Post on 04-Aug-2015
NORCONTROL Applus+ Colombia
norcontrol
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CONCEPTOS
ELECTRICOS
BÁSICOS
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EL DESCUBRIMIENTO DE LA ELECTRICIDAD
La palabra electricidad se deriva del griego
"elektron" que significa "ámbar". Tales de Mileto
(600 años A.C.) descubrió que, frotando una varilla
de ámbar con un paño, aquélla atraía pequeños
objetos como cabellos, plumas, etc.
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¿QUE ES LA ELECTRICIDAD?
Es la acción que producen los electrones al trasladarse de un punto
a otro.
Si por algún medio logramos que un electrón o varios se desplacen,
tendremos un flujo o movimiento de electrones, y si se mide el flujo
de electrones en un intervalo de tiempo, tendremos una corriente
eléctrica.
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MATERIALES
De acuerdo a la cantidad de cargas negativas que
tengan se clasifican en:
CONDUCTORES: Los que tienen muchos electrones libres en su interior.
Ej. Oro, plata, cobre, aluminio, hierro, zinc, agua, aire, tierra, cuerpo humano.
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• SEMICONDUCTORES: Los que tienen pocos electrones libres en su interior.
Ej: Germanio, silicio.
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• AISLANTES: Los que tienen muy pocos electrones libres en su interior
Ej: vidrio, madera, plástico, pasta, papel, cerámica,
porcelana, bakelita, caucho, etc.
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CORRIENTE ELÉCTRICA
• Movimiento de electrones a través de un conductor, en un intervalo de tiempo, siempre que exista una fuerza en los extremos del conductor.
• Se mide el flujo de electrones en la unidad de tiempo.
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La corriente eléctrica también se denomina:
Intensidad de corriente.
• El físico Ampere realizó experimentos para medir la
velocidad de los electrones en su movimiento a
través de los materiales, así la unidad de la corriente
eléctrica recibió el nombre de Amperio (i).
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• Representación: (i) o (I) • Unidad: Amperio • Símbolo: (A) • Instrumento de medida: Amperímetro I = Q/t 1 A = 1 c /1 s 1 A = 1v /1 Ω Ejemplo: i=5A Significa Corriente = 5 Amperios
CORRIENTE ELÉCTRICA
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FORMAS DE PRODUCIR CORRIENTE
ELÉCTRICA
1. Hidroeléctrica 2. Térmica 3. Eólica 4. Mecánica 5. Nuclear 6. Marina 7. Otras
Movimiento de un generador por medio de diferentes tipos de fuerzas (agua, viento, motor, etc.)
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TIPOS DE CORRIENTE ELÉCTRICA
CORRIENTE ALTERNA. Es la corriente que varía su valor con respecto al tiempo.
CORRIENTE CONTINUA, CONSTANTE O DIRECTA. Es la corriente que mantiene constante su valor con respecto al tiempo.
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VOLTAJE
Fuerza que se requiere para hacer desplazar los electrones a través de un conductor.
• Representación: (v) o (V) • Unidad: Voltio • Símbolo: (V) • Instrumento de medida: Voltímetro Ejemplo: v=5V Significa Voltaje=5 Voltios
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VOLTAJE
VF (L-N) VL (L-L)
√3 * VF = VL
CORRIENTE
IF (L-N) IL (L-L)
√3 * IF = IL
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RESISTENCIA ELÉCTRICA
Oposición que presenta cualquier material de permitir el paso de la corriente eléctrica. • Representación: (R) R= ρ(l/S) • Unidad: Ohmio • Símbolo: (Ω) • Instrumento de medida: Óhmetro u
Ohmímetro.
ρ resistividad (mm²/m), l longitud (m), S sección (mm)
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LEY DE OHM
“La tensión a través de muchos tipos de materiales conductores es directamente proporcional a la corriente que circula por el material”.
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POTENCIA ELÉCTRICA
Energía consumida o proporcionada por una carga o fuente en un segundo. Es la rapidez con respecto al tiempo del flujo de energía. • Representación: (p) o (P) • Unidad: Watt o Vatio • Símbolo: (W) • Instrumento de medida: Vatímetro Ejemplo: P=5W Significa Potencia= 5 Watts o Vatios
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“La potencia consumida o proporcionada se calcula como el producto del voltaje por la corriente”.
POTENCIA ELÉCTRICA
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POTENCIA ELÉCTRICA
Potencia Activa (P): V*I*cos φ (KW)= i² r Es cantidad de Potencia que a efectos prácticos está
consumiendo el sistema de forma útil.
Esta potencia determina la Energía que es productiva
y que se está aportando a los elementos de la
instalación.
Es la potencia que representa la capacidad de un
circuito para realizar un proceso de transformación de
la Energía Eléctrica en trabajo.
P= S*cos φ
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Potencia Reactiva (Q): V*I*sen φ (KVAR).
Esta potencia no tiene tampoco el carácter realmente
de ser consumida y sólo aparecerá cuando existan
bobinas o condensadores en los circuitos. La
potencia reactiva tiene un valor medio nulo, por lo que
no produce trabajo necesario. Por ello que se dice
que es una potencia que no produce vatios, se mide
en voltamperios reactivos (VAR) y se designa con la
letra Q.
Q= S*sen φ
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Potencia Aparente (S): V*I (KVA)
La potencia Total de un circuito eléctrico de corriente
alterna es la potencia aparente (S), no es realmente la
"útil", salvo cuando el Factor de potencia (cos φ=1), y
señala que la red de alimentación de un circuito no sólo
ha de satisfacer la energía consumida por los
elementos resistivos, sino que también ha de contarse
con la que van a "almacenar" las bobinas y
condensadores.
S=√(P²+Q²)
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P(KW)= S*cos φ
Potencia Activa
Q(KVAR)= S*sen φ
Potencia Reactiva
S (KVA)=√(P²+Q²)
S= V*I
Potencia Aparente
El llamado triángulo de potencias es la mejor forma
de ver y comprender de forma gráfica qué es el factor
de potencia (Cos φ) y su estrecha relación con los
tipos de potencia presentes en un circuito eléctrico de
corriente alterna
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FACTOR DE POTENCIA
Se define factor de potencia, de un circuito de
corriente alterna, como la relación entre la Potencia
activa (P), y la Potencia aparente (S), si las corrientes
y tensiones son ondas perfectamente sinusoidales.
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Perdidas debidas al bajo factor de Potencia
Incremento en las cuentas de servicio.
Aumento de la temperatura de operación de los
componentes del sistema.
Necesidad de instalar un transformador de mayor
capacidad.
Sobredimensionamiento de los alimentadores.
Caidas y aumento o baja regulación de voltaje.
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Causas del bajo factor de Potencia
Gran cantidad de motores.
Subutilización de la capacidad instalada en equipos
electromecánicos por una inadecuada planificación
y operación en el sistema eléctrico.
Mal estado de la red eléctrica y de los equipos que
la componen.
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ENERGIA ELÉCTRICA
Se define como el trabajo desarrollado en un circuito
eléctrico durante un tiempo determinado.
“Significa la utilización total de la electricidad en un
periodo de tiempo, cuando la potencia es constante la
energía es el producto de la potencia por el tiempo ”.
Se representa E, su unidad es el julio.
E = P* t
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MEDIDORES DE ENERGIA ELÉCTRICA
DEFINICION: Son aparatos usados para la medida del
consumo de energía activa y/o reactiva mediante la
integración de potencia activa y/o reactiva en función
del tiempo. “Es la energía suministrada a cada cliente”.
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1 2 3 4 5
•Numerador
•Bobina de tensión
•Disco del rotor
•Bobina de corriente
•Salida
•Entrada Medidor monofásico de inducción
“La acción conjunta de los flujos
generados por las bobinas
ejerce un momento de giro sobre
el disco”
Principio de funcionamiento
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Bobina de
Tensión
PARTES DEL MEDIDOR
Disco Bobinas de
corriente
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•Diagrama de Bloques
CT
PT
Conversor
análogo Digital Microcontrolador Display
FUNCIONAMIENTO MEDIDOR ELECTRÓNICO
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PARTES DEL MEDIDOR ELECTRÓNICO
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MEDIDORES DE ENERGIA ELÉCTRICA
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De acuerdo a su construcción o principio de
funcionamiento.
a. Medidores de inducción: Bobina fijas reaccionan con
las inducidas en un elemento móvil (disco), haciéndolo
mover, conocidos como medidores electromecánicos o
Ferraris.
b. Medidores Estáticos: En el cual la corriente y la
tensión actúan sobre elementos de estado solido para
producir unos pulsos de salida cuya frecuencia es
proporcional a la energía consumida, conocidos como
medidores de estado solido o electrónicos.
CLASIFICACION DE LOS MEDIDORES
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Medidores híbridos
Medidores de
Inducción
Medidores
Estaticos
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De acuerdo a la energía que miden.
a. Medidores de Energía Activa: Llamados medidores
de kilovatios-hora (kwh).
b. Medidores Energía Reactiva: Llamados medidores
de kilovares-hora (kvarh).
De acuerdo al numero de fases, hilos y
elementos.
a. Medidor monofásico bifilar de un elemento: Consta
de 1 elemento (una bobina de tensión y una de
corriente), se utiliza en acometidas monofásicas con
un conductor activo o fase y un neutro.
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b. Medidor monofásico bifilar de un elemento: Consta
de 1 elemento (una bobina de tensión y una de
corriente), se utiliza en acometidas monofásicas con
un conductor activo o fase y un neutro.
c. Medidor monofásico trifilar de dos elementos: Se
utiliza para el registro del consumo energía de una
acometida en B.T. de dos fases y tres hilos.
(Alimentada de una red de distribución trifásica).
d. Medidor trifásico trifilar de dos elementos: Se utiliza
para el registro del consumo energía de una
acometida trifásica de 3 fases sin neutro en M.T.
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De acuerdo a su conexión a la red.
a. Para medición directa: Se conecta directamente a la
tensión de la red.
b. Para medición semidirecta: Se usan transformadores
de corriente (CT’S o TC’S), conectándolos
directamente a la tensión de la red.
c. Para medición indirecta: Se usan tanto
transformadores de corriente (CT’S o TC’S) como de
tensión (PT’S o TP’S).
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Integrador ó Registrador
Es el elemento que registra la energía consumida. Su conjunto
esta formado por engranajes, agujas y tambores ciclo-métricos.
Puede estar integrado por posiciones enteras y decimales ó
solamente enteras. También existen integradores de Display LCD.
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Enteros Decimales
6
5
4 1
5 2
5 1
LECTURA DE MEDIDORES
Electromecánicos
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Tarifa 1 Nocturna 16:00 a 22:00
Tarifa 2 Diurna 22:00 a 16:00
LECTURA DE MEDIDORES
Sistema tarifario Tarifa doble
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•Medidor con cinco enteros, un
decimal
•Medidor con cinco enteros,
dos decimales
•Medidor con cinco enteros,
tres decimales
•Medidor con seis enteros. Enteros y decimales
Electrónicos
LECTURA DE MEDIDORES
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Tipo Código Tarifa
A1R
A1R+S
A1R+ALSI
A1R+ALMI
ALPHA II
01 I (ACTIVA) NOCTURNA
02 II (ACTIVA)
DIURNA
03 I (REACTIVA) NOCTURNA
04 II (REACTIVA)
DIURNA
Medidor ABB (Elster)
LECTURA DE MEDIDORES
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LECTURA DE MEDIDORES
Tipo Código Tarifa
SPECTRUN
SX
01 I (ACTIVA) NOCTURNA
02 II (ACTIVA)
DIURNA
03 I (REACTIVA) NOCTURNA
04 II
(REACTIVA) DIURNA
Medidor NANSEN
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LECTURA DE MEDIDORES
Tipo Código Tarifa
ZMB
ZMC
8.1 I (ACTIVA) NOCTURNA
8.2 II (ACTIVA)
DIURNA
10.1 I
(REACTIVA) NOCTURNA
10.2 II
(REACTIVA) DIURNA
Medidor LANDIS
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LECTURA DE MEDIDORES
Tipo Código Tarifa
RXRS4
8.1 I (ACTIVA) NOCTURNA
8.2 II (ACTIVA)
DIURNA
10.1 I (REACTIVA) NOCTURNA
10.2 II (REACTIVA)
DIURNA
Medidor SIEMENS
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Tipo Código Tarifa
LZQM 144.04
LZQM 144.08
LZQM 211.04
16 T1 I (ACTIVA) NOCTURNA
16 T2 II (ACTIVA)
DIURNA
36 T1 I
(REACTIVA) NOCTURNA
36 T2 II
(REACTIVA) DIURNA
Medidor ELGAMA
LECTURA DE MEDIDORES
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Tipo Código Tarifa
SPECTRUN
SX
01 I (ACTIVA) NOCTURNA
02 II (ACTIVA)
DIURNA
03 I (REACTIVA) NOCTURNA
04 II
(REACTIVA) DIURNA
Medidor ACTARIS
LECTURA DE MEDIDORES
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FTK
nP
AA
AREG
*
*3600000 F
TK
nQ
RR
RREG
*
*3600000
22REGREGREG QPS
Ed
MED
Sr
STRM )1000/)))()(
3
VVV((
TNSNRNFIIIS TSRRED
CALCULOS Y MEDIDAS EFECTUADAS EN LA INSPECCION
Balance de potencias
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nA: Número de giros del disco del medidor de Activa
nR: Número de giros del disco del medidor de Reactiva
KA: Constante del medidor de Activa (Rev / kWh).
KR: Constante del medidor de Reactiva (Rev / kVarh).
TA: Tiempo para n giros del medidor de Activa (s)
TR: Tiempo para n giros del medidor de Reactiva (s)
F: Factor multiplicador del medidor
PREG: Potencia registrada por el medidor de Activa
QREG: Potencia registrada por el medidor de Reactiva.
TRM: Porcentaje total registrado por el medidor
SMED: Potencia registrada por el medidor (kVa)
SRED : Potencia verdadera consumida (kVa)
En donde:
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Prueba de tiempo potencia
N = Giros del Disco
V = Voltaje
I = Corriente
T = Segundos
Kh= 1000
Kd
%Error = ( 3600 X Kh X N
V I X X T - 1 ) X 100 %
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PRUEBA EN ALTA CARGA
CORRIENTE DE PRUEBA: 9 A. mínimo.
TIEMPO: 60 segundos mínimo.
GIROS DEL DISCO: 7 giros completos mínimo.
PRUEBA EN BAJA CARGA
CORRIENTE DE PRUEBA: 1 A. máximo.
TIEMPO: 180 segundos mínimo.
GIROS DEL DISCO: 2 giros completos mínimo.
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FT
KnW
FTK
nW
h
d
**3600
*3600000
*
Kd = 1000 / Kh
Kd Rev / Kwh Europeo
Kh Kwh / Rev Americano
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Se utilizan medidores de
energía activa conectados
directamente a la red.
Medidores para medición Directa
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Inspección al medidor
INSPECCIÓN VISUAL: Establecer el estado físico de los
siguiente elementos:
1.Tapa principal o cubierta: que no esté rota, perforada o
partida, presente fisuras o elementos extraños en su interior
como agua, tierra o materiales extraños.
2.Sellos: Que alguno de los sellos del medidor esté roto o no
exista
3.Integrador: que no esté roto, frenado, limado, sin dientes, que
corresponda al tipo de medidor
4.Bornera de Conexiones: Que no esté quemada, partida,
perforada, sin tapa o sin sellos.
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5. Base del Medidor: que no esté partida ni perforada.
La inspección debe hacerse en presencia del usuario o su
representante, en caso de encontrar cualquier anomalía de
las mencionadas anteriormente, debe registrarse en el acta
de revisión y siempre debe estar acompañada de los
respectivos registros fotográficos.
Inspección al medidor
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PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
PRUEBA DE CONEXIONES: Revisar las conexiones del medidor, si
se encuentra anomalía, registrar en el acta de revisión.
PRUEBA DE VACIO: Desconectar la carga del usuario y verificar que
se detiene el disco del medidor, si se detiene continuar con las demás
pruebas.
PRUEBA DE CONTINUIDAD: Desconectar el medidor y por medio de
la pinza volti-amperimétrica verificar la continuidad de cada una de las
bobinas.
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PRUEBA DE ARRANQUE: Verificar que el disco inicia su
giro en el momento en que se activa una carga.
PRUEBA DE PUENTES: Verificar que los puentes de tensión
se encuentran bien conectados, que no estén aislados etc.
PRUEBA DE FUGA: Verificar que en las instalaciones del
usuario no existen fugas de corriente.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
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PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
PRUEBA DE CONTINUIDAD: Se realiza al medidor desenergizado
con el fin de comprobar y verificar la conexión interna del mismo.
Se en mide (con pinza voltiamperimetrica en escala de ohmios) el
valor de resistencia entre dos puntos, cuando este valor es
aproximadamente cero podemos decir que entre ellos hay
continuidad o hay contacto eléctrico, mientras que si el valor de la
resistencia es infinito indica que entre ellos no existe continuidad o
no hay contacto eléctrico.
Los valores de resistencia aproximados para las bobinas son:
Bobina de tensión: Entre 100 y 230 Ohmios.
Bobina de corriente: Entre 0 y 3 Ohmios.
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Para realizar las pruebas de continuidad del equipo de medida
directa, debemos tener en cuenta:
Verificar que exista continuidad entre cada borne de entrada de
las fases y el borne de neutro del medidor y entre cada borne de
salida de las fases y el borne del neutro del medidor (valor de
resistencia 230 Ohmios). Con esta verificación comprobamos
que el medidor no presenta corto internamente luego no existe
riesgo en su instalación.
Verificar que exista continuidad entre cada borne de entrada de
las fases y su respectivo borne de salida de las fases, (valor de
resistencia aproximadamente 0 Ohmios). Con esta verificación
comprobamos que la bobina de corriente no se encuentra
abierta.
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Para los medidores: Monofásicos de tres hilos, bifásicos trifilares
y trifásicos, debemos verificar la continuidad y los valores de
resistencia para cada una de las bobinas de corriente y tensión
según sea el caso.
VERIFICACION DE CONEXIONES (SIMETRICA – ASIMETRICA)
Consiste en comprobar la correcta conexión (entrada-salida de las
fases y el neutro) del medidor, basándose siempre en el diagrama
de conexiones grabado en la placa de características.
Para identificar el tipo de conexión interna de un medidor se deben
realizar las pruebas de continuidad descritas anteriormente,
verificando con ello que las conexiones estén de acuerdo con el
diagrama.
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En aquellos casos en los cuales el medidor no posea el diagrama
de conexiones,
La conexión interna del medidor se debe deducir realizando las
pruebas de continuidad e identificando los bornes de entrada y
salida de la bobina de corriente y los bornes de neutro.
Como proceso de verificación, se debe examinar si existe tensión
en el puente que alimenta cada una de las bobinas de tensión
internas del medidor y que no exista en la conexión del neutro.
La presencia de retorno de tensión en el neutro puede obedecer
a un mal contacto, a una conexión invertida con una fase o una
conexión fraudulenta
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CARGA
R
N
T
S
KW/h
TIPOS DE CONEXIÓN Conexión Simétrica
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CARGA
R
N
T
S
TIPOS DE CONEXIÓN Conexión Asimétrica
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PRUEBA DE PUENTES: Es un elemento que hace contacto
eléctrico entre la entrada de la bobina de corriente y la bobina de
tensión con el fin de conectarlas o desconectarlas.
EQUIPO DE MEDIDA CON PUENTES EXTERNOS: Estos
medidores se construyen con el puente de tensión ubicado en la
caja de conexiones del medidor, el cual se puede maniobrar para
hacer o no contacto eléctrico entre las entradas de las bobinas de
corriente y tensión del medidor con el fin de conectarla o
desconectarla.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
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SECUENCIA DE FASES
Identificar y marcar la correspondencia entre las fases de
entrada y salida del medidor.
PRUEBA DE NUMERADOR
Se utiliza en medidores electromecánicos para verificar que el
numerador integre correctamente la energía consumida de
acuerdo a la constante del medidor.
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ANOMALIAS EN EL MEDIDOR
Las Anomalías en el medidor impiden el buen funcionamiento del
mismo por lo cual hay que cambiarlo de inmediato, instalando una
nueva medida.
Las anomalías mas comunes son:
1.Tapa Principal del medidor
perforada: La perforan con el fin de
trabar el disco o el registrador del
medidor en la noches y así obtener un
mal funcionamiento del medidor, el cual
no permite registrar toda la energía
consumida por el predio (cliente).
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2. Bobinas de corriente
puenteadas.
3. Bridas o puentes de
tensión abiertas.
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4. Piñones Invertidos El registrador gira mas
despacio.
Posición normal
de los piñones
a
R= ---
b
a b
a b
Posición Invertida
de los piñones
Normal
Anormal
El registrador
gira mas
despacio
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5. Prueba del numerador no corresponde con la constante
de placa de características del medidor: Con esta prueba
verificamos que la energía consumida por el predio está
siendo registrada y facturada correctamente, consiste en
verificar la constate de placa de características del medidor. Como existen diferentes constantes en los medidores ( 96 Rev / Kwh; 750 Rev / Kwh; 120 Rev / Kwh), debemos seguir el siguiente procedimiento.
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Ejemplo: Medidor con constante 120 Rev / Kwh .
Esta constante significa que por cada 120 vueltas o
revoluciones que de el disco del medidor el numerador
debe registrar un Kwh.
Partamos de una lectura inicial de: 12543,2 Kwh
Para 120 rev la lectura final sería: 12544,2 Kwh
Para 60 rev la lectura final sería: 12543,7 Kwh
Para 12 rev la lectura final sería: 12543,3 Kwh
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LECTURAS ILEGIBLES
Error 00505
No muestra lecturas
Display Apagado
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Giro Invertido del disco del medidor Ciclo métricos maltratados
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DISCO RAYADO PIÑONES CRISTALIZADOS
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¡El piñón no engrana
correctamente!
PIÑÓN LIMADO
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DETERIORO DE COJINETES
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Cojinete inferior
dañado Cojinetes fuera de posición
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Bobina de corriente puenteada (interno)
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Puentes de Tensión
abiertos
Tiene puentes de
tensión incompletos
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Bridas o puentes de
tensión Bobinas de corriente
puenteadas.
Bobina de tensión
abierta
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Perforación en tapa cubierta,
base o bloque de terminales Neutros puenteados
externamente
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Elementos extraños dentro del medidor
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Elementos extraños dentro del medidor
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Alteración del Registro Alteración del Registrador
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Elementos de estado solido
quemados Display con segmentos
quemados
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Doble Placa de características
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¿Cuando se debe revisar el medidor?
Cuando el usuario los solicite o cuando la empresa requiera verificar su
funcionamiento.
La ley 142, estipula que el cliente no está en la obligación de verificar el optimo,
estado de los medidores, pero si es su obligación permitir que la empresa
revise el medidor y cambiarlo de acuerdo con las políticas de la entidad.
¿Cuando se debe cambiar el medidor de energía?
Hay dos motivos para cambiar el medidor:
Cuando se establece que el funcionamiento no permite determinar
correctamente y/o con precisión el consumo.
Cuando existen equipos con mejor desarrollo tecnológico que garanticen
mayor precisión en la medición del consumo.
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ANOMALÍAS EN LAS CONEXIONES
Las Anomalías encontradas en las conexiones actúan sobre el
funcionamiento del medidor haciendo que este registre menos
energía que la real entregada y la consumida por el predio
(Cliente).
Estas anomalías se presentan tanto en medidores Trifásicos
como Monofásicos las podemos definir como:
Inversión de la conexión entrada salida de las fases.
Inversión conexión Fase – Neutro.
Puenteada la entrada salida de las fases.
Puentes de tensión Abiertos, Aislados, Rotos.
Neutro aislado a la entrada del medidor.
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E S
Fase
Neutro
+
-
+
Tapa Principal B. Corriente
B. Tensión
Puente de tensión
Carga
Caja de
Conexiones
Medidor Monofásico conectado correctamente
Conexiones Medidor Monofásico
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E S
Fase
Neutro Carga
+
-
+
Invertida conexión entrada - salida de la fase
Inversión
conexiones
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E S
Neutro
Fase Carga
+
-
+
Invertida conexión Fase - Neutro
Inversión
conexiones
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Fase
Neutro Carga
+
-
+
Puenteada la entrada – salida de la fase en caja de conexiones
I1<<
I2 >> It
Puentes
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Fase
Neutro Carga
+
-
+
Puenteada la entrada – salida de la fase a la entrada de la caja de conexiones
I1<<
I2 >>
It
Medidor
Puenteado
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Fase
Neutro Carga
+
-
+
Puente de tensión Abierto, Aislado ó Roto
Puente de Tensión
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Fase
+
-
+
Neutro Aislado o Manipulado
Neutro
Intervención
del Neutro
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33. 3% 33. 3% 33. 3%
T.P
C.C
NEUTRO
FASE R
FASE S
FASE T
CONEXIÓN TRIFASICA CORRECTA
RED
B.T.
Conexiones
Medidor
Trifásico
NORCONTROL Applus+ Colombia
33. 3% 33. 3% 33. 3%
RED
B.T.
NEUTRO
FASE R
FASE S
FASE T
INVERTIDA ENTRADA - SALIDA FASE R
NORCONTROL Applus+ Colombia
33. 3% 33. 3% 33. 3%
T.P
C.C
RED
B.T.
NEUTRO
FASE R
FASE S
FASE T
PUENTES DE TENSION EN TRIFASICOS
NORCONTROL Applus+ Colombia
DEFINICION: Elemento de seguridad destinado para
ejercer un control de protección eficaz sobre la
integridad física de los equipos de medida, celdas y
empalmes eléctricos que utiliza la Empresa.
SELLOS DE SEGURIDAD
NORCONTROL Applus+ Colombia
Tipos de Sellos: Plomo
Lámina o Latón
Ancla
Fibra Óptica
Candado
Tambor
Capsula
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello de Plomo
Material: Plomo
Formas: Circular y Semicircular
Material Guaya: Cobre y Alambre Dulce
Nro. de hilos de la guaya: Cobre 4 hilos
Alambre 2 hilos
Diseño Guaya: Entorchado
Tipo Emblema: Texto Alto Relieve
Lugar de Origen: Estados Unidos
Fecha de Uso: 1920 a 1979
Color: No aplica.
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello de Latón
Material: Latón
Forma: Semi-rectangulo
Material Guaya: Cobre y Acero Templado
Nro. de hilos de la guaya: Cobre 3 hilos
Acero 4 hilos
Diseño Guaya: Cobre Trenzado
Acero Entorchado
Tipo Emblema: Texto Bajo Relieve
Lugar de Origen: Estados Unidos
Fecha de Uso: 1980 a 1992
Fabricante: E.J. Brooks
Color: Rojo, Amarillo, Verde, Azul, Negro y Gris
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello de Candado
Forma: Rectangular
Material: Polipropileno
Tipo Emblema: Texto Bajo Relieve
Lugar de Origen: Estados Unidos
Fecha de Uso: 1979 a 1980
Fabricante: AMERICAN CASTING
Color: Rojo
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello de Ancla Pequeña
Material: Policarbonato
Forma: Pequeña
Material Guaya: Acero
Nro. de hilos de la guaya: 3 hilos
Diseño Guaya: Entorchado
Tipo Emblema: Texto Alto Relieve
Lugar de Origen: Desconocido
Fecha de Uso: 1990 a 1994
Fabricante: Desconocido
Color: Rojo y Amarillo
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello Tambor (ROTO SEALL)
Material: Acrílico
Forma: Circular
Material Guaya: Acero Templado
Nro de hilos de la guaya: 4 hilos
Diseño Guaya: Espiralado
Tipo Emblema: Texto Alto Relieve
Lugar de Origen: Estados Unidos
Fecha de Uso: 1992 a 1996
Fabricante: E.J. Brooks
Color: Rojo, Amarillo, Verde, Azul, Blanco y
Gris.
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello Tambor
(INNER-TITE)
Material: Acrílico
Forma: Circular
Material Guaya: Acero
Nro. de hilos de la guaya: 7 hilos
Diseño Guaya: Entorchado
Tipo Emblema: Texto Bajo Relieve
Lugar de Origen: Estados Unidos
Fecha de Uso: 1996 a 2002
Fabricante: Innertite
Color: Rojo, Amarillo, Verde, Azul,
Blanco, Naranja, Vino tinto, Negro y Gris.
NORCONTROL Applus+ Colombia
Material: Polipropileno y Policarbonato
Forma: Doble Ancla y Ancla Sencilla
Material Guaya: Alambre y Alambre Dulce
Nro. de hilos de la guaya: Alambre 2 hilos,
Alambre Dulce 1 hilo
Diseño Guaya: Alambre Espiralado
Alambre Dulce Plastificado
Tipo Emblema: Texto Alto Relieve
Lugar de Origen: CHILE
Fecha de Uso: 1998
Fabricante: Santa Isabel
Color: Rojo, Amarillo, Verde, Azul, Blanco,
Cafe, Gris, Naranja, Vinotinto y Negro.
Descripción Sello Ancla
Ancla Doble
Ancla Sencilla
NORCONTROL Applus+ Colombia
Material: Resina Acrílica
Material Guaya: Nylon y Alambre
Nro. de hilos de la guaya: 2 hilos
Diseño Guaya: Espiralado
Inserto: Hierro Acerado
Tipo Emblema: Texto Bajo Relieve
Lugar de Origen: Colombia
Fecha de Uso: 2003
Fabricante: VEPASA
Color: Azul, Transparente y Negro
Descripción Sello Cápsula
Cuerpo
Inserto
Guaya
NORCONTROL Applus+ Colombia
Descripción Sello Ancla Sin Paleta
Material: Policarbonato
Forma: Doble Ancla
Material Guaya: Alambre
Nro. de hilos de la guaya: Alambre 3
Diseño Guaya: Alambre Entorchado
Numeración: Láser alto Impacto
Tipo Emblema: Texto Alto Relieve
Lugar de Origen: CHILE
Fecha de Uso: 2004
Fabricante: Santa Isabel
Color: Rojo, Verde, Azul, Naranja,
Vinotinto y Negro
NORCONTROL Applus+ Colombia
Las anomalías de sellos rotos, sellos rotos con pegante nos indican que el medidor esta siendo manipulado por el cliente, ya sea en la lectura o en las conexiones.
Los sellos son los elementos de seguridad que protegen la integridad del medidor en caso de encontrar anomalías en ellos, se deben tomar las acciones pertinente, con el fin de hacer seguimiento a los consumos del cliente, comparando los consumos antes de encontrar la anomalía y después de corregidas las mismas.
ANOMALIAS EN LOS SELLOS
NORCONTROL Applus+ Colombia
CUERPO GUAYA
INSERTO
ANOMALÍAS EN SELLOS
• Sello Imitación
• Sello repisado
• Sello con pegante o
soldadura
• Sello violado
• Guaya del sello pegada o
soldada
• Guaya del sello rota
NORCONTROL Applus+ Colombia
Sello de Candado Ancla Pequeña
Sello Tambor
Manual Sello Tambor
Pinza
Ancla Doble
Ancla Sencilla
NORCONTROL Applus+ Colombia
Cuerpo
Inserto
Guaya
Capsula
Ancla Sin Paleta
Guaya del sello rota