Post on 02-Aug-2015
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12 reglas de oro para el ordeño
1. Controlar la salud de la ubre regularmente
2. Planificar el orden de ordeño
3. Vacas que acaban de parir
4. Limpiar los pezones y sus puntas
- Revise regularmente toda la información sobre la salud de las ubres y la calidad de la leche, proporcionada por la planta de ordeño, organizaciones oficiales de control, clínicas veterinarias y análisis en la granja con el contador de células DeLaval (DCC) o el Test de Mastitis de California (CMT).
- Desarrolle puntos de referencia para cada vaca y rebaño que le ayuden a controlar los cambios que se puedan producir.
- Independientemente del sistema de alojamiento o del tamaño del rebaño, ordeñe primero las novillas, a continuación las vacas recién paridas y posteriormente el rebaño principal.
- Ordeñe por último las vacas enfermas y desinfecte después el sistema de ordeño.
Extraiga 2-3 chorritos de la primera leche y examínela. En establos con plazas fijas e instalaciones de salas de ordeño, utilice una jarra de pruebas. Limpie el suelo de la sala antes de que entre el nuevo grupo de vacas.
- El ordeño de la primera leche da importantes indicios para la bajada de la leche y proporciona la ocasión de detectar leche en mal estado y evitar que ésta llegue al tanque.
- el control de la Mastitis y la producción de leche de alta calidad requiere que las vacas tengan los pezones limpios y secos cuando se conectan las unidades. Limpie cada pezón y la punta del mismo usando los materiales adecuados. Seque cada pezón con toallas desechables, textiles o de papel, una por cada vaca. Si se usan toallas no desechables, asegúrese de que se lavan bien y que se secan antes de reutilizarlas.
No empiece nunca el procedimiento de ordeño por la limpieza de los pezones. El resultado sería que los gérmenes que se encuentran en el canal del pezón podrían extenderse hasta la ubre. Comience siempre por el ordeño de la primera leche
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Durante el ordeño
5. Comprobar el sistema de ordeño
6. Conectar el juego de ordeño en el momento adecuado
7. Evitar el sobreordeño
8. Asegurar una retirada adecuada del juego de ordeño
- Seleccione un nivel de vacío y un sistema de pulsación adecuado para la granja e instálelo de acuerdo con las especificaciones de DeLaval.
- Compruebe siempre el nivel de vacío al comenzar cada ordeño.
- Antes de transcurridos 60-90 seg. de los procedimientos de preparación de todos los pezones deben conectarse las unidades de ordeño.
- Minimice las entradas de aire durante el acoplamiento del juego de ordeño.
- Ajuste el juego de ordeño de forma que esté bien equilibrado desde la parte posterior, de un lado a otro, sin estar retorcido.
- el sobreordeño se considera una de las causas principales de hiperqueratosis en los pezones. Una vez vaciada la ubre satisfactoriamente, hay que retirar la unidad de ordeño. Esto puede ser detectado por observación personal o, en sistemas con ACR, permitiendo que los sensores de flujo detecten un flujo bajo y dirijan la retirada automática del juego de ordeño. Los sistemas de ordeño con control de flujo proporcionan una indicación visual cuando se alcanza el flujo bajo.
- Una vez completado el ordeño, hay que desconectar el vacío del juego de ordeño, manual o automáticamente. Deje que el vacío de la garra descienda por completo antes de retirar la unidad. NO apriete la ubre ni tire hacia abajo de las unidades de ordeño, ya que ello podría provocar la entrada de aire en la boquilla de la pezonera, lo cual podría estar relacionado con nuevos casos de mastitis.
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9. Desinfectar los pezones después de cada ordeño
10. Limpie el equipo inmediatamente después del ordeño.
11. Refrigere la leche adecuadamente
12. Controle la calidad de la leche, el equipo y los datos de rendimiento del ordeño regularmente.
- Lo antes posible tras haber retirado la unidad, hay que desinfectar cada pezón con un spray o desinfectante de pezones para postordeño autorizado. Este es el sistema más efectivo para evitar el contagio de la mastitis de vaca en vaca.
- Limpie las superficies externas del sistema de ordeño.
- Después de cada uso enjuague y lave de forma manual o automática todos los componentes del sistema, utilizando productos adecuados a la temperatura apropiada. Deje que el sistema drene hasta que se seque.
- Si fuera preciso, desinfecte el sistema antes del siguiente ordeño utilizando una solución adecuada de un desinfectante autorizado.
- Compruebe las temperaturas de refrigeración para ver que se han alcanzado las temperaturas correctas durante el ordeño y tras cada ordeño.
- Una temperatura de refrigeración adecuada ralentiza en gran medida o incluso detiene el crecimiento de la mayoría de las bacterias.
- Revise regularmente todas las informaciones sobre la calidad de la leche, la composición de la misma y el rendimiento del centro de ordeño, y compare dichos datos con los datos históricos.
- Sustituya las pezoneras y las piezas de goma de acuerdo con las recomendaciones. En las piezas de goma obsoletas se forman grietas y poros, lo que influye negativamente sobre el rendimiento del ordeño, aumentando el riesgo de acumulación de suciedad y bacterias. Dichos problemas pueden ralentizar el tiempo de ordeño y aumentar la cantidad de bacterias presentes.
- Haga que le realicen el servicio de mantenimiento del sistema completo de ordeño de acuerdo con las recomendaciones de DeLaval.
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Después del ordeño
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12 reglas de oro para el ordeño
1. Controlar la salud
de la ubre regularmente
2. Planificar el orden de ordeño
3. Vacas que acaban de parir
4. Limpiar los pezones y sus puntas
- Revise regularmente toda la información sobre la salud de las ubres y la calidad de la leche, proporcionada por la planta de ordeño, organizaciones oficiales de control, clínicas veterinarias y análisis en la granja con el contador de células DeLaval (DCC) o el Test de Mastitis de California (CMT).
- Desarrolle puntos de referencia para cada vaca y rebaño que le ayuden a controlar los cambios que se puedan producir.
- Independientemente del sistema de alojamiento o del tamaño del rebaño, ordeñe primero las novillas, a continuación las vacas recién paridas y posteriormente el rebaño principal.
- Ordeñe por último las vacas enfermas y desinfecte después el sistema de ordeño.
Extraiga 2-3 chorritos de la primera leche y examínela. En establos con plazas fijas e instalaciones de salas de ordeño, utilice una jarra de pruebas. Limpie el suelo de la sala antes de que entre el nuevo grupo de vacas.
- El ordeño de la primera leche da importantes indicios para la bajada de la leche y proporciona la ocasión de detectar leche en mal estado y evitar que ésta llegue al tanque.
- el control de la Mastitis y la producción de leche de alta calidad requiere que las vacas tengan los pezones limpios y secos cuando se conectan las unidades. Limpie cada pezón y la punta del mismo usando los materiales adecuados. Seque cada pezón con toallas desechables, textiles o de papel, una por cada vaca. Si se usan toallas no desechables, asegúrese de que se lavan bien y que se secan antes de reutilizarlas.
No empiece nunca el procedimiento de ordeño por la limpieza de los pezones. El resultado sería que los gérmenes que se encuentran en el canal del pezón podrían extenderse hasta la ubre. Comience siempre por el ordeño de la primera leche
Durante el ordeño
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5. Comprobar el sistema de ordeño 6. Conectar el juego
de ordeño en el momento adecuado
7. Evitar el sobreordeño
8. Asegurar una retirada adecuada del juego de ordeño
- Seleccione un nivel de vacío y un sistema de pulsación adecuado para la granja e instálelo de acuerdo con las especificaciones de DeLaval.
- Compruebe siempre el nivel de vacío al comenzar cada ordeño.
- Antes de transcurridos 60-90 seg. de los procedimientos de preparación de todos los pezones deben conectarse las unidades de ordeño.
- Minimice las entradas de aire durante el acoplamiento del juego de ordeño.
- Ajuste el juego de ordeño de forma que esté bien equilibrado desde la parte posterior, de un lado a otro, sin estar retorcido.
- el sobreordeño se considera una de las causas principales de hiperqueratosis en los pezones. Una vez vaciada la ubre satisfactoriamente, hay que retirar la unidad de ordeño. Esto puede ser detectado por observación personal o, en sistemas con ACR, permitiendo que los sensores de flujo detecten un flujo bajo y dirijan la retirada automática del juego de ordeño. Los sistemas de ordeño con control de flujo proporcionan una indicación visual cuando se alcanza el flujo bajo.
- Una vez completado el ordeño, hay que desconectar el vacío del juego de ordeño, manual o automáticamente. Deje que el vacío de la garra descienda por completo antes de retirar la unidad. NO apriete la ubre ni tire hacia abajo de las unidades de ordeño, ya que ello podría provocar la entrada de aire en la boquilla de la pezonera, lo cual podría estar relacionado con nuevos casos de mastitis.
Después del ordeño
9. Desinfectar los pezones después de
10. Limpie el equipo inmediatamente
11. Refrigere la leche
12. Controle la calidad de la leche,
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cada ordeño después del ordeño. adecuadamente el equipo y los datos de rendimiento del ordeño regularmente.
- Lo antes posible tras haber retirado la unidad, hay que desinfectar cada pezón con un spray o desinfectante de pezones para postordeño autorizado. Este es el sistema más efectivo para evitar el contagio de la mastitis de vaca en vaca.
- Limpie las superficies externas del sistema de ordeño.
- Después de cada uso enjuague y lave de forma manual o automática todos los componentes del sistema, utilizando productos adecuados a la temperatura apropiada. Deje que el sistema drene hasta que se seque.
- Si fuera preciso, desinfecte el sistema antes del siguiente ordeño utilizando una solución adecuada de un desinfectante autorizado.
- Compruebe las temperaturas de refrigeración para ver que se han alcanzado las temperaturas correctas durante el ordeño y tras cada ordeño.
- Una temperatura de refrigeración adecuada ralentiza en gran medida o incluso detiene el crecimiento de la mayoría de las bacterias.
- Revise regularmente todas las informaciones sobre la calidad de la leche, la composición de la misma y el rendimiento del centro de ordeño, y compare dichos datos con los datos históricos.
- Sustituya las pezoneras y las piezas de goma de acuerdo con las recomendaciones. En las piezas de goma obsoletas se forman grietas y poros, lo que influye negativamente sobre el rendimiento del ordeño, aumentando el riesgo de acumulación de suciedad y bacterias. Dichos problemas pueden ralentizar el tiempo de ordeño y aumentar la cantidad de bacterias presentes.
- Haga que le realicen el servicio de mantenimiento
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del sistema completo de ordeño de acuerdo con las recomendaciones de DeLaval.
Espina de pescado HDHB
Adecuado para:
Puede modelar la sala de ordeño de alta resistencia según desee gracias al nuevo sistema modular en espina de pescado DeLaval. Seleccione las opciones más adecuadas para sus vacas, su establo y su futuro.
Ventajas principales
Mantenimiento sencillo
Componentes sólidos, fiables y duraderos
Mejor ajuste y colocación de la vaca para proporcionar acceso, visibilidad y seguridad
Mayor rendimiento
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Un sistema completo para entornos de ordeño profesionales y totalmente integrados que funcionen las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
• Instalación rápida con la mayoría de los componentes atornillados.
Esta sala de ordeño está diseñada para obtener un rendimiento óptimo de las vacas y realizar un mantenimiento sencillo. Cuenta con componentes resistentes y sistemas de ordeño duraderos, además de aumentar la comodidad de las vacas y los ordeñadores. Se trata de un sistema completo para entornos de ordeño profesionales y totalmente integrados que funcionen las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Algunas de las opciones clave de este sistema modular son:
Retirada automatizada del brazo de alta resistencia para eliminar el 20% del trabajo rutinario
El nivel de automatización que desee ‒ con conectividad con el sistema de gestión de todo el rebaño o simplemente un ordeño eficiente y rápido
All-Exit sólido y rápido ‒ con extremo delantero de elevación vertical u oscilante
Indexación en dos direcciones
Tamaño de la estabulación ajustable a las vacas y al establo ‒ 30, 38 ó 42 pulgadas (762, 965 ó 1.067 mm)
Definición de la estabulación/estilo de la barra del pecho
Armarios de barandilla
Carriles para ancas en acero inoxidable o galvanizados por inmersión en caliente
Por supuesto, existen opciones para el sistema de vacío, los colectores, los controladores de punto de ordeño, el sistema de circulación inversa, la retirada de calbes o cadenas y mucho más.Entre las características estándar se incluyen los carriles para ancas suspendidos en ángulo, un amplio recorrido de entrada y una protección de la puerta de entrada, además de la solidez y durabilidad de la construcción de alta resistencia.
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All-Exit de elevación vertical en esta estrecha sala de ordeño
Espina de pescado DeLaval HDHB con armarios y brazo de retirada automatizada integrado
Características
Entre las características estándar se incluye
Conjuntos de carriles para ancas suspendidos
Conjuntos de carriles para ancas en ángulo
Construcción atornillada
Diseñada para ofrecer un tiempo de ordeño de hasta 24 horas diarias
Construcción de alta resistencia
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Superficies suaves para dotar a la sala de ordeño de una apariencia profesional
Amplias pasarelas para vacas desde la entrada hasta las plazas de ordeño ‒ las vacas ocupan la sala de ordeño con rapidez
Protección de la puerta de entrada
Sala de ordeño controlada con aire comprimido
Entre las características opcionales se incluye
Distancia entre las vacas: 30, 38 ó 42 pulgadas (762, 965 ó 1.067 mm)
Índice de dos direcciones (válido con la definición de la estabulación)
Definición de la estabulación ‒ con barras del pecho con tuberías o moldeadas
Barra del pecho recta para cargar con rapidez y facilitar la limpieza
All-Exit — todas las barras del pecho se levantan al mismo tiempo para soltar a la vaca con rapidez. Se suelta a todas las vacas de un lado al mismo tiempo
Exit Plus ‒ control semiautomatizado de un botón para una salida rápida completa
Canalización de acero inoxidable
Canalización básica (cuando no se ha seleccionado ningún armario superior)
Faldón de acero inoxidable desde debajo del borde del foso hasta el suelo
Boquillas de enjuague de plataforma
Armario superior (automatización) de acero inoxidable para estabulaciones de 38 y 42 pulgadas (965 ó 1.067 mm):- retirada automática de colectores mediante cable de vacío o cadena de aire comprimido; o bien retirada de brazo mediante aire comprimido — solo 42 pulg. (1.067 mm)‒ viene siempre con números de estabulación para cada uno de los puntos de ordeño
Retirada de cable o cadena de vacío independiente (sin armario)
Armario de barandilla (automatización) en acero inoxidable ‒ protección eficaz para componentes de trabajo, resiste con facilidad limpiezas intensas y proporciona un área de trabajo sin obstrucciones
Estructura y carriles para ancas de acero inoxidable o galvanizados por inmersión en caliente
Acoplador de paso de mangueras para instalaciones en sótanos
Escalones o escaleras
Opciones generales de la sala de ordeño
Instalación de corredor/foso abierto
Instalación en sótano
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Opciones de automatización del ordeño
MPC150, con o sin armario
MPC150, instalado en el carril para ancas o debajo del borde del foso
MPC680, con o sin armario
Combinaciones flexibles con sensores y medidoresde flujo de leche:- MPC150: HFC, FI5- MPC680; MM27BC
Ordeño
Tanto si desea ordeñar a más vacas en menos tiempo como si prefiere centrarse en la seguridad y comodidad del operario, DeLaval dispone de la solución de salas de ordeño y equipo relacionado que más se ajusta a sus necesidades.
Las estabulaciones que superan los 15 ó 20 años de antiguedad ya no podrán satisfacer las demandas de los estándares modernos del tránsito de vacas, su tamaño u ordeño. Si el equipo de ordeño está desfasado, la calidad de la leche y los cuidados de la ubre se verán afectados. Del mismo modo, su equipo de ordeño está en funcionamiento alrededor de 1.500 a 2.000 horas por año, por lo que no funcionará correctamente si no está actualizado.
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Una sala de ordeño eficaz y moderna puede aumentar sus beneficios al permitirle producir leche de la más alta calidad. DeLaval satisface sus necesidades en cuanto a la calidad de la leche con lo último en medidores de leche, indicadores de leche, colectores, pezoneras, tuberías, sistemas de vacío, automatización, salas de ordeño, puertas selectoras, filtros, receptores y mucho más.
Ofrecemos todo tipo de soluciones de ordeño diseñadas para proporcionar una higiene de ordeño excelente, mejorar los cuidados de las ubres, reducir los costes de mano de obra, satisfacer otras necesidades actuales y permitir futuras ampliaciones.
Obtenga más información acerca de los productos y sistemas de ordeño mediante la navegación que encontrará a la izquierda.
Soluciones de ordeño
Automático
Le ofrece un nuevo estilo de vida en la producción láctea
Acaba con los rígidos calendarios de ordeño
Aumenta el tiempo destinado a tareas más rentables
Disfrute al máximo de los eventos familiares importantes
Lote
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Las vacas se ordeñan por lotes
Variación del procedimiento de trabajo del ordeño
Un alto rendimiento requiere buenas rutinas
Sistemas sólidos y fiables
Configuraciones que abarcan desde pequeñas instalaciones hasta grandes explotaciones
Rotativa
Alto rendimiento por punto de ordeño
Sin importar el tamaño del grupo de vacas
La misma posición en todos los ordeños
Los ordeñadores tienen una rutina de ordeño constante
Tándem
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Todas las vacas se tratan de manera individual
Máximo rendimiento por punto de ordeño
Recomendado para explotaciones pequeñas y medianas
Estabulación en cubículos
El sistema alternativo de bajo coste más sencillo
Sistemas grandes y avanzados
Mayor intensidad de trabajo que otros sistemas
Ordeño en cubo, con tuberías o manual
Sistemas de ordeño para salas en espina de pescado
Los sistemas de ordeño en espina de pescado DeLaval satisfacen las demandas actuales de rentabilidad de la producción lechera combinando la tecnología más reciente con compontes de primera calidad en una solución de ordeño completa.
Óptima eficacia del trabajo
El sistema de ordeño en espina de pescado es una de las salas de ordeño por lotes más eficaz de las disponibles hoy en día. Ofrece un gran rendimiento y un uso eficaz estimulando un tránsito de vacas
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tranquilo y armonioso. Los ordeñadores pueden trabajar sin estrés y pasar el mínimo tiempo asistiendo a las vacas en esta sala de ordeño totalmente integrada. El sistema admite sesiones de ordeño más cortas. Esto significa que las vacas pueden pasar más tiempo comiendo, bebiendo y descansando para alcanzar la más alta producción de leche.
Automatización total
Hay disponibles diferentes niveles de control. Puede automatizar toda la operación o seleccionar las partes de ella que desee automatizar. Existe también una amplia gama de opciones para personalizar el sistema de acuerdo con sus necesidades específicas.
Refrigeración y almacenamiento de la leche
Para preservar la calidad de la leche es esencial refrigerarla de manera rápida y eficiente. La leche sale de la ubre a una temperatura que ronda los 35 ºC, y es preciso enfriarla de inmediato. Aunque la leche conserva una resistencia natural a las bacterias inmediatamente después de la extracción, es necesario refrigerarla rápidamente a una temperatura de almacenamiento de entre 4 y 6 ºC para impedir o minimizar el crecimiento de microorganismos.
En DeLaval, somos conscientes de la importante papel que desempeña la refrigeración de la leche en la producción de leche de calidad, y por eso ofrecemos la gama más exhaustiva del mundo de equipos técnicos para la refrigeración de la leche en la granja.
Entorno del establo y de trabajo
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Un buen entorno en el establo resulta esencial para unas condiciones óptimas de bienestar, salud y productividad de las vacas, as�� como para proteger la calidad de la leche. Esto resulta especialmente cierto en los establos con estabulación fija o en cubículos, así como en algunos establos con estabulación libre donde los animales se encuentran siempre o la mayor parte del tiempo en el interior.
Un buen entorno del establo ofrece unas condiciones adecuadas de ventilación, iluminación y control de plagas.
El clima dentro del establo resulta fácil de controlar mediante una combinación de entradas de aire, ventiladores, cajas de control y productos de bioseguridad DeLaval. La combinación de todo ello aporta a sus animales el aire fresco que precisan para tener una buena salud y alcanzar una alta productividad.
Estiércol y aguas residuales
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El manejo eficiente del estiércol incrementa la higiene del ordeño y el bienestar del ganado. También mejora la calidad del aire del establo, puesto que reduce los niveles de amoníaco y de gases nitrosos de la atmósfera. Un sistema de estiércol bien diseñado y gestionado preserva el valor fertilizante de estos residuos. También ayuda a reducir las filtraciones a ríos, lagos y aguas subterráneas.
DeLaval es uno de los mayores proveedores del mundo de equipos para el manejo del estiércol. Nuestros sólidos limpiadores de canales de estiércol, prensas, bombas y arrobaderas incorporan un método efectivo y fiable de manejo del estiércol sólido y líquido.
El tipo de animal, la intensidad de la alimentación, la alimentación, la mezcla de agua, el material de cama y la cantidad del material de cama, entre otros factores, determinan la naturaleza del estiércol y las aguas residuales
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