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Debido a la variedad de usos de los productos descritos en estapublicacin, las personas responsables de la aplicacin y uso de este
equipo de control deben asegurarse de que se hayan seguido todos lospasos necesarios para que cada aplicacin y uso cumpla con todos losrequisitos de rendimiento y seguridad, incluyendo leyes, reglamentos,
cdigos y normas aplicables.
Los ejemplos de ilustraciones, grficos, programas y esquemas
mostrados en esta gua tienen la nica intencin de ilustrar el texto.Debido a las muchas variables y requisitos asociados con cualquierinstalacin particular, Allen-Bradley no puede asumir responsabilidadu obligacin (incluyendo responsabilidad de propiedad intelectual) por
el uso real basado en los ejemplos mostrados en esta publicacin.
La publicacin SGI-1.1 de Allen-Bradley, Safety Guidelines for the
Application, Installation, and Maintenance of Solid State Control(disponible en la oficina local de Allen-Bradley), describe algunasdiferencias importantes entre equipos transistorizados y dispositivoselectromecnicos, las cuales deben tomarse en consideracin al usarproductos tales como los descritos en esta publicacin.
Est prohibida la reproduccin total o parcial del contenido de estapublicacin de propiedad exclusiva sin el permiso por escrito deAllen-Bradley Company, Inc.
En este manual hacemos anotaciones para alertarle de posibles lesionespersonales o dao a equipos bajo circunstancias especficas.
ATTENTION: Identifica informacin sobre prcticas ocircunstancias que pueden conducir a lesiones personales ola muerte, o a daos materiales o prdidas econmicas.
Las notas de Atencin le ayudan a:
Identificar un peligro Evitar el peligro Reconocer las consecuencias
Important: Identifica informacin especialmente importante para unaaplicacin y un entendimiento correctos del producto.
Srvase tomar nota de que en esta publicacin se usa el punto decimalpara separar la parte entera de la decimal de todos los nmeros.
PLC, PLC-2, PLC-3 y PLC-5 son marcas registradas de Allen-Bradley Company, Inc.
SLC, SLC 500, SLC 5/01, SLC 5/02, SLC 5/03, SLC 5/04, PanelView, PanelView 550, PanelView 900, RediPANEL,
ControlView, PBASE , DH+, DTAM, DeviceNet y Dataliner son marcas comerciales de Allen-Bradley Company, Inc.
IBM es una marca registrada de International Business Machines, Incorporated.
Multimodem es una marca comercial de Multi-Tech Systems, Inc.
Procomm es una marca registrada de Datastorm Technologies, Inc.
Tandy es una marca comercial de Tandy Corporation.
Gateway 2000 es una marca registrada de Gateway 2000, Inc.
Toshiba es una marca comercial de Toshiba America, Inc.
Compaq es una marca registrada de Compaq Computer Corporation.
Deskpro es una marca comercial de Compaq Computer Corporation.
Intel es una marca comercial de Intel Corporation.
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La siguiente informacin resume los cambios hechos a este
manual desde su ltima impresin.
La siguiente tabla indica las secciones que documentan lascaractersticas nuevas, e informacin adicional sobrecaractersticas existentes, y muestra dnde encontrar estainformacin nueva.
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Prefacio
Lea este prefacio para familiarizarse con el resto del manual.Este prefacio cubre los siguientes temas:
quin debe usar este manual
cmo usar este manual
publicaciones relacionadas
convenciones usadas en este manual
soporte de Allen-Bradley
Use este manual si usted es responsable del diseo, instalacin,programacin o localizacin y correccin de fallos de sistemas
de control que utilizan controladores lgicos compactosAllen-Bradley.
Usted debe tener un conocimiento bsico de los productos SLC500. Debe entender los controladores programables y debe sercapaz de interpretar las instrucciones de lgica de escalerarequeridas para controlar su aplicacin. Si no es as,comunquese con su representante local de Allen-Bradley paraobtener informacin sobre los cursos de instruccin disponiblesantes de usar este producto.
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PrefacioP2
Dentro de lo posible, hemos organizado este manual paraexplicarle, tarea por tarea, cmo instalar y operar (operacionespreliminares al arranque) el controlador programable modularSLC 500. Este manual tambin proporciona informacin dediseo de sistemas.
Antes de usar este manual lea la siguiente tabla y familiarcesecon el contenido general de los captulos y apndices. Si ustedya tiene un tema sobre el cual desea hallar informacinespecfica, vea el ndice en la parte posterior del manual.
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Prefacio P3
La siguiente tabla proporciona una lista de publicaciones quecontienen informacin importante sobre los controladores lgicosAllen-Bradley y su instalacin y aplicacin. Es posible que usted
desee referirse a ellos mientras instala el controlador SLC 500.(Para obtener copia de una de estas publicaciones, comunquesecon su oficina local o distribuidor de Allen-Bradley).
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PrefacioP4
En este manual se usan las siguientes convenciones:
Las listas marcadas con vietas tal como sta, proporcionaninformacin, pero no los pasos de un procedimiento.
Las listas numeradas proporcionan pasos secuenciales oinformacin jerrquica.
El tipo de letra cursivase usa para enfatizar.
El texto en estetipo de letraindica palabras ofrases que usted debe escribir.
Allen-Bradley ofrece servicios de soporte en todo el mundo, conms de 75 oficinas de ventas/soporte, 512 distribuidoresautorizados y 260 integradores de sistemas autorizados, loscuales estn localizados en los Estados Unidos, adems de losrepresentantes de Allen-Bradley en los principales pases delmundo.
Comunquese con su representante local de Allen-Bradley paraobtener informacin sobre:
ventas y soporte de pedidos
instruccin tcnica sobre productos
soporte de garanta
convenios de servicio de soporte
Si necesita comunicarse con Allen-Bradley para obtener ayudatcnica, por favor primero revise la informacin que se encuentraen el captulo sobreLocalizacin y correccin de fallos. Luegollame a su representante local de Allen-Bradley.
Si tiene algn problema con este manual, por favor notifquenos
del mismo en el Informe de Problemas de la Publicacin que seadjunta.
Si tiene sugerencias de cmo este manual puede ser ms til para
usted, por favor comunquese con nosotros a la siguiente
direccin:
Allen-Bradley Company, Inc.
Automation Group
Technical Communication, Dept. A602V, T122
P.O. Box 2086
Milwaukee, WI 53201-2086
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Captulo 1
Arranque rpido para usuarioscon experiencia
Este captulo puede ayudarle a empezar a utilizar los
procesadores modulares SLC 500. Los procedimientos que se
presentan aqu se basan en el supuesto de que usted est
familiarizado con los productos SLC 500. Usted debe estar
familiarizado con el control de procesos electrnicos y ser capaz
de interpretar las instrucciones de la lgica de escalera para
generar las seales electrnicas que controlan su aplicacin.
Debido a que esta es una gua de arranque rpido para usuarios
con experiencia, este captulo nocontiene explicaciones
detalladas acerca de los procedimientos listados. Sin embargo, shace referencia a otros captulos en este libro en donde se puede
obtener ms informacin.
Si tiene preguntas o no est familiarizado con los trminos
usados o conceptos presentados en los pasos de los
procedimientos, lea siempre los captulos a los que se hace
referenciay otra documentacin recomendada antes de intentar
aplicar la informacin.
Este captulo:
indica las herramientas y equipo que necesita
explica cmo instalar y cablear la fuente de alimentacin
elctrica
explica cmo instalar y aplicar alimentacin elctrica al
procesador
explica cmo establecer comunicaciones con el procesador
describe cmo regresar los procesadores SLC 5/03 y SLC
5/04 a las condiciones de fbrica iniciales, si fuese necesario
Tenga las siguientes herramientas y equipo a la mano:
destornillador de hoja mediana
equipo de programacin
cables de programador 1747-PIC y 1747-CP3 o interfaces de
comunicacin 1784-KT, -KTX, -KT2 -PCMK
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12 Arranque rpido para usuarios con experiencia
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15Arranque rpido para usuarios con experiencia
POWER RUN
CPU FAULT
FORCED I/O
BATTERY LOW
COMM
POWER RUN
FLT
BATT
FORCE
DH485
RS232
+
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Captulo 2
Seleccin de los componentesdel hardware
Este captulo proporciona informacin general sobre lo que elcontrolador SLC 500 puede hacer, y una descripcin general delsistema de control modular. Tambin explica cmo seleccionar:
chasis procesadores modulares mdulos de E/S discreta mdulos de E/S especiales fuentes de alimentacin envolventes interfaces del operador mdulos de memoria transformadores de aislamientoTambin hay una seccin sobre consideraciones especiales para
instalaciones de controladores.
Este captulo no le proporciona toda la informacin que ustednecesita para seleccionar un sistema de control SLC 500completo. Para esto, recomendamos que utilice la ltima versinde la descripcin general del sistema, Familia de controladores
programables compactos SLC 500, nmero de publicacin1747-2.30ES.
Si este producto tiene la marca CE est aprobado para su
instalacin dentro de la Unin Europea y las regiones de la EEA.
Ha sido diseado para cumplir y efectivamente cumple con las
directivas siguientes.
Se ha probado que este producto cumple con la Directiva delConsejo 89/336/EEC sobre Compatibilidad Electromagntica(EMC), usando un archivo de construccin tcnica y lossiguientes estndares, en su totalidad o en parte:
EN 50081-2
EMC Estndar sobre emisiones genricas, Parte 2
Ambiente industrial
EN 50082-2
EMC Estndar sobre Inmunidad Genrica, Parte 2 Ambiente industrial
Este producto ha sido diseado para usarse en un ambiente
industrial.
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22 Seleccin de los componentes del hardware
El controlador programable SLC 500 tiene caractersticas queanteriormente podan encontrarse slo en controladoresprogramables grandes. Tiene la flexibilidad y potencia de uncontrolador grande, con el tamao y simplicidad de uncontrolador pequeo. El controlador SLC 500 le ofrece msopciones de control que ningn otro controlador programable de
su clase.
Estos controladores programables constituyen un sistema decontrol tecnolgicamente avanzado, con las ventajas yflexibilidad de otros controladores programables, pero con unadiferencia importante simplicidad!
El controlador modular bsico consta de un chasis, fuente dealimentacin, mdulo procesador (CPU), entrada/salida(mdulos de E/S) y un dispositivo interface del operador para laprogramacin y control. La siguiente figura muestra loscomponentes de hardware tpicos para un controlador modular.
Chasis
O
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23Seleccin de los componentes del hardware
Se instala un programa lgico dentro del controlador utilizando
el software. El programa lgico est basado en los diagramas
impresos de rels elctricos. Contiene instrucciones que dirigenel control de su aplicacin.
Con el programa lgico instalado dentro del controlador, el
colocar el controlador en el modo de marcha inicia un ciclo de
operaciones. El ciclo de operaciones del controlador consiste de
una serie de operaciones ejecutadas secuencial y repetidamente, a
menos que sean cambiadas por la lgica del programa.
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24 Seleccin de los componentes del hardware
El chasis aloja al procesador y a los mdulos de E/S. La fuentede alimentacin se instala en el lado izquierdo del chasis. Todoslos componentes se deslizan fcilmente en el chasis a lo largo delas guas formadas en el chasis. No se requieren herramientaspara introducir o extraer el procesador o los mdulos de E/S. Se
pueden conectar un mximo de tres chasis (30 ranuras de E/S) enun sistema SLC.
Hay cuatro tamaos de chasis para su eleccin: de 4 ranuras, 7ranuras, 10 ranuras y 13 ranuras. Para obtener las dimensionesdel chasis, vea el captulo 4.
Los procesadores de Allen-Bradley estn diseados para
satisfacer una amplia gama de aplicaciones desde sistemas
pequeos autnomos hasta sistemas distribuidos grandes y desde
aplicaciones simples hasta complejas. Los criterios examinados
incluyen:
Tamao de la memoria La memoria de los procesadores
modulares SLC 500 es configurable por el usuario tanto para
almacenamiento de datos como de programa. Los lmites del
tamao de la memoria son de 1K a 64K.
Puntos de E/S Los procesadores SLC 5/01 tienen capacidad
para direccionar hasta 256 E/S locales. Los procesadores SLC
5/02 tienen capacidad para direccionar un mximo de 480 E/S
locales, expandible a travs de E/S remotas o DeviceNet. Los
procesadores SLC 5/03 y SLC 5/04 tienen capacidad para
direccionar 960 E/S locales, expandible a travs de E/S remotas o
DeviceNet.
Los procesadores modulares SLC 500 son compatibles con ms
de 40 diferentes mdulos de E/S incluyendo E/S digitales,
analgicas e inteligentes.
Opciones de comunicacin Los procesadores SLC 5/01
tienen capacidad para respuesta de comunicacin entre
dispositivos semejantes DH485. Los procesadores SLC 5/02
tienen capacidad para iniciar comunicacin entre dispositivos
semejantes DH485. Los procesadores SLC 5/03 y SLC 5/04tienen capacidad de comunicacin RS-232/DF1 o protocolo
DH485, protocolo maestro halfduplex DF1 o esclavo. Adems,
el procesador SLC 5/03 tiene capacidad para iniciar
comunicacin entre dispositivos semejantes DH485 y el
procesador SLC 5/04 tiene capacidad para comunicacin DH+.
Rendimiento Los procesadores modulares SLC 500 estn
diseados teniendo en cuenta el rendimiento efectivo. El tiempo
de escn de programa para una combinacin de instrucciones
tpica flucta entre 0.9 ms/K y 8.0 ms/K dependiendo del
procesador. Los tiempos de escn de E/S fluctan entre 0.25 ms y2.6 ms dependiendo del procesador.
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25Seleccin de los componentes del hardware
Soporte de instrucciones avanzadasLa amplitud de soporte
disponible de instrucciones depende del procesador utilizado.
Consulte la tabla siguiente para obtener informacin acerca del
tipo de soporte de instruccin ofrecido por los procesadores
modulares SLC 500.
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26 Seleccin de los componentes del hardware
En la siguiente tabla se indican las especificaciones de la prueba
del sistema SLC 500.
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27Seleccin de los componentes del hardware
La siguiente tabla describe las especificaciones generales para elprocesador SLC 5/01 (1747-L511 y 1747-L514), el procesadorSLC 5/02 (1747-L524), el procesador SLC 5/03 (1747-L532) yel procesador SLC 5/04 (1747-L541, 1747L542 y 1747-L543).
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29Seleccin de los componentes del hardware
La siguiente curva ilustra la capacidad del capacitor de respaldode memoria para mantener el contenido de la memoria RAM enun 1747-L511. Para mantener la memoria durante un tiempo
ms largo, se requiere una batera de litio, nmero de catlogo1747-BA.
TemperaturaC(F)
Tiempo de respaldo de memoriade capacitorVSTemperatura
Tiempo
(das)
Hay tres tipos de mdulos de E/S: de entrada, salida ycombinacin. Estos estn disponibles en una amplia variedad dedensidades, incluyendo 4, 8, 16 y 32 puntos, y puedeninterconectarse con niveles de voltaje CA, CC y TTL. Losmdulos de salida estn disponibles con salidas de tipo estadoslido CA, estado slido CC y contacto de rel.
Para una lista actualizada y completa de mdulos de E/Sdiscretas y sus especificaciones, comunquese con su oficina deventas de Allen-Bradley para obtener la ltima informacin
tituladaMdulos de entradas y salidas discretas, nmero depublicacin 1746-2.35ES.
La familia SLC 500 ofrece mdulos de E/S especiales quemejoran su sistema de control. Las funciones de estos mdulosvaran desde interface analgica hasta control de movimiento,desde comunicacin hasta conteo de alta velocidad.
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210 Seleccin de los componentes del hardware
Para obtener una lista actualizada y completa de mdulos de E/Sespeciales y sus especificaciones, comunquese con su oficina deventas de Allen-Bradley para obtener la ltima descripcingeneral de sistemas tituladaFamilia de controladores
programables compactos SLC 500,nmero de publicacin
1747-2.30ES, o informacin de productos relacionados.
Para seleccionar una fuente de alimentacin, usted necesita lossiguientes documentos:
una copia de la hoja de trabajo para fuentes de alimentacin(ubicada en el apndice E), para cada chasis
la descripcin general del sistema ms reciente, tituladaFamilia de controladores programables compactos SLC500,nmero de publicacin 1747-2.30ES, o Datos deproducto, titulada SLC 500 Modular Chassis and PowerSupplies, nmero de publicacin 1746-2.38
Al configurar un sistema modular, usted debe tener una fuente dealimentacin individual para cada chasis. Una buenaconfiguracin del sistema dar como resultado un mejorrendimiento. Una carga excesiva de las salidas de la fuente dealimentacin puede causar que se desactive la fuente dealimentacin o un fallo prematuro. Todas las fuentes dealimentacin estn protegidas por un fusible reemplazableexcepto para el 1746-P4.
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211Seleccin de los componentes del hardware
Hay tres fuentes de alimentacin de CA diferentes y una fuentede alimentacin de CC. Para las fuentes de alimentacin de CA,la seleccin de 120/240 V se hace mediante un puente. Coloqueel puente de manera que corresponda con el voltaje de entrada.La fuente de alimentacin tiene un indicador LED que se
enciende cuando est funcionando correctamente. Acontinuacin se ofrecen las especificaciones generales para lasfuentes de alimentacin.
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212 Seleccin de los componentes del hardware
Seleccione una fuente de alimentacin para el chasis 1 y el chasis2 en el sistema de control que aparece a continuacin.
HHT
Red DH-485
1747-AIC
IBM PC
1747-AIC
1747-PIC
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213Seleccin de los componentes del hardware
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214 Seleccin de los componentes del hardware
_________________________________
_______________________________________________________
_________
_____________
____________
__
______
_____________
_________
______________
____________
__
Aire ac.
0.085
0.1900.905
Aire ac.
0.085
1.2200.830
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215Seleccin de los componentes del hardware
El envolvente protege al equipo contra la contaminacinatmosfrica. Los tipos de envolventes son definidos porestndares establecidos por la Asociacin Nacional deFabricantes de Dispositivos Elctricos (NEMA), en base al gradode proteccin que proporcionar un envolvente. Use un
ventilador para hacer circular el aire de los envolventes selladosque disipan el calor por conveccin. Seleccione un envolventecon una clasificacin NEMA que sea apropiada para suaplicacin y entorno. El envolvente debe estar equipado con undispositivo de desconexin. Para calcular la disipacin de calorde su controlador, vea el apndice F.
Use un interface de operador para programar y/o controlar sucontrolador SLC 500. Usted puede elegir entre variosdispositivos interfaces de operador Allen-Bradley.
Use un terminal de mano (HHT) para configurar el controladorSLC 500, introducir/modificar un programa de usuario,cargar/descargar programas hacia/desde la computadora,monitorizar la operacin de control y probar/localizar y corregirfallos. Cuando est equipado con una batera (1747-BA), elterminal de mano (HHT) retiene un programa de usuario en lamemoria, para almacenamiento y uso posterior.
La pantalla consta de 8 lneas x 40 caracteres. Usted puede ver
cinco renglones de un programa de usuario. La fila superior deteclas son las teclas de funcin del men.
Nota importante: Usando el HHT, usted puede programar losprocesadores SLC 5/01 y SLC 5/02 y loscontroladores compactos SLC 500. Sinembargo, no puede programar losprocesadores SLC 5/03 y SLC 5/04.
Comunquese con Rockwell Software o con su distribuidor localAllen-Bradley para obtener especificaciones y la disponibilidad
de paquetes de software para programar los controladores
modulares SLC 500.
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216 Seleccin de los componentes del hardware
Convertidor de interface DH-485
Para la comunicacin, use un convertidor de interfaceRS-232/DH-485 entre la computadora y el controlador SLC. Elconvertidor incluye un cable de cinta de 279.4 mm (11 pulgadas),ya conectado al convertidor, para la conexin al puerto serie de la
computadora, y un cable Nmero de catlogo 1746-C10 para laconexin al controlador.
Si est usando procesadores SLC 5/03 y 5/04, no necesita el1747-PIC. Puede programar a travs del canal RS-232 usando elprotocolo fullduplex DF1 o protocolo DH485 y el cable deprograma RS-232 (nmero de catlogo 1747-CP3).
El mdulo de acceso a la tabla de datos (DTAM) es un
dispositivo de planta que le permite obtener acceso a informacinde archivos de datos, cambiar modos de operacin, monitorizar yborrar fallos del procesador y transferir el programa de usuarioentre la memoria RAM y un mdulo de memoria EEPROM concualquier procesador de la familia SLC 500. Este mdulo no sepuede usar para crear programas nuevos.
Caractersticas importantes del mdulo DTAM:
direccionamiento corto, lo cual proporciona un fcil acceso alos archivos de datos
peticiones de comandos en seis idiomas seleccionables por elusuario: ingls, francs, alemn, italiano, espaol y japons
en lista de UL y con certificacn de CSA envolventes NEMA tipo 12 y 13
interface punto a punto para un procesador de la familia SLCo como un dispositivo de red en una red DH-485
El DTAM Plus proporciona un interface de operador altamente
funcional para la familia de los procesadores SLC 500. Este
dispositivo tiene una pantalla de 4 lneas x 20 caracteres para ver
la informacin de la tabla de datos y los comandos del operador.Las pantallas se crean usando un paquete de software de
desarrollo fuera de lnea. Las pantallas pueden mostrar
informacin de registro, comandos de datos de entrada para el
operador o facilitar la descarga de recetas, permitiendo la
modificacin de registros mltiples presionando una sola tecla.
Las pantallas de alarma monitorizan los registros crticos de la
tabla de datos, indicndole al operador que tome una accin
cuando se dan condiciones que caen fuera de los lmites.
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217Seleccin de los componentes del hardware
Un puerto de comunicaciones configurable en el interface es
compatible con RS-485 y RS-232. Use DH-485 para
comunicarse punto a punto con el procesador SLC o a travs de
la red mediante acopladores de vnculo aislados, nmero de
catlogo 1747-AIC. La conexin punto a punto permite una
eficiencia de comunicacin ms rpida y menos carga en la redDH-485.
El DTAM Micro extiende la lnea de productos DTAM Plus
proporcionando otro interface de operador a la familia de
procesadores SLC 500. El DTAM Micro es un interface de
operador de bajo costo y ms pequeo fsicamente que el DTAM
Plus. Este dispositivo tiene una pantalla de 2 lneas x 20
caracteres para ver la informacin de la tabla de datos y loscomandos del operador. Se pueden almacenar hasta cincuenta
pantallas de aplicacin en la memoria.
El DTAM Micro est disponible con un puerto RS-485
RS-232. El puerto RS-232 se usa para comunicarse punto a punto
con el SLC 5/03. Use el puerto RS-485 para comunicarse punto
a punto con el procesador SLC o a travs de la red DH-485
mediante el acoplador de vnculo aislado, nmero de catlogo
1747-AIC. La comunicacin punto a punto permite una
eficiencia de comunicacin ms rpida y menos carga en la red
DH-485.
El terminal de operador PanelView 550 proporciona un interface
de operador de alto rendimiento en un diseo pequeo y de panel
plano. La pantalla de LCD de panel plano tiene una resolucin de
256 x 128 pixel. La bombilla posterior reemplazable en el campo
extiende la vida del terminal y maximiza el tiempo de
funcionamiento del sistema.
Con la versin DH-485, se puede conectar el PanelView 550 a un
solo procesador SLC 500 o a mltiples procesadores SLC 500 en
la red DH-485. El terminal de operador PanelView 550 es
compatible con transferencias punto a punto DH485 o de red.
Con la versin RS-232, se puede conectar directamente al canal 0
de un procesador SLC 5/03 SLC 5/04 usando protocolo
DH485. Esto proporciona una conexin DH485 dedicada para
datos de alta prioridad. El canal RS-232 tiene capacidad de
passthru desde la red DH+ al PanelView 550 a travs del canal 0
de un procesador 5/04.
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218 Seleccin de los componentes del hardware
El terminal de operador PanelView 900 proporciona un interface
de operador de alto rendimiento pequeo y de diseo de panel
plano. La pantalla de panel plano, de plasma de gas de CA
monocroma tiene una resolucin de 640 x 400 pixel queproporciona una visibilidad ptima. El terminal de operador
PanelView 900 le permite introducir datos de entrada utilizando
teclas de funcin o una pantalla sensible al tacto.
Con la versin DH-485, se puede conectar el PanelView 900 a un
solo procesador SLC 500 o a mltiples procesadores SLC 500 en
la red DH-485. El terminal de operador PanelView 900 tiene
capacidad para transferencias de punto a punto DH-485 y de red.
Con la versin RS-232, se puede conectar directamente al canal 0
de un procesador SLC 5/03 SLC 5/04 usando protocoloDH485. Esto proporciona una conexin DH485 dedicada para
datos de alta prioridad. El canal RS-232 tiene capacidad de
passthru desde la red DH+ al PanelView 900 a travs del canal 0
de un procesador 5/04.
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219Seleccin de los componentes del hardware
Usted puede conectar estos mdulos de memoria opcionalesEEPROM (Memoria de slo lectura programable y borrableelctricamente) y UVPROM (PROM borrable con luz UV) en elcontrolador SLC 500. Con un mdulo de memoria usted puede:
guardar el contenido de la memoria RAM del procesador con
fines de almacenamiento cargar el contenido de la memoria EEPROM o UVPROM en
la memoria RAM del procesador
usar el mdulo de memoria UVPROM cuando se requiereseguridad del programa, ya que el programa en UVPROM nose puede alterar cuando se instala en el controlador
Se requiere un conector adaptador cuando se inserta UVPROMen el equipo de programacin y borrado. UVPROM entra en elconector adaptador y luego en el programador UVPROM.
Para programar un mdulo de memoria, vea el Hand-Held
Terminal User Manual (No. de catlogo 1747-NP002) o elmanual del usuario de su software de programacin.
Estos mdulos de memoria opcional proporcionan un respaldo dela memoria no voltil en una conveniente forma modular. Losmdulos se conectan a un conector en el controlador.
Usted puede almacenar (guardar) su programa en la memoriaEEPROM, introducindolo en el procesador y usando el terminalde mano o software de programacin.
El usar UVPROM le proporciona un grado adicional deseguridad del programa, puesto que el programa de usuario nopuede alterarse una vez instalado en el controlador. Usted puedeprogramar UVPROM con equipo de programacin y borradoUVPROM, el cual est a la venta comercialmente. Puede usarun mdulo EEPROM como maestro o puede usar un archivo deprocesador en disco como fuente, usando la utilidad detraduccin PROM.
Cuando se introducen mdulos de memoria en programadoresPROM, los cuales estn a la venta comercialmente, se requieren
conectores adaptadores. El mdulo de memoria encaja en elconector y luego en un programador PROM.
!ATENCION: Asegrese de que el adaptador estcorrectamente introducido, de lo contrario podraproducirse un dao.
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220 Seleccin de los componentes del hardware
La siguiente tabla indica los tipos de mdulos de memoriadisponibles para los procesadores SLC 5/01 y SLC 5/02.Tambin se indican los nmeros de parte del fabricante paradeterminar la compatibilidad con un programador PROMexterno.
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221Seleccin de los componentes del hardware
El mdulo de memoria para los procesadores SLC 5/03 y SLC5/04 se llama EPROM Flash (memoria de slo lecturaprogramable borrable Flash). Los EPROM Flash combinan laversatilidad de programacin de EEPROM con las precaucionesde seguridad de UVPROM. Esto significa que usted tiene la
opcin de dejar sus programas EPROM protegidos contraescritura o desprotegidos. Proteja el EPROM contra escriturausando el software APS o un programador PROM.
El mdulo de memoria consta de un EPROM Flash instalado enun circuito impreso con un conector y un envolvente de plstico.Hay dos mdulos de memoria disponibles con memoria deseguridad (backup) de hasta 32 K o 64 K.
Vea la siguiente tabla para obtener informacin detallada sobre elEPROM Flash y el conector adaptador.
Cuando se introducen mdulos de memoria en programadores
PROM, los cuales estn a la venta comercialmente, se requierenconectores adaptadores. El mdulo de memoria encaja en elconector adaptador y luego en un programador PROM.
!ATENCION: Asegrese de que el adaptador estcorrectamente introducido, de lo contrario podraproducirse un dao.
Para programar un mdulo de memoria, consulte el manual del
usuario del software de programacin.
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222 Seleccin de los componentes del hardware
Se puede escribir un programa dentro del mdulo de memoria
EEPROM usando un procesador igual o diferente al usado para
ejecutar el programa. Al escribir en las EEPROM, tenga presente
las condiciones siguientes:
Un procesador SLC 5/03 puede escribir un EEPROM paraotro SLC 5/03; el procesador 5/04 puede escribir un
EEPROM para otro SLC 5/04.
Un procesador SLC 5/02 slo puede escribir un EEPROM
para otro procesador SLC 5/02.
Los procesadores SLC 5/01 de 1K pueden escribir un
EEPROM para un procesador SLC 5/01 de 4K siempre que el
programa no exceda 1K.
Los procesadores SLC 5/01 pueden escribir un EEPROM
para cualquier otro procesador SLC 5/01 siempre que el
programa no exceda 1K.
Las configuraciones de E/S y del chasis del procesador que
escribe no tienen que ser iguales a la configuracin de E/S del
programa que est siendo escrito.
No es necesario entrar al modo de marcha al escribir un
EEPROM. Si se entra al modo de marcha y la configuracin
del chasis no es igual, puede ocurrir un fallo mayor. Si se
escribe un EEPROM mientras se est en el modo de fallo, el
fallo tambin se guardar en el EEPROM.
La siguiente tabla resume las condiciones anteriores referentes al
tipo de procesador que se puede usar para escribir EEPROM para
otros procesadores.
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223Seleccin de los componentes del hardware
Si hay ruido conductor de alta frecuencia en o alrededor de suequipo de distribucin, recomendamos el uso de untransformador de aislamiento en la lnea de CA a la fuente dealimentacin. Este tipo de transformador proporcionaaislamiento desde su sistema de distribucin de alimentacin
elctrica y generalmente es usado como un transformadorreductor para reducir el voltaje de lnea. Cualquiertransformador usado con el controlador debe tener una capacidadnominal de potencia suficiente para su carga. Esta capacidadnominal de potencia generalmente se expresa en voltamperes(VA).
Para seleccionar un transformador de aislamiento apropiado,usted debe calcular la potencia requerida por la fuente dealimentacin del chasis (o las fuentes de alimentacin si hay msde un chasis en el sistema) y las cargas de salida y circuitos deentrada que estn conectados a travs de este transformador.
Usted puede encontrar los requisitos de potencia (capacidadnominal VA) para las fuentes de alimentacin del chasis en lasespecificaciones que se ofrecen en la pgina 211. El requisitode potencia para los circuitos de entrada se determina por elnmero de entradas, el voltaje operativo y la corriente de entradanominal. El requisito de potencia para las cargas de salida sedetermina por el nmero de salidas, el voltaje de carga y lacorriente de carga.
Por ejemplo, si usted tiene una fuente de alimentacin 1746-P1,mdulo de entrada 1746-IA16 de 16 puntos CA (12 mA a 120VCA) y un mdulo de salida 1746-OA16 de 16 puntos CA triac
(0.5 Amp a 120 VCA), la potencia consumida sera:
135 VA + (16)(120 V)(0.012 A) + (16)(120 V)(0.5 A) = 1,118 VA
Nota importante: En este caso, 0.5 Amp es la capacidadnominal mxima de la salida triac (a 30C).Si su carga usa menos de 0.5 Amp, esta cifrapuede ser reducida de maneracorrespondiente. La porcin de salida delclculo de VA debe reflejar los requisitos decorriente de sus cargas.
En general, recomendamos que el transformador sea de tamao
ms grande de lo necesario para proporcionar un margen paravariaciones de voltaje de lnea y otros factores. Tpicamente untransformador que es 25% ms grande que los VA calculados essuficiente.
La mayora de los entornos industriales son sensibles afenmenos transitorios de la alimentacin elctrica o picos detensin. Para ayudar a asegurar una operacin libre de fallos ypara proteger el equipo, recomendamos dispositivos de supresinen la alimentacin elctrica al equipo, adems del equipo deaislamiento.
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224 Seleccin de los componentes del hardware
Las recomendaciones proporcionadas anteriormenteproporcionan condiciones operativas favorables para la mayorade instalaciones de controladores. Su aplicacin puede tener unao ms de las siguientes condiciones adversas. Se pueden tomarmedidas adicionales para reducir al mnimo el efecto de estascondiciones.
Nota importante: Cuando instale dispositivos perifricos (porejemplo, botones pulsadores, bombillas) enun entorno peligroso, asegrese de que tenganla certificacin de Clase I, Divisin 2, o quese haya determinado que son seguros para elentorno.
La mejor solucin para las variaciones excesivas del voltaje delnea es corregir cualquier problema de alimentacin en susistema de distribucin. Cuando esto no corrige el problema devariacin de la lnea, o en algunas aplicaciones crticas, use untransformador de voltaje constante. Si necesita un transformadorde voltaje constante, conctelo a la fuente de alimentacinyatodos los dispositivos de entrada conectados al controlador SLC500.
Conecte los dispositivos de salida en la misma lnea dealimentacin elctrica, aunque su conexin a lo largo de la lneade alimentacin elctrica normalmente se hace antes deltransformador de voltaje constante. Un transformador de voltajeconstante debe tener una capacidad nominal de potenciasuficiente para su carga.
Cuando opere el controlador SLC 500 en un entorno industrialcontaminado por ruido, debe tener en cuenta consideracionesespeciales respecto a posibles interferencias elctricas.
Estos puntos reducen los efectos de interferencias elctricas:
las caractersticas de diseo del controlador SLC 500 la instalacin correcta del controlador dentro de un
envolvente la conexin correcta a tierra del equipo la instalacin correcta del cableado aadir los supresores adecuados a los dispositivos
generadores de ruidoLos generadores potenciales de ruido incluyen cargas inductivas,tales como rels, solenoides y arrancadores de motor cuando sonoperados por contactos fsicos como botones pulsadores ointerruptores selectores. Es posible que sea necesaria laeliminacin cuando dichas cargas son conectadas comodispositivos de salida o cuando son conectadas a la misma lneade suministro que activa el controlador.
La falta de supresores de sobretensin en cargas inductivas puedecontribuir a fallos del procesador y funcionamiento anmalo.Puede alterarse la memoria RAM (perderse) y pueden fallar losmdulos de E/S.
Para entornos extremadamente ruidosos, use un mdulo dememoria y progrmelo para carga automtica en caso de fallo delprocesador o desconecte y conecte la alimentacin elctrica parauna recuperacin rpida.
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225Seleccin de los componentes del hardware
La mayora de los mdulos tienen supresin de sobretensinincorporada para reducir los efectos de los fenmenostransitorios de alto voltaje. Sin embargo, recomendamos que
usted utilice un dispositivo de supresin adicional si est usandoun mdulo de salida para controlar dispositivos inductivos talescomo:an
rels arrancadores de motor
solenoides motores
La supresin adicional es especialmente importante si sudispositivo inductivo est en serie o en paralelo con un contactofsico tal como:
botones pulsadores interruptores selectores
El agregar un dispositivo de supresin directamente a travs de la
bobina de un dispositivo inductivo, reducir los efectos de losfenmenos transitorios de voltaje causados debido a lainterrupcin de la corriente al dispositivo inductivo, con lo cualse prolonga la duracin de los contactos del interruptor. Tambinevitar que el ruido elctrico se irradie dentro del cableado delsistema. El siguiente diagrama muestra un mdulo de salida conun dispositivo de supresin.
Si conecta una salida triac del controlador SLC 500 paracontrolar una carga inductiva, recomendamos que use varistorespara suprimir el ruido. Elija un varistor apropiado para laaplicacin. La eliminacin de sobretensin que recomendamospara salidas triac cuando se conmuta a cargas inductivas de 120VCA son un VOM Harris, nmero de referencia V220 MA2A, oun VOM Allen-Bradley, nmero de referencia 599-K04 o599-KA04, Serie C o posterior.
Consulte el catlogo del fabricante del varistor cuando seleccioneun varistor para su aplicacin.
Los supresores de sobretensin de Allen-Bradley recomendadospara usarse con rels, contactadores y arrancadores deAllen-Bradley se muestran en la siguiente tabla.
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226 Seleccin de los componentes del hardware
!ATENCION: Si usa supresores a base de redes RC,podran daarse las salidas de triacs SLC 500. Lossupresores de sobretensin de CA Allen-Bradley norecomendadospara usar con triacs incluyen losnmeros de catlogo 199-FSMA1, 199-FSMA2,1401-N10 y 700-N24.
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227Seleccin de los componentes del hardware
Los dispositivos de carga inductiva tales como arrancadores demotor y solenoides pueden requerir el uso de algn tipo deeliminacin de sobretensin para proteger los contactos de salida
del controlador. El conmutar cargas inductivas sin eliminacinde sobretensin puede reducir significativamente la vida til delos contactos del rel. La siguiente figura muestra el uso dedispositivos de eliminacin de sobretensin.
Estos circuitos de supresin de sobretensin se conectandirectamente a travs del dispositivo de carga. Esto reduce losarcos de los contactos de salida. (Los fenmenos transitorios dealta tensin pueden causar arcos que se producen cuando sedesactiva un dispositivo inductivo). Entre los mtodosapropiados de supresin de sobretensin para dispositivos decarga de CA inductiva se incluyen un varistor, una red RC, o unsupresor de sobretensin AllenBradley. Estos componentesdeben estar designados para suprimir las caractersticastransitorias de conmutacin del dispositivo inductivo especfico.
Para los dispositivos de carga de CC inductiva, un diodo esapropiado. Un diodo IN4004 es aceptable para la mayora de
aplicaciones. Tambin puede usarse un supresor de sobretensin.Vea la tabla de la pgina 225.
Recomendamos que ubique el dispositivo de sobretensin lo mscerca posible del dispositivo de carga.
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228 Seleccin de los componentes del hardware
Esta seccin se aplica a los siguientes procesadores de E/S fijaSLC 500 y mdulos de E/S SLC 500 que tienen salidas detransistores.
Para los productos SLC 500 indicados anteriormente, la duracinmxima del impulso transitorio ocurre cuando la carga mnimaest conectada a la salida. Sin embargo, para la mayora de lasaplicaciones, la energa del impulso transitorio no es suficientepara activar la carga.
ATENCION:Se produce un impulso transitorio enlas salidas de transistores cuando el voltaje de fuentede CC se aplica a los terminales de salida comunes.(por ejem., a travs del rel de control principal). Larepentina aplicacin de voltaje crea este impulso
transitorio. (Vea el siguiente grfico). Esta condicines inherente en las salidas de transistores y es comnen los dispositivos transistorizados. Un impulsotransitorio puede ocurrir independientemente de que elprocesador est o no activado.
!
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229Seleccin de los componentes del hardware
Para reducir la posibilidad de una operacin inadvertida dedispositivos conectados a salidas de transistores, siga lassiguientes pautas:
Asegrese de que cualquier dispositivo programableconectado a la salida de transistor est programado para
ignorar todas las seales de salida hasta despus de que elimpulso transitorio haya terminado,
o, agregue una resistencia externa en paralelo a la carga paraaumentar la corriente de carga de estado activado . Laduracin del impulso transitorio se reduce cuando la corrientede carga de estado activado aumenta.
La duracin de un impulso transitorio es proporcional a laimpedancia de la carga. Esto se ilustra en el siguiente grfico.
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230 Seleccin de los componentes del hardware
Ejemplo
El aumentar la corriente de carga en 100 mA disminuye eltiempo del fenmeno transitorio desde aproximadamente 7 ms amenos de 2.5 ms. Para calcular el tamao de la resistenciaagregada en paralelo para aumentar la corriente, use la siguiente
informacin:
R (Ohms)V (volts)
I (Amps)
Valorresistencia (Ohms) = Voltaje aplicado (volts) / Corriente
deseada (Amps)
= 24 / 0.1
P (Watts) = I2(Amps) x R (Ohms)
Potencia real (watts) = (Corriente deseada)2x Valor de la resistencia
Tamao resistencia = 2 x potencia real (watts)
= 2.4 (watts)
=
24 V = su voltaje aplicado
Senecesita 100 mA de corriente de carga para reducir elfenmenotransitorio a < 2.5 ms. (tomado del grfico en la pgina anterior)
= 240 (Ohms)
= (0.1)2x 240
Usted necesita una resistencia designada para 240 Ohms a 5watts para aumentar la corriente de carga en 100 mA;disminuyendo as el tiempo del fenmeno transitorio deaproximadamente 7 ms a menos de 2.5 ms.
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Captulo 3
Recomendaciones para lainstalacin del sistema
Como ayuda para instalar el controlador programable SLC 500de la manera ms segura posible, hemos establecido algunasrecomendaciones especficas que deben seguirse. Para obtenerpautas generales de instalacin, consulte tambin los requisitosespecficos a su regin.
Europa: Consulte los estndares que se encuentran en EN
60204 y las regulaciones nacionales.
Estados Unidos: Consulte el artculo 70E de la Asociacin
Nacional de Proteccin contra Incendios (NFPA). El artculo
describe los requisitos de seguridad elctrica para los localesde trabajo para empleados.
Este captulo cubre lo siguiente:
instalacin tpica
espacio para sus controladores
prevencin de calor excesivo
pautas para la conexin a tierra
rel de control maestro
consideraciones sobre la alimentacin elctrica
consideraciones de seguridad
mantenimiento preventivo
La siguiente figura consta de algunos componentes queconstituyen una instalacin tpica. Se usan los siguientessmbolos:
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32 Recomendaciones para la instalacin del sistema
La siguiente figura muestra esquemas aceptables. Cumpla conlos espacios mnimos recomendados para permitir elenfriamiento por conveccin dentro del envolvente. El aire deenfriamiento en el envolvente debe mantenerse dentro de loslmites de 0a +60C (32F a +140F).
Nota importante: Tenga cuidado con los trozos de metal cuandoperfore los agujeros para la instalacin delcontrolador. No perfore agujeros encima deun controlador SLC 500 instalado.
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33Recomendaciones para la instalacin del sistema
En la mayora de las aplicaciones, el enfriamiento porconveccin normal mantendr al controlador dentro de loslmites operativos especificados. Generalmente el espacioapropiado entre los componentes dentro del envolvente essuficiente para la disipacin del calor.
En algunas aplicaciones, otros equipos dentro o fuera delenvolvente producen una cantidad substancial de calor. En estecaso, coloque ventiladores dentro del envolvente para queayuden a hacer circular el aire y de esta manera reduzcan el caloralrededor del controlador.
Es posible que sea necesario aplicar sistemas de refrigeracinadicionales en caso de elevada temperatura ambiente.
Nota importante: No permita que entre aire del exterior nofiltrado. Se podran introducir contaminantesde polvo dainos que pueden causar una
operacin incorrecta o daar loscomponentes. En casos extremos, es posibleque necesite usar aire acondicionando comoproteccin contra la acumulacin de calordentro del envolvente.
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34 Recomendaciones para la instalacin del sistema
En los sistemas de control de estado slido, la conexin a tierraayuda a limitar los efectos del ruido debido a interferenciaselectromagnticas (EMI). A unin a tierra para el controlador ysu envolvente es proporcionada por el conductor de conexin atierra del equipo.
!
ATENCION: El controlador SLC 500, otros
dispositivos de control y el envolvente deben estarconectados a tierra correctamente. Deben seguirsetodos los reglamentos y cdigos aplicables cuando seconecta el sistema del controlador.
Las conexiones a tierra deben ir desde el chasis y fuente dealimentacin en cada controlador y unidad de expansin hasta elbus de tierra. Las conexiones exactas sern diferentes en lasdiversas aplicaciones.
Europa: Consulte EN 60204 para obtener informacin deseguridad acerca de las conexiones a tierra. Tambin consulte lasPautas para la conexin a tierra y el cableado de los
controladores programables Allen-Bradley, publicacin nmero1770-4.1ES.
Estados Unidos: Una fuente autorizada en requisitos de conexina tierra para la mayora de las instalaciones es el CdigoElctrico Nacional. Adems, remtase a las Pautas para laconexin a tierra y el cableado de los controladores
programables Allen-Bradley, publicacin nmero 1770-4.1ES.
Adems de la conexin a tierra requerida para el controlador y suenvolvente, usted tambin debe proporcionar una apropiadaconexin a tierra para todos los dispositivos controlados en suaplicacin. Se debe tener cuidado de proporcionar a cada
dispositivo una unin a tierra apropiada.
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35Recomendaciones para la instalacin del sistema
La siguiente figura le muestra cmo hacer las conexiones a tierradesde el chasis hasta el bus de tierra. A continuacin se muestranlos dos mtodos aceptables de conexin a tierra; recomendamosel uso de un bus de conexin a tierra porque reduce la resistenciaelctrica en la conexin.
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36 Recomendaciones para la instalacin del sistema
!
ATENCION: Cualquier voltaje aplicado al terminal
1746-P3 CC NEUTRO estar presente en la conexin atierra lgica del SLC y en el puerto DH-485 delprocesador. Para evitar tensiones no deseadas a travs dela conexin a tierra lgica del controlador y/o dao alchasis SLC, el NEUTRO CC de la fuente de tensinexterna CC debe estar aislado de la conexin a tierra delchasis SLC o conectado a tierra. Vea la siguiente figura:
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37Recomendaciones para la instalacin del sistema
Los chasis SLC 500 (1746-A4, -A7, -A10 y -A13) fabricadosantesde noviembre de 1992, tienen una resistencia entre la tierralgica y la tierra del chasis. Esta resistencia puede daarse si no
se sigue la recomendacin sobre cableado descrita en el cuadrode Atencin en la pgina previa. Vea la siguiente figura paraubicar la resistencia. Los chasis SLC 500 (1746-A4, -A7, -A10 y-A13) con fecha de fabricacin de noviembre de 1992 o posteriorno tienen esta resistencia.
La fecha de fabricacin del chasis se encuentra en el nmero deserie impreso en la placa del chasis ubicada al lado derecho delchasis. Vea la siguiente figura:
CAT
MADE IN U. S. A.
SER
SERIAL NO.
Un rel maestro cableado (suministrado por usted) es uninstrumento conveniente para las paradas de emergencia delcontrolador. Puesto que el rel de control maestro permite laubicacin de varios interruptores de parada de emergencia en
diferentes lugares, su instalacin es importante desde el punto devista de la seguridad. Los finales de carrera de seguridad o losbotones pulsadores de seta se cablean en serie, de manera quecuando uno de ellos se abre, el rel de control maestro es
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38 Recomendaciones para la instalacin del sistema
desactivado. Esto corta tensin a los circuitos de los dispositivosde entrada y salida.
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ATENCION: Jams altere estos circuitos paracambiar su funcin, ya que esto podra resultar enlesiones personales graves y/o dao a la mquina.
Nota importante: Si est usando una fuente de alimentacin deCC, interrumpa el lado de CC en lugar dellado de CA para evitar el retardo adicional deactivacin y desactivacin de la fuente dealimentacin. La fuente de alimentacin deCC debe recibir su alimentacin elctricadirectamente desde el secundario con fusibledel transformador. Conecte la alimentacinelctrica a la entrada de CC y circuitos desalida a travs de un conjunto de contactos derel de control maestro.
Coloque el interruptor de desconexin principal donde losoperarios y personal de mantenimiento puedan tener accesorpido y fcil a l. Si instala un interruptor de desconexin dentrodel envolvente del controlador, coloque el mango operativo delinterruptor en la parte exterior del envolvente, de manera que sepueda desconectar la alimentacin elctrica sin abrir elenvolvente.
Cada vez que se abre cualquiera de los interruptores de parada de
emergencia, se interrumpe la alimentacin elctrica a losdispositivos de entrada y salida.
Cuando usted usa el rel de control maestro para quitar tensin alos circuitos de E/S externa, la fuente de alimentacin delcontrolador contina recibiendo alimentacin elctrica, demanera que puedan verse los indicadores de diagnstico delprocesador.
El rel de control maestro no es un substituto para un interruptorde desconexin para el controlador. Ha sido diseado parasituaciones en las que el operador debe desactivar rpidamentelos dispositivos de E/S solamente. Cuando inspeccione o instalelas conexiones del terminal, cambie fusibles de salida o trabajeen el equipo dentro del envolvente, use el interruptor dedesconexin para desconectar la alimentacin elctrica al restodel sistema.
Nota importante: El operador no debe controlar el rel decontrol maestro con el procesador.Proporcione al operador la seguridad de unaconexin directa entre un interruptor deparada de emergencia y el rel de controlmaestro.
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39Recomendaciones para la instalacin del sistema
Siga las siguientes pautas respecto a los interruptores de paradade emergencia:
No programe los interruptores de parada de emergencia en el
programa del controlador. Cualquier interruptor de parada deemergencia debe desconectar toda la alimentacin elctrica dela mquina, desactivando el rel de control maestro.
Observe todos los cdigos locales aplicables respecto a laubicacin e identificacin de los interruptores de parada deemergencia.
Instale los interruptores de parada de emergencia y el rel decontrol maestro en su sistema. Asegrese de que loscontactos del rel tengan una capacidad nominal suficientepara su aplicacin. Se debe tener fcil acceso a losinterruptores de parada de emergencia. Vea el diagramasiguiente.
Important: Las ilustraciones muestran solamente los circuitos desalida con proteccin MCR. En la mayor parte de lasaplicaciones los circuitos de entrada no requieren laproteccin MCR; sin embargo, si es necesariodesconectar la alimentacin elctricia de todos losdispositivos de campo, hay que incluir contactos MCRen serie con el cableado de alimentacin elctrica deentrada.
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310 Recomendaciones para la instalacin del sistema
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311Recomendaciones para la instalacin del sistema
Los siguientes prrafos explican las consideraciones sobre laalimentacin elctrica para el SLC 500 modular.
Recomendamos enfticamente que todas las fuentes dealimentacin de chasis tengan la misma fuente de alimentacinelctrica que los dispositivos de entrada y salida. Esto ayuda areducir la posibilidad de interferencias elctricas debido amltiples fuentes y conexiones a tierra, y ayuda a mantener laintegridad del sistema si se interrumpe la alimentacin elctrica.
El procesador detecta la ausencia de alimentacin elctrica acualquier chasis en el sistema. Si se pierde la alimentacinelctrica a cualquier chasis (o no se ha aplicado todava), elindicador LED CPU FAULT (fallo de la unidad central deproceso) se enciende y se desactivan todas las salidas delcontrolador.
Esta deteccin de fallo hace necesario que usted apliquealimentacin elctrica al chasis de expansin antesde aplicaralimentacin elctrica al chasis que contiene el procesador, paraevitar un fallo no deseado. Por supuesto, no es necesario aplicarla alimentacin elctrica secuencialmente si todos los chasistienen una fuente de alimentacin elctrica comn.
Las fuentes de alimentacin del chasis estn diseadas parasoportar breves prdidas de alimentacin elctrica sin afectar alsistema. El tiempo que el sistema est operativo durante laprdida de alimentacin elctrica se llama tiempo de retencinde escn de programa despus de prdida de alimentacinelctrica. La duracin del tiempo de retencin de la fuente dealimentacin depende del nmero, tipo y estado de los mdulosde E/S, pero tpicamente es entre 20 milisegundos y 3 segundos.Cuando la duracin de la prdida de alimentacin elctrica llegaal lmite, la fuente de alimentacin da la seal al procesador deque ya no puede proporcionar alimentacin elctrica CCadecuada al sistema. A esto se le llama paro de la fuente de
alimentacin. El indicador LED de la fuente de alimentacin seapaga.
En sistemas con chasis mltiples, las paradas de 20 a 300milisegundos pueden causar un error de fallo de alimentacinelctrica remota. Se puede borrar este error desconectando yvolviendo a conectar la alimentacin elctrica a su sistema, ousando un dispositivo de programacin.
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312 Recomendaciones para la instalacin del sistema
El tiempo de retencin de la fuente de alimentacin, como sedescribe anteriormente, generalmente es ms largo que los
tiempos de activacin y desactivacin de los mdulos de entrada.Debido a esto, el cambio de estado de las entradas de On aOff (activado a desactivado) que ocurre cuando la alimentacinelctrica se desconecta, debe ser registrado por el procesador antesde que la fuente de alimentacin detenga el funcionamiento delsistema. Es importante entender este concepto. El programa delusuario debe ser escrito de manera que tenga en consideracin esteefecto. Por ejemplo, alimentacin elctrica cableada a una entradaadicional. En el programa del usuario, haga una verificacin paraasegurarse de que una entrada est activada; de lo contrario, salteal final del programa y evite el escn de la lgica. El uso de unafuente de alimentacin comn, tal como se recomend en laseccin previa, es un supuesto.
Algunas veces la fuente de alimentacin elctrica al sistemapuede ser interrumpida temporalmente. Tambin es posible quedurante un perodo de tiempo el nivel de voltaje caigasubstancialmente por debajo del lmite de voltaje de lneanormal. Se considera que ambas condiciones son una prdida dealimentacin elctrica para el sistema.
Las consideraciones de seguridad son un elemento importante enla instalacin correcta de un sistema. El pensar activamente en laseguridad de usted mismo y de los otros, as como en susequipos, es de mxima importancia. A continuacin se presentanvarias reas referentes al aspecto de la seguridad.
El interruptor de desconexin de la alimentacin elctricaprincipal debe estar ubicado donde los operadores y personal demantenimiento puedan tener un acceso fcil y rpido a l. Loideal es instalar el interruptor de desconexin en la parte exteriordel envolvente, de manera que se tenga acceso a l sin abrir el
envolvente. Adems de desconectar la alimentacin elctricaelctrica, todas las otras fuentes de alimentacin elctrica(neumtica e hidrulica) deben desactivarse antes de trabajar enuna mquina o proceso controlado por un controlador SLC.
Los circuitos instalados en la mquina por razones de seguridad,como los finales de carrera de seguridad, botones pulsadores deparada e interbloqueos, siempre deben ser cableadosdirectamente al rel de control maestro. Estos dispositivos debencablearse en serie, de manera que cuando cualquier dispositivo seabre, el rel de control maestro es desactivado, y por lo tanto seinterrumpe la alimentacin elctrica a la mquina. Jams altereestos circuitos para cambiar su funcin. Esto podra resultar enlesiones personales graves o dao a la mquina.
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313Recomendaciones para la instalacin del sistema
Usted debe tener conocimiento de ciertos aspectos sobre ladistribucin de alimentacin elctrica. Primero, el rel de controlmaestro debe ser capaz de impedir todo movimiento de la mquina,
retirando la alimentacin elctrica a los dispositivos de E/S de lamquina cuando el rel es desactivado.
Segundo, si est usando una fuente de alimentacin de CC,interrumpa el lado de la alimentacin elctrica de la lnea decarga en lugar de la alimentacin elctrica de la lnea de CA.Esto evita el retardo adicional de la activacin y desactivacin dela fuente de alimentacin. La fuente de alimentacin de CC deberecibir alimentacin elctrica directamente desde el secundariocon fusible del transformador. La alimentacin elctrica a loscircuitos de entrada y salida de CC es conectada a travs de unconjunto de contactos del rel de control maestro.
Cualquier parte puede fallar, incluyendo los interruptores en elcircuito de un rel de control maestro. El fallo de uno de estosinterruptores probablemente causara un circuito abierto, lo cualsera un fallo seguro de alimentacin elctrica. Sin embargo, siuno de estos interruptores entra en cortocircuito, deja deproporcionar proteccin. Estos interruptores deben ser probadosperidicamente para asegurarse de que detendrn el movimientode la mquina cuando sea necesario.
Los circuitos impresos del controlador deben estar protegidos contrapolvo, aceite, humedad y otros contaminantes. Para proteger estoscircuitos impresos, el controlador debe instalarse en un envolventeapropiado para el entorno. El interior del envolvente debemantenerse limpio y la puerta del envolvente debe mantenersecerrada siempre que sea posible.
Inspeccione con regularidad las conexiones de su terminal paraasegurarse de su impermeabilidad. Las conexiones flojas puedencausar un funcionamiento incorrecto del controlador o daar loscomponentes del sistema.
!ATENCION: Inspeccione las conexiones con laalimentacin elctrica de entrada desconectada paraasegurar su seguridad personal y proteger contradao el equipo.
La Asociacin Nacional de Proteccin contra Incendios (NFPA)proporciona recomendaciones para el mantenimiento de equiposelctricos. Remtase al artculo 70B de la NFPA para obtenerinformacin sobre requisitos generales respecto a la seguridad enlas prcticas de trabajo.
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314 Recomendaciones para la instalacin del sistema
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Captulo 4
Instalacin del sistema decontrol SLC 500
Este captulo le proporciona las dimensiones para la instalacinde los siguientes componentes SLC 500:
chasis de 4 ranuras
chasis de 7 ranuras
chasis de 10 ranuras
chasis de 13 ranuras
acoplador de vnculos (AIC)
Mdulo de acceso a terminal de datos (DTAM)
Interface de operador DTAM Plus
Interface de operador DTAM Micro Terminal de operador PanelView 550
Terminal de operador PanelView 900
Usted puede instalar las unidades de hardware estilo modulardirectamente en el panel posterior de su envolvente usando laslengetas y los tornillos de instalacin #10 y #12. El requisito depar de torsin es 3.4 Nm (30 pulg-lbs) mximo. Lasdimensiones estn en milmetros. (Las dimensiones enparntesis estn en pulgadas).
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42 Instalacin del sistema de control SLC 500
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43Instalacin del sistema de control SLC 500
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48 Instalacin del sistema de control SLC 500
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Captulo 5
Identificacin de loscomponentes del procesador
Este captulo cubre lo siguiente:
caractersticas del hardware SLC 5/01
caractersticas del hardware SLC 5/02
caractersticas del hardware SLC 5/03
caractersticas del hardware SLC 5/04
interruptor de llave para los procesadores SLC 5/03 y SLC5/04
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52 Identificacin de los componentes del procesador
El procesador SLC 5/01 proporciona:
opciones de memoria de programa de 1 K o 4 K palabras deinstrucciones (4 K o 16 K palabras de datos respectivamente)
direccionamiento de hasta 256 E/S
respuesta de comunicacin entre dispositivos iguales DH485
programa que usa el Software de programacin avanzada(APS) basado en IBM o el terminal de mano (HHT)
Lista de UL, aprobacin de CSA, cumple con la CE paratodas las directivas aplicables cuando el producto o empaquetiene marca.
La siguiente figura muestra los componentes de hardware delprocesador SLC 5/01 (1747-L511 y 1747-L514).
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53Identificacin de los componentes del procesador
La siguiente tabla proporciona una explicacin general de losindicadores LED del procesador SLC 5/01.
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54 Identificacin de los componentes del procesador
El procesador SLC 5/02 ofrece un conjunto de instruccionesmejoradas, mayores capacidades de diagnstico y capacidadesexpandidas de comunicacin en comparacin a los procesadoresSLC 5/01 y los controladores compactos. El SLC 5/02proporciona:
memoria de programa de 4 K (16 K palabras de datos) direccionamiento mximo de 480 E/S locales, expandible
mediante E/S remotas o DeviceNet
direccionamiento mximo de 4000 entradas remotas y 4000salidas remotas
iniciacin de comunicacin entre dispositivos iguales DH485
programacin con terminal de mano (HHT) o software deprogramacin
LED de comunicacin; cuando est encendido, el indicadorLED indica que hay actividad de comunicacin en la redDH-485
Lista de UL, aprobacin de CSA, cumple con la CE paratodas las directivas aplicables cuando el producto o elempaque est as marcado
La siguiente tabla proporciona una explicacin general de cadaindicador LED de estado del procesador (para el SLC 5/02 serie
B y C).
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55Identificacin de los componentes del procesador
La siguiente figura muestra algunos de los componentes delhardware del procesador SLC 5/02 (1747-L524 Serie B y Serie C).
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56 Identificacin de los componentes del procesador
El procesador SLC 5/03 ofrece lo siguiente:
memoria de programa de 12 K palabras y 4 K de palabras dedatos adicionales
direccionamiento de 960 E/S locales, expandible medianteE/S remotas o DeviceNet
direccionamiento mximo de 4000 entradas remotas y 4000salidas remotas
iniciacin de comunicacin entre dispositivos iguales DH485
comunicacin RS-232/DF1, protocolo DH485, o ASCII
ASCII (procesador SLC 5/03 OS301 superior)
protocolo maestro DF1 halfduplex (procesador SLC 5/03OS302 superior)
reloj en tiempo real
programacin en lnea
direccionamiento indirecto (procesador SLC 5/03 OS302 superior)
capacidades de matemtica ampliadas (procesador SLC 5/03OS302 superior)
instrucciones adicionales tales como calcular, cambiar yescalar con parmetros (procesador SLC 5/03 OS302 superior)
lista multipuntos (procesador SLC 5/02 OS302 superior)
Lista de UL, aprobacin de CSA, cumple con la CE paratodas las directivas aplicables cuando el producto o empaqueas est marcado
La siguiente figura muestra algunos de los componentes delhardware del procesador SLC 5/03 (1747-L532).
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57Identificacin de los componentes del procesador
La siguiente tabla proporciona una explicacin general de cadaindicador LED de estado en el procesador SLC 5/03.
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58 Identificacin de los componentes del procesador
El procesador SLC 5/04 ofrece lo siguiente:
memoria de programa de 12 K, 28 K 60 K palabras y 4 K depalabras de datos adicionales
direccionamiento de 960 E/S locales, expandible medianteE/S remotas o DeviceNet
direccionamiento mximo de 4000 entradas remotas y $000salidas remotas comunicacin DH+ comunicacin RS232/DF1, protocolo DH485 , o ASCII protocolo maestro DF1 halfduplex (procesador SLC 5/04
OS401 o superior) reloj en tiempo real coprocesador matemtico programacin en lnea direccionamiento indirecto (procesador SLC 5/04 OS401
superior) capacidades de matemtica ampliadas (procesador SLC 5/03
OS302 superior)
instrucciones adicionales tales como calcular, cambiar yescalar con parmetros (procesador SLC 5/04 OS401 superior)
lista multipuntos (procesador SLC 5/402 OS401 superior)
lista de UL y aprobado por CSA, cumple con la CE para todaslas directivas aplicables cuando el producto o empaque asest marcado
La figura siguiente muestra algunos de los componentes delhardware de los procesadores SLC 5/04 (1747-L541, 1747-L542 1747-L543).
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59Identificacin de los componentes del procesador
La siguiente tabla proporciona una explicacin general de cada
LED de estado de procesador en el procesador SLC 5/04.
+
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510 Identificacin de los componentes del procesador
Los procesadores SLC 5/03 y SLC 5/04 incluyen un interruptorde llave de 3 posiciones en el panel frontal que le permiteseleccionar uno de tres modos de operacin: Run (marcha),Programa y Remoto. Usted puede retirar la llave en cada una delas tres posiciones.
!ATENCION: Dependiendo del tamao de suprograma de usuario, el procesador puede tomarhasta 2.5 segundos para cambiar de modo cuandousted cambia la posicin del interruptor de llave deRUN (marcha) a PROG, o a REM. No use elinterruptor de llave en lugar de un rel de controlmaestro o un interruptor de parada de emergencia.
Importante:Los procesadores SLC 5/01 y SLC 5/02 no tienen
interruptor de llave. Por lo tanto, todos los modos se
pueden cambiar a travs de los canales decomunicacin.
Esta posicin coloca al procesador en el modo de marcha. Elprocesador escanea/ejecuta el programa de escalera, monitorizadispositivos de entrada, activa dispositivos de salida y efectaforzados de E/S habilitadas. Usted slo puede cambiar el mododel procesador cambiando la posicin del interruptor de llave. Nopuede realizar edicin de programa en lnea.
Para cambiar el modo del procesador a Program (programa),
cambie el interruptor de llave de REM o RUN a PROG. Cuandoel interruptor de llave se deja en la posicin RUN, usted nopuede usar un dispositivo interface de operador/programadorpara cambiar el modo del procesador.
Esta posicin coloca al programador en el modo de Programa. Elprocesador noescanea/ejecuta el programa de escalera y lassalidas del controlador son desactivadas. Se puede realizaredicin de programa en lnea. Slo puede cambiar el modo delprocesador, cambiando la posicin del interruptor de llave.
Para cambiar el modo del procesador a Programa, cambie elinterruptor de llave de REM o RUN a PROG. Cuando se deja elinterruptor de llave en la posicin PROG, usted no puede usar undispositivo interface del operador/programador para cambiar elmodo del procesador.
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511Identificacin de los componentes del procesador
Esta posicin coloca al procesador en el modo remoto: ya sea elmodo de Marcha REMota, Programa REMoto o Ptueba REMota.Usted puede cambiar el modo del procesador cambiando laposicin del interruptor o cambiando el modo desde un
dispositivo interface de operador/programador. Puede realizaredicin de programa en lnea en esta posicin.
Para cambiar el modo del procesador a REM, cambie elinterruptor de llave de RUN o PROG a REM. Cuando elinterruptor de llave est en la posicin REM, usted puede usarun dispositivo interface de operador/programador para cambiarel modo del procesador.
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512 Identificacin de los componentes del procesador
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Captulo 6
Instalacin de los componentesdel hardware
Este captulo le ensea cmo instalar los siguientes componentesde hardware:
su procesador
mdulos
su mdulo de memoria
su fuente de alimentacin
el cable de interconexin de sus chasis
El procesador siempre ocupa la primera ranura del primer chasis.Slo se puede instalar un procesador por sistema.
!ATENCION: Jams instale, retire o conecte ningnmdulo mientras la alimentacin elctrica est aplicada.Adems, no exponga los mdulos del procesador asuperficies diferentes alas reas que pueden retener unacarga electrosttica. Las cargas electrostticas puedenalterar o destruir la memoria.
Nota importante: Si su procesador tiene una batera la
batera es una opcin para el procesador SLC5/01 (1747-L511) asegrese de que estconectada antes de instalar su procesador enel chasis. Esto proporciona respaldo dememoria para su procesador en caso de quefalle la fuente de alimentacin delcontrolador.
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62 Instalacin de los componentes del hardware
La siguiente informacin explica cmo instalar sus mdulos.
1. Alinee el circuito impreso del mdulo con la gua de tarjetaen el chasis.
Sujetador deretencin
2. Deslice el mdulo suavemente hacia adentro hasta que lossujetadores de retencin superior e inferior estn asegurados.
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63Instalacin de los componentes del hardware
3. Use una brida para asegurar su cableado y mantenerloordenado. (Si pasa la brida por un agujero, sta saldr haciaafuera a travs del otro).
4. Cubra las ranuras no usadas con cartulas ciegas (Nmero decatlogo 1746-N2) para mantener el chasis libre de
desperdicios y polvo.
5. Para retirar el mdulo, presione los sujetadores de retencinen la parte superior e inferior del mdulo y deslice el mdulohacia afuera.
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64 Instalacin de los componentes del hardware
Siempre desconecte la alimentacin elctrica al controlador antesde retirar el procesador o introducir o retirar el mdulo dememoria. Esto protege contra posibles daos al mdulo ytambin contra fallos no deseados del procesador. Los mdulosde memoria se instalan en soportes o tienen conectores que estn
codificados para protegerlos contra una instalacin incorrecta.
!ATENCION: Para evitar un dao potencial a losmdulos de memoria, maniplelos por los extremos delsoporte o bordes del alojamiento de plstico. El aceitede la piel y el polvo pueden corroer las superficiesmetlicas, impidiendo el contacto elctrico. Adems, noexponga los mdulos de memoria a superficies o reasque tpicamente pueden retener una carga electrosttica.Las cargas electrostticas pueden alterar o destruir lamemoria.
1. Si el mdulo procesador est instalado en el chasis, retire elmdulo presionando los sujetadores de retencin en la partesuperior e inferior del mdulo y deslcelo hacia afuera.
2. Ubique el conector (o conector si tiene un SLC 5/03 y SLC5/04) en la tarjeta del procesador. Luego coloque el mdulode memoria en el conector o sobre el conector y presionefirmemente para que entre en su lugar.
3. Coloque el puente J1 tal como se muestra a continuacin.
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65Instalacin de los componentes del hardware
4. Instale el mdulo procesador en el chasis.
5. Restaure la alimentacin elctrica al controlador.
Para retirar un mdulo de memoria use el siguienteprocedimiento:
1. Desconecte la alimentacin elctrica y tire del procesadorhacia afuera.
2. Sujete las lengetas del soporte (o conector para el 5/03) conlos dedos pulgar e ndice, luego levante con firmeza, perosuavemente, cada extremo del soporte del mdulo dememoria.
3. Cuando el extremo est parcialmente levantado, empiece a
levantar el otro extremo de la misma forma. Repita esteprocedimiento hasta que el mdulo de memoria haya sidocompletamente retirado del conector.
El SLC 5/03 y SLC 5/04 usan un mdulo de memoria del sistemaoperativo para descargar el firmware a los procesadores SLC5/03 y SLC 5/04. Tome las precauciones para evitar la esttica alactualizar el sistema operativo..A
!ATENCION: Los PROM son dispositivossensibles a la electrosttica. No los manipule sin lasprecauciones de conexin a tierra adecuadas. Noinstale PROM con la alimentacin elctricaconectada al procesador SLC 5/03 SLC 5/04.
Si un procesador SLC 5/03 est ejecutando el nuevo sistema
operativo OS302, ese procesador SLC 5/03 tiene 321 palabras de
instruccin menos de memoria disponible para el programa de
usuario que el procesador que ejecuta los sistemas operativos
OS300 OS301. Por lo tanto, si tiene un programa para unsistema operativo OS300 OS301 que est cercano a su
capacidad mxima, el guardar el programa como un programa
OS302 puede resultar en un error. En ese caso, guarde el
programa como un programa OS300 OS301.
Si actualiza un procesador SLC 5/04 OS400 a un procesador
SLC 5/04 OS401, se tendrn 28 K de instrucciones de usuario y
4 K de palabras de datos. Los programas OS400 no se afectan
pero se les limita al tamao de programa ofrecido por el
procesador SLC 5/04 OS400. Por lo tanto, para hacer uso de 8 K
adicionales de instrucciones de usuario, es necesario volver a
guardar el programa fuera de lnea despus de seleccionar el
programa operativo OS401.
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66 Instalacin de los componentes del hardware
La funcin passthru de DF1 a DH+ le permite a un dispositivo
conectado al canal 0 de un procesador SLC 5/04 que se comunica
con protocolo DF1, comunicarse con nodos en la red DH+ a loscuales est conectado el procesador SLC 5/04. Se debe tener
cuidado al usar esta caracterstica. Involuntariamente se puede
obtener acceso a dispositivos en la red DH+ en lugar del canal 0
en el procesador SLC 5/04. Consulte elManual de referencia del
conjunto de instrucciones para obtener ms detalles.
Siga estos pasos para descargar nuevo firmware a los
procesadores SLC 5/03 y SLC 5/04. Consulte la pgina 68
para obtener informacin de la ubicacin de componentes.
1. Guarde el programa actual del procesador SLC 5/03 SLC
5/04 en el disco duro usando el software de programacin.
El programa del usuario se borra como parte delproceso de actualizacin del sistema operativo. Sedebe restaurar el programa despus de cargar
exitosamente la nueva versin del sistemaoperativo. Tambin, todos los puertos decomunicacin regresan a sus parmetrospredeterminados.
2. Retire el cable de comunicacin entre el procesador SLC 5/03
SLC 5/04 y el terminal de programacin.
3. Desconecte la alimentacin elctrica del chasis que contiene
el procesador SLC 5/03 SLC 5/04.
!ATENCION: No desintale el procesador delchasis SLC 500 hasta que se haya desconectadotoda la alimentacin elctrica de la fuente dealimentacin elctrica SLC 500.
4. Desinstale el procesador SLC 5/03 SLC 5/04 del chasis.
5. Conecte el paquete con la nueva versin del sistema operativo
dentro del conector del mdulo de memoria.
6. Mueva el puente de proteccin contra escritura del sistema
operativo (J4) a la posicin de sin proteccin o programa.
7. Asiente firmemente el procesador SLC 5/03 SLC 5/04
nuevamente dentro del chasis.
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67Instalacin de los componentes del hardware
8. Conecte la alimentacin elctrica al chasis que contiene el
procesador SLC 5/03 SLC 5/04 mientras observa la pantalla
de los indicadores LED. Todos los indicadores LED deben
encenderse y apagarse. El proceso de descarga del sistema
operativo por los procesadores SLC 5/03 y SLC 5/04 demora
aproximadamente 45 segundos. Mientras la descarga est enprogreso, los indicadores LED de RUN y FLT permanecen
apagadas. Los otros cuatro LED RS232, DH485 (DH+en
el SLC 5/04), FORCE y BATT se encienden y se apagan
en una secuencia de bits mviles. Si la descarga es exitosa,
estos cuatro LED permanecen encendidos juntos. Si el LED
de FLT se enciende y una combinacin de LED se enciende y
se apaga indicando una condicin de error, consulte la
informacin de localizacin y correccin de fallos en este
documento.
9. Despus de que la descarga se completa con xito, desonectela alimentacin elctrica del chasis que contiene el procesador
SLC 5/03 SLC 5/04.
10.Desinstale el procesador SLC 5/03 SLC 5/04 del chasis.
!ATENCION: No desinstale el procesador delchasis SLC 500 hasta que toda la alimentacinelctrica sea desconectada de la fuente dealimentacin elctrica SLC 500.
11.Cuidadosamenteretire el paquete con la nueva versin del
sistema operativo y colquelo en el empaque antiesttica en el
que fue enviada.
12.Mueva el puente de proteccin contra escritura del sistema
operativo (J4) a la posicin de proteccin.
13.Coloque la etiqueta con la nueva versin del sistema
operativo que se incluye en la placa del procesador SLC 5/03
SLC 5/04.
14.Asiente firmemente el procesador SLC 5/03 SLC 5/04
nuevamente en el chasis.
15.Conecte el cable de comunicacin entre el procesador SLC
5/03 SLC 5/04 y el terminal de programacin.16.Conecte la alimentacin elctrica desde el chasis que contiene
el procesador SLC 5/03 SLC 5/04.
17.Conecte la alimentacin elctrica al chasis que contiene el
procesador SLC 5/03 SLC 5/04 mientras observa la pantalla
de indicadores LED. Todos los indicadores LED deben
encenderse y apagarse excepto el LED de FLT, la cual debe
permanecer intermitente. Si el LED de FLT se enciende y una
combinacin de LED se enciende y se apaga indicando una
condicin de error, consulte la informacin sobre localizacin
y correccin de fallos en este documento.18.Restaure el programa despus de haber cargado exitosamente
la nueva versin del sistema operativo.
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68 Instalacin de los componentes del hardware
!ATENCION: El puente J4, ubicado en la esquinainferior de la tarjeta principal, proporciona laproteccin contra escritura contra la descarga de unnuevo sistema operativo. La posicin de fbricade este puente es PROTECCION o proteccincontra escritura. Sin el puente, los procesadoresSLC 5/03 y SLC 5/04 estn protegidos contraescritura.
1
3
PROTECT
PROGRAMJ4
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69Instalacin de los componentes del hardware
Si tiene configuraciones de chasis mltiples, instale el cable deinterconexin de chasis antes de instalar la fuente dealimentacin. (Vea la pgi