Centro de Formación Técnica Minera

Operación de Jumbos Hidráulicos

Perforación : Procedimientos

Centro de Formación Técnica Minera

Reconocer las condiciones anormales de la roca

Centro de Formación Técnica Minera

Identificación de Estructuras Geológicas Fallas Slips Juntas Diques

Contactos Sistemas de Fracturas Pliegues

DETERMINANDO CONDICIONES DEL TERRENO Inspección visual de señales

Deformación de taladros Rajaduras Esfuerzos Movimiento de terreno

Condiciones del sistema de sostenimiento de rocas

Piso levantado Cambio de trayectoria (dirección) Material fresco sobre el piso

Referencias Históricas Escuchando ruidos de la roca

RECONOCIMIENTO DE FALLAS EN EL SOSTENIMIENTO DE ROCAS.

IDENTIFICAR MÉTODOS DE CONTROL DE ROCAS

Diseño y Planeamiento Voladura Instrumentación Alivio de tensiones

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado

SELECCIÓN DE REFUERZOS DE ROCA

ANCLAJE ANCLAJE REPARTIDO OTROSPUNTUAL

PERNOS DE QUIMICO MECANICO

EXPANSION RESINA CEMENTO SPLIT SET SISTEMA CABLES

SWELLEXDURACION Se pierde con Permanente: SuperDEL ANCLAJE el tiempo. Permanente Permanente Temporal Swellex , Coated Sw Temporal

y/o Duplex swellexMECANIZADO

DE LA COLO- Muy buena Buena Buena Excelente Excelente Normal

CACION

PORTANCIA Sw Standard: 120 KNDEL PERNO 80 KN >150 KN >150 KN 80 KN Super Sw: 200 KN 200-300 KN

LONGIDUD Todo los tipos: 12 mOPERATIVA 6 m 6 m 8 m 4 m El Swellex conectable: 25 - 30 m.

MAXIMA 25 - 30 m.GARANTIA DE

ANCLAJE Normal Buena Muy buena Muy buena Muy buena Normal

INICIAL.

TIEMPO DE

EFECTO Minutos Minutos Horas Instantaneo Instantaneo Horas

DEFORMABILIDAD Muy alta Baja Baja Muy alta Muy alta Muy alta

CALIDAD DE ROCA Buena Buena Buena, regularDONDE INSTALARSE Buena Regular Regular Buena Mala Buena

Explotación

APLICACIONES Solo en pare- Uso Uso Solo en pare- Uso particular en

des de galerias general general des de galerias general yacimientos

de corta vida. de corta vida minerales

PRINCIPALES La garantía del Su efecto Su efecto Si no hay un Necesariamente Su efecto

DESVENTAJAS anclaje inicial depende de depende de control del diá- tiene que utilizarse una depende de

depende de la la calidad de la calidad de metro del tala- bomba, para la expan- la calidad de

calidad de la la instalación la instalación dro, no realiza sión del perno. la instalación.

roca. ningún efecto.

Tabla Nro.02

Enmaderado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado

Enmaderado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado Enmaderado Cementado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado Enmaderado Cementado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado Enmaderado Cementado

Sistema de sostenimiento de rocas como: Empernado Enmaderado Cementado

Sistema de sostenimiento de rocas como:

Empernado Enmaderado Cementado

Relleno Proyectado Tiras,Planchas (platinas)

Preguntas?

PREPARACION DEL FRENTE DE PERFORACION

DEFINICIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS DIFERENTES FRENTES:

- Galería- Tajeo (Perforación Vertical)- Desquinches- Rebajes de Piso- Breasting (Perforación Horizontal)

DETERMINAR LOS MÉTODOS DE:- Conexión de mangueras y regular el flujo de Agua- Lavar la cara y laterales del Frente a perforar- Identificar “Tacos” y Taladros fallados- Reportar taladros fallados

PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO DESATE DE ROCAS

PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO DESATE DE ROCAS

        Barretillas deben estar al lado del trabajador        Mantener una base limpia y pareja        Mantener una vía de escape despejada         Sondear el terreno meticulosamente        Adelantar desde el terreno bueno al malo

PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO DESATE DE ROCAS

PROCEDIMIENTO PARA UN CORRECTO DESATE DE ROCAS

ESQUEMAS DE PERFORACION DE ROCAS

Identificación de tipos de taladros que pertenecen a las diferentes caras:

1. TUNELES Y GALERIAS

- Alzas- Ensanche - Centro- Arrastre- Cuadradores- Corte- Rimadores- Esquinas

E Arrastres

A

Corte

D Contorno

C

B B

2. TAJEOS

- PERFORACION HORIZONTAL (Breasting)

- PERFORACION VERTICALCara libre

- TALADROS LARGOS- Radial

- Abanico

3. PERFORACION PARA SOPORTE DE ROCAS

PERNOS

CABLES

MALLA DE PERFORACION

MALLA DE PERFORACION

MALLA DE PERFORACION

MALLA DE PERFORACION

MALLA DE PERFORACION

MALLA DE PERFORACION

3.5

3.5

GRADIENTE

SECCION : 3.5x3.5

N° DE TALADROS: 46

TALADROS DE ALIVIO: 2

TIPOS DE CORTE

TIPOS DE CORTE

TIPOS DE CORTE

FORMA CORRECTA DE UTILIZACION DE LAS

HERRAMIENTAS DE PERFORACION.

Posicionamiento del

Equipo de Perforación

Emboquillado

Perforación

Avance

Rotación

HERRAMIENTAS DE PERFORACION

1. ADAPTADORES DE CULATA (SHANK)

2. MANGUITOS DE ACOPLAMIENTO

3. BARRAS

4. BROCAS

5. ADAPTADORES PILOTOS

6. BROCAS ESCAREADORAS

7. AFILADORA DE BROCAS

8. COPAS Y MUELAS DE DIAMANTE

ADAPTADORES DE CULATA

MANGUITOS DE ACOPLAMIENTO

TIPOS DE ROSCA

R

T

SELECCIÓN DE BROCAS DE PERFORACION

Condiciones Básicas:

A. Tipo de Roca

B. Diámetro final de la rosca de la barra de perforación

BROCAS

BROCAS:

BOTONESPLAQUITAS

ESCARIADORA

ADAPTADOR PILOTO

SELECCIÓN DE BARRAS DE PERFORACION

Condiciones Básicas

A. POR EL TIPO DE TERRENO

TIPO DE ROCA ROCA

HOMOGENEA ROCA FISURADA

AL FINAL DE LA BARRA

R32

R28

BARRA ROBUSTAHEXAGONAL 38

BARRA ROBUSTAHEXAGONAL 32

BARRA LIGERAHEXAGONAL 38

BARRA LIGERAHEXAGONAL 28

B. POR EL AREA DE TRABAJO

C. POR EL DIAMETRO INICIAL DE LA BARRA DE PERFORACION

CUERPO DE LA BARRA

HEXAGONAL 38

HEXAGONAL 38

HEXAGONAL 38

RANGO DE AL INICIO DE LA BARRA

R38 T38

R32 R38

R32

TIPOS DE BARRAS

COLUMNA DE PERFORACION

AFILADORAS Y ACCESORIOS DE AFILAR

AFILADORAS Y ACCESORIOS DE AFILAR

AFILADORAS Y ACCESORIOS DE AFILAR

SELECCIÓN Y AJUSTE DE CAÑERIAS Y MANGUERAS 1. Comprobar que las mangueras de la perforadora no

vibren en forma anormal, de lo contrario comunicar al taller Mecánico para su revisión.

2. Ver que las mangueras no queden colgadas o atrapadas.

3. Ver las fugas en las mangueras y conexiones.

PERFORMANCE DE PERFORACION

•TIPO DE ROCA, CARACTERISTICAS

•ESFUERZOS COMPRESIVOS

•DIMENSION DEL FRENTE A PERFORAR

•VELOCIDAD DE PENETRACION

•RECTITUD DEL TALADRO

•N° DE TALADROS

•ESQUEMA DE CORTE

•METODO DE MINADO

•VIDA UTIL

•ESQUEMA DE PERFORACION

1. REALIZAR LA PRE-INSPECCIÓN DEL EQUIPO.

2. REVISAR CONDICIONES DEL TERRENO.

3. REVISAR CONDICIONES DEL SOPORTE.

4. REVISAR PRESENCIA DE TIROS FALLADOS.

5. REGAR FRENTE, HASTIALES Y TECHO CON AGUA.

6. DESATAR LA ZONA.

7. MARCAR LINEA DE CENTRO, GRADIENTE.

8. PINTAR LA MALLA DE PERFORACION.

9. NO PERFORAR EN TACOS DE TALADROS ANTERIORES.

10. USAR ATACADOR COMO GUIADOR DE DIRECCION E INCLINACION DE LA PERFORACION

11. DESATE A INTERVALOS, LA VIBRACION Y EL AGUA AFECTA EL MACIZO ROCOSO.

12. INSTALE LETREROS DE “PERSONAL TRABAJANDO”, EN EL ACCESO A LA LABOR .

PROCEDIMIENTOS BASICOS DE TRABAJO