PROGRAMA ARQUITECTÓNICO

CENTRO ARTESANAL

HUAMANGA-AYACUCHO

Restaurant Comercio Aula de

capacitación

Acceso al edificio

Talleres de producción

Servicios

VESTIBULO

FLUJO DEL CENTRO ARTESANAL

UNIDAD DE COMERCIO

UNIDAD DE COMERCIO

• LOCAL DE VENTA DE TEXTIL+ALMACEN Y CAJA 15 + 5

• LOCAL DE VENTA DE ARTESANIA+ALMACEN Y CAJA 12+3

• PLATERIA

• CERAMICA

• LITOGRAFIA

20

15

m2 m2

Textilería Artesanía

Acceso al edificio

VESTIBULO

FLUJO DE COMERCIO

LOCAL DE VENTA DE TEXTILERIA

LOCAL DE VENTA DE ARTESANIA

ALMACEN ALMACEN CAJA CAJA

EXHIBIDOR

EXHIBIDOR

ALTURA

UNIDAD ADMINISTRATIVA

UNIDAD DE ADMINISTRACION

• RECEPCION + SECRETARIA

• SS.HH DE VISITANTES

• GERENCIA + BAÑO

• DIRECCION + BAÑO

• CONTABILIDAD

• ADMINISTRACION

• MARKETING

• SALA DE REUNIONES

• SS.HH DE EMPLEADOS

8,1

2

15,4

15,4

8,1

8,1

8,1

20,7

17.1

9

2

15

15

8

8

8

21

17

ÁREA SUGERIDA m2

ÁREA RESULTANTE m2

TOTAL AREA PROPUESTA

120 m2

Recepción

Administración

SS.HH Marketin

g

Gerencia

Contabilidad

Dirección Sala de

reuniones

Secretaria

SS.HH

SS.HH SS.HH

FLUJO DEADMINISTRACION

SECRETARIA+RECEPCION GERENCIA/DIRECCION

SS. HH. EMPLEADOS

SALA DE REUNION CONTABILIDAD/ ADMINISTRACION/

UNIDAD DE SERVICIOS

MESAS

SERVICIOS

COCINA

FLUJO DEL RESTAURANTE/CAFETÍN

ESPACIOS PÚBLICOS

UNIDAD DE

CAPACITACIÓN

UNIDAD COMERCIAL

EXTERIOR

VESTÍBULO

MESAS

ATENCIÓN

FLUJO DEL RESTAURANTE/CAFETÍN

DEPÓSITO

COCINA

EXPANSIÓN RESTAURANTE

ESPACIOS PÚBLICOS

CTO DE BASURA

VESTUARIOS

ESQUEMA FUNCIONAL DEL RESTAURANTE/CAFETÍN

Ambiente Subtotal

m2

AREA DE MESAS Interior Expansión COCINA Atención Cocina Bodega Cuarto de basura PERSONAL Vestuarios

1 2 3

230 130 100 66 15 35 12 4 15 15

ÁREA m2

311m2

TOTAL AREA PROPUESTA 340m2

TOTAL AREA PROPUESTA 340m2

COCINA MESAS

UNIDAD DE SERVICIO

• Bodegas de Insumos

• Bodega de Productos terminados

• Bodega de Papelería, enseres, etc.

• Oficina de Control

• SS. HH. Bodega.

• Sala de Empaque y Embalaje

• Parqueo de Vehículos de Carga

Estantes y Anaqueles

Estantes y Anaqueles

Estantes y Anaqueles

Escritorio, Sillas, Archivo, Bóveda

1 Inod ., 1 Urin. , 1 Lavam. , 1 Vestua.

Mesa, 1 Escritorio, 2 Sillas, Racks, SS.

1 Mesa de trabajo, Anaqueles.

100

90

30

16

17

34

85

m2

Área de Carga y

Descarga

Oficina de Control

Productos Terminados

Sala de Empaque y Embalaje

Acceso al edificio

Bodega de Insumos

Bodega de Enseres

SS. HH.

VESTIBULO

FLUJO DE SERVICIO

Ambiente Relación Directa Relación Indirecta Área de Carga y Descarga Bodega de Productos Terminados Sala de Empaque y Embalaje Bodega de Insumos Oficina de Control Acceso al Edificio Bodega de Enseres SS. HH.

1 2 3 4 5 6 7 8

5 3 2 - - - Vestibulo - -

2, 4 y 7 1 y 5 5 1 y 5 5 2, 3, 4, 5 y 7 - 1 y 5 -

BODEGA DE ENSERES SS. HH. DE SERVICIO ALMACENES

BODEGA DE INSUMOS

BODEGA DE PRODUCTOS TERMINADOS

SALA DE EMPAQUE Y EMBALAJE OFICINA DE CONTROL

AREA DE CARGA Y DESCARGA

UNIDAD DE CAPACITACIÓN

UNIDAD DE CAPACITACION

• TALLER DE CAPACITACIÓN DE TELARES 95

108

m2

• TALLER DE CAPACITACIÓN DE MADERA

• TALLER DE CAPACITACIÓN DE TALLADO EN PIEDRA

• TALLER DE CAPACITACIÓN DE CERAMICA

Se ha propuesto un aula por cada taller de capacitación, la cual se dictara en dos turnos. Cada aula tiene diferente cantidad de alumnos.

TALLER:

ALMACEN

• ALMACEN

95

20

25

84

• SERVICIOS HIGIÉNICOS

BAÑO Y VESTUARIO DE ALUMNAS

BAÑO Y VESTUARIO DE ALUMNOS

85

40

45

ALMACEN DE

MATERIALES

AULA DE CAPACITACIÓN DE CERÁMICA

SS. HH.

CIRCULACIÓN

FLUJO DE CAPACITACION

AULA DE CAPACITACIÓN

DE TELARES

AULA DE CAPACITACIÓN

DE TALLADO PIEDRA

AULA DE CAPACITACIÓN

DE TALLADO MADERA

VESTIBULO

1) TELARES

TIPO DE TELARES

TELAR DE PEINE O TELAR MARIA Es de madera y cuenta con un peine de acero, que se desmonta para el enhebrado. Este puede ser grueso y admitir sólo 3 urdimbres por cm o más fino y admitir hasta 5 urdimbres por cm. Básicamente sirve para hacer telas

TELAR CON PIES Cuenta con varios pedales y se utiliza para la confección de telas de estructuras más complejas. Si bien todos los telares aplican los mismos principios técnicos, éste cuenta con un cierto grado de mecanización que permite trabajar en telas de mayor tamaño y más rápidamente, sin perder su condición artesanal.

TELAR MAYA Consiste en un pequeño bastidor de madera con clavos de ambos lados, enfrentados. Se teje hacia adentro y la tela tejida va cayendo en el hueco que queda en el medio.

TELAR DE CARTON Sin lugar a dudas, es una versión más accesible, práctica y económica. Solo requiere cortar un trozo de cartón de la medida deseada y realizarle ranuras donde tender la urdimbre.

BASTIDOR SIMPLE Consiste en un marco de madera, en que se tienden las urdimbres y se marcan las caladas con palitos de madera. Se lo recomienda para confeccionar fajas y matras con faz de urdimbre.

BASTIDOR CON CLAVOS Se lo utiliza para confeccionar tapices, alfombras y todo tipo de tejidos de faz de trama. Puede tener clavos en dos de sus lados o en los cuatro, lo que permite obtener un tejido bien prolijo y parejo. Puede ser un bastidor cuadrado o un bastidor rectangular

BASTIDOR CIRCULAR Es de madera y cuenta con ranuras o clavos, donde se coloca la urdimbre en diagonal. Sirve para confeccionar prendas en redondo. Es ideal, por ejemplo, para hacer boinas

ELEMENTOS DE UN TELAR DE CINTURA

MATERIAL

SE CALCULA LA CANTIDAD DE HILO A

USAR

SE ELIJEN LOS COLORES A USAR

PROCESO DE TEJIDO EN UN TELAR

PRODUCTOS FINALES

VESTIMENTA TRADICIONAL

BOLSOS, CARTERAS, MOCHILAS

GORROS, CHALINAS, CHULLOS PONCHOS, MANTAS DE EXPORTACION.

TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES ÁREA DEL AULA:

2) TALLADO EN PIEDRA

Materiales Piedra de Huamanga (alabastro), hay de diversas variedades y

colores. Piedras diversas (sillar, marmolina, onix, obsidiana, cuarzo, etc.)

Equipos y herramientas Serrucho, escofina, buriles,

punzones. Cortadora, sierra eléctrica, esmeril, taladro, tallador, etc.

TALLADO EN PIEDRA

Proceso de producción Básicamente hay diferencia entre el tallado puramente manual y el tallado utilizando equipos eléctricos, el primer caso es común en los talleres de piedra de Huamanga (alabastro) y el segundo en los talleres de tallados de piedras duras o semi-preciosas

Selección de material.- El material se

escoge de acuerdo al tamaño y modelo

que se ha de tallar, hay que asegurar de

que los bloques de piedra no tengan

roturas internas o venas con colores o

cortes muy pronunciados.

Primer corte.- Los bloques de piedra son

cortados en bloques pequeños de acuerdo

al tamaño y forma del modelo a tallar,

estos bloques pequeños son generalmente

en formas cúbicas o rectangulares.

Tallado manual – Tallado con equipos

Tamaño grande

Tamaño chico

Tamaño medio

PROCESO DE PRODUCCION

Tallado preliminar.- El primer tallado se haces desgastando el bloque de piedra en forma grotesca dando la forma según el modelo, esto se hace con herramientas gruesas como formones, esmeril, taladro, etc.

. En todo el proceso de tallado se utiliza el agua para suavizar el material y en los casos en que se usan herramientas eléctricas para bajar la temperatura que origina la fricción de las máquinas con el material.

DESGASTANDO CON TALADRO

TALLANDO CON FORMON

PROCESO DE PRODUCCION

Tallado final El material grotesco se refina ya sea utilizando herramientas más finas como punzones, cuchillas, agujas o talladores eléctricos especiales para dar la forma final a la figura, se refinan las esquinas, los pliegues, los agujeros, etc.

Pulido.- Luego de esto se pulen las piezas usando lija, telas abrasivos y pastas para pulir, con esto las piezas quedan con un acabado fino.

Montaje o ensamblado.- Las piezas independientes se colocan y pegan entre ellos o en los soportes o cubiertas, para esto se utilizan pegamentos como cola sintética, silicona o otros pegamentos.

Acabado.- Se refinan todas las imperfecciones, quitando los restos de pegamento y corrigiendo los defectos.

Barnizado.- En la mayoría de los casos, con el pulido el objeto tiene un acabado brillante, en algunos casos, ya sea para dar un acabado especial, para cerrar los poros o para proteger el objeto, se pasa una capa de barniz transparente

PROCESO DE PRODUCCION

TALLER DE CAPACITACION EN UNA INSTITUCION:

ÁREA DEL AULA:

3) CERÁMICA

MATERIA PRIMA:ARCILLA ¿En qué formato se adquiere? ¿Donde se

almacena?

¿Cuáles son las dimensiones de las

máquinas y herramientas de trabajo?

PROCESO

1. Modelado

3. Cocción

2. Secado previo

5. Segunda cocción

4. Decoración

Producto final

HO

RN

O

Paquetes de

1kg hasta 20kg

ÁREA DE TRABAJO:

Sala de trabajo

Área de tornos

TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES ÁREA DEL AULA:

3) TALLADO EN MADERA

TALLER DE ELABORACION

ELECCION DE LA MADERA

DIBUJO DE LA PLANTILLA

Selecciona la madera de acuerdo a sus cualidades y las dimensiones de la pieza a tallar

Generalmente en el taller de los artesanos se almacenan las piezas de madera cortadas en diferentes tamaños y diversos tipos de madera. Aquí encontramos las herramientas para tallar y los materiales para darle acabados a la pieza.

TALLADO EN ALTO RELIEVE CON

MADERA

PROCESO DE PRODUCCION

APUNTALADO DE LA PLANTILLA DE MADERA

DIBUJO DE LA PLANTILLA A LA

MADERA

TALLADO DE LA PIEZA EN MADERA TALLA TERMINADA

PROCESO DE PRODUCCION

MATERIA PRIMA DESGASTE

FORJADO PULIDO ACABADO

HERRAMIENTAS

TALLADO DE FIGURAS EN MADERA

TALLERES DE CAPACITACION EN INSTITUCIONES

ÁREA DEL AULA:

Área de Carga y

Descarga

Oficina de

Control

Productos Terminados

Acceso al edificio

Materiales

VESTÍBULO

FLUJO DE ÁREA DE PRODUCCIÓN

PATIO DE LOS TALLERES

TALLER DE TALABERTERÍA

TALLER DE

RETABLOS

TALLER HOJALATERÍ

A

TALLER DE TEXTILERÍA

TALLER DE TALLADO DE PIEDRA

TALLER DE ALFARERÍA