Conformado por fusión

TEMA 6

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

6.1 Introducción a los métodos de conformado

6.2 Conformado por fusión

ÍNDICE

Conformado por fusión

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Forma del componente

6.1 Generalidades6.1 Generalidades

Conformado por fusión

Proceso de fabricación

Material

Ejemplos:Materiales dúctiles

Deformación plásticaMateriales frágiles

Laminación

Elementos de paredes muy finas

Moldeo en estado líquido

Extrusión

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6.1 Generalidades6.1 Generalidades

Conformado por fusión

Selección del proceso de fabricaciónSelección del proceso de fabricación buscar el proceso, caracterizado por un conjunto de atributos, más afín a los requisitos del diseño

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6.1 Generalidades6.1 Generalidades

Conformado por fusión

Procesos primarios

Procesos secundarios

TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Calentarlo hasta la temperatura

apropiada

Conformado por fusión

Verter en el molde en

estado muy fluido

Fundir el material

Método muy versátil, permite fabricar piezas de formas muy variadas y tamaños comprendidos entre unos pocos gramos y varias toneladas.

6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Dejarlo solidificar y enfriar

Se utiliza tanto con materiales metálicos, polímeros (termoplásticos y elastómeros) y vidrios.

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

TECNOLOGÍA DE MATERIALES Conformado por fusión

PROCESOS DE MOLDEO

(en aleaciones metálicas)

Procesos de molde permanente

6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Procesos de molde desechable

Con modelos desechables

Con modelos permanentes

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PROCESOS DE MOLDEO

(en aleaciones metálicas)

6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Procesos de molde desechable

Con modelos permanentes

Moldeo en arena Moldeo en cáscara

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Moldeo en arenaMolde de arena con aglomerantes

Modelos generalmente de madera

Piezas de formas y tamaños variados

Uno de los métodos más variado y versátil

Proceso lento. Consume mucha mano de obra (molde por pieza)

Moldes desechable

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Moldeo en cáscara

Molde de arena aglomerada con resina plástica termoestable

Moldes desechables

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PROCESOS DE MOLDEO

(en aleaciones metálicas)

6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Procesos de molde desechable

Con modelos desechables

Moldeo a la cera perdida

(investment casting)

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión Moldeo a la cera perdida

(investment casting)

Modelo de cera Baño de pasta refractaria

(Esp

um

as p

lást

icas

de

po

liest

iren

o e

xpan

did

o)

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

• Moldes metálicos (aceros o fundiciones) que pueden utilizarse

repetidas veces.

• Coste importante cuando se trata de geometrías importantes

• Aleaciones con temperaturas de fusión superiores a 1.400ºC

necesitan el empleo de moldes realizados en material refractario.-

Moldes permanentes

Moldeo por gravedad Moldeo por presión adicional

Fundición inyectada (die casting) o Fundición a presión

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusiónMoldes permanentes

Moldeo por gravedad

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Moldes permanentes

Moldeo a presión

El tamaño máximo de la pieza

que puede ser moldeada a

presión está limitado por la

fuerza de cierre de las dos

partes del molde

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Moldes permanentes Moldeo a presión Fundición centrifugada

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Colada continua

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Solidificación rechupes (3 y 7 % del volumen), desprendimientos gaseosos (poros), segregaciones

Bebedoros

Mazarotas

Placas de refrigeración

Placas aislantes

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Velocidad de enfriamiento

f(espesor de la pieza ~ (superficie/volumen)2 , capacidad de

transferencia térmica de los moldes)

Controla el tamaño de grano, tipo de microestructura influye sobre las porpiedades mecánicas finales

Conformado por fusión:Conformado por fusión:

Estructuras de solidificación columnares

Tamaños de grano groseros

Presencia inevitable de defectos internos (poros y cavidades)

Presencia de óxidos

Segregaciones

Peores propiedades mecánicas finales que

otros métodos

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6.2 Conformado por fusión6.2 Conformado por fusión

Defectos que pueden aparecer en las piezas moldeadas por fundición

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