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Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A. de C.V.
5. INFORME DE AUTOEVALUACIÓN CORRESPONDIENTE A ENERO-DICIEMBRE
DE 2007
Abril de 2008
2
Í N D I C E
Página
I. DIAGNOSTICO…………………………………………………………… 3 II. INFORME DE ACTIVIDADES…………………………………………. 4
A). Infraestructura Humana y Material……………………………… 4 A.1 Humana…………………………………………………… 4 A.2 Material…………………………………………………… 5
B). Productividad Científico y Tecnológica…………………… 5 B.1 Proyectos de Investigación y Desarrollo, Aplicación de
tecnología y estudios estratégicos……………………. 5 B.2 Conferencias Técnicas y Publicaciones………………. 5 B.3 Participación en Congresos 5 B.4 Informes Técnicos………………………………………. 6 B.5 Patentes Registradas…………………………………… 6
C). Formación de Recursos Humanos 6 C.1 Programas de Posgrado Interinstitucional en Ciencia y
Tecnología (Picyt)………………………………………. 6 C.2 Programas de Posgrado Interinstitucionales ……….. 7 C.3 Programa de Educación Continua…………………….. 8
D). Vinculación ………… ………………………………………… 9 D.1 Productiva y Social…………………………………… 9 D.2 Interinstitucional……………………………………….. 9
E). Difusión y Extensión …………………………………………. 10 F). Situación Programática-Presupuestal……………………….. 10
F.1 Metas Presupuestarias……………………………….. 10 F.2 Situación Financiera………………………………….. 11
G). Esfuerzos de Superación……………………………………… 13 H). Programa de prestación de servicios y/o Asociaciones
Estratégicas…………………………………………………….. 13 I). Caso de Éxito…………………………………………………….. 13
III. PERSPECTIVAS………………………………………………………. 15 IV. RESUMEN GENERAL DEL INFORME………………………………. 16 APENDICES
3
Resultados Operativosdel 1 de Enero al 31 de Diciembre
(Millones de pesos de 2007)
383295
454
326
31
71
2006 2007Ingresos
2006 2007Egresos
No Incluye Virtuales
Resultados Operativosdel 1 de Enero al 31 de Diciembre
(Millones de pesos de 2007)
383295
454
326
31
71
2006 2007Ingresos
2006 2007Egresos
No Incluye Virtuales
I. DIAGNOSTICO
El ejercicio fiscal de 2007 representó para la Corporación Mexicana de
Investigación en Materiales S.A. de C.V. el reto de alcanzar su repunte
operativo y financiero con el cual se diera inicio a una etapa de consolidación y
proyección de sus áreas de investigación y desarrollo así como de sus líneas de
negocio e infraestructura, a través de la capitalización de sus resultados
financieros, la expansión de su oferta de proyectos y servicios tecnológicos y la
formación de personal de alta especialización y grado académico.
Del total de egresos, el 75% se destinó a cubrir los gastos de los servicios y
proyectos tecnológicos realizados; 16% a investigación, desarrollo tecnológico,
posgrado y capacitación; 1% a Órgano Interno de Control y el resto, es decir el
8% al gasto de Administración (Dirección General y Dirección de
Administración).
Los resultados alcanzados y las perspectivas de corto plazo permiten
vislumbrar una tendencia favorable de crecimiento originada tanto por la
coyuntura de la problemática del sector industrial y de la energía del país en
los cuales participa la entidad, como por el reconocimiento a la calidad de
sus proyectos y experiencia de su personal.
4
II. INFORME DE ACTIVIDADES
A). Infraestructura Humana y Material.
A.1. Humana Al 31 de diciembre la Entidad registró la ocupación de 1,110 plazas entre personal de
planta y eventual. En este período se incrementó la generación de empleo en un 25.3%
respecto al ejercicio 2006.
La conformación académica de la plantilla de personal y su distribución por áreas de
actividad fue la siguiente:
Distribución Académica
(al 31 de Diciembre de 2007) Grado Empleados
Doctorado 8
Maestría 62
Profesional 714
Técnicos y otros 326
Total 1110
La distribución de las plazas ocupadas por área al 31 de Diciembre, es la siguiente:
Distribución por áreas (al 31 de Diciembre de 2007)
Áreas No. de personal % Dirección General 3 0.3
Órgano Interno de Control 9 0.8
Dirección de Ingeniería Región Centro Norte 244 22
Dirección de Ingeniería Región Sur 478 43.1
Dirección de Ingeniería de Materiales y Manufactura 269 24.2
Distribución por área de actividad (al 31 de Diciembre de 2007)
Categoría Tipo de personal MMS Hom Sust Adm Eve Total
Tecnológico 40 45 20 7 937 1049
Administrativo 11 6 5 14 19 55 De apoyo (Servicios) 0 0 0 5 1 6
Total 51 51 25 26 957 1110
Número de Personal Enero - Diciembre 2007
8861110
2006 2007
5
Dirección de Transferencia de Tecnología 46 4.1
Dirección de Administración 61 5.5
Total 1110 100
PERSONAL Actividad Planta Eventual Total
Científico y Tecnológico 112 937 1049
Administrativo y de Apoyo 36 19 55
Apoyo a la Investigación 5 1 6
Gran Total 153 957 1110
A.2. Material Durante el período enero–diciembre de 2007, se realizaron adquisiciones dentro del
programa de inversiones autorizado, con un monto de 29.6 millones de pesos.
B) Productividad Científico y Tecnológica. B.1 Proyectos de Investigación y Desarrollo, Aplicación de Tecnología y Estudios Estratégicos. Durante el período que se informa, se iniciaron o continuaron con el avance de 15
proyectos de acuerdo a lo programado, así como 12 proyectos de tesis externos
(adicionales al programa de posgrado) y 5 estudios estratégicos. De los proyectos de
investigación, 8 de ellos se enfocaron a la generación, asimilación y transferencia de
conocimiento y 7 a la aplicación del conocimiento.
En el Apéndice A se encuentra el detalle de los siguientes puntos:
B.1.1 Proyectos de Generación, Asimilación y Transferencia de Conocimiento. B.1.2 Proyectos de aplicación de conocimiento. B.1.3 Estudios Estratégicos. B.1.4 Tesis. B.2 Conferencias Técnicas y Publicaciones. Además de las relacionadas en el anexo 4, durante el lapso se realizaron las que se mencionan en el Apéndice B. B.3 Participación en Congresos. Ver Apéndice C.
6
B.4 Informes Técnicos. En el período a que se refiere el presente informe, las Gerencias Regionales y los
Laboratorios de Pruebas Físicas, Análisis Químicos, Lubricantes, Metalúrgico, de
Corrosión, de Análisis de Fallas y Calidad del Aire, realizaron 8,553 informes técnicos.
Ver Apéndice D. B.5 Patentes Registradas. El estado que guardan los registros de propiedad intelectual se muestran en el Apéndice E. C) Formación de Recursos Humanos y Docencia. En el cumplimiento de nuestra misión y con el objetivo de contribuir al fortalecimiento
del sector industrial y al de ingeniería en México a través del desarrollo profesional de
recursos humanos especializados y de la formación de capital intelectual de alto nivel
científico y tecnológico, capaz de generar, innovar, aplicar y transmitir conocimientos
actuales, académicamente pertinentes y socialmente relevantes, que incidan en el
desarrollo del sector productivo, en las áreas y disciplinas sustantivas de COMIMSA,
en el período Enero-Diciembre, la entidad dio atención directa a los siguientes
programas:
C.1. Programa de Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología (PICyT). El programa de Maestría y Doctorado en Ciencia y Tecnología con especialidad en
Ingeniería Industrial y de Manufactura, reportó en el presente período 34 alumnos
atendidos; 15 de nivel Doctorado y 19 de nivel Maestría; del total de alumnos, 12
corresponden a la quinta generación misma que inició en el mes de Enero del presente
ejercicio, con un total de 7 aspirantes al grado de Doctor de un total de 10 solicitudes y
6 aspirantes al grado de maestría de un total de 14 solicitantes; así como a 2
estudiantes de Maestría de la quinta Generación con inicio en el mes de Septiembre.
Información adicional, ver Apéndice F. En el presente período se obtuvieron 33 publicaciones, resultado de la operación del
programa de posgrado, así como la presentación de 22 trabajos en Congresos
7
Internacionales Arbitrados, en el Anexo 4 se detalla la contribución al conocimiento
del programa.
Enero - Diciembre Artículos Publicados en Revistas con Arbitraje
Internacional 3
Artículos en Revisión con Arbitraje Internacional 9
Libros en Revisión Editorial 1
Memorias InExtenso 20
Publicaciones 33 Presentación en Congreso Internacional Arbitrado 22
Presentación en Congreso Nacional 0
Presentación en Congreso por Invitación 5
Presentaciones en Congresos 27
C.2. Programas de posgrado institucionales. La Especialidad y Maestría en Tecnología de la Soldadura Industrial se constituyen
como el primer Programa en México en esta línea del conocimiento, se desarrolló
desde sus orígenes como el resultado del esquema de interacción de COMIMSA para
la Innovación en el sector Automotriz, Metal-Mecánico y de Energía, por su naturaleza
de origen tiende a fortalecer y reforzar su vinculación con los sectores productivo,
público y educativo.
En el presente período se dio atención directa a 47 alumnos, de los cuales treinta y
siete (37) corresponden al nivel de especialidad: dos (2) de la generación 2004, doce
(12) de la generación 2005, diecisiete (17) de la generación 2006, diez (10) de la
generación 2007 y diez (10) al nivel de maestría. Información adicional, referirse al
Apéndice G. La convocatoria 2007 para la difusión y promoción de los programas académicos en
TSI, dio como resultado 39 solicitudes de ingreso al programa, de donde se
seleccionaron 10 estudiantes para la Especialización y 10 más a la Maestría en TSI.
Se presentan a continuación la relación de solicitudes recibidas lo que ratifica la alta
demanda del Programa de Posgrado, de esta convocatoria.
8
Solicitudes para nuevo ingreso Septiembre 2007
5a. Gen. Especialidad
5a. Gen. Especialidad
1a. Gen. Maestría
Sede Saltillo Sep 2007
Sede Torreón Sep 2007
Sede Saltillo Sep 2007
Total Acumulado
16 10 13
16 10 13 39
En el mes de Septiembre dio inicio la primera generación del programa de Maestría en
TSI, con un total de 10 nuevos estudiantes, iniciando en condiciones óptimas como
programa de reciente creación.
C.3. Programa de educación continua.
Con el objetivo de brindar servicios de entrenamiento y capacitación en diferentes
áreas de la ingeniería, se ha creado un compromiso con la Industria para brindar
oportunidades de desarrollo que no se encuentran fácilmente en el mercado nacional.
Lo anterior se ha concretado en la impartición de cursos con la participación de 531
personas de 59 diferentes empresas para un total de 17,416 horas hombre de
capacitación, dando como resultado la preparación de 96 Soldadores en diversos
procesos, de los cuales se calificaron y se certificaron 66, por así requerirlo el cliente;
así como la preparación de 70 Inspectores en diversas técnicas de Ensayos No
Destructivos de los cuáles los 68 obtuvieron la calificación.
Alumnos Atendidos Enero- Diciembre
2007 Educación Continua y Actualización
Internos Clientes Externos
Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología 8 26
Especialidad en Tecnología de la Soldadura Industrial. 9 38
Personal capacitado por solicitud de curso. 710
Personal capacitado por instructores internos. 655
Personal capacitado de Empresa-Cliente. 531
TOTAL 1,382 595
En el Anexo 2 se incluye el detalle de los cursos de formación de recursos humanos y
docencia. Información adicional, ver Apéndice H.
9
D) Vinculación.
D.1 Productiva y Social. En el marco de actividades de comercialización, acorde a las capacidades de la
infraestructura humana y a la definición de los servicios tecnológicos y lineamientos
acordados por el Órgano de Gobierno, se continuó interactuando con entidades y
dependencias públicas, así como grandes, medianas y pequeñas empresas del sector
privado.
Durante el lapso Enero-Diciembre, se trabajó principalmente en las especialidades
siguientes:
D.2 Interinstitucional.
Ver detalle de cada caso en el Apéndice I.
Las instituciones con las que se llevó a cabo vinculación en 2007 fueron: Universidad Autónoma de Nuevo León. Universidad Autónoma de Ciudad Juárez. Universidad Autónoma de San Luis Potosí. Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey. Universidad Autónoma de Coahuila (UA de C). Universidad Tecnológica de Torreón (UTT).
10
426.0311.0
433.0
82.0
73.6
Anual programado2007
2006 2007
Por FacturarFacturado
Venta Servicios TecnológicosEnero-Diciembre(millones de pesos)
393.0
506.6
426.0311.0
433.0
82.0
73.6
Anual programado2007
2006 2007
Por FacturarFacturado
Venta Servicios TecnológicosEnero-Diciembre(millones de pesos)
393.0
506.6 181515
anualprogramado
2007
2006 2007
Proyectos de InvestigaciónCientífica y Tecnológica
Enero-Diciembre
181515
anualprogramado
2007
2006 2007
Proyectos de InvestigaciónCientífica y Tecnológica
Enero-Diciembre
Universidad Autónoma de Zacatecas (UAZ). Instituto Tecnológico de Saltillo (ITS). Universidad de Las Americas (UDLA). Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología (COECYT). Cámara Nacional de la Industria de la Transformación, Coahuila Sureste. Sociedad Mexicana de Fundidores. American Welding Society. E) Difusión y Extensión.
Los eventos de difusión y extensión fueron los siguientes (ver detalle en el
Apéndice J): Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial.
Jornadas Tecnológicas en Soldadura.
Instituto Tecnológico Suizo ETH
MERIDIUM
Instituto Mexicano del Petróleo
CONACYT
EXIDA – CSFP
F) Situación Programática-Presupuestal. F.1 Metas Presupuestarias. El ejercicio programático de metas presupuestarias al 31 de diciembre de 2007, indicó
principalmente que las ventas de los proyectos y servicios tecnológicos alcanzaron los
506.6 millones de pesos, de los cuales se facturaron 433 millones de pesos que
representó un incremento de 64% respecto a lo facturado en 2006.
11
210.3 254.3
133.7111.8
290.0
74.4
44.336.4
22.4
ProgramadoAnual
Modificado 2007
Reales 2006 Reales 2007
Comparativo del Gasto Corriente 2006-2007(Millones de pesos Diciembre de 2007)
402.5468.0
307.1
Ser. PersonalesMat. y SuministrosSer. Generales
210.3 254.3
133.7111.8
290.0
74.4
44.336.4
22.4
ProgramadoAnual
Modificado 2007
Reales 2006 Reales 2007
Comparativo del Gasto Corriente 2006-2007(Millones de pesos Diciembre de 2007)
402.5468.0
307.1
Ser. PersonalesMat. y SuministrosSer. Generales
Ser. PersonalesMat. y SuministrosSer. Generales
29.6
2.0
30.024.8
Programado Anual
Real 2006 Enero-Diciembre
Real 2007 Enero-Diciembre
Obra públicaInv. Fisica
Comparativo del Gasto de Inversión(Millones de pesos)
29.6
2.0
30.024.8
Programado Anual
Real 2006 Enero-Diciembre
Real 2007 Enero-Diciembre
Obra públicaInv. Fisica
Comparativo del Gasto de Inversión(Millones de pesos)
500.0
32.0
468.0
21.4
370.7420.1
8.2
31.8
113.2 ProgramadoEjercido Flujo EfectivoDevengado
Comportamiento del Flujode Efectivo y Devengado 2007
Enero - Diciembre (Millones de pesos)
IngresosCorrientes
EgresosOperación
533.3
402.5
EgresosInversión
29.6
500.0
32.0
468.0
21.4
370.7420.1
8.2
31.8
113.2 ProgramadoEjercido Flujo EfectivoDevengado
Comportamiento del Flujode Efectivo y Devengado 2007
Enero - Diciembre (Millones de pesos)
IngresosCorrientes
EgresosOperación
533.3
402.5
EgresosInversión
29.6
420.1274.6
113.2
91.5
Reales 2006 Reales 2007
Comparativo de Ingresos Totales(Millones de pesos Diciembre de 2007)
533.3DevengadoEfectivo
366.1
420.1274.6
113.2
91.5
Reales 2006 Reales 2007
Comparativo de Ingresos Totales(Millones de pesos Diciembre de 2007)
533.3DevengadoEfectivo
366.1
El comportamiento económico de los programas reportó un gasto acumulado de
$432.1 millones que representó un 86% respecto al presupuesto anual programado.
En comparación con el mismo período de 2006, los ingresos al 31 de diciembre de
2007, representaron en términos reales un incremento del 46%.
F.2 Situación Financiera.
En cuanto a la situación financiera, los principales resultados del período enero-
diciembre de 2007 en comparación con el mismo período de 2006, fueron los
siguientes:
12
197
375
229
368
189
7851
255
1
1
2006 2007 2006 2007
Balance Generalal 31 de Diciembre (Millones de pesos de 2007)
Circulante
Fijo
Pasivo
Patrimonio
Activo Pasivo y Patrimonio
Diferido
Circulante
Fijo
Diferido
Pasivo
Patrimonio
197
375
229
368
189
7851
255
1
1
2006 2007 2006 2007
Balance Generalal 31 de Diciembre (Millones de pesos de 2007)
Circulante
Fijo
Pasivo
Patrimonio
Activo Pasivo y Patrimonio
Diferido
Circulante
Fijo
Diferido
Pasivo
Patrimonio
( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables
104.7
133.9
-105
203550658095
110125140
31 Diciembre 2006 31 Diciembre 2007
Antigüedad de Cuentas por Cobrar(millones $)
( )*
( )*
( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables ( )*( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables
104.7
133.9
-105
203550658095
110125140
31 Diciembre 2006 31 Diciembre 2007
Antigüedad de Cuentas por Cobrar(millones $)
( )*( )*
( )*( )*
• El indice de liquidez manifestó una amplia cobertura sobre los compromisos contraidos (activo/pasivo)
• Los pasivos a corto plazo, producto del incremento en la operación, aumentaron en un 53% en términos reales en comparación al 2006.
• Aumento de un 11% del activo circulante debido al incremento de los proyectos. • Incremento de un 4% del activo fijo, principalmente por la incorporación y
revaluación de partida de terrenos de la entidad.
El saldo de cuentas por cobrar al 31 de diciembre ascendió a 133.9 millones de pesos,
lo que representó un incremento del 28% del saldo real registrado al 31 de diciembre
de 2006, producto del incremento en la actividad de proyectos correspondiente.
En el estado de resultados, las cifras alcanzadas reflejaron los siguientes índices:
• Aumento del 39% en términos reales en los ingresos.
• El gasto se incrementó el 28% a precios de diciembre de 2007, El costo virtual
se incremento en un 13%.
3.7
130.2
0153045607590
105120135
94-06 Enero-Diciembre 2007
TOTAL: $133.9
Antigüedad de Cuentas por Cobrar(millones $)
( )*
( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables
3.7
130.2
0153045607590
105120135
94-06 Enero-Diciembre 2007
TOTAL: $133.9
Antigüedad de Cuentas por Cobrar(millones $)
( )*( )*
( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables ( )*( )* Nota: No incluye reserva para cuentas incobrables
13
Estado de Resultadosdel 1 de Enero al 31 de Diciembre (Millones de pesos de 2007)
383
46
52
295
433
311
15
21
-15
19
Otros
Propios
2006 2007Ingresos
326
Superavit
Propios
Otros
Déficit
Operación
Virtual
Virtual341
454 435
2006 2007Egresos
Operación
Estado de Resultadosdel 1 de Enero al 31 de Diciembre (Millones de pesos de 2007)
383
46
52
295
433
311
15
21
-15
19
Otros
Propios
2006 2007Ingresos
326
Superavit
Propios
Otros
Déficit
Operación
Virtual
Virtual341
454 435
2006 2007Egresos
Operación
• El resultado del período superó el deficit del año anterior presentando un
superavit de $19 millones.
En el Anexo 7 se presenta el detalle de la Situación Programática-Presupuestal al 31
de diciembre de 2007(previo al dictamen de auditores externos).
G) Esfuerzos de Superación.
Ver Apéndice K.
H) Programa de Prestación de Servicios y/o Asociaciones Estratégicas. Ver detalle en el Apéndice L.
Colaboración con CANACINTRA Coahuila Sureste, para la consultoría y capacitación
en 20 micros y pequeñas empresas socios
Centro de Integración para el Desarrollo de la Industria Automotriz en Coahuila.
Fondo mixto CONACYT- Gobierno del Estado de Coahuila.
Fondo para promover el desarrollo de la Ciencia y la Tecnología- COECYT- Gobierno
del Estado de Coahuila.
I). Caso de Éxito.
DISEÑO PARA MODERNIZACIÓN DE LA BATERIA DE SEPARACION DE CRUDO – GAS – AGUA EN CD. MADERO
• Facturación: $ 6’381,740.00 • Horas hombre: 15,373 H.H. • Fecha inicio: 28 de Mayo de 2007
14
• Fecha término: 21 de Diciembre 2007 • Avance a la fecha: 100 % ANTECEDENTES: Debido a la incorporación y desarrollo de reservas en el área Marina del Activo Integral Poza Rica-Altamira, área Altamira de PEMEX y en atención a las observaciones derivadas de las auditorias de seguridad y de protección al Medio Ambiente, se requiere de procesos que aseguren de manera eficaz y eficiente la producción de hidrocarburos desde los pozos hasta el punto de entrega comercial. OBJETIVO: Desarrollar la infraestructura que permita, de manera eficiente y segura la separación, tratamiento y acondicionamiento de la mezcla de crudo-agua-gas proveniente de los campos marinos del área de Altamira, Tamps. de PEMEX, minimizando los impactos por emanaciones a la atmósfera y reduciendo los riesgos operativos en el proceso. DESCRIPCION: Con el desarrollo de este proyecto se contará con una capacidad máxima de procesamiento de 33,000 barriles por día de aceite a la Refinería Madero y 65,000,000 pies cúbicos standard por día de gas para envío de carga al Centro Procesador de Gas Arenque y a la Refinería Madero, de los fluidos de producción provenientes de los campos Marinos Arenque – Lobina – Merluza y Salmón. Para una mayor eficiencia en el proceso de separación de aceite y del gas se adecuará una nueva sección de separación que sustituirá a la existente integrándole una sección de estabilización de crudo, recuperación de vapores e infraestructura de la planta, integrando nuevas tecnologías de separación estabilización y control automático. Tecnología de Separación: La implementación de separadores trifásicos permite manejar con mayor eficiencia la producción de crudo, ya que a medida que los pozos se acercan al final de su vida útil la producción de agua se incrementa provocando que la producción de aceite se vea afectada en los equipos actualmente instalados (separadores bifásicos). Tecnología de Estabilización: Con la implantación del sistema de estabilización de crudo se están recuperando los vapores de hidrocarburos ligeros que actualmente se emiten a la atmósfera, logrando con esto un impacto económico, proteger el medio ambiente y mejorar la imagen del cliente. Tecnología de Control Automático: En la actualidad la batería opera con instrumentación neumática obsoleta, al implementar instrumentación electrónica con tecnología de punta y un sistema digital de monitoreo y control se alcanzará mantener un control de la operación mas confiable y precisa, eliminando condiciones riesgosas o inseguras; protegiendo con esto la instalación y al personal. PARTICIPANTES:
Especialidades que integraron el diseño del proyecto: Proceso, Seguridad Industrial, Instrumentación y Control, Telecomunicaciones, Planificación, Civil-Estructural, Arquitectura, Eléctrico, Tuberías, Flexibilidad, Mecánico.
IMPACTO:
• Beneficio a la población por la eliminación de emisiones contaminantes a la atmósfera.
• Incremento de la seguridad que garantiza la integridad de personas e instalaciones.
15
• Formación de especialistas en diseño.
III. PERSPECTIVAS. Los convenios y contratos formalizados durante enero–diciembre de 2007,
permitieron un crecimiento de las actividades de proyectos y servicios
tecnológicos de tal forma que la facturación alcanzada durante el lapso que se
informa fue superior en 44.38% a la registrada durante el mismo período del
año anterior.
Esta tendencia de crecimiento continuará durante 2008, toda vez que al inicio
del ejercicio fiscal, considerando los proyectos con convenio formalizado que se
encuentran en ejecución, se tiene una facturación probable de $231.6 millones,
que deberá adicionarse con las ventas que se concreten durante 2008.
Lo anterior nos permitirá continuar con la consolidación de proyectos y servicios
tecnológicos demandados por diferentes clientes del sector industrial, así como
por diversas instituciones públicas y privadas del país, y simultáneamente
aplicar mayores recursos en la ejecución de proyectos de innovación y
desarrollo tecnológico y en los Programas de Posgrado y capacitación
tecnológica, en beneficio del sector industrial y de la ingeniería nacional.
16
IV. RESUMEN GENERAL DEL INFORME.
El informe muestra la gestión realizada por la Corporación durante el lapso
enero–diciembre de 2007, así como los avances obtenidos en el marco de las
directrices establecidas en el Plan Estratégico COMIMSA 2004+ vigente,
resaltando por su importancia la creciente vinculación y generación de
convenios, además de la certificación de sus procesos.
En materia de productividad científica y tecnológica, se iniciaron o continuaron
15 proyectos de investigación y desarrollo y aplicación del conocimiento, se
participa en la elaboración de 12 tesis (adicionales al programa de posgrado) y
5 estudios estratégicos; se elaboraron 42 publicaciones diversas y se
elaboraron 8,553 informes técnicos.
Respecto a la formación de recursos humanos y docencia, el Programa de
Maestría y Doctorado en Ciencia y Tecnología (PICyT) con Especialidad en
Ingeniería Industrial y de Manufactura, reporta 34 alumnos y el Programa de
Posgrado Institucional en la Especialidad y Maestría en Tecnología de la
Soldadura cuenta también con 47 alumnos participantes.
Asímismo, 1,382 personas de la entidad fueron capacitadas por instructores
externos e internos y 595 personas externas recibieron capacitación.
En materia de vinculación productiva, se trabajó con 502 empresas alcanzando
una facturación de servicios tecnológicos de 433 millones de pesos. Respecto a
la vinculación interinstitucional, se trabajó en forma conjunta con 9 instituciones
de educación superior.
Respecto a las metas financieras, los ingresos durante el período crecieron en
un 46% respecto al mismo lapso de 2006, mientras que el gasto operativo
presentó un incremento de solamente 28% respecto al mismo período, ambos a
precios de diciembre de 2007.
17
La perspectiva financiera para 2008 muestra una tendencia alentadora, toda
vez que al inicio del año se tienen convenios de proyectos en ejecución, cuya
facturación probable es de 231.6 millones de pesos, sin contar con el monto
que pueda concretarse en el lapso enero-diciembre.
Los resultados anteriores son producto de la consolidación de proyectos y
servicios tecnológicos demandados por diferentes clientes del sector industrial,
así como por diversas instituciones públicas y privadas del país, continuando
simultáneamente con la ejecución de proyectos de innovación y desarrollo
tecnológico; favorecido con la mejora continua en los procesos de soporte a la
operación (administración, calidad, planeación, control de proyectos,
tecnologías de información y jurídico) y, como parte fundamental, con el
decidido apoyo de este H. Consejo de Administración en la implementación de
las diferentes estrategías e iniciativas que hacen posible los resultados que se
presentan.
18
Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, S.A. de C.V.
APÉNDICES DEL INFORME DE AUTOEVALUACIÓN CORRESPONDIENTE A
ENERO-DICIEMBRE DE 2007
Abril de 2008
19
Í N D I C E
Página
Apéndice A…………………………………………………………………… 3
Apéndice B…………………………………………………………………… 5
Apéndice C…………………………………………………………………… 8
Apéndice D…………………………………………………………………… 9
Apéndice E…………………………………………………………………… 10
Apéndice F…………………………………………………………………… 12
Apéndice G…………………………………………………………………… 24
Apéndice H…………………………………………………………………… 29
Apéndice I…………………………………………………………………… 30
Apéndice J…………………………………………………………………… 33
Apéndice K…………………………………………………………………… 35
Apéndice L…………………………………………………………………… 38
20
Apéndice A B. Productividad científico tecnológica. B.1 Proyectos de Investigación y Desarrollo, Aplicación de Tecnología y Estudios Estratégicos. B.1.1 Proyectos de Generación, Asimilación y Transferencia de Conocimiento.
Nombre % Avance
• Aplicación y transferencia de sistemas autoconstructivos a entidades gubernamentales.
100
• Desarrollo de métodos y materiales para la construcción de vivienda en serie en Coahuila.
100
• Materiales y modelos arquitectónicos sutentables empleados en el desarrollo de viviendas bioclimáticas en el Estado de Zacatecas
82.4
• Uso de escorias de BOF como agregados en bases y subbases en la construcción de caminos.
78
• Transferencia de tecnología a UDLA para disminución de contaminación en ladrilleras en Puebla
100
• Formación de capacidades en Soldadura. 100
• Desarrollo, calificación e implementación de un proceso de fabricación de alabes móviles y fijos para turbinas de gas.
48
• Fabricación y montaje de 10 prototipos de Vivienda Económica 100
B.1.2 Proyectos de aplicación de conocimiento.
Nombre % Avance
• Portal para Clientes COMIMSA. 84.6
• Fortalecimiento del servicio de pruebas no destructivas. 90
• Confiabilidad de instalaciones. 80
• Desarrollo e implementación del proceso de soldadura por brazing para la manufactura y rehabilitación de componentes de turbinas industriales.
84.8
• Fabricación de un sistema prototipo a nivel laboratorio para pruebas de nitruración iónica.
85
• Desarrollo de procesos eficientes de producción para la pequeña y mediana industria de la fundición
56.2
• Desarrollo y fabricación de un sistema purificador de aceite lubricante de turbinas industriales.
39
21
B.1.3 Estudios Estratégicos. Nombre % Avance
• Centro de Información Tecnológica. 100
• Consultoria y capacitación para 21 micros y pequeñas empresas socios de CANACINTRA Coahuila Sureste.
100
• Centro de estudios estratégicos para la competitividad, capítulo industria de la construcción.
100
• 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial. 100
• Creación de áreas de asesoría y gestión de Propiedad Intelectual en Instituciones Educativas de Nuevel Medio-Superior y Superior.
74
B.1.4 Tesis. Nombre % Avance
• Estudio de la degradación de materiales refractarios silicoaluminosos, empleados en la fundición secundaria de la refinación del cobre.
100
• Optimización de la administración del mantenimiento preventivo de las fosas de concreto armado en el área de electrólisis en planta de zinc.
92
• Estudio del comportamiento degradativo de recubrimientos poliméricos aplicados sobre columnas de concreto expuestos a ambientes ácidos.
70
• Mamposteria de concreto aligerado con PET para la autoconstrucción de vivienda.
100
• Optimización del proceso de refinación de plata mediante el incremento de vida útil de los hornos rotatorios.
92
• Elaboración de elementos constructivos económicos y térmicos utilizando tierra y materiales de desecho.
85
• Cinética de la vida residual en estructuras. 98
• Efecto del empleo de corrientes pulsadas en el proceso gmaw, sobre la susceptibilidad al hic en soldaduras circunferenciales de tubería para ambiente amargo.
15
• Estudio de las variables implicitas en el proceso de soldadura húmeda en materiales de acero al carbono.
10
• Optimización de los parámetros de soldadura por proceso de arco electrico con protección de gas (gmaw) para soldar un acero a-487
10
• Determinación del mecanismo de protección de los inhibidores como barreras de hidrógeno en aceros al carbono. 70
• Desarrollo de una metodología para el mejoramiento y aseguramiento de la calidad a través de la selección de proveedores.
100
22
La descripción de los proyectos se muestra en el Anexo 1.
Apéndice B
B.2 Conferencias Técnicas y Publicaciones. Título: Chemical synthesis of bone-like carbonate hydroxyapatite from hen
eggshell and its characterization
Publicación: Bol Soc Esp Ceram V 46, 5, 225-231 (2007) (Revista indexada)
Título: Evaluación microestructural de laminas de acero bajo arbono unido
mediante el proceso de soldadura láser de CO2
Publicación: Foro de Ingeniería en Materiales Vol 4 100-105 (2007)
Título: Caracterización y desarrollo de materiales alternos para la industria de
la construcción
Publicación: 29 Congreso Internacional Metalurgía y Materiales
Título: Desarrollo tecnológico de muros sustentables aplicados mediante
autoconstrucción con equidad de género en la ciudad de Saltillo, Coahuila.
Publicación: Revista difundida por el COECYT.
Título: Corrosión prediciton and annual maintenance improvement of concrete
structural components using neural networks Congreso: Cerma, 2007
Título: Tezontle aggegate substitute optimization in buiding blocks mixture
Congreso: Cerma, 2007
Título: Empleo de desecho doméstico en la autoconstrucción de vivienda de
bajos recursos.
Publicación: Enviado a la revista Ciencia y Desarrollo
Título: Welding Metallurgy in White Iron Failures Analysis. Conferencia: 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la
Soldadura Industrial.
23
Título: Optimización del proceso de refinación de plata: la cinética de vida útil y
su impacto en los costos de reparación.
Conferencia: Ciindet, 2007
Título: Desarrollo tecnológico: caso sistemas autoconstructivos aplicados en los
sectores con ingresos inferiores o iguales a los tres salarios mínimos. Publicación: Enviado a la CONACYT Foro consultivo
Título: La autoconstrucción y la participación social Vs la construcción
industrializada.
Conferencia: XXIV Semana del Habitat. UASLP.
Título: Participación de la mujer en un sistema de autoconstrucción
sustentable. Publicación: Ciencia UANL, Vol X, N°3, Jul-Sept 2007
Título: Formación de Red de Innovación de la Fundición y Metal Mecánica
Conferencia: Taller de Innovación. Sociedad Mexicana de Fundidores
Título: Administración de Programas de Inspección de Recipientes y Tuberías.
Publicación: AIPM sección Cd del Carmen, Camp.
Título: Administración de Programas de Inspección de Recipientes y Tuberías.
Publicación: Congreso Exposición Internacional del Petróleo en México
Título: Implementación del Plan de Inspección Basado en Riesgo como
Estrategia de Administración de Riesgo.
Conferencia: XLVII Convencion Nacional - Instituto Mexicano de Ingenieros
Químicos
Participacion: Conferencista
Título: Implementación de la Inspección Basada en Riesgo en Ductos
(Aceptado para publicación)
Conferencia: 9° Congreso y Expo Internacional de Ductos
Participacion: Conferencista
Título: Inspección de Tubería de Proceso mediante Ultrasonido por ondas
Guiadas en Instalaciones Costa Afuera
24
Participacion: Conferencista
Título: Evaluación microestructural de Materiales de aporte para brazing de
superaleaciones base Ni. Conferencia: 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la
Soldadura Industrial. Participacion: Conferencista
Título: Rehabilitación de Componentes de Zona Caliente de Turbinas de Gas.
Conferencia: 4o Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la
Soldadura Industrial. Participacion: Conferencista
Título: Procesamiento de Zirconias
Conferencia: Congreso Nacional de la Sociedad Iberoamericana de
Electroquímica Participacion: Conferencista
Título: Procesamiento de Carburos Metal Cerámicos
Conferencia: Congreso Nacional de la Sociedad Iberoamericana de
Electroquímica Participacion: Conferencista
Título: Desarrollo de insertos de carburo de tungsteno para válvulas fijas y
móviles
Conferencia: I Congreso Internacional y VIII Nacional de Materiales, UAC
Monclova
Participacion: Conferencista/Escrito
Título: Procesamiento y Degradación de Materiales Cerámicos Nanocristalinos
Conferencia: I Nanoforum Internacional- Comision Europea de Nanotecnologia
Participacion: Conferencista
Título: Procesamiento, Degradación y Caracterización de Materiales
Conferencia: Conferencia de Clausura de Ciclo de Conferencias de la UANL-
FIME
Participacion: Conferencista
25
Apéndice C B.3 Participación en Congresos. Título: Efecto de la variación de temperatura en muestras de SS AISI 304
Nitruradas por Plasma
Foro: Congreso Nacional XXVII de la Sociedad Mexicana de Ciencia y
Tecnología de Superficies y Materiales
Participación: Exponente
Título: Nuevos Desarrollos Tecnológicos en Aleaciones y Aceros Especiales,
Herramientas de corte y Cierrra Cinta
Foro: Seminario Carpenter Aceros Fortuna
Participación: Asistencia
Título: I Forum de Innovación Tecnológica
Foro: Taller Forum de Innovación Tecnológica
Participación: Participante
Título: 2nd annual IT Security Conference for the Oil and Natural Gas Industry
Foro: American Petroleum Institute API -2nd annual IT Security Conference for
the Oil and Natural Gas Industry
Participación: Asistente
26
Apéndice D B.4 Informes Técnicos.
ESPECIALIDAD CANTIDAD Ingeniería de Materiales 5,290
Procesos de Manufactura 79
Integridad Mecánica Región Sur 138
Ingeniería de Proyectos Región Sur 127
Ingeniería Ambiental Región Sur 36
Integridad Mecánica Región Marina 2,037
Ingeniería Ambiental Región Marina 27
Ingeniería de Proyectos Región Marina 8
Mantenimiento Región Norte 199
Integridad Mecánica Región Norte 565
Ingeniería Ambiental Región Norte 5
Proyectos Región Centro 42
Total 8,553
27
Apéndice E
Estado que guardan los registros de Propiedad Intelectual
I N V E N C I Ó N EXPEDIENTE IMPI FIGURA JURÍDICA S T A T U S
1 Sistema de atomización y quemado de combustibles líquidos normalizados, mediante el acoplamiento de un impulsor de aspas curvas atrasadas.
NL/u/2002/000011 Mod. Utilidad Título 1410
2 Bovedilla con acabado tipo teja para soporte estructural y estético en techos inclinados.
NL/u/2002/000025 Mod. Utilidad Titulo 1114
3 Diseño Industrial de panel de construcción con ventana y puerta.
NL/f/2002/000036 Diseño Ind Título 15475
4 Diseño Industrial de bovedilla con acabado tipo teja.
NL/f/2003/000009 Diseño Ind Título 15668
5 Diseño Industrial de bovedilla de arco con acabado tipo teja.
NL/f/2003/000008 Diseño Ind Titulo 18698
6 Marca innominada del logotipo de COMIMSA
31775 Marca Innom. Reg. Marca 794767
7 Patente de Mejora al Proceso de fusión y vaciado de precisión mediante un método de recubrimiento cerámico combinado.
NL/a/2003/000013 Patente Examen de fondo
8 Bloque prefabricado con sistema de machimbrado en sus diferentes caras.
NL/a/2003/52 (NL/u/2003/00021)
Patente Examen de fondo
9 Diseño Ind. de mesa vibratoria móvil NL/f/2003/000070 Diseño Ind Título 19867
10 Bloque prefabricado con diseño autoalineable
NL/a/2003/51 (NL/u/2003/00026)
Mod. Utilidad Examen de fondo
11 Diseño Industrial de Losa Autosoportante
NL/f/2003/000112 Diseño Ind Registro 18697
12 Sistema constructivo basado en conectores estructurales para paneles prefabricados
NL/a/2003/000049 Patente Examen de fondo
13 Diseño industrial de Teja Botaguas para muros y pretiles
NL/f/2004/000100 Diseño Ind Título 19869 (recibido 17 mayo 06)
14 Diseño industrial de Teja Botaguas doble para muros y pretiles
NL/f/2004/000101 Diseño Ind Título 19868 (recibido 17 mayo 06)
15 MARCA HARMI COMIMSA NL/f/2004/000100 Marca Título 886813
16 Herramienta de Análisis de Riesgo, Mantenimiento e Inspección HARMI-COMIMSA
Diseño y desarrollo de programas de computadora o software
INDAUTOR Registro 03-2005-050413100000-01
28
I N V E N C I Ó N EXPEDIENTE IMPI FIGURA JURÍDICA S T A T U S
17 Diseño Ind. de Losa-Teja 2a. Versión NL/f/2006/000023 Diseño Ind Examen de fondo
18 Diseño Ind. De bovedilla aligerada con acabado tipo teja y diseño frontal
NL/f/2006/000085 Diseño Ind Examen de fondo
19 Diseño Ind. De bovedilla con acabado tipo teja para cerramiento
NL/f/2006/000086 Diseño Ind Examen de fondo
20 Renovación de marca Tech-Net 536873 Marca mixta Marca 90213/2007
21 Herramienta de Análisis de Riesgo, Mantenimiento e Inspección HARMI-COMIMSA Versión 2
Programa de cómputo
Registro 02-2007-013115010300-01
22 Marca innominativa COBE-10 845769 Marca Examen de fondo
23 SIG - Tablero de Control V2.99.25 03-2007-102915581400-01
Programa de cómputo
Registro 03-2007-102915581400-01
24 Sistema de administración de programas de inspección de recipientes y tuberías SAPIRT v1.0
03-2007-110814065400-01
Programa de cómputo
Registro 03-2007-110814065400-01
25 Marca nominativa SAPIRT Folio 0198965 Marca En trámite
29
Apéndice F C.1. Programa de Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología (PICyT).
En el presente ejercicio se sustentaron 5 exámenes de grado del nivel de
maestría y uno más de nivel doctorado:
• En el mes de Marzo el candidato J. Rangel Carrillo presentó el examen
de grado para acceder al Titulo de Maestro en Ciencia y Tecnología con
opción terminal en Diseño y Desarrollo de Sistemas Mecánicos, con el
tema de tesis: Desarrollo de un sistema de control para un simulador de
cadera mecánico, avalado por COMIMSA y la Facultad de Ingeniería
Mecánica y Eléctrica de la UANL.
• En el mes de Marzo el candidato A. Martínez Hernández presentó el
examen de grado para acceder al Título de Maestro en Ciencia y
Tecnología con opción terminal en Ingeniería Industrial y de
Manufactura, con el tema de tesis: Metodología para la medición del
desempeño de provedores de servicio, propuesto por la empresa Met –
Mex Peñoles S.A. DE C.V.
• En el mes de Septiembre se llevó a cabo el examen del grado del
estudiante P. Perez Villanueva adscrito a la generación 2002, en la
opción de Doctorado Directo, con el tema de tesis: Integración de
sistemas inteligentes a la metodología diseño para el ensamble, en el
desarrollo e innovación de productos, avalado por COMIMSA.
• En el mes de Noviembre se llevó a cabo el examen del grado del
estudiante G. R. Gudiño Gonzalez adscrito a la generación 2005, para
acceder al grado de Maestro en Ciencia y Tecnología con opción
30
terminal en Ingeniería Industrial y de Manufactura, con el tema de tesis:
Implementacion de un sistema de manufactura esbelta en contexto
mexicano; el caso de ACEFUN, propuesto por la empresa
CATERPILLAR.
• En el mes de Diciembre se llevó a cabo el examen del grado del
estudiante H. A. Sandoval Gonzalez adscrito a la generación 2005, para
acceder al grado de Maestro en Ciencia y Tecnología con opción
terminal en Ingeniería Industrial y de Manufactura, con el tema de tesis:
Mejorando los procesos productivos a través de la integración de las
metodologías de manufactura esbelta, seis sigma y simulación,
propuesto por la empresa MABE MEXICO S DE RL DE CV.
• En el mes de Diciembre se llevó a cabo el examen del grado del
estudiante A. Salcedo Calleros adscrito a la generación 2005, para
acceder al grado de Maestro en Ciencia y Tecnología con opción
terminal en Ingeniería Industrial y de Manufactura, con el tema de tesis:
Desarrollo, experimentacion e implementacion de moldeo científico
propuesto por la empresa MABE MEXICO S DE RL DE CV.
El programa se ha transformado en un mecanismo indiscutible que contribuye a
la formación de posgraduados; al mismo tiempo que se demuestra la capacidad
de proponer soluciones a problemas concretos a través de un proyecto terminal
de carácter profesional, propuesto por la industria y financiado por la misma.
Constituye también un impulso importante a las acciones de investigación
aplicada y el desarrollo experimental en íntima relación con las necesidades del
sector productivo. En el Anexo 6 se presentan algunos ejemplos del cierre de
proyectos asociados a los estudiantes; lo anterior evidencia que los modelos
académicos de la institución contribuyen al desarrollo del sector industrial y de
servicios.
31
En el presente período se estableció un sistema de becas de carácter
institucional para estudiantes de Doctorado; las cuales contemplan el
equivalente al monto otorgado por el CONACYT, más las prestaciones de ley y
el financiamiento de los proyectos de investigación asociados a los estudiantes
de esta última generación, en el Anexo 3 se presenta la relación de proyectos
de nuevo conocimiento asociados a estudios de posgrado.
En el mes de Septiembre fue postulado el Doctorado del PICyT para su
evaluación en la Convocatoria PNPC 2007 (Programa Nacional de Posgrados
de Calidad) como programa en desarrollo y consolidación, a la fecha se tiene la
firme convicción de que el proceso de mejora continua ha contribuido al avance
y evolución del propio Programa, lo que nos asegura que el Programa en su
nivel de Doctorado logrará su consolidación en el mediano plazo, el programa
muestra una prospección académica positiva sustentada en su plan de mejora
continua y en las metas factibles a alcanzar en el período 2008-2012.
Como se ha comentado el Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología
se fundamenta en el desarrollo de un proyecto de investigación que ha de
responder a las necesidades planteadas por sector productivo, el núcleo del
programa lo constituye el Módulo de Investigación que caracteriza y define la
parte esencial de los estudios de Posgrado, comprende el 73% de los créditos
totales para obtener el grado de Maestría y el 77% para el grado de Doctorado.
El programa tiende a coadyuvar en la mejora de la productividad de la
empresas de bienes y servicios, a través de la asistencia técnica, el desarrollo
tecnológico y la investigación aplicada, lo anterior se confirma en la alta
demanda e impacto del programa en la industria, reflejado en los recursos
comprometidos para la realización de los proyectos terminados (5) y en
ejecución (29), por un total de 20 millones de pesos. Todos los proyectos de los
estudiantes son de o para la industria, la cual financia los proyectos de sus
propios alumnos en el programa o a las instituciones con proyectos
comercializados. Por su naturaleza de origen el programa tiende a reforzar la vinculación con los diferentes sectores, de lo anterior se desprende la
32
vinculación con 5 nuevas empresas productivas; 2 instituciones de educación
superior y 1 centro público de investigación nacional.
El Programa de Posgrado se ha constituido en un vehículo imprescindible para
el desarrollo de proyectos tecnológicos con vínculo directo con el sector
industrial; la experiencia recogida estos últimos años nos demuestra cómo se
ha mantenido una relación entre proyectos externos e internos de 3 a 1, lo que
fortalece dos de los ejes rectores de la Misión de COMIMSA y coadyuva al logro
de nuestra Visión Institucional. Así en el transcurso del segundo semestre del
2007 fue instalado el Laboratorio Virtual de Ingeniería Industrial y de Manufactura, el Laboratorio VIIM cuenta con la siguiente capacidad:
a) Hardware
El laboratorio cuenta con equipo de cómputo con una alta capacidad en
procesamiento, integrándose por 3 Workstation marca HP con procesador
Pentium D, de 950mhz, 2 Gb de Memoria Ram y discos duros de 160 y 80 GB
de almacenamiento, 8 computadoras LANIX TITAN con procesador Core 2 Duo
de 1.86mhz, 2 Gb de Memoria RAM y disco duro de 160 Gb.
b) Software:
• DELMIA Robotics V16
Este módulo permite crear, definir, simular equipos y manipuladores
automatizados elemento por elemento, ayudando al ingeniero industrial
y/o programador a captar una visión más amplia de la operación,
permitiendo el análisis de una operación con fin de optimizarla y
mejorarla.
• DELMIA Process V16
Este módulo permite interactuar con los procesos industriales
ayudándonos a definir, planear, crear, supervisar y controlar virtualmente
33
todos nuestros procesos de producción en las tempranas fases de
diseño, meses antes de empezar con la producción.
• DELMIA Quest V16
Este módulo tiene la capacidad de modelar y simular eventos o sistemas
discretos, sistemas de producción en los cuales su geometría puede ser
muy compleja. El Quest nos facilita la modelación ya que incluye librerías
de equipo automatizado, buffers, pallets, conveyors, gente, herramientas,
y más; los resultados obtenidos son útiles para la toma de decisión y
búsqueda de soluciones óptimas. Como un elemento extra el paquete
nos permite integrar todos los elementos definidos y creados en los
módulos de Robotics y Process Planning ayudándonos a simular,
analizar y evaluar nuestros procesos y además el realizar estudios
ergonómicos de las operaciones.
• Sysworld Sysweld
Este software nos permite simular el proceso de soldadura, arrojándonos
como resultado características necesarias como lo son áreas afectadas
por el calor, ángulo de entrada de la soldadura, propiedades físicas, con
el fin de analizar y decidir que proceso es el mas adecuado y sus
parámetros de soldadura.
• Stella 9.0
Este software nos permite simular sistemas de producción y utilizar la
dinámica de sistemas para el análisis de situaciones y búsqueda de
alternativas de solución a problemas, así como la toma de decisiones en
estas situaciones críticas.
• NX 5.0 Unigraphics
Este software es capaz de crear modelos de piezas en tres dimensiones
(CAD), simular el proceso de maquinado y generar el programa de
control numérico necesario para la fabricación de la pieza (CAM). Cuenta
34
con interfaces para máquinas de control numérico, permitiéndonos
administrar el proceso de manufactura de las piezas así como el proceso
de fabricación.
• Minitab R.15
Es un programa estadístico, para el análisis de datos, permitiéndonos
realizar pruebas de normalidad, ajustes de bondad, pruebas de hipótesis,
pruebas de varianza, correlevancia de datos, regresión lineal,
histogramas, gráficos de control, de dispersión, análisis Seis Sigma,
Gage R&R y diseño de experimentos simples y multivariados.
• Matlab 7.0
Como un lenguaje de programación para matemáticas avanzadas, este
software nos permite programar ecuaciones lineales, diferenciales,
integrales, generación de algoritmos para la solución de modelos
matemáticos, redes neuronales y además graficarlos.
El 20 y 21 de Julio COMIMSA realizó el X Seminario de Investigación PICyT,
en donde participaron 6 de los Centros que conforman el Programa: CIDESI,
CIATEC, CIATEJ, CIDETEQ, CIATEQ y el anfitrión COMIMSA.
El Seminario Nacional se considera una actividad complementaria obligatoria
del Plan de Estudios, que tiene como objetivos los siguientes:
• Que todos los estudiantes matriculados en el Programa presenten los
avances de sus Proyectos de Investigación, de acuerdo al calendario de
actividades programado originalmente, según fecha y nivel matriculado.
• Que los estudiantes de nuevo ingreso al Programa (septiembre 2006,
enero 2007) hagan la primera presentación pública de su proyecto de
investigación completamente estructurado y con calidad.
• Que los investigadores de CIATEC, CIATEJ, CIATEQ, CIDESI,
CIDETEQ, CIO y COMIMSA y de otras instituciones académicas y
35
científicas invitadas, incluyendo los miembros del Consejo de Posgrado y
de los Comités Tutoriales, hagan oportunas sugerencias y
recomendaciones sobre los alcances, objetivos, contenidos e impactos
de los proyectos.
El X Seminario de Investigacion PICyT estuvo presidido por el Ing. José Antonio
Lazcano Ponce; Director General de COMIMSA, por el Dr. Luis Gil Cisneros;
Director de Formación de Científicos y Tecnólogos del CONACYT y los 7
Coordinadores y Consejeros del Programa de Posgrado.
Las mesas de trabajo de este seminario se enfocaron a las áreas de
Mecatrónica, Diseño y Desarrollo de Sistemas Mecánicos, Ingeniería Industrial
y de Manufactura e Ingeniería Ambiental, Procesos Agroindustriales y
Biotecnología de Productos Naturales. Se contó con la participación de 100
estudiantes, 36 evaluadores y 40 profesores miembros de los cuerpos
colegiados.
Con el objetivo de difundir conocimientos originales e inéditos relacionados con
la ingeniería industrial y de manufactura, permaneciendo como un foro de
excelencia nacional e internacional para contribuir de esta forma al desarrollo
de la Ciencia y la Tecnología, se inició con los trámites de registro de la Revista
Incorporación Tecnológica, editada por COMIMSA y soportada por los
Centros que conforman el PICyT y algunas universidades con líneas de
conocimiento afines al Programa, con la firme convicción de lograr su
consolidación en el mediano plazo y hacer de la Revista de COMIMSA una
publicación de vanguardia, que difunda el más alto nivel de investigación en
ingeniería y desarrollo tecnológico que se realiza en México y en el mundo.
En el presente período como parte de la Convocatoria 2007 para la
presentación de proyectos estratégicos de los centros públicos de investigación
del sistema CONACYT para la formación de capital humano, la transferencia de
resultados de investigación y el fortalecimiento de las redes de investigación en
apoyo a la competitividad, el empleo y el combate a la pobreza se presentó la
36
Propuesta Interinstitucional para el " Fomento al Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología Basado en Tecnologías de Información Avanzadas”
Dicha propuesta ha sido aprobada y tiene como objetivos los siguientes:
Objetivo General:
• Impulsar el desarrollo y crecimiento del Posgrado mediante la
adecuación, modernización y crecimiento de la infraestructura, con
espacios y equipamiento acordes con el desarrollo tecnológico actual.
• Asegurar la eficiencia Terminal en los programas de Posgrado que se
imparten, a través de herramientas que reduzcan el tiempo de
investigación y obtención de información en el estado del arte de las
líneas de investigación, definidas como estratégicas, creando estrecha
vinculación con Empresas y el desarrollo de proyectos que mejoren su
productividad, permitan la intervención de los alumnos, el intercambio de
ideas y la conformación de una red académica y de investigación, con
investigadores y alumnos.
Objetivos Estratégicos:
• Fortalecer la convergencia entre Tecnología y la Educación.
• Conformar el trabajo colaborativo y esquemas tecnológicos centrados en
el estudiante.
• Orientar los planes de estudio interinstitucionales para lograr una
convergencia con las tecnologías de información.
En el presente ejercicio como parte de la Convocatoria FOMIX CONACYT-
Gobierno del Estado e Coahuila se autorizó la Propuesta para atender la
demanda 5.1: “Opciones para el Desarrollo de un Sistema Estatal de Innovación Impulsor de la Competitividad de Coahuila”, bajo el siguiente
alcance:
37
Objetivos y Metas:
• Recomendar un conjunto de acciones para elevar la competitividad de la
actividad científica y tecnológica que se realiza en Coahuila dentro del
contexto de una economía y sociedad global basada en el conocimiento.
• Elaborar la base documental (informativa, analítica, conceptual y
prospectiva) para apoyar el inicio de un proceso de rediseño del actual
sistema de ciencia y tecnología y su transformación a formas más
avanzadas de innovación, adecuadas a las estrategias de desarrollo
estatal.
• Disponer de una evaluación comparativa del sistema estatal actual y
otros conceptos como los basados en Sistemas Regionales y Nacionales
de Innovación.
• Integrar un grupo de diálogo y de investigación sobre innovación,
competitividad estatal, ciencia y tecnología, economía y sociedad del
conocimiento. Grupo que continuamente genere opiniones, puntos de
vista y recomendaciones a los actores del proceso de innovación estatal.
• Crear una red – estatal, nacional e internacional- de organizaciones e
individuos interesados en el estudio y fomento de formas avanzadas de
innovación para su consecución en el estado.
• Disponer de elementos de información para el establecimiento de un
programa de formación de capital humano en modelos avanzados de
innovación en la economía y sociedad del conocimiento estatal.
A la fecha del presente informe, se ha concluido con la primera etapa de un
total de cinco.
A continuación se presenta la Eficiencia Terminal del Programa de Maestría
por cohorte generacional.
38
Acumulado a Enero – Diciembre 2007
1a.
Gen. 2002
2a. Gen.2003
3a. Gen.2004
4a. Gen.2005
5a. Gen 2006
6a. Gen.2007
7a. Gen. 2007
sep-02 sep-03 ene-04 sep-05 sep-06 ene-07 sep-07
Total Acumulado
Inscripción 2 (2002)
1 (2003)
4 (2004)
9 (2005)
1 (2006)
6 (2007)
2 (2007) 25
Total Inscripción 2 1 4 9 1 6 2 25
Bajas 1 1 2(2005) 1 - 1 - 6 Total Bajas 1 1 2 1 - 1 - 6
Créditos Terminados 1 - 2 3 - - - 6
Total Créditos Terminados* 1 - 2 3 - - - 6
Graduados 1 (2005) - 2
(2007) 3
(2007) - - - 6
Total Graduados** 1 - 2 3 - - - 6
Duración (Meses) 36 - 36 27 - - - 33
Pendientes *** 0 - 0 5 1 5 2 13
Activos 0 - 0 5 1 5 2 13
Invalidados 0 - - - - - - 0
Eficiencia Terminal**** 0.5 0 0.66 0.33
Nota: Duración del Programa de Maestría; para el caso de estudiantes de Tiempo
Completo 2 años como mínimo y 3 años como máximo, para estudiantes de Tiempo
Parcial 2.5 años como mínimo y 3.5 años como máximo.
* Total de alumnos que han terminado los créditos del programa incluyendo los
requisitos de egreso (Presentación en Congreso Nacional o Internacional o
publicación de artículo en revistas especializadas o memorias en extenso, 450
puntos TOEFL).
** Total de alumnos que han presentado su examen de Grado y han obtenido el
Grado de Maestro en Ciencia y Tecnología.
***Total de alumnos que tienen pendiente la defensa de su examen de Grado,
se dividen en: a) Activos; total de estudiantes que están dentro de los límites en
tiempo para obtener el grado, b) Invalidados: total de estudiantes que están
fuera de los límites normativos para obtener el grado y por ende sus estudios
pueden quedar invalidados.
39
**** Eficiencia Terminal de los programas académicos por cohorte generacional;
la 4a. Generación; continua vigente, por lo que la Eficiencia Terminal que se
reporta en el presente período es el acumulable a la fecha, quedando
pendientes 5 de la generación 2005, 1 de la generación 2006 y 7 de la
generación 2007.
La Eficiencia Terminal del Programa de Doctorado por cohorte generacional
correspondiente es:
Acumulado Enero – Diciembre 2007.
1a. Gen.2002
Gen.2003
2a. Gen.2004
3a. Gen.2005
4a. Gen 2006
5a. Gen. 2007
sep-02 sep-03 ene-04 sep-05 ene-06 ene-07
Total Acumulado
Inscripción 6(2002) - 1(2004) 1(2005) 1(2006) 7 16
Total Inscripción 6 - 1 1 1 7 16 Bajas 1 - - - - - 1
Total Bajas 1 - - - - - 1
Créditos Terminados 1 - - - - - 1
Total Créditos Terminados* 1 - - - - - 1
Graduados 1(2007) - - - - - 1
Total Graduados** 1 - - - - - 1
Duración (Meses) - - - - - - -
Pendientes *** 4 - 1 1 1 7 14
Activos 4 - 1 1 1 7 14
Invalidados - - - - - - -
Eficiencia Terminal****
Nota: Duración del Programa de Doctorado; para el caso de estudiantes de Tiempo
Completo 3 años como mínimo y 4.5 años como máximo, para estudiantes de Tiempo
Parcial 4 años como mínimo y 6.5 años como máximo.
* Total de alumnos que han terminado los créditos del programa incluyendo los
requisitos de egreso (examen TOEFL, presentación en Congreso Internacional
y aceptación o publicación del resultado de su investigación en revista
internacional arbitrada).
40
** Total de alumnos que han presentado su examen de Grado y han obtenido el
Grado de Doctor en Ciencia y Tecnología.
***Total de alumnos que tienen pendiente la defensa de su examen de Grado,
se dividen en: a) Activos; total de estudiantes que están dentro de los límites en
tiempo para obtener el grado, b) Invalidados: total de estudiantes que están
fuera de los límites normativos para obtener el grado y por ende sus estudios
pueden quedar invalidados.
**** Eficiencia Terminal de los programas académicos por cohorte generacional,
a la fecha del presente informe las Cohortes Generacionales continúan
vigentes, se contempla en el presente año la graduación de 4 estudiantes de
Doctorado correspondientes a la generación 2002. Cabe hacer mención que los
estudiantes de la generación 2002, 2004 y 2005 son estudiantes de Tiempo
Parcial por lo que su terminación será en tiempo, a partir de la generación 2006
los estudiantes de Doctorado son de Tiempo Completo, lo anterior como
resultado del otorgamiento de becas institucionales por COMIMSA.
En el Anexo 5 se presentan los proyectos de investigación, desarrollo
tecnológico e innovación vinculados a la industria.
41
Apéndice G C.2. Programas de posgrado institucionales (Información adicional).
Cada alumno recibe atención personalizada frecuente y regular, garantizada
por el Plan de Estudios que tiene incorporada la figura del Comité Tutorial,
encargado de asegurar y dar seguimiento académico al alumno, constituido por
un tutor académico, un tutor en planta y un asesor especialista en el campo de
su proyecto terminal (monografía), a la par se cuenta con la normativa
adecuada para el desarrollo de su estadía industrial lo que ha permitido obtener
una Eficiencia Terminal que hasta el presente ha sido buena; dando como
resultado para las cohortes generacionales 2003, 2004, 2005 y 2006 un
promedio general del 57%. Los alumnos que obtuvieron su Diploma de
Especialidad lo han hecho en 15.7 meses como promedio, el 100% del total de
alumnos egresados están incorporados al mercado de trabajo y laboran en un
área coincidente al de Especialidad, el 82% de estos laboran en la industria, el
18% en CPI`s y/o Instituciones Educativas. Se cuenta con mecanismos
automatizados de seguimiento de graduados, de estudiantes y de
empleadores, así como La Red Nacional de Soldadura cuyo objetivo es
articular áreas de interés regional, en respuesta a las necesidades y demandas
de los diferentes sectores. Existen acuerdos de colaboración con empresas del
sector productivo para la realización de estadías, lo anterior ha dado como
resultado que el 100% de los alumnos egresados, cuya condición en el
programa era como alumnos de tiempo completo y no contaban con trabajo al
inicio del programa, laboran hoy en la industria.
A continuación se presenta la Eficiencia Terminal por cohorte generacional.
42
Acumulado
1a. Gen. Especialidad
2a. Gen. Especialidad
3a. Gen. Especialidad
4a. Gen. Especialidad
5a. Gen. Especialidad
Sede Saltillo Ene 2003
Sede SaltilloSep 2004
Sede SaltilloSep 2005
Sede SaltilloSep 2006
Sede Saltillo Sep 2007
Total Acumulado
Inscripción 10(2003) 10(2004) 13(2005) 17(2006) 10 (2007) 60
Total Inscripción 10 10 13 17 10 60
Bajas 0 1(2004) 1(2005) 1(2005) 2 (2006)
1 (2007) - 6
Total Bajas 0 2 1 3 - 6
Créditos Terminados 7 8 9 13 - 27
Total Créditos Terminados* 7 8 9 13 - 27
Graduados 5(2004) 5(2005) 1(2006)
2 (2006) 5 (2007)
1 (2007) 10 (2008) - 29
Total Graduados** 5 6 7 11 - 29
Duración (Meses) 16 15.33 15.5 16 - 15.71
Pendientes *** 5 2 5 3 10 25
Activos 0 2 5 3 10 20
Invalidados 5 5
Eficiencia Terminal**** 0.5 0.6 0.5 0.6 57%
Nota: Duración del Programa de Especialidad: 12 meses como mínimo y 18
meses como máximo. * Total de alumnos que terminan los créditos del programa incluyendo la estancia industrial. ** Eficiencia Terminal a la fecha del presente informe, el programa continua vigente. En el presente ejercicio 6 estudiantes sustentaron su examen para acceder al
Diploma de Especialista:
• En el mes de Enero el candidato Alejandro Luna Vega presentó el
examen para acceder al Diploma de Especialista en Tecnología de la
43
Soldadura Industrial con el tema: Recuperación de moldes para
fundicion de alumnio en acero H-13, propuesto por la empresa NEMAK
S.A.
• En el mes de Enero el candidato Fernando Macias Lopez presentó el
examen de Monografía para acceder al Diploma de Especialista en
Tecnología de la Soldadura Industrial con el tema: Alternativas de
materiales de aporte libres de cadmio, en procesos de soldadura por
brazing, avalado por COMIMSA.
• En el mes de Enero el candidato Marco Antonio Padilla Santillán
presentó el examen para acceder al Diploma de Especialista en
Tecnología de la Soldadura Industrial con el tema: Aplicación del
proceso erw para la fabricación de tubería para ambiente amargo,
propuesto por la empresa TUBACERO S.A de C.V.
• En el mes de Enero el candidato Benito Arellano Ayala presentó el
examen para acceder al Diploma de Especialista en Tecnología de la
Soldadura Industrial con el tema: Efecto del proceso de expansión en
soldadura por arco sumergido con aplicación de 2 y 3 arcos en la
fabricación de tubería para uso en ambiente amargo, propuesto por la
empresa TUBACERO S.A de C.V.
• En el mes de Enero el candidato Franz Lee Stringel Castañeda presentó
el examen para acceder al Diploma de Especialista en Tecnología de la
Soldadura Industrial con el tema: Recuperación de bombas para
convertidores de torque mediante aplicación de soldadura base cobre en
horno, propuesto por la empresa ZF SACHS Automotive México, S.A de
C.V.
• En el mes de Noviembre la C. Morelia Vazquez Rentaría presentó el
examen para acceder al Diploma de Especialista en Tecnología de la
44
Soldadura Industrial con el tema: Monitoreo y caracterización de
transformaciones de fase involucradas en el desarrollo de las uniones
soldadas en aceros al carbono, avalado por COMIMSA y la Facultad de
Ingeniería Mecánica y Eléctrica (FIME) de la Universidad Autónoma de
Nuevo León.
En el Anexo 5 se presentan los proyectos (monografías) vinculados a la
industria y asociados a la Especialidad.
Desde la creación del Programa de Especialidad, se planteó el objetivo de
desarrollar un Programa con orientación profesional, que tuviera articulado los
niveles de Especialidad y Maestría que fuera de buena calidad y que le
permitiera ser competitivo no solo nacional sino también internacionalmente.
Siendo el Programa de Posgrado uno de los medios para el fortalecimiento
interno de la planta de profesores-investigadores de COMIMSA, éste ha sido
diseñado para ampliar su campo de influencia y permitir aprovechar la
experiencia en vinculación con la industria nacional, para desarrollar en
conjunto con la planta productiva proyectos específicos encaminados a su
fortalecimiento y la formación de recursos humanos de nivel Posgrado. El
mantener vigente un objetivo de esta naturaleza ha exigido de un proceso
planeado y estructurado de auto evaluación encaminado a poner en evidencia
el estado actual del Programa, para que ello constituya la plataforma de mejora
continua y la consecución ordenada de los objetivos específicos planteados
para el 2007, entre los cuales se encuentro el inicio de la Maestría en
Tecnología de la Soldadura Industrial y su futuro registro del Programa en el
PNPC.
En el presente período se han realizado acciones encaminadas a fortalecer la
movilidad y vinculación internacional del Programa de Posgrado:
• En el mes de enero el Dr. Lippold, Profesor de la Universidad de Ohio,
realizó una estancia en COMIMSA e impartió un programa de
conferencias durante la semana del 29 de enero al 2 de febrero de 2007.
45
• En el mes de julio dos (2) estudiantes del Programa de Especialidad
hicieron una estancia por 1.5 meses en el departamento de Ingeniería
Industrial, Sistemas y Soldadura de en la Universidad de Ohio, lo
anterior como parte del proceso de co-tutoria académica y en
seguimiento a las estancias industriales llevadas como parte de su
formación académica: Victor Ventura Sobrerilla realizó la estancia para
el desarrollo del tema de modelación para la predicción de esfuerzos
residuales en uniones soldadas y expandidas en frío, para la fabricación
de tubería de línea; el profesor anfitrión fue el Dr. Boian Alexandrov,
Arturo Novales Rosales realizó una estancia para el estudio del efecto
de los parámetros del proceso de soldadura GMAW, en la
microestructura y propiedades de aceros inoxidables martensíticos; el
profesor anfitrión fue el Dr. Boian Alexandrov.
• En el mismo orden de ideas, del 9 de julio al 17 de agosto el Dr. Arturo
Reyes Valdés realizó una estancia de investigación en el instituto italiano
de la soldadura (Istituto Italiano della Saldatura, IIS), con el objetivo de
estudiar el impacto del proceso de soldadura en la microestructura y
dureza de aceros de alta resistencia DP y Trip, así como promover el
desarrollo de proyectos conjuntos y el intercambio de profesores y
estudiantes.
• En el mes de Septiembre el Dr. Voian Alexandrov, profesor de la
Universidad de Ohio, realizó una estancia como profesor visitante en
COMIMSA.
• En el mismo mes del Dr. Franco Lezzi, investigador del Instituto Italiano
de la soldadura, realizó una estancia como profesor visitante en
COMIMSA.
46
Apéndice H
• Programa de estudiantes en desarrollo profesional por tiempo definido en COMIMSA.
Mediante el apoyo para la realización de servicio social, prácticas
profesionales, residencia industrial, tutoría y/o cotutoría de proyectos de tesis,
se integra a estudiantes de nivel técnico, licenciatura y posgrado de diversas
instituciones de educación en proyectos dentro de la Corporación,
contribuyendo al desarrollo profesional de los mismos. En el presente período
se registró la participación de ciento diez (110) estudiantes.
La siguiente tabla muestra en forma resumida las acciones que en este sentido
se realizaron para contribuir a la formación de recursos humanos.
• Programa de visitas guiadas.
Durante el período Enero-Diciembre, se registraron en la entidad 9 visitas
realizadas por Instituciones de Educación Básica, Media y Superior, para un
total de 160 alumnos atendidos en diversas áreas. Se anexa detalle de visitas.
Tutoría a Estudiantes en Desarrollo Profesional por Tiempo Definido
(Alumnos de Pre-grado)
Alumnos Atendidos de IES
Enero- Diciembre
Residencias Profesionales 107
Servicio Social 3 TOTAL 110
47
Apéndice I D.2 Vinculación Interinstitucional.
Universidad Autónoma de Nuevo León. Se continuo colaborando en el proyecto apoyado con el fondo Mixto del
Gobierno de Zacatecas, incluyendose la formación del estudiante de doctorado
en ciencias. Se termino la etapa referente al diseño y caracterización de
geopolímero. Universidad Autónoma de Ciudad Juárez Continua la formación de recurso humano para la obtención de grado en
maestro en ciencias del ing Armando Mora Villa con el tema “Elaboración de
elementos constructivos económicos y térmicos utilizando tierra y materiales de
desecho” Universidad Autónoma de San Luis Potosí Se presentó la conferencia “La autoconstrucción y la participación social Vs la
construcción industrializada” dentro de la XXIV Semana del Habitat. Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey. Se tuvo la invitación por parte del Coordinador de la Maestria en Diseño y
Desarrollo Sustentable, para llevar a cabo en el mes de abril la presentación
“Sistemas Autoconstructivos Alternativos”.
Universidad Autónoma de Coahuila (UA de C) Planteamiento en colaboración con la Facultad de Metalurgia, Instituto
Tecnológico de Piedras Negras y la Universidad Tecnológica de Torreón del
proyecto “Diagnóstico de las necesidades de capacitación, certificación y
tecnologías en Soldadura en el estado de Coahuila”, mismo que se envió a
consideración dentro de la convocatoria emitida por el Fondo para promover el
Desarrollo de la Ciencia y la Tecnología en Coahuila. Se apoyó en la revisión
externa de dos tesis de maestria en ciencia y tecnología cerámica.
48
Universidad Tecnológica de Torreón (UTT) Como se mencionó anteriormente se planteó el proyecto “Diagnóstico de las
necesidades de capacitación, certificación y tecnologías en Soldadura en el
estado de Coahuila”.
En este periodo se culminó el desarrollo de trabajos conjuntos en el diseño y
construcción de equipo prototipo para la mecanización de la ladrilleras del
estado de Coahuila, manteniendo en custodia temporal los equipos
desarrollados para ser entregados a ladrilleros del Municipio de Matamoros,
Coahuila. Universidad Autónoma de Zacatecas (UAZ)
Se trabaja en la segunda etapa del proyecto “Materiales y modelos
arquitectónicos sustentables empleados en el desarrollo de viviendas
bioclimáticas en el estado de Zacatecas”, apoyado con fondos mixtos
Zacatecas. Instituto Tecnológico de Saltillo (ITS) Se continuo con la formación de recurso humano en las tesis tituladas a nivel
maestría “Estudio del comportamiento degradativo de recubrimientos
poliméricos aplicados sobre columnas de concreto expuestos a ambientes
ácidos” y en la de licenciatura “Estudio de la degradación de materiales
refractarios silicoaluminosos, empleados en la fundición secundaria de la
refinación del cobre”. Universidad de Las Americas (UDLA) Se concluyeron los trabajos relativos a la implementación del sistema para
reducir la contaminación ambiental por la fabricación de ladrillos.
Consejo Estatal de Ciencia y Tecnología (COECYT) Se ha continuado con el desarrollo de actividades conjuntas en el tema de
propiedad intelectual, así como en la promoción de los diferentes programas de
dicho organismo y de CONACYT.
COMIMSA participa como facilitador en la formación de redes de innovación en
el Estado de Coahuila.
49
Cámara Nacional de la Industria de la Transformación, Coahuila Sureste. Se participó de manera conjunta en el proyecto de capacitación y consultoría en
diversos temas de 20 micros y pequeñas empresas pertenecientes a la
Cámara. A través de una metodología que presenta en su primera fase la
elaboración de diagnósticos, los cuales nos permitan encontrar áreas de
oportunidad para mejorar la competitividad de las empresas. Las oportunidades
y áreas de interés son capitalizadas a través de un programa de consultoría,
con el apoyo de expertos, que les permita integrar adicionalemente programas
de capacitación para su implementación y puesta en marcha. El proyecto ha
concluido con la entrega de cartas de aceptación de los tarbajos de consultoría
y encuesta de Evaluación de los consultores participantes.
Sociedad Mexicana de Fundidores. Se apoyó en la organización del XII Encuentro Nacional de la Industria de la
Fundición, los días 20 y 21 de septiembre, en las instalaciones de COMIMSA
Saltillo, teniendo como lema “Competitividad en las micro, pequeñas y
medianas empresas de fundición”.
Un total de 12 ponencias fueron presentadas por igual número de expertos, así
como la participación de 22 empresas en la exposición de sus productos y
servicios.
American Welding Society. En el presente período se realizó la revisión del sistema de aseguramiento de
calidad del CECEES, como parte de los requerimientos para mantener la
acreditación como “Accredited Test Facility” para la certificación de soldadores.
asímismo se continua la vinculación con AWS a través de la participación en
programas como Eduational Institution Member de acuerdo al SENSE (school
Excelling through Skills Standards Education) para certificar al personal
soldador y al Sustaining Company Member, como centro examinador para la
certificación de inspectores y supervisores de soldadura.
50
Apéndice J E) Difusión y Extensión.
Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial.
En respuesta a las necesidades del mercado asociado a los procesos de
soldadura, COMIMSA viene desarrollando este evento desde el año 2001. Este
año se realizó el 3er. Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la
Soldadura Industrial, con la participación de 388 empresas, 175 asistencias a
conferencias técnicas y magistrales, 372 asistentes a conferencias
promocionales, 239 asistentes a cursos, 330 participantes en exposición
tecnológica y diversos eventos como son Olimpiadas del Soldador y Supervisor,
arte en soldadura, forja artística.
Jornadas Tecnológicas en Soldadura. Con el propósito de promover la capacidad tecnológica tanto para servicios de
capacitación y certificación, así como de la Especialidad y Maestría en
Soldadura Industrial, se llevaron a cabo las Jornadas Tecnológicas en
Soldadura, en las cuales se presentó una conferecia técnica denominada
Calidad en Soldaduras, impartida por especialistas pertenecientes a esta
Corporación, Certificados por la American Welding Society, quienes durante dos
horas dieron a conocer los conceptos generales relacionados a la calidad en
soldaduras, así como la promoción de los servicios tecnológicos, posgrado y
Congreso en Soldadura Industrial, a fin de integrar a más empresas en los
procesos de mejora contínua en lo que se refiere a procesos de soldadura.
A continuación se señalan las ciudades donde se celebraron, durante el lapso
que se informa, las Jornadas Tecnológicas, indicando además el número de
participantes en cada encuentro.
51
Sede Fecha No. de Participantes
Monclova 22 marzo 97
Torreón 19 abril 128
Saltillo 26 abril 72
Monterrey 30 mayo 75
Hermosillo 7 junio 66
Tampico 13 junio 20
Veracruz 15 junio 18
Total 476
Cabe mencionar que los eventos fueron sin costo, sin embargo el proceso ha
permitido al momento, realizar un programa de certificación de soldadores en
cada sede (excepto Tampico), así como algunos otros programas como
Diplomados y cursos.
Instituto Tecnológico Suizo ETH Gestión para estancia de especialistas de esta institución para participar en
proyectos.
MERIDIUM Gestión para realización de proyectos del tema de mantenimiento centrado en
confiabilidad de forma.
Instituto Mexicano del Petróleo Gestión para colaboración en proyectos de aguas profundas.
CONACYT Solicitud de estímulos fiscales para proyectos internos.
EXIDA – CSFP Gestión para certificación de profesionales en seguridad funcional.
52
Apéndice K G) Esfuerzos de Superación.
Se realizan las actividades siguientes:
• Obtención de Convenio específico para actualización de análisis de riesgo,
PPA´s de los ductos a cargo de la Región Marina Noreste.
• Convenio específico para el Servicio de Análisis Especiales y Estudios
Diversos a Unidades Electromecánicas y Componentes Instalados en
Equipos de Perforación y Reparación de Pozos de la División Marina.
• Inspección por Ensayos No Destructivos y Análisis integridad mecánica a
circuitos de tubería pertenecientes a las instalaciones del Activo Integral
Muspac.
• Plan de inspección basado en riesgo para ocho plantas de PGPB.
• Análisis estructural a los equipos de perforación y reparación de pozos de
las divisiones Norte, Sur y Marina a cargo de la UPMP de PEP.
• Obtención de un Convenio para la Administración de la integridad mecánica
de los circuitos de tubería y recipientes a presión de los Centros de proceso
Akal-C, Akal-J, Akal-N, Nohoch-A y sus satélites.
• Gestión para obtener un convenio específico para Servicios de Ingeniería
Multidisciplinaria para Atención a los Usuarios de la Gerencia de Ingeniería y
Construcción de la SCSM.
• Participación en el lineamiento de inspección basada en riego con la DCO
de PEMEX.
• Presentación de propuesta para la elaboración de Análisis Causa - Raíz con
la Dirección Corporativa de Operaciones así como gestión para realizar
proyectos de IBR en instalaciones.
• Participación en el Premio Nacional de Tecnología.
• Inspección por END e Integridad Mecánica al Tanque TC-1005 DE 20,000
Ton., Terminal Refrigerada PajaritosInspección por END e Integridad
Mecánica al Tanque TC-1005 DE 20,000 Ton., Terminal Refrigerada
Pajaritos.
53
• Análisis de riesgo Nivel 3 para 2 plantas en Petroquímica Morelos y
Cangrejera.
• Análisis Hazop para planta Swing del CPQ Morelos.
• Obtención de un Convenio para el HAZOP y ADR del Tren de Aromáticos
del Complejo Cangrejera.
• Obtención de un Convenio para la MIA y ADR de La Refiniería de Salina
Cruz Oax.
• Obtención de nuevo proyecto para mantenimiento completo a 2 turbinas de
gas marca Ruston TB-5000.
• Desarrollo del Modelo de gestión tecnológica.
• Gestión para la obtención de estímulos fiscales a los proyectos operativos
ante el CONACYT.
• Inspección por END a equipos de perforación y reparación de pozos UPMP
Sede.
• Gestión de convenio de cooperación con la Facultad de Metalurgia de la
UAdeC, para la formación de talentos en las especialidades de integridad
mecánica e inspección basada en riesgo.
• Gestión con el Instituto Tecnológico de Saltillo para la ejecución de proyecto
de desarrollo: Diseño y fabricación de equipo de inspección remota de
tubería de proceso.
• La empresa certificadora SGS realizó la cuarta auditoría de seguimiento a la
certificación de los procesos “Servicios tecnológicos de apoyo al sector
industrial y de la ingeniería para la infraestructura, en los procesos de
servicios de laboratorio, estudios de posgrado, servicios administrativos y
control de proyectos”, la cual resultó con cero hallazgos, por lo que el
sistema ha madurado suficientemente y se encuentra dando los frutos para
lo cual fue planteado.
• Mejora contínua en la sistematización de los procesos administrativos y de
control de proyectos, como es el caso del proceso de recursos humanos y
su interacción con el sistema del IMSS, registro de la identificación dactilar
del personal en línea, agilización en el proceso de contratación y baja de
personal, actualización de la plataforma tecnológica de reportes contables,
54
autorización de proyectos y procesos administrativos mediante tecnologías
de oficina móvil, entre otros.
• Desarrollo del Modelo de Gestión Tecnológica.
55
Apéndice L H) Programa de Prestación de Servicios y/o Asociaciones Estratégicas.
Colaboración con CANACINTRA Coahuila Sureste, para la consultoría y capacitación en 20 micros y pequeñas empresas socios
Objeto: Implementación de herramientas de mejora continua en beneficio de la
rentabilidad y productividad de las propias empresas con apoyo de fondo
PYME. Los resultados son los siguientes:
Número de empresas Atendidas: 20 Número de visitas a la empresa para desarrollo del Diagnóstico: 79 Número de horas hombre dedicadas al diagnóstico: 340 Número de horas ordinarias en sitio, dedicadas a Capacitación y Consultoría: 536 Número de visitas a la empresa para desarrollo de la consultoría: 160 Centro de Integración para el Desarrollo de la Industria Automotriz en Coahuila. Se llevaron a cabo reuniones de consejo, con la participación de la
Corporación en calidad de socio fundador. Se realizó el taller de planeación
estrategica, se presentaron los informes financieros correspondientes al
período.
Fondo mixto CONACYT- Gobierno del Estado de Coahuila. Propuesta aprobada: Desarrollo de procesos eficientes de producción para
la pequeña y mediana industria de la fundición. Participantes: Fundiciones: Aleaciones y Metales Industriales de Saltillo S.A.
de C.V., Fundición JV, Aluminios y Metales Especializados, Procesos
Térmicos del Norte, S.A. de C.V.
Fondo para promover el desarrollo de la Ciencia y la Tecnología- COECYT- Gobierno del Estado de Coahuila.
56
Propuesta aprobada: Creación de áreas de asesoría y gestión de la
propiedad intelectual en instituciones educativas de nivel medio-superior y
superior. Participantes: Instituto Tecnológico de Piedras Negras, Instituto Tecnológico
Superior de Cd. Acuña, Instituto Tecnológico Estatal de Región Carbonífera,
Universidad Tecnológica de Coahuila.
57
Anexo 1
58
APLICACIÓN Y TRANSFERENCIA DE SISTEMAS AUTOCONSTRUCTIVOS A ENTIDADES GUBERNAMENTALES. Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Febrero 2006 Terminación: Febrero 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $ 700,000.00 Monto ejercido: $ 410,435.30 Clientes potenciales: Gobiernos de los diferentes niveles así como ONG´s Objetivo: Transferir los sistemas autoconstructivos desarrollados por COMIMSA a entidades gubernamentales de los diferentes niveles. Antecedentes: Bajo el antecedente de que el 70% de la población económicamente activa no tiene acceso a crédito para vivienda, siendo éste en mayor escala en los extractos sociales más bajos. En los últimos años COMIMSA a través de la Dirección de Transferencia de Tecnología ha desarrollado una serie de técnicas, tecnologías y materiales constructivos que son resultado de estudios sociales realizados por centros de investigación como el CIESAS, bajo el concepto de construir una vivienda digna y con la participación activa de la mujer, fueron planteadas bajo los siguientes parámetros:
• Social y culturalmente aceptables. • Técnicas fáciles de asimilar y aplicar. • Empleo de materias primas de uso común. • Componentes constructivos fáciles de manipular. • Vivienda progresiva, estructuralmente bajo norma y códigos de
construcción, confortable térmica y acústicamente. Resultado de lo anterior COMIMSA ha desarrollado los siguientes sistemas constructivos. • Bovedilla con teja integrada. • Bloques autoalineables. • Paneles aligerados con envases de PET. • Piso firme con piedra bola o balasto. • Muros y techos a partir de tarima de madera. • Máquinas manuales para la elaboración de bloques convencionales y
Autoalineables. • Máquina semiautomática para la elaboración de bovedilla con acabado
de teja.
59
Actividades: -Reunión con personal de Desarrollo Social de la presidencia Municipal de Saltillo. -Visita a colonias potenciales (Las Margaritas, Puerto de Flores, Diana Laura y Nueva Jerusalén. -Definición de prototipo maestro -Diseño y evaluación de sistema constructivo para muro con espacios interiores de 4”. -Realización de prototipo del sistema constructivo de muro propuesto con castillos ahogados. -Modificación de pieza de loseta con teja integrada. -Desarrollo tecnológico de bovedilla vibroprensada -Desarrollo tecnológico de máquinas manuales para la elaboración de bloques convencionales y autoalineable. -Inicio de pruebas en campo para la determinación de tiempos de fabricación de paneles para muros. -Reunión con personal de la Secretaria de Desarrollo Social del Estado. -Inicio de elaboración de prototipo para cubierta con bovedilla vibroprensada -Evaluación de deflexión en cubierta elaboradas a partir del sistema vigueta bovedillas vibroprensada y vaciada. -Definición de planta arquitectónica de prototipo de espacio. -Detalle de cimentación, muro y losa de prototipo de espacio. -Determinación de costos. -Ingeniería de moldes. -Realización de ensayo de comportamiento al impacto de acuerdo a norma. -Determinación del comportamiento térmico a escala piloto. -Se estableció contacto con personal de SEDESOL con el objetivo de establecer un mecanismo de transferencia. -SEDESOL asignó un espacio para evaluar el sistema vigueta bovedilla con acabado tipo vibropresada. -Construcción de prototipo de 20m2 con el sistema vigueta bovedilla con acabado tipo teja. -Realización de planteamiento para la realización de espacio a partir de autoconstrucción. -Planteamiento de proyecto para la implementación en losa del sistema vigueta bovedilla con teja obtenida por vibroprensada a SEDESOL. -Desarrollo de pieza para la parte frontal. -Finalización del desarrollo tecnológico de la bovedilla vibroprensada. -Construcción de segundo prototipo demostrativo para su evaluación técnico económica por parte de SEDESOL.
60
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.00
25
50
75
100
24 hr
24 hr
Deformación (mm)
% c
arga
Figura. Ensaye de resistencia a la flexión del sistema vigueta bovedilla con acabado tipo teja obtenido mediante el proceso de vibropresando de acuerdo a norma Desempeño de una red neuronal de retropropagación con datos de entrenamiento empleado para predecir la resistencia a la flexión de la bovedilla con acabado tipo teja vibroprensada.
61
Desarrollo de prototipo de losa con el sistema Vigueta Bovedilla con acabado tipo en la Colonia Rancho de Peña. Prototipo construido en la colonia Ampliación Antonio Cárdenas
62
DESARROLLO DE MÉTODOS Y MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA EN SERIE EN COAHUILA Tipo: Generación, asimilación y transferencia de
conocimiento. Inicio: Diciembre 2005 Terminación: Sept 2007 Avance: 100 % Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $ 690,000.00 Monto ejercido: $ 687,449.88 Cliente: FOMIX CONACYT-Estado de Coahuila Objetivo: Desarrollar una alternativa tecnológica que permita mejorar la construcción de vivienda económica en el Estado de Coahuila, aplicando la normativa vigente y empleando materiales de construcción de uso común y/o alternativos, con enfoque en la reducción de costos, la producción en serie y en la mejora de las condiciones de habitabilidad, aplicándola en la construcción de prototipos en diferentes regiones del estado. Antecedentes: En México existe un gran rezago en la construcción de vivienda, que se sigue incrementando año con año, de tal forma que este tema se ha convertido en un problema de gran trascendencia. Coahuila no es la excepción y a pesar de que en este Estado en los últimos años se han batido los record de construcción, se tiene un déficit del orden de 12,000 viviendas. Una de las razones por las que este déficit no puede ser subsanado es que las opciones de métodos y materiales constructivos están dirigidos hacia trabajadores que tienen un empleo formal, más de dos años de antigüedad y obtienen ingresos superiores a tres salarios mínimos, con lo que se deja de atender a cerca del 40% de los trabajadores mas necesitados. La fórmula más comúnmente empleada para incrementar el número de viviendas construidas es hacer más con lo mismo, para lo cual, normalmente se recurre a disminuir el área y volumen tanto de los terrenos como de las construcciones, lo que origina malas condiciones de habitabilidad y baja calidad en la construcción. COMIMSA desde hace tres años ha incursionado en esta área y ha desarrollado métodos constructivos para la fabricación en serie y para la autoconstrucción de vivienda, en las cuales ha tenido bastante éxito, logrando el registro ante el IMPI de diversos elementos constructivos, sin embargo no se ha logrado cubrir el espacio intermedio entre estas dos categorías, por lo que se encuentra en esta convocatoria una posibilidad para cubrir esta brecha. Esta área de oportunidad está encaminada a ofrecer un sistema constructivo para vivienda económica, contemplando materiales adecuados que permitan un desarrollo eficiente de los consumos energéticos por calefacción y climatización y espacios que permitan una habitabilidad y convivencia social digna. Avance:
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Se terminó la primera y segunda etapa del proyecto, realizándose las siguientes actividades:
• Diagnóstico del mercado objetivo. • Búsquedas tecnológicas. • Evaluación de las condiciones climáticas del Estado de Coahuila. • Creación y publicación de una base de datos de procesos de
construcción aplicables al estado de Coahuila. • Selección de sitios viables para construcción de prototipos. • Evaluación de métodos y materiales disponibles y selección de los más
adecuados. • Primer informe de actividades. • Desarrollos preliminares de sistemas de construcción incluyendo
ingeniería básica y fabricación de elementos prefabricados para construcción parcial de prototipos.
• Pruebas de resistencia a mezclas de concreto utilizadas en la fabricación de elementos prefabricados.
• Fabricación de prototipo de losa tipo vigueta y bovedilla con acabado tipo teja integral –con huecos- como solución tecnológica, térmica y de vista para techo de azotea.
• Fabricación de prototipos parciales para soluciones tecnológicas y térmicas de muros exteriores e interiores.
• Pruebas térmicas a sistemas de muro y losa, con la finalidad de obtener la conductividad térmica y seleccionar la más adecuada a la región donde se aplicará.
• Planta arquitectónica y despieze de prototipo de vivienda económica. • Costos preliminares de posibles sistemas constructivos para evaluación
de viabilidad técnico-económica. • Certificación de características de materiales a emplear. • Certificamos las propiedades bajo la Norma NMX-C-405-1997-ONNCCE
obteniendo el Dictamen de Idoneidad Técnica para :
o Paneles Estructurales Tipo l para: Resistencia a la Compresión Simple Resistencia bajo Carga Lateral en el Plano del Muro Resistencia al Fuego Resistencia al Impacto en Muros Resistencia a carga Uniformemente Repartida actuando
perpendicular al plano.
o Paneles Estructurales Tipo ll Resistencia a la Flexión Resistencia al Impacto Resistencia al fuego
• Desarrollo de ingenierías y sistemas a emplear. • Construcción de los prototipos en la Región Sureste, en Saltillo. • Se obtuvo información de costos, que se redujeron.
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• Proceso de fabricación óptimo, reduciéndose el desperdicio de materiales.
• Velocidad de fabricación. • Mejor control de calidad por fabricación en planta. • Elaboración de procesos de fabricación y construcción. • Evaluaciones preliminares técnicas y económicas a procesos y prototipos
construidos. • Desarrollo de metodologías para evaluaciones a largo plazo. • Evaluaciones térmicas y acústicas al sistema. • Entrega de prototipos a autoridades. • Desarrollo de losa nervada, con mejores propiedades térmicas.
Actividades de cierre de proyecto:
Entregar el tercer y último reporte. Elaborar el libro blanco de proyecto.
INSTALACION DEL SISTEMA
PROTOTIPO FRACC. MORELOS EN LA CD. DE SALTILLO
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CERTIFICACION DE CARACTERISTICAS DE MATERIALES (FLEXION)
CERTIFICACION DE CARACTERISTICAS DE MATERIALES (IMPACTO)
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MATERIALES Y MODELOS ARQUITECTÓNICOS SUSTENTABLES EMPLEADOS EN EL DESARROLLO DE VIVIENDAS BIOCLIMÁTICOS EN EL ESTADO DE ZACATECAS. Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Octubre 2006 Terminación: Junio 2008 Avance: 82.4%
PROTOTIPO 18 M2 EN COL. GASPAR VALDEZ
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Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $1,089,092.68 Monto apoyado: $700,000.00 (FOMIX Zacatecas) Monto ejercido: $245,521.48 Clientes potenciales: Instituto de la Vivienda del Gobierno de Zacatecas Objetivo: Diseño, aplicación y transferencia de materiales y modelos arquitectónicos sustentables y bioclimáticos para la creación o remodelación de espacios habitacionales en las zonas urbanas y rurales del estado de Zacatecas. Antecedentes: La problemática de la vivienda en Zacatecas como el resto del país, presenta muchas aristas. Una de ellas, la generación de espacios habitacionales sin ninguna consideración de las necesidades de los usuarios (lo cual genera un deterioro social), distribución espacial, aspectos de confort térmico y/o acústico, así como vivienda que invite a fomentar la cultura del empleo óptimo de los recursos naturales o energía. Por lo anterior, la presente propuesta tiene la finalidad de generar alternativas de materiales empleados para la construcción a partir de materiales considerados como desechos doméstico e industriales de la región, aplicados en sistemas constructivos y modelos arquitectónicos sustentables. Actividades - Desarrollo de la segunda parte del proyecto. - Desarrollo de mezclas potenciales para la formulación de geopolímeros - Caracterización de geopolímeros - Inicio de la búsqueda de modelos arquitectónicos potenciales - Inicio de reporte de la segunda etapa - Reunión con colaboradores de la UANL y UAZ para analizar avances y asignación de actividades de trabajo Expectativas a dos meses - Continuación del desarrollo de modelos arquitectónicos - Inicio de la evaluación técnico económica de los modelos propuestos - Entrega y presentación de reporte de la segunda etapa al fondo mixto - Inicio de la tercera etapa USO DE ESCORIAS DE BOF COMO AGREGADOS EN BASES Y SUBBASES EN LA CONSTRUCCIÓN DE CAMINOS. Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Enero 2006 Terminación: Agosto 2007 Avance: 78% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto total del proyecto: $935,453.36
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Monto apoyado: $387,500.00 (FOMIX Coahuila) Monto ejercido: $ 615,430.80 Clientes potenciales: Altos Hornos de México SA de CV. Objetivo: Desarrollar bases y subbases de caminos como la incorporación de agregados de escoria de BOF, que cumplan con las normas especificadas por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes. Antecedentes: Las escorias se han generado como sub-producto de procesos pirometalúrgicos y se han generalmente considerado como residuos. Muchas de las escorias se consideran actualmente como fuentes económicas potenciales de metales y como materia prima para materiales con aplicaciones específicas. Las escorias siderúrgicas son un material producido por la industria del hierro y del acero, y se definen como un material no metálico que consiste esencialmente de silicatos de calcio y ferritas combinadas con óxidos de fierro, aluminio, manganeso, calcio y magnesio. En el área del re-uso de escorias siderúrgicas se distinguen dos tipos de escoria: (1) escorias de alto horno (Blast Furnace Slag) y (2) escorias de acero (Steel Slag). En las escorias de acero se encuentran las producidas en reactores BOF (Basic Oxygen Furnace) y en los hornos eléctricos (EAF). Las dos categorías de escorias se distinguen por sus propiedades químicas y físicas que determinan en gran parte su aplicación. Entre las propiedades físicas importantes se puede citar el peso, tamaño de partícula, propiedades estructurales, etc. Las escorias de acero encuentran uso importante en la construcción de caminos. Se han utilizado en mezclas de asfalto para pavimentos donde los criterios de fricción son un aspecto importante en el diseño de pavimentos. Otro ejemplo de su uso es la tecnología europea SMA (Stone Matriz Asphalt), en la cual la escoria de acero representa el 80% de agregado grueso en una mezcla asfáltica resistente a la fractura a bajas temperaturas y a la deformación. Una de las aplicaciones más comunes de escoria de acero es la construcción de estacionamientos sin pavimento. Para esta aplicación son deseables escorias con alta expansión térmica, que una vez compactadas tienden a asentarse produciendo un material denso, duro y durable para soportar transito pesado. Otra aplicación de las escorias de acero es como material para acotamientos de caminos de pavimento. Las propiedades cementivas de la escoria de acero producen un agregado duro y durable que es menos susceptible a los efectos de la erosión provocados por la corriente de agua en medios lluviosos. Las escorias de acero se han utilizado también en la construcción de banquetas y pistas peatonales y de vehículos no motorizados. Otra aplicación importante de los escorias de acero es en bases y sub-bases de pavimentos. La base de un camino es una capa de material que proporciona un soporte estable para capas superficiales. La base puede ser hecha de un agregado compactado, de asfalto o concreto. Agregados de escoria de acero se han utilizado como único material para bases, y han exhibido ventajas sobre los materiales usualmente utilizados. Las bases hechas de escorias han exhibido más resistencia al desgaste y requieren un mínimo de mantenimiento, además de ser estables bajo cualquier condición de humedad.
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Las bases hechas de agregados de escoria drenan mejor que los agregados convencionales con distribución de tamaño similar. Además, el espesor de las bases de agregado de escoria es menor debido a su alta resistencia. El uso se escoria de acero como agregado para bases y sub-bases de pavimentos se limita generalmente a una proximidad de 80 km de su lugar de producción u origen, lo cual restringe su disponibilidad y aplicación en muchos lugares. Por otro lado, donde existe disponibilidad de escoria de acero, su uso como base y sub-base se puede considerar a condición de un estudio previo del material y la aplicación considerada. La química de la escoria de acero puede variar dependiendo de su origen y es importante evaluar sus propiedades para considerar su aplicación. Por ejemplo, la composición química de algunas escorias de acero pueden promover niveles de expansión suficientes que impiden su uso como base de pavimentos. Otro caso frecuente es la presencia de un exceso de cal en la escoria de acero y consecuentemente sin reaccionar, lo que requiere un periodo de envejecimiento de la escoria antes de su uso. El uso de escorias de acero se enmarca también en un entorno ecológico al consumir materia prima considerada generalmente como material de desecho, y promover por otro lado la preservación de recursos naturales normalmente utilizados. En el contexto nacional y en particular en el estado de Coahuila, recientemente se han utilizado escorias de acero en la construcción de caminos en diferentes zonas de la ciudad de Monclova. Las escorias utilizadas provienen de la siderúrgica Altos Hornos de México S. A. localizada en la ciudad mencionada, que produce acero a través de la vía Alto-Horno-Convertidor al Oxígeno (AH-BOF). La escoria utilizada es la que proviene del reactor BOF, y ha sido empleada para sub-base y base de pavimentos y como superficie de rodamiento de bajo aforo vehicular. Una escoria de BOF consiste de 15-29% de alúmina, 30-50% de óxido de calcio, 3-10 % de óxido de magnesio y 7-10% de fierro total. La producción de escoria es de 10-15% en masa del acero fabricado. Así, la generación de escoria de BOF es del orden de 400 000 ton por año, las cuales históricamente se han confinado en los patios de AHMSA. La aplicación de la escoria de BOF como superficie de rodamiento de bajo aforo vehicular es de relevante interés en situaciones donde la aplicación de recubrimientos asfálticos y/o de concreto no son económicamente factibles. A fin de garantizar un funcionamiento apropiado de la escoria de BOF se requiere un estudio sistemático de los lotes de escoria disponibles a fin de contar con información geomecánica de los mismos que conduzcan a un diseño correcto de mezclas de escorias y procesamiento de las mismas, para obtener bases y sub-bases que cumplan con las normas establecidas por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes, y que además puedan ser utilizadas como superficies de rodamiento de bajo aforo vehicular. Actividades:
Análisis técnico económico de los diferentes aspectos relacionados con la elaboración de un prototipo.
Expectativas a dos meses:
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Conclusión de construcción de prototipo Análisis y terminación de la III y IV etapa Entrega de reporte final
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TRANSFERENCIA DE TECNOLOGIA A UDLA PARA DISMINUCIÓN DE CONTAMINACION EN LADRILLERAS EN PUEBLA. Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Junio 2006 Terminación: Abril de 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $576 871.52 Monto ejercido: $492 549.85 Cliente: Universidad de las Américas
Objetivo: Transferir la tecnología para el quemado en ladrilleras con aceite automotriz gastado en los municipios circundantes a la ciudad de Puebla, mediante la implementación de un plan piloto con 60 turboatomizadores. Modificación de alcance para el suministro de dos tanques móviles de almacenamiento de combustible y apoyo con capacitación para la transferencia de tecnología. Antecedentes: La mayoría de las ciudades del centro del país mantienen la costumbre de construir con ladrillo, ya sea por tradición o por tener una gran cantidad de personas que al no tener otra fuente de ocupación han recurrido a esta actividad como una forma de vida. Esto origina una oferta de esos productos y promueve su empleo. Los municipios circundantes a la ciudad de Puebla mantienen esta ocupación empleando los métodos manuales tradicionales, con la introducción de algunos cambios como el uso de tractores agrícolas para el amasado del barro y el empleo de calderetas a base de combustoleo para realizar la cocción. Sin embargo el uso de combustoleo les a presentado una serie de inconvenientes entre los que se encuentran su alto costo, la generación de gases de combustión con alto SO2 y que en las ultimas fechas el combustible empleado esta siendo adicionado con solventes para evitar su solidificación a temperatura ambiente lo que origina también una baja temperatura de inflamación y ha ocasionado una serie de explosiones que han costado la vida a por lo menos un ladrillero y quemaduras graves a varios mas. En el año 2003 personal de la Universidad de las Américas y en forma especifica de su Centro de Desarrollo Regional, ubicado en San Andrés Cholula visitaron la ciudad de Saltillo y conocieron del proyecto aplicado en Saltillo y que desarrollo COMIMSA para el empleo de aceites gastados. En el mes de abril del presente año, la UDLA solicitó a COMIMSA apoyo para la transferencia de tecnología para el quemado en ladrilleras con aceite automotriz gastado, generándose el presente proyecto. Avance:
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Se inició con visitas de campo, la revisión de la ingeniería y la generación de requisiciones y pedidos para la compra de materiales. Se adquirieron los materiales necesarios y se asignó la construcción de los equipos a un proveedor externo, quedando listos para su embarque. Se llevó a cabo una demostración en campo con los equipos prototipo para las autoridades municipales y estatales. En esta prueba se evaluó la operación del sistema, así como la emanación de gases, quedando sumamente satisfechos con los resultados y comprometiéndose el presidente municipal del municipio de Coronango a aportar recursos para apoyar el proyecto. El municipio de San Pedro Cholula aportó recursos para incluir en el proyecto la construcción de dos tanques móviles para el almacenamiento y suministro de combustibles, por lo que se realiza la ingeniería básica y ordena la construcción de los recipientes. Se presentó un retraso en el proyecto debido a que en la segunda demostración el ladrillo obtenido no presentó la coloración acostumbrada aunque si la resistencia mecánica. Se solicitaron muestras de material crudo, se realizaron algunas pruebas experimentales a nivel laboratorio y posteriormente se llevó a cabo una tercera prueba a escala real en un horno de 40,000 ladrillos. En esta tercera demostración se logró obtener más del 98% del producto con la coloración típica, lo que despejó las dudas al respecto. Se logra el pago de la última factura por lo que se procede al embarque de los equipos. Autoridades del Centro de Desarrollo Regional de la UDLA solicitan una última prueba de capacitación a un grupo de 20 ladrilleros de la región en el manejo del turbo quemador con aceite automotriz gastado en el proceso de quemado. La prueba se realiza en horno con capacidad de 40,000 piezas, obteniendo como resultado un 98% de eficiencia en cuanto a la coloracion tipica de la región, y una excelente resistencia mecánica. Cierre del proyecto Monitoreo de gases en Coronango, Puebla.
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Quemador para aceite
Tanque móvil para aceite.
Coloración obtenida
Actividades de cierre de proyecto:
• Entrega del libro blanco
FORMACIÓN DE CAPACIDADES EN SOLDADURA Tipo: Aplicación de conocimiento.
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Inicio: Enero 2007 Terminación: Diciembre 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $1 ,137,429.44 Monto ejercido: $1, 398,474.62 Objetivo: Desarrollar y fortalecer las capacidades en área de soldadura con el objetivo de transferir conocimiento útil a empresas y a los gobiernos de los diferentes niveles Antecedentes: El desarrollo de capacidades en soldadura es de vital importancia para la consolidación de COMIMSA como un referente obligado en cuanto a soldadura industrial se refiere. Por una parte, COMIMSA se encuentra ubicada en un área geográfica de gran desarrollo industrial, principalmente de la industria automotriz, así como de la metalmecánica en general. Este desarrollo industrial requiere de un fuerte respaldo en diferentes áreas tecnológicas y científicas, donde las nuevas tecnologías relacionadas con procesos de soldadura son de vital importancia. Actualmente en COMIMSA se cuenta con un programa de postgrado fuertemente orientado de manera general a manufactura industrial y de manera particular a las tecnologías de soldadura. El programa de especialización de soldadura se encuentra acreditado como programa de excelencia dentro del PNP del CONACYT y COMIMSA cuenta además con una acreditación como “Test Facility” por parte de la AWS. Sin embargo la consolidación de COMIMSA como líder en tecnología de la soldadura aún requiere del desarrollo de nuevas capacidades y mejoramiento de las ya existentes. Actividades - Presentación de artículos técnicos “Evaluación microestructural de laminas de acero bajo carbono unido mediante el proceso de soldadura Láser de CO2 en el cuarto foro de ingeniería e investigación en Materiales, Vol 4, 100-105 (2007) “Comparación Between multiple linear regressions and neural networks in optimization welding process” en el Proceedings of 12th Annual International Conference on Industrial Engineering Theory, Applications and Practice, 726-732 - Adquisición y capacitación del equipo para soldar mediante el proceso láser - Apoyo a la tesis de licenciatura “Estudio de la unión soldada mediante la aplicación dehaz de láser de CO2 en el ensamble Housing 1234&356L80” como Alumno del Instituto Tecnológico de Saltillo: Emmanuel Esquivel Asesor externo - Apoyo tutorial y asesoría a estudiantes del programa de la especialidad y maestría en tecnología de la soldadura industrial en los temas:
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“Estudio y optimización de los parámetros involucrados en el proceso de soldadura por rayo láser” Estudiante de especialidad: Ing Francisco Cepeda Rodríguez Etapa: Inicio “Evaluación de la calidad de soldadura aplicada por el proceso de arco sumergido en aceros estructurales”. Estudiante de especialidad: Ing Juan Luis Alcalá López Etapa: Inicio “Análisis de falla en soldadura por Arco sumergido (SAW) en filtros de aceite para locomotoras” Estudiante de especialidad: Marco Góngora Hernández Etapa: Falta defender su trabajo “Proceso de soldadura Brazing en uniones cerámico metal” Estudiante de especialidad: MC Reyna Arely Vázquez Aguilar Etapa: Falta defender su trabajo “Proceso de soldadura láser: Caso de estudio: unión de láminas de diferente espesor de acero bajo carbono mediante el proceso de soldadura láser de CO2“ Estudiante de especialidad: Ing Juan Alfonso Martínez Fraustro Etapa: Falta defender su trabajo “Optimización de los parámetros de soldadura por proceso de arco eléctrico con protección de gas (gmaw) para soldar un acero a-487” Estudiante de la maestría: Ing Armando García Sanchez Etapa: Inicio en el ciclo 2007-2008 Asesor “Estudio de las variables implícitas en el proceso de soldadura húmeda en materiales de acero al carbono” Estudiante de la maestría: Ing Fernando Macias López Etapa: Inicio en el ciclo 2007-2008 Tutor académico “Efecto del empleo de corrientes pulsadas en el proceso gmaw, sobre la susceptibilidad al hic en soldaduras circunferenciales de tubería para ambiente amargo” Estudiante de la maestría: Ing Germán León Lara Etapa: Inicio en el ciclo 2007-2008 Tutor académico “Análisis y mitigación de defectos en la soldadura para la fabricación de calentadores de agua”. Estudiante de la maestría: Ing Samuel Montejano Mendoza Etapa: Inicio en el ciclo 2007-2008 Asesor
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Expectativas a dos meses -Entrega de reporte final -Preparación de artículo para congreso internacional
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DESARROLLO, CALIFICACIÓN E IMPLEMENTACION DE UN PROCESO DE FABRICACIÓN DE ALABES MOVILES Y FIJOS PARA TURBINA DE GAS Tipo: Aplicación del conocimiento Inicio: Diciembre 2006 Terminación: Diciembre 2007 Avance: 48% Responsable: Ing. Jesús Castillo Tamayo Monto total del proyecto: $ 250,756.97 Monto ejercido: $ 172,876.82
Objetivo: Desarrollar e implementar el proceso de fabricación por forja de alabes fijos y móviles para turbinas de gas, que permita la fabricación de estos componentes en México. El proceso aplicará para componentes de acero inoxidables AISI de la serie 400, utilizados en compresores de turbinas industriales y sometidas a condiciones severas de erosión, de corrosión y de fuerza centrífuga durante su operación
Antecedentes En la actualidad la optimización de los recursos energéticos son de primordial importancia. En la industria petrolera es de vital importancia la vida de las turbinas transformadoras de energía. Estas turbinas constan de una serie de pasos de alabes de diferentes dimensiones la cuales producen un ciclo termodinámico. La vida de esta turbina depende de la vida de estos alabes. Los alabes para compresores de turbinas pueden ser fabricadas mediante forjado y/o maquinado. La mayor parte de la producción de alabes para turbinas son fabricadas recientemente de aceros inoxidables 403 martensiticos, en los años ochentas se implementaron alabes endurecidos por precipitación, aceros martensiticos inoxidables. Estos materiales proveen un incremento en la resistencia mecánica sin sacrificar la resistencia a la corrosión, así mismo incrementan la resistencia a la fatiga de ciclos altos y la corrosión por fatiga. Es necesario buscar esta resistencia a la corrosión ya que los alabes están expuestos muchas veces a ambientes salinos, como es el caso de las turbinas Ruston en México. En el caso de las turbinas Ruston sus álabes provienen de un proceso de forjado con una composición de acero martensitico inoxidables, aunque en este caso son 410. Los aceros inoxidables serie 400 son utilizados en la manufactura de componentes de turbinas industriales, pero particularmente para los alabes fijos y móviles del compresor. A pesar de sus excelentes propiedades, estos materiales sufren daños consistentes principalmente en erosión, y corrosión causados por la operación
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en un medio ambiente con condiciones de impurezas y humedad; estos daños ocasionan modificaciones dimensionales en los componentes y por lo tanto, la reducción de la eficiencia de los equipos. Por otro lado, también se presentan daños ocasionados por objetos extraños o por el desgaste de las chumaceras que ocasionan que los alabes móviles se dañen en su parte superior; por lo tanto, es necesario emprender acciones encaminadas a la fabricación de estos componentes en México, con la finalidad de reducir el costo asociado por el reemplazo, disminuir tiempos de disponibilidad de componentes requeridos y evitar la fuga de divisas por la adquisición de este tipo de componentes en el extranjero. Con base en lo anterior, se pretende desarrollar e implementar un proceso para la fabricación por forja de alabes de acero inoxidable serie 400 para el compresor axial de turbinas industriales de gas en México.
Alcance El alcance del proyecto propuesto es la implementación industrial del proceso para la cual se tiene planeado obtener el estado del arte con respecto al proceso de forjado y acabado de alabes de acero AISI 410. Para tal finalidad es necesario desarrollar las siguientes etapas: bases de usuario, bases de diseño, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle, procura, pruebas de arranque y operación.
Propuesta técnica: Se pretende implementar y/o adecuar la tecnología necesaria para llevar a cabo el proceso, así como elaborar procedimientos específicos de las diferentes etapas del proceso de alabes móviles y fijos de aceros AISI 410.
Desarrollo: El desarrollo del proyecto se realizará en un año de acuerdo al siguiente cronograma.
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Programa del Plan de Trabajo Resultados: El avance del proyecto hasta Septiembre de 2007 es del 48%. El desarrollo del proyecto a la fecha ha incluido básicamente el aspecto teórico del proceso a implementar, la justificación y ventajas de forjar alabes o maquinarlos.
1. De acuerdo con la búsqueda bibliográfica se definieron los parámetros y variables preliminares para implementar un diseño de experimentos que nos permita tener las primeras microestructuras para establecer parámetros del proceso de forjado.
Parámetros de deformación Calculado para una velocidad de deformación de 10 (1/s).
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Parámetro 1 stroke 2 stroke 3 stroke
Diámetro d1 = 1”
d2 = 0.73”
d2 = 0.73”
d3 = 0.44”
d3 = 0.44”
d4 = 0.22”
Espesor promedio (di-df)/2
0.135” 0.145” 0.11”
Velocidad del Ram (έ ) (espesor promedio)
1.35 in/s 1.45 in/s 1.1 in/s
Tiempo de contacto (di-df)/ (Vel de Ram)
0.19 s 0.2 s 0.2 s
Temperatura de Forja
Instantánea (1100°C) 1089°C 1028°C 963°C
Temperatura de Forja
Instantánea (1200°C) 1151°C 1120°C 1048°C
Deformación verdadera Ln (df/di)
0.3147 0.5062 0.693
% de deformación verdadera por paso
31.47% 19.15% 18.68%
Ancho de flash (L.grueso)
WLB = 0.2√WF
0.17”
0.17”
0.17”
Ancho de flash (L.delgado)
WLB = 0.2√WF
2/3 (0.17”) 2/3 (0.17”) 2/3 (0.17”)
Espesor del flash W/t = 4
0.04” 0.04” 0.04”
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Estos parámetros están cada uno de ellos establecidos de acuerdo a la justificación y explicación teórica de la siguiente tabla.
Parámetro Dato Explicación 1er Rampa.-Temp. De calentamiento
1000°C a. Homogenizar debajo de la temperatura de nucleación de ferrita delta (Shtansky, 2000)
Tiempo de T de calentamiento 1er rampa
40 min a. Tiempo necesario para homogenizar (Shtansky, 2000)
Velocidad de calentamiento
5°C/ min a. Evitar un calentamiento rápido, evitando ΔC. (Shtansky, 2000)
2nd Rampa.- Temp. de calentamiento
1150°C (1) 1250°C (2)
a. Para lograr una temperatura de 1100°C, ya que se perderían en el traslado aprox. 50°C (Cardoso,2003)
Tiempo de T de calentamiento 2nd rampa
5 min a. Para homogenizar a la temperatura de forja
Velocidad de calentamiento
5°C/ min a. Evitar un calentamiento rápido, evitando ΔC. (Cardoso, 2003)
Temperatura de forja
1100°C (1) 1200°C (2)
(900–1200°C)
a. Evitar la nucleación de ferrita delta. (Cardoso, 2003, Sellars,2003 )
b. T necesaria para la deformación (Cardoso, 2003)
Velocidad de deformación
10 s-1
(1–1s-1- 50s-1) a. Evitar la nucleación de ferrita delta
(Tong,2004) b. Evitar la acumulación de esfuerzos y
no fracturarse durante el TT (Madhu) Tiempo de contacto < 1s
(<50 ms) a. Evitar la nucleación de ferrita delta,
(Bariani,2004, Shtansky,2000) b. Acumulación de energía para la
transformación en el contacto con el dado existirán ΔT, perjudiciales para la difusión de Cr. (Cardoso, 2003 )
c. Prolongar la vida del dado, deformación plástica, (Kim, 2005)
d. Comentarios de expertos en la materia
% de Reducción 20% max cada paso
a. Comentarios de expertos en la materia
Fuerza aplicada 49 tons a. Calculo realizado para el Paso No.12
Tiempo de recalentamiento (soaking)
20 min
a. Sin enfriar a T amb después del stroke, se puede dar 20 min para homogenizar.(Bariani,2004)
Colocación del tocho ΔS/S=12% a. Descentrada un 12%, para llenar la cavidad delgada, (Zhan, 2002)
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Atmósfera Protectora en el calentamiento, sostenimiento y recalentamiento
Argon
a. Necesario para evitar mas de 1mm de oxido. (Douglas, 2000)
b. Al desbastar la escama se expone y es necesario proteger con atmósfera. (Bariani, 2004)
Dimensiones del tocho cilíndrico
Ø = 12mm L = 14mm
a. Para verificar las condiciones experimentales de Bariani en proceso de forja de alabes y extrapolar (Zhan,2002, Bariani, 2004)
Lubricante Grafito + H2O a. Mas comúnmente usado / biodegradable.
Densidad de sólidos en el lubricante
6% a. Recomendado entre 2 y 12%.
Temperatura del dado 250°C a. Evitar la adhesión de lubricante con dado o pieza.
2. En este momento se tienen propuestos los parámetros y variables a
controlar durante el proceso para realizar el primer diseño de experimentos para una pre-experimentación en probetas de acero AISI 410; dependiendo de los resultados que se obtengan de estas pruebas se realizarán las primeras pruebas sobre acero 410 grado aeroespacial para la preforma y resultados de diseño.
3. El ciclo de forja así como en la especificación de la forja se establecieron
de acuerdo al análisis de deformación.
4. Se acaba de formalizar el préstamo de una prensa de forja, así como los hornos necesarios, para los primeros experimentos.
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5. Estableció un convenio con la Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica FIME, Mty de la UANL., El Dr. Rafael Colas y la Dra. Patricia Guerrero, darán la capacitación y facilitación del Software para la simulación del flujo del metal durante el forjado en Caliente.
Expectativas a dos meses
1.- Realizar la simulación del material durante la forja 2.- Complementar los 3D requeridos para simulación 3.-Implementar en la simulación y posteriormente en la experimentación los parámetros y variables dependientes e independientes del proceso definidos como preliminares. 3.- Implementar el herramental así como los hornos necesarios y la prensa hidráulica.
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FABRICACION Y MONTAJE DE 10 PROTOTIPOS DE VIVIENDA ECONOMICA Tipo: Transferencia de conocimiento. Inicio: Marzo 2007 Terminación: Julio 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $ 160,000.00 Monto ejercido: $ 168,114.79 Cliente: Club Rotario de Saltillo Objetivo: Desarrollar una alternativa tecnológica que permita mejorar la construcción de vivienda económica en el Estado de Coahuila, aplicando la normativa vigente y empleando materiales de construcción de uso común y/o alternativos, con enfoque en la reducción de costos, la producción en serie y en la mejora de las condiciones de habitabilidad, aplicándola en la construcción de prototipos en el municipio de Saltillo. Antecedentes: En México existe un gran rezago en la construcción de vivienda, que se sigue incrementando año con año, de tal forma que este tema se ha convertido en un problema de gran trascendencia. Coahuila no es la excepción y a pesar de que en este estado en los últimos años a se han batido los record de construcción, se tiene un déficit del orden de 12,000 viviendas. Una de las razones por las que este déficit no puede ser subsanado es que las opciones de métodos y materiales constructivos están dirigidos hacia trabajadores que tienen un empleo formal, más de dos años de antigüedad y obtienen ingresos superiores a tres salarios mínimos, con lo que se deja de atender a cerca del 40% de los trabajadores mas necesitados. La fórmula más comúnmente empleada para incrementar el número de viviendas construidas es hacer más con lo mismo, para lo cual, normalmente se recurre a disminuir el área y volumen tanto de los terrenos como de las construcciones, lo que origina malas condiciones de habitabilidad y baja calidad en la construcción. COMIMSA desde hace tres años ha incursionado en esta área y ha desarrollado métodos constructivos para la fabricación en serie y para la autoconstrucción de vivienda, en las cuales ha tenido bastante éxito, logrando el registro ante el IMPI de diversos elementos constructivos, sin embargo no se ha logrado cubrir el espacio intermedio entre estas dos categorías, por lo que se encuentra en esta convocatoria una posibilidad para cubrir esta brecha. Esta área de oportunidad está encaminada a ofrecer un sistema constructivo para vivienda económica, contemplando materiales adecuados que permitan un desarrollo eficiente de los consumos energéticos por calefacción y climatización y espacios que permitan una habitabilidad y convivencia social digna.
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Avance
• Se desarrolló la ingeniería básica y de detalle • Ubicación de terrenos y realización del trazo y nivelación de cada
vivienda. • Excavación de la cimentación (pilotes) • Colado de pilotes en sitio • Fabricación de prototipos • Inicio montaje de viviendas • Se montaron las viviendas en sitio. • Se dieron los acabados y se instalaron puertas y ventanas.
Expectativas a dos meses:
• Entregar el libro blanco de proyecto.
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PORTAL PARA CLIENTES COMIMSA Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Enero 01, 2007. Terminación: Diciembre 31, 2007. Avance: 84.6% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto total del proyecto: $ 184, 000.00 Monto ejercido: $ 55, 819.53 Objetivo: Integrar en la aplicación de software Portal para Clientes COMIMSA los nuevos requerimientos de desarrollo para ofrecer a los clientes proyectos con valor agregado a través de Internet, así como proveer el mantenimiento necesario a la misma para asegurar su funcionamiento y disponibilidad de la información. Antecedentes: Portal para Clientes se encuentra en operación desde Julio de 2006, a la fecha se han incorporado a la base de datos 255 archivos en aproximadamente 730 visitas. Además, una parte importante de Portal para Clientes es la información generada a través del sistema para captura de resultados del análisis de lubricantes que se encuentra en operación desde Julio de 2004 con aproximadamente 4653 registros en su base de datos. A través del portal se permite consultar a los clientes de COMIMSA los resultados de análisis de lubricantes, termografía infrarroja, vibración mecánica, instalación de pararrayos y resúmenes financieros mediante un esquema de validación de permisos de usuario, además de proveer un medio de contacto a través de correo electrónico entre los clientes y los responsables de los servicios por parte de COMIMSA. Avance: Portal para Clientes se encuentra disponible en Internet en la dirección www.comimsa.com.mx/clientes, la cual soporta el control de clientes, el control de usuarios, control de informes de las especialidades de análisis de diesel, análisis de lubricantes, integridad estructural, pararrayos, termografía infrarroja y vibración mecánica. Además la consulta y/o descarga de informes a través de Internet. - Integración de semáforos (condiciones operativas), modificación a matriz costo-beneficio - Generación de reporte en la consulta de la matriz costo-beneficio “Identifica todos los elementos analizados en el muestreo correspondiente, sin importar el estado en que se encuentren.” - Modificaciones realizadas a la matriz, identifica en azul los datos proporcionados por COMIMSA y en verde los datos Proporcionados por
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PEMEX, con la finalidad de obtener retroalimentación y ver que acciones se realizaron tomando e cuenta los resultados emitidos por el laboratorio. - Muestra los semáforos críticos y en precaución por área en forma general permitiendo hacer comparativos entre cada unidad operativa y posteriormente realizarlo por equipo. Expectativas a dos meses: Se espera integrar informes al cliente con parámetros críticos, condición operativa de equipos (semáforo) y una matriz de relación costo-beneficio, terminación del proyecto.
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FORTALECIMIENTO DEL SERVICIO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS. Tipo Administrar procesos y métodos de trabajo en áreas
especificas. Inicio 01 de Febrero del 2007 Terminación Diciembre 2007 Avance 90% Responsable del proyecto Ing. Juan Antonio Lara Magallanes Monto total del proyecto $ 2,862,325 Egreso Monto ejercido $ 974,631 Clientes potenciales PEMEX, CFE, Industria Química
1 Alcance: Fortalecer las capacidades de los servicios de pruebas no destructivas proporcionados por las Unidades Regionales Sur, Marina y Norte. Actualizar los servicios de pruebas no destructivas a través de la formación de personal en técnicas no convencionales y adquisición de nueva tecnología de inspección.
1.1 Certificación de personal de acuerdo a la práctica recomendada ASNT-SNT-TC-1A, nivel III, en dos técnicas de pruebas no destructivas.
1.2 Coordinar y fomentar la capacitación al personal de las Unidades
Regionales Sur, Marina y Norte en las siguientes técnicas de inspección:
a) Corrientes de Eddy
b) Emisión Acústica.
c) Ultrasonido IRIS
d) Ondas Guiadas
1.3 Desarrollo de software de administración de programas de inspección de recipientes a presión y tuberías de proceso (SAPIRT) en versión web 1.0.
1.4 Publicación de alertas tecnológicas relativas a las pruebas no
destructivas, integridad mecánica, normatividad, soldadura entre otros en el portal de la Dirección de Ingeniería Región Sur.
1.5 Revisión y elaboración de los procedimientos operativos de inspección
generales de las técnicas de inspección avanzadas. 1.6 Revisión y análisis de nuevas tecnologías de inspección, para definir cual
es adecuada a las necesidades del cliente, para evaluar su adquisición.
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2 Avance:
2.1 Certificación de personal nivel III.
Se aprobó el examen Básico, como primer paso para la certificación como Nivel III por la American Society for Nondestructive Testing (ASNT). El examen de método se tomará el año próximo.
2.2 Coordinar y fomentar la capacitación al personal de las Unidades Regionales Sur, Marina y Norte.
Ondas Guiadas por Ultrasonido Nivel I: Se realizó la capacitación en
ondas guiadas al personal de las Unidades Regionales Sur, Marina y Norte, con instructor de la compañía Guided Ultrasonic Ltd, fabricante del equipo, obteniendo la certificación dos personas como Nivel I avalado por la compañía mencionada, uno de la UR Sur y otro de la UR Marina.
Corrientes de Eddy: Se tomó la capacitación en corrientes de eddy por una persona de la Gerencia de Aplicación Tecnológica (GAT) la cual obtuvo el nivel I en esta técnica de inspección. Emisión Acústica: La capacitación de este curso estaba programada a tomarse con la compañía que fabrica los equipos como el que cuenta comimsa, sin embargo se pospuso por la compañía que lo imparte (Physical Acoustics) hasta el año entrante. Ultrasonido IRIS: Se realizó el entrenamiento de esta técnica de inspección, por personal de la GAT, tomando como base el manual de operación del equipo así como un procedimiento en revisión A. Se elaboraron los procedimientos de operación, calibración y mantenimiento del equipo IRIS. Se cuenta con la capacidad en recurso humano y equipo para la prestación de este servicio.
2.3 Desarrollo de software de administración del servicio de integridad
mecánica de recipientes a presión y tuberías de proceso.
Se desarrolló el software “Sistema de Administración de Programas de Inspección de Recipientes y Tuberías” (SAPIRT) en versión Web 1.0 en el módulo de Integridad Mecánica, cubriendo los siguientes submodulos:
a) Modulo de Registro de Instalaciones b) Modulo de Integridad Mecánica (tuberías de proceso) c) Modulo de administración de Usuarios
El modulo de integridad mecánica (Tuberías de Proceso) se implementó en la Unidad Región Marina, en la administración de los reportes de
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inspección del proyecto: “Administración de la Integridad Mecánica de los Circuitos de Tubería de Proceso y Recipientes a Presión del Activo Integral Cantarell”. El modulo de Integridad Mecánica (tuberías de proceso) incluye la generación de los siguientes reportes:
a) Inspección Visual b) Daños por corrosión c) Medición de espesores por Ultrasonido d) Ultrasonido Haz Recto e) Caracterización de Materiales f) Isométricos g) Volumetría.
Las pantallas siguientes muestran los módulos desarrollados. Cabe aclarar que el modulo de la NOM-020 esta programado a desarrollarse el año entrante.
Figura 1. Módulos principales de SAPIRT.
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Figura 2. Submodulos desarrollados en el modulo de Integridad Mecánica (tuberías de proceso).
Como prueba determinante en la implementación del software se proceso en el software la información de las actividades de inspección de un circuito de tubería de proceso de 2500 elementos, solicitado por la Unidad Regional Marina. Los resultados de esta prueba fueron satisfactorios en general, detectándose mejoras a la herramienta que serán programadas para su elaboración en conjunto con la Unidad Regional considerando las prioridades operativas del uso de la herramienta, como parte de la mejora continua de la herramienta. Se implementó en el modulo de reportes el de “conclusiones”, considerado por la UR Marina prioritario para la homologación y sistematización como entregable en el expediente por circuito de tubería. Actualmente el SAPIRT se opera por personal de COMIMSA vía web en las instalaciones de Cd. del carmen, como en plataformas de PEMEX costa afuera:
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Adicionalmente el supervisor de PEP del convenio de “Administración de la Integridad de recipientes y tuberías” (Plan Emergente), puede acceder a la herramienta vía web y visualizar en línea los reporte de inspección. El impacto en el proyecto mencionado en el párrafo anterior se puede resumir en lo siguiente:
a) Se entregan al cliente 200 reportes mensuales, correspondientes a la cantidad de circuitos de tubería terminados.
b) Aumento en la calidad de los entregables, disminución de los retrabajos.
c) Homologación de los entregables. d) Supervisión en línea del personal de tierra de COMIMSA y de PEP,
de los avances del proyecto en campo ( plataformas marinas).
Se obtuvo el registro de derechos de autor ante el INDAUTOR de la herramienta SAPIRT con el número de Registro: 03-2007-110814065400-01. Además se encuentra en proceso de trámite el registro de marca ente el IMPI.
2.4 Publicación de alertas tecnológicas Se han elaborado tres alertas tecnológicas, las cuales se publicaron
para su difusión en la intranet de COMIMSA en la Biblioteca Virtual:
• Alerta Tecnológica No. 1.- Inspección por Medio de la Técnica de Medición de Campo de Corriente Alterna (ACFM)
• Alerta Tecnológica No. 2 Certificación Suplementaria en Inspección Basada en Riesgo API 580.
• Alerta Tecnológica No. 3 Certificación Suplementaria en Mecanismos de Daño API 571.
• Tecnologías de Inspección de Tuberías de Intercambiadores de Calor.
2.5 Revisión y elaboración de los procedimientos operativos de inspección generales de las técnicas de inspección avanzadas. Se elaboraron los procedimientos siguientes que se encuentran en revisión A:
• Procedimiento para el ensamble de componentes que integran el equipo IRIS.
• Procedimiento para la Operación y Calibración del equipo IRIS.
• Procedimiento para la operación del software de recopilación y
análisis de datos utilizado por el equipo IRIS.
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• Procedimiento para la calibración y operación del equipo de corrientes de Eddy.
• Se elaboraron cinco procedimientos para la inspección visual de
cables de acero para los diferentes sistemas de izaje en plataformas marinas.
2.6 Revisión y análisis de nuevas tecnologías de inspección, para definir cual es adecuada a las necesidades del cliente, para evaluar su adquisición.
Debido a un requerimiento de PEMEX Perforación Unidad Marina, de monitorear los cables de los sistemas de Izaje instalados en las plataformas marinas, se procedió a investigar la actualización en tecnología del equipo de inspección electromagnética que actualmente tiene Comimsa. Se obtuvo de esta investigación que existen actualizaciones en cuanto al software de análisis y en el hardware. Se procederá a la actualización del equipo de inspección electromagnética en cuanto se tenga una aplicación específica bajo un convenio.
En el proyecto de inspección de tuberías de proceso y recipientes a
presión en la Región Marina se detectó la problemática de inspeccionar la tubería que se encuentra a una altura mayor de 2 metros ya que es necesario utilizar andamios o escaleras, lo cual lo impacta en la velocidad de avance de la inspección por ende en la productividad del proyecto.
Por esta situación se procedió al diseño y fabricación de un equipo un
equipo de inspección remota de medición de espesores e inspección visual que contribuya en la solución de esta problemática. Como primera etapa se desarrollará un equipo de operación manual, para posteriormente diseñar y fabricar un equipo de operación semiautomatizada.
Se avanzó en el diseño y fabricación del equipo de operación manual,
en el dispositivo de alojamiento de transductores y acoplamiento con pértiga de izaje. Esta actividad continuara el año 2008.
3 Formación del Recurso Humano:
3.1 Se continúa con la capacitación de la operación de los módulo de Integridad
Mecánica del software SAPIRT, al personal de la UR Marina participante en el proyecto “Administración de la Integridad Mecánica de los Circuitos de Tubería de Proceso y Recipientes a Presión del Activo Integral Cantarell”.
3.2 Se impartió el curso de códigos y especificaciones en la Supervisión, al
personal de la Unidad Regional Sur que esta participando en proyectos de supervisión de construcción de ductos.
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3.3 Se tomó la capacitación en la técnica de ondas guiadas por el personal de las
Unidades Regionales Sur, Marina y Norte, contando con dos personas certificadas por la compañía fabricante del equipo Guided Ultrasonic Ltd, uno de la UR Marina y otro de la UR Sur.
3.4 Se participó en conjunto con la Gerencia de Mantenimiento Integral de
PEMEX Región Marina, en la presentación de ponencia relativa a la “Inspección de Tuberías y Recipientes en Plataformas Marinas”, mostrando el software SAPIRT como una herramienta para la administración de los reportes de inspección.
Esta ponencia fue seleccionada por el Comité Técnico del Congreso y Exhibición Internacional del Petróleo en México, que se llevó a cabo en la Cd. de Veracruz Ver. del 27 al 30 de junio del 2007, siendo presentada por personal de la Gerencia de Mantenimiento Integral de PEMEX Región Marina.
3.5 Personal de la GAT tomó y aprobó el curso de Corrientes de Eddy nivel I de acuerdo al Práctica Recomendada ASNT-TC-1A.
3.6 Se tomó el curso y examen básico por personal de la GAT, como parte del
proceso de la certificación nivel III por la ASNT. El examen de método se tomará el año 2008.
3.7 Se participo en la Convención Latinoamericana de Ondas Guiadas con la
presentación de ponencia “Inspección de Tubería de Proceso mediante Ultrasonido por ondas Guiadas en Instalaciones Costa Afuera”
3.8 Como parte de la formación del personal de la GAT se tomaron los cursos de
metalurgia para no metalúrgicos y Pruebas no Destructivas para la Soldadura.
3.9 Se inicio la gestión para concretar un convenio entre la Facultad de Metalurgia de la Universidad Autónoma de Coahuila, con la finalidad de que los alumnos próximos a graduarse reciban capacitación afín para ser aplicada a los proyectos operativos de integridad mecánica y/o inspección basada en riesgo.
4 Resultados Inmediatos:
4.1 El software SAPIRT versión web 1.0 en el módulo de Integridad Mecánica
correspondiente a los registros y reportes de inspección se esta utilizando en el proyecto operativo de inspección de tuberías y recipientes a presión en la Unidad Regional Marina. La implementación del reporte de conclusiones permitirá automatizar y homologar este entregable.
4.2 Se elaboró una guía de usuario del software SAPIRT con la cual es posible el
entrenamiento básico del sistema. Esta guía se colocó como ayuda en el SAPIRT
4.3 Se cuenta con personal certificado por la compañía fabricante del equipo de
ondas guiadas lo cual no permite cumplir con un requisito solicitado por el cliente para la ejecución de proyectos con esta técnica de inspección.
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4.4 Se cuenta con personal entrenado en la técnica de inspección IRIS, para
proporcionar el servicio de inspección.
4.5 La capacidad para la inspección por Corrientes de Eddy esta integrada, al contar con personal nivel I en esta técnica.
4.6 Están sentadas las bases de diseño específico para el desarrollo del equipo
de inspección remota manual.
5 Expectativas a dos meses:
Se iniciará con el proyecto interno denominado “Fortalecimiento de las capacidades de la especialidad de integridad mecánica” el cual considera en sus alcances para el primer semestre del año lo siguiente:
a) Guías para la determinación de los mecanismos de daño mencionados en el
documento base API 581.
b) Metodología de modelación de mecanismos de degradación (adelgazamiento interno por H2S y CO2) en el proceso de elaboración de planes de inspección.
c) Desarrollo de la herramienta SAPIRT en la versión Web 1.5 (Modulo de
Recipientes). d) Desarrollo de Equipo de Inspección Remota Manual, para tubería de
proceso. e) Formalización e inicio de un convenio de colaboración con Universidad para
la formación de talentos a integrarse a proyectos operativos.
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CONFIABILIDAD DE INSTALACIONES. Tipo Administrar procesos y métodos de trabajo en áreas
específicas.
Inicio 01 de Febrero 2007
Terminación Enero 2008
Avance 80%
Responsable del proyecto Ing. Jesús García Ortiz
Monto total del proyecto $ 1,931,480 Egreso
Monto ejercido $ 717,766
Clientes potenciales PEMEX, CFE, Industria Química
1. Objetivo: Continuar con el desarrollo y fortalecimiento de las capacidades de las Gerencias Sur,
Marina, Norte y Aplicación Tecnológica en el tema de Confiabilidad Operacional,
Análisis de Riesgo Cuantitativo e Inspección Basada en riesgo, a través de lo siguiente:
• Actualización y desarrollo en metodologías de confiabilidad y riesgo (Mantenimiento Centrado en Confialidad, Análisis Cuantitativo de Riesgo, Análisis Causa Raíz).
• Mejora continua del software HARMI®
• Inspección basada en riesgo – Vínculación externa.
• Formación de recurso humano en el tema de ingeniería de confiabilidad
2. Avance 2.1. Actualización y desarrollo en metodologías de confiabilidad y riesgo
(Mantenimiento Centrado en Confialidad, Análisis Cuantitativo de Riesgo,
Análisis Causa Raíz). Se tiene definido como metodología para la elaboración de planes de mantenimiento
centrados en confiabilidad, la metodología definida por la norma SAE JA1011, donde
se definen los criterios que debe de cumplir un programa de RCM.
Para la metodología de mantenimiento centrado en confiabilidad se participó en
licitación pública conjuntamente con personal de la UR Norte, realizando visita al sitio y
elaborando propuesta técnica para definir la estrategia de mantenimiento de los
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equipos criticos del Centro Procesador de Gas Burgos – Reynosa. En este proceso de
licitación COMIMSA no resulto favorecido.
Se continuan realizando diferentes acercamientos básicamente con el personal de la
Dirección Corporativa de Operación y de la Subdirección de Producción de Pemex
Gas, para gestionar proyectos del tema de mantenimento centrado en confiabilidad, sin
mayor éxito hasta el momento.
Conjuntamente con la gerencia de la unidad regional norte, se gestionó la autorización
para el proyecto de Inspección Basada en Riesgo de la Terminal Marítima de
Topolobampo.
Se ha continuado con el tema de Análisis de Riesgo, a través del apoyo para la gestión
de estudios HAZOP con la región marina en proyectos solicitados por la DCIP de
Pemex.
Se presentó propuesta técnico – económica para la realización de análisis causa – raíz
con la Dirección Corporativa de Operaciones, al momento del presente, no se tiene
respuesta en relación a la posible ejecución del proyecto.
En cuanto a la actualización del personal, se tuvo la participación de dos especialistas
en el tema de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, aplicando la metodoogía de
RCM2. La actualización fue impartida por la compañía Ellman, Suerio y Asociados.
Estos dos especialistas son pertenecientes a la Unidad Regional Sur. Ver figura 1.
Figura 1. Certificado de participación en el tema de
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
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En relación a la aplicación de la metodología en los diferentes secetores industriales,
se realizó como parte del análisis y seguimieto, un mapa tecnologíco de la metodología
de RCM, donde se obtuvo como conclusión la posible ejecución de proyectos en
plantas de generación de energía eléctrica así como en instalaciones de
procesamiento de hidrocarburos. Algunas de las otras conclusiones obtenidas se
muestran a continuación:
A saber, empresas del sector de petróleo y gas, son facilitadoras de sus propios
RCM.
El modelo de tecnología de RCM, es un modelo que evidentemente ha
funcionado en diferentes empresas en diferentes países, por lo que se requiere
analizar y evaluar un modelo particular para su aplicación en México,
específicamente en la industria de Petróleo y Gas.
Es área de oportunidad la exploración de las necesidades de mercado en otras
industrias adicionales a la del Petróleo y Gas.
En México, los sectores que muestran mas avance en el tema, son la industria
química, de cemento y de alimentos.
La alternativa tecnológica en el tema de RCM que es de mayor aplicación y
difusión es la de RCM2, sin embargo existen versiones similares que son de uso
común y de dominio público que son aplicadas en prácticamente todo el mundo.
Asimismo, en el tema de RCM se realizó una evaluación general de los diferentes
enfoques en los que puede aplicarse la metodología, como el RCM en Reversa, RCM
Shell, RCMO, etc., comprobando sus diferentes aplicaciones, siempre y cuando éstas
se encuentren bajo lo indicado por las normas de referencia SAE-JA 1011 y SAE-JA
1012.
En relación a las demás metodologías de Confiabilidad, el tema de Inspección Basada
en Riesgo se continúo con la gestión y el apoyo conjuntamente con la Gerencia
Regional Marina, para la realización de posibles proyectos en la Región Marina
Noreste de PEMEX Exploración & Producción, en los Complejos Marinos, sin embargo
99
esto no fue posible consolidarse ya que el cliento optó por realizar estos trabajos con
otro prestador de servicios; de cualquier forma, se continua con el seguimiento y
atención a los clientes para posibles proyectos en el futuro próximo.
Por su parte, con la Gerencia Regional Sur de COMIMSA, se continuó con el soporte y
actualización para los diferentes clientes con los cuales se ha venido aplicando la
metodología de Inspección Basada en Riesgo.
Adicionalmente, en cuanto a otras metodologías de Confiabilidad, se participó en el
curso de formación de profesionales certificados en seguridad funcional, con la
expectiva de completar durante el siguente año (2008) el proces de certificación. En
este evento, participaron especialistas de las Gerencias Norte, Sur y de Aplicación de
Tecnología. A la fecha se tiene la participación de 4 especialistas de la DIRS y 1 de la
DIRN.
Con esto, se espera poder ampliar la capacidad en cuanto a los servicios de
confiabilidad, específicamente en el tema de Sistemas Instrumentados de Seguridad.
Por otro lado, Se realizó, de manera conjunta con la GRS, la actualización del software
para análisis de consecuencias PHAST, con lo que actualmente se tienen ya un total
de 6 licencias para la DIRS. Esta herramienta es de uso tanto en los proyectos de
análisis de riesgo como en los de inspección basada en riesgo.
2.2. Mejora continua del software HARMI®
Se continuó con la difusión y actualización en la aplicación de la metodología de
Inspección Basada en Riesgo mediante el uso del software HARMI® en diferentes
centros de trabajo del cliente, tales como:
CPG Poza Rica
CPG Arenque
CPG Cactus
CPG Ciudad Pemex
Refinería Madero
Así como con el personal de COMIMSA participante en los proyectos operativos.
100
Se tiene en operación estable la versión 2.3 del HARMI® con los proyectos operativos
de la unidad regional sur, para la realización de estudios de IBR en las intalaciones de
PGPB. Mientras que para la unidad norte, se tiene en operación estable la versión 2.2,
del mismo. Se esta en proceso de análisis para proceder a la actualización
correspondiente.
A solicitud del personal de la UR Sur, se realizó mejora para el ajuste de tasas de
desgaste y evaluación del mecanismo de daño por adelgazamiento, incluyendo opción
que permite considerar mediciones anteriores de espesor de pared de los
componentes en análisis, derivadas de la ejecución de campañas previas de
inspección. Así como la adecuación correspondiente para poder considerar tanto
espesores de pared externos como internos, en el módulo de sistematización. Esta
opción pretende oprimizar el proceso de análisis en caso de no tener información
disponible para el cálculo del riesgo y diseño del plan. Estas modificaciones se
muestran en las figuras 2a, 2b y 2c.
Figura 2a. Módulo de sistematización – Registro de espesores
101
Figura 2b. Módulo de sistematización – Registro de espesores para Circuitos de
tubería
Figura 2c. Ajuste de tasa de desagaste
Como parte del proceso de implementación y mejora, se ha proporcionado soporte
tanto al personal de PGPB como al personal interno de COMIMSA (UR Sur / UR Norte)
Las principales mejores implementadas en el proces de mejora contínua del HARMI®
consistene en:
1. Módulo de semaforización
2. Homologación de efectividades de inspección y registro de campañas de
inspección
3. Administración por técnica de inspección
102Registro de
campañas de Inspección
Registro de campañas de Inspección
4. Administración de Bases de Datos por Centro Procesador de Gas
5. Cambio de nivel de análisis para el atributo de placa Rolada y soldada a nivel
sistematización
6. Se incluyo el atributo de personal de la planta a nivel planta, anteriormente solo
se tenía a nivel instalación
7. Se incluyo campo para registro de observaciones generales, encontradas
durante la inspección.
8. Módulo cualitativo
Algunas de las mejoras mas relevantes se muestran en las fiuguras a continuación:
Semaforización
103
Administración de planes por
técnica de inspección
Administración de planes por
técnica de inspección
AntesAntes
Homologación de efectividades de inspección y registro de campañas de
inspección
Administración por técnica de inspección
104
Administración de Bases de Datos por Centro Procesador de Gas
Al finalizar el ejercicio, se tiene en operación estable para los usuarios de COMIMSA
Gerencia Sur, incluyendo los clientes de los CPGs Ciudad Pemex, Cactus y Nuevos
PEMEX, la versión 2.4; mientras que para la Gerencia Norte, en la refniería de Cd.
Madero, se tiene en operación la versión 2.3.2. Por su parte, los CPG’s Arenque y
Poza Rica tienen al momento la versión 2.3. Pendientes de actualizar en el próximo
año (2008).
Esto debido básicamente a la diferencia en el desarrollo de la metodología, así como al
estado de madurez en la implementación del proceso de la IBR con los
usuarios/clientes.
2.3. Inspección basada en riesgo – Vínculación externa.
Continua la gestión para incorporar personal externo como apoyo para poder migrar la
metodologia de inspección basada en riesgo hacia modelos rigurosos, además de
incorporar el conocimiento teórico – práctico. Habiéndose realizado visita por parte del
Dr. M. Faber del instituto tecnológico de Zurich para definir alcances de la
colaboración.
Dicho personal se incorporará a COMIMSA en el año 2008, por un periodo de Marzo a
Septiembre del mismo año.
105
Se realizaron los trámites correspondientes ante las insituciones gubernamentales para
el apoyo en la gestión de la presencia del Dr. Faber, actualmente se encuentra en
etapa de finiquito del resto de los trámites pertinentes al caso, por lo que se espera que
la estancia del mencionado Dr., tenga a bien iniciar a finales del mes de marzo del
2008.
Los temas a considerar dentro del ámbiot de la Ingeniería de Confiabilidad, para
desarrollar de manera conjunta con mencionado especialista son:
Instalaciones para la explotación de hidrocarburos en aguas profundas.
Inspección Basada en Riesgo para instalaciones costa – fuera.
Infraestructura para sistemas de transporte por ducto.
Confiabilidad de sistemas complejos.
2.4. Formación de recurso humano en el tema de ingeniería de confiabilidad Por necesidades operativas se canceló la participación de personal en los siguientes
eventos:
a) Root Cause Analysys and Incident Investigation
b) FMEA/FMECA Xfmea
Sin embargo, el evento de “Análisis Causa – Raíz” fue reprogramado para diciembre
de este año, con expectativas de poder asistir.
En lo relacionado al tema de análisis de riesgo, se participó en el curso de capacitación
de la metodología de Análisis Causa – Raíz, a finde conocer los diferetes contextos
tanto proactivo como reactivo en los cuales puede ser aplicada la misma, así como los
aspectos generales de la investigación de incidentes. En este curso participo un
especialista de la Gerencia de Aplicación de Tecnología, curso el cuál fue impartido por
la empresa ABSConsulting. Ver figura 3.
106
Figura 3. Certificado de participación en curso de Análisis Causa
Raíz e Investigación de Incidentes
Adicionalmente, se participo, a través de la asistencia de 1 (un) especialista de la
Gerencia de Aplicación Tecnológica en el evento “2nd annual IT Security Conference
for the Oil and Natural Gas Industry”, auspiciado por el Insituto Americano del
Petróleo, con el fin de vigilar las tendencias en el tema de seguridad en tecnologias de
información para su implementación en el software HARMI®.
Programa de Especialización en Ingeniería de Confiabilidad
Se realizó visita por parte del persona de la Gerencia de Aplicaicón de Tecnología a la
Universidad de Maryland (UM) en los Estados Unidos para verificar alcances,
requisitos, costos, entre otros temas, en relación a los programas de confiabilidad de la
misma universidad, de la cual se derivan tres posibles esquemas a seleccionar para su
incursión en el siguiente año. Esquema de Certificación, de Maestria y de Doctorado.
El programa de Ingeniería de Confiabilidad de la UM, de manera general consiste en:
1) Entender el porque y el como, los componentes, sistemas y procesos fallan.
2) Medir, dar seguimiento, y predecir los niveles de confiabilidad durante el ciclo
vida de los sistemas.
3) Mejorar la confiabilidad, aplicando la ciencia e ingeniería para eliminar las
causas de falla.
4) Proveer información para la toma de decisiones, relacionadas con el diseño de
sistemas y su operación.
107
3. Resultados Inmediatos
3.1. Apoyo a la realización de proyectos operativos de Inspección Basada en Riesgo
y Análisis de Riesgo en las regiones Sur y Marina de COMIMSA.
3.2. Implementación del software HARMI® en plantas de proceso de los Centros de
Trabajo de Pemex Gas y Petroquímica Básica:
CPG Arenque
CPG Poza Rica
CPG Ciudad Pemex
CPG Nuevo Pemex
CPG Cactus
En instalaciones de Pemex Refinación:
Planta Coker
Planta Maya
Planta Hidrodesulfuradora de Gasoleos
Planta Reformadora
Terminal Refrigerada Topolobampo
3.3. Estabilización de la operación del HARMI® en los proyectos operativos de
Inspección Basada en Riesgo.
3.4. Implementación con la subdirección de producción de PGPB del desarrollo y
mejoras, del software HARMI®.
3.5. Participación de especialistas en la actualización del conocimiento en temas de
Análisis de Riesgo e Ingeniería de Confiabilidad, específicamente en temas de:
Seguridad Funcional (Niveles de Integridad)
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
Análisis Causa – Raíz e Investigación de Incidentes
Seguridad en Tecnologías de Información
108
3.6. Detección de alternativas de formación académica, para personal de
COMIMSA, en el tema de Ingeniería de Confiabilidad, a través de reunión con
personal responsable del programa de la Universidad de Maryland.
3.7. Participación el Premio Nacional de Tecnología con el proyecto representativo
de Confiabilidad de Instalaciones.
4. Expectativas a dos meses
4.1. Continuar el desarrollo en temas de Ingeniería de Confiabilidad a través de
seguir con la formación de especialistas, gestión de conocimiento y asimilación
de metodologías, así como fortalecer el área de ingeniería ambiental con
nuevos servicios.
4.2. Gestión y formalización de nuevos proyectos operativos en los temas de
Ingeniería de Confiabilidad, como pueden ser: Análisis de Riesgo, Análisis
Causa – Raíz, Inspección Basda en Riesgo, etc., con los diferentes clientes
dentro de PEMEX, como lo son, Gas y Petroquímica Básica, Dirección
Corporativa de Operaciones, Región Marina Noreste.
4.3. Continuar con el proceso de desarrollo del HARMI® en su módulo de alertas.
4.4. Continuar con el proceso de mejora continua del HARMI®.
4.5. Gestionar la participación en proyectos relacionados con sistemas de transporte
por ducto.
4.6. Gestión de nuevos proyectos de análisis de riesgo para unidad regional marina
y la unidad regional sur en el área de Coatzacoalcos.
4.7. Participación en foros nacionales con los diferentes clientes para presentación
de trabajos técnicos en el tema de inspección basada en riesgo.
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4.8. Continuar con el apoyo a las unidades regionales en la gestión de proyectos en
los temas de mantenimiento centrado en confiabilidad e inspección basada en
riesgo, así como en la ejecución de proyectos operativos en Ingeniería
Ambiental y análisis de riesgo.
5. Actividades complementarias
Programa Estímulos fiscales Se presentó ante el Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología, CONACYT solicitud
para obtención de estímulos fiscales a los egresos realizados en relación al proyecto
de Confiabilidad de Instalaciones, solicitándose un estímulo equivalente a
aproximadamente el 30% del gasto realizado bajo el concepto. Esto corresponde a un
monto aproximado de $ 450,000.00
Esta participación es detro del programa de “Estímulo fiscal a la investigación y
desrrollo de tecnología” convocado por el CONACYT.
Programa de Doctorado Institucional
Se esta participando con un estudiante dentro del programa de doctorado de Ingeniería
Industrial de COMIMSA, con el proyecto de tesis en Ingeniería de confiabilidad. A la
fecha se tienen definidos como entregables de este ejercicio, dos temas:
1. Estado del arte
2. Ingeniería confiabilidad y sus distribuciones estadísticas
Conferencias Técnicas y Publicaciones
Dentro del tema de Inspección Basada en Riesgo, se participó en el XLVII Convención
Nacional del Instituto Nacional de Ingenieros Químicos, con la ponencia
“Implementación del Plan de Inspección Basado en Riesgo como Estrategia de
Administración de Riesgo”, celebrado el pasado mes de octubre.
Asimismo, se tiene aceptado para presentación en el 9° CONGRESO
INTERNACIONAL DE DUCTOS, con la ponencia “Implementación del Plan de
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Inspección Basado en Riesgo. Dicho evento se reporgramó para el primer semestre del
año próximo (2008).
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DESARROLLO E IMPLEMENTACIÓN DEL PROCESO DE SOLDADURA POR BRAZING PARA LA MANUFACTURA Y REHABILITACIÓN DE COMPONENTES DE TURBINAS INDUSTRIALES Tipo: Aplicación de Conocimiento Inicio: Mayo de 2006 Terminación: Diciembre de 2007 Avance: 84.8 % Responsable: Ing. Jesús Castillo Tamayo Monto total del proyecto: $ 445,663.0 Monto ejercido: $ 359,881.91 Cliente: Manufactura Objetivo: Desarrollar e implementar un proceso de soldadura por brazing en vacío de componentes de superaleaciones endurecidas por precipitación base Níquel IN738 e IN939, que permita la rehabilitación de componentes de turbinas industriales usados, agrietados por efectos de operación y la manufactura de nuevos componentes críticos de turbinas industriales. Antecedentes : En proyectos ejecutados con Pemex Refinación anteriormente para la reparación de alabes y toberas del 1º y 2º paso de turbinas de gas por el proceso de soldadura GTAW, se detectó la necesidad de reparar éstos alabes y otros componentes a través de un proceso diferente que no requiriera la reparación elaborada por el proceso GTAW, debido a que las fallas que presentan este tipo de componentes no son relevantes en cuanto a esfuerzos mecánicos y térmicos. Una técnica alternativa es llevar a cabo la reparación de los componentes a través del proceso de soldadura brazing. Este proceso brinda ventajas importantes como por ejemplo tiempo de reparación menor y mejor acabado superficial, pero sobre todo que no se presentan problemas debido al calor depositado cuando se usa la soldadura GTAW y con el cual se modifica la microestructura provocando agrietamientos en la superficie. Alcance: El alcance del proyecto propuesto es la implementación industrial del proceso para la cual se tiene planeado obtener el estado del arte con respecto al proceso de soldadura brazing de superaleaciones base níquel. Para tal finalidad es necesario desarrollar las siguientes etapas: bases de usuario, bases de diseño, ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle, procura, pruebas de arranque y operación. Propuesta técnica: Se pretende implementar y/o adecuar la tecnología necesaria para llevar a cabo el proceso, así como elaborar procedimientos específicos de las diferentes etapas para la reparación por brazing de los componentes de IN738 e IN939.
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De manera general el proceso de reparación propuesto considera las siguientes fases: 1. Procedimiento de inspección y evaluación previa 2. Proceso de limpieza mecánica 3. Proceso de limpieza químico 4. Proceso de soldadura por brazing en vacío 5. Tratamiento térmico de solubilizado 6. Tratamiento térmico de envejecido 7. Procedimiento de inspección y evaluación post soldadura 8. Rectificado mecánico Desarrollo: El desarrollo del proyecto se realizará de acuerdo al siguiente cronograma.
Resultados: El avance del proyecto hasta septiembre de 2007 es del 84.8%. En el período de tiempo citado se estudio el aglomerante y el cemento utilizados para la fabricación de una pasta en base a materiales de aporte en polvo. A este material se les realizó análisis de cromatografía de gases donde el objetivo fue identificar los principales compuestos y de esta manera determinar también el peso molecular, el punto de inflamabilidad y el punto de ebullición, datos que posteriormente servirán para el diseño del tratamiento térmico utilizado para llevar a cabo el proceso brazing. También se realizó un calentamiento a otra muestra del mismo aglomerante con la finalidad de realizar un análisis químico al residuo después del calentamiento a 500 °C. Los resultados de este análisis se presentan a continuación en la Tabla 1.
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Tabla 1. Resultados de composición química de los restos del aglomerante. Por otra parte durante el período que comprende este reporte se avanzó con el inicio de los tratamientos térmicos en base a un diseño de experimentos donde el objetivo es evaluar la respuesta de la microestructura de aleaciones de IN738 e IN939 sometidas a varios ciclos de tratamientos térmicos donde el enfoque es específicamente en el análisis y observación del porcentaje, morfología y distribución de la fase gama y gama prima. Es importante mencionar que el encontrar el mejor tratamiento térmico en cada aleación es importante debido a que con esto se determinarán las propiedades mecánicas de los componentes después del proceso de reparación por brazing. Hasta la fecha se han desarrollado dos de los tratamientos térmicos: Un Solubilizado a 1120 °C y un solubilizado a 1120°C por 2 h más un sobre envejecido a 1025 °C por 16 horas. Es importante mencionar que se realizaron dos diseños de experimentos los cuales contemplan 6 tratamientos térmicos en el caso de las aleaciones IN738 y 5 en el caso de las aleaciones IN939. Estos diseños de experimentos aun están en progreso, algunos de ellos llegan a durar 46 horas a través de un horno al vacío. En la Figura 1 se muestran dos de las microestructuras obtenidas con los tratamientos térmicos de solubilizado y sobreenvejecido. Las expectativas a dos meses incluyen las siguientes actividades: 1. Sustitución de la bomba de enfriamiento del horno de vacío
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2. Diseño, ingeniería y fabricación de un pistón para colocación de un termopar dentro de la cámara del horno. 3. Seguir con la experimentación de los tratamientos térmicos. 4. Preparación, caracterización y análisis de probetas obtenidas de las pruebas
anteriores.
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FABRICACIÓN DE UN SISTEMA PROTOTIPO A NIVEL LABORATORIO PARA PRUEBAS DE NITRURACIÓN IONICA. Tipo: Generación de Conocimiento Aplicado Inicio: Enero 2007 Terminación: Abril 2008 Avance: 85% Responsable: Ing. Jorge Candelas Ramírez Monto Total del Proyecto: $785,647.94 Monto Ejercido: $600,856.22 Objetivo: Fabricación de un sistema de nitruración iónica mediante plasma pulsado, y hacer pruebas de nitruración en materiales que actualmente tengan una aplicación tribología en la industria metalmecánica; con miras a un escalamiento industrial. Avance:
Manufactura de la Fuente Pulsada
Se inicio con la construcción de la fuente de alto voltaje con el diseño que incluye rectificadores semicontrolados. Se construyo la placa y se realizó la procura de los componentes electrónicos requeridos para el diseño en cuestión. Una vez construida la fuente se inicio con pruebas de operación de la fuente con modulador y carga. Así mismo se adicionó al diseño de la fuente un circuito limitador de corriente (3A) a base de programación de los microcontroladores del modulador y la fuente continua. Durante el periodo de reporte se realizaron pruebas de operación de fuente con carga y en conjunto con el modulador. En el transcurso de las pruebas fue necesario el reemplazo y modificación del diseño originalmente planteado. Se realizaron las primeras pruebas de generación de plasma dentro de la cámara de vacío. Se realizaron mejoras y modificaciones al circuito inicial planteado, estas modificaciones incluyen:
• Filtro RC a la salida de la fuente continua disminuyendo la variación de
150V a 40V en 200V. • Monitoreo y protección contra sobre-corriente (programa PID). Con esto
se obtuvo una variación de 40V a más de 200V con lámparas de cuarzo, variación que disminuye de acuerdo al aumento de voltaje.
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• Se probó el modulador con MOSFETs y con los IGBTs de 1700V, con
lámparas de cuarzo regulando ciclo de trabajo y frecuencia.
• Elaboración y ajuste de los programas para monitoreo de voltaje, corriente , frecuencia y ciclo de trabajo.
Sistema de Inyección
Se llevó a cabo la instalación de gases incluyendo Nitrógeno, Hidrógeno y Argon. La ubicación de la instalación es la parte sureste de la nave sur de COMIMSA. Así mismo se puso a punto el sistema de monitoreo y control de inyección de gases.
Se realizó la conexión de tres flujometros másicos, uno para cada gas así como la instalación de un sensor de presión baratron.
Se realizaron pruebas de inyección de gas y respuesta de presión en función de flujos de inyección. Se construyeron las gráficas correspondientes.
Pruebas de Operación.
Con los sistemas de evacuación y calentamiento operando se realizaron pruebas para establecer la mínimas presiones de vacío que se pueden alcanzar en la cámara; así mismo las máximas temperaturas que alcanza el sistema de calentamiento. Así mismo, se realizaron las pruebas iniciales de evacuación- inyección y control de presión a través de los controladores, los flujometros másicos, el sensor baratron y la válvula estranguladora de vacío. Con la fuente de alto voltaje en disponibilidad parcial, se realizaron las primeras pruebas de generación de plasma , obteniendo resultados parciales en el control y generación de plasma. Con los sistemas de Calentamiento, inyección de gases, evacuación y la fuente de alto voltaje pulsada se procedió a realizar pruebas en conjunto evacuación – calentamiento – y generación de plasma dentro de la cámara de nitruración. De la misma forma, se probaron de manera conjunta los sistemas de inyección y generación de plasma con la finalidad de establecer, para el diseño del reactor específico, los voltajes de ruptura ( generación de plasma) a diferente presiones. Las presiones evaluadas fueron: 1.5X10-2 torr, 5X10-2 torr, 8X10-2 torr, 1X10-1 torr y 2X10-1 torr, elaborando las
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cuevas conocidas como “curvas de paschen” que relacionan el voltaje de ruptura contra el producto de la presión por la distancia Inter.-electrodos. Se realizaron las primeras pruebas de Nitruración sobre acero inoxidable AISI 304 con la finalidad de ajustar y evaluar las propiedades de las muestras nitruradas. Las pruebas de nitruración se realizaron a diferentes condiciones destacando variación en temperatura y en los tiempo se proceso utilizados.
Publicaciones:
Se preparó un articulo para su publicación y ponencia en el Congreso Nacional 2007 de la Sociedad Mexicana de Ciencia y Tecnología de Superficies y Materiales, siendo aceptado para su presentación como póster encontrándose en evaluación el articulo en extenso para su publicación en la revista de dicha sociedad. El trabajo se titula: “Efecto de la Variación de Temperatura en Muestras de SS AISI 304 Nitruradas por Plasma” autores: J. C. Díaz-Guillén, A. Campa-Castilla, R. Méndez-Méndez, R. López-Callejas, E.E. Granda-Gutierrez en coordinación con el Instituto Nacional de Investigaciones Nucleares
Actividades para el siguiente periodo:.
Pruebas en forma de nitruración. Conclusión de las pruebas de Nitruración de acuerdo al diseño de experimentos planteado. Evaluación de las propiedades de muestras de AISI 4340 nitrurado por plasma. Preparación de una ponencia y / o publicación para congreso relacionado con el tema
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DESARROLLO DE PROCESOS EFICIENTES DE PRODUCCION PARA LA PEQUEÑA Y MEDIANA INDUSTRIA DE LA FUNDICION Tipo: Aplicación de conocimiento. Inicio: Mayo del 2007 Terminación: Mayo del 2008 Avance: 56.2% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $ 490,000.00 Monto ejercido: $ 132,057.46 Clientes Cuatro empresas del ramo de la fundición Objetivo: Desarrollar programas de eficiencia energética y ambiental a grupo de empresas de la fundición, para incrementar la competitividad, reducción de costos y mejores prácticas ambientales, incorporando procesos eficientes de producción. Antecedentes: La contaminación del aire es un fenómeno complejo en donde intervienen elementos como: cantidad de energéticos consumidos (gasolina, diesel, combustoleo, gas etc), calidad y tipo de combustibles, estado y operación de los equipos de combustión, control de la combustión y emisiones, granulometría de los suelos, condiciones metereológicas. La industria de la fundición es un sector que agrupa dos condiciones críticas que son los altos consumos de energía y la alta generación de contaminantes de emisión de gases como el CO2 (bióxido de carbono), CO (monóxido de carbono), NOx (óxidos de nitrógeno), SO2 (bióxido de azufre) y Pb (plomo), partículas sólidas así como desechos sólidos (escorias). En la ciudad de Saltillo y área conurbana se cuenta con aproximadamente 50 fundiciones desde pequeñas hasta grandes en este grupo se tienen empresas como De acero, CIFUNSA Y CASTECH, Aceros Fundidos Internacionales las cuales regularmente están implementando tecnologías para la optimización de sus energéticos y la disminución de las emisiones a la atmósfera, ya que están concientes de los ahorros y el impacto de sus emisiones, pero principalmente por que cuentan con recursos económicos para invertir en tecnologías. Sin embargo las pequeñas y medianas industrias se encuentran en situaciones de alto consumo de energía, generando grandes niveles de contaminación que no sólo afectan al trabajador sino de manera general al entorno. Estas fundiciones generalmente están siendo presionadas por las autoridades ecológicas para que ejerzan medidas para su ordenamiento operacional, sin embargo las soluciones empleadas son en la medida de sus capacidades y recursos económicos, continuando normalmente con altos desperdicios de energía. Con el fin de apoyar a empresas de nivel pequeño o mediano se planteó este proyecto, conformando un grupo de tres fundiciones, en las cuales se pueden aplicar tecnologías de optimización de energía y disminución de contaminantes,
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apoyándolos en el desarrollo de diagnósticos que llevan a soluciones específicas que puedan ser aplicadas en su etapa inicial con una mezcla de recursos y etapas posteriores con recursos propios provenientes de los mismos ahorros logrados. Sin embargo es importante señalar que tanto el incremento en los costos de los energéticos, así como la actualización de la legislación ambiental, son factores que motivan y obligan a las pequeñas y medianas industrias de la fundición a continuar con proyectos de esta naturaleza, con apoyos que les permitan generar los estudios, evaluaciones, diagnósticos y diseños para la toma de decisiones, motivando la inversión, consolidación de la planta productiva y el crecimiento hacia nuevos mercados. Actividades: Recopilación de información - Monitoreo a emisión de gases y partículas sólidas - Monitoreo a residuos sólidos - Consumo energético - Volúmenes de producción Elaboración e implementación de planes de mejora - Diseños conceptuales - Ingenierías para planes de inversión a futuro Evaluación de resultados y plan de seguimiento - Monitoreo a consumos energéticos - Residuos y emanación de gases - Planes de seguimiento y estudios de retorno de inversión para proyectos Avances Dentro de la primera etapa del proyecto se realizaron las siguientes actividades:
• Análisis de los residuos sólidos CRETI, • Emisión de gases y partículas sólidas.
Muestreo de residuos sólido
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Monitoreo gases de combustión
• Diagnostico del consumo energético (combustible y energía eléctrica) • Condiciones de operación de los equipos • Monitoreo al ambiente laboral (polvos totales y polvos respirables) • Monitoreo de emisión del ruido perimetral • Análisis de Volúmenes de producción • Análisis de la información recopilada.
Expectativas a 3 meses
• Optimización de consumos energéticos en los procesos • Disminución del grado de peligrosidad de los residuos sólidos • Adecuación en las líneas de procesos. • Desarrollo de ingenierías.
Muestreo de gases y partículas Retiro de escoria del baño sólidas totales metálico
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DESARROLLO Y FABRICACIÓN DE UN SISTEMA PURIFICADOR DE ACEITE LUBRICANTE DE TURBINAS INDUSTRIALES. Tipo: Industrial Inicio: 1-May-07 Terminación: 30- Abr-08 Avance: 39% Responsable: Ing. Jesús Castillo Tamayo Monto Total del Proyecto: $265,305.72 Monto Ejercido: $ 28,988.12 Objetivo: Desarrollar y fabricar un sistema para la purificación en continuo de aceite empleado en la lubricación de turbomaquinaria que permita:
• La remoción de agua libre, emulsionada y disuelta.
• Mantener entre 50 (0.005%) y 100 (0.01%) ppm de solamente agua disuelta en el aceite.
• Una operación continua del sistema. La remoción de sólidos de hasta 3 micrones.
Desarrollo: Program Plan de Desarrollo:
Calendario de actividades
2007 2008 ACTIVIDADES
May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr May Desarrollo de concepto Desarrollo del eductor-atomizador Desarrollo del separador Procura Fabricación de sistema de prueba Pruebas y mejora. Definición de sistema industrial Procura Fabricación del sistema industrial Pruebas finales Elab. de manuales y proced. Cierre de proyecto.
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Resultados: El avance del proyecto hasta el diciembre de 2007 es del 39%. El eductor y depósito de separación han fabricado. Todos los equipos han llegado. Se empieza a ensamblar la sistema. Fig. 1 Eductor Fig. 2. Eductor
Fig. 3. Depóstio de Separación
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Habia un problema con los calentadores. La empresa dijo que el tiempo de entrega será 2-3 semanas. En realidad, el tiempo de entrega fue 3 meses. Así no se puede continuar con el ensamblaje del equipo hasta los calentadores llegaron.
Avance:
- Manufactura fabricó el eductor y depósito de separación. - Equipos, instrumentos, y plomería están pedidos y han llegado.
Expectativas a dos meses:
• 1.) Ensambla la sistema laboratorio.
• 2.) Pueba y mejora la sistema.
• 3.) Diseña la sistema industrial.
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CENTRO DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA Tipo: Estudios Estratégicos Inicio: 2 de Enero de 2007 Terminación: 2 de Enero de 2008 Avance: 100% Responsable del proyecto:Ing. Mario Trejo Aguirre Monto total del proyecto: $ 1,117,118.00 Monto Ejecutado: $ 625,029.00 Clientes Potenciales: COMIMSA, centros de investigación, instituciones
públicas e industria privada Objetivo: Poner a disposición del personal de COMIMSA información tecnológica a través del CIT, además de conformar el portafolio de activos intelectuales de la Corporación a través del CAIPI y ofrecer servicios y asesoría de Propiedad Intelectual a usuarios externos. Avances:
CIT CONFORMACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL CIT.
Automatización del proceso de préstamos y consulta.
Para la administración de la bibliografía, se integró el programa especializado SIABUC, y se iniciaron las tareas de clasificación y catalogación de acuerdo a estándares internacionales, así como la captura en el sistema y etiquetado de la bibliografía existente, la cual se compone de aproximadamente 2500 títulos de temas especializados como Soldadura, Análisis de Riesgo, Materiales, Ingeniería Industrial entre otros.
Aumento del acervo bibliográfico.
La evaluación de títulos de bibliografía, se llevó a cabo de acuerdo a necesidades específicas de la institución y se requisitaron 172 libros y normativa en diversos temas como Materiales y Soldadura. Además se llevó a cabo la gestión para accesar a boletines de Ingeniería de Perforación y Mantenimiento a Pozos de PEMEX.
Vinculación. Se asistió a la VII Reunión Anual del Consejo Asesor de Recursos de Información – CARI, para cambio de mesa directiva y programa de trabajo del 2007-2008, del cual COMIMSA forma parte del Comité de Apoyo e Intercambio. En dicho Consejo se encuentran vinculadas las bibliotecas de los Centros de Investigación del CONACYT, con quienes se llevan a cabo las compras en consorcio para accesar a bases de datos, así como los préstamos interbibliotecarios.
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Derivado de la integración a este grupo, actualmente contamos con acceso a bases de datos de información científica y tecnológica como Web of Science, Annual Reviews, Blackwell y Springer; además de las contratadas con anterioridad, Delphion y Science direct.
Operación del CIT. - Se equiparon las instalaciones con el mobiliario necesario para su
operación. - Para definir e informar sobre la operación del CIT, se generó el
Procedimiento de uso del acervo bibliográfico del CIT (1441/PA-01), así como la página electrónica del CIT http://intranet.comimsa.com/cit/ la cual permite la consulta del compendio de bibliografía y artículos disponibles, acceso a las bases de datos contratadas, entre otras cosas.
- 393 artículos técnicos multidisciplinarios de la base de datos Science
Direct fueron suministrados a diversas áreas de la institución. - Respecto a los préstamos de bibliografía, se atendieron 242 de las
diferentes direcciones, de acuerdo a la siguiente gráfica.
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CAIPI
Operación del CAIPI - Con la finalidad de regular los derechos y obligaciones derivados de la
actividad creativa llevada a cabo por el personal de COMIMSA en el desarrollo de sus labores, se formalizó en el sistema de administración de documentos y se puso a conocimiento de los empleados la Política de Propiedad Intelectual – documento 1441/PTP-02 y el Procedimiento de Protección de Propiedad Intelectual – documento 1441/PA-02.
- Así mismo se generó un Plan de Acción de Propiedad Intelectual, donde se consideran acciones específicas para llevar a cabo en forma permanente la detección, evaluación e implementación de la propiedad intelectual en la institución.
PORTAFOLIO DE ACTIVOS INTELECTUALES
Registros de Propiedad Intelectual solicitados Derecho de autor sobre el programa de cómputo Herramienta de Análisis de Riesgo, Mantenimiento e Inspección HARMI-COMIMSA Versión 2. 29 Marca Innominativa COBE-10.
SIG - Tablero de Control V2.99.25
Derecho de autor sobre el Sistema de administración de programas de inspección de recipientes y tuberías SAPIRT v1.0 Marca nominativa SAPIRT
Títulos obtenidos Registro de Derecho de autor 02-2007-013115010300-01 del programa de cómputo
HARMI Versión 2.
Registro de derecho de autor 03-2007-102915581400-01 del programa de cómputo
SIG-Tablero de Control V2.99.25
Registro de derecho de autor 03-2007-110814065400-01 del programa de cómputo
SAPIRT V1.0
PROMOCIÓN DE LA PROPIEDAD INTELECTUAL Y DEL CAIPI
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Eventos de Promoción: 223 participantes ITESM Campus Saltillo. 16 de abril de 2007
Facultad de Mercadotecnia. U.A. de C. 22 mayo de 2007
ITESM campus Saltillo- Desarrollo de Emprendedores. 22 jun 07 y 27 de septiembre
2007
UTC – Comercialización 12 nov. 2007
Otras participaciones 2° Concurso Interno de Prototipos. UTC. marzo 07
Primera Exhibición Regional de Prototipos. COECYT. mayo 2007
Evaluación de proyectos de la materia de Desarrollo de Emprendedores. ITESM Campus Saltillo. Nov. 2007
ASESORIA Y SERVICIOS DEL CAIPI 2007 Búsquedas tecnológicas 8 Búsquedas fonéticas 7 Búsquedas de diseño industrial 1 Solicitud información de patentes 2 Trámites administrativos 2 Solicitudes ante el IMPI / Indautor Gestiones de marca 2 Gestión de patente 1 Contestación de examen de fondo 1 Derechos de Autor - Software 3 Derechos de Autor - Obra literaria 5 32
SEGUIMIENTO DE ALIANZAS
Dando continuidad a la atención de las PYMES, se participó con el COECYT en la presentación de los resultados del estudio realizado por COMIMSA sobre el estado que guardan las empresas de Coahuila en el tema de Propiedad Intelectual; dicho evento fue llevado a cabo en la ciudad de Torreón, Monclova y Saltillo Coahuila.
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PROGRAMA DE CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN DIRIGIDO A 21 MICROS Y PEQUEÑAS EMPRESAS PERTENECIENTES A LA CANACINTRA Tipo: Transferencia de Conocimiento Inicio: 21 Noviembre 2006 Terminación: 31 Diciembre 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $751,000.00 Monto ejercido: $347,993.78 Clientes potenciales: Empresas pertenecientes a la CANACINTRA Objetivo: Programa de consultaría y capacitación para empresas canacintra en temas de comercialización, cambio organizacional, política de reducción de costos, control de calidad y d. T. E innovación Actividades: Desarrollo del diagnóstico empresarial en las funciones clave para 18 empresas. Presentación de resultados del diagnóstico al empresario/director de negocio. Definición de necesidades de capacitación y herramientas de mejora continua. Plan de implementación de las herramientas en 14 empresas con temas de planeación estratégica, costos de conversión, mercadotecnia, soldadura y certificación así como en la optimización de procesos. Participan consultores técnicos expertos en los temas señalados tanto de la Corporación como invitados especiales. Resultados: Número de empresas Atendidas: 24 Número de empresas participantes: 20 Número de visitas a la empresa para desarrollo del Diagnostico: 79 Número de horas hombre dedicadas al diagnostico: 340 Número de horas ordinarias en sitio, dedicadas a la Capacitación y Consultoría: 536 Número de visitas a la empresa para desarrollo de la consultoría: 160
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CENTRO DE ESTUDIOS ESTRATÉGICOS PARA LA COMPETITIVIDAD, CAPÍTULO INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN.
Tipo: Estudios Estratégicos Inicio: Septiembre 2004 Terminación: Mayo 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto total del proyecto: $ 974,000.00 Monto ejercido: $ 516 236.00
Objetivo: El Centro de Estudios Estratégicos para la Competitividad establecerá cuatro líneas de acción: 1. Desarrollar el grupo crítico de expertos en una red nacional e internacional.
Lo cual permitirá integrar especialistas que discutan y analicen la situación, entorno y perspectivas del cluster, a través de foros y mesas de trabajo con el objeto de generar ideas, proyectos y planteamientos formales para su implementación, contribuyendo al crecimiento del sector en el Estado.
2. Diagnóstico general del cluster, el cual está orientado a generar la información necesaria, establecer los indicadores, y realizar el análisis comparativo del Estado de Coahuila contra economías similares a nivel nacional e internacional, lo cual permita integrar estrategias y modelos de acción para un crecimiento económico y tecnológico del sector.
3. Crear la plataforma de líneas de acción para la integración de propuestas de trabajo, dirigidas a los tres niveles del Gobierno, así como a las Cámaras e industria privada.
4. Integrar una infraestructura física capaz de atender la demanda regional en la certificación de productos y sistemas constructivos.
Antecedentes: Derivado de los trabajos realizados en torno al sector de vivienda y construcción, se ha establecido como una línea de trabajo, la creación del Centro de Estudios Estratégicos para la Competitividad, en el capítulo de la Industria de la Construcción, el cual tenga como principal objetivo, el análisis del cluster a nivel nacional y regional, con el objeto de proponer iniciativas tendientes al desarrollo de tecnologías y análisis de información en áreas estratégicas, que permitan orientar esfuerzos hacia programas e iniciativas que posibiliten el incremento de la competitividad en el sector. Tal y como se ha mencionado en la sección de justificación, el sector de la Construcción, constituye un polo de desarrollo nacional, ya que permite la generación anual de más de 4 millones de empleos, así como una derrama económica cercana a los 300 mil millones de pesos.
Entregables:
• Se realizó el diagnóstico general del sector de la Construcción en el Estado de Coahuila, integrando información de más de 650 empresas. Se complementó el diagnóstico con información internacional, nacional y estatal de la industria de la construcción.
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• Integración del benchmark con clusters de economías similares. • Se presentó el proyecto en las diversas cámaras empresariales del Estado,
incluyendo las tres delegaciones regionales (Monclova, Torreón, Saltillo) de la Cámara de la Industria de la Construcción.
• Se concluyó la evaluación e implementación del modelo de empresas integradoras con la participación de las diferentes delegaciones de la Cámara de la Industria de la Construcción del Estado de Coahuila.
• Así mismo y resultado de las reuniones que se han tenido a lo largo de la realización del proyecto con las delegaciones de las diferentes regiones del estado, hemos integrado la red de expertos y las perspectivas del sector, basados precisamente en la experiencia y visión de estos expertos.
• Se ha realizado el acuerdo con las Cámaras Mexicanas de la Industria de la Construcción (CMICs) de Torreón, Monclova y Saltillo para organizar un Encuentro del Sector .
• Se realizó el “Encuentro de la Industria de la Construcción en el Estado de Coahuila”; el cual se llevó acabo los días 25 y 26 de octubre con la asistencia de 135 personas entre constructores representantes de las cámaras de Saltillo, Torreón y Monclova, y académicos del estado de Coahuila. En este evento se presentaron una serie de conferencias; se llevó a cabo un taller y en la cena de clausura se contó con la presencia del Gobernador del Estado, sirviendo de marco para la firma del “Convenio de colaboración para la retensión del dos al millar para capacitación”
Resultado 135 empresarios asistentes, logrando la integración de un grupo de expertos y líderes de opinión en el Sector de la Construcción del Estado de Coahuila, con el objetivo de elaborar propuestas que permitan el desarrollo de proyectos para incrementar la competitividad del sector.
• Con la finalidad de mantener actualizada la información estadística se llevó a cabo una actualización del diagnóstico del sector de la construcción en Coahuila y en el país, así como de la información del benchamark con otros estados del norte del país.
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• Se conformó un grupo de expertos entre los asistentes al congreso para llevar a cabo la evaluación de iniciativas y proyectos que ayuden al fortalecimiento de la industria de la construcción en Coahuila.
• En conjunto con el grupo de expertos se revisó la propuesta para la
creación de un sistema de información en la Web y se aprobó su desarrollo dentro de la siguiente etapa del proyecto.
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TERCER ENCUENTRO Y CONGRESO INTERNACIONAL DE SOLDADURA INDUSTRIAL Y SEGUNDO FORO PYME DE SOLDADURA Y PAILERÍA Tipo: Transferencia de Conocimiento Inicio: 01 Enero 2007 Terminación: 01 Octubre 2007 Avance: 100% Responsable: Ing. Mario Trejo Aguirre Monto Total del proyecto: $1,150,000.00 Monto ejercido: $1,399,895.32 Clientes potenciales: PyME´s y empresas en el área de la soldadura a
nivel nacional. Objetivo: Reunir a los más importantes usuarios, expertos y proveedores nacionales y extranjeros para analizar y difundir la oferta, la demanda y la tecnología en el campo de la soldadura. Antecedentes: En respuesta a las necesidades del mercado asociado a los procesos de soldadura, COMIMSA viene desarrollando eventos desde el año 2001. Fecha: del 28 de mayo al 2 de junio del 2001 Encuentro Internacional de Soldadura Industrial Este evento tuvo como objetivo el delinear a COMIMSA como el impulsor de la especialización y certificación en soldadura ante la industria y centros de capacitación, así como marcar los lineamientos en los desarrollos tecnológicos e investigaciones como centros de investigación. Fecha: 9, 10 y 11 de Noviembre de 2005. Dentro del marco de celebración del 30 aniversario institucional de COMIMSA y 35 años de CONACYT se llevó a cabo el 2º Encuentro Internacional de Soldadura Industrial. Objetivo: Reunir a los más importantes usuarios, expertos y proveedores nacionales y extranjeros, para analizar y difundir la oferta, la demanda y la tecnología en el campo de la Soldadura Industrial. Crear oportunidades de promoción de productos, servicios e inversiones en asistentes nacionales e internacionales del Sector. Actividades: Industrias que se convocaron:
• Automotriz • Arquitectura, ingeniería y construcción • Electrodomésticos • Electrónica y eléctrica • Aeroespacial
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• Equipo pesado • Química, minera, alimentos y del petróleo
Tecnologías que abarcó:
• Soldadura (procesos, material de aporte, I&D) • Fabricación de estructuras • Automatización • Láseres • Robótica • Equipo de seguridad • Deformación plástica de metales (estampado, laminación, doblez, etc.) • Tecnología de ductos • Corte y acabado • Herramientas
DESCRIPCIÓN DE IMPACTO DEL PROYECTO
El 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial y 2º Foro Pyme de Soldadura y Pailería, facilitó a empresas el área de la soldadura, el contacto directo con empresarios de diferentes ciudades y países, quienes sostuvieron reuniones de negocios con posibles clientes y proveedores, en función de intereses específicos de oferta y demanda de bienes y servicios en el área de la soldadura. El 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial y 2º Foro Pyme de Soldadura y Pailería concentró importantes empresas, instituciones y universidades nacionales y extranjeras de la industria de la soldadura, con el objeto de lograr:
Alianzas estratégicas Transferencia de tecnología Asistencia técnica y formación Acuerdos de distribución y representación Acuerdos de fabricación conjunta Creación de empresas mixtas Intercambios comerciales
El 3er. Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial y Segundo Foro Pyme de Soldadura y Pailería ofreció:
• Conferencias Magistrales y Comerciales • Cursos y Talleres • Oportunidad para participar en nuestra Exposición Tecnológica • Encuentro de Negocios: Agenda personalizada de tres días con socios
potenciales para citas de negocios “uno a uno” • Base de datos de las empresas participantes • Promoción y publicación de su empresa en nuestra página web
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• Concursos: Arte en Soldadura, Arte en Forja Artística, Olimpiadas en Soldadura
Participación en nuestra Exposición Tecnológica Empresas del área de la soldadura, participaron como expositores teniendo la oportunidad de mostrar sus capacidades, productos y ofrecer sus servicios. Se apoyó con diseño e impresión de propaganda promocional para estas empresas como Lonas y logotipos a las pequeñas y medianas empresas. EXPOSITORES 2007: FORMEX AUTOMOTIVE INDUSTRIES OR LASER SECRETARÍA DE ECONOMÍA DEL ESTADO DE COAHUILA SECRETARÍA DE FOMENTO ECONÓMICO DEL ESTADO DE COAHUILA GENERAL MOTORS DE MEXICO MANUFACTURAS ZAPALINAME S.A. DE C.V. ALTOS HORNOS DE MÉXICO, S.A. DE C.V. CONEXA DE MÉXICO, S.A. DE C.V. DIRECTED LIGHT MAX WELDING INDUSTRIAL, S.A. DE C.V. TECHNOSUB MARINE SERVICES FRONIUS MÉXICO, S.A. DE C.V. INSTITUTO MEXICANO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A.C. CENTRO DE INGENIERÍA Y DESARROLLO INDUSTRIAL INFRA ETAL, S.A. DE C.V. LLOG, S.A. DE C.V. CIATEQ ESAB MEXICO, S.A. DE C.V. TRAINSA DISTRIBUIDORA DE PIEZAS METÁLICAS Y TROQUELADAS MASINSA JUAN CARLOS VALDÉS ORZUA PAILERÍA Y SOLDADURA INDUSTRIAL MANUFACTURAS METÁLICAS OVALLE TALLER Y SERVICIO A TERCEROS TALLER MATÍAS BARAJAS, S.A. DE C.V. EUROMETALES, S.A. DE C.V. TRABAJOS DE SOLDADURA Y DISEÑOS INDUSTRIALES, PRESENTACIÓN EFECTIVA E.H.A. CONSTRUCCIONES Y PROYECTOS, S.A. DE C.V. REYCO DE SALTILLO, S.A. DE C.V.INDUMA, S.A. DE C.V. INTERNACIONAL DE ESTANTERÍA ISN, S.A. DE C.V. FABRICACIONES INDUSTRIALES HERNÁNDEZ PHN MAQUINADOS INDUSTRIALES DESARROLLOS TECNOLOGICOS Y AMBIENTALES SERVICIOS INDUSTRIALES INTEGRADOS SERVICIOS INDUSTRIALES "DÁVILA" ELECTRO CONSTRUCCIONES COAHUILA MANUFACTURAS METÁLICAS OVALLE PAILERÍA Y SOLDADURA INDUSTRIAL PROTECCIÓN GENERAL CONTRA INCENDIO, S.A. DE C.V.
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Encuentros de negocios: Brindó la oportunidad a empresas, instituciones y universidades de reunirse con empresas pequeñas y medianas del Área de la Soldadura, durante tres días de trabajo y bajo agenda de negocios previa, bajo interés de negocios comunes, con la finalidad de buscar socios, lograr alianzas estratégicas e incrementar sus intercambios comerciales. Objetivos: Fortalecer la vinculación entre Cliente-Proveedor para que se integren cada vez más empresas a la cadena productiva regional y nacional. Reducir las Importaciones a través de la localización y desarrollo de proveedores locales o regionales, fomentando así la integración de cadenas productivas. Estimular la economía local y regional. Interactuar con micro, pequeñas, medianas y grandes industrias. Conocer en cada stand los productos y equipo de soldadura que las empresas compradoras están buscando desarrollar y los procesos en que las empresas proveedoras ofrecen capacidad disponible. Identificar oportunidades de negocio
No. Expositor No. de
Encuentros 1 FRONIUS 8 2 MAGNA FORMEX 3 3 OR LASER 3 4 GENERAL MOTORS 0 5 INSTITUTO MEXICANO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A.C. 3 6 INFRA 6 7 CENTRO DE INGENIERÍA Y DESARROLLO INDUSTRIAL 1 8 TECHNOSUB 1 9 CONEXA DE MÉXICO S.A. DE C.V. 1
10 MANUFACTURAS ZAPALINAME S.A. DE C.V. 2 11 ETAL S.A. DE C.V. 5 12 SELECT ARC 2 13 TRAINSA 4 14 LLOG S.A. DE C.V. 1 15 CIATEQ 0 16 ESSAB MÉXICO S.A. DE C.V. 0 17 DISTRIBUIDORA DE PIEZAS METÁLICAS Y TROQUELADAS 0 18 MASINSA 1 19 TALLER Y SERVICIO A TERCEROS 2 20 TALLER MATÍAS BARAJAS 3 21 EUROMETALES 1 22 TRABAJOS DE SOLDADURA Y DISEÑOS INDUSTRIALES 3 23 EHA CONSTRUCCIONES Y PROYECTOS 1 24 PROTECCIÓN GENERAL CONTRA INCENDIO 0
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25 REYCO DE SALTILLO 0 26 INDUMA 3 27 INTERNACIONAL DE ESTANTERÍA 1 28 INGENIERÍA Y SERVICIOS INDUSTRIALES DEL NORTE 1 29 FABRICACIONES INDUSTRIALES HERNÁNDEZ 1 30 PHN MAQUINADO 4 31 DESARROLLOS TECNOLOGICOS Y AMBIENTALES 1 32 SERVICIOS INDUSTRIALES INTEGRADOS 1 33 SERVICIOS INDUSTRIALES DÁVILA 1 34 ELECTROCONSTRUCCIONES COAHUILA 1 Total 65
Bases de datos de las empresas participantes Al final del evento las empresas participantes pueden obtener información completa de los participantes en todas las actividades del 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial y 2º Foro Pyme de Soldadura y Pailería, con la finalidad de dar seguimiento a cualquier negociación o acuerdo realizado. Programa de promoción y publicación en nuestra página web: Se contó con un sitio en internet en versiones español e inglés con la siguiente información:
• Información completa del programa general de actividades de este 3er Encuentro y Congreso Internacional en Tecnología de la Soldadura Industrial y 2º Foro Pyme de Soldadura y Pailería.
• Información curricular de las empresas participantes en la Exposición Tecnológica y el encuentro de negocios:
Nombre de la empresa Dirección Ciudad y Estado
Código Postal Nombre de contacto Email Teléfono / Fax Página de Internet promocional
• Agenda completa de los encuentros de negocios. • Formato de Registro para empresas participantes, indicando en qué le
gustaría participar, con qué empresas y temáticas a tratar.
Capacitación en Conferencias Magistrales y Técnicas: Las empresas del contaron con la oportunidad de asistir al Programa de Conferencias que se describe a continuación:
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MIÉRCOLES 05 DE SEPTIEMBRE
"Procesos de la Soldadura Láser y por Resistencia"
08:00 - 10:00 Inscripciones 10:00 - 11:00 Ceremonia de inauguración 11:00 - 11:30 Receso 11:30 - 12:30
Conferencia Magistral Technical Trends and Innovation of Welding Technology. Tendencias Técnicas e Innovación de Tecnología de Soldadura. Franco Lezzi. Director of Public Relations/Promotion/Standardization Department Istituto Italiano della Saldatura, Italia.
12:30 - 13:00 Receso 13:00 - 13:40
Laser Welding in Steels. Soldadura Láser en Aceros. N. Ball, G. Kelkar. Direct Light Inc/WJM Technologies, Estados Unidos de América.
16:00 - 16:40
Study of the Weldability of the Alloy Sn3.8Ag0.7Cu Using a Light Arc Selective Process. Estudio de la Soldabilidad de la Aleación Sn3.8Ag0.7Cu utilizando el Proceso Selectivo de Haz de Luz. L.A. Reyes, D.I. Martínez, R. Colás, V. Páramo. Universidad Autónoma de Nuevo Léon, Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, México.
16:40 - 17:00 Receso 17:00 - 17:40
Improving Heat Balance in Resistance Welding Applications. Desarrollo de un Balance de Calor en Aplicaciones de Soldadura por Resistencia.G. Kelkar. WJM Technologies, Estados Unidos de América.
17:45 - 18:25
Grain Refinament and Porosity Reduction in Aluminium Welds 6061-T6by Magnetic Field Application. Refinamiento de grano y reducción de porosidad en la Soldadura de Aluminio 6061-T6 mediante la aplicación de campos magnéticos. Ricardo R. Ambriz, Gerardo Barrera C., Rafael Garcia Hernandez. Instituto de Investigaciones Metalúrgicas, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, México.
18:30 - 19:10
Bond Information in Laser and Resistance Welding. Formación de Ligas en Soldadura Láser y por Resistencia. G. Kelkar, N.Ball. WJM Technologies/ Directed Light Inc., Estados Unidos de América.
"Procesos de Soldadura Convencionales"
15:00 - 16:00
Conferencia Magistral Using a Hybrid Laser Plus GMAW Process for Controlling the Bead Humping Defect. Uso de un Proceso Híbrido Láser mas GMAW para el Control del defecto Humping. Boian Alexandrov, H.W. Choi, D.F. Farison, M.H. Cho. Professor of Industrial Engineering, Welding and Systems Department, Ohio State University, Welding Engineering Program, United States of America.
16:05 - 16:45
Relation between the Parameters of GMAW Welding Processes and the Quality of Joints: Application of a Neuro-network Model for Use in the Automotive Industry.Relación entre los Parámetros de Proceso de Soladura GMAW y la Calidad de las Uniones: Aplicación de un Modelo de Redes Neuronales para Aplicación en la
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Industria Automotriz. L. Torres, A. Reyes, V. Lopez, F. de la Cruz, Briceño. Corporación Mexicana de Investigación en Materiales/COSMA-MAGNA FORMEX/Lincoln, Mexico.
16:45 - 17:00 Receso 17:00 - 17:40
Application of Mathematical Relations and Dimensionless Models in the Thermal Cycles of Cooling in Aluminum Welding. Aplicación de Relaciones Matemáticas y Modelos Adimensionales en los Ciclos Térmicos de Enfriamiento en Soldadura de Aluminio. Ricardo R. Ambriz, Gerardo Barrera C. y Rafael García H. Instituto de Investigaciones Metalúrgicas, Universidad Michoacana de San Nicolás de Hidalgo, Mexico.
17:45 - 18:25
Micro-structural Evaluation of Weld Materials for the Brazing of Nickel Bases Superalloys. Evaluación Microestructural de Materiales de Aporte para Brazing de Superaleaciones Base Níquel. A. Arizmendi, A. Garza, A. Chávez, J. Castillo, R. Méndez. Corporación Mexicana de Investigación y de Estudios Avanzados del IPN Unidad Saltillo, México.
JUEVES 06 DE SEPTIEMBRE
"Metalurgia de la Soldadura/ Joining y Desarrollo de Procesos"
09:00 - 10:00
Conferencia Magistral Application of a Novel Tool to Study the Phase Transformations in Welded Joints.Aplicación de una Nueva Herramienta para Estudiar las Transformaciones de Fase en Uniones Soldadas. Boian T. Alexandrov, John C. Lippold. Professor of Industrial Engineering, Welding and Systems Department Ohio State University, Welding Engineering Program, Estados Unidos de América.
10:05 - 10:45
Development of a Weld Bead Geometry Library for 3d CAD Software Based on Welding Parameters. P. Victoy, C. Marcio, E. Lima, A. Queiroz. Laboratório de Robótica, Soldagem e Simulação; CDTN (Centro de Desenvolvimento de Tecnologia Nuclear), Brasil.
10:50 - 11:30
Study of Interphase Reactions between Lead-free Welding (Bi-30Sn-20Sb) and Copper Substrate. Estudio de las Reacciones Interfaciales entre la Soldadura Libre de Plomo (Bi-30Sn-20Sb) y Sustrato de Cobre. J.M. Martinez, J. Garcia. Instituto de Metalurgia, Universidad Autónoma de San Luis Potosi, México.
11:30 - 11:50 Receso 11:50 - 12:30
Micro-structural Analysis in Bead on Plate Welding of Low Carbon used Carbon Dioxide to Cooling the Pool Fusion and Distortion Reduction. Análisis Microestructural de un Cordón de Soldadura en Placa de Acero Bajo Carbono utizando Dioxido de Carbono como Sistema de Enfriamiento del Aporte y Reducción de Distorsión. L. Horta M., A. Queiroz, R. Oliveira, F. de Almeida. Universidade Federal de Minas Gerais, Departamento de Engenharia Mecânica, Laboratório de Robótica, Soldagem e Simulação, Brasil.
12:35 - 13:15
Role of Welding in an Operating LNG Manufacturing Entity. Función de la Soldadura en una Entidad que Opera Manufactura LNG. J.V.D. Murty. Engineering Department, Engineering & Ventures Group, Qatargas Operating Company Limited, Qatar.
13:20 - 14:00
Recovery of Thermo-treated Steel for Automotive Use. Recuperación de Acero Termotratado para Uso Automotriz.
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S. Garcia V., M. de J. Soria. Ingeniería y Maquinaria de Guadalupe, S. A de C. V./ Facultad de Metalurgia-Universidad Autónoma de Coahuila, México.
16:05 - 16:45
Aspects of an Advanced Robotic System Design for Arc Welding. Aspectos de Diseño de un Sistema Robótico Avanzado de Soldadura por Arco. V. Parra-Vega, E. Olguin-Díaz, I. López-Juarez, F. Ruiz-Sánchez, M.I. Rámirez.Sosa-Moran, A. Baltaza. CINVESTAV-Programa de Robótica y Manufactura Avanzada, México.
16:45 - 17:00 Receso 17:00 - 17:40
High Productivity SAW for Pipeline Prefabrication. Alta Productividad del Proceso SAW para Refabricación de Tubería de Línea. Gilles Richard, Marcos de Souza. Tenaris Tamsa, México.
17:45 - 18:25
Analysis of Friction Welded Aluminum Plates in Local Micro-structure 6061-T6. Análisis de la Microestructura Local de Placas de Aluminio 6061-T6 Soldadas por Fricción. B. González, Cs Wong, P. C. Zambrano, V. H. Mucino y R. Colás. FIME-UANL, México.
VIERNES 07 DE SEPTIEMBRE
"Evaluación en Soldadura"
09:00 - 10:00
Conferencia Magistral Impact of the Welding Process in Microstructure and Hardness of AHSS (DP and TRIP), Applying the GMAW: CMT, Brazing: CMT and Laser LBW-CO2 Process. Impacto del proceso de soldadura en la microestructura y dureza de aceros avanzados (AHSS: DP Y TRIP) Soldados Mediante GMAW: CMT; Brazing Fuerte: CMT y Láser LBW-CO2. Mario Volpone*, A. Reyes**, S. Muller*, G. Rutili*. Professor of Postgrade in Welding, Industrial Engineering and Manufacture-COMIMSA* Istituto Italiano della Saldatura, Italia / ** Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, México.
10:05 - 10:45
Evaluation of Welding Processes in the Performance of Plastic Injection Molds. Evaluación de Procesos de Soldadura en el Desempeño de Moldes para Inyección de Plásticos. R. Aguirre F. Centro de Investigación en Química Aplicada, México.
"Análisis de Falla y Mitigación de Defectos en Soldadura" 10:50 - 11:30
Welding Coatings to Recovery of Ceramic Floor Molds. Aplicación de Recubrimientos de Soldadura para la Recuperación de Moldes para Pisos Cerámicos. L. Peña Parás, E.B. Salazar Jasso, Z. Haduch Suski. Universidad de Monterrey, Departamento de Ingeniería, México.
11:30 - 11:50 Receso 11:50 - 12:30
Cracks Evaluation in Welds of Process Equipment. Evaluación de Grietas en Soldaduras de Equipos de Proceso. J. Esquivel. Corporación Mexicana de Investigación en Materiales, México.
12:35 - 13:15
Weldability of Steels with more than 15 Years of Service. Soldabilidad de Aceros con más de 15 años de Servicio. Alejandro López Ibarra*, Enrique Alejandro López Baltazar*, Erik Ulises de la Peña Lozano**, Manuel Rodríguez Pérez***, Victor Hugo Baltazar Hernández*. *Programa de la Maestría en Procesos y Materiales, **Programa de Ingeniería Mecánica, de la Unidad Académica de Ingeniería de la Universidad Autónoma de Zacatecas, *** Universidad Central de las Villas, Cuba.
"Soldadura de Aceros Inoxidables"
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16:05 - 16:45
Characterization of parameters and micro-structural of dissimilar joints in carbon and austenitic stainless steel grades using GMAW process. Caracterización Microestructural y de Parámetros en Uniones Disímiles de Aceros al Carbono e Inoxidables Austeniticos utilizando proceso GMAW. Leonardo Horta Miranda, Antônio Marcos Borba Roldão, Alexandre Queiroz Bracarense, Marco Antônio Dutra Quinan; Mônica Maria de Abreu Schvartzman. Universidade Federal de Minas Gerais, Departamento de Engenharia Mecânica, Laboratório de Robótica, Soldagem e Simulação; Centro de Desenvolvimento de Tecnologia Nuclear, Brasil.
17:30 - 18:20 Ceremonia de clausura
Capacitación en Cursos Empresas del Estado de Coahuila tuvieron la oportunidad de asistir a los cursos que se describen a continuación: Los participantes conocerán los conceptos, técnicas y herramientas necesarias para comprender, evaluar y resolver aspectos involucrados en el campo de la soldadura industrial. Cursos:
• Metalurgia de la soldadura para no metalúrgicos. • El por qué y el cómo de los procedimientos de soldadura. • Ensayos no destructivos para soldadura. • Supervisión y control de calidad en soldadura. • Soldadura de metales no ferrosos
Concursos: Arte en Soldadura, Arte en Forja Artística, Olimpiadas en Soldadura Arte en Soldadura Exposición, concurso y subasta de obras previamente elaboradas empleando alguna técnica de soldadura, se otorgará reconocimiento a todos los participantes y se premiará a los primeros tres lugares, el dictamen y la premiación se llevarán a cabo el 7 de Septiembre. Arte en Forja Artística Los participantes elaborarán una obra de arte durante los días 5 y 6 de Septiembre en las instalaciones de COMIMSA, se otorgará reconocimiento a todos los participantes y se premiará a los primeros tres lugares., el dictamen y la premiación se llevarán a cabo el 7 de Septiembre. Olimpiada del Soldador Dirigido a personal relacionado con la aplicación de soldadura en el área metal mecánica, se otorgará reconocimiento a todos los participantes y se premiará a los primeros tres lugares, el dictamen y la premiación se llevarán a cabo el 7 de Septiembre. Olimpiada del Supervisor
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Dirigido a personal relacionado con la supervisión en la inspección de soldadura, se otorgará reconocimiento a todos los participantes y se premiará a los primeros tres lugares, el dictamen y la premiación se llevarán a cabo el 7 de Septiembre. Resultados:
METAS2005
RESULTADOS2005
METAS 2007
RESULTADOS 2007
Asistencia a conferencias magistrales y técnicas
100 136 150 145
Asistencia a conferencias promocionales
N/A N/A 50 372
Asistencia a talleres 100 118 118
239
Asistencia a certificaciones
25 6 N/A N/A
Participantes en olimpiada del soldador y supervisor
50 43 43 117
Participantes en arte en soldadura
10 16 16 22
Participantes en forja artística
N/A N/A
5 13
Empresas participantes en mesa de negocios
10 9
20 65
Personas inscritas para las visitas industriales
70 100 100 40
Número de expositores 50 49 40 43 Visitantes a la Exposición 500 800 800 1050
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Fomento de la cultura de la propiedad intelectual
en la institución
Asesoría en materia de propiedad intelectual
Evaluación de tecnologías (búsquedas)
Gestión jurídica de invenciones, signos
distintivos y derechos de autor
Apoyo en redacción
de patentes
Área de Gestión de Propiedad
Intelectual
Fomento de la cultura de la propiedad intelectual
en la institución
Asesoría en materia de propiedad intelectual
Evaluación de tecnologías (búsquedas)
Gestión jurídica de invenciones, signos
distintivos y derechos de autor
Apoyo en redacción
de patentes
Apoyo en redacción
de patentes
Área de Gestión de Propiedad
Intelectual
CAIPICAIPICOMIMSACOMIMSA
CapacitaciCapacitacióón y n y AsesorAsesoríía a
““Know howKnow how””procedimientosprocedimientos
CAIPICAIPICOMIMSACOMIMSA
CapacitaciCapacitacióón y n y AsesorAsesoríía a
““Know howKnow how””procedimientosprocedimientos
Instituto Tecnológico de Piedras Negras
Instituto Tecnológico Superior de Cd. Acuña
Instituto Tecnológico de Estudios Superiores de la Región Carbonífera
Universidad Tecnológica de Coahuila
CREACIÓN DE ÁREAS DE ASESORÍA Y GESTIÓN DE PROPIEDAD INTELECTUAL EN INSTITUCIONES EDUCATIVAS DE NIVEL MEDIO-SUPERIOR Y SUPERIOR Tipo: Estudios Estratégicos Inicio: 31 de Agosto de 2007 Terminación: 29 de Febrero de 2008 Avance: 74% Responsable del proyecto:Ing. Mario Trejo Aguirre Monto total del proyecto: $ 240,000.00 Monto Ejecutado: $ 72,705.00 Clientes Potenciales: Instituciones educativas de nivel medio-superior y
superior Objetivo: Crear áreas de Asesoría y Gestión de Propiedad Intelectual en Instituciones Educativas de nivel medio-superior y superior. Avances: 1.1. Conformar el grupo de instituciones educativas para implementar el
proyecto.
a. Se visito a los directivos de los institutos tecnológicos de Piedras Negras, Cd. Acuña, de la Región Carbonífera y de la Laguna, así como a la Universidad Tecnológica de Coahuila, a quienes se les expuso el modelo de trabajo propuesto para desarrollar el proyecto, su alcance, beneficios y conveniencia de implementarlo en su institución, contando con el interés y aceptación por escrito de cada uno de ellos.
b. A través de la firma de convenios de colaboración, se formalizó la
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ejecución del proyecto con las diferentes instituciones educativas, a excepción del Instituto Tecnológico de la Laguna, quien en esa etapa decidió no colaborar.
c. Cada institución asignó a los encargados de las áreas de asesoría,
responsables de llevar a cabo el proyecto. 1.2 Capacitar en el tema de propiedad intelectual al personal encargado
de atender el área de asesoría. Se llevo a cabo el curso para la formación de capacidades en el tema de propiedad intelectual para el personal encargado de las áreas de asesoría de las diferentes instituciones, con una duración de 30 horas en la ciudad de Monclova y de Saltillo Coahuila. 1.3 Generar material de apoyo para promover el tema de propiedad
intelectual. Respecto al material para la difusión de la cultura y conocimientos de la propiedad intelectual en las diversas instituciones, se les hizo llegar a los encargados un disco con la presentación del material, el cual cubre los temas de invenciones, signos distintivos, derechos de autor y de información general como antecedentes del tema, estadísticas, ejemplos, etc., lo cual puede ser utilizado para ser impartido con diversos tipos de público como empresarios, estudiantes, maestros, etc.
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ESTUDIO DE LA DEGRADACIÓN DE MATERIALES REFRACTARIOS SILICOALUMINOSOS, EMPLEADOS EN LA FUNDICIÓN SECUNDARIA DE LA REFINACIÓN DEL COBRE. Tipo: Tesis Avance: 100% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivo: Determinar los mecanismos de degradación que afectan la vida útil de los refractarios silicoaluminosos de diferentes calidades aplicados en fundición de lodos anódicos. Resumen: El presente trabajo tiene la finalidad de estudiar los mecanismos de degradación que afecta el tiempo de vida útil de refractarios silucoaluminosos de diferentes calidades aplicados en la fundición de lodos anódicos. Para llevar a acabo el presente trabajo se prepararon una serie de probetas sometidas a pruebas de penetración a dos diferentes temperaturas. La caracterización de los revestimientos se realizó mediante Fluorescencia de Rayos X, Microscopia Optica, Microscopia Electrónica de Barrido así como técnicas físico químicas. El estudio fue realizado empleando borosilicatos de sodio y una mezcla de componentes empleada como materia prima en fundición de lodos anódicos. Avance: 100%, se presento la defensa del grado en diciembre la estudiante Jessica Lucio Cepeda
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OPTIMIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS FOSAS DE CONCRETO ARMADO EN EL ÁREA DE ELECTROLISIS EN LA PLANTA DE ZINC
Tipo: Tesis Avance: 92% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: 1. Conservar las instalaciones (fosas y elementos estructurales de concreto
reforzado del edificio) en buenas condiciones para garantizar la eficiencia operativa en planta electrolítica de zinc.
2. Disminuir los costos de mantenimiento correctivo implementando sistemas de mantenimiento preventivo.
3. Desarrollo de la metodología para obtener los mejores sistemas de protección anticorrosivo para la protección de los sustratos en área de Electrólisis.
4. Estandarizar los sistemas de protección antiácida de acuerdo a las metodologías resultantes obteniendo un costo-beneficio para la empresa.
5. Optimizar los recursos por mantenimiento de las instalaciones en tiempos y movimientos dando valor agregado a nuestro trabajo diario, creando una concientización de todo el personal involucrado en el proceso de producción.
Resumen En el área de electrólisis como en otras áreas de la planta de METMEX Peñoles en Torreón, Coahuila, el vehículo principal es el electrolito (ácido sulfúrico en diferentes concentraciones y temperaturas) el cual transporta el zinc que al entrar al proceso de electrólisis se separa dejando una solución agotada que a su vez se recircula para seguir con el ciclo de producción. El electrolito que es una ácido en una solución acuosa por su gran actividad disociativa, genera gran cantidad de iones hidroxilos (H+), por tal motivo una solución altamente corrosiva a sustratos como lo son el concreto, acero al carbón entre otros. Para disminuir la problemática, desde que se construyó la planta de electrolisis, se han utilizado diferentes sistemas de recubrimiento antiácido de acuerdo a novedades y/o modas de los diferentes ingenieros que están a cargo del mantenimiento preventivo y correctivo, basándose en la experiencia y bibliografía que nos proporcionan los proveedores de los diferentes recubrimientos, utilizando sistemas a prueba y error, los cuales muchos de ellos nos han dado resultado y algunos otros no; pero no todo es problema del material, sino de las condiciones de trabajo en las que se aplica. Por lo anterior, se propone en el presente proyecto la optimización de los costos de mantenimiento correctivo mediante la implementación de sistemas de mantenimiento preventivo.
Avance:
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-Terminación de escritura Presentación de artículo “Corrosion prediction and annual maintenance improvement of concrete structural components using neutral networks en el congreso CERMA 2007 Electronics, Robotics, and Automotive Mechanics Conference. Así mismo se presentó como parte del proyecto el artículo “Predicción de velocidad de deterioro del sistema de recubrimiento antiácido a base de epóxico con refuerzo de fibra de vidrio a columnas de concreto soporte en fosas” en el 5° Congreso Internacional en Innovación y Desarrollo Tecnológico del IEEE
Expectativas a dos meses. -Defensa de proyecto
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ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DEGRADATIVO DE RECUBRIMIENTOS POLIMÉRICOS APLICADOS SOBRE COLUMNAS DE CONCRETO EXPUESTOS A AMBIENTES ÁCIDOS Tipo: Tesis Avance: 70% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivo: Determinar en recubrimientos poliméricos los fenómenos ocurridos durante la exposición a medios ácidos. Resumen: Uno de los problemas que mayor impacto presentan las columnas de concreto armadas expuestas a ambientes ácidos es la gran corrosión, por lo que resulta esencial el empleo de recubrimientos. Por lo anterior en el presente proyecto se tiene la finalidad de estudiar y caracterizar alternativas que permita alargar la vida de dichas columnas a las condiciones empleadas. Avance: 100%, defensa de tesis por la estudiante Bianca Carolina Guevara Moreno
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MAMPOSTERIA DE CONCRETO ALIGERADO CON PET PARA LA AUTOCONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA Tipo: Tesis Avance: 100% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivo: Desarrollar y optimizar las proporciones de los ingredientes básicos para la fabricación de elementos constructivos aligerados con envases de pet. Resumen: Como parte de la búsqueda de alternativas de elementos autoconstructivos, COMIMSA ha desarrollado una serie de sistemas entre los cuales se encuentra los elementos para mamposteria. Sin embargo, resultado de la primer etapa se concluyó que dicho componente desarrolla propiedades mecánicas superiores a la requeridas según la normativa. Bajo este contexto se planteó el desarrollo, de la presente tesis, la cual va encaminada a la optimización y evaluación de mezclas alternativas para dichos elementos que lleven al desarrollo de elementos a costos más competitivos y de acuerdo a lo establecido en la normatividad de construcción. Avance: - Defensa de tesis
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OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO DE REFINACIÓN DE PLATA MEDIANTE EL INCREMENTO DE VIDA ÚTIL DE LOS HORNOS ROTATORIO. Tipo: Tesis Avance: 92% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: Establecer una metodología para optimizar la vida útil de los hornos rotatorios.
Resumen Las empresas en constante crecimiento tiene entre otros objetivos el de ir a la vanguardia de nuevas tecnologías y procesos tanto en equipos como en materias primas baratas. Lo anterior ha llevado a experimentar nuevos cambios en los procesos. Sin embargo, estos últimos ha acarreado, como en nuestro caso de estudio, que la vida de los equipos se vea afectada. Por lo anterior, se proponer determinar las causas que han provocado el deterioro, así mismo el de establecer un procedimiento de apoyo para optimizar la vida del refractario de un horno rotatorio. Avance: - Presentación del artículo “Optimización del proceso de refinación de plata: La cinética de vida útil y su impacto en los costos de reparación en el 5° Congreso Internacional en Innovación y Desarrollo Tecnológico.
Expectativas a dos meses: - Defensa de trabajo final.
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ELABORACION DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS ECONOMICOS Y TERMICOS UTILIZANDO TIERRA Y MATERIALES DE DESECHO. Tipo: Tesis Avance: 85% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: Estudiar el comportamiento de la tierra en diferentes elementos constructivos mezclados con concretos y además otros materiales de desecho como el PET, papel, vidrio, escombro, anhidrita, etc.
Resumen: Actualmente un porcentaje elevado de las viviendas de interés social en México, no cumplen con la necesidades básicas en cuanto a espacios (proyecto arquitectónico, dimensiones, restricciones). Aunado a lo mencionado, los adquirientes se vuelven dependientes de las energías convencionales ya que la mayoría de estas viviendas generan un confort térmico. Por lo anterior, se propone el desarrollo de elementos constructivos alternativos económicos a partir del empleo de tierra y materiales considerados como desechos domésticos e industriales. Avance: - Continuación del desarrollo experimental Expectativas a dos meses.
• -Terminación de la parte experimental
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• PROYECTO DE TESIS: CINÉTICA DE LA VIDA RESIDUAL EN ESTRUCTURAS
•
Tipo: Generación de conocimiento. Inicio: Julio 2003 Terminación: Febrero 2008 Avance: 98% Responsable: Dr. Felipe Arturo Reyes Valdés Monto total del proyecto: Recursos de la SCT Coahuila Clientes potenciales: SCT, firmas de ingeniería, fabricantes de acero, etc. Este proyecto es una tesis doctoral en materiales de una persona de SCT, y quien da el grado es el Centro de Investigación y de Estudios Avanzados (CIMAV) Objetivo: Realizar un estudio para determinar el comportamiento termodinámico y cinético del deterioro por corrosión en estructuras metálicas embebidas en concreto. Avance: Se concluyó la escritura de la tesis. Expectativas a dos meses: Se presenta defensa de tesis el 14 de marzo 2008
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EFECTO DEL EMPLEO DE CORRIENTES PULSADAS EN EL PROCESO GMAW, SOBRE LA SUSCEPTIBILIDAD AL HIC EN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES DE TUBERÍA PARA AMBIENTE AMARGO Tipo: Tesis Avance: 15% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: Determinar las relaciones existentes entre las variables implicadas en el proceso de soldadura de GMAW en su modalidad de corrientes pulsadas y su relación con la susceptibilidad a daño por hidrógeno en tubería para ambiente amargo.
Resumen: La creciente demanda de cantidades mayores de productos a costos bajos y de buena calidad para satisfacer las demandas del mercado ha hecho que día con día se busque una mayor eficiencia de los procesos productivos, siendo el sector metal mecánico donde estas contribuciones se han hecho de modo más acelerado. La mayoría de los productos o bienes metálicos y no metálicos de los que actualmente se dispone cuenta con más de un componente, los cuales para su unión, requirieron ser soldados en muchos casos. Una de las industrias que mas promueve el empleo de procesos más eficientes para la elaboración de sus productos, es la industria automotriz, para la cual se han desarrollado procesos tanto en el campo de optimización y mejora de operaciones, como en el desarrollo de tecnologías que permitan velocidades de producción más altas. Un ejemplos de ello es la evolución del proceso de soldadura GMAW con control de pulsos (corrientes pulsadas), o bien el empleo de procesos híbridos GMAW- Láser, ambos con creciente demanda en la industria automotriz, debido a que son tecnologías que permiten ser automatizadas y mejoran la calidad y velocidad de las operaciones de soldadura. Muchas de estas tecnologías con el paso del tiempo migran hacia otros campos de aplicación, como por ejemplo algunos de los modelos de calidad y de producción, al ser adecuados pasan a aplicaciones distintas como la producción de cepillos de dientes u hospitales. El sector energético se ha visto beneficiado de igual manera de estas innovaciones. Tecnologías de arcos pulsados que permiten realizar depósitos con bajos aportes de calor, en comparación con las transferencias tradicionales, favorecen la calidad de las uniones, derivado de la disminución de la cantidad de esfuerzos residuales introducidos a los componentes soldados; otro de sus beneficios es que permiten ser acoplados a algún dispositivo para automatizar las operaciones de soldadura que son repetitivas, como son los brazos de robot, dispositivos mecánicos de traslado en un solo eje o de desplazamiento circunferencial.
153
Si bien pueden ser empleadas en operaciones manuales, para ellas las aplicaciones de las tecnologías que utilizan pulsos han hecho mas fácil el trabajo de los soldadores, ya que ha introducido el concepto de sinergia en la que configurando uno o dos parámetros de soldadura en la máquina los restantes son ajustados automáticamente, reduciendo el entrenamiento necesario para emplear los equipos. El empleo de estaciones de trabajo móviles en estos procesos automatizados constituye una opción creciente para aplicaciones en tendidos de línea para transporte de hidrocarburos, donde se permiten realizar uniones circunferenciales con un proceso más estable que los comunes empleados (FCAW o el tradicional SMAW). Este tipo de equipo GMAW-P restringe la cantidad de variables asociadas soldador, y por lo tanto lo hace más confiable. Por otro, lado al ganar cada día mas terreno esta tecnología en el campo de los hidrocarburos, motiva a realizar un análisis a cerca del impacto que puede tener en las uniones al ser expuestas a ambientes conteniendo H2S; Consecuentemente, en el presente estudio se analizará el impacto que tiene este tipo de transferencia GMAW-P al ser sometida a la prueba del HIC. Avance: - Adquisición de material para la construcción de equipo. Expectativas a dos meses.
• -Inicio de la parte experimental preliminar • -Continuación de la búsqueda del estado de arte
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ESTUDIO DE LAS VARIABLES IMPLICITAS EN EL PROCESO DE SOLDADURA HÚMEDA EN MATERIALES DE ACERO AL CARBONO Tipo: Tesis Avance: 10% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: Determinar efecto de los parámetros involucrados en la realización de soldaduras húmedas que garanticen la integridad estructural de los soldamentos.
Resumen: El trabajo de soldadura no sólo es realizado en tierra sino también bajo el agua en la construcción y mantenimiento de plataformas marinas, diques, barcos, por mencionar. Dicho proceso es identificada como soldadura submarina. La soldadura submarina se hace sin ningún cerramiento sobre presionado, y se encuentra en contacto directo con el agua. Se usa el proceso por arco protegido, con fundente y material resistente al agua- y la pieza de trabajo. Sin embargo, a diferencia de la soldadura aplicada en tierra firme la soldadura marina muestra una calidad deficiente debido entre otros parámetros involucrados, al problema de la transferencia de calor, la visibilidad del soldador y la presencia de hidrógeno en la atmósfera del arco. Por lo anterior, en el presente proyecto, se tiene el objetivo de evaluar dicho proceso en la empresa Veracruz Adventures SA de CV, a fin de conocer el efecto que tiene las variables involucradas sobre las propiedades mecánicas y microestructurales en acero estructural A36 y establecer los procedimientos adecuados de acuerdo a las especificaciones que establece la norma. Avance: - Búsqueda de empresas potenciales para el desarrollo del proyecto. Experimental - Planteamiento del proyecto
Expectativas a dos meses. - Adquisición de material - Preparación de probetas
155
OPTIMIZACIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDADURA POR PROCESO DE ARCO ELECTRICO CON PROTECCIÓN DE GAS (GMAW) PARA SOLDAR UN ACERO A-487 Tipo: Tesis Avance: 10% Responsable del proyecto: Ing. Mario Trejo Aguirre Objetivos: Establecer la relación existente entre los parámetros de soldadura involucrados en el proceso GMAW y la profundidad de fusión en un acero A-487.
Resumen: Los procesos de soldadura de arco son los de mayor uso y aplicación en la industria tanto a nivel nacional como en la región. El tipo de proceso a utilizar depende de diferentes factores, tal como dimensión, espesor, forma, posición, disponibilidad del equipo, además de los requerimientos de calidad y productividad, obviamente cada proceso cuenta con ventajas y limitaciones con respecto a otro. Los procesos semiautomáticos tal como el GMAW (Gas Metal Arc Welding) o proceso de soldadura de arco con protección de gas, se utilizan ampliamente en la industria de la manufactura, la diferencia principal entre un proceso semiautomático con respecto a uno manual es la productividad, dichos procesos se pueden automatizar completamente, y además se consideran procesos bajo hidrogeno, aspecto muy importante en la prevención del agrietamiento en una soldadura. Sin embargo aparte de la productividad, en una empresa es muy importante la calidad de las soldaduras, donde los requerimientos cada vez son mayores por la competitividad mundial que tienen que enfrentar las empresas hoy en día. Uno de los principales problemas en lo que a calidad se refiere y característico del proceso GMAW es la profundidad de fusión o penetración de una soldadura en acero al carbono, la cual esta directamente relacionada con la resistencia mecánica de la unión y por lo tanto influye de manera importante en la calidad del producto. Siendo común o generalizado cuando el proceso se utiliza de manera automática (robot) o semiautomática (soldador) y en diferentes tipos de materiales base y de aporte. Por otra parte se ha detectado que estándares o especificaciones de fabricación de asociaciones tales como la American Welding Society, que se utilizan actualmente, no se tiene establecido un criterio para evaluar la dimensión de la profundidad de fusión o penetración, que pueda ser una referencia para asegurar una buena resistencia mecánica del ensamble, sin afectar otras consideraciones importantes cuando es excesiva esta profundidad, tal como la
156
distorsión o las propiedades de la zona afectada por el calor ocasionadas por el aumento del calor de entrada. Respecto a los materiales a soldar, en la mayoría de los casos el uso de materiales o aleaciones esta en función de sus propiedades y resistencia mecánica, mismas que pueden ser modificadas o mejoradas en su composición química adicionando elementos de aleación. Para el caso de los aceros que se utilizan en diferentes sectores de la industria, se requiere que las herramientas o componentes de equipos sean de alta resistencia sin alterar el espesor, por ejemplo en la industria petrolera, con la utilización de barrenas para perforaciones profundas, o en la tubería de conducción, donde se prefiere actualmente utilizar tubería de alta resistencia y de bajo espesor
Avance: - Búsqueda de información Continuación del desarrollo experimental Expectativas a dos meses.
• -Adquisición y habilitado de material • - Inicio de parte experimental preliminar
157
DETERMINACIÓN DEL MECANISMO DE PROTECCIÓN DE LOS INHIBIDORES COMO BARRERAS DE HIDRÓGENO EN ACEROS AL CARBONO Tipo: Generación de conocimiento. Inicio: Julio 2003 Terminación: Julio 2008 Avance: 70% Responsable: Dr. Felipe Arturo Reyes Valdés Monto total del proyecto: Recursos de COMIMSA Clientes potenciales: Industria del petróleo, química, refinación Objetivo: Determinar el mecanismo de protección de las barreras orgánicas (inhibidores de corrosión) para impedir la permeación de hidrógeno en aceros al carbono Avance: Se trabaja en análisis de resultados y modelo estadístico Expectativas a dos meses: Avanzar hasta el 90% el desarrollo experimental.
158
DESARROLLO DE UNA METODOLOGÍA PARA EL MEJORAMIENTO Y ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD A TRAVÉS DE LA SELECCIÓN DE PROVEEDORES.
Tipo: Generación de conocimiento aplicado Inicio: Febrero 2004 Terminación: Marzo 2007 Avance: 100 % Responsable del proyecto: M.C. Jorge Luis Arriaga Marín Monto total del proyecto: Beca Conacyt Clientes potenciales: Met-Mex Peñoles
Este proyecto es una Tesis de la Maestría en Ingeniería y Sistemas de Manufactura de COMIMSA.
Objetivo: Optimizar el Sistema de Desarrollo y Conservación de Proveedores de la planta Met-Mex Peñoles, en la etapa de evaluación de desempeño del proveedor de servicio, a través del establecimiento de un sistema integral de toma de decisiones que permita identificar el status de su desempeño, asegurando así la calidad de los servicios que requieren los procesos productivos de la empresa.
Avance: - Se obtuvo el instrumento de medición de desempeño de los proveedores
con las siguientes características: 1. Dividido en los tres ciclos de servicios, identificando las etapas donde
existe fuerte interacción entre cliente proveedor. 2. Criterios globales que incluyen cada uno de los conceptos
mencionados por los clientes. 3. Cada criterio se encuentra contenido en su respectiva dimensión de
calidad a medir en un servicio, estipulada con SERVQUAL. 4. Cada criterio de desempeño cuenta con su propia ponderación
obtenida por las mismas preferencias de los clientes. - Actualmente se está desarrollando la utilización de componentes principales
para la segmentación de los proveedores en: aceptado, condicionado y/o rechazado.
- Seguido de la estipulación de encontrar el vector propio, incluir el método AHP (Analytic Hierarchy Process) que se encuentra dentro de la familia MCDM (Multicriteria Decision Making) para la evaluación de los proveedores.
- Se concluyó sistema (software) que facilitará la medición del desempeño de los proveedores de servicio, y se están realizando pruebas en campo para validarlo.
- Se realizó la presentación en el XXVIII Congreso Internacional CALZATECNIA 2006 del articulo titulado “Medición del desempeño en proveedores de servicio
159
y su importancia en la cadena de suministro”. Habiéndose tenido buenos comentarios por parte de los asistentes a dicho evento.
- Presentación del examen toefl obteniendo 527 puntos. - Se concluyó con la escritura de la Tesis para proceder a enviar a revisión e
integración de comentario previos a la presentación de examen de grado. - Se realizó la revisión de la Tesis y se integraron los comentarios expresados
por el Comité de revisión. - Se realizó la presentación del examen de grado habiendo sido satisfactorio por
lo que con esta actividad concluye el proceso.
160
Anexo 2
161
FORMACIÓN DE RECURSOS HUMANOS Y DOCENCIA
NOMBRE DEL CURSO PARTICIPANTES EMPRESAS: INICIO DURACION HHC
Curso de soldadura por proceso GTAW 6 Magna Formex 12 de Mar.
2007 40 240
Certificación de soldadores a traves de curso-taller 12 Deacero 17 de Mar.
2007 40 480
Curso Metalurgia Practica Aplicada 7 Volkswagen de México 10 de Abr.
2007 32 224
Curso Metalurgia para no Metalúrgicos
3 BRP de Mexico 17 de Abr.
2007 32 96
Calificación de soldadores a través de curso-taller 4 Trainsa 27 de Abr
2007 40 160
Diplomado en integridad mecánica 20 Asociación de Ingenieros
Petroleros de México, AC. 12 de mar.
2007 168 3360
Curso de manejo de códigos de tubería de conducción 15 PGPB, PEMEX 21 al 25 de
Mayo 2007 40 600
Curso de soldadura por proceso SMAW 8 PEP Reynosa, PEMEX 15 al 20 de
Jun 2007 40 320
Soldadura para supervisores 12
PEP – OFIC. CENTRALES/ GRUPO ELECTROMEC. DE
COAHUILA/ TRAINSA/ COMIMSA
04 al 07 de Julio 2007 40 480
Calificación y certificación de soldadores en Monclova 8
IMMSA /COMIMSA /MIMOSA/ PROCARSA
/MAQUINADOS LA FRESA/ MICARE
14 al 18 de Mayo 2007 40 320
Calificación y certificación de soldadores en Torreón 9 SIESA/ UTT /TYMSA/
FERTIREY/ 28 de Mayo al
01 de Jun 2007
40 360
Curso de soldadura para instructores 10 Fundación Holmex 07 al 12 de
Mayo 2007 40 400
Ultrasonido Nivel I 4 PEP Veracruz, PEMEX 29 de Enero al 02 de Febrero
2007 40 160
Partículas magnéticas Nivel I y II 4 PEP Veracruz, PEMEX 24 al 26 de
Enero 2007 24 96
Metalurgia para no metalurgicos 20 Sociedad Mexicana de
Fundidores 16 de junio 16 320
Diplomado en ingeniería de la soldadura industrial 8 PROLEC GE 21 de
septiembre 72 576
Calificación y certificación de soldadores en Monterrey 10 PYASA, TYMSA, CUSTO
METAL, SPIRAX SARCO 30 de julio 40 400
162
NOMBRE DEL CURSO PARTICIPANTES EMPRESAS: INICIO DURACION HHC
Calificación y certificación de soldadores en Hermosillo 15
Sonora Forming, Gas natural, Gabinetes y laminados, Fatuvisa
13 de agosto 40 600
Metalurgia de la soldadura para no metalurgicos 67 AHMSA, Formex, Inmagusa 5 de
septiembre 8 536
El porque? y el como? de los Procedimientos de soldadura 60 AHMSA, Formex, Inmagusa 6 de
septiembre 8 480
Ensayos no destructivos para soldadura 19 Swissmex, AHMSA, Formex,
Inmagusa 7 de
septiembre 8 152
Soldadura de metales no ferrosos 13 Melter, Inmagusa, Peñoles 7 de
septiembre 8 104
Ultrasonido Industrial nivel II 14 PEMEX 16 de julio 40 560
Electromagnetismo Corrientes Edy 13 PEMEX 23 de julio 40 520
Inspección Visual nivel I y II 13 PEMEX 30 de julio 40 520
Líquidos penetrantes nivel I y II 22 PEMEX 13 de agosto 24 528
Certificación de Soldadores proceso GMAW 15 Lear Monclova 26 de
septiembre 8 120
Análisis de Fallas 15 Innophos fosfatados de México 3 de agosto 32 480
Diplomado en ingeniería de la soldadura industrial 15 METMEX PEÑOLES 3 de Octubre 72 1080
Curso de preparación para la certificación de inspectores en
soldadura CWI 4 Metalsa 20 de
noviembre 104 416
Calificación y certificación de soldadores 10 PEMEX Exploración y
Producción Veracruz 4 de diciembre 40 400
Calificación y certificación de soldadores 10 PEMEX Exploración y
Producción Poza Rica 15 de
noviembre 40 400
Curso de Protección contra la Corrosión 15 EDF 8 de octubre 32 480
Curso de soldadura Brazing 35 Whirlpool 14 de julio 16 560
Inspección de soldadura para supervisores 14 PEP Paraíso Gerencia de
perforación y mantenimiento 7 de diciembre 32 448
Soldadura por proceso SMAW 4 PGPB Sector Guadalajara 10 de diciembre 10 160
Interpretación de Imágenes Radiográficas 13 PEP Paraíso Gerencia de
perforación y mantenimiento26 de
noviembre 40 520
TOTAL 531 59 - 1200 17416
163
Anexo 3
164
Proyectos de Investigación (generación de nuevo conocimiento) asociados a Estudios de Posgrado
I. Desarrollo de modelos y metodologías de confiabilidad y optimización de sistemas de FPSO en base a las características de diseño, materiales, operación y riesgo.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 15%
Responsable: MC. Claudia A. González Rdz.; Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Manuel Román Piña y MC. Nelda Johana Rodríguez Gamez Clientes Potenciales: DIRS - Gobierno, Instituciones y Empresas Medio o Mecanismo de Transferencia: Meta análisis, Metodología, Publicaciones
Objetivo General: Desarrollo de modelos que aseguren la confiabilidad operacional y la optimización
de uno de los sistemas que integran el FPSO, basados en las características de
diseño, materiales, operación y riesgo del sistema.
Objetivos Específicos: Establecer un modelo de confiabilidad operativa que incluya:
• Evaluación de criterios de diseño
• Definición del contexto operativo.
• Determinar los principales riesgos que afecten a la seguridad, producción y
medio ambiente en los equipos estáticos de proceso tales como
intercambiadores de calor, recipientes a presión, tubería de proceso, hornos y
calderas.
• Establecer herramientas de confiabilidad operativa, adecuadas a las
condiciones específicas de operación en el Golfo de México.
Alcance:
165
Se centra en el análisis de ingeniería y en su integración con la
confiabilidad basada en riesgo para la determinación efectiva del riesgo y
cálculos de los índices de confiabilidad. Resultados al 2007:
• Formación académica del Doctorarte en: Investigación de Operaciones,
Manufactura Avanzada y Mecanismos de Deterioro de Materiales (Bajo
Programa académico personalizado).
• Estado del arte del modelo de riesgo del FPSO y aguas profundas.
Expectativas al 2008:
• Identificar el área para el aporte científico.
• Análisis conceptual de la Metodología RBI y del ciclo IRM en la metodología
de administración de activos en un FPSO
• Evaluación de los Métodos Numéricos en la metodología de administración
de activos de un FPSO.
• Reporte de actividades complementarias: Cursos de FPSO, Estancia en
ampo.
• Reporte oficial de puntaje mínimo de 450 puntos.
• El proyecto de investigación doctoral deberá contar con un avance mínimo
de 33% al fin de año.
166
II -Diseño de un sistema logístico de soporte al comercio electrónico para la
industria automotriz en la Región Coahuila Sureste.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 15%
Responsable: MC. Claudia A. González Rdz.; Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Miguel Gastón Cedillo Campos y MC. Claudia Ruiz Moreno Clientes Potenciales: Empresas ensambladoras de la región sureste de Coahuila Medio o Mecanismo de Transferencia: Modelo, Publicaciones.
Objetivo General:
Diseñar los procesos que eficienticen la cadena de suministro automotriz de la
región sureste de Coahuila, a través de la implementación de esquemas de e-
procurement.
Objetivos Específicos:
• Transparentar la información de la demanda, favoreciendo el desarrollo de
la oferta local.
• Generar un modelo para la mejora del desempeño global de los procesos
logísticos relacionados con el comercio electrónico.
• Analizar la mejora de la productividad derivada de la conversión a procesos
electrónicos en organizaciones automotrices que ya han adoptado el
paradigma e-commerce.
• Concebir un modelo de simulación que permita transferir los resultados a las
empresas involucradas.
Alcance: Mejorar el desempeño global de la cadena de suministros a través de: a) Mejorar la
productividad en el desempeño de la cadena de proveeduría; b) Incremento de la
estandarización, integración y colaboración; c) Información detallada sobre los
productos y servicios ofrecidos, tiempos de entrega y detalles de transportación; d)
167
Personalización de productos o servicios sin descuidar la rentabilidad de los
sistemas de producción; e) Reducción de costos por manejo y transacciones; f)
Aumento en la rentabilidad de las empresas; g) Expansión de las posibilidades de
negocio de las PyME´S locales.
Expectativas al 2008:
• Estudio del estado del arte ( continuando con la etapa exploratoria), en
relación a la implementación de sistemas logísticos con soporte en el
comercio electrónico en la industria automotriz.
• Describir y caracterizar los procesos logísticos en el Cluster Coahuila
sureste.
• Desarrollo de una etapa experimental.
• Modelación y simulación a través de modelos sistémicos.
• Validación de Modelos a través de simulaciones.
• Optimización de los procesos considerando un enfoque sistémico global.
• Transferencia de los resultados a los actores involucrados a través de una
metodología propuesta.
168
III. Automatización de procesos de soldadura.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 15%
Responsable: MC. Claudia A. González Rdz.; Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Luis Torres Treviño y M.C. Ignacio Dávila Rios Clientes Potenciales: Empresas ensambladoras de la región sureste de Coahuila Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Licenciamiento,
Publicaciones
Objetivo General: Desarrollo de una metodología para la automatización de procesos de soldadura.
Objetivos Específicos:
• Estudio de los procesos de soldadura automatizados
• Estudio de Robótica industrial
• Simulación de procesos de soldadura automatizados
• Estudio de las consideraciones necesarias para automatizar un proceso de
soldadura.
Alcance: Desarrollo de una celda de soldadura robotizada para experimentación,
considerando a los procesos que más se utilizan en la región (MIG, TIG, GMAW,
Láser y por resistencia) Simulación de celdas robotizadas de soldadura.
Resultados al 2007: Se continúa con el estudio de los procesos de soldadura automatizados y en lo
particular con el estudio de robots automatizados incluyendo su simulación.
Expectativas al 2008:
169
• Estudio completo de los procesos de soldadura automatizados
• Estudio completo de la simulación de robots industriales
• Propuesta para el desarrollo de una celda de soldadura robotizada.
• Establecer el posible aporte.
170
IV. Automatización del proceso de diseño en una celda de manufactura.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 20%
Responsable: Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Pedro Pérez Villanueva y MC. Indira Escamilla Clientes Potenciales: Empresas ensambladoras de la región sureste de Coahuila Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Publicaciones.
Objetivo General: Automatización del proceso de diseño y manufactura en una
celda de manufactura.
Objetivos Específicos:
• Definir una metodología que permita automatizar el diseño y manufactura en
una celda de manufactura.
• Obtener una metodología que permita por medio de un sistema inteligente
identificar y optimizar los parámetros de fabricación en una celda de
manufactura, para garantizar la correcta elaboración de la pieza en la
máquina (acero inconel 617).
Alcance:
• Desarrollo e implementación de una metodología para automatizar el diseño
y manufactura en una celda de manufactura.
• Desarrollo de un sistema inteligente para la optimización de variables
envueltas en un proceso de maquinado.
Resultados al 2007:
• En cuanto a la problemática operativa de la planta, se tiene un estado del
arte en las metodologías que existen para la integración de los sistemas de
diseño y manufactura mediante celdas automatizadas de manufactura.
• Se ha identificado y evaluado varios de los principales proveedores de
plataformas comerciales de sistemas integrados.
171
• Se realizo el pedido del software que se usara como plataforma para la
automatización de la celda de manufactura.
• Se termino de impartir un curso de estandarización y procesos de
fabricación para el personal operario en la planta de manufactura, esto con
el fin de normalizar y actualizar los conocimientos del personal operativo
para que estén receptivos en la segunda etapa del proyecto cuando se
implante la plataforma para integrar el sistema de diseño y manufactura.
• Referente al proyecto de investigación doctoral se tiene y se sigue
incrementando la revisión del estado del arte en cuanto a metodologías
convencionales y no convencionales para permita identificar y optimizar los
parámetros y variables de fabricación en una celda de manufactura, para
garantizar la correcta elaboración de la pieza en la máquina.
• Se realizado dos visitas a la planta Frisa Aerospace, empresa interesada en
colaborar
para probar y validar la metodología, esta a su vez proporcionara el material
para realizar las pruebas, para ello se generara un convenio de
confidencialidad entre las instituciones participantes Comimsa, Frisa y la
Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica de Monterrey.
Expectativas al 2008:
• Continuar la revisión del estado del arte referente a la integración de
sistemas inteligentes en el proceso de fabricación de componentes.
• Adquisición del equipo auxiliar y las herramientas necesarias para el
desarrollo de la experimentación.
• Desarrollo de una etapa experimental para determinar las variables y
parámetros que se ven envueltos en un proceso de maquinado.
• Definir y puntualizar el aporte de investigación.
• Cursar materias de la especialización
• Presentación de un articulo en un congreso internacional
• Realizar una estancia en las instalaciones de la Facultad de Ingeniería
Mecánica y Eléctrica para el desarrollo de la experimentación.
V. Metodología para la Incorporación de los Efectos que el Medio Ambiente
Operacional tiene sobre la Confiabilidad de un Sistema.
172
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 20%
Responsable: Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Manuel Román Piña Monarrez y MC. David Salvador González
González. Clientes Potenciales: DIRS - Gobierno, Instituciones y Empresas Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Publicaciones.
Objetivo General:
Establecer criterios para seleccionar una distribución estadística que nos permita
estimar: confiabilidad de un componente, probabilidad de falla, vida media, vida
remanente y tasa de falla; contar con un modelo de análisis que nos permita
desarrollar planes de mantenimiento mediante la confiabilidad de las instalaciones
a través de la incorporación del efecto que el medio ambiente operacional tiene
sobre el equipo y/o proceso.
Objetivos Específicos:
• Conocer las diferentes metodologías de confiabilidad de instalaciones.
• Determinar las ventajas de cada metodología y filosofía de la confiabilidad
de instalaciones.
• Obtención de un modelo para eficientar la metodología de confiabilidad de
instalaciones a través de la incorporación de los efectos que el medio
ambiente tiene sobre el sistema.
• Desarrollo de una metodología para la gestión de mantenimiento
involucrando diferentes técnicas de confiabilidad e ingeniería industrial.
Alcance:
173
Abarca desde la obtención de datos hasta la generación de los indicadores de
confiabilidad.
Resultados al 2007:
• Formación académica del Doctorarte en: Investigación de Operaciones,
Manufactura Avanzada y Mecanismos de Deterioro de Materiales (Bajo
Programa académico personalizado).
• Presentación en Congreso Internacional (IJIE, Publicación en Memorias In
Extenso).
• Análisis profundo de la Regresión Cox utilizada para determinar el riesgo en
Confiabilidad.
• Estado del arte del modelo de riesgo.
• Análisis del entorno de la Confiabilidad centrada en riesgo.
• Análisis de la aplicación operativa de las distribuciones de probabilidad en
confiabilidad.
• Desarrollo del modelo inicial para la cuantificación del riesgo en el análisis
de confiabilidad (Identificación de la aportación científica).
Expectativas al 2008:
• Desarrollo preliminar de la Metodología para la Incorporación de los Efectos
que el Medio Ambiente Operacional tiene sobre la Confiabilidad de un
Sistema.
• Presentar resultados parciales de su metodología propuesta.
• Reporte actividades complementarias: Cursos de análisis de riesgo y
optimización, estancia en Campo.
• Reporte inicial de experimentación de su metodología (al menos un 33%).
• Bases preliminares del diseño del software para el análisis del riesgo.
• Reporte oficial del examen TOEFL con al menos 450 puntos
VI. Modelación de la influencia de los crudos pesados con alto contenido de azufre, en el deterioro de las instalaciones de refinación.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
174
Avance: 10%
Responsable: Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Arturo Reyes Valdés y MC. Bernardo González Clientes Potenciales: Comimsa – DIRN – Gobierno e Instituciones Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Publicaciones
Objetivo General:
Optimización del control de los mecanismos de daño en equipos de las
instalaciones de refinación para garantizar una mayor vida útil de operación en
condiciones seguras.
Objetivos Específicos:
• Optimización de los equipos de refinación para el procesamiento de crudos
pesados.
• Investigar procesos de deterioro por corrosión en equipos de refinación.
• Elaborar un modelo y una metodología de predicción de la vida remanente
de los equipos de refinación.
• Desarrollar un sistema que optimice el control de los mecanismos de daño
en los equipos de refinación.
Alcance:
• Determinación de las condiciones de operación que permiten alargar la vida
operativa de plantas refinadoras.
• Protección a las instalaciones de refinación de petróleo crudo.
• Programas de mantenimiento adecuados a los equipos de refinación.
• Impacto económico por la reducción de costos de mantenimiento y por la
optimización de las instalaciones de refinación.
• Aumento de la productividad.
• Publicación de artículos en revistas indexadas.
• Presentación de artículos en congresos internacionales de alto prestigio.
Resultados al 2007:
175
• Avance del 30% en estado del arte
• Estudio de los mecanismo de deterioro de materiales
• Planteamiento experimental
• Diseño experimental
• Ubicación de quipo disponible en COMIMSA así como posible a adquirir
Expectativas al 2008:
• Profundizar en el estado del arte
• Estancia en campo, específicamente en Refinaría de Cd. Madero,
Tamaulipas, esta estancia esta programada para segunda semana de
diciembre 2007
• Determinar equipo disponible para experimentación.
• Implementación de área de laboratorio, reestablecer reactores para
experimentación.
• Diseño y construcción de reactor para sistema dinámico
• Análisis y Tratamiento de Datos recopilados en campo.
176
VII. Optimización de procesos de soldadura.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: Enero 2007
Terminación: Diciembre 2010
Avance: 20%
Responsable: MC. Claudia A. González Rdz.; Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Luis Torres Treviño y MC. Rolando Javier Praga Alejo. Clientes Potenciales: Empresas ensambladoras de la región sureste de Coahuila Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Licenciamiento,
Publicaciones
Objetivo General: Desarrollo de una metodología para la optimización de procesos de soldadura.
Objetivos Específicos:
• Estudio de los procesos de soldadura de interés en la región
• Diseños experimentales para los procesos de soldadura
• Modelación de procesos de soldadura convencionales y no convencionales
• Validación de modelos
• Optimización vía modelación
• Verificación de resultados en los procesos reales
Alcance: Solamente se atenderán los procesos de soldadura que oferta COMIMSA, sin
embargo la metodología se podrá extender a otros procesos. Cada una de los
objetivos específicos requiere de técnicas muy especializadas, por lo que el
responsable considerará solamente uno de los puntos para establecer su aporte
para ser acreedor a un grado de estudios doctorales
Resultados al 2007:
177
Se tiene estados del arte de los procesos de soldadura tanto convencionales como
no convencionales, sin embargo falta establecer las características que son
requeridas en cada proceso de soldadura. De otra manera, se requiere establecer
los componentes, entidades, relaciones funcionales y lógicas, variables y
parámetros de los procesos en los cuales se trabajará.
Expectativas al 2008:
• Estudio completo de las características de los procesos de soldadura y de
sus productos tales como el conjunto de variables y parámetros del proceso,
los indicadores de calidad en la soldadura y los estudios requeridos para
evaluar el desempeño del proceso.
• Desarrollo experimental en un proceso de soldadura industrial
• Establecer el posible aporte.
178
VIII. Determinación del Mecanismo de Protección de los Inhibidores como
barreras de hidrógeno en aceros al carbono.
Tipo: Desarrollo de Nuevo Conocimiento
Inicio: 2004
Terminación: Diciembre 2008
Avance: 20%
Responsable: MC. Claudia A. González Rdz; Gerencia de Desarrollo Humano
Participantes: Dr. Arturo Reyes Valdés y MC. Claudia Teresa Saucedo Salazar Clientes Potenciales: Comimsa – PEMEX Medio o Mecanismo de Transferencia: Metodología, Publicaciones Objetivo General:
• Determinar los mecanismos mediante los cuales los inhibidores actúan
como barreras de hidrógeno para la protección de aceros al carbono en
ambiente amargo mediante un método electroquímico en estado sólido
en un sistema estático.
Objetivos Específicos:
• Establecer los mecanismos de protección contra el daño por hidrógeno
en la interfase metal – inhibidor.
• Establecer una metodología para la evaluación de inhibidotes para
ambiente amargo.
Alcance:
• Establecimiento de una metodología mediante una técnica
electroquímica en estado estático para la evaluación del efecto de
inhibidores sobre el daño por hidrógeno en tuberías de transporte de
hidrocarburos en ambiente amargo.
• Establecimiento de criterios de selección de inhibidores para su
aplicación en la protección de tuberías de transporte de hidrocarburos
en ambiente amargo.
• Establecimiento de criterios para la realización de pruebas en sistemas
dinámicos en donde se tomen en cuenta los efectos de las condiciones
179
de flujo en el interior de las tuberías además de los parámetros a
estudiar en el presente estudio.
Resultados al 2007:
• Avance del 70% en estado del arte
• Planteamiento experimental
• Diseño experimental
• Caracterización de material ASTM A-36
• Acondicionamiento de equipo para la realización de prueba electroquímica
de curvas de polarización
Expectativas al 2008:
• Implementación de equipo de prueba en laboratorio y desarrollo de pruebas
• Análisis y Tratamiento de Datos obtenidos de experimentación
180
Anexo 4
181
Producción Científica Y Tecnológica Asociada a Estudios de
Posgrado
Enero – Diciembre 2007
• Artículos con Arbitraje Internacional Publicados en Revistas Indizadas.
• Aceptados (por publicar).
Artículos en Revistas
Nombre de la Revista Asociada a
EP Nac. Int. Nac. Int.
Nombre del Artículo
Autore(s) País / Fecha
Línea de Investigación
X
IEEE Latin America
Transactions
ISSN:1548-0992
Vol. 5
Aplicación de
Técnicas de Análisis
Estadístico
Multivariado en un
Proceso de Control
Dimensional
Georgina Solís
Rodríguez;
Eduardo Marroquín
Prado
México / Mayo 2007
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura Artículos
Publicados con Arbitraje Internacional * Aceptados
X
CULCYT
LATININDEX
Año 4
No. Pub. 20
Pg. 15 - 25
Una Gráfica de
Control Combinada
para Monitorear y
Controlar Procesos
Multivariados
Eduardo Marroquín
Prado,
Mario Cantú
Sifuentes,
Manuel R. Piña
Monarrez
México
Mayo 2007
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
x
CULCYT
LATININDEX
Año4 No.21
Pg.11-18
Sistema de Control
Multivariado no
Paramétrico de
Procesos
Federico Zertuche
Luis,
Mario Cantú
Sifuentes,
Manuel R. Piña
Monarrez
México
Agosto 2007
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
Total 3
182
• Artículos con Arbitraje Internacional enviados a Revistas (en revisión).
Artículos en Revistas
Nombre de la Revista Asociada a
EP Nac. Int. Nac. Int.
Nombre del Artículo Autore(s) País /
Fecha Línea de
Investigación
X
Revista Ingeniería,
Investigación y
Tecnología -
UNAM
ISSN:
Una comparación del
desempeño de las
cartas de control de
Hotelling y de rankeo.
F. Zertuche-Luis,
M. Cantú-Sifuentes México
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
x
Enginnering
Aplications of
Artificial
Inteligence
ISSN:
Comparison between
gentic algorithms and
neuronal networks in
grupo technology
formation using
partially separable
matrix
Carrum S. Elias,
Torres T. Luis,
Pérez V. Pedro
USA
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Evolutionary
Computation
ISSN:
Comparisons between
several methods to
maintain diversity in
genetic algorithms.
L. Torres Treviño USA
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
IEEE Transactions
of Neural Networks
ISSN:
Neural Network of
response by maximum
sensibility.
L. Torres Treviño USA
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Special Issue of the
International
Journal of
Production
Economics
ISSN:
A logistics Approach
on Dynamic
Competitiveness: The
Case of Supply
Process in the
Mexican Automotive
Industry.
Miguel G. Cedillo
Rogelio Oliva Pue USA
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
Artículos Enviados
con Arbitraje Internacional * En revisión
x
CULCYT
Estrategia de PEMEX
para la Extracción de
Hidrocarburos
MC. Nelda Johana
Gámez Treviño
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
México
Octubre 2007
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
183
Artículos en Revistas
Nombre de la Revista Asociada a
EP Nac. Int. Nac. Int.
Nombre del Artículo Autore(s) País /
Fecha Línea de
Investigación
X
Applied Soft
Computing
Optimal determination
of the set process
parameter trought
response surface,
neural network and
genetic algorithms
L. M. Torres-
Treviño and M. R.
Piña Monarrez
USA
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Enginnering
applications of
Artificial Intelligence
A genetic algorithm for
multimodal
optimization of a
surface response
process
M. R. Piña-
Monarrez and L. M.
Torres Treviño
X
Applied Soft
Computing
Multimodal
optimization of a
response surface
process using neural
networks and genetic
algorithms with
selection and
reproduction between
neighbors
L. M. Torres
Treviño and M. R.
Piña Monarrez
Total 9
184
• Artículos con arbitraje, participación en Congreso Internacional
Aceptado Presen-
tado En
revisión Congreso País
Nombre del Artículo
Autor(es) Línea de
Investigación
X
4-6 Nov X
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice 2007ISBN:
978-0-9654506-3-8
pp. 640 - 646
México
2007
Considering layout in manufacturing cell
formation
E. Carrum-Siller,
L. Torres-Treviño
P.Pérez-
Villanueva.
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
4-7 Nov X
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice 2007
México
2007
Machining sequence
planning using
evolutionary algorithms.
L. Torres-Treviño,
P. Pérez-
Villanueva, J.
Herrera-Zamora,
E. Carrum Siller,
Indira Escamilla
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 5-9 X* MICAI 2007
México
2007
Comparison between
Genetic Algorithms with
Exaptation and Case
Injected Genetic
Algorithm in dynamic
job shop problems
Luis Torres
Treviño
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 5-9 X* NNAM 2007
México
2007
Chaos in a Single
Recurrent Artificial
Neuron
Luis Torres
Treviño
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 5-9 X
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-
9654506-3-8
pp. 726 - 732
México
2007
Comparison between
multiple linear
regressions and neural
networks in
optimization welding
process.
L. Torres-Treviño,
M. Piña-Monarrez,
R. Praga-Alejo, A.
Reyes-Valdes, J.
Acevedo-Dávila.
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
185
Aceptado Presen-
tado En
revisión Congreso País
Nombre del Artículo
Autor(es) Línea de
Investigación
X
Nov 5-9 X
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-
9654506-3-8
pp. 495 - 498
México
2007
Machining sequence
planning using
evolutionary algorithms.
L. Torres-Treviño,
P. Pérez-
Villanueva, J.
Herrera-Zamora,
E. Carrum Siller,
Indira Escamilla
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X IEEE Transactions
of Neural Networks
México
2007
Neural Network of
Maximum Sensibility
Luis Torres
Treviño
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Oct 10-12 X CIINDET 2007
México
2007
Uso de una
metodología basada en
la simulación para la
mejora continua e
innovación de los
proceso de producción.
Maria Teresa
Rodriguez Arévalo
Luis Torres
Treviño Arturo
Reyes Valdes
Pedro Pérez
Vilanueva
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Oct 10-12 X CIINDET 2007
México
2007
Predicción de velocidad
del deterioro del
sistema de
recubrimiento.
Alejandro Cheang
Martinez, Jorge
Acevedo Dávila,
Luis Torres
Treviño
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Oct 10-12 X CIINDET 2007
México
2007
Simulación de celdas
de manufactura:
mejorando el
abastecimiento de
materiales por medio
de la utilización de la
flexibilidad de los
mismos
Héctor A.
Sandoval
Gonzalez
Luis Torres
Treviño
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-
7695-2974-5
pp. 330 - 335
México
2007
Group technology:
Technique with
comparisons
Carrum S. Elias,
L. Torres Treviño.
Pérez Villanueva
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
186
Aceptado Presen-
tado En
revisión Congreso País
Nombre del Artículo
Autor(es) Línea de
Investigación
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-
7695-2974-5
pp. 202 - 206
México
2007
Corrosion prediction
and annual
maintenance
improvement of
concrete structural
components using
neural networks
A. Cheang-
Martinez,
Acevedo-Davila,
L. Torres Treviño,
F. A. Reyes
Valdes, A.
Saldivar-García
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Oct 10-12 X CIINDET 2007
México
2007
Desarrollo de un
sistema de
manufactura esbelto
especifico al contexto
mexicano: El caso de
Caterpillar-Ramos
Arizpe
G. Gudiño,
M. Gaston Cedillo,
P. Perez
Villanueva
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Oct 10-12 X CIINDET 2007
México
2007
Aplicación de una
nueva metodología
para el diseño de
instalaciones en el caso
de una empresa
mexicana.
José Alfredo
Campos Rangel,
MG. Cedillo
Campos, FA.
Reyes Valdes
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-
7695-2974-5
pp. 307 - 311
México
2007
Tezontle aggregate
substitute optimization
in building blocks
mixture
J. Acevedo-
Davila,
L. Torres Treviño
and Lauren
Gómez.
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 5-9 X*
MICAI 2007
México
2007
Flexural Strength
Prediction of roof with
angle of inclination and
some tile on it: A neural
network approach
Luis Torres
Treviño, Jorge
Acevedo D.
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Sep 5-7 X
3er Congreso y
Encuentro
Internacional de
Soldadura
México
2007
Efecto del proceso de
soldadura en la
microestructura y
dureza de aceros de
avanzados de alta
resistencia (AHSS)
M. Volpone, A.
Reyes, S. Muller,
G. Rutili
Tecnología de la
Soldadura
Industrial
187
Aceptado Presen-
tado En
revisión Congreso País
Nombre del Artículo
Autor(es) Línea de
Investigación
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice, Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp706-712)
México
2007
Determination of
Reliability Indicators by
degradation Analysis
MC. David
Salvador
González
González
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
MC. Alejandro
Cheang Martínez
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice, Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp573-579)
México
2007
Confidence Intervals of
the eigenvalues using
Ridge Regression
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
Dr. Salvador A.
Noriega Morales
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice, Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp69-74)
México
2007
Estimation Precision of
Multiple Regression by
Response Variable
Decomposition
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
Dr. Salvador A.
Noriega Morales
Dr. Pedro Pérez
Villanueva
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice, Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp807-812)
México
2007
Model for Dynamic
Analysis of Industrial
Clusters: The case of
supply chain in the
automotive cluster in
the southeast region of
Coahuila
MC. Cuauhtémoc
Sánchez Ramírez
Dr. Miguel G.
Cedillo Campos
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
188
Aceptado Presen-
tado En
revisión Congreso País
Nombre del Artículo
Autor(es) Línea de
Investigación
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice, Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp794-800)
México
2007
Hybrid Supply Chains
in Emerging Industrial
Countries: The case of
Mexican auto industry
Dr. Miguel G.
Cedillo Campos
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
Dr. Salvador A.
Noriega Morales
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
X
Nov 4-7
X
Proceeding of the
12th Annual
International
Conference on
Industrial
Engineering Theory,
Applications &
Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-
9654506-3-8
(pp 134 – 140)
México
2007
A Non Parametrical
Control System for
Multivariate Processes
MC. Federico
Zertuche Luis
Dr. Manuel R.
Piña Monarrez
Dr. Mario Cantú
Sifuentes
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
22 22 1 Total
* Por Publicar
189
• Memorias "in extenso".
Publicado en : Nombre
Memorias "in
extenso" Libro
Revista ® /
Forma Elec. €
Libro
Revista ® / Dirección
Electrónica €
Nombre del Artículo
Autor Línea de
Investigación
4-6 Nov. 07 X
International Conference on
Industrial Engineering
Theory, Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-9654506-3-8
pp. 640 - 646
Considering layout in
manufacturing cell formation
E. Carrum-Siller, L.
Torres-Treviño
P.Pérez-Villanueva.
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
4-7 Nov.-07 X
International Conference on
Industrial Engineering
Theory, Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-9654506-3-8
Machining sequence
planning using
evolutionary
algorithms.
L. Torres-Treviño,
P. Pérez-Villanueva, J.
Herrera-Zamora, E.
Carrum Siller, Indira
Escamilla
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
4-7 Nov.-07 X
International Conference on
Industrial Engineering
Theory, Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-9654506-3-8
Confidence intervals of
the eigenvalues using
ridge regresion
Estimation Precision of
Multiple Regressión by
response variable
decomposicion
M.R. Piña-Monarrez,
S.Noriega, P.Pérez-V,
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Nov 5-9 X
International Conference on
Industrial Engineering
Theory, Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-9654506-3-8
pp. 726 - 732
Comparison between
multiple linear
regressions and neural
networks in
optimization welding
process.
L. Torres-Treviño,
M. Piña-Monarrez, R.
Praga-Alejo
Arturo Reyes-Valdes
Jorge Acevedo-Dávila.
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Nov 5-9 X
International Conference on
Industrial Engineering
Theory, Applications &
Practice 2007
ISBN: 978-0-9654506-3-8
pp. 495 - 498
Machining sequence
planning using
evolutionary
algorithms.
L. Torres-Treviño,
P. Pérez-Villanueva, J.
Herrera-Zamora, E.
Carrum Siller, Indira
Escamilla
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 706-712)
México 2007
Determination of
Reliability Indicators by
degradation Analysis
MC. David Salvador
González González
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
MC. Alejandro Cheang
Martínez
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
190
Publicado en : Nombre
Memorias "in
extenso" Libro
Revista ® /
Forma Elec. €
Libro
Revista ® / Dirección
Electrónica €
Nombre del Artículo
Autor Línea de
Investigación
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 573-579)
México 2007
Confidence Intervals of
the eigenvalues using
Ridge Regression
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
Dr. Salvador A. Noriega
Morales
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 69-74)
México 2007
Estimation Precision of
Multiple Regression by
Response Variable
Decomposition
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
Dr. Salvador A. Noriega
Morales
Dr. Pedro Pérez
Villanueva
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 807-812)
México 2007
Model for Dynamic
Analysis of Industrial
Clusters: The case of
supply chain in the
automotive cluster in
the southeast region of
Coahuila
MC. Cuauhtémoc
Sánchez Ramírez
Dr. Miguel G. Cedillo
Campos
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 794-800)
México 2007
Hybrid Supply Chains
in Emerging Industrial
Countries: The case of
Mexican auto industry
Dr. Miguel G. Cedillo
Campos
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
Dr. Salvador A. Noriega
Morales
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
x X
Proceeding of the 12th
Annual International
Conference on Industrial
Engineering Theory,
Applications & Practice,
Nov 4-7
México 2007
A Non Parametrical
Control System for
Multivariate Processes
MC. Federico Zertuche
Luis
Dr. Manuel R. Piña
Monarrez
Dr. Mario Cantú Sifuentes
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
191
Publicado en : Nombre
Memorias "in
extenso" Libro
Revista ® /
Forma Elec. €
Libro
Revista ® / Dirección
Electrónica €
Nombre del Artículo
Autor Línea de
Investigación
ISBN:978-0-9654506-3-8
(pp 134 – 140)
X
Oct 10-12 € CIINDET 2007 México 2007
Uso de una
metodología basada
en la simulación para
la mejora continua e
innovación de los
proceso de
producción.
Maria Teresa Rodriguez
Arévalo Luis Torres
Treviño Arturo Reyes
Valdes Pedro Pérez
Vilanueva
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Oct 10-12 € CIINDET 2007 México 2007
Predicción de
velocidad del deterioro
del sistema de
recubrimiento.
Alejandro Cheang
Martinez, Jorge
Acevedo Dávila, Luis
Torres Treviño
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Oct 10-12 € CIINDET 2007 México 2007
Simulación de celdas
de manufactura:
mejorando el
abastecimiento de
materiales por medio
de la utilización de la
flexibilidad de los
mismos
Héctor Ariel Sandoval
Gonzalez
Luis Torres Treviño
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-7695-2974-
5
pp. 330 - 335
México 2007
Group technology:
Technique with
comparisons
Carrum S. Elias,
L. Torres Treviño. Pérez
Villanueva
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-7695-2974-
5
pp. 202 - 206
México 2007
Corrosion prediction
and annual
maintenance
improvement of
concrete structural
components using
neural networks
A. Cheang-Martinez,
Acevedo-Davila
L. Torres Treviño
F. A. Reyes Valdes A.
Saldivar-García
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Oct 10-12 € CIINDET 2007 México 2007
Desarrollo de un
sistema de
manufactura esbelto
especifico al contexto
G. Gudiño
Miguel Gaston Cedillo
Pedro Perez Villanueva
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
192
Publicado en : Nombre
Memorias "in
extenso" Libro
Revista ® /
Forma Elec. €
Libro
Revista ® / Dirección
Electrónica €
Nombre del Artículo
Autor Línea de
Investigación
mexicano: El caso de
Caterpillar-Ramos
Arizpe
X
Oct 10-12 € CIINDET 2007 México 2007
Aplicación de una
nueva metodología
para el diseño de
instalaciones en el
caso de una empresa
mexicana.
José Alfredo Campos
Rangel, Miguel Gaston
Cedillo Campos, Felipe
Arturo Reyes Valdes
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X
Sep 25-28 X
CERMA 2007
ISBN: 13 978-0-7695-2974-
5
pp. 307 - 311
México 2007
Tezontle aggregate
substitute optimization
in building blocks
mixture
J. Acevedo-Davila,
L. Torres Treviño and
Lauren Gómez.
PICYT
Ingeniería Industrial y
de Manufactura
X € 3er Congreso y Encuentro
Internacional de SoldaduraMéxico 2007
Efecto del proceso de
soldadura en la
microestructura y
dureza de aceros de
avanzados de alta
resistencia (AHSS)
M. Volpone, A. Reyes, S.
Muller, G. Rutili
Tecnología de la
Soldadura Industrial
Total 14 6
• Presentación en congresos nacionales, por invitación, artículos de
divulgación y participación con póster.
193
Arbitraje Fecha Congreso Nombre del Artículo Autor(es) Línea de
Investigación
No 24 Abril 2007
3er Simposio de
Fundición
Tecnológico de
Saltillo
Metodología de Análisis de
Fallas en Fundiciones García Gabriel
Tecnología de la
Soldadura
Industrial Congresos por
Invitación
No 29 y 30 de
Mayo 2007
VII Semana de
Geología Minería,
Metalurgia y
Materiales
UAEH
Metodología de Análisis de
Fallas y casos prácticos de
análisis de fallas.
García Gabriel
Tecnología de la
Soldadura
Industrial
No 23 - 25 de
Mayo 2007
2º Congreso
Internacional de
Ingeniería Industrial
Manufactura Digital y su
impacto en el desarrollo de
productos
Pedro Pérez
Villanueva
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
No 23 - 25 de
Mayo 2007
Primera Jornada de
Ingeniería y
Tecnología
Confiabilidad en los
Procesos
Instituto
Tecnológico
Superior de Nuevo
Casas Grandes
(ITSNCG)
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
No 23 Octubre
Congreso por 50
Aniversario de FIME-
UANL
Efecto del proceso de
soldadura en la
microestructura y dureza de
aceros de avanzados de
alta resistencia (AHSS)
M. Volpone, A.
Reyes, S. Muller,
G. Rutili
Tecnología de la
Soldadura
Industrial
Total 5
194
• Libros
Revisión editorial
Aceptado Editorial Nombre del Libro Autor(es) Línea de
Investigación
Edición Nacional
X• TRILLAS
Introducción al análisis
dinámico de sistemas
industriales
M. Gastón Cedillo
Campos,
Cuauhtémoc
Sánchez Ramírez
PICYT
Ingeniería
Industrial y de
Manufactura
Total 1
• Aceptados (por publicar).
195
Anexo 5
196
Proyectos de Investigación, desarrollo tecnológico e innovación vinculados a la industria y asociados a Estudios de
Posgrado.
a) Programa de Posgrado Interinstitucional en Ciencia y Tecnología (PICyT):
Generación 2002 (Alumnos atendidos, vigentes)
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Eduardo
Marroquín
Prado
Mejora de la Calidad
Dimensional de Productos
en un Proceso Industrial
Multivariado.
Daimler
Chrysler
Sep
(2002)
Marzo
(2008)
Doctorado
Dr. Mario
Cantú
Sifuentes
Sergio Manuel
Ramírez
Campos
Desarrollo de un sistema
de ayuda para mejorar la
reactividad de un sistema
de manufactura.
Daimler
Chrysler
Sep
(2002)
Marzo
(2008)
Doctorado
Dr. Miguel
Cedillo
Campos
Federico
Zertuche Luís
Análisis de Sensibilidad en
el Control No paramétrico
de procesos.
SACHS
Automotive
México
Sep
(2002)
Marzo
(2008)
Doctorado
Dr. Mario
Cantú
Sifuentes
Georgina Solís
Rodríguez
Sistema de aseguramiento
de la integridad
dimensional de un
producto utilizando
técnicas
neuroestadísticas.
Daimler
Chrysler
Sep
(2002)
Marzo
(2008) Doctorado
Dr. Humberto
Madrid de la
Vega
Pedro Pérez
Villanueva
Integración de técnicas
Neuro-Computacionales al
desarrollo para la
manufactura y ensamble
para el desarrollo e
innovación de productos.
COMIMSA
Sep
(2002)
Septiembre
(2007)*
Doctorado
Dr. Luis
Martín Torres
Treviño
* Graduado en el presente período
197
Generación 2004 (Alumnos atendidos, vigentes)
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Claudia Teresa
Saucedo Salazar
Determinación del
Mecanismo de
Protección de los
Inhibidores como
Barreras de Hidrógeno
en Aceros al Carbono.
COMIMSA Ene
(2004)
Ene
(2008) Doctorado
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdés
Albalicia
Martínez
Hernández
Desarrollo de una
metodología para el
mejoramiento y
aseguramiento de la
calidad a través de la
selección de
proveedores.
Empresa
Met. Mex.
Peñoles
S.A. de
C.V.
Ene
(2004)
Marzo
(2007)* Maestría
Dr. Mario
Cantú
Sifuentes
Jorge Antonio
Rangel Carrillo
Desarrollo de un
Simulador de Cadera
para la Evaluación
Tribológica de
Implantes Ortopédicos.
FIME-UTT-
COMIMSA
Ene
(2004)
Marzo
(2007)* Maestría
Dr. Marco
Hernández
* Graduado en el presente período
Generación 2005 (Alumnos atendidos, vigentes)
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Cuauhtemoc
Sánchez
Ramírez
Sistema dinámico
de evaluación
logística en una red
regional de
aprovisionamiento
automotriz
COMIMSA Sep
(2005)
Sep
(2009) Doctorado
Dr. Miguel
Gastón
Cedillo
Campos
María Teresa
Rodríguez
Arévalo
Optimización de la
línea de producción
de volantes de la
empresa KS
KS-CENTOCOSep
(2005)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
198
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
CENTOCO
José Alfredo
Campos
Rangel
Evaluación y
optimización de
Layout para el
proceso de
materiales resiste
CATERPILLARSep
(2005)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Miguel
Gastón
Cedillo
Campos
Antonio
Salcedo
Calleros
Moldeo científico
aplicado a la
manufactura de
procesos plásticos
MABE Sep
(2005)
Diciembre
(2007) * Maestría
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Héctor Ariel
Sandoval
Simulación de
celdas de
manufactura:
mejorando el
abastecimiento de
materiales por
medio de la
utilización de la
flexibilidad de los
mismos
MABE Sep
(2005)
Diciembre
(2007) * Maestría
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Lourdes
Haydee
García
Espinosa
Mejora de la
reactividad
productiva a través
de la programación
dinámica de la
producción: El caso
de Zinc Brigth
Tecnologies
CATERPILLARSep
(2005)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Miguel
Gaston
Cedillo
Campos
Alejandro
Cheang
Martínez
Optimización de la
Admón. del
mantenimiento
preventivo de fosas
de concreto armado
en el área de
electrólisis en planta
de Zinc
MET-MEX
PEÑOLES
Sep
(2005)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Jorge
Leobardo
Acevedo
Davila
199
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Julio Valdez
Cuellar
Optimización del
proceso de
refinación de plata
mediante el
incremento de la
vida útil de los
hornos tipo rotatorio
MET-MEX
PEÑOLES
Sep
(2005)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdés
Guillermo
Rafael Gudiño
Gonzalez
Implementación de
un sistema de
manufactura esbelta
en contexto
mexicano: El caso
de ACEFUN
ACEFUN Sep
(2005)
Noviembre
(2007) * Maestría
Dr. Miguel
Gastón
Cedillo
Campos
* Graduado en el presente período
Generación 2006 (Alumnos atendidos, vigentes)
ALUMNO
NOMBRE DEL PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Javier
Alejandro
Herrera
Zamora
Optimización del proceso de
planeación de operaciones DEACERO
Sep
(2006)
Agosto
(2008) Maestría
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Elías
Gabriel
Carrúm
Siller
Metodología para formar grupos
tecnológicos en la industria textil
Industrias
Karrum,
S.A. de
C.V.
Sep
(2006)
Jul
(2010) Doctorado
Dr. Luis
Martín Torres
Treviño
200
Generación 2007 (Alumnos atendidos, pendientes de obtener su grado académico)
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Indira Garay
Escamilla
Salazar
Diseño inteligente para
optimizar la integración
de una celda de
manufactura
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dra Patricia
Zambrano
Robledo.
Nelda J.
Gámez
Treviño
Desarrollo de modelos
de optimización y
confiabilidad para los
componentes de un
sistema FPSO
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Manuel
Román Piña
M.
David S.
González
Gonzalez
Metodología para la
incorporación de los
efectos que el medio
ambiente operacional
tiene sobre la
confiabilidad de un
sistema
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Manuel
Román Piña
M.
Ignacio Dávila
Ríos
Simulación de procesos
automatizaos de
soldadura
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Rolando
Javier Praga
Alejo
Optimización de
procesos de soldadura
mediante el uso de
sistemas inteligentes
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Bernardo
González Ortiz
Modelación de la
influencia de crudos
pesados con alto
contenido de azufre en
el deterioro de equipos
de refinación
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdés
Claudia
Alejandra Ruiz
Diseño de un sistema
logístico de soporte al
comercio electrónico
para la industria
automotriz en la región
COMIMSA
Enero
(2007)
Enero
(2011) Doctorado
Dr. Miguel
Gastón
Cedillo
Campos
201
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
Coahuila Sureste
Nora Hilda
Linares
Martinez
Optimización de
sistemas mecánicos de
balanceo en lavadoras
automáticas
MABE Enero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Adriana
Alejandra
Borrego
Rediseño del proceso
de ensamble en la
empresa Palliser Planta
Saltillo Leather
PALLISEREnero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Pedro
Perez
Villanueva.
María Elena
Orzúa
Gonzalez
Reducción de la
variación del proceso de
estampado aplicando la
metodología de
superficies de respuesta
y redes neuronales
SACHS
Automotive
Enero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Manuel
Román Piña
M.
Rocío Paloma
Morales
Valdés
Modelo preliminar de un
sistema de innovación
estatal: El caso
Coahuila.
COMIMSAEnero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Luis Resendez
Zamudio
Desarrollo de modelo de
calidad para la
introducción de nuevos
productos
MABE Enero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Manuel
Román Piña
M.
Carlos Michel
Torres Rivera
Desarrollo de una red
de suministro
colaborativa: el caso de
ILS Company
SEGLO Enero
(2007)
Enero
(2009) Maestría
Dr. Miguel
Gaston
Cedillo
Campos
Ángela Dariela
Ramirez
Benítez
Implementación de un
sistema de inventarios
utilizando la
metodología de
dinámica de sistemas
caso: Metalwork &
Stamping
Metalwork
&
Stamping
Septiembre
(2007)
Agosto
(2009) Maestría
Dr. Pedro
Perez
Villanueva
Viridiana
Humaran
Sarmiento
Comparación de
políticas de un sistema
estatal de innovación,
con modelación a base
COMIMSA Septiembre
(2007)
Agosto
(2009) Maestría
Dr. Luis
Marín Torres
Treviño
202
ALUMNO
NOMBRE DEL
PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO NIVEL
TUTOR
ACADEMICO
a Dinámica de Sistemas
caso: Coahuila.
203
b) Tecnología de la Soldadura Industrial
Programa de Especialización
Generación 2003 (Alumnos atendidos, pendientes de obtener diploma de especialidad)
ALUMNO NOMBRE DEL PROYECTO EMPRESA TUTOR ACADÉMICO
Francisco Javier Rocha
Garza
Desarrollo de Manuales de
Capacitación para soldadores e
inspectores en los procesos de
soldadura de: SMAW, SAW,
GTAW, FCAW y GMAW.
Enertech
Fabricaciones S.A.
de C.V.
Dr. Alejandro
Garza Gómez.
Sergio Arellano Carrera
Ventajas del sistema de soldadura
GMAW-TANDEM sobre el sistema
semiautomático GMAW estándar
(un solo alambre).
MAGNA FORMEX M.C José Ángel
Reyes Dávalos.
Ignacio Javier González
Ordaz.
Recuperación de piezas de acero
bajo carbono. Jonh Deree - ITS
Dr. Alejandro
Garza Gómez.
Juan Antonio Lara
Magallanes
Aplicación de la inspección
basada en riesgo en la fabricación
y reparación por soldadura de
recipientes sujetos a presión
instalados en plantas criogénicas.
COMIMSA M.C Gabriel García
Cerecero.
Jesús García Ortiz
Aplicación del concepto RBI en
estructuras soldadas de mástiles
de perforación de pozos
petroleros terrestre.
COMIMSA Dr. Eduardo
Valdés.
204
Generación 2004 (Alumnos atendidos, pendientes de obtener diploma de especialidad)
ALUMNO PROYECTO EMPRESA TUTOR ACADEMICO
Sergio Armendáriz
Diseño de máquina de prueba
determinar temperatura de
transición dúctil-frágil en
uniones soldadas
COMIMSA
Dr. Marco Antonio L.
Hernández Rodriguez.
Raúl Ayala López
Soldabilidad de
superaleaciones base Ni (IN-
939) para aplicación en álabes
de turbina de gas Ruston
primer paso
COMIMSA Dr. Alejandro Garza
Gómez.
Generación 2005 (Alumnos atendidos, vigentes)
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
Carlos Ascencio Brindis
Estudio y estado del arte en
automatización de procesos
de soldadura por resistencia
eléctrica
COMIMSA
Sep
(2005)
Vigente
Dr. Luis
Martin Torres
Treviño
Franz Lee Stringel
Castañeda
Recuperación de bombas
para convertidores de torque
mediante aplicación de
soldadura base cobre en
horno
Sachs Automotive
México
Sep
(2005) Enero
(2007)*
M.C Gabriel
García
Cerecero
Alejandro Luna Vega
Recuperación de moldes
para fundición de aluminio en
acero H-13
NEMAK Sep
(2005)
Enero
(2007)*
Dr. Alejandro
Garza
Gómez
Marco Antonio Padilla
Santillán
Aplicación del procesos ERW
para la fabricación de tubería
para ambiente amargo
TUBACERO Sep
(2005)
Enero
(2007)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdés
Benito Arellano Ayala
Efecto del proceso de
expansión en soldadura por
arco sumergido con
aplicación de 2 y 3 arcos en
la fabricación de tubería para
TUBACERO Sep
(2005)
Enero
(2007)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
205
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
uso en ambiente amargo
Fernando Macias López
Alternativas de materiales de
aporte libres de cadmio, en
procesos de soldadura por
brazing
COMIMSA Sep
(2005)
Enero
(2007)*
Dr. Alejandro
Garza
Gomez
Miguel Ángel Torres
Torres
Optimización del proceso de
soldadura SAW, en la
fabricación de tubería de
acero al carbono
PARTICULAR Sep
(2005) Vigente
M.C Gabriel
García
Cerecero
Raúl Everardo Galindo
Mier
Transformaciones de fase
mediante inoculación durante
el proceso de soldadura por
arco sumergido en la
fabricación de tubería de alta
resistencia para uso en
ambiente amargo
PARTICULAR Sep
(2005) Vigente
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdés
Jorge Luis Martinez
Verastegui
Recuperación de Moldes de
acero H13 para la fabricación
de corazones de arena
mediante procesos de
soldadura de arco
NEMAK Sep
(2005) Vigente
Dr. Alejandro
Garza
Gomez
Francisco Javier Delabra
Rodríguez
Optimización de recuperación
de piezas de hierro gris por
soldadura en horno
(oxiacetileno)
CIFUNSA Sep
(2005) Vigente
M.C Gabriel
García
Cerecero
* Graduado en el presente período
206
Generación 2006 (Alumnos atendidos – vigentes) ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR
ACADEMICO
José Antonio Salazar
Garrido
Identificación del tamaño de
grano mediante técnicas no
convencionales de ultrasonido
en uniones de puentes de acero.
COMIMSA - IMTSep
(2006)
Enero
(2008)*
M.C Gabriel García
Cerecero
Morelia Vázquez
Rentaría
Monitoreo in - situ y
caracterización de
transformaciones de fase
involucradas en el desarrollo de
las uniones soldadas en aceros
al carbono y alta resistencia.
Magna Formex /
OSU
Sep
(2006)
Noviembre
(2007)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Francisco Samuel
Montejano Mendoza
Control de calidad de las
uniones soldadas por resistencia
puntual en aceros avanzados
ferritico - martensiticos.
Magna Formex Sep
(2006)
Enero
(2008)*
M.C Gabriel
Garcia C.
COMIMSA
Arturo Novales Rosales
Efecto de las variables de
proceso con las propiedades de
uniones soldadas para aceros
inoxidables martensíticos.
TUMINSA / OSUSep
(2006)
Enero
(2008)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Victor Manuel Ventura
Sobrevilla
Impacto de las distorsiones
generadas durante el proceso
de expansión en la fabricación
de tuberías de conducción
soldadas por 2 arcos.
TUBACERO /
OSU
Sep
(2006)
Enero
(2008)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Misael Hernandez Brito
Simulación de soldadura para
superaleaciones base níquel
(Inconel 738)
COMIMSA,
(Gerencia de
Manufactura)
Sep
(2006)
Enero
(2008)*
Dra. Ana Ma.
Arizmendi
Morquecho
Reyna Areli Vazquez
Aguilar
Brazing reactivo unión metal-
cerámico
COMIMSA,
(Gerencia de
Manufactura)
Sep
(2006)
Febrero
(2008)*
Dr. Jorge L.
Acevedo
Davila
Alejandro Hernandez
Briones
Aplicación de simulación para la COMIMSA
Sep
(2006)
Febrero
(2008)*
M.C Gabriel
García
207
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
predicción de propiedades
apropiadas para maquinabilidad
de la soldadura en acero, con
diferentes metales de aporte
Cerecero
Pedro Marines García
Transformaciones de fases
involucradas en el desarrollo de
la micro estructura de las
uniones soldadas por el proceso
SMAW en hierro nodular, con
diferentes metales de aporte
Por definir Sep
(2006) Vigente
M.C. Jesús
Castillo T.
Rosa Ma. Aguilar
Gonzalez
Simulación en soldadura por
proceso MIG en subensambles
de acero al carbono.
CATERPILLAR Sep
(2006) Vigente
M.C Gabriel
Garcia C.
Marcos Góngora
Hernandez
Optimización del proceso de
soldadura por arco sumergido en
carcasas de acero al carbono
para filtros de aceite para
locomotora
CAMFIL FARR.
Sep
(2006)
Febrero
(2008)*
M.C Gabriel
Garcia
Cerecero
Miguel Angel Buenrostro
Guzman
Optimización del proceso
brazing en uniones de tubing de
aluminio para la industria
automotriz
COOPER
ESTÁNDAR
AUTOMOTIVE.
Sep
(2006)
Febrero
(2008)*
Dra. Ana
Arizmendi
Morquecho
Enrique Lopez Villarreal
Recuperación de piezas
vaciadas de Bronce al aluminio
con aportes de bronce.
VITRO Sep
(2006)
Febrero
(2008)*
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Juan Alfonso Martinez
Fraustro
Influencia de los parámetros de
soldadura láser y su efecto en la
calidad de componentes de
acero bajo carbono
COMIMSA Sep
(2006) Vigente
Dr. Jorge L.
Acevedo
Davila
Emilio Olivares Aguayo
Identificación del tamaño de
grano mediante técnicas no
convencionales de ultrasonido
en uniones de puentes de acero.
Por completar Sep
(2006) Baja
Dr. Arturo
Baltazar
Herrejón
208
* Graduado en el presente período
Generación 2007 (Alumnos atendidos – vigentes)
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
Edgar Daniel
Aguilar
Estudio metodológico para
reparación de defectos
mediante soldadura de
gasoductos "en servicio"
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
Dra. Alicia
Rodriguez Pulido
Francisco
Cepeda
Rodriguez
Optimización de los
parámetros involucrado en
el proceso de soldadura por
rayos láser.
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
DR. Jorge
Leobardo
Acevedo Dávila
Gerónimo Rivera
Determinación de
parámetros de Soldadura
por el proceso GTAW en la
recuperación de flecha de
acero 4340 utilizando
simulación.
COMIMSA Septiembre 2007Agosto
2008
Dra. Ana Ma.
Arizmendi
Morquecho
Gladys Yerania
Pérez Medina
Efecto de los parámetros de
soldadura por arco en micro
estructura y propiedades
mecánicas con aplicación
de curvas de enfriamiento
(TTT, CCT)
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
Dr. Felipe Arturo
Reyes Valdes
Isidro Guzmán
Flores
Evaluación de propiedades
mecánicas de uniones por
brazing de superaleaciones
base Niquel
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
Dra. Ana Ma.
Arizmendi
Morquecho
Jaime Hernández
Ramos
Caracterización de micro
estructuras en soldadura de
superaleaciones base
Níquel
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
M.C Juan
Francisco Reyna
Valdez
Josue García
Navarro
Estudio de recuperación de
componentes de hierro alto
cromo mediante el proceso
de soldadura por electrodo
revestido
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
M.C Gabriel
Garcia Cerecero
209
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
Juan Bosco
Chaparro Valdez
Análisis y mitigación de
defectos en soldadura en
cordón periférico de
Convertidor de torque.
ZACHS
AUTOMOTIVESeptiembre 2007
Agosto
2008
Dr. Benjamín
Vargas Arista
Juan Luis Alcalá
López
Evaluación de la calidad de
la soldadura por el proceso
de arco sumergido en
aceros estructurales.
Por definir Septiembre 2007Agosto
2008
M.C Mario
Francisco Trejo
Aguirre
Ismael Estrada
Guerrero
Optimización del proceso de
soldadura GMAW en
uniones estructurales
POWER
BRACE Septiembre 2007
Agosto
2008
Dr. Benjamín
Vargas Arista
210
Programa de Maestría
Generación 2007 (Alumnos atendidos – vigentes)
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR
ACADEMICO
Germán León Lara
Efecto del empleo de corrientes
pulsadas en el proceso GMAW
sobre la susceptibilidad al HI en
soldadura circunfenciales de
tubería para ambiente amargo
COMIMSA Septiembre
2007
Agosto
2008
Dr. Jorge L.
Acevedo
Davila
Armando García
Sanchez
Optimización de los parámetros
de soldadura para un acero
A487 utilizando el proceso
GMAW
COMIMSA Septiembre
2007
Agosto
2008
M.C Mario
Francisco
Trejo Aguirre
Victor Manuel Ventura
Sobrevilla
Impacto de las distorsiones
generadas durante el proceso de
expansión en la fabricación de
tuberías de conducción soldadas
en doble arco sumergido
COMIMSA
TUBACERO
Septiembre
2007
Agosto
2008
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Juan Francisco Reyna
Valdés
Efecto de las variaciones de
procesos brazing para
restauración de componentes de
turbina de gas, en los
parámetros metalúrgicos y
propiedades mecánicas
COMIMSA Septiembre
2007
Agosto
2008
Dra. Ana Ma.
Arizmendi
Morquecho
José Antonio Salazar
Garrido
Estudio micro estructural
mediante ultrasonido de las
propiedades de fatiga en unión
de soldadura
COMIMSA Septiembre
2007
Agosto
2008
M.C Gabriel
García
Cerecero
Victor Hugo López
Cortes
Soldabilidad en aceros ultra alta
resistencia UHSS tipo
martensiticos mediante
soldadura de puntos por
resistencia RSW en
componentes automotrices
MAGNA FORMEXSeptiembre
2007
Agosto
2008
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Arturo Alejandro
Novales Rosales
Optimización de materiales y
procesos de soldadura para
sistemas de control de emisión
CATERPILLAR Septiembre
2007
Agosto
2008
Dr. Felipe
Arturo Reyes
Valdes
Francisco Samuel
Montejano Mendoza Análisis y mitigacion de defectos REENH
Septiembre
2007
Agosto
2008
M.C Gabriel
García
211
ALUMNO PROYECTO EMPRESA INGRESO EGRESO TUTOR ACADEMICO
Cerecero
Misael Hernandez Brito
Estudio de los parámetros del
proceso Brazing en uniones
base cobre
WIRPOOL Septiembre
2007
Agosto
2008
Dra. Ana Ma.
Arizmendi
Morquecho
Fernando Macias Lopez
Estudio de las variables
implícitas en el proceso de
soldadura húmeda en materiales
de acero al carbono
COMIMSA
Septiembre
2007
Agosto
2008
Dr. Jorge L.
Acevedo
Davila
212
Anexo 6
213
Cierre de proyectos de investigación, desarrollo tecnológico e innovación
asociado a la formación de recursos humanos.
214
215
216
217
218
ANEXO 7
SITUACION PROGRAMATICA PRESUPUESTAL