Curso completación de pozos

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COMPLETACIÓN DE POZOS

COMPLETACIÓN DE POZOS

CLASIFICACIÓN DE POZOS PERFORACIÓN COMPLETACIÓN

EXPLORATORIOS .................. A-2 B-2

AVANZADA ........................... A-1 B-1

DESARROLLO ....................... A-0 B-0

INYECTORES ................ ........ A-0 (I) I

COMPLETACIÓN DE POZOS

OBJETIVOS

EXPLORATORIOS : GENERAL

AVANZADA : ESPECIFICO

DESARROLLO : PARTICULAR

COMPLETACIÓN DE POZOS

OBJETIVO FUNDAMENTAL

DOTAR AL POZO DEL EQUIPO NECESARIO Y ADECUADO A FIN DE

PRODUCIRLO EN FORMA OPTIMA DE UNA MANERA SEGURA Y RENTABLE.

COMPLETACIÓN DE POZOS

METÓDOS DE COMPLETACIÓN

FORMACION NO CONSOLIDADA

FORMACION CONSOLIDADA

COMPLETACIÓN DE POZOS

FORMACION NO CONSOLIDADAFORMACION

CONSOLIDADA

SIGUIENTE

EMPAQUE GRAVA A HOYO

DESNUDO (O.H.G.P. Ó E.G.H.D.).

EMPAQUE GRAVA INTERNO

(I.G.P. ó E.G.I.).

COMPLETACION A HOYO

DESNUDO

COMPLETACION HOYO DESNUDO

CON TUBERÍA RANURADA.

COMPLETACIÓN CON REVESTIDOR

CEMENTADO Y CAÑONEADO.

COMPLETACIÓN CON EMPAQUE CON GRAVA

COMP. GRAVA A HOYO DESNUDO COMP. CON GRAVA INTERNA

REGRESAR

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

REGRESAR

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO CON FORRO RANURADO

REGRESAR

COMPLETACIÓN CON REVESTIDOR CEMENTADO Y CAÑONEADO

REGRESAR

COMPLETACIÓN DE POZOS

TIPOS DE COMPLETACIÓN:

SENCILLA (simple ó selectiva).

MULTIPLE (simple ó selectiva).

MONOBORE.

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE:

COMPLETACIÓN DE POZOS

COMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE (HORIZONTAL):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN SENCILLA SELECTIVA:

C-5 @ 11300´

C4 @ 11000´

11150´ - 11170´

11346´ - 11366´

11512´ - 11530´

11670´ - 11690´

11786´ - 11796´TD. 12209´

C3 @ 10000´

10150´ - 10170

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MULTIPLE (DOBLE/SENCILLA):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MULTIPLE (DOBLE SELECTIVA):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MONOBORE:

COMPLETACIÓN DE POZOS

FACTORES EN EL DISEÑO DE UNA COMPLETACIÓN:

AMBIENTALES.

ENTORNO (POZO).

RECURSOS DISPONIBLES.

COMPLETACIÓN DE POZOS

AMBIENTALES :

UBICACIÓN DEL POZO

PRESIÓN, TEMPERATURA Y PROFUNDIDAD.

TIPO DE FORMACIÓN.

CONFIGURACIÓN Y MECANISMO PRODUCCIÓN

YACIMIENTO.

CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS/ROCA.

COMPLETACIÓN DE POZOS

ENTORNO:

CEMENTACIÓN PRIMARIA.

DAÑO.

CONIFICACION.

COMPLETACIÓN DE POZOS

RECURSO:

TASA DE PRODUCCIÓN.

METÓDO DE PRODUCCIÓN.

TRABAJOS FUTUROS.

EQUIPOS DE SEGURIDAD.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

OBJETIVO:

SELECCIONAR EL FLUIDO ADECUADO PARA CONTROLAR

LA PRESIÓN Y EVITAR EL DAÑO A LA FORMACIÓN.

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

DENSIDAD DE FLUIDO QUE GENERE PRESION

HIDROSTÁTICA > 200-300 LPC A PRESION DE YACIMIENTO.

MINIMIZAR EFECTO DAÑO A FORMACIÓN.

LIMPIO, SI ES POSIBLE LIBRE DE SOLIDOS.

ANTICORROSIVO Y DE PERMANENCIA ESTABLE

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

CLASIFICACION SEGÚN SU HOMOGENEIDAD:

FLUIDOS CON SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN.

FLUIDOS SIN SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN.

FLUIDOS ESPUMOSOS Y AIREADOS.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE

PRINCIPAL:

AIREADOS.

ESPUMOSOS.

A BASE DE ACEITE.

A BASE DE AGUA.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

AIREADOS/ESPUMOSOS

ACEITE.

AGUA.

SALMUERAS.

CLORURO DE SODIO Y

CALCIO.

NITRATO DE CALCIO

CLORURO DE ZINC

CLORURO DE CALCIO.

LODO CONVENCIONAL.

LODO A BASE DE ACEITE ó

EMULSIONES INVERSAS.

FLUIDOS A BASE DE

POLÍMEROS.

CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE BASE:

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEÑO:

MECÁNICOS.

FORMACIÓN.

OTROS.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

MECÁNICOS:

VELOCIDAD ANULAR.

FACILIDADES DE MEZCLA.

NATURALEZA Y CANTIDAD DE FLUIDO EN EL POZO.

ESPACIO ANULAR.

ESTABILIDAD DE MEZCLA.

CORROSIÓN.

COMPONENTES DE LOS FLUIDOS.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

FORMACIÓN:

PRESIÓN.

CONSOLIDACIÓN DE LA FORMACIÓN.

PERMEABILIDAD.

POROSIDAD VUGULAR.

TEMPERATURA.

ARCILLOSIDAD.

HUMECTABILIDAD.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

OTROS:

CONTAMINACIÓN.

ECONOMÍA.

SEGURIDAD.

INVASIÓN DE BACTERIAS.

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

TÉCNICAS DE CAÑONEO

OBJETIVO:

IDENTIFICAR EL MÉTODO APROPIADO PARA ESTABLECER UN

MEDIO DE COMUNICACIÓN EFECTIVA ENTRE EL YACIMIENTO

( ZONA VIRGEN )Y EL FONDO DEL POZO.

CONCEPTOS FUNDAMENTALES:

DIÁMETRO DEL CAÑÓN.

DENSIDAD DE CAÑONEO: 2, 4, 6, 8, 10, 12, ... 20 TPP.

ÁNGULO DE FASE: 0, 45, 60, 90, 120, 180°.

DIÁMETRO ORIFICIO: 0.2” @ 0.3” (NORMALES), 0.5” (MODERADOS), 1” (BIG HOLE).

PENETRACIÓN: 6”@7” MAS ALLÁ DEL RADIO DE DAÑO.

Aflujo = hcañoneada * TPP * PI * Dorificio2 / 4

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CONCEPTOS FUNDAMENTALES:

RADIO DE INVASIÓN

YACIMIENTO

6” @ 7”

MUY COSTOSA

PENETRACIÓN = Rinv + 6” @ 7”

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑON TIPO CHORRO

La carga a chorro penetra al

revestidor/ cemento/formación

por la presión ejercida al

desintegrarse el cono metálico

a una velocidad de 23000

pies/seg y una presión de

penetración de 5 MM Lpc.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO 2TPP CON ANGULO FASE DE 180o CAÑONEO 6TPP CON ANGULO FASE DE 60o

TÉCNICAS DE CAÑONEO

FACTORES DE EFECTIVIDAD:

TIPO DE EQUIPO USADO.

CANTIDAD/TIPO DE CARGA.

TÉCNICA USADA EN LA COMPLETACIÓN.

CARACTERÍSTICAS TUBERÍA Y DEL CEMENTO.

PROCEDIMIENTO USADO PARA EL CAÑONEO.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CLASIFICACIÓN DE TIPO CAÑONES:

RECUPERABLE.

DESECHABLE.

PARCIALMENTE RECUPERABLE.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TIPOS DE CAÑONES

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TIPOS DE CAÑONES

TÉCNICAS DE CAÑONEO

METODOS DE CAÑONEO

MEDIANTE CAÑONES DE REVESTIDOR (casing gun).

MEDIANTES CAÑONES DE TUBERÍA (thru - tubing).

MEDIANTE CAÑONES TRANSPORTADOS POR LA TUBERÍA

(T.C.P.).

OTROS: CAÑONES PARA HACER CEMENTACIONES

FORZADAS, HUECOS EN TUBERÍA, ETC.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

METODOS DE CAÑONEO

Por tubería Por revestidor Transportado

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO CASING GUN

METODOS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO THRU -TUBING

METODOS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO T.C.P.

METODOS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO T.C.P.

BAJANDO Y PROBANDO COMPLETACION DE POZOS

TÉCNICAS DE CAÑONEOMETODOS DE CAÑONEO

DISPARANDO Y SOLTANDO LOS CAÑONES

CAÑONEO T.C.P.

METODOS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

NUEVAS TECNOLOGÍAS

SOBREBALANCE

EXTREMO

DESCRIPCIÓN DE TÉCNICA

EL SOBRE BALANCE EXTREMO CONSISTE EN REALIZAR EL

CAÑONEO CON PRESIONES SUPERIORES A LA PRESIÓN DE

FRACTURA (Gsbe = Gfrac + 0.4 A 0.6 psi/pie) CREANDO DE ESTA

MANERA UN CANAL DE FLUJO MAS ALLÁ DE LA ZONA DE

DAÑO, HACIA LA ZONA DE MAYORES ESFUERZOS DE LA

FORMACIÓN.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

CAÑONEO BAJO BALANCE CAÑONEO SOBRE BALANCE

max

maxmax

max

TÉCNICAS DE CAÑONEO

COMPARACIÓN DE LAS PERFORACIONES

Cañoneo Convencional Cañoneo Sobre Balance

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEOTUBING

SLIP JOINTS

DRILL COLLARSSUB RADIOACTIVODRILL COLLARSVALVULA DE PRUEBAVALVULA DE REVERSAVALVULA DE CIRCULACIÓNVALVULA DE CIERREMARTILLOJUNTA DE SEGURIDAD

02 HOLD DOWN

EMPACADURA

TUBING

VALVULA S.B.E

CAÑONES

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•PRESURIZAR CON NITROGENO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•PRESURIZAR CON NITROGENO

•DETONAR CAÑONES

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•PRESURIZAR CON NITROGENO

•DETONAR CAÑONES

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•PRESURIZAR CON NITROGENO

•DETONAR CAÑONES

•DESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBING

TÉCNICAS DE CAÑONEO

SECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTA

•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•PRESURIZAR CON NITROGENO

•DETONAR CAÑONES

•DESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBING

•EVALUAR POZO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

VENTAJAS

REDUCCIÓN DEL FACTOR DE DAÑO

AUMENTO EN TASA DE PRODUCCIÓN

ESTIMULACIÓN HOMOGÉNEA DE TÚNELES DE PERFORACIONES

PERFORACIONES DIRIGIDAS HACIA LA ZONA DE MAYOR ESFUERZO DE

LA MATRIZ

TÉCNICAS DE CAÑONEO

STIMGUN

UTILIZA UNA CÁPSULA PROPULSORA SOBRE LOS CAÑONES

DE PERFORACIÓN PARA CREAR UN ESTALLIDO DE GAS A ALTA

PRESIÓN INSTANTÁNEAMENTE CUANDO LOS CAÑONES SON

DETONADOS.

ESTE GAS ENTRA EN LAS PERFORACIONES, ROMPIENDO A

TRAVÉS DE CUALQUIER DAÑO ALREDEDOR DEL TUNEL,

CREANDO FRACTURAS EN LA FORMACIÓN.

EXTIENDE LOS BENEFICIOS DE LA PERFORACIÓN CON

SOBREBALANCE EXTREMO A LOS POZOS PROFUNDOS.

CUANDO LA PRESIÓN DEL GAS SE DISIPA, ESTE ENTRA EN

EL POZO TRAYENDO CONSIGO PARTÍCULAS DE DAÑO.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

STIMTUBE

CREA LA MISMA ONDA DE GAS A ALTA PRESIÓN USADA EN

EL ENSAMBLAJE STIMGUN, Y ADEMÁS ES USADA PARA

APLICACIONES QUE INCLUYEN LIMPIEZA DESPUÉS DE

PERFORACIONES CONVENCIONALES Y PARA ESTIMULAR

ZONAS DELGADAS.

LA ONDA DE GAS LIMPIA EL DAÑO E INICIA FRACTURAS EN

PERFORACIONES YA REALIZADAS Y EN HOYOS A HUECO

ABIERTO.

ESTA HERRAMIENTA ESTÁ DISPONIBLE EN UN AMPLIO

RANGO DE DIÁMETROS Y LONGITUDES, INCLUYENDO

THROUGH TUBING.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

PERFSTIM

USA LA CONDICIÓN DE SOBREBALANCE EXTREMO PARA

SIMULTÁNEAMENTE PERFORAR Y ESTIMULAR UN POZO.

EN EL PROCESO PERFSTIM SE CREA UNA CONDICIÓN DE

EXTREMO SOBREBALANCE, CON GRADIENTES DE PRESIÓN

DE AL MENOS 1.4 LPC/PIE (31 KPA/M).

CUANDO LOS CAÑONES DE PERFORACIÓN DISPARAN, LA

PRESIÓN EJERCE UN FORZAMIENTO DE UN FLUIDO

ESPECIAL DENTRO DE LA FORMACIÓN A VELOCIDADES

QUE EXCEDEN LOS 3000 PIE/SEG (900 M/SEG) Y A TASAS QUE

PUEDEN EXCEDER LOS 140 BLS/MIN.

EL DAÑO DE LA ZONA COMPACTADA SE REMUEVE Y SE

CREAN PEQUEÑAS FRACTURAS MEJORANDO LA

PRODUCCIÓN INICIAL Y LOS RESULTADOS DEL

TRATAMIENTO.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

POWR/PERF

EL PROCESO POWR/PERF COMBINA LOS BENEFICIOS

INHERENTES DE LA PERFORACIÓN SOBREBALANCE CON

LA VENTAJA DE LIMPIAR MECÁNICAMENTE LAS

PERFORACIONES Y MEJORAR LA CONDUCTIVIDAD DE LAS

FRACTURAS CREADAS EN FORMACIONES DE ALTA

CONDUCTIVIDAD Y BAJAS PRESIONES.

LA HERRAMIENTA POWR/PERF ESTÁ ESPECIALMENTE

DISEÑADA PARA ELIMINAR LA NECESIDAD DE UTILIZAR

UN POLÍMERO ALTAMENTE VISCOSO Y POTENCIALMENTE

DAÑINO PARA TRANSPORTAR EL AGENTE LIMPIANTE.

SE UTILIZA BAUXITA, EN VIRTUD DE QUE ES

EXTREMADAMENTE ABRASIVA Y RESISTE LA

COMPACTACIÓN A LAS VELOCIDADES ENVUELTAS EN LA

PERFORACIÓN SOBREBALANCE.

TÉCNICAS DE CAÑONEO

PERFCON

EL PROCESO PERFCON TOMA VENTAJA DE LA

TECNOLOGÍA DE LA PERFORACIÓN SOBREBALANCE PARA

PERFORAR E INYECTAR UNA RESINA PARA LA

CONSOLIDACIÓN DE LA ARENA DE UNA MANERA

VIRTUALMENTE SIMULTÁNEA.

CUANDO LOS CAÑONES DISPARAN, LA RESINA ENTRA EN

LA FORMACIÓN ALREDEDOR DE LAS PERFORACIONES.

POSTERIORMENTE SE BOMBEA UN CATALIZADOR QUE

CONVIERTE LA RESINA EN UN PLASTICO QUE CONSOLIDA

LA ARENA Y RETIENE LA PERMEABILIDAD NECESARIA

PARA LA PRODUCCIÓN.

EQUIPOS DE SUBSUELO

OBJETIVO ESPECÍFICO:

IDENTIFICAR LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS DE SUBSUELO

QUE CONFORMAN LA COMPLETACIÓN DE UN POZO.

EQUIPOS DE SUBSUELO

TUBERÍA PRODUCCIÓN.

EMPACADURAS.

NIPLES.

MANGAS.

BOTELLA.

MANDRIL DE BOLSILLO.

ACOPLES DE FLUJO.

JUNTAS DE IMPACTO O EROSIÓN.

ON/OFF TOOL.

VÁLVULA DE SEGURIDAD.

OTROS ( METODO DE PRODUCCION).

EQUIPOS DE SUBSUELO

ELEMENTOS BASICOS DE UNA EMPACADURA

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE ASIENTO SELECTIVO

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE DE ASIENTO NO SELECTIVO

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE PULIDO

EQUIPOS DE SUBSUELO

MONTAJE DE ACOPLAMIENTO DE FLUJO

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANGAS DESLIZANTES

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANDRILES CON BOLSILLO NATURAL

EQUIPOS DE SUBSUELO

VALVULA DE SEGURIDAD DE CONTROL SUPERFICIAL

EQUIPOS DE SUBSUELO

VALVULA DE SEGURIDAD DE CONTROL

SUB-SUPERFICIAL

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

ESQUEMA DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO BOMBEO MECANICO

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

ESQUEMA DE SISTEMA DE BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA (BCP)

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS CONTINUO

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO POR GAS ARTIFICIAL INTERMITENTE

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

SISTEMA DE BOMBEO

ELECTROSUMERGIBLE

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO TIPO JET Y TIPO PISTON

FLUIDO DE PONTENCIA

TUBERIA DE LA BOMBA

REVESTIDOR

BOQUILLA

GARGANTA

DIFUSOR

FLUIDOS COMBINADOS

EMPACADURA

FLUIDO DE FORMACION

DIAGRAMA DE ESTACION DE FLUJO

ESTACION DE FLUJO CONVENCIONAL