Post on 27-Sep-2018
DIPLOMADO PRINCIPIOS Y PRACTICAS EN SISTEMAS DE
IMPRESIÓN
PENSUM
1. Teoría del color
Objetivo:
Brindar al participante los elementos necesarios sobre teoría del color, tales como
luz, objeto, observador, aplicación de normas internacionales lab y lch y su
aplicación en la industria gráfica especializada.
Alcance:
Estar en disposición de interpretar las coordenadas de color de interpretación de
modelos de CIElab CIElch obtener conocimientos para aplicarlos en las
estandarización de color en planta
Pensum:
El color:
o Historia
o Definición
o Percepción del color
o Elementos esenciales de color
Luz
o Variación Electromagnética
o Espectro electromagnético
o Circulo cromático
o Temperatura de color
o Fuentes de iluminación
o Metamerismo
Observador:
o El ojo humano
o Observador patrones
o Ilusiones y efectos ópticos
o Patologías asociadas al observador
El Objeto:
o Absorción y reflexión
o Percepción del objeto
o Pregnancia
Síntesis aditiva del color RGB
Síntesis sustractiva Color CMYK
Atributos de color
o Matiz (Hue – Tono)
o Croma
o Luminosidad
Modelos de color
o Modelo RGB
o Modelo CMYK
o Sistema Pantone
o Espacio de color lab
o Espacio de color lch
Expresión numérica del color
o Delta de E, diferencias y tolerancias
Equipos de medición de color
o Colorímetro
o Densitometro
o Espectrodensitometro
Perfil del Docente:
Nombre: Pedro Antonio Abella
Especialidad: Control de calidad y Colorimetria
Formacion: Ingeniero de UNITEC y Tecnico en Artes Graficas.
Conferencista nacional e internacional.
Experiencia: mas de 20 años en la industria gráfica.
2. Diseño Gráfico
Objetivo:
Definir y justificar la importancia del diseño en las artes gráficas. Proporcionar el conocimiento para conocer y comprender procedimientos conceptos, herramientas y técnicas para elaborar un diseño o arte final que además de ser creativo, novedoso y efectivo, permita ser intervenido sin traumatismos en el proceso de pre-prensa asegurando que el resultado del proyecto aprobado, será igual al obtenido después de la impresión. Fomentar y difundir en los participantes el uso efectivo y responsable de los procesos creativos en función de un correcto desempeño en impresión, integrando al mismo tiempo los desarrollos tecnológicos que aseguren resultados exitosos en toda la etapa productiva.
Alcance:
Al terminar el Módulo los participantes conocerán sobre los inicios, evolución e
importancia del Diseño Gráfico, la diferencia entre Publicista y Diseñador.
Aprenderán conceptos, vocabulario, técnicas y herramientas enfocadas en la
elaboración y manipulación de diseños de forma eficiente, asegurando que estos
puedan ser intervenidos sin inconvenientes en el proceso de pre-prensa para
luego pasar al proceso de impresión, convencidos de que el resultado final del
proyecto será el esperado.
Pensum:
Introducción al diseño gráfico
o Concepto
o Importancia
Herramientas (Software)
Adobe Creative Suite
o Photoshop
o Illustrator
o InDesign
Corel Corporation
o Corel Draw
Sistemas de Impresión(salidas: Sistemas de impresión)
o Introducción a la Flexografia
o Introducción al Offset
o Introducción al Offset Digital
Creatividad
Orden de diseño - Brief informativo
Boceto (fotografía, scanner, archivo, crear de cero)
Herramientas (Formatos de archivo .cdr, .ai, .eps, .pdf)
Manejo de color: Solidos – Tramas – Degradados – Punto mínimo – Tintas
– Modelos de Color –Pantones
Línea
Contorno
Materiales (sustratos)
Unidad de medida (cm, m, mm, pulgadas, ct)
Línea de Troquel
Caja tipográfica
Maquetación – Diagramación
Tipologías:
o Categorías
o Tipos de fuente
o Tamaños
o Curvas
o Invertidos (reservados)
Sangrados
Líneas de corte
Manejo de imágenes (peso, tamaño, resolución, pixeles, modo de color,
extensión, luces, medios tonos, sombras, sustitución de imágenes de alta y
de baja, vínculos)
Efectos especiales (transparencia, sobreimpresión, sombra, mascar de
corte, lente, desvanecimiento, silueta)
Codificacion de datos unicos y/o variables
o Código de barras
o QR
o Data matrix
Acabados (post Prensa)
Asignar Perfil
Cotas - Guías de Registro
Escalerillas (control de calidad y aprobación).
Formatos: Ficha técnica, Lista de chequeo,
Prueba Impresión al tamaño- Dummy
Prueba de contrato (prueba digital) ambientación.
Desprendible (micro desprendible, desprendible estándar)
Acabados
o Gofrado
o Repujado
o Doblado
Levantamiento de arte a partir de muestra física.
Derechos de autor
Revisión - Corrección de Estilo
Control de proceso
Trazabilidad
Perfil del Docente:
Nombre: Alejandro Moreno
Especialidad: Diseño Grafico para piezas impresas y virtuales
Formacion: Diseñador Grafico de la Academia Superior de Artes
Experiencia: 17 años en la industria gráfica.
3. Preprensa
Objetivo:
Proporcionar y afianzar conocimientos básicos y específicos en materia de manipulación y finalización de archivos digitales dirigidos a la producción de piezas graficas impresas. Generalizar conceptos de pre impresión como proceso critico entre sectores comerciales y productivos. Fomentar la importancia de la reproducción del color como pieza clave y fundamental para el excelente resultado final de las piezas graficas impresas.
Alcance:
Al terminar el modulo de pre prensa el alumno estará en condiciones de entender
y aplicar las características principales para el desarrollo de una finalización y
planeación gráfica de un arte para su impresión. Logrará interpretar de una forma
lógica el flujo de artes y tomar precauciones de acuerdo al sistema de impresión
los cambios oportunos para la aprobación del cliente y posterior la realización de
la producción de manera eficiente. Tendrá los conceptos básicos de color y las
tecnologías disponibles para la administración del mismo.
Pensum:
Introducción o Historia o Que es pre prensa? o Desarrollo de diseño (pasos) o Software de manipulación de archivos o Tipos de pre prensa o Elección del sistema de impresión de acuerdo a las cantidades de
ejemplares o Indicadores o Sistemas de impresión (tipo de matriz impresora) o Condiciones de máquina o Condiciones de impresión o Caracterización de maquinas o Diseño vs Pre prensa (diferencias entre procesos)
Color o Que es color? o Factores que afectan el color o Propiedades del color o Longitudes de onda o Modelos de color o RGB o CMY o Absorción y reflexión de la luz sobre el pigmento o Metamerismo o Atributos del color o Espacios de color (Lab, Lch, otros) o Diferencias de modos de color o Color Setting o Custom Setting o Calibración de pantallas o Perfilación de impresoras
o Administradores de color o Charts de color o Estándares internacionales de color o Perfiles específicos o Dispositivos de medición
Suministros de pre prensa o CTF o CTP o Matrices (por sistemas) o Troqueles o Matrices de estampación o Impresión de alta densidad (Serigrafía Rotativa) o Impresión Variable o Pruebas contratos (Ayer y hoy) o Impresoras Digitales o Monitores o Aparatos de medición o Perfiles ICC
Pre prensa Técnica o Imágenes Continuas o Auto tipias o Tramas (tipos) o Lineatura (Frecuencia de trama) o Angulatura (ángulo de trama) o Efecto Moire o Resolución por Lineatura o Resolución de Salida o Trapping Técnico o Negros (sobreimpresión y enriquecidos) o TAC o Grises o GCR o UCR o UCA
Montajes y/o Imposiciones o Generalidades o Para Offset
De acuerdo al formato de maquina Optimización del pliego Consideraciones (pinzas, áreas de impresión)
o Para Flexo De acuerdo al formato de máquina Ancho de maquina Unidades de Impresión Posiciones de dispensado
o Para Offset Digital o Gap o Separaciones o Unidades de Impresión o Truncados o Sangrados o Áreas de silencio o Cotas o Guías de control y montajes o Lista de chequeo
Perfil del Docente:
Nombre: Carlos Andrés Castaño A
Especialidad: Diseño Grafico y Productor Gráfico
Formacion: Técnico en Diseño Gráfico de la Institucion Educativa CESDE y
Técnico Superior en Producción Grafica de Fundacion Gutenberg (Buenos
Aires – Argentina)
Experiencia: 12 años en la industria gráfica.
4. Tintas
Objetivo:
Brindar a los participantes los conocimientos esenciales para poder identificar los
colores primarios y colores secundarios con su adecuada composición, brindando
la posibilidad de conocer los diferentes tipos de tintas con sus respectivos usos.
Alcance:
Los participantes están en la capacidad de aplicar los conocimientos técnicos,
identificando su composición y aplicación de los diversos tipos de tintas.
Pensum:
Historia
aplicaciones de la tinta
clasificación de las tiunats
o Base solventes
o Base agua
o Uv Flexo
o Uv led Flexo y letter press
o Offset base aceite (convencional)
o Offset Uv
o Tintas base solvente gran formato
o Tintas eco solventes para gran formato
o Tintas base agua gran formato
o Tintas Uv para gran formato
Funcionamiento de las tintas y composicion
o Base solventes
o Base agua
o Uv Flexo
o Uv led Flexo y letter press
o Offset base aceite (convencional)
o Offset Uv
o Tintas base solvente gran formato
o Tintas eco solventes para gran formato
o Tintas base agua gran formato
o Tintas Uv para gran formato
Medición y control de calidad de las tintas
Problemas causas y soluciones asociados a las tintas
Perfil del Docente:
Nombre: Pedro Antonio Abella
Especialidad: Control de calidad y Colorimetria
Formacion: Ingeniero de UNITEC y Tecnico en Artes Graficas.
Conferencista nacional e internacional.
Experiencia: mas de 20 años en la industria gráfica.
5. Sustratos de impresión y adhesivos
Objetivo:
Definir y profundizar sobre la importancia de la estructura autoadhesiva en las
artes gráficas, proporcionando a los participantes el conocimiento, para que
comprendan y dominen los conceptos técnicos necesarios para aplicarlos
objetivamente en las artes graficas.
Fomentar y difundir en los participantes el uso responsable de los procesos en
función de un correcto desempeño en impresión, integrando al mismo tiempo los
desarrollos tecnológicos que aseguren resultados exitosos en toda la etapa
productiva.
Alcance:
Estudiantes o profesionales en diseño gráfico, creativos, publicistas, impresores,
directores creativos, arte finalistas, coordinadores de pre-prensa, coordinadores de
planta o producción, correctores de estilo, revisores de calidad y a todas aquellas
personas que hacen parte o de una u otra forma intervienen en el extenso mundo
de las artes gráficas.
Pensum:
HISTORIA DE LOS AUTOADHESIVOS
ESTRUCTURA AUTOADHESIVA
o Componentes de la estructura Autoadhesiva
o Caras de Impresión Papel y sus propiedades
Papeles Esmaltados y mate (Couche mate y Couche satin)
Papeles semibrillantes
Papeles brillantes
Papeles para transferencia térmica
Papeles térmicos directos
Papeles metalizados
Papeles radiantes
o Materiales para información variable (Definición y características de
Impresión)
o Caras de Impresión Películas y sus propiedades
Polietileno PE
Polipropileno PP
Vinilos PVC
Poliéster PET
o Adhesivos (Definición, Clasificación, Componentes y tecnologías)
o Comportamiento del Adhesivo, mecanismos de adhesión y
adherencia
o Factores que afectan una unión adhesiva
o Propiedades principales de los autoadhesivos (Peel, Loop Tack,
Shear)
o Adhesivos sensibles a la presión PSA
o Usos y Aplicaciones de los Adhesivos
o Consideraciones importantes sobre los Adhesivos
o Respaldos (Definición, Tipos y Características)
DESEMPEÑO DE LOS AUTOADHESIVOS
o Criterios de desempeño de un autoadhesivos
o Elección de una estructura autoadhesiva
o Fallas de un autoadhesivo (problemas comunes)
o Recomendaciones durante el proceso de aplicación de un
autoadhesivo
o Condiciones de almacenamiento de un autoadhesivo (Fabricación,
Distribución, planta y zona de impresión
o Efectos de la humedad en la estructura autoadhesiva
o Curling
o Proceso de guillotinado de hojas
o proceso de troquelado
o Problemas comunes durante el troquelado del autoadhesivo
o Proceso de desbasure
o Problemas durante la impresión de autoadhesivos
o Desempeño de las etiquetas autoadhesivas durante la aplicación
o Problemas de dispensado
PROCESO DE FABRICACIÓN DE AUTOADHESIVOS
o PROCESO DE SILICONADO
Partes esenciales del proceso que influyen en el desempeño
final del autoadhesivo
Pruebas de inspección a los siliconados
Inconvenientes y tratamiento frecuentes a causa del
siliconado
Tipos de siliconas
Fuerza de Release y Dispensado
o PROCESO DE LAMINADO
Partes esenciales del proceso que influyen en el desempeño
final del autoadhesivo
Pruebas de inspección a los laminados
Inconvenientes y tratamiento frecuentes a causa de la
aplicación de adhesivo, depositación
o PROCESO DE CORTE
Características del corte, efectos negativos en tensión,
embobinado, estabilidad en el corte
o TRATAMIENTO CORONA
o METODOS DE APLICACIÓN DE LOS ADHESIVOS
Reverse Roll
Reverse Gravure
Flexografia
SISTEMAS DE IMPRESIÓN DE AUTOADHESIVOS
o Impresión por Flexografía
o Impresión por Offset Convencional
o Impresión por Offset Digital
o Problemas comunes en impresión
Perfil del Docente:
Nombre:
Especialidad: Ingeniero Industrial
Formacion:
Experiencia: XX años en la industria gráfica.
6. Tratamiento supercial en sustratos de impresión
Objetivo:
Definir y justificar la importancia del concepto de la tensión superficial de las artes
gráficas en relación con la tinta, la humectación de las planchas y los sustratos,
con el objetivo de lograr dispersión suave y uniforme de la tinta.
Dar a conocer a los participantes las metodologías y tecnologías en el tratamiento
superficial de sustratos no absorbentes, planchas y su relación con la tinta.
Alcance:
Estudiantes o profesionales en diseño gráfico, creativos, publicistas, impresores,
directores creativos, arte finalistas, coordinadores de pre-prensa, coordinadores de
planta o producción, correctores de estilo, revisores de calidad y a todas aquellas
personas que hacen parte o de una u otra forma intervienen en el extenso mundo
de las artes gráficas.
Pensum:
Tratamiento en sustratos de impresión en el anclaje de tintas.
Sistema de impresión adecuado.
Anclaje de tintas en soportes plásticos.
o Tratamiento superficial en polietileno y polipropileno.
o Prueba para tratamiento de poliolefinas.
o Baja tensión superficial.
Tratamiento Químico para el anclaje de tintas.
o Primer para el anclaje de tintas.
o La inestabilidad en el tiempo.
o La homogeneidad en el tiempo.
o Las ventajas del impresor.
Tipos de primer
o Primer base agua.
o Primer base solvente.
o Primer base U.V.
Tratamiento Físico para el anclaje de tintas.
o Que significa Tratamiento corona.
o Que significa Dinas/cm.
o El tratamiento corona Vs materiales.
Plásticos.
Metales.
Tejidos.
Papel y cartón.
o mportancia del tratamiento corona.
o Adhesión Vs Anclaje.
o Film sin tratamiento Vs Film con tratamiento.
o Test para medir la Tensión superficial (tratamiento corona).
Problemas más comunes.
Tratamiento corona Vs el sistema de impresión.
Sumario.
Perfil del Docente:
Nombre: William Toro
Especialidad: Ingeniero Industrial. Consultor especializado en Flexografía
Formacion: Especialización en Gerencia Financiera, Especialización en
Sistemas de Gestión y actualmente Especialización en Alta Gerencia
Experiencia: 15 años en la industria gráfica
7. Accesorios de cada sistema de impresión
Objetivo
Brindar a los participantes los conocimientos necesarios de accesorios en los
diferentes sistemas de impresión, que permita identificar y conocer la utilidad de
cada elemento en dichos sistemas.
Alcance
Garantizar que cada uno de los participantes conoce los accesorios de los
sistemas de impresión con su respectiva función, esto permitirá conocer de forma
detallada la funcionalidad y la aplicabilidad en el sistema de impresión.
Pensum:
Accesorios de flexo:
o Anilox
o Túnel de secado uv e ir, aire caliente
o Doctor Blade
o Embobinador
o desembobinador
o Cámara de revisión
o Doctor Roll
o Rodillo troquelado
o Tambor central o modulares
o Sistema de tensión de material
o Rodillos magnéticos para sujetar troqueles
o Hand proof
o Cepillos de bronce y de acero
o Lavadores de rodillos anilox
o Bombardeo aire
o Bombardeo burbujas
o Ultra sonido
o Chuchillas filo
o Stickiback cinta
o Tratamiento corona
Accesorios para Offset
o Mantillas
o Planchas
o Sistemas de entintado
o Sistema de mojado
o Solucion de fuente
Perfil del Docente:
Nombre: William Toro
Especialidad: Ingeniero Industrial. Consultor especializado en Flexografía
Formacion: Especialización en Gerencia Financiera, Especialización en
Sistemas de Gestión y actualmente Especialización en Alta Gerencia
Experiencia: 15 años en la industria gráfica
8. Sistemas de impresión flexo, offset, offset digital, gran formato
(diferencias)
Objetivo:
Conocer e identificar cada uno de los sitemas de impresión identificando su
aplicación
Alcance:
Los participantes en el curso estarán en la capacidad de identificar un impreso y
poder determinar cual sistema de impresión puede ser mas eficiente de acuerdo a
velocidad de impresión costo montaje sustrato etc
Pensum:
Flexografia
o Banda Angosta
o Banda Media
o Banda Ancha
o Anilox
o Fotopolimeros
o Tramas y angulos
o Cintas de montaje
o Tipos de tintas
o Sustratos
o Maquinas
Offset
o Copiado de planchas
o Sistema de impresión
o Entintado de planchas
o Pasos para imprimir
o Matilla
o Tintas offset
o Tipos de impresoras (formato de impresión y unidades de impresión)
o Tipos de impresión
o sustratos
Impresión offset digital
o Partes
o Usos
o Tintas
o Sustratos
Gran formato
o Partes
o Usos
o Materiales
o Maquinas
Perfil del Docente:
Nombre: William Toro
Especialidad: Ingeniero Industrial. Consultor especializado en Flexografía
Formacion: Especialización en Gerencia Financiera, Especialización en
Sistemas de Gestión y actualmente Especialización en Alta Gerencia
Experiencia: 15 años en la industria gráfica
9. Acabados
Objetivo:
Conocer los diferentes tipos de acabados (Flexo, Offset, Gran formato) con su
aplicabilidad
Alcance:
Desarrollar sistemas efectivos para mejorar la productividad y minimizar los
cuellos de botella optimizando los recursos.
Pensum:
Offset
o Encuadernación
o Repujado
o Gofrado
o Estampado
o Plastificado
o Lacados, brillo y barnizado
o Acabados especiales
Flexo
o Troquelado
o Termoencogible
o Fuelles
o Selles
o Barnizado
o Estampado
Perfil del Docente:
Nombre: Pedro Antonio Abella
Especialidad: Control de calidad y Colorimetria
Formacion: Ingeniero de UNITEC y Tecnico en Artes Graficas.
Conferencista nacional e internacional.
Experiencia: mas de 20 años en la industria gráfica.
10. Calidad
Objetivo:
Proporcionar al estudiante los conceptos técnicos necesarios hacia un cambio cultural que crea la necesidad de conocer y comprender la filosofía y el enfoque que debe dársele, asumiéndola como una verdadera función operativa de
control del sector de las artes gráficas.
Proporcionar el camino para elaborar un programa integral, en donde toda la organización participa asumiendo fuertemente valores y responsabilidades compartidos.
Alcance:
El estudiante estará en condiciones de aplicar analisis de forma objetiva los
procesos productivos, tomando acciones preventivas y/o correctivas de acuerdo
al caso y evaluar eficientemente los parametros de calidad que cada proceso o
producto requiera.
Pensum:
• LA CALIDAD
o Historia o Definición o Acerca de la calidad o Normalización o Casos de uso
• HERRAMIENTAS ADMINISTRATIVAS DE MEJORAMIENTO
CONTINUO. o Historia de Mejoramiento Continuo o 5s o Mantenimiento Productivo Total o AMFEP o KAIZEN o Teoría de Restricciones
• SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD ISO 9001:2008 o Historia o Definición o Sistema de Gestión de la Calidad o Requisitos generales o Responsabilidad de la dirección
o Gestión de los recursos o Realización del producto y o Servicio
o Medición, Análisis y Mejora
• LA NORMA ISO 12647 EN LOS SISTEMAS DE IMPRESIÓN o Historia o Definición o Composición General o Requisitos generales o Aplicaciones
Perfil del Docente:
Nombre: Diego Alejandro Ramirez Velez
Especialidad: Gestion en Calidad y Productividad
Formacion: Ingeniero de Productividad y Calidad
Experiencia: 14 años en sector industrial y gráfica.
11. Indicadores y cuadros de mando integral
Objetivo:
Dotar a los participantes, de elementos tanto teóricos como prácticos, que les permitan identificar el valor estratégico del control de Gestión de la Calidad,
para hacer el seguimiento a los procesos, e introducir los correctivos necesarios de manera oportuna. Establecer las pautas y parámetros, a través de los cuales, se diseñan Indicadores de Gestión para los diferentes procesos de una organización, partiendo de la estrategia definida, orientada a garantizar el cumplimiento de las metas organizacionales.
Alcance:
El alumno tendra la capacidad de trazar objetivos reales y proyectables, realizando
indicadores que permitan mirar a travez del tiempo el cumplimineto de los
objetivos macro y micro de la organización y aplicar de forma estrategica acciones
pertinentes para alcanzarlos.
Pensum:
• INDICADORES DE GESTION o Historia o Definición o Acerca de los indicadores o Casos de uso
• ELEMENTOS PARA EL DISEÑO DE UN INDICADOR
o Componentes o Maneras de Medir o Casos de uso específicos de artes graficas
• HERRAMIENTAS ESTADISTICAS PARA ANALISIS DE INDICADORES o Historia o Diagrama Causa Efecto
o Histograma o Diagrama de Dispersión o Diagrama de Pareto o Hojas de Verificación o Gráfico de Control o Muestreo Estratificado
• CUADROS DE MANDO INTEGRAL o Historia o Definición o Composición General o Perspectivas para la implementación de un BSC o Aplicaciones en empresas del sector grafico
Perfil del Docente:
Nombre: Diego Alejandro Ramirez Velez
Especialidad: Gestion en Calidad y Productividad
Formacion: Ingeniero de Productividad y Calidad
Experiencia: 14 años en sector industrial y gráfica.
12. Ingenieria
Objetivo:
Desarrollar en los participantes una visión global de la ingeniería, que les permita aplicar estos conocimientos en la industria, para que por medio de su aplicación, se incremente la eficiencia y productividad, reflejada en los resultados. Dar a conocer las metodologías utilizadas para capturar la información necesaria para desarrollar sistemas de costos, estándares de trabajo, planeación y programación de la producción. Preparar a la industria para implementar sistemas de manufactura esbelta.
Alcance:
El alumno podrá analizar el panorama logistico actual de la organización,
evaluando cada uno de los procesos y su efeciencia, el flujo interno entre
procesos y mejorar de forma adecuada la productividad de la planta industrial .
Pensum:
Conceptos Generales
o Introducción a la ingeniería (Historia, ingeniería actual, función del ingeniero, tipos de ingeniería).
o Ingeniería Industrial. o Ingeniería de producción. o Ingeniería de procesos. o Ingeniería de métodos. o Reingeniería.
Ingeniería Aplicada o Tipo de flujo de proceso. o Tipo de fabricación. o Sistemas de control de inventarios. o Análisis de procesos. o Análisis de operaciones. o Distribución en planta. o Diseño de la planta (lay-out). o Toma de estándares y diseño de minuta. o Estandarización de operaciones. o Análisis de capacidad. o Balanceo de líneas y módulos de producción. o Método PERT.
o Modelos y sistemas de producción.
Perfil del Docente:
• Nombre: Daniel Mauricio Gómez Castrillón
Especialidad: Administración Financiera, Formulación y evaluación de
proyectos industriales.
Formacion: Ingeniería Industrial UNAL Medellín.
Experiencia: 7 años en el sector industrial y 3 años en gráfica
13. Costos
Objetivo:
Desarrollar en los participantes la capacidad de desarrollar sistemas de costos
estándar y costos basado en actividades, que les permita llevar un control total de
la producción.
Dar a conocer a los estudiantes las diferentes técnicas de análisis de costos, que
les permita minimizarlos dentro de sus compañías.
Alcance:
El alumno estará en la capacidades de realizar una estructura de costos de una
pieza industrial de acuerdo a los procesos que este requiera y podrá analizar y
optimizar procesos que permita minimizar costos representativos.
Pensum:
CONCEPTOS GENERALES
o Definición de costos (diferencia entre costo, gasto y pérdida).
o Elementos del costo (MPD, MOD y CIF)
o Clasificación de los costos.
o Propósitos de la contabilidad de costos en la industria.
COSTOS APLICADOS A LA INDUSTRIA GRÁFICA
o Costos Estimados Vs Costos Estándar.
o Costos por proceso Vs Costos por órdenes de producción.
o Costos de Calidad Vs Costos de no calidad.
o Formato para contabilización de costos (compartir formato).
o Análisis de variación del costo real vs costo estándar.
o Programación en Excel para el cálculo de costos.
o Medición y control de costos, Planes de acción.
Perfil del Docente:
• Nombre: Daniel Mauricio Gómez Castrillón
Especialidad: Administración Financiera, Formulación y evaluación de
proyectos industriales.
Formacion: Ingeniería Industrial UNAL Medellín.
Experiencia: 7 años en el sector industrial y 3 años en gráfica
14. Planeacion y programación
Objetivo:
Desarrollar en los participantes la capacidad de integrar los diferentes conocimientos obtenidos en el diplomado para implementar una adecuada planeación y programación dentro de la compañía donde se desempeñe. Dar a conocer las metodologías, técnicas y estrategias utilizadas para realizar una adecuada planeación y programación de la producción dentro de la organización.
Alcance:
El alumno estará en capacidades de planear y programar el desarrollo de una
pieza industrial y prececir a partir de la capacidad productiva de la empresa los
tiempos de elaboracion de principio a fin.
Pensum:
FUNDAMENTOS GENERALES
o Definición de planeación.
o Tipos de planeación (estratégica, táctica, operativa, normativa).
o Planeación de la producción (PA, MPS, CRP, PI, PP, CP, CC)
PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN APLICADA
o Principios básicos de pronósticos.
o Métodos de planeación de ventas y operaciones.
o Metodología para el desarrollo del programa maestro.
o Modelo básico para administración de inventarios.
o Método general para la administración de la capacidad.
o Modelos de producción (LEAN, MRP, Kanban)
o Desarrollo de la Orden de producción.
o Ejercicios prácticos. Software AGE IDG.
Perfil del Docente:
• Nombre: Daniel Mauricio Gómez Castrillón
Especialidad: Administración Financiera, Formulación y evaluación de
proyectos industriales.
Formacion: Ingeniería Industrial UNAL Medellín.
Experiencia: 7 años en el sector industrial y 3 años en gráfica
IDG, cuenta con un equipo de docentes altamente calificados no solo por su
currículo académico sino tambien por su basta experiencia en en la
industria gráfica, especializados en áreas correspondientes a cada modulo
especifico del diplomado.
Duración: el diplomado tendrá una duracion de 120 horas totales (84
catedra y 36 extracurriculares), distribuidas en 14 semanas (3 meses y
medio).
Cupo mínimo de participantes: 25 personas.
(De no cumplir con este requisito, se pospondrá la fecha hasta lograr el
cupo).
Para mayor información favor dirigirse a:
gerencia@idg.com.co
info@idg.com.co
Móvil: (+57) 3217836361
www.idg.com.co