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EL DIMMER

REGULADOR DE INTENSIDAD

Profesor: Mario Grene

EL DIMMER

l Circuito electrónico que es capaz de controlar la intensidad de una lámpara incandescente, o variar la velocidad angular de un motor de CA., de forma manual.

l Uno de los beneficios de este circuito es prolongar la vida útil de la lámpara, y el ahorro de energía.

PROYECTO EVALUACION

CARACTERISTICAS

l Voltaje : 230vl Corriente : 4Amp.l Frecuencia : 50Hzl Potencia Máx.. : 800w aprox.l Regulación : Manual

COMPONENTES

l 1 potenciómetro de 500k Ohml 2 condensadores de 0,1uf 100vl 1 resistencia de 6,8k Ohml 1 resistencia de 10k Ohml 1 diac 32vl 1 interruptor (potenciómetro)l 1 placa de fibra de vidrio 5 x 5 cml 1 serigrafía

OTROS

l ACIDO PERCLORURO FERROSO l BROCA DE 1mml SOLDADURAl VIRUTILLA FINA*l LAPIZ TINTA PERMANENTEl HOJA MILIMETRADA*

HERRAMIENTAS

l CAUTIN DE 25W A 30Wl MINI TALADROl ALICATE CORTANTEl ALICATE DE PUNTAl BROCA 1mm

CIRCUITO ESQUEMATICODIMMER

AC1220V

LAMPARA

220V

RV1500K U1

TRIAC

SW1

SW-SPST-MOM

C1100nF

C2100nF

R1

6.8KOhm

D1

DIAC

R210K Ohm

FASE

NEUTRO

RESISTENCIA DE CARBON

l 10K Y 6,8Kl Estas resistencias

están codificadas por código de colores.

CONDENSADOR

l Condensador de poliéster sin polaridad, recorta la señal para gatillar el TRIAC.

l Código numérico

DIAC

l Gatilla el triac cuando se han superado los 32v

POTENCIOMETRO

l ELEMENTO ENCARGADO DE CONTROLAR EN FORMA MANUAL EL NIVEL DE GATILLADO AL TRIAC

TRIAC

l Este es un interruptor electrónico controlado.

l Solo trabaja en corriente alterna

l T1 = ENTRADAl T2 = SALIDAl T3 = GATILLO

PROTOBOARD

l Luego de esquematizar en la hoja milimetrada UD Deberá implementar el circuito en el protoboard para probar cada uno de los componentes.

PCB

l Limpie con virutilla fina la superficie de la lamina de cobre.

l No coloque sus manos sobre la placa después de limpiar.

l Proceda a imprimir la serigrafía sobre la placa de cobre.

Impresión serigrafía de la PCB

l Coloque la placa sobre una superficie firme y lisa

l Deje la serigrafía sobre la placa de cobre frente a frente con lectura legible (TPC)

l Sobre ella deje una hoja de papel l Transfiera el tonel hacia la placa con

temperatura (use una plancha)

Pasos de transferencia térmica

NOTA: LA TEMPERATURA DE LA PLANCHA ES MEDIACOLOQUE TEMPERATURA POR 30SEG Y DEJE ENFRIAR.REPITA ESTOS PASOS UNAS 7 VECES

PASO FINAL

l SAQUE LA SERIGRAFIA SOLO CUANDO ESTE TODO PEGADO LAS INPERFECCIONES LO RECUPERA CON LAPIZ PERMANENTE

Efecto de la PCB + Serigrafía

EL ACIDO ¡ATACA!

l COLOQUE UNA FUENTE CON ACIDO PERCLORURO FERROSO

l TAMBIEN OTRA CON AGUA POTABLEl PAPEL ABUNDANTE

La placa en el acido

l Coloque la placa en el acido flotando , con la cara del cobre sobre el acido.

l Espere 10min aprox. Y retire la placa.

l Coloque la placa en el agua y lave.

l Con la virutilla puede limpiar la serigrafía.

Posiciónde los componentes.

l Perfore según la matriz con una broca de 1mm

l Limpie con la virutilla fina.

l Introduzca los componentes.

Soldadura

l Coloque resina en los puntos de soldadura.

l Caliente el cautín.l Suelde los

componentes con estaño.

SOLDADURA

l Acompañe la soldadura con resina liquida para ligar los componentes a la placa.

Resultado de componentes y PCB

CONECCIONADO

El principio

l Básicamente el principio de funcionamiento, se basa en el control de potencia que se logra variando el ángulo de conducción de un Triac, de 30º a 160º.

CARGAS EFECTIVAS

CARGAS NO EFECTIVAS

MONTAJE DEL DIMMER

l La forma más sencilla de añadir un dimmer es sustituyendo un interruptor de un sólo polo tradicional. Luego de cortar la electricidad y revisar que no llegue energía al interruptor, examine el cajetín para comprobar que exista espacio suficiente para acomodar el nuevo dimmer sin crear una maraña de cables.

MATERIALES

l Al B

HERRAMIENTAS E INSTRUMENTO

l Al Bl Cl Dl E

EL 9/12 FUERA

l Al Bl C

ULTIMOS PASOS

l Al Bl C

INDICACIONES GENERALES