Post on 23-Jan-2016
TPU - Termoplásticode Poliuretano elastoméricoElastollan® – Resumen del surtido
Í n d i c e
2
Gestión de calidad según DIN EN ISO 9001 Página 2
Claves de la nomenclatura de Elastollan Página 3
Embalaje, almacenamiento y periodo de uso de Elastollan Página 3
Concentrados y aditivos Página 3
Elastollan, serie 1100 Poliuretano poliéter Páginas 4 y 5
Elastollan, serie 1200 Poliuretano poliéter Páginas 6 y 7
Elastollan, serie C Poliuretano poliéster Páginas 8 y 9
Elastollan, serie HPM Poliuretano poliéster Páginas 10 y 11
Elastollan, serie B Poliuretano poliéster Páginas 12 y 13
Elastollan, series 600 y 800 Poliuretano poliéster, transparente Páginas 14 y 15
Elastollan, serie S Poliuretano poliéster Páginas 16 y 17
Elastollan, serie 500 Poliuretano poliéster Páginas 18 y 19
Elastollan, serie alifática Poliuretano al i fát ico Páginas 20 y 21
Elastollan, serie R Poliuretano reforzado con f ibra de vidrio Páginas 22 y 23
Elastollan ignifugado Páginas 24 y 25
Elastollan / Productos especiales Poliuretano base polioles éter y éster Páginas 26 y 27
G e s t i ó n d e c a l i d a d
Estas son nuestras cert i f icaciones:ISO/TS 16949,DIN EN ISO 9001 DIN EN ISO 14001
Edición mayo 2012
C l a v e s d e l a n o m e n c l a t u r a d e E l a s t o l l a n
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Elastollan 1185 A 10 W 000Elastollan
Marca comercialregistrada deBASF Polyure-thanes GmbH paralos termoplásticosde poliuretano elastoméricos.
La denominacióndel producto, quesigue a la marcacomercial Elastollan, se compone de letrasy combinacionesde números.
Elastollan A y Lson series depoliuretanos termoplásticosalifáticos
Serie
La letra o cifracaracteriza el tipode poliol base
B, C, S, 5, 6, 7, 8= poliéster
10, 11, 12= poliéter
R = reforzados confibra de vidrio
LP= producto delaboratorio, endesarrollo
SP= productoespecial, modificaciónespecífica
N = en base amateria primarenovable
Dureza shore
A = escala shore A
D = escala shore D
Forma de lagranza
1 = gránulo cilíndrico o lenticular
5 = gránulo cúbico (cortado)
Desmoldeanteinterno
0 = sin desmoldeante
3, 5 = con desmoldeante
Aditivos
ESD = dispositivoselectrónicossensibles
FHF = ignifugadosin halógenos
HPM = material de altas prestaciones
M = superficiemate
N = sin estabilizantes
U = estabilizado alos rayos UV
P/W/WH = contie-ne plastificantes
T = aprobado paraaplicaciones conagua potable
Aditivos
000 = color natural
100 hasta 999 = otro aditivo incorporado
C o n c e n t r a d o s ya d i t i v o s
Elastol lan Konz y Elastol lan Konz V sonconcentrados de color y diferentes adi-t ivos. Se uti l izan para colorear, mejorarla transformación, para estabil izar(entre otros frente a los rayos UV), paraexpandir y para modif icar otras propie-dades de Elastol lan.
Elastol lan X-Flex son concentrados conpropiedades reticulantes
F o r m a d e e n t r e g a , e m b a l a j e , a l m a c e n a m i e n t o y p e r i o d o d e u s o .
Forma de entrega
Granza cúbica, lenticular o ci l índrica.
Embalaje para todos los tipos deElastollan, excepto la serie R
� Saco de pol iet i leno mult icapa, con-tenido 25 kg neto (el más habitual)
� Octavines con bolsa de pol iet i lenointerna, aprox. 1.000 kg neto
� “Big bag”, aprox. 900 kg neto
� Camión si lo, aprox. 20 ton neto.
Embalaje de la serie R� Bidón de cartón y tapa metál ica
con cierre de bal lesta; bolsa depoliet i leno interna, 125 kg neto
� Octavines con bolsa de pol iet i lenointerna, aprox. 1.000 kg neto
� Camión si lo, aprox. 20 ton neto.
Almacenamiento y periodo de uso
En los envases originales, sin abrir yconservados en ambiente fresco yseco, unos 6 meses a part ir de la fechade suministro.
E l a s t o l l a n , s e r i e 1 1 0 0Termoplástico de Poliuretano base poliéter con excelente resistencia a la hidról isis, f lexibi l idad a bajas temperaturas y resistencia a los microorganismos.
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ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO 1170 A 1175 A W 1180 A 1185 A W 1185 A 1185 A M
medida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 71 75 80 83 87 88
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 36 39
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,08 1,14 1,11 1,16 1,12 1,11
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 25 40 45 40 45 45
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 850 700 650 700 600 600
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1,3 2 2 2,5 2,5 3,5
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 2 4 4,5 6 6 7
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 4,8 8 8 8 10 12
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 44 40 55 50 70 60
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A < 50 45 30 40 25 60
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 24 20 25 20 25 35
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 50 40 45 35 45 45
Resistencia a la tracción tras 42 días de MPa 53504-S2 37 28 30 30 32 30inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 42 días de % 53504-S2 37 750 700 700 600 650inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) - 30°C
Comportamiento al fuego UL 94 V0/V22) HB V2 HB
Aplicaciones principales
Recubrimiento de cables y conectores,crotales para marcar ganado y otrasaplicaciones agropecuarias; piezas técnicas como cribas, placas de asiento para ferrocarri l y juntas. Perf i les, mangueras y tubos espirales,así como láminas extruídas.
1) Calidad de extrusión para tuboneumático
2) en función del espesor de pared
kB = sin rotura
Grados concretos de la serie 1100 se suministran estabilizados a los UV.
Transformación
Aptos para inyección, extrusión y soplado
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 170° y 240°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 160° y 220°C.
1185 A 1190 A 1195 A 1198 A1) 1154 D 1160 D 1164 D 1174 DWM
87 92 96
39 42 48 52 53 60 64 73
1,13 1,14 1,15 1,16 1,17 1,18 1,18 1,20
30 50 55 50 50 50 50 50
700 550 500 450 450 400 350 300
4 4,5 6 9 11 13 16 25
7 8,5 10 15 17 19 25 30
13 16 18 28 38 41 45 45
150 200 250 560
50 85 100 125 150 170 190 220
50 25 25 25 20 20 20 20
20 25 30 35 40 40 40 50
35 45 45 50 50 50 50 55
30 35 37 35 35 35 35 35
600 600 500 450 450 450 400 400
kB kB kB kB kB kB kB kB
kB kB kB 190 18 16 12 5
HB
5
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
6
E l a s t o l l a n , s e r i e 1 2 0 0Termoplástico de Poliuretano base poliéter, muy transparente, con buena resistencia a la hidról isis, f lexibi l idad a bajas temperaturas y resistencia a los microorganismos.
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO 1298 A U 1254 D U 1260 D U 1264 D U
medida
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 50 57 61 64
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,16 1,17 1,2 1,2
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 60 60 45 50
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 460 470 350 350
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 9 16,5 15 17
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 16 23 22,5 25
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 28 35 36,5 35
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527 90 180 225 330
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 130 165 165 170
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 25 30 40 40
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 28 42 45 48
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 45 54 52 48
Resistencia a la tracción tras 42 días de MPa 53504-S2 37 50 53 51 46inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 42 días de % 53504-S2 37 550 520 500 450inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 171 14 13 11,5probeta entallada (Charpy) - 30°C
Aplicaciones principales
Piezas técnicas elásticas, pero dedureza shore D y muy transparentes.Botas de esquí, componentes paraesquís. También láminas extruidas y,en general, apl icaciones al exterior contransparencia cuasi cristal.
kB = sin rotura
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 215° y 240°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 200° y 230°C.
7
1278 D U
77
1,2
50
350
220
40
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , s e r i e CTermoplástico de Poliuretano base poliéster, con excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia a la tracción y excelente resistencia al desgarre, muy buen poder amortiguador y buena capacidad de recuperación, así como muy buena resistencia al desgaste.
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ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO C 60 AP C 78 A C 80 A C 85 A C 88 A1)
medida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 60 80 82 87 88
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 36 37
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,15 1,18 1,19 1,19 1,19
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 38 50 50 50 50
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 1000 650 650 650 600
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1 2 2,5 3 3,5
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 2,4 4 4,5 5,5 6
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 5 7,5 8,5 9,5 13
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 40 60 65 70 75
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 50 30 30 30 30
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 21 25 25 25 25
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 37 35 35 35 40
Resistencia a la tracción tras 21 días de MPa 53504-S2 37 35 35 38 38inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 21 días de % 53504-S2 37 650 650 650 650inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) - 30°C
Comportamiento al fuego UL 94 HB
Aplicaciones principales
Tubos y mangueras espirales, tubosneumáticos, correas de tracción, piezas técnicas como, por ejemplo,manguitos, guardapolvos, juntas, retenes, fuel les, etc.
1) Calidad de extrusión para correasde tracción
2) Calidad de extrusión para tuboneumático
kB = sin rotura
Transformación
Aptos para inyección, extrusión y soplado
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 170° y 240°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 150° y 230°C.
C 90 A C 95 A C 98 A2) C 59 D C 60 D C 64 D C 74 D
93 96
41 47 52 57 60 63 73
1,20 1,21 1,22 1,23 1,23 1,24 1,25
55 55 50 50 50 45 45
550 550 550 500 450 400 350
7 8 11 12 16 17 28
9 11 14 17 20 24 30
15 22 26 30 35 35 35
160 250 330 390 730
95 120 130 160 180 200 240
25 25 30 20 20 20 20
25 30 30 30 40 40 40
40 45 50 50 50 55 60
40 40 40 43 43 43 45
550 500 550 480 450 420 380
kB kB kB kB kB kB 120
kB kB 25 12 8 7 4
HB HB HB HB
9
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
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E l a s t o l l a n , s e r i e H P MTermoplástico de Poliuretano base poliéster con excelentes propiedades mecánicas, mayor resistencia a la temperatura, muy buen poder amortiguador y buena capacidad de recuperación, así como un corto t iempo de enfriamiento.
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO C 60 A HPM C 65 A HPM C 70 A HPM C 75 A HPM
medida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 63 67 71 75
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,17 1,18 1,18 1,18
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 35 37 40 42
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 1000 950 900 900
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 0,85 1,5 1,5 2
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1,5 2,0 2,5 3,5
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 2 4,0 4,5 6
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 40 44 45 50
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 55 55 50 50
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 25 25 25 25
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 43 37 35 35
Deformación remanente a 100°C % DIN ISO 815-B 60 55 50 50
Resistencia a la tracción tras 21 días de MPa 53504-S2 37 20 25 30 35inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 21 días de % 53504-S2 37 1100 900 850 800inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) - 30°C
Temperatura de reblandecimiento, °C DIN EN ISO 306 70 80 90 100“Vicat A”, a 120°C/h
Aplicaciones principales
Automóvil y piezas técnicas Por ejemplo: juntas, topes de rebote,elementos amortiguadores. Cubiertasde cables, etc.
kB = sin rotura
Transformación
Aptos para inyección, extrusión y soplado
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 190° y 220°C
Temperatura del molde: de 20° a 50°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 180° y 230°C.
11
C 85 A HPM 785 A HPM 754 D HPM
85 85
55
1,20 1,18 1,24
45 45 35
750 700 450
3,5 3,5 15
6,0 6 20
11 11 40
70 70 160
40 40 20
20 20 25
30 30 35
45 45 45
35 40 30
800 750 550
kB kB n. b.
kB kB n. b.
120 120 155
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , s e r i e BTermoplástico de Poliuretano base poliéster con excelentes propiedades mecánicas, como buena resistencia al desgaste y a la tracción, buen poder amortiguador y capacidad de recuperación, así como buen mantenimiento de su f lexibi l idad a bajas temperaturas.
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ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO B 60 AWH B 60 A ESD1),2) B 60 A B 80 A
medida TSG ESD M1)
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 60 63 63 82
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,18 1,17 1,17 1,19
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 25 30 30 50
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 800 800 800 600
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1 1 1 2
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 2,5 2,5 2,5 5
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 6,5 6,5 6,5 14,5
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 40 50 50 85
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 100 60 60 35
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 25 20 20 20
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 40 30 30 30
Resistencia a la tracción tras 21 días de MPa 53504-S2 37 25 25 40inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 21 días de % 53504-S2 37 900 900 600inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (Charpy) - 30°C
Resistencia eléctrica específica Ohm x cm IEC60093 5x107 5x107
Aplicaciones principales
Suelas de calzado laboral, calzadodeportivo y accesorios, botas de esquí,piezas técnicas como, por ejemplo,juntas, bandas de rodadura para ruedas, tubos, cribas, etc.
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 175° y 230°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 175° y 230°C.
Grados concretos de la serie B sesuministran también estabilizadosa los UV.
1) para calzado de seguridad
2) transparente
B 85 A B 90 A B 95 A B 98 A B 60 D B 64 D
83 91 96
42 48 50 60 64
1,20 1,21 1,22 1,22 1,23 1,24
55 55 55 55 55 55
600 550 550 500 500 450
2 4 7 8 13 17
4 7 10 12 16 19
15 20 22 30 30 35
140 240 320
75 90 100 130 150 180
35 30 30 25 25 25
25 25 30 35 35 35
35 40 40 45 45 50
40 40 40 40 40 40
600 550 500 500 450 400
kB kB kB kB kB kB
kB kB 200 18 10 8
13
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n s , s e r i e s 6 0 0 y 8 0 0Termoplástico de Poliuretano base poliéster, transparente, con muy buenas propiedades mecánicas, como buena resistencia al desgaste, buen poder amortiguador y capacidad de recuperación.
14
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO 670 AWHU 685 A 690 A 695 A
medida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 70 86 90
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 50
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,19 1,21 1,21 1,22
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 35 50 50 50
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 650 600 550 500
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1 2,8 4 6
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 3 5,5 7 10
Tensión al 300% de alargamiento
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 40 75 85 100
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 40 40 40 40
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 25 25 25 25
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 40 45 45 40
Resistencia a la tracción tras 21 días de MPa 53504-S2 37 30 40 40 40inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 21 días de % 53504-S2 37 700 650 600 550inmersión en agua a 80°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB kBprobeta entallada (charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kB 200probeta entallada (charpy) - 30°C
Aplicaciones principales
Piezas decorativas f lexibles y elementos de amortiguación paracalzado deportivo, puntas de esquí.Tubos, mangueras y láminas extruidas.
Bajo pedido, otros grados de la serie 600 también se pueden suministrar estabilizados a los UV.
kB = sin rotura
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 175° y 230°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 175° y 220°C.
885 AN 890 AN
87 93
1,21 1,22
45 45
600 480
5,7
10
22,5
85 110
35 45
32
43
kB
200
15
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , s e r i e STermoplástico de Poliuretano base poliéster con muy buenas propiedades mecánicas, como buena resistencia al desgaste, buen poder amortiguador y capacidad de recuperación, elevada resistencia a la tracción y buena resistencia al desgarro.
16
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO S 60 AP S 70 A S 80 A S 85 A
medida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 63 70 81 85
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,19 1,22 1,22 1,23
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 35 34 50 55
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 750 720 750 650
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 1 1 2 2
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 3 3 4 5
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 6,5 5 8 8
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 45 55 60 70
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 35 42 40 35
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN ISO 815-B 25 25
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 35 35
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kBprobeta entallada (Charpy) - 30°C
Comportamiento al fuego UL 94 HB
kB = sin rotura
Aplicaciones principales
Suelas de calzado; piezas técnicascomo, por ejemplo, bandas de rodadurapara ruedas. También tubos y perf i lesextruidos.
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 175° y 240°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 175° y 220°C.
S 90 A S 95 A S 98 A S 60 D S 64 D
93 96
41 48 55 60 64
1,24 1,24 1,25 1,25 1,26
55 50 45 45 45
600 550 500 500 450
6 8 13 15 22
9 11 16 18 23
13 20 23 34 38
200 250 410
95 120 150 170 200
30 30 25 25 25
25 25 30 40 45
45 45 45 50 55
kB kB kB kB 140
kB 14 13 4 4
17
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , s e r i e 5 0 0Termoplástico de Poliuretano base poliéster con muy buenas propiedades mecánicas, en especial buena resistencia a la abrasión.
18
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO 560 A P 565 A P 585 A 590 A
medida TSG
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 50 66 83 94
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 41
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,22 1,22 1,25 1,25
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 24 40 40 50
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 830 850 650 600
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 44 65 95 100
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 100 45 35 35
Aplicaciones principales
Piezas sometidas a mucho desgaste,por ejemplo tapetas de tacones, bandas de rodadura para ruedas, cribas, etc.
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación: entre 175° y 230°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C.
598 A 560 D
53 61
1,26 1,28
50 45
500 450
150 180
30 30
19
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
20
E l a s t o l l a n , s e r i e a l i f á t i c aPoliuretano termoplástico al i fát ico con elevada sol idez a la luz, alta f luidez, copia con precisión las estructuras superficiales del molde, buena resistencia a la hidrol isis y muy bajo “fogging”.
Elastollan Propiedad Unidad de DIN ISO A C 70 A HPM A C 80 A HPM A C 85 A A C 85 A HPM
medida (LP 9277) (LP 9307) (LP 9306) (LP 9273)
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 69 80 85 84
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,17 1,18 1,19 1,14
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 10 15 15 18
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 1300 900 700 750
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 40 45 50 50
Deformación remanente a % DIN ISO 815-B 25 22 20 36temperatura ambiente
Deformación remanente a 70°C % DIN ISO 815-B 35 30 30 39
Deformación remanente a 100°C % DIN ISO 815-B 50 45 40
Temperatura de reblandecimiento, °C DIN EN ISO 306 70 90 100“Vicat A”, a 120°C/h
Aplicaciones principales
Piezas vistas en el interior delautomóvil, por ejemplo recubrimientosde t iradores de puerta, de paneles deinstrumentos, de ruedas de ajuste deasientos, de la consola central y sustapas enrol lables, etc. También mangueras y láminas extruidas.
Transformación
Aptos para inyección, extrusión y“slush molding”.
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 190° y 235°C
Temperatura del molde: de 20° a 60°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 180° y 230°C.
21
M A 1185 A A 1154 D L 785 A L 765 D L 1160 D(LP 9313)
86 86
54 64 60
1,05 1,11 1,12 1,13 1,1
18 30 30 30 25
700 550 600 350 400
40 100 60 130 110
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , s e r i e RTermoplástico de Poliuretano reforzado con f ibra de vidrio. Excelentes propiedades, como muy buena resistencia al impacto, alta r igidez al t iempo que mantiene un buen alargamiento, bajo coeficiente de di latación térmica comparable al metal (AI), baja contracción, fáci l de lacar.
22
ElastollanPropiedad Unidad de DIN ISO R 1001 R 1000 R 2000 R 3000
medida
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527 350 1000 2000 2800
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,27 1,36 1,37 1,38
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 50 60 67 73
Contenido en fibra de vidrio % 10 20 20 20
Resistencia a la tracción (probeta de ensayo tipo 1A) MPa DIN EN ISO 527 30 50 65 80Velocidad del ensayo 50 mm/min
Alargamiento a rotura (probeta de ensayo tipo 1A) % DIN EN ISO 527 65 40 25 10Velocidad del ensayo 50 mm/min
Resistencia al impacto, probeta sin kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB* kB* 140 120entalladura (Charpy) +23°CResistencia al impacto, probeta sin kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 160 130 110 70entalladura (Charpy) - 30°C
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 70 70 50 30probeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 30 20 10 10probeta entallada (Charpy) - 30°C
Estabilidad dimensional al calor °C °C DIN EN ISO 75-2/Ae 65 90 115 120Estabilidad dimensional al calor °C °C DIN EN ISO 75-2/Be 125 120 138 155
Coeficiente de dilatación lineal medio 10-6 · K-1 53752-A 28 20 20 20entre 23° y 80°C
Color natural natural natural natural
Comportamiento al fuego UL 94 HB
Aplicaciones principales
Grandes piezas de automóvil, comolaterales de puerta, spoi lers y taloneras, protección de bajos. Piezas técnicas, como por ejemploenchufes, puntas de esquí.
Transformación
Aptos para inyección
Temperaturas de transformación: entre 225° y 245°C
Temperatura del molde: de 50° a 70°C.
R 3001 R 6000
3000 6400
1,32 1,40
75 n. b.
15 26
65 115
25 7
100 84
70 67
30 21
6 12
110155
30 n. b.
negro natural
23
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
E l a s t o l l a n , t i p o s i g n i f u g a d o sProductos especiales. Pol iuretano termoplástico base éter e ignifugado sin halógenos.
24
Elastollan1185 A 1190 A 1191 A 1147 D
Propiedad Unidad de DIN ISO FHF FHF FHF FHFmedida
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 89 90 91 94
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1 37 48
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,23 1,25 1,26 1,29
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 35 25 24 13
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 600 550 550 400
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 3,5 4,8 4,8 7
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 8 8,4 8,5 9
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 13 10,5 11,6 10
Módulo de elasticidad del ensayo de tracción MPa DIN EN ISO 527
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 60 60 60 60
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 35 30 40 60
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN EN ISO 815-B 25 26 38
Deformación remanente a 70°C % DIN EN ISO 815-B 45 43 50
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 120 46 21probeta entallada (Charpy) -30°C
Resistencia a la tracción tras 42 días de MPa 53504-S2 37 20 15inmersión en agua a 80°C
Alargamiento hasta rotura tras 42 días de % 53504-S2 37 600 640inmersión en agua a 80°C
Comportamiento al fuego UL 94 V0 VO
Aplicaciones principales
Recubrimiento de cables, láminasextruidas
Transformación
Aptos para extrusión
Temperaturas de transformación: entre 175° y 220°C.
1) en función del espesor de pared
1154 D 1185 AFHF HFFR
86
58
1,27 1,42
30 20
400 580
13 3,6
19 6
33 7,8
160
110 55
30
30
45
50
3
20 12
400 750
V0/V21)
25
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
26
E l a s t o l l a n / P r o d u c t o s e s p e c i a l e sProductos especiales. Termoplástico de Poliuretano base poliéter o base pol iéster. Muy buenas propiedades mecánicas, como una buena resistencia al desgaste, buen poder amortiguador y buena capacidad de recuperación, elevada resistencia a la tracción y buena resistencia al desgarro.
Elastollan1085 A Soft 35 AP1) Soft 45 AP2) SP 806
Propiedad Unidad de DIN ISO base éter base poliéster base poliéster base éter paramedida alternativa folio opaco
Dureza Shore A DIN ISO 7619-1 87 40 50 87
Dureza Shore D DIN ISO 7619-1
Densidad g/cm3 DIN EN ISO 1183-1-A 1,15 1,18 1,18 1,12
Resistencia a la tracción MPa 53504-S2 37 35 12 34 45
Alargamiento hasta rotura % 53504-S2 37 700 1150 950 550
Tensión al 20% de alargamiento MPa 53504-S2 37 4,8 0,5 0,6 2,5
Tensión al 100% de alargamiento MPa 53504-S2 37 7,3 1 1,5 6
Tensión al 300% de alargamiento MPa 53504-S2 37 16,5 2,5 3 11,5
Resistencia al desgarro kN/m DIN ISO 34-1Bb 55 27 42 60
Abrasión mm3 DIN ISO 4649-A 50 165 39 30
Deformación remanente a temperatura ambiente % DIN EN ISO 815-B 22 34 26
Deformación remanente a 70°C % DIN EN ISO 815-B 34 53 43
Resistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kBprobeta entallada (Charpy) +23°CResistencia al impacto, kJ/m2 DIN EN ISO 179-1 kB kBprobeta entallada (Charpy) -30°C
Aplicaciones principales
Son materiales para aplicacionesespecíf icas.
Transformación
Aptos para inyección y extrusión
Temperaturas de transformación parainyectar: entre 175° y 240°C
Temperatura del molde: de 20° a 70°C
Temperatura de transformación paraextrusionar: entre 175° y 220°C.
1) Apto para expandir
2) Disponible también en versiónESD
kB = sin rotura
27
SP 883 LP 9286base éter para transpirablefolio opaco
85 85
1,19 1,21
40 30
550 750
2 2,5
5 4,6
10,5
60 45
40 50
22 26
37 46
kB kB
kB kB
A tener en cuenta
Los valores reseñados para cada grado son indicativos, en ningún casoconstituyen especif icaciones de suministro.
Valores obtenidos de probetas inyectadas y posteriormente atemperadas (20 h a 100°C).
Consultas específicas sobre aplicaciones de Elastollan
Para informarse de productos aptospara uso al imentario, de consumo, asícomo para aplicaciones médicas, rogamos se pongan en contacto connuestro departamento técnico-comercial.
Competencia en poliuretano
Gracias a productos de comprobadacalidad, un reconocido servicio al cl iente y al continuo desarrol lo de nuevos materiales, en muchas aplicaciones Elastol lan ha conquistadoun lugar f irme en el mercado.
Con nuestra experiencia y conocimientoqueremos contribuir a su éxito, adaptándonos a sus exigencias con unmaterial tan pol ifacético como es Elastol lan, pero también aportandosoluciones innovadoras a sus problemas.
Para mayor información tenemos a sudisposición los siguientes fol letos:
� Elastol lan – Elastómeros termoplásticos de pol iuretano (TPU)
� Elastol lan – Propiedades de material� Elastol lan – Indicaciones para la
transformación� Elastol lan – Propiedades eléctr icas� Elastol lan – Resistencia química
BASF Polyurethanes GmbHEuropean Business ManagementThermoplastische PolyurethaneElastogranstr. 6049448 LemfördeAlemaniaTeléfono: +49 5443 12 26 69Fax: +49 5443 12 25 55E-Mail: pu-elastomere@basf.comwww.pu.basf.de
BASF Poliuretanos Iberia SATermoplástico de pol iuretanoPol. Ind. „Can Jardi“ Calle Vivaldi 1 - 7E-08191 Rubí (Barcelona)EspañaTeléfono: +34 93 680 61 21Fax: +34 93 680 62 00E-Mail: pu-iberia@basf.comwww.pu.basf.eu/es
®= Marca comercial registrada de BASF Polyurethanes GmbH
Las indicaciones en esta publicación se basan en nuestros cono-cimientos y experiencias actuales. Debido a la variedad de fac-tores que influyen en el procesado y uso de nuestros productos,esta información no libera al transformador de la obligación derealizar ensayos y comprobaciones propias. En base a nuestrasindicaciones, no se deriva garantía alguna para determinadaspropiedades ni la idoneidad del producto para una aplicaciónconcreta. Todas las descripciones mencionadas en esta publica-ción, incluidos esquemas, fotografías, datos, proporciones,pesos, etc., están sujetos a cambios sin previo aviso y no tienenvalidez contractual respecto del producto. El receptor de nues-tros productos tiene que observar, bajo su propia responsabili-dad, los posibles derechos protegidos, así como las leyes y dis-posiciones vigentes. (09/10) M
A, 1
2-06
34/1
2 ES