EQUIPOS AUXILIARES DE LAS CALDERAS

Son equipos que complementan las calderas según las necesidades.Dispositivos que colocados en el cuerpo de la caldera permiten vigilar y controlar el buen funcionamiento de la caldera.

•Manómetro. Nos proporciona la presión interior del trabajo de la caldera.

•Nivelometro. Columna de vidrio que nos permite mirar de una manera indirecta el nivel del agua dentro de la caldera.

•Válvula de seguridad. Dispositivo que permite escapar el vapor cuando la presión esta arriba de la establecida.

•Tapón fusible. Tubo en forma de bastón o de sombrilla relleno de un metal de bajo punto de función, que al calentarse se funde dejando escapar el vapor para aliviar la presión de la caldera.

•Válvula de solenoide del combustible. Válvula que controla el flujo de combustible de la caldera mediante un mecanismo electromagnético.

•La válvula de solenoide del combustible tiene tres posiciones:1.-Bajo fogueo (mínimo).2.-Mediano fogueo.3.-Alto fogueo.

•Válvula principal de combustible. Válvula manual que puede ser operada por el personal cuando exista problema con la caldera con el fin de controlar manualmente el flujo de combustible. (esta válvula se encuentra lejos de la caldera por seguridad)

•Válvula de prueba. Válvula colocada en el Nivelometro para que evite el vacio en la caldera cuando esta se apaga.Tanque de día. Se llama así porque tiene funcionamiento de un solo día.

•Tanque de alimentación. se le llama así porque este se encarga de alimentar al tanque de día y este tiene una capacidad de 72 hrs de funcionamiento.

•Control de programación. Es aquel que establece la sec. de operación de los diferentes procesos que se tienen en el generador de vapor siguiendo las acciones preferidas de antemano.

•Escudriñador. Es una foto celda que detecta la brillantes de la flama al quemarse el combustible mandando la señal al control de programación para que este realice los ajustes necesarios.

Potencia de los servicios auxiliares.- En todas las plantas se precisa energía eléctrica para el accionamiento de diversos auxiliares del sistema, como son las bombas de alimentación de agua del ciclo, los ventiladores de aire y humos del generador de vapor y los molinos del combustible, al tiempo que se necesita energía complementaria para el calentamiento del agua del ciclo.

ALIMENTADORES DE BAGAZOUtilizados en las calderas de los ingenios azucareros que utilizan el bagazo de la caña como combustible constan de: un alimentador con cadena y una paleta de inclinación para ajustar el ángulo de descarga del bagazo dentro del horno de la caldera.

ALIMENTADORAS DE CARBÓNSe utilizan en calderas convencionales industriales que queman este combustible fabricándose su cuerpo en fundición acero. Su diseño del tipo lanzadera “Spreader” , accionados con motores de velocidad variable, lo cual garantiza una distribución uniforme del carbón sobre la parrilla de la caldera.

CHIMENEASEstas son hechas de diferentes materiales, su uso es el de ser la sección de paso de los humos u otros gases para la esparción controlada.

CICLONESBotellas de gran tamaño del tipo ciclónico , colocadas a la salida de los gases de las calderas que queman combustible sólidos o biomásicos, para la captación y recolección de partículas sólidas, evitando con ello la contaminación atmosférica.

DESAIREADORESLos desaireadores están diseñados para trabajar en forma automática, garantizando la remoción de oxigeno (O2) al orden de 0.005 Ml/Litro y remover todo el dióxido de carbono (CO2) libre del agua de alimentación a la caldera.

HORNOS ROTATORIOSSirven para retirar la humedad de las materias primas que pueden ser utilizadas como combustibles, tales como la borra de café, lodos provenientes del proceso del papel, etc. Constan básicamente de un tambor, soportes, elementos internos para turbulencia, válvula de entrada, motor reductor y sistema estructural.

INTERCAMBIADORES DE CALORSirve para transferir calor de un fluido a otro, existiendo diferentes diseños dependiendo de su uso específico.

SUAVIZADORESEl proceso de tratamiento de agua para control de dureza en los equipos de suavización consiste en un solo suavizador o una batería de estos conectada en serie, paralelo o como tanques alternantes.

TANQUESSe fabrican en todas las capacidades, para almacenamiento de productos líquidos o gaseosos, de acuerdo a las normas API y ASME.

TRANSPORTADORESPara efectuar industrialmente el traslado de materias primas o productos terminados y pueden ser de banda, de rodillos, de aletas, de tornillo sin fin con su reductor de velocidad.

QUEMADORESEl propósito principal de un quemador es mezclar y dirigir el flujo de combustible y aire de tal manera que se asegure el encendido rápido y la combustión completa. En los quemadores de carbón pulverizado

TIPOS DE QUEMADORES1. DE PULVERIZACION MECANICA O POR PRECION

2.- DE PILVERIZACION ASISTIDA, O POR INYECCION DE FLUIDO AUXILIAR

HOGARESUn hogar es una cámara donde se efectúa la combustión. La cámara confina el producto de la combustión y puede resistir las altas temperaturas que se presentan y las presiones que se utilizan. Sus dimensiones y geometría se adaptan a la velocidad de liberación del calor, el tipo de combustible y al método de combustión,

SISTEMAS AVENTADORES DE HOLLÍN.Aun cuando la escorificación y la incrustación de las calderas que queman carbón mineral y combustoleo puedan minimizarse mediante el diseño y la operación apropiados, debe suministrarse equipo auxiliar para limpiar las paredes del hogar y eliminar los depósitos de las superficies de convección, para mantener la capacidad y la eficiencia. Chorros de vapor de agua y de aire lanzados por las toberas de los aventadores de hollín desalojan la ceniza seca