Post on 30-May-2015
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Jorge Patricio Muñoz V.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA
Conocer, aprender y aplicar las partes y técnicas que se emplean al realizar un estudio técnico dentro de la evaluación de proyectos.
Establecer la viabilidad técnica de la fabricación de un producto o dotación de un servicio, determinando los factores que inciden en el tamaño optimo, la localización optima, los equipos necesarios, las instalaciones y la organización para realizar la producción.
Análisis y determinación de la localización óptima del proyecto
Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto
Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos
Determinación de la estructura organizacional (recursos humanos) y
jurídica que se requiere para la correcta operación del proyecto
Ingeniería del proyectoIdentificación y descripción de los
procesos
ESTUDIO TÉCNICO
TAMAÑO DEL PROYECTO
LOCALIZACIÓN DEL PROYECTO
PROCESO PRODUCTIVO
VARIABLES VARIABLES • Transformación de materia prima e insumos
• Identificación y presentación de requerimientos de bienes y servicios
• Macrolocalización
• Microlocalización
• Demanda insatisfecha• Capacidad financiera• Tecnología• Disponibilidad de insumos• Localización geográfica• Estacionalidad de la
demanda• Proyecciones de inflación
y tasas de interés• Valoración del riesgo
Definiciones Definiciones
El estudio técnico consiste en identificar todos aquellos recursos que se tomarán en cuenta para poder llevar a cabo la producción del bien o servicio.
La manufactura no es una función de la ingeniería sino más bien una función de negocios. Manufactura es la actividad de tomar insumos (materia prima, mano de obra , energía, etc.) y convertirlos en productos.
La inversión en una nueva unidad productiva requiere no solamente el aspecto técnico sino también el análisis del negocio.
Definiciones Definiciones
La empresa privada invierte para obtener un rédito económico (ganancia).
Tipos genéricos de procesos de manufacturas:
•Proyecto: se construye por una sola ocasión.•Órdenes de Producción: elaborar determinada cantidad de producto con ciertas características.•Lotes: fabricación de un producto similar en grandes cantidades.•En Línea: fabricación de un producto de mayor demanda que los demás (es igual que una empresa elabora un solo producto).•Continuo: una materia prima pasa a través de varios procesos y con ella se elaboran diversos ´productos sin interrupción.
Factores en la determinación delFactores en la determinación deltamaño de una plantatamaño de una planta
La cantidad que se desea producir: esto depende de la demanda potencial estimada en el estudio de mercado y de la disponibilidad de capital.
La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados, semi automatizados o abundante mano de obra.
La cantidad de turnos de trabajo: puede ser un solo turno de 8 horas diarias.
La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta, reduciendo distancias de recorrido de materiales.
Factores en la determinación delFactores en la determinación deltamaño de una plantatamaño de una planta
La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado "equipo clave" el que requiere de mayor inversión.
La optimización de la mano de obra: debe asegurarse que se cuenta con el personal suficiente y apropiado evitando bajos rendimientos. Con estimación menor llevaría a no alcanzar las tareas y metas programadas.
Factores en la determinación delFactores en la determinación deltamaño de una plantatamaño de una planta
El abasto en cantidad y calidad de materias primas es un aspecto vital en el desarrollo de un proyecto.
El financiamiento: los recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños (se debe considerar las economías de escala).
Factores en la determinación delFactores en la determinación deltamaño de una plantatamaño de una planta
Tecnología y equipos ciertos procesos exigen una escala mínima de tecnología en tanto que otros proceso no con lo cual puede excederse los montos de inversión sin que se justifique la operación de la planta.
Preguntas del proceso productivoPreguntas del proceso productivo
1. ¿ Se conoce el proceso productivo ?
2. ¿ Cómo producir lo que el mercado demanda ?
3. ¿ Cuánto se desea producir ?
4. ¿ Cuántos días a la semana y cuántos turnos de trabajo al día se pretende ?
5. ¿ Dónde producir ?
6. ¿ Que materias primas e insumos se requieren ?
7. ¿ Qué equipos e instalaciones físicas se necesitan ?
8. Cuántas operaciones se quieren y se puede automatizar ?
Evitar el almacenamiento del producto entre las operaciones que conforman el proceso. En la medida que el proceso sea continuo, se incrementará la productividad.
Balancear las capacidades de los equipos, que ninguno de ellos esté ocupado más del 80% ni menos del 40% del tiempo disponible por turno, evitando así cuellos de botella o equipos costosos que estén ociosos por mucho tiempo.
Se considera óptimo cuando opera con los menores costos totales o la máxima rentabilidad económica.
Costo Variable
Costo Fijo
Ventas
El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año.
Se requiere conocer tiempos predeterminados o tiempos y movimientos del proceso.
No hay métodos estandarizados para determinar el tamaño óptimo de la planta.
Todo proceso productivo conlleva una tecnología que es la descripción detallada de operaciones individuales que permite la elaboración de un producto o artículo.
El tamaño del proyecto y la demanda: el tamaño debe aceptarse solamente cuando la demanda sea superior.
El tamaño del proyecto y los suministros e insumos: el abasto suficiente en cantidad y calidad de materias primas.
El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos: limitan el tamaño del proyecto al mínimo de producción necesario.
El tamaño del proyecto y el financiamiento El tamaño del proyecto y la organización: es necesario
asegurar que se cuenta con personal suficiente y apropiado.
Capacidad instalada
Número
unidades
por año
Demanda Proyectada
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
Capacidad ociosa
Capacidad instalada incremental
Proyección de la
demanda
Capacidad ociosa mínima
Número
unidades
por año
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 años
Ubicación de la población objetivo (clientes).
Localización de materias primas e insumos.
Existencias de vías de comunicación y medios de transporte.
Facilidades de infraestructuras y de servicios públicos.
Condiciones topográficas y calidad de suelos.
Control ecológico o ambiental.
Planes municipales de expansión o regulación.
Precios de la tierra.
Políticas gubernamentales o municipales de fomento industrial.
Disponibilidad tecnológica.
Disponibilidad de infraestructura básica o posibilidad de acceso a ella.
Método de Lange
Se basa en la hipótesis que existe una relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto lo cual permite considerar a la inversión inicial como medida directa de la capacidad de producción (tamaño).
Se puede obtener una función que relacione la inversión inicial y los costos de producción. Lo que significa que un alto costo de operación esta asociado con una inversión inicial baja y viceversa.
Se requiere descontar en el tiempo mediante el uso del
costo del dinero (tasa de descuento - i).
Método de Lange Basado en el monto de inversión y la capacidad productiva. Número de combinaciones inversión-costos de producción de
tal manera que el costo total sea mínimo. Como los costos se dan en el futuro y la inversión en el presente se debe traer todo a valor presente.
Donde: C = costos de producción
Io = inversión inicial
i = tasa de descuento
t = periodos considerados en el análisis
1n
0tt0 mínimo
i)(1
CITotal Costo
Método cualitativo por puntos:
Consiste en realizar la ponderación (entrega de pesos) a factores cuantitativos estimados relevantes. Esto conduce a una comparación cuantitativa de los diferentes lugares.
Se compara varios lugares y se escoge el que más puntuación tenga.
Método cualitativo por puntos:
* Ventajas Sencillo y rápido
* Desventaja Tanto el peso asignado, como la calificación que se otorga a cada factor relevante, dependen exclusivamente de las preferencias del investigador Estos factores podrían no ser los mejores.
Método cualitativo por puntos:
Factores que pueden considerarse:
Geográficos (clima, niveles contaminación, desechos, vías de comunicación, etc.).
Institucionales (planes y estrategias de desarrollo y descentralización industrial).
Sociales (escuelas, hospitales, centros recreativos, etc. que cuenta la comunidad).
Económicos (costos de suministros e insumos en esa localidad).
Método cualitativo por puntos:
Los pesos de los factores deben sumar 1,00
Otorgar una calificación de 0 a 10 según el grado de importancia a cada uno de los factores por cada uno de los lugares.
0 nada importante y 10 muy importante.
Método cualitativo por puntos:
Lugar ALugar A Lugar BLugar B
Factor relevante Peso Calificación Calificación Ponderada
Calificación Calificación Ponderada
Materia prima disponible 0,33 5,0 1,65 4,0 1,32
Mano de obra disponible 0,25 7,0 1,75 7,5 1,875
Costo de los insumos 0,20 5,5 1,10 7,0 1,40
Costo de la vida 0,07 8,0 0,56 5,0 0,35
Cercanía del mercado 0,15 8,0 1,20 9,0 1,35
Suma 1,00 6,26 6,295
Método cuantitativo de Vogel:
Este método consiste en reducir al mínimo posible los costos de transporte de materias primas y productos terminados destinados a satisfacer los requerimientos de demanda.
Método cuantitativo de Vogel:
* Ventajas: Es un método preciso y totalmente imparcial.
* Desventajas: Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas. Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad transportada. La oferta y la demanda deben ser iguales. Las cantidades de oferta y demanda no varían con el tiempo. No considera más efectos para la localización que los costos del transporte.
Identificar el lugar ideal para la implementación del proyecto.
Lugar óptimo La suma de los costos y gastos operativos sea la menor posible Aumentar la utilidad a su mayor expresión.
Macrolocalización
Región o provincia más atractiva para el
proyecto
• Ubicación del mercado de consumo
• Fuentes de materias primas • Mano de obra disponible (nivel de
salarios, formación, capacitación, disponibilidad)
• Disponibilidad de servicios básicos (agua, alcantarillado, energía, gas, fibra óptica)
• Disposiciones legales, fiscales o de política económica (fomento industrial)
Selección de la localización del proyecto
Tipo de terreno donde se ubicará el proyecto (urbano, rural)
Tipo de edificio Existen necesidades adicionales Sistema de comercialización
con que se cuenta Sistema de transporte Mercado laboral Existencia de empresas de
servicios Proximidad de negocios afines
Microlocalización
Determina el lugar específico donde se instalará el proyecto
Selección de la localización del proyecto
Procedimiento técnico usado en el proyecto para obtener los bienes o servicios.
ESTADO INICIAL PROCESO TRANSFORMADOR
PRODUCTO FINAL
InsumosElementos sobre los
que se efectuará proceso
transformación
SuministrosRecursos para
realizar transformación
ProcesoConjunto de operaciones
maquinaria y mano de obra
Equipo productivoMaquinaria e instalaciones
para transformación
OrganizaciónRecurso Humano para
transformación
ProductosBienes resultado transformación
SubproductosBienes no como objetivo principal
ResiduosConsecuencia transformación
Proceso productivoProceso productivo
• Es el procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, mediante la transformación, convirtiéndolos en productos mediante una determinada función de producción.
• Todo proceso productivo conlleva una tecnología que viene a ser la descripción detallada, de operaciones individuales, que permiten la elaboración de un artículo con especificaciones precisas.
• El evaluador deberá escoger la tecnología de producción (conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos).
• Hay que considerar los resultados del estudio de mercado, pues esto dictará las normas de calidad y la cantidad que se requiere.
• Procesar varias clases de insumos ayudará a evitar los “tiempos muertos” y a diversificar la producción.
• Otro factor primordial es la adquisición de los mejores equipos y maquinarias.
Consideraciones del proceso productivoConsideraciones del proceso productivo
Descripción del proceso productivoDescripción del proceso productivo
El tipo de proceso productivo dependerá del tipo de proyecto o negocio, ya que puede ser un proyecto productivo, comercial o de servicios.
Distribución por proceso: reducir al mínimo posible el costo del manejo de materiales, ajustando el tamaño y localización de departamentos según flujo de productos.
Distribución por producto: agrupar el trabajo secuencial por módulos de operación optimizando mano de obra y reduciendo tiempos muertos.
Métodos de DistribuciónMétodos de Distribución
Diagrama de bloquesDiagrama de bloques
Es el más simple y el menos descriptivo de los diagramas esquemáticos.
Consiste en bloques, que representan una operación en una planta o una sección de la planta.
Están conectados por flechas que indican la secuencia del flujo.
Es útil en las etapas iniciales de diseño de un proceso.
Diagrama de bloquesDiagrama de bloques
Describir la secuencia de operaciones que transforma los insumos desde su estado inicial hasta llegar a obtener los productos en su estado final.
Diagrama de bloquesDiagrama de bloques
JugoJugo
PasteurizadoPasteurizado
Mezcla Ingredientes(azúcar, pectina, ácido)
Mezcla Ingredientes(azúcar, pectina, ácido)
CocciónCocción
EnvasadoEnvasado
Adición Azúcar, Inoculación de
levadura
Adición Azúcar, Inoculación de
levadura
FermentaciónFermentación
PasteurizadoPasteurizado
FiltradoFiltrado
EnvasadoEnvasado
VINOVINO
JALEAJALEA
Diagrama de bloquesDiagrama de bloques
Calentar el líquido A durante 5 min a 90° CCalentar el líquido A durante 5 min a 90° C
Enfriar a 25° CEnfriar a 25° C
Destilar fraccionadamente la mezcla a 75° C
Destilar fraccionadamente la mezcla a 75° C
Probar la pureza del destilado obtenido
Probar la pureza del destilado obtenido
Preparar el líquido D analizándolo con KOH y
HCI. Agregar
Preparar el líquido D analizándolo con KOH y
HCI. Agregar
Agregar líquidoB
Agregar líquidoB
EnvasarEnvasar
Diagramas de flujo de proceso de Diagramas de flujo de proceso de producciónproducción
Posee información detallada para representar las operaciones efectuadas (simbología internacional).
Graficar las operaciones que se realizan durante el proceso productivo.
Muestra la secuencia de las operaciones ejecutadas, almacenamiento, transportaciones, inspecciones y demoras.
Diagrama de flujoDiagrama de flujo
Operación
Transporte
Demora
Almacenamiento
Inspección
Operación combinada. Dos acciones simultáneas
Diagrama de flujoDiagrama de flujo
Diagrama de flujo de procesoDiagrama de flujo de proceso
Torneado
Inspección
Espera al transportador
Al almacén
Hasta embarque
Final
Inicio
12 min.
3 min.
15 min.
6 min.
2 min.
Proveedor Precio Dimensiones (dato que se usa al determinar distribución
planta). Capacidad (de este depende el número de máquinas
requeridas). Flexibilidad Mano de obra para operación Costo de mantenimiento Consumo de energía Infraestructura necesaria (ejemplo alta tensión eléctrica). Equipos auxiliares Costo de transporte (fletes) y seguros Costo de instalación y puesta en marcha Disponibilidad de repuestos
Consideraciones en la distribución de plantaConsideraciones en la distribución de planta
Integración total: integrar todos los factores que afectan la distribución para obtener visión del conjunto.
Mínima distancia de recorrido: reducir el manejo de materiales.
Utilización del espacio cúbico: en el espacio de 3 dimensiones considerar el espacio vertical.
Seguridad y bienestar para el trabajador
Flexibilidad: la distribución debe ser fácilmente reajustable
Distribución de la plantaDistribución de la planta
Una buena distribución de la planta es la que:
proporciona condiciones de trabajo aceptablespermite la operación más económica, mantiene las condiciones de seguridad y bienestar para los trabajadores.
Distribución de la plantaDistribución de la planta
Distribución de la plantaDistribución de la planta
Factores que influyen en la Factores que influyen en la distribución de la plantadistribución de la planta
1.Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).
2.Maquinaria.
3. Número de trabajadores (estructura organizacional administrativa).
4. Movimientos (de personas y materiales).
Factores que influyen en la Factores que influyen en la distribución de la plantadistribución de la planta
5. Espera (almacenes temporales y permanentes).
6. Servicios (mantenimientos, inspección, programación, control, etc.)
7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo, instalaciones existentes, etc.)
8. Versatilidad, flexibilidad, expansión.
Cálculo de las áreas de la plantaCálculo de las áreas de la planta
Luego de conseguir la distribución ideal de la planta se debe calcular las áreas de cada departamento o sección.
Las principales áreas a considerar: Recepción de materiales y embarque del producto
terminado. Almacenes (materia prima, producto en proceso y
producto terminado). Departamento de producción Control de calidad Servicios auxiliares (agua caliente, aire a presión,
cuarto de transformadores, etc.). Sanitarios Oficinas Mantenimiento Área de tratamiento o disposición de desechos
contaminados
Distribución de la plantaDistribución de la planta
Distribución de la plantaDistribución de la planta
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional
Se requiere determinar la Estructura Organizacional Administrativa óptima.
Del estudio anterior, se deben determinar los requerimientos de recursos humanos y por tanto los muebles y enseres, equipos, tecnología.
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional
Para lo cual se toma como base la elaboración del organigrama de la posible empresa.
Factores para decidir sobre la estructura organizacional:
Factibilidad: Estructura para administrar el proyecto será lo suficiente y adecuada.
Rentabilidad: Estimar las inversiones y los costos para afrontar el funcionamiento de la estructura organizativa propuesta.
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Factores que inciden en la organización:
Estrategia: La organización debe adaptarse a los cambios de objetivos del proyecto.
Tecnología: La tecnología fija relaciones entre las personas, que inciden en el modelo de organización.
Estabilidad: Proyectos de alta incertidumbre requieren de una organización más flexible, para adaptarse a los cambios de entorno.
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Organigrama estructural:
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional Organigrama estructural:
Control Calidad
Mantenimiento
Almace-nes
Obreros Reparti-ción
Choferes
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional
Estudio OrganizacionalEstudio Organizacional
Mediante el organigrama se puede determinar: Gastos en remuneraciones y/u honorarios no contemplados
en los estudios de mercado y técnico.
Necesidades de espacios para el trabajo de los empleados, que no han sido considerados en los estudios de distribución en planta.
Necesidades de muebles, útiles y equipamiento.
Definir un proceso administrativo que involucra registros, controles, tareas, que incidirán en los costos de administración.
Estimación Mano ObraEstimación Mano Obra
Estimación Mano ObraEstimación Mano Obra
SALARIO REAL DE MANO DE OBRA
TOPOGRAFO CADENERO JEFE C. LINIERO AY. LINIERO PEON CHOFER D CHOFER C CHOFER B INGENIERO
DATOS Cargas familiares
GENERALES S. nominal mes (US$) 346.62 322.00 348.21 346.62 322.33 318.00 480.55 480.55 485.64 351.39
SUELDO Año 4,159.00 3,864.00 4,179.00 4,159.00 3,868.00 3,816.00 5,767.00 5,767.00 5,828.00 4,217.00
NOMINAL Mes 346.58 322.00 348.25 346.58 322.33 318.00 480.58 480.58 485.67 351.42
Día 11.39 10.59 11.45 11.39 10.60 10.45 15.80 15.80 15.97 11.55
Hora 1.42 1.32 1.43 1.42 1.33 1.31 1.98 1.98 2.00 1.44
VALORES XIII 28.89 26.83 29.02 28.89 26.86 26.50 40.05 40.05 40.47 29.28
MENSUALES XIV 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50 26.50
POR LEY Fondos de reserva 28.89 26.83 29.02 28.89 26.86 26.50 40.05 40.05 40.47 29.28
Transporte 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
11.15 IESS 38.65 35.90 38.83 38.65 35.94 35.46 53.58 53.58 54.15 39.18
0.50 % al SECAP 1.73 1.61 1.74 1.73 1.61 1.59 2.40 2.40 2.43 1.76
0.50 % al IECE 1.73 1.61 1.74 1.73 1.61 1.59 2.40 2.40 2.43 1.76
Total por Ley 126.39 119.28 126.85 126.39 119.38 118.14 164.98 164.98 166.45 127.76
SUELDO Año 5,675.64 5,295.36 5,701.20 5,675.64 5,300.52 5,233.68 7,746.72 7,746.72 7,825.44 5,750.16
REAL Mes 472.97 441.28 475.10 472.97 441.71 436.14 645.56 645.56 652.12 479.18
(2013) Día 24.15 22.53 24.26 24.15 22.56 22.27 32.96 32.96 33.30 24.47
Ayuda Económica 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72 12.72
Día + Ayu. Econ. 36.87 35.25 36.98 36.87 35.28 34.99 45.68 45.68 46.02 37.19
Hora 4.61 4.41 4.62 4.61 4.41 4.37 5.71 5.71 5.75 4.65
FACTOR DE Año 1.36 1.37 1.36 1.36 1.37 1.37 1.34 1.34 1.34 1.36
MAYORACION Mes (FMM) 1.36 1.37 1.36 1.36 1.37 1.37 1.34 1.34 1.34 1.36
Día 3.24 3.33 3.23 3.24 3.33 3.35 2.89 2.89 2.88 3.22
Hora 3.25 3.34 3.23 3.25 3.32 3.34 2.88 2.88 2.88 3.23
TRABAJADOR
Estimación Mano ObraEstimación Mano Obra
Décimo Tercer: equivalente a una remuneración mensual unificada – RMU del trabajador, se paga hasta el 15 de diciembre.
Décimo Cuarto: equivalente a un salario básico unificado – SBU (USD 340,00 a diciembre de 2014), se paga en agosto en la sierra ecuatoriana.
Fondos de Reserva: equivalente a una remuneración mensual unificada – RMU del trabajador, puede pagarse en forma mensual en partes proporcionales.
Aporte al IESS: equivalente al 11,15% de la remuneración mensual unificada del trabajador - RMU, se deposita en el IESS.
Aporte al SECAP: equivalente al 0,5% de la remuneración mensual unificada del trabajador - RMU.
Aporte al IECE: equivalente al 0,5% de la remuneración mensual unificada del trabajador- RMU.
Define cada uno de los procesos que suceden a lo largo de la cadena de suministros de la empresa con el fin de generar valor para el cliente.
Es aquella que utiliza tecnología informática en forma de una red interna en la empresa.
ERP: Entreprise Resources Planing o planeación de los recursos de la empresa.
Administración por procesos
Organización inteligente
No hay que olvidar que un proyecto, por muy rentable que sea, antes de ponerse en marcha debe incorporarse y acatar las disposiciones jurídicas vigentes.
Si el proyecto es la creación de una empresa nueva, la primera decisión jurídica que se adopta es el tipo de sociedad que operará la empresa.
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JERARQUIA DEL ORDENAMIENTO JERARQUIA DEL ORDENAMIENTO JURIDICOJURIDICO
Constitu-ción
República Ecuador
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Constitución CompañíasConstitución Compañías
http://www.slideshare.net/vanessarosero/pasos-para-la-constitucin-de-una-empresa
Pasos a seguirse para la constitución de una empresa, según la Superintendencia de Compañías del Ecuador
Principales instrumentos jurídicos a considerar:
Constitución de la República del EcuadorLey de CompañíasLey de Mercado de ValoresLey Orgánica de Régimen Tributario InternoCódigo del TrabajoCódigo Orgánico de Organización Territorial, COOTADLey de Seguridad SocialLey de Gestión AmbientalLey de empresas unipersonales de responsabilidad limitada