……DE LA CLASE ANTERIOR

Preguntas

ROMPE VIRUTA

• Es una geometría que se fabrica sobre la superficies de desprendimientos

• Evitar la generación de virutas largas se recurre a los romperviruta

….En materiales dúctiles y maleables, se generan virutas largas que perjudican la operación de mecanizado y son peligrosas para el operador perjudican la operación de mecanizado y son peligrosas para el operador

los llamados rompe viruta, que pueden ser de tres tipos.

• Tipo de ranura.

• Tipo de obturación postizo.

• Tipo de obturación integral.

Romper virutas tipo ranura

• Usado en herramientas

de carburos metálicos

• Viene de fabrica, el

operador no interviene operador no interviene

en su ejecución

• Tiene un rango optimo

de control de viruta

Romper virutas de obstrucción postizo

• Empleado preferentemente en herramientas de carburos metálicos convencionales

• formados por uno o varios elementos de posición

• son más versátiles que el tipo de ranura: poseen un rango más amplio de operación. Sin embargo, requieren de operación. Sin embargo, requieren de un tiempo de colocación y ajuste por parte del operario de la máquina herramienta.

• La distancia entre el filo de la herramienta y el elemento postizo deben ser aproximadamente 8 a 10 veces el avance f que se va a usar.

Romper virutas integral

• Fabricado en el proceso

de afilado por el

operario

• Utilizado en Utilizado en

herramientas de acero

rápido

….Romper virutas en la actualidad

Geometría de la viruta y fuerzas de corte

jose.carvallo@usm.cl

Abril, 2014

OBJETIVOS

• Determinar ángulos de corte para

herramientas de HSS dependiendo del

material

• Determinar Velocidad de corte para • Determinar Velocidad de corte para

diversos tipos de herramientas

• Determinar fuerzas de corte para distintos

materiales, avances y profundidad de

corte

Ángulos de incidencia y desprendimiento para herramientas monofilo

Material de la piezaHERRAMIENTAS DE ACERO RÁPIDO HERRAMIENTAS DE METAL DURO

Incidencia Desprendimiento Incidencia Desprendimiento

Acero hasta 60 kp/mm 2 (C 10, C 20, C 30) 8 15 a 20 6 - 8 10 -15

Acero de mas de 60 kp/mm2 (C 45 –C 60, 8 15 6 - 8 1 - 6

Acero de mas de 100 kp/mm2 (aceros bonificados, de resorte, 8 15 6 - 8 6(aceros bonificados, de resorte,

de temple total )8 15 6 - 8 6

Aceros inoxidables 8 15 6 - 8 10 -15Fundición gris -blanda

(Hasta 250 H B. ) 6 15 6 - 8 0 - 6

Fundición gris dura sobre 250 H.B. 6 0 a 8 6 a 8 0

Cobre y latón 14 15 a 20 10 a 23 10 a 15Latón y bronce 6 0 a 8 8 6 a 10

Aluminio y aleaciones forjadas de aluminio 10 HASTA 40 10 20 a 35

Materiales prensados papel duro, fibra vulcanizada 6 a 10 18 a 30 12 a 14 0

VELOCIDAD DE CORTE

Los Valores de orientación para velocidades de corte, avances y ángulos en el filo. Para diversos materiales de herramienta y de la pieza a trabajar. Vienen recomendados.()

Nomenclatura:

SS = HSS acero rápidoSO = cerámicaVC60 = velocidad de corte que al cabo de 60 minutos produce un desgaste predeterminadoVC240 = velocidad de corte que al cabo de 240 minutos produce un desgaste predeterminado

Formación de la viruta

• Proceso de

Deformación plástica

sobre el material,

producido por la

fuerza que ejerce la fuerza que ejerce la

herramienta

Parámetros determinantes en la formación de viruta: ángulo de desprendimiento

• Desprendimiento; menor es el valor del

ángulo, mayor es la compresión en la zona de

deformación primaria

Parámetros determinantes en la formación de viruta: roce herramienta- viruta

• Mayor roce en las

superficies mayores

serán deformación

plástica en dichas plástica en dichas

zonas , por ello es mas

difícil la formación de la

viruta mayor

GEOMETRIA DE VIRUTA.

FUERZAS DE CORTE

La fuerza de mecanizado F, se

descompone en:

• Fc= Fuerza de corte

• Fa= Fuerza de avance

• Fr= Fuerza de rechazo

Su magnitud depende principalmente

de la resistencia específica de corte del

material a trabajar, de las condiciones

de corte y de la geometría de la

herramienta (ángulos de corte y radio de

la punta)

CALCULO DE LA FUERZA DE CORTE

Para el cálculo de la fuerza de corte, se han desarrollado formulas empíricas para diversas condiciones de corte. Para operaciones de torneado Kienzle obtuvo la siguiente expresión:

Fc = Ks 1-1 x h(1-z) x b

fuerza especifica de corte

En tanto que Kronenbein plantea la siguiente expresión

Fc= Ks x b x h= Ks x Av

fuerza especifica de corte

CALCULO DE LA FUERZA DE CORTE

Simbología :

Fc fuerza de corte en N o kpFr fuerza de rechazo en N o kpFs fuerza de avance en N o kp k r ángulo de posición en °s avance en mm/revs avance en mm/reva profundidad de corte en mmh espesor de la viruta en mmb ancho de la viruta en mmAv área transversal, viruta en mm2

ks fuerza específica de corte en kp/mm2

ks1-1 fuerza específica de corte en N/mm2

z exponente de fuerza de corte

VALORES DE Ks 1-1 , Ks y Z