Gerencia de NPI & Concentrate Handling Operations Proveedores de Clase Mundial para la Industria...

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Gerencia de NPI & Concentrate Handling Operations

Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico

PROGRAMA CLUSTER & RECURSOS CRITICOS MINERA ESCONDIDA

Mayo 2012

Agenda

Descripción General del Problema DesafianteI

Análisis Técnico del ProblemaII

Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII

IV Equipo de Trabajo

Agenda

Descripción General del Problema DesafianteI

Análisis Técnico del ProblemaII

Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII

IV Equipo de Trabajo

I- Descripción General del Problema Desafiante

• Se busca una solución que disminuya la tasa de falla de los filtros de prensa, las que se deben a errores humanos que podrían mitigarse. A su vez, se busca reducir la exposición al riesgo de las personas que ejecutan actualmente estos trabajos.

• Lo que está instalado y las prácticas de mantenimiento existentes son el estándar de la industria.

• Se realizan mantenimientos semanales de 1 filtro/día, cada inspección de filtro toma 6 hrs y el mantenimiento 10 hrs. Cabe destacar que hoy existen 4 filtros y vienen dos más en camino.

• Optimizar las prácticas actuales de mantenimiento de los filtros se presenta como una mejora en el proceso que permitirá alcanzar los niveles de producción de concentrado proyectado para la operación.

I- Descripción General del Problema Desafiante

Oportunidad de MejoraOportunidad de Mejora

• Resolver el problema aumentará la disponibilidad de los equipos.

• Aumentar el MTBF y reducir el MTTR de los filtros.

• Se minimizará la exposición al riesgo de atrapamiento.

Beneficios EsperadosBeneficios Esperados

• Reducir la exposición al riesgo de atrapamiento por parte de los mantenedores.

• Un porcentaje de las fallas ocurridas en estos equipos se deben a errores humanos.

I- Descripción General del Problema Desafiante

• MTBF

• MTTR

Agenda

Descripción General del Problema DesafianteI

Análisis Técnico del ProblemaII

Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII

IV Equipo de Trabajo

II- Análisis Técnico del Problema

Proceso de Filtrado y Espesado

II- Análisis Técnico del Problema

Mantención Filtros PF

• Diseño del equipo y prácticas de mantenimiento actuales generan una alta exposición al riesgo de atrapamiento.

• Método de mantención genera indisponibilidad de 15 días en detenciones anuales.

• Fallas por error humano y proceso de reparación externa de los componentes de los filtros.

Causas del ProblemaCausas del Problema

• Mejora del proceso de reparación de componentes y de los sistemas hidráulicos.

• Se instaura proceso de control de calidad en la ejecución del mantenimiento.

• Cambio en la estrategia de mantención, se ejecutan mantenciones menores semanalmente (Disponibilidad sin incluir las mantenciones anuales es del orden del 92%)

Intervenciones AnterioresIntervenciones Anteriores

II- Análisis Técnico del Problema

Agenda

Descripción General del Problema DesafianteI

Análisis Técnico del ProblemaII

Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII

IV Equipo de Trabajo

Requerimientos CríticosRequerimientos Críticos Indicadores ClaveIndicadores Clave

III- Requerimientos Críticos e Indicadores Clave

• La solución debe incorporar las variables HSEC en toda la fase del proyecto.

• Etapa de diagnóstico e identificación de la solución debe incluir visitas a faena de manera de constatar in situ la prácticas actuales de mantención.

• La propuesta debe incluir capacitación en terreno al equipo

• La solución debe incorporar las variables HSEC en toda la fase del proyecto.

• Etapa de diagnóstico e identificación de la solución debe incluir visitas a faena de manera de constatar in situ la prácticas actuales de mantención.

• La propuesta debe incluir capacitación en terreno al equipo

• Disponibilidad de filtros > 90%

• MTBF > 17

• MTTR < 1 hora

• Disponibilidad de filtros > 90%

• MTBF > 17

• MTTR < 1 hora

Agenda

Descripción General del Problema DesafianteI

Análisis Técnico del ProblemaII

Requerimientos Críticos e Indicadores ClaveIII

IV Equipo de Trabajo

III- Requerimientos Críticos e Indicadores Clave

Rol Nombre Cargo Mail Celular

Sponsor Ivo FadicSuperintendente

Mantención ColosoIvo.ia.fadic@bhpbillit

on.com+56993228115

Champion Ronald MarroquinSuperintendente Modificaciones &

proyectos menores

Ronald.rb.marroquin@bhpbilliton.com

+56995476461

Mini Champion Raúl MoragaIngeniero

modificaciones & proyectos menores

Raul.ri.moraga@bhpbilliton.com

+56961229051

Equipo Técnico German BravoIngeniero Senior Mantenimiento

German.h.bravo@bhpbilliton.com

+56997465620

Equipo Técnico Aldo GalleguillosLider Grupo

ProcesosAldo.ar.galleguillos@

bhpbilliton.com+56992434991

Equipo Técnico Roberto CarvajalIngeniero de

proyectos Menores Roberto.ra.carvajal@

bhpbilliton.com+56997573241

Equipo Técnico Marcela FuentealbaIngeniero

MejoramientoMarcela.mf.fuentealba@bhpbilliton.com

+56996363893

Equipo Técnico Andrés FuicaIngeniero

Confiabilidad ColosoAndres.aa.fuica@bh

pbilliton.com+56963004106

Gerencia de AA.EE

Proveedores de Clase Mundial para la Industria Minera Global Impulsando el Desarrollo de un Clúster Minero Tecnológico

PROGRAMA CLUSTER & RECURSOS CRITICOS MINERA ESCONDIDA

Mayo 2012

Fecha y lugar del taller

Fecha:Miércoles 01 de agosto desde las 08:30 hasta las 13:30.Lugar:Antofagasta, TBD (Edificio corporativo/Coloso).