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PRESENTACIÓN DEL PROYECTO:
SUSTITUCIÓN DE SISTEMA GENERADOR DE ENERGÍA EN HORNOS DE CARRO ROTATIVO PARA PANADERÍA
26 de Noviembre de 2012
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1. EL PAN
1. EL PANEl pan en los hogares españoles:
• Promedio de 41 Kg. por persona y año de pan (aproximadamente 164 barras de pan por persona y año)
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Fuente: Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente
• Los Riojanos consumen 22 Kg. más que la media española. En Levante, Madrid y Baleares son los menos consumidores (10 kg. menos que la media). Andalucía: 45 Kg.• 6 de cada 10 Kg. de pan, en tienda tradicional (crecimiento de grandes superficies)
1. EL PANEl Sector de Panadería ocupa una posición muy destacada en la industria alimentaria de nuestro país. Algunos datos:• Constituido por 179.301 empresas. Supone la tercera parte de
todas las empresas del sector de Alimentación y Bebidas y la panadería constituye, en muchos casos, la única industria (alimentaria o no) que hay en muchos pueblos del medio rural.
• Estas empresas son en su totalidad PYMEs, siendo más del 90% microempresas de menos de 10 trabajadores.
• Ocupa un total de 336.811 trabajadores. Según datos del MARM, es el subsector de la industria alimentaria española que más recursos humanos emplea, un 27,79% del total.
• Representa una cifra anual de ventas de 4.971 Millones de €, un 8% del total de la industria de alimentación y bebidas.
• Los productos de panadería representan el 6,5% de la cesta de la compra alimentaria.
www.h2orenovables.comFuente: Confederación Española de Organizaciones de Panadería (CEOPAN)
1. EL PAN
MATERIAS PRIMAS
AMASADO
DIVISIÓN REPOSO
FORMADO
FERMENTACIÓN CORTE
COCCIÓN
El proceso productivo consta de las siguientes etapas:
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2. EL HORNO
2. EL HORNO
La Cocción es la etapa fundamental y decisiva para la obtención con éxito en la producción del pan.
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Tipología de horno Temperatura % HR en el interior del
horno Tiempos Combustible
Los principales parámetros que afectan a las características del pan durante su cocción son:
Los hornos utilizados habitualmente por la industria panadera son: hornos de carro rotativo, de solera refractaria, estáticos (o de convección) y túnel.Los Hornos Rotativos son los hornos escogidos por la gran mayoría de fabricantes de pan, ya que juntan varias cualidades a la vez: espacio reducido, cocción uniforme, facilidad de uso y altas prestaciones.
2. EL HORNO
Funcionamiento de un Horno
Rotativo
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2. EL HORNO
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En este horno, el combustible utilizado habitualmente procede, en su mayor parte, de fuentes fósiles, gas y gasóleo, y es aportado mediante quemadores.
¿POR QUÉ BIOMASA?
La sustitución de estos combustibles fósiles por biomasa (pellet, hueso…) no había sido posible, hasta el momento, por el diseño de la caldera, entre otros motivos.
- Factores económicos
- Factores medioambientales
- Sostenibilidad
- Beneficio social
- Tradición
2. EL HORNO
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3. EL SISTEMA
3. EL SISTEMA
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CLAVES
Sustitución del Quemador
Regulación y Optimización
Acondicionamiento del Horno
Validación
1
2
3
4
3. EL SISTEMA
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Sustitución del Quemador1
3. EL SISTEMA
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Sustitución del Quemador1
3. EL SISTEMA
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Sustitución del Quemador1
Tolva de dosificación
Quemador Biomasa
3. EL SISTEMA
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Sustitución del Quemador1
El diseño del nuevo quemador de biomasa y los ajustes realizados para su funcionamiento han permitido cambiar el sistema de combustión actual sin necesidad de modificar la caldera.De esta forma, no es necesario sustituir la totalidad del horno, sino sólo el sistema de combustión y su dosificación.El tiempo empleado para la sustitución del quemador es inferior a 5 horas, lo cual permite que el proceso de fabricación no se vea interrumpido.
El diseño optimizado del quemador permite la retirada de cenizas de forma rápida y cómoda.
3. EL SISTEMA
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Regulación y Optimización2Es la parte más importante del proyecto, por varios motivos:
o Por la naturaleza de su combustión, los combustibles fósiles (gas y gasóleo) proporcionan la energía térmica de forma instantánea, al ser de ignición rápida.
o Los ciclos de cocción de pan precocido en hornos rotativos son muy rápidos (aproximadamente 12 minutos)
o Hasta hoy, este factor había sido un inconveniente, puesto que la biomasa (hueso, pellet, etc.) es un combustible sólido de ignición más lenta.
REGULACIÓN
3. EL SISTEMA
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Acondicionamiento del Horno3
La combustión de biomasa implica generación de cenizas, lo que hace imprescindible el acondicionamiento del horno para retirarlas de forma rápida y cómoda, facilitando las operaciones de mantenimiento.
El mantenimiento, semanal y en pocos minutos, se hace de forma mecánica y el residuo puede utilizarse en distintos ámbitos: fertilizante, fabricación de materiales cerámicos, etc.
3. EL SISTEMA
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Validación4
Monitorización del comportamiento térmico realizada por la Fundación Innovarcilla.
Entre las conclusiones del estudio se resalta que “la utilización de dicha biomasa como combustible llevará asociada una mayor durabilidad de la cámara de combustión, debido a un menor estrés térmico por la dilatación sufrida por los materiales con los que ha sido fabricada”
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4. CONCLUSIONES
4. CONCLUSIONES
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Obtención de energía limpia
La biomasa es más barata que gasóleo, electricidad y gas natural (60-80% ahorro)
Estabilidad de precio frente la inestabilidad del precio del petróleo.
Aprovechamiento de las cenizas generadas
Creación de puestos de trabajo
4. CONCLUSIONES
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Prevención de incendios y plagas gracias a la limpieza forestal
Amortización de la inversión inferior a 1 año
Tecnología y rendimiento técnico y económico probados y validados en 4 hornos industriales
Gestiones con Oficina Española de Patentes y Marcas. Único sistema en España y Europa
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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