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Construimos tu Futuro
Manual de Montaje CLIMAVER
Todos los productos de la Gama CLIMAVER tienen una garantía de 12 años.
Más de 30 años de experiencia en la realización de paneles para esta aplicación. Gran disponibilidad de amplia documen-tación técnica para responder a las necesidades de cualquier prescriptor.
Rebordeado exclusivo en el CLIMAVER PLUS R: esta inno-vación tecnológica se traduce en que sólo con éstos conductos se consigue que no se vea la lana de vidrio a lo largo de una conduc-ción de aire acondicionado dando la máxima calidad al montaje.
Así, son los únicos que no acabarán siendo deteriorados por los sistemas tradicionales de limpieza por cepillado.
El núcleo de los paneles CLIMAVER incorpora dos velos, uno por cada cara. Estos velos confieren al panel una rigidez a la flexión excepcional, al tiempo que permiten un corte más fácil y preciso, y una óptima geometría del canteado.
Los paneles CLIMAVER PLUS R disponen de un revesti-miento interior liso, que evita la acumulación de suciedad en el interior del conducto.
Los paneles CLIMAVER NETO unen a su elevada absorción acústica (la más alta del mercado) la capacidad de ser limpiables por cepillado.
El revestimiento interior de CLIMAVER NETO se une íntima-mente al panel por termoprensado.
Los paneles CLIMAVER disponen de un revestimiento exterior con marcado de líneas-guía, que constituyen una referencia para la construcción de conductos según el Método del Tramo Recto. Este método de montaje asegura:
– mayor precisión– resistencia y calidad– menores pérdidas de carga– mínimos desperdicios
La gama CLIMAVER se completa con las herramientas CLIMA-VER MM, la Regla Escuadra y las herramientas MTR. Todos estos útiles facilitan el montaje, mejoran la precisión y calidad en el montaje y evitan el empleo de fórmulas complicadas.
CLIMAVER ofrece a los instaladores de conductos apoyo técnico y promocional, como la formación en cursos de montaje, pro-mociones para el uso de herramientas, etc, mediante el CLUB CLIMAVER
GAMA CLIMAVER OTROS FABRICANTES
No dan garantía sobre el producto.
Política poco definida de introduc-ción del producto en el mercado. Escasa red comercial y poca continuidad en la comercialización. Escasa y básica documentación técnica.
Se ve la lana de vidrio en cada unión entre tramos rectos. Peor calidad de mon-taje. Dudosa su posibilidad de limpieza sin deterioro del panel.
aaaaaaafLos paneles de otros fabricantes no incor-
poran dos velos de vidrio en el panel. De esta forma, la rigidez a la flexión es menor, el corte de los paneles no es tan fácil ni limpio ni se mejora la geometría del canteado.
Algunos paneles de otros fabricantes inclu-yen un revestimiento interior con perfora-ciones, que pueden dar lugar a depósitos y pérdida de eficacia acústica a corto plazo.
Otros paneles con la superficie interior per-forada presentan problemas al limpiarse por cepillado, debido a desgarros en la superficie interior.
Los revestimientos de aluminio perforado se unen con adhesivos al panel, pudiendo significar despegues y enganches de las herramientas de corte.
Los paneles de otros fabricantes no dispo-nen de ningún marcaje que facilite la construcción de conductos.
Sin definición de herramientas específicas que supongan nuevos avan-ces en la construcción de conductos.
Escasa formación de montaje e instaladores.
El Foro ANDIVER, informa:VENTAJAS CLIMAVER
En lo referido a conductos de lana mineral...
SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.A.isover.es@saint-gobain.comwww.isover.net
GARANTÍA 12 AÑOS PRODUCTOS DE LA GAMA
SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.A., garantiza durante 12 años todos los productos de la Gama CLIMAVER frente a defectos de fabricación relativos al material o a la geometría de los paneles. Dicha garantía cubre exclusivamente el material instalado en forma de conductos y el no instalado, siempre que se encuentre en perfecto estado de almacenamiento y conservación.
Durante el plazo de garantía y para sustituir el material que presente los defectos anteriormente citados, SAINT-GOBAIN CRISTALERÍA, S.A., suministrará sin coste alguno producto de iguales o similares características.
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acústica y limpieza
CLIMAVER
Garantía de silencio.La nueva referencia en conductos de Climatización.
ACÚSTICA LIMPIEZA MÉTODO DEL TRAMO RECTO
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�Construimos tu Futuro
1. IntroducciónalosconductosdelaGamaClimaver................................................................ 31.1. CaracterísticasdelosconductosCLIMAVER.................................................................... 31.2. Losconductos CLIMAVERylaRevisióndeLRITE.......................................................... 51.3. ElMétododelTramoRecto................................................................................................... 61.4. ElSistemaCLIMAVERMETAL................................................................................................ 7
1.4.1. ComponentesdelSistemaCLIMAVERMETAL..................................................... 71.5. VentajasdelospanelesCLIMAVER..................................................................................... 8
2. Fundamentosdeconstruccióndeconductos........................................................................... 92.1. Trazado....................................................................................................................................... 102.2. Corte........................................................................................................................................... 102.3. Sellado....................................................................................................................................... 122.4. Unióntransversaldeelementos......................................................................................... 14
3. Fabricacióndeconductosrectos.................................................................................................. 153.1. Fabricacióndeunconductorectodeunapieza............................................................. 16
3.1.1. ColocacióndelPERFIVERLenconductosdelSistemaCLIMAVERMETAL.......... 183.2. Fabricacióndeunconductorectoendospiezas................................................................. 183.3. Fabricacióndeunconductorectodeunapiezaen-U-ytapa......................................... 193.4. Fabricacióndeunconductorectoencuatropiezas............................................................ 19
4. Figuras:cambioSdedirección............................................................................................................. 214.1. Fabricacióndefiguras.................................................................................................................. 214.2. Fabricacióndecodos..................................................................................................................... 21
4.2.1. Codoa90°medianteelMétododelTramoRecto.................................................. 224.3. Quiebro............................................................................................................................................. 23
5. Figuras:ramificaciones.......................................................................................................................... 255.1. RamificaciónsimplesenR.......................................................................................................... 255.2. Ramificacióndobleopantalón.................................................................................................. 265.3. Ramificacióntriple......................................................................................................................... 265.4. Ramificacióndeunconductoporunadesuscuatrocaras:«zapato»........................... 27
Índice
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Índice
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6. Reducciones............................................................................................................................................... 296.1. Reducciónaunacaraen-U-ytapa......................................................................................... 30
7. Operacionesauxiliares........................................................................................................................... 337.1. Realizacióndeunapuertadeacceso....................................................................................... 337.2. Conexiónarejilla........................................................................................................................... 347.3. Conexiónamáquina.................................................................................................................... 357.4. Refuerzos.......................................................................................................................................... 377.5. Soportes........................................................................................................................................... 42
7.5.1. Soportesparaconductoshorizontales....................................................................... 427.5.2. Soportesverticales........................................................................................................... 43
7.6. MedicióndeconductosCLIMAVER........................................................................................... 43
AnExOI:PérdidasdecargaenconductosClimaverPlusR.............................................................. 45I.1. Objeto............................................................................................................................................... 45I.2. Antecedentes.................................................................................................................................. 46I.3. Ensayo............................................................................................................................................... 47
I.3.1. Montajes............................................................................................................................... 47I.3.2. Resultadosdelosensayos............................................................................................... 49
I.4. Conclusiones................................................................................................................................... 51
AnExOII:MedidaseninstalacionesconconductosClimaver........................................................ 53
AnExOIII:QUénO SEdEbEhACER CON CLIMAVER 55I. Pornormativa................................................................................................................................. 55II. Recomendacionesdelfabricante.............................................................................................. 56
Manual de Montaje Climaver
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Introducción a los Conductos de la Gama
CLIMAVER
1.
LospanelesdelanadevidrioparalarealizacióndeconductosfuerondesarrolladosenEE.UU.hacemásde40añosy,desdeentonces, sefabrican por una de las socieda-des del Grupo Saint Gobain enesepaís(CertainTeedCorp.).
SAInT-GObAIn CRISTALERIA, S.A.,división Aislamiento, productorde lana de vidrio y de lana deroca, fabrica este tipo de pane-les desde el año 1967 bajo lamarca comercial CLIMAVER®. Lascaracterísticasderesistencia,fle-xibilidad,cohesiónyligerezadelalanadevidrioISOVER,lacalificancomomaterial idóneoparaestospanelesdealtadensidad.
Lospaneles canteadosde lanadevidrioCLIMAVER PLUS R,CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2 y CLIMAVER A2 Neto, acreditadosconlaMarca«n» de AEnOR, se fabrican en elCentro de Producción de lana devidrio y de roca de Azuqueca dehenares, poseedor del Certificadode Registro de Empresa «ER» deAEnOR.
1.1. Características de los conductos CLIMAVER
Descripción:
Paneles rígidos de lana de vidrioaglomeradaconresinastermoen-durecibles. Una de sus caras, laqueconstituirálasuperficieexter-na del conducto, está recubiertade un revestimiento que actúadebarreradevaporyproporcionala estanqueidad al conducto. Laotracara,lainteriordelconducto,puede aparecer con revestimien-todealuminioocontejidoneto.
Aplicaciones:
Construcción de conductos paraladistribucióndeaireeninstala-cionesdecalefacción,ventilaciónyaireacondicionado.
Dimensiones del panel
Largo (m) Ancho (m) Espesor (mm)
3 1,19 25
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En los paneles CLIMAVER PLUS Ry CLIMAVER A2 el canto machodispone de un rebordeado inte-rior,queseconsigueprolongandoel revestimiento de aluminio del
panelyadaptándoloalaformadelbordedelcanto.EnCLIMAVERnetoy A2 neto se protege el cantomachodelpanel,igualmente.
Los paneles CLIMAVER neto constituyen uno de los últimos desarrollos en lafamiliaCLIMAVERyproporcionanlosvaloresmásaltosdeabsorciónacústicaparaunconducto.
GamaCLIMAVER
ConductividadTérmica
Marcas de calidad
Condiciones de Trabajo Máximas
[λ] (W/m °C)a 10 °C
ClasePresión estática (mm c.a)
Velocidaddel aire
(m/s)
Temperaturamáxima
(°C)*
PLUS R 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90
Superficieexterior:láminadealuminioexterior,malladevidriotextilyKraft.Superficieinterior:láminadealuminioexterioryKraft.Elcanteado«macho»delpanelCLIMAVERPLUSRestárebordeadoconesterevestimiento.
Neto 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90
Superficieexterior:láminadealuminioexterior,kraftymalladevidriotextil.Superficieinterior:tejidodevidrionegrodealtaresistenciamecánica.
A2 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90
Superficieinterioryexterior:láminadealuminioreforzadoporunamalladevidriotextil.
A2 Neto 0,032 n R5 ≤80 ≤18 90
Superficieexterior:láminadealuminioreforzadaporunamalladevidriotextil.Superficieinterior:Tejidodevidrionegrodealtaresistenciamecánica.
*Interiordelconducto
LosdiferentestiposderevestimientosdelospanelesdelanadevidriodefinenlosdistintosproductosqueconstituyenlagamaCLIMAVER.
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1. Exigencia de bienestar e higiene
·LosconductosCLIMAVERcon-tribuyenamejorarel confortacústico en una instalación,debido a su elevada absor-ciónacústica.CLIMAVERnetoes el más claro ejemplo deesta mejora, con atenuacio-nes acústicas significativaspormetrolinealdeconducto.
·Asímismo, los conductosCLIMAVERson limpiables por los métodos más agresivosdelimpieza por cepillado, comocertifica AELSA (AsociaciónEspañolade Limpiezade Ins-talacionesdeAire).
·Para elevadas exigencias delimpieza, Isover ha desarro-llado el Sistema CLIMAVERMETAL, que combina los per-files PERFIVER con cualquierpanelCLIMAVER.
2. Exigencia de eficiencia energética
·LalanadevidrioqueconformalospanelesCLIMAVERaportaun elevado aislamiento tér-mico,porloquelos consumos energéticos en la instalación se reducen,mejorandosuefi-cienciaenergética.
·LosconductosCLIMAVERcum-plen con los requisitos delRITEparaaislamientomínimoen conducciones de aire enel interior de edificios. Paraconducciones de aire en elexterior de edificios, se reco-
mienda aislar con manta delana de vidrio IbR Aluminio,con recubrimiento posteriordechapa.
·LosconductosCLIMAVERPLUSRyCLIMAVERnetodisponende clase C de estanqueidad,con lo cual presentan míni-masfugasdeaire,mejorandoel rendimiento de la instala-ción.
3. Exigencia de seguridad
·Los conductos CLIMAVER nosólocumplenconlaexigenciadel CTE, en lo que se refierea seguridad contra el fuegoen las instalaciones, sinoque sobrepasan su requisito,aportando mayor seguridada la instalación.El límitefija-do por el CTE es Euroclaseb-s3,d0,mientrasqueloscon-ductosCLIMAVERseclasificancomo B-s1,d0 (nula emisión de humos).
·Para mayores exigencias alfuego, ISOVER ha desarrolla-do los conductos CLIMAVERA2 y CLIMAVERA2neto, conEuroclase A2-s1,d0 (la mejor clasificación posible para unconductodeclimatización).
1.2. Los conductos CLIMAVER y la Revisión del RITE
Introducción a los Conductos de la Gama Climaver
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Unareddedistribucióndeaireporconductos está formada por tra-mosrectos,dondelavelocidadyladireccióndelairenovarían,yporfiguras,tramosdondeelairecam-biadevelocidady/odirección.
ElMétododelTramoRecto,basala construcciónde la reddecon-ductosenlaunióndeelementoso figuras obtenidos a partir deconductosrectos.
Estemétodopresentaclarasven-tajas con respecto a otrosméto-dostradicionales(comoporejem-plo,elmétododetapas):
– Mayorprecisión
– Resistenciaycalidad
– Menorespérdidasdecarga
– Mejoracabado
– Menoresdesperdicios
Los paneles Climaver, disponende un revestimiento exteriorexclusivo, conmarcadode líneasguía, que facilita el corte de losconductos rectos para la obten-ción de figuras y elimina riesgosdeerroreseneltrazado.
Las herramientas MTR, realizanelcortedeconductosrectosparasutransformaciónenfiguras,conlos ángulos de corte necesarios.debido a su especial configura-ción, realizan un corte limpio y
preciso,conlainclinaciónadecua-daencadacaso.
EnelMétododelTramoRectosonimprescindibles:
• Cola CLIMAVER: especialmen-te desarrollada para lana devidrio.debeemplearsesiempreenelmontaje.Sirveparasellary aportar una mayor resisten-cia a las uniones de las piezasde conducto fabricadas con elMétododelTramoRecto.
• Cinta CLIMAVER: cinta adhesivadealuminioparaelselladoexte-rior de los conductos. La cintaincorporaelmarcajede lapala-braCLIMAVERcomogarantíadecalidadydecumplimientodelosrequisitos necesarios para estaaplicación.
El Método del Tramo Recto puedeutilizarseconcualquieradelospane-lesCLIMAVER.
1.3. El Método del Tramo Recto
Herramientas MTR
herramienta
puntoblanco
herramienta
puntoamarillo
22,5˚90˚
Herramientas MTR
herramienta
puntoblanco
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puntoamarillo
22,5˚90˚
Herramientas MTR
herramienta
puntoblanco
herramienta
puntoamarillo
22,5˚90˚
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Lasmayoresexigenciasenaspec-tos relativos a la calidaddel aireinteriorydelasinstalacioneshanmotivadoeldesarrollodelnuevoSistema CLIMAVER METAL en elqueelmontajede los conductostambiénsebasaeneldenomina-doMétododelTramoRecto.
1.4.1. Componentes del Sistema CLIMAVER METAL®
• PANELES CLIMAVER: el sistemaCLIMAVERMETALpuedeinstalar-seconcualquierpanelCLIMAVER.
• Cola CLIMAVER.
• Cinta CLIMAVER.
• PERFIVER L:sumisiónesreforzarycubrirlasjuntaslongitudinalesinternasdelosconductos.
• PERFIVER H:rebordealoscantosdelpaneldelanadevidrioenlasconexionesaunidadestermina-les(rejillas...),máquinas( juntaselásticas,marcosmetálicos...) ycompuertas(deinspección,cor-tafuego...).El perfil PERFIVER H no es exclusivo del Sistema CLIMAVER METAL.
1.4. El Sistema CLIMAVER METAL®
ElSistemaCLIMAVERMETALesunaalternativademontaje quepropor-cionamayorcalidad.
El perfil PERFIVER h no es de usoexclusivo al Sistema CLIMAVERMETAL, sino que tiene aplicaciónpararealizacióndepuertasdeacce-soyconexionesamáquina.
Introducción a los Conductos de la Gama Climaver
PER
FIV
ER H
Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas
Sección de una cara del conducto;compuertas y conexiones a rejillas
Sección transversaldel conducto
Sección transversaldel conducto
PERFIVER L
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1.5. Ventajas de los paneles CLIMAVER
LosconductosCLIMAVER,conformadossegúnelMétododelTramoRecto,aseguran12añosdegarantía.LosmúltiplesensayosalosquesehansometidolosconductosCLIMAVERavalanlasventajasqueacontinuaciónsemencionan:
• durabilidad. Los conductosCLIMAVER han superado satis-factoriamente tests de enveje-cimientoaceleradobasadosenmúltiples ciclos con variaciónde temperatura yhumedad. ElmásconocidodeestostestseselFLORIdATEST(21ciclosde8horasdeduraciónconvariacio-nes de humedad Relativa de18%a98%ydeTemperaturade25˚Ca55˚C).
• Resistenciamecánica a la pre-sión.Losensayosrealizadosbajolanorma europea En13403 yamericana UL 181 permiten alosconductosCLIMAVERalcan-zar presiones estáticas de 800Pa(80mm.c.a.)
• Ensayode no proliferación demohos.Losconductosnofavo-recenel desarrollodemicroor-ganismos ni mohos según sedemuestraenelensayorealiza-doenlaboratorioindependien-teydeacuerdoconlascitadasnormasUL.
• Velocidaddecirculacióndeairedehasta18m/s.
• Elevadaabsorciónacústica.
• Máxima estanqueidad. Losconductos CLIMAVER son losquepresentanmenoresvaloresdepérdidasporfiltraciones.
�Construimos tu Futuro
Losrequisitosparalaconstruc-ciónymontajedesistemasdeconductos de lana de vidrio,para lacirculación forzadadeaire con presiones negativasopositivasdehasta500Payvelocidades de hasta 10m/s,serecogíanhastaelmomentoenlanormaUnE100-105-84.Actualmente los conductosCLIMAVER admiten presionesdehasta800Payvelocidadesde hasta 18 m/s y sus con-diciones de trabajo, caracte-rísticas, etc, se recogen en lanormaeuropeaEn13403.
Lafabricacióndelasdiferentesfiguras y tramos rectos de lareddeconductosseiniciaconeltrazadosobreelpaneldelasdiferentespiezasqueposterior-menteserecortarányensam-blarán, todo ello,mediante elempleodeunreducidonúme-rodeherramientasligerasydefácilmanejo.
Elpresentemanualpretendedescribir las operaciones arealizarpara la correcta ins-talacióndeunareddedistri-bucióndeaire.
Se diferencian claramentedos métodos de fabricacióndefiguras:
• Método del Tramo Recto,es el método recomenda-doengeneraleimprescin-dibleparalafabricacióndelas figuras en el SistemaCLIMAVERMETAL.
• Método por Tapasotradi-cional, que solamente seaplicará en este manualpara el apartado de cons-truccióndereducciones.
Aunque existen máqui-nas automatizadas para lafabricación de tramos rec-tos de conducto, el empleode herramientas manualeses la forma más usual defabricacióny son imprescin-diblespara la realizacióndefiguras, sobre todo para elmétodoportapas.
dEFInICIOnES: denominare-mosFIGURAaaquellosconduc-tosdeformaespecial,esdecir,a aquellos tramos no rectos(ej.:codos,reducciones,deriva-ciones, «pantalones», «r»...) SedenominaráPIEZAalelementoque unido a otros da lugar aunafigura.FinalmenteTAPAesunelementoopiezaplanaque,unida a otras, constituye unafiguraotramorecto.
Fundamentos de Construcción de Conductos
2.
�0Construimos tu Futuro
2.1. TrazadoUna vez conocidas las seccionesyel tipodeelementoo figuradela redde conductos (tramo recto,codo,desvío,etc.),setrazansobreelpanelotramorectodeconductolasdiferentespiezas,secortanyseensamblan.Lostrazadosqueaquísedesarrollan,serealizanparalasherramientasCLIMAVERMM.
2.2. CorteSe detallan en imágenes poste-riores lasdimensionesy cortesaconsiderarenfuncióndeltipodeelementoquesevaarealizar.
LasherramientasCLIMAVERMMutilizancuchillasdeacerodegrancalidadydefácilreposición.
MaterialCLIMAVER Sistema
CLIMAVERMETALMTR Por tapas
Panelesdelanadevidrio CLIMAVER ✔ ✔ ✔
Perfilería PERFIVER L® — — ✔
Perfilería PERFIVER H® * * ✔
Cola CLIMAVER parareforzarlasunionesdepiezasenlafabricacióndefiguras ✔ — ✔
Herramientas MTR ✔ — —
Herramientas CLIMAVER MM ✔ ✔ ✔
Regla-escuadra CLIMAVER MM ✔ ✔ ✔
Sierra circular tangencial con aspiración — — ✔
Cinta CLIMAVERdealuminioautoadhesivaparasellarexteriormenteuniones ✔ ✔ ✔
Un flexómetro, un cuchillo de doble filo con una de las puntas roma y una grapadora ✔ ✔ ✔
Paralafabricacióndelosconductosserequiere:
*Pararealizacióndepuertasdeaccesoyenganchesamáquina.
LaRegla-escuadraCLIMAVERMMfacilita extraordinariamente larealizacióndetramosrectos.
��Construimos tu Futuro
han sido desarrolladas especial-menteparacortarelcomplejointe-rior del panel CLIMAVER PLUS R ysirvenparatodalagama.
Realizan acanaladuras en formade «media madera» para doblarel panel con un ángulo de 90°.Extraen el recorte a medida quese avanza al cortar con la herra-mienta.
Este tipo de corteproporciona unamayor rigidez a lasección,porloquese recomienda su uso, en lugar de las herramientas de corte en «v».
Corte de «Media Madera»
Estos útiles son más ligeros y permiten el ahorro de tiempo en eltrazado, mediante el empleo de útiles calibrados como la Regla-escuadraCLIMAVERMM.
Fundamentos de Construcción de Conductos
DistintivoRojo
Rojo
RojoAzul
Rojo Azul
Herramienta con distintivonegro. Realiza canteadospara fabricar tapas
Herramienta con distintivorojo. Corta a media maderapara plegar el panel a 90°
Herramienta con distintivoazul. Cantea y deja solapapara el cierr e del conducto
Distintivo
DistintivoDistintivo
Distintivo Distintivo
��Construimos tu Futuro
2.3. SelladoExistendostiposdesellado:
Sellado interior
Esta operación se realiza obliga-toriamenteenlaunióndepiezas
paralaobtencióndefigurascomosonloscodos,lasderivaciones«r,pantalónyzapato»...
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
El cuchillo CLIMAVER se suministra en una funda para incorporación al cinturón de trabajo.
Cortetotaldelpanel Corteparasolapa
UtilizarladoenpuntadelcuchilloUtilizarladoromodelcuchillo
Cortetotaldelpanel Corteparasolapa
UtilizarladoenpuntadelcuchilloUtilizarladoromodelcuchillo
Las herramientas se componende un soporte al que van ator-nilladas las cuchillas. Las herra-mientas CLIMAVER MM llevanincorporado un dispositivo quesimultáneamente corta el panelyfacilitalaseparacióndelrecor-tesobrante.
Sobreelpanelsemarcanlasrefe-renciasquesirvenparacolocarunaregla guía en la que se apoya elsoporte, produciéndose el corte a
medidaqueseavanzaconlaherra-mienta.Con laayudade laRegla-escuadraCLIMAVERMMyano esnecesariomarcarlasreferencias.
Otra herramienta imprescindi-ble para el corte es el cuchilloCLIMAVER de doble filo. En eldibujoseaprecialadiferenciaenlautilizacióndelcuchilloparacor-tar el revestimiento o para otrasoperaciones,comolalimpiezadelasolapa.
��Construimos tu Futuro
Elselladoseobtieneaplicandouncordón de Cola CLIMAVER sobrelasuperficiede lanadevidriodeunade laspiezasaunir, juntoalborde del revestimiento interiorycompletandoelperímetrointe-riordelasección.
Lasujeciónquepermitiráelseca-do correctode laColaCLIMAVERyelselladoexteriordelaspiezasqueconformanlafiguraserealizaaplicandounastirastransversalesa las juntas exteriores en cadaplanodelconductoyelencintadoperimetralposterior.
Sellado exterior:
Elselladoexteriordelosconduc-tosdelagamaCLIMAVEResespe-cialmenteestanco,siendodespre-ciables las fugas de aire hacia elexterior,siempreycuandohayansido construidos y ensambladoscorrectamente.
Consejosdeaplicación:
Paralaaplicacióndelascintasdealuminiolatemperaturaambien-te deberá ser superior a 0 ˚C.debe eliminarse la suciedad delas superficies a sellar. Median-te la espátula plástica, se harápresiónsobre la cinta friccionan-do hasta que aparezca el relievedel revestimiento marcado en lacinta.
En las uniones longitudinales depaneles para obtener conductosrectos y en las uniones transver-sales entre conductos, el selladose realiza posteriormente al gra-pado del revestimiento exterior,mediante la cinta de aluminioadhesiva.
debeadherirselamitaddelanchodelacintaalasolapayagrapada,ylaotramitadalasuperficiesinsolapa.
En las uniones de piezas para laconstruccióndefigurasmedianteel Método del Tramo Recto noexistirá grapado previo al encin-tado, y se realizará el sellado delas uniones interiores con ColaCLIMAVER.
SAInT-GObAIn CRISTALERÍA, S.A.comercializalasCintas CLIMAVER que cumplen los requisitosde lanormaUL-181.Comoidentificati-vodecalidadenlasinstalacionesllevan impresa en toda su longi-tudlamarcaCLIMAVER.
Importante:Paragarantizarlaresis-tencia yduraciónde los conductos,lascintasadhesivasdebencumplir:
– hojadealuminiopurode50µmde espesor con adhesivo a base deresinasacrílicas.
– La cinta debe tener una anchuramínimade65mm.
– homologaciónbajonormaameri-canaUL181A-Pogarantíasimilardel fabricante: [Resistencia a latracción ≥ 2,8n/mm; Elongación≤5%;Pelado (180°)≥0,5n/mm;Pelado(20°)≥0,36n(24h.)/mm].
Fundamentos de Construcción de Conductos
��Construimos tu Futuro
Como se comentó en el aparta-do de sellado exterior, la unióntransversal de elementos paraformar la red de conductos serealiza colocando las superficiesdedostramosdeconductoenunmismoplano,grapandolasolapadeunode ellos al otro (sin sola-pa)y sellando launiónconcintaautoadhesiva. La simplicidad demontajeestribaenquelosbordesdeloselementosaunirestáncan-teados, de formaqueunade lassecciones sedenomina«macho»ylaotra,«hembra».
LospanelesdelagamaCLIMAVERposeen los bordes canteados defábricafacilitándoseasí laopera-cióndeensamblado.
Gracias a que se trata de uncanteado exclusivo de fábrica,la densidad de la lana de vidrioen este borde es muy superior,lo que aumenta la rigidez de launiónymejoraelmontaje.
Para conseguir un acabado inte-rior perfecto, el panel CLIMAVER PLUS R, presenta el canto macho rebordeado. Igualmente el panel CLIMAVER Neto dispone de una protección del canto macho.
2.4. Unión transversal de elementos
Superficieexteriordelconducto
Superficieinterior
Sentidodecirculacióndelaire
Canteadoexclusivorebordeado
Unión transversalde conductos
CLIMAVER
��Construimos tu Futuro
Los tramos rectos son las figu-ras más sencillas y rápidas derealizar. Con las herramientasCLIMAVERMMylaRegla-escuadraCLIMAVER MM se simplifica aúnmás la fabricación de estos tra-mos,yaqueeliminanlasoperacio-nesdemedidaymarcajeaambosladosdelpanel,necesariasparalacolocación de la guía de desliza-mientodelasherramientas.
Lostramosrectossonloselemen-tosdebasepara la fabricacióndelasdiferentes figurasde la reddeconductos usando el Método delTramoRecto,deahíqueesteméto-doseaelmásrápidoysencillo.
Enlosdibujossiguientessemues-tranlasdistintasformasdefabri-carunconductorectodependien-do del tamaño de los panelesdisponibles y de la sección deltramoafabricar.
A
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Conductodeunasolapieza
Conductodeunapiezaen-U-ytapa
Conductodedospiezasen-L-
Conductoencuatropiezas
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Conductodeunasolapieza
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Fabricación de Conductos Rectos
3.
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A
b
A
b
Conductodeunasolapieza
Conductodeunapiezaen-U-ytapa
Conductodedospiezasen-L-
Conductoencuatropiezas
A
b
A
b
A
b
A
b
A
b
Ab
A
b
A
b
Conductodeunasolapieza
Conductodeunapiezaen-U-ytapa
Conductodedospiezasen-L-
Conductoencuatropiezas
��Construimos tu Futuro
El aprovechamiento de «retales»depanel o lanecesidadde cons-truir conductos de gran secciónnosorientaránhacialaformamáslógica de fabricar el conducto. El trazado y corte se debe realizar por la cara interior del panel, y a partir del borde macho del panel.
3.1. Fabricación de un Conducto Recto de una PiezaSetrataderealizaruntramorectodemedidainteriora x b.Todos los cortes descritos se realizan par-tiendo del canto macho del panel y avanzando hacia el hembra.
1. Se colocará la Regla-escuadraCLIMAVER MM con la medi-da de uno de los lados de laseccióninternadelconductoaobtenera, de formaque coin-cidaconelbordeizquierdodelpanelCLIMAVER (1).SepasarálaherramientaCLIMAVERMMcondistintivoROJO(2).
2. Se colocará la Regla-escuadraCLIMAVERMMcon lamedidab del otro lado de la seccióninterna del conducto a obte-ner a partir del corte situadomásaladerecharealizadoporla herramienta de distintivoROJOqueseacabadeemplear
(3).Endichamedida,sepasarálaherramientaCLIMAVERMMcondistintivoROJO(4).
3. Serepetiráelpaso2)peroconlamedidaa,colocandolamedidaenelúltimocorte(5)ypasan-do de nuevo la herramientaCLIMAVER MM de distintivoROJO(6).
4. Por último del mismo modoque en 2) y 3) se colocará laregla-escuadraenlamedidabapartirdelúltimocortedere-cho(7),peroenlugardepasarla herramienta de distintivoROJO,sepasará laherramien-taCLIMAVERMMcondistinti-voAZUL(8),encargadaderea-lizar laúltimaranuraamediamadera y de dejar la solapaparaelgrapado.
Conelcuchillosedaráuncorteparasepararlapartedepanelsobrante.
distintivoRojo
(1)
(2)
distintivoRojo
(5)
(6)
distintivoRojo
(3)
(4)
��Construimos tu Futuro
Para eliminar las tiras cortadas,se levantará el panel colocandoun dedo en la parte inferior delmismoa la alturade la tira, queahora podrá extraerse con faci-lidad.
En resumen: la regla escuadratransportalasmedidasdelasec-ción interior del conducto a x bdesplazándosehacialaderechaapartirdelúltimocorte,pasando3veceslaherramientacondistinti-voROJOyalfinal,laherramientacondistintivoAZUL.
Enlafiguraserealizaunesquemadelasmedidasenmm,lascuchi-llas a utilizar y dónde se debenaplicar,sinoseutilizara laregla-escuadra. En caso de utilizar la regla, ésta descuenta automáti-camente los 40 mm y las medidas son directas.
Si se ha utilizado todo el anchodel panel (1,19 m) se tendrá elmachihembrado necesario paralasunionesconelrestodeloscon-ductos.Sinofueseasí,sedeberáhacerelmachoy/olahembrauti-lizando para ello la herramientaconempuñaduracircularnEGRA.
La unión de los extremos delpanel para conformar el tramorectodeberealizarse,doblandoelpanelpor laszonascortadas for-mando una sección rectangularde conducto inclinada, es decirforzandoelconductoconángulosligeramentemenores al deseado(90˚) para que la unión quedetiranteyfuerte.Unodelosextre-mosdelpanelllevaráunaprolon-gacióndelrevestimientoexteriorque se grapará superpuesto alotroextremo.
distintivoAzul
(7)
(8)
Roja
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)(a-40) (b-40) (a-40) (b-40)
40
Cuchillo
Roja Roja Azul
Medidasenmm(sinregla-escuadra)
4cm
Colocacióndelasgrapas
Presionarlastapasaunirconángulosuperioralángulofinal.Conunagrapadora,unirlasolapaalotrorevestimientodoblandolasgrapashaciaafuerayseparándolas5cmentresí.
Fabricación de Conductos Rectos
��Construimos tu Futuro
3.1.1. Colocación del PERFIVER L en conductos del Sistema CLIMAVER METAL
Lafabricacióndeuntramorectodeconducto del Sistema CLIMAVERMETAL se basa en lo anterior,común a todos los conductos dela gama CLIMAVER, pero a dife-rencia de estos, en cada ranurade «media madera» efectuadapor las herramientas de corte secoloca un perfil PERFIVER L, de1,155mdelongitudparareforzarla junta longitudinal interior delconductorecto.
Enlafigurasemuestraunpeque-ñoesquemadelaintroduccióndelperfilPERFIVERLenlasjuntas.
3.2. Fabricación de un Conducto Recto en Dos PiezasSe marcarán sobre el panel, par-tiendo del borde izquierdo y deformaconsecutiva,lasmedidasdelabasedelconductoquesequierarealizaryseguidamentelaaltura.
Se pasará por la primera medi-da la herramienta con distintivo
Roja
a-40 b-40
40
Cuchillo
Azul
Medidasenmm
x2
ROJOyporlasegundaladedis-tintivoAZUL.
El resto del proceso se realizacomoenelcasoanterior.
En la figurase realizaunesque-ma de las medidas en mm, lascuchillas a utilizar y dónde sedebenaplicar.LaRegla-escuadraCLIMAVER MM descuenta auto-máticamentelos40mm.
��Construimos tu Futuro
Sólo se diferencia del procesoanterior en la obtención de laU, que se realizará colocando laregla-escuadraa lamedidade laaltura a para pasar entonces laherramienta condistintivoROJO.desdeelúltimocortederechosemedirá con la regla-escuadra elancho b y se pasará denuevo laherramienta condistintivoROJO.Finalmente,desdeelúltimocortemediremos laalturaa yporesta
marcapasaremoslaherramientacondistintivoAZUL.
La tapa se obtiene marcando ladistanciade labaseb ypasandolaherramientadedistintivoAZUL.Por los dos extremos por dondehemos pasado la herramientacondistintivoAZULpasaremoselcuchilloparaobtener la solapaagraparde laUyde la tapa. Sólofaltará para el conformado finaldeltramo,graparyencintar.
Roja
a-40 b-40
40
Cuchillo
Azul
Medidasenmm
Roja
a-40
Azul
b-40
40
3.4. Fabricación de un Conducto Recto en Cuatro Piezas
Esta pieza es fundamental paratodas las figurasque sedesarro-llan según el Método por Tapas,aunqueparalosconductosrectossólotienesentidoenaquellosdegransección.Sedesarrollaapar-tirdecuatrotapasdeigualformaaunque,paraunconductorectan-gular, de distintas medidas (dos
de ellas; a – 40 mm, y las otrasdos;b–40mm).
Así, las cuatro caras tendrán unladocortadoconcuchillo,sincan-teado,yelotroladocortadoconlaherramientacondistintivoAZUL,demaneraquequedesolapaparapodersellarelconducto.
3.3. Fabricación de un Conducto Recto de una Pieza en -U- y Tapa
Fabricación de Conductos Rectos
�0Construimos tu Futuro
Lamedidadelastapasseobtienecona–40mmapartirdelbordeizquierdo del panel, donde a esla base de la sección interior delconducto.Unavezmarcadadichamedida la haremos coincidir conlaguíaypasaremoslaherramien-ta CLIMAVER MM con distintivoAZUL.Cortaremoselpanelporlalínea obtenida y limpiaremos lasolapa.
Se repetiráelprocesoparaobte-nerlaotratapa1,ytambiénparalastapas2y4pero,obviamente,sustituyendo la medida a – 40mm,porb–40mm.
Porúltimo,para laobtencióndeltramorectoseprocederáagraparla solapa de cada tapa al borderectodelasiguiente,secolocaránlosperfilesPERFIVERL(enelcasodel Sistema CLIMAVER METAL) ysecerraráelconductoconlacuar-tatapa,grapandoysellandoconcintacadaunión.
Insistimos en que, en caso deutilizar la regla-escuadra, no esnecesariodescontarlos40mm,ybastacontomardirectamentelasmedidasayb.
��Construimos tu Futuro
4.1. Fabricación de figurasEnestecapítuloiniciamoselapartadodeconstruccióndefiguras.
Tradicionalmente las figu-ras se han fabricado segúnelmétodode tapas. En esteManual proponemos elMétododelTramoRecto,quefacilitalacalidaddelosmon-tajes, y es válido tanto paralos conductos del SistemaCLIMAVERMETAL,comoparaelrestodelagamaClimaver.
El Método del Tramo Rectode fabricación de figuras sebasa, comosunombre indi-ca,enconstruirfigurasapar-tirdeconductosrectos.
Las piezas que constituiránlasfigurasseobtienenreali-zandocortesdeseccionesdetramosrectos.
• Si se realiza una instala-ción sin perfiles con cual-quiera de los paneles de la gama CLIMAVER,seempleanlas herramientas MTR, o
bien el cuchillo de mangode madera respetando, esosí, losángulosde incidenciadelmismo.
• Si se realiza una instala-ción con el Sistema CLIMAVER METAL,losconductosllevaránincorporados los perfiles lon-gitudinales PERFIVER L. Portanto,altenerquecortarper-filesdealuminio,laformamásrápidaysencilladeesemplearunaSierra Circular Tangencial.Comoorientaciónseindicanacontinuación algunos mode-los comerciales: bOSCh PKS40;bLACK&dECKERKS840yAEGhK46.
Encuantoaldisco,eldiáme-tro aconsejable es de 130mm con 80 dientes aproxi-madamente(ej.:ref.E40CVhde bOSCh). La profundidaddecortede la sierra circularnoseráinferiora38mmynosobrepasará los 40 mm. Eneste sentido la sierra poseeundispositivodeajuste.
La sierra circular estarápro-vistadeotrodispositivopara
la inclinación del ángulo decorte. Generalmente se rea-lizarán cortes perpendicula-res, a 22,5˚ y a 45˚ sobre lavertical.
4.2. Fabricación de CodosEl codo es la primera figuracuyaconstrucciónseexplicaen este manual. Como yase indicó,sedenominafigu-raa losconductosde formaespecial, es decir, a los tra-mosnorectos.
Codo es todo cambio dedirección dentro de la red,sin que exista bifurcacióndelcaudaldeairecirculante.
IMPORTANTE: Por motivos deseguridadehigieneenel tra-bajo, deberá conectarse a lasierra un sistema de aspira-ciónforzada.
Figuras: cambios de dirección
4.
��Construimos tu Futuro
4.2.1. Codo a 90˚ mediante el MÉTODO del TRAMO RECTO
Este es el sistema recomendadopara la fabricación de codos. Separtedeuntramorectoque,enelcasodelosconductosdelSistemaCLIMAVER METAL, tendrá ya losperfilesPERFIVERL.
Sobreunade lascarasdeltramorecto, se toma una de las líneasguía del revestimiento exterior.En las dos caras contiguas, semarcan dos líneas verticales obiensetomanlaslíneasdisconti-nuasmarcadasenelrevestimien-toexterior.Enlacararestante,setomalalíneaguíaqueunelasdoslíneasverticales.
Con las herramientasMTRo conlasierracircular,siseutilizaelSis-tema CLIMAVER METAL, se cortael conducto siguiendo las líneas;prestando atención a la inclina-ción de la herramienta de corte
(herramienta distintivo blanco,o bien, si se emplea el SistemaCLIMAVERMETAL,discodesierraperpendicular a la superficie delconductoenlaslíneasconángulode 22,5˚ e inclinado este mismoángulo en las verticales). Así seobtienelaprimeradelastrespie-zasqueformaránelcodo.
Amásde15cmdelaslíneasante-rioresserealizalamismaoperaciónperoconángulode22,5˚simétricoalanterior.deestaformaobtene-moslostrestramosdeconducto.
Giramos180˚lapiezaintermediayformamoselcodo.noresultanece-sarioenestecasocolocardeflecto-res.Elselladoentrepiezasserealizacomoenelapartadoanterior.
Se debe seguir una de las líneasguía del revestimiento exterior(o bien, una imaginaria parale-la), conángulode22,5˚.Sinosesiguieraestalínea,seobtendríancodos con menos de 90˚ (codoscerrados)odemásde90˚(codosabiertos).
CLIMAVER
CLIMAVER
15cmmin.
20cmmin.
20cmmin.
Girar 180°
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
��Construimos tu Futuro
deformaesquemática:
4.3. QuiebroEs una desviación en la direc-cióndelconducto,quepuedesernecesaria para evitar obstáculosqueseinterponenenlatrayecto-ria recta del mismo. El conducto
mantienelasecciónconstanteentodo su recorrido. La siguientefiguramuestraeltrazadonecesa-rioparasuobtención.
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
A
CLIMAVER
CLIMAVER
SellarconColayCintaClimaver
Girar180°
CLIM
AVER
CLIM
AVER
CLIM
AVER
CLIM
AVER
CODO 90°:
d
20cmmin.
20cmmin.
22,5°
22,5°
CLIMAVER
CLIMAVERGirar 180°
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
SeparaciónA(cm)202530354045505560
distanciaD(cm)14,117,721,224,728,331,835,438,942,4
Figuras: cambios de dirección
��Construimos tu Futuro
deformaesquemática:
d
A
CLIM
AVER
CLIM
AVER
SellarconColayCintaClimaver
CLIM
AVER
CLIM
AVER
Girar180°
CLIM
AVER
CLIM
AVER
DESVÍO o QUIEBRO:
CLIMAVER
CLIMAVER
CL
IMA
VE
RCL
IMA
VE
R
SeparaciónA(cm)20253035404550556065707580
distanciaD(cm)14,117,721,224,728,331,835,438,942,446
49,553
56,6
��Construimos tu Futuro
5.1. Ramificación simple o en RSe realiza mediante un tramorectoyunacurvademedidas«x»e«y»respectivamente.
Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexterioresdelasdossalidas«x»e«y»,yalaresultantele restaremos la medida A, esdecir, lamedidaexteriordelcon-ductoprincipalquesequierecon-seguir,esamedida«c»,lareparti-remosentredos,«d»,yéstaasuvezlamarcaremoscomomuestrala figura,desdeelbordeexteriordecadaconducto.
Se corta sobre la línea marcadaenelconductoquehacelacurva(«y»),ylamedidaresultante«h»,se traslada sobre la líneaprevia-mente marcada sobre el tramorecto («x»), cortandoa45°sobreesepunto.
Una vez cortadas ambas piezasse unen con Cola CLIMAVER y
seencintanexteriormente, apre-tandofirmementelauniónentreambasparagarantizarlacorrectaunión.
A
Ángulo de 45˚
h
d d
h
c/2 = dx + y - A = c
x y
Sellar con Cola y Cinta CLIMAVER
Figuras: ramificaciones
5.
��Construimos tu Futuro
marcaremos como muestra lafigura, desde el borde exterior decadacurva.
Secortaporlalíneamarcadaapar-tirde«d»,comomuestralafigura.
Ambas piezas se unen con ColaCLIMAVERyseencintanexterior-mente,apretandofirmemente launiónentreambasparagaranti-zarlacorrectaunión.
Serealizamedianteuntramorec-to «z», y dos curvas demedidas«x»e«y»respectivamente.
Elprimerpasoarealizaressumarlasmedidasexterioresdelastressalidas, y a la resultante le res-taremos la medida A, es decir,la medida exterior del conducto
principalquesequiereconseguir,esa medida «c», la repartiremosentre 4, «d», y ésta a su vez lamarcaremos como muestra lafigura,desdeelbordeexteriordecada curva, y por cada lado delconducto«z».
5.3. Ramificación triple
Se realiza mediante dos curvas demedidas«x»e«y»,respectivamente.
Elprimerpasoarealizaressumarlas medidas exteriores de las doscurvas«x»e«y»,yalaresultantelerestaremoslamedidaA,esdecir,la medida exterior del conductoprincipal que se quiere conseguir.Esa medida «c» la repartiremosentre dos «d», y ésta a su vez la
5.2. Ramificación doble o pantalón
x yA
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
d d
c/2= dx + y - A = c
x yA
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
d d
c/2= dx + y - A = c
x yA
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
d d
c/2= dx + y - A = c
��Construimos tu Futuro
Se corta sobre la líneamarcada enlos conductosquehacen curva«x»e«y».Lasmedidasresultantes«h1»y«h2» se trasladan sobre las líneaspreviamente marcadas a ambosladosdelconductorecto«z»,cortan-doa45°apartirdeestamedida.
Una vez cortadas las piezas seunen con Cola CLIMAVER y seencintan exteriormente, apre-tandofirmementelauniónentreambasparagarantizarlacorrectaunión.
Aunqueestetipoderamificaciónnoeslamásidónea,puedeserútilenconexionesadifusores,rejillasuotroselementos,consiguiéndo-sedeunaformarápidaysencilla.
Para la obtención de un zapatoporelMétododelTramoRectosedebetomarunadelaslíneas-guíadel revestimiento exterior comoya se hizo en el caso del codo.A continuación se realizará otra
sección,separadadelaanterioralmenosunos10cm,peroestavezconunángulode45°.
Se efectúan los cortes atendien-doal ángulodeataquedel discode sierra, si se utiliza el SistemaCLIMAVERMETAL, con el cuchillooconlaherramientoMTRadecua-da,yseunenlaspiezasconayudadelaColaCLIMAVERydelaCintadealuminioCLIMAVER.
5.4. Ramificación de un conducto por una de sus Cuatro Caras: «Zapato»
Figuras: ramificaciones
Ax yz
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
Ángulo de 45˚
h
d d d d
h
h2
h2
1
1
x + y + z - A = cc/4= d
Ax yz
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
Ángulo de 45˚
h
d d d d
h
h2
h2
1
1
x + y + z - A = cc/4= d
Ax yz
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
Ángulo de 45˚
h
d d d d
h
h2
h2
1
1
x + y + z - A = cc/4= d
Ax yz
Sellar con Colay Cinta CLIMAVER
Ángulo de 45˚
h
d d d d
h
h2
h2
1
1
x + y + z - A = cc/4= d
��Construimos tu Futuro
22,5˚45˚
Girar180˚2a2b
x
y
CLIMAVE
CLIM2b
x
y
PERFIVER H
0˚
0˚22,5˚
2a
CLIM
AV
ER
CLIMAVER
CLIMAVER
Para introducir el conducto en elramalprincipalsecolocaráperfileríaPERFIVER h en el conducto princi-pal,dejandolibreunasecciónigual
alasecciónexteriordelzapato.Paraterminar,seencintaráelperímetroformadoconPERFIVERh.
deformaesquemática:
RAMIFICACIÓN LATERAL: “Zapato”
SellarconColayCintaCLIMAVER
Principal
(Elramaltienemenoralturaqueelconductoprincipal)
Girar180˚
��Construimos tu Futuro
Otra figura muy común enlas instalaciones son lasreducciones.Lasreduccionessoncambiosenlaseccióndelconducto y se utilizan paraadecuarelcaudaldeaireylavelocidad a las característi-casdelainstalación.
Cabedestacarquelasreduc-cionessonlasúnicasfigurasque se fabrican el Métodopor Tapas, si bien hay quetenerencuentaqueelMéto-dodelTramoRecto las llevaincluidas en algunos casos.Para el Sistema CLIMAVERMETAL, la perfilería ha decortarse a la medida de lasenvolventes y colocarsedurante el ensamblado delaspiezas.
Existen diferentes tipos dereducciones en función delnúmero de planos a reducir(1, 2, 3 ó 4 caras) y del ejedesusdosbocas(centradaodescentrada).
Es conveniente resaltar unaserie de aspectos comunes
a los trazados de todas lasreducciones.éstosson:
– Siempresedebedejarunaparte recta x antes de laconexión de la reduccióna la figura o tramo rectocontiguos(conx≥10cm)enambasbocas.
– Cuanto más prolongadasea la reducción (mínimo30cm),serámejor,yaqueevitaremoschoquesbrus-cosenelflujodelaire.
– Siempre que sea posible,seiniciaráeltrazadoporlatapa plana, con el objetodeque sirvadeguíaparaelrestodeltrazado.
– Todas las envolventes (opiezasconpliegue),debe-rán tener cortes transver-sales con ángulo cerrado.Se evitará, siempre quesea posible, dejar cortesabiertosquepuedandebi-litarelpanel.
– Se ha de tener en cuen-ta que si la reducción esde impulsión, se reducirásiempre el lado macho, y
si es de retorno, se harásobrelahembra.
– En las tapas que sufraninclinación, normalmenterealizaremos a la altura x,un corte inclinado interior(tajo), siempre en el ladohacia donde se incline latapa, y otro idéntico exte-rior en el otro borde de latapa,tambiénalaalturax.
– haycasosenlosquealsufrirun cambio brusco de sec-ciónodedirecciónesnece-sario realizar gajos (cortesenbiselsobreelpanel).
– Tanto los gajos como lostajoshandeserencoladosoencintadossiempre.
6.Reducciones
�0Construimos tu Futuro
Para construir la U realizaremosdos cortes con la cuchilla roja alas distancias a+1 y b+1, ha detenerseencuentaquesinosayu-damosde la regla escuadrapararealizarlos, no es preciso marcaruncentímetrodemás,yaqueellayanosloproporciona.Trazaremosdoslíneasparalelasaloscanteadosaladistanciax(quepuedeserlamismaóno)aamboslados.Enelcanteadoquequeramosre-ducir,trazaremosunalíneahastaxa ladistanciac+1en la tapa1,y c+2 en la tapa 3, en esta tapatambién deberemos marcar unalíneadesdeelbordehastaxaa+2enlapartesuperior.
a
b
b
c
x
Tajointerior
Tajoexterior
x
6.1. Reducción a una cara en -U- y tapa
a+1 b+1
x
x
a+1 b+1
Simplementeaybsisecortaconlareglaescuadra
CortesrealizadosconlaherramientadedistintivoRojo
desdexuniremoslapartesuperiorsinreducirconlainferiorreducida.Recortamoselbordeizquierdodelatapa1yelderechodelatapa3.Porúltimorealizaremoslatapa4con lamedida b, esta tapa debeteneruncorteacadaladoconlaherramientadedistintivoazul.
��Construimos tu Futuro
Enlatapa4realizaremosuntajointeriorenunladoyunoexteriorenelotro.Estatapanormalmentequedarámas corta que las otrastres, puesto que el recorrido esmayor, para subsanar esto, sim-plementecortaremoselsobrantedelasdemás.
En el caso de instalar conductosdelSistemaCLIMAVERMETAL,enel proceso de montaje introdu-ciremos PERFIVER L que previa-mente se habrá cortado adecua-damente.
herramientadedistintivoAzul
a+1 b+1 a+2
c+1 c+2c+1
1 2 3
b
x
x
4Tajoinclinadoexterior
Tajoinclinadointerior
b
herramientadedistintivoAzul
Reducciones
��Construimos tu Futuro
En este capítulo, tratamos dife-rentes operaciones auxiliares arealizarenelconductoCLIMAVERcon el fin de concluir la instala-ción; esto es, conexión amáqui-na,conexiónarejillasodifusores,soportesyrefuerzos.
7.1. Realización de una puerta de accesoTanto lanormativaUnEexisten-te,comoelReglamentodeInsta-lacionesTérmicasen losEdificios(RITE), señalan la necesidad derealizarpuertasdeaccesoen losconductos para la inspección delasinstalaciones.
Pararealizarunapuertadeaccesosecortaconelcuchillounaventa-nadelasdimensionesdeseadas.
Enesaventanasedebecolocarunmarco,realizadoapartirdelperfilPERFIVERh.Paracortarlosperfi-les, y poder formar elmarco conel que hacer la tapa de registro,se debe cortar en ángulo rectoelperfily,posteriormente,cortaren ángulo de 45˚ la sección deperfilquequedaenelinteriordelconducto.
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER x
y
PERFIVER H
PERFIVERh PERFIVER h
dIMEnSIÓndELMARCO
PAnELCLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER x
y
PERFIVER H
PERFIVERh PERFIVER h
dIMEnSIÓndELMARCO
PAnELCLIMAVER
El perfil PERFIVER h no es de usoexclusivo al Sistema CLIMAVERMETAL, sino que tiene aplicaciónpararealizacióndepuertasdeaccesoyconexionesamáquinas.
7. Operaciones auxiliares
��Construimos tu Futuro
Se coloca la ventana anterior-menteextraídayseencintaexte-riormentelatapaderegistroconCinta CLIMAVER, para garantizarlaestanqueidaddelapuerta.
7.2. Conexión a rejillaLa conexión a una rejilla es unaoperacióncomúneneltrabajodeun instalador. Para realizar unaconexión desde un conducto senecesita realizar un marco conPERFIVER h como ya se ha des-crito,delasmismasdimensionesquelarejillaaconectar.Tambiénseránecesariounconductorectode medida igual a la distanciaentre el falso techo en el que sehacolocadolarejillayelconduc-todeaireacondicionadoalquesevaaconectar.
Paralaconexión,bastaráconqueeltramorectosecoloquedesdeelmarcodelconductohastalareji-lla, y que se encinte el conductorecto al conducto principal paraasegurarlahermeticidad.
Elprocesodeconexiónaundifu-sor es similar, pero se deberáconectar el conducto a un ple-numprevioalasalidadeldifusor.Esta conexión se hará de formaque el ángulo entre el conductoylasalidadelairedeldifusorseade 90˚, de forma que la energíacinéticadelfluidoseconviertaenpresiónestáticaenelplenum.
Si se opta por utilizar conduc-to flexible FLExIVER para laconexión, el proceso es similar.Enestecasodebemosrealizaruncorte circular al conducto princi-pal de lasdimensionesdelman-guitoaacoplar.Enélcolocaremosunaroopletinadesoportesobreel que instalaremos elmanguitocorona. Cubriendo este mangui-to colocamos el <. El otro extre-modelmanguitoseempalmaaldifusororejillapormediodeunaabrazadera.
InstalaciónDirección del
conductoObjetivo
REJILLA directamenteParaleloala
salidadelaireMaximizarEnergía
cinética
dIFUSORAtravésdel
PlenumPerpendicularalasalidadelaire
MaximizarPresiónEstática
��Construimos tu Futuro
7.3. Conexión a máquinaLasalidadelequipoacondiciona-dor hacia los conductos es unode los puntos más críticos de lainstalacióntantoporlavelocidaddel aire, máxima en ese punto,como por el poco espacio librequesuelequedarparatrabajar.
Existen diferentes formas deconectarelconductoprincipaldelainstalaciónylamáquinadeaireacondicionado, aunque en cual-quiercasosiempreseránecesariocontarconPERFIVERhytornillosparaasegurarlasujeción.
1
3
4
4
56
7
7
8
6
5
1
2
Sección
1.ConductodelaGamaCLIMAVER2.CintaCLIMAVERdealuminio3.deflector4.Marcometálico5.Compuerta6.Rejilla7.CollarrectangularCLIMAVER8.MarcodeuniónconperfilesPERFIVER
CLIMAVER
CLIMAVER
Operaciones auxiliares
��Construimos tu Futuro
Enlaconexióndeberánrespetar-selassiguientesindicaciones:
– La salida del ventilador debecontinuar en un tramo recto delongitud entre 1,5 y 2,5 veces ladimensión mayor de la boca delventilador.
– Si se realizan reducciones traslasalidadebentenerunainclina-ciónmáximade15˚.
– Si se debe realizar un codo, elsentidodecirculacióndelaireenel mismo se debe corresponderconeldelgirodelventilador.
– La conexión al equipo ha deajustarse mediante un acopla-mientoflexibleyasíevitarlapro-pagacióndevibraciones.
–Porúltimo,yenfuncióndecualsealaposiciónrelativadelabridadelequipoydelconductodeaire,podrá ser necesario disponer deunangular de chapapara reafir-marlaconexión.
Como puede comprobarse, lasdiferentes disposiciones utili-zan un tornillo para afianzar lafijación entre el PERFIVER h y elpanel CLIMAVER. Otro aspectoa considerar es que no se debeintroducir el panel CLIMAVER enlasalidadeairedelamáquina.
3
12
1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa
4
3
1
2
4
3
1
24312
4
5
3
12
1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa
4
3
1
2
4
3
1
24312
4
5
3
12
1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa
4
3
1
2
4
3
1
24312
4
5
b
aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm
r
3
12
1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa
4
3
1
2
4
3
1
24312
4
5
3
12
1. Brida del equipo2. Tornillo rosca-chapa3. Conducto Climaver4. Perfil de unión Perfiver H5. Angular de chapa
4
3
1
2
4
3
1
24312
4
5
��Construimos tu Futuro
7.4. RefuerzosLos conductosCLIMAVERPLUSR,neto, A2 y A2 neto poseen, porsurigidez,laClaseR5deacuerdoalanormaEn13403,loqueper-miteaumentarladistanciaentrerefuerzosacolocarenelconduc-to. La distancia entre refuerzosvendrá dada según la seccióndel conducto y la presión máxi-ma del caudal de aire, siempreconel objetivodenoalcanzar ladeflexiónmáxima,siendoéstalacentésimapartedelamedidadelladodelconducto.
habitualmente, se utilizan dostipos de sistemas de refuerzo:mediantevarillasroscadasoperi-metralesexteriores.
Los refuerzos con varillas rosca-das,consistenenatravesarelcon-ductoensualturaydESACOnSE-JAMOSSUUSO,especialmenteen
elcasode ladosdemásde1000mm. y/o altas presiones estáti-cas, ya que en ningúnmomentosuponen un refuerzo perimetral,y pueden incluso provocar unsobreesfuerzoenloslateralesdelconducto.
Además, dificultan las futurasposibles limpiezas interiores deconducto,pudiendoprovocarrui-dos,ycondensacionessuperficia-les, en el caso de no encapsularinteriormente lavarilla,paraevi-tarsucontactoconelairefrío.
Para la instalación de referencia,ISOVER aconseja el uso de refuer-zos perimetrales exteriores, quecomo se observa en la figura,refuerzan de manera efectivatodoslosladosdelconducto.
IMAVER
CLIMAVER
1
2 1.ConductoClimaver2.Perfilen-U-3.Tornillosrosca-chapa4.Planchametálica
3
4
CLIMAVER
CLIMAVER
IMAVER
CLIMAVER
1
2 1.ConductoClimaver2.Perfilen-U-3.Tornillosrosca-chapa4.Planchametálica
3
4
CLIMAVER
CLIMAVER
Operaciones auxiliares
��Construimos tu Futuro
En el último corte del perfil sedejaunalengüetaqueseutiliza-ráparaunir, con tornillo y rosca,el principio y el final del perfil,formando un rectángulo con lasdimensiones exteriores. Las per-foraciones en el perfil estaránseparadas entre si a intervalossuficientes para cumplir con lacondicióndedeflexión.
Se sitúa el perfil ya cortado enla unión entre paneles (uniónmacho-hembra)yconuntornillode rosca chapa se atraviesa elperfilpor lasperforacionesreali-zadas,elpaneldelconductoylaschapas recortadas que se colo-carán por la parte interior delconducto. Las chapas serán sufi-cientementelargasparaalcanzarel panel siguiente de la red deconductosytendráunespesorde0,8ó1,2mm.
Las tablas I, II y III indican lostiposderefuerzoydistanciaentrelos mismos, en función de lossiguientesparámetros:
• dimensiónmáximainteriordelconductoenmm.
• ParaunadeflexiónmáximadeL/100delaluz(distanciaentresoportes).
• Presiónmáximade trabajodelconducto en Pa. (sólo se hanconsideradopresionesdehasta500Pa,aunquetodoslospane-les CLIMAVER soportan presio-nesdehasta800Pa).Parapre-sión de trabajo comprendidoentre 500 y 800 Pa, utilizar laTablaIII.
• Rigidezdelpanel.
Cinta adhesiv a
Interior delconduct o
Refuerzo enforma de -U -
Tornillosrosca-chapa
Recorde de chapade 50 x 150 mm
Presión negativa
��Construimos tu Futuro
Dimensión interior
Rigidez del panel
CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2, A2 Neto y Sistema CLIMAVER METAL
Máxima (mm)Distancia (m)
0,6 1,2
≤375 ● ●
376-450 ● ●
451-600 ● ●
601-750 ● ●
751-900 ● ●
901-1.050 ● ●
1.051-1.200 ➡ (0,8)25
1.201-1.500 ➡ (0,8)25
1.501-1.800 ➡ (1,2)25
1.801-2.100 ➡ (1,2)30
2.101-2.400 ➡ (1,2)40
● Elconductononecesitarefuerzos.
■ Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.
➡ Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.
Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.
Tabla IRefuerzos exteriores (presión máx.: 150 Pa)
Operaciones auxiliares
�0Construimos tu Futuro
Dimensión interior
Rigidez del panel
CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2, A2 Neto y Sistema CLIMAVER METAL
Máxima (mm)Distancia (m)
0,6 1,2
≤375 ● ●
376-450 ● ●
451-600 ● ●
601-750 ● ●
751-900 ● ●
901-1.050 ➡ (0,8)25
1.051-1.200 ➡ (0,8)30
1.201-1.500 (0,8)25 ■
1.501-1.800 (1,2)25 ■
1.801-2.100 (1,2)25 ■
2.101-2.400 (1,2)30 ■
● Elconductononecesitarefuerzos.
■ Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.
➡ Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.
Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.
Tabla IIRefuerzos exteriores (presión máx.: 250 Pa)
��Construimos tu Futuro
Dimensión interior
Rigidez del panel
CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2, A2 Neto y Sistema CLIMAVER METAL
Máxima (mm)Distancia (m)
0,6 1,2
≤375 ● ●
376-450 ● ●
451-600 ● ●
601-750 ● ●
751-900 ● ●
901-1.050 ➡ (0,8)25
1.051-1.200 ➡ (0,8)30
1.201-1.500 (0,8)25 ■
1.501-1.800 (1,2)25 ■
1.801-2.100 (1,2)25 ■
2.101-2.400 (1,2)30 ■
● Elconductononecesitarefuerzos.
■ Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.
➡ Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.
Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.
Tabla IIRefuerzos exteriores (presión máx.: 250 Pa)
Dimensión interior
Rigidez del panel
CLIMAVER PLUS R, CLIMAVER Neto, CLIMAVER A2, A2 Neto y Sistema CLIMAVER METAL
Máxima (mm)Distancia (m)
0,4 0,6
≤375 ● ●
376-450 ● ●
451-600 ● ●
601-750 ➡ (0,8)25
751-900 ➡ (0,8)25
901-1.050 ➡ (0,8)25
1.051-1.200 ➡ (0,8)25
1.201-1.500 ➡ (0,8)30
1.501-1.800 ➡ (1,2)30
1.801-2.100 ➡ (1,2)40
2.101-2.400 ➡ (1,2)50
● Elconductononecesitarefuerzos.
■ Elconductonopuedetenerrefuerzosaesadistancia.
➡ Elconductopuedetenerelrefuerzocorrespondientealadistanciasuperior.
Entreparéntesisfiguraelespesordelachapaylaalturadelrefuerzo.
Tabla IIIRefuerzos exteriores (presión máx.: 500 Pa)
Operaciones auxiliares
��Construimos tu Futuro
7.5. Soportes7.5.1. Soportes para Conductos Horizontales
Lainstalaciónfinaldelosconduc-tos en el techo se realiza con laayuda de soportes. La distanciaentresoportesvienedadaenfun-ción de la sección del conductosegúnlasiguientetabla.
Además,sedebetenerencuentaquenopueden coincidirmás dedos uniones transversales entresoportes. Cuando el perímetrodel conducto es inferior a 2myno lleva refuerzos,podránexistirhasta dos uniones transversalesentresoportes.
– Laformamásusualparasoportarlosconductosesmedianteunper-filhorizontalen«U»dedimensio-nes25x50x25mmdechapagal-vanizadade0,8mm.deespesor.
– Este perfil en U irá sujeto altechopormediodedosvarillasroscadas de, al menos, 6 mmdediámetroobienpletinasde25mmx8mm.
– Cuandoelconductoestérefor-zado es conveniente que elsoporte coincida con el refuer-zo,siempreycuandosecumplala distancia máxima según latablaanterior.Enestecaso,loselementosverticalesdelsopor-teestaránunidos,mediantedospletinasytornillos,almarcoderefuerzo.
CabedestacarqueenelcasodelSistema CLIMAVER METAL losconductos apenas ganan pesocon la incorporaciónde losperfi-les(400gramos),porloquenoesnecesario modificar los soportesal instalar el Sistema CLIMAVERMETAL.
Dimensión interior (mm)
Distancia máxima (m)
< 900 2,4
900 a 1.500 1,8
>1.500 1,2
Angular de chapa25 x 50 x 25 mm
Pletina de 25x (8 )
Varilla de Ø 6 mm o 4 mm
��Construimos tu Futuro
7.5.2. Soportes Verticales
Lossoportesverticalessecolocaránaunadistanciamáximade3m.
Cuando el conducto se soportasobreunaparedvertical,elancla-jedeberácoincidirconelrefuerzo.En este caso habrá que instalar
un manguito de chapa fijado alelementoderefuerzo.
Elsoporteserealizaráconunper-fil angular de 30 x 30 x 3 mmmínimo.
1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación
vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio
ClimaverSección
32
1
4
5
2 1
5
1. Ménsula soporte perfil -L -2. Abrazadera para instalación
vertical construida por perfil -L-3. Tornillo rosca-chapa4. Arandela de 40 mm5. Conducto de lana de vidrio
ClimaverSección
32
1
4
5
2 1
5
Operaciones auxiliares
��Construimos tu Futuro
S=2·(a+b)·L S=2·(a+b)·L S=2·(a1+b1)·L1++2·(a2+b2)·L2
Conductorecto Reducción Te
a
L
b
L1
a2
b2
L
b
a
a
b1
L2
S=2·(a+b)·L S=2·(a1+b1)·L1+2·(a2+b2)·L2+2·(a3+b3)·L3
PantalóncurvoL2
Codocurvo
a
Lb
a2
b2
L1
b1
a1
b3
a3
L3
S=2·(a+b)·(L1+L2+L3) S=2·(a1+b1)·L1+2·(a2+b2)·L2+2·(a3+b3)·L3
Codo a tres tramos Pantalónrecto
L3
L2
L1
a
ba2
b2
L2 L3
L1
b1
a1
b3
a3
7.6. Criterios de medición de conductos, según norma UNE 92315
Estanormaproporcionaunméto-do de medición y cuantificaciónpara los trabajos de aislamientotérmicodeconductos.
Lassuperficiessemidensiempreporlacaraexteriordelconducto.
Aunquenoestárecogidoporestanorma, en ocasiones es habitualincluirun10-15%demerma,yaque determinadas piezas comoson conexiones a máquina, reji-llas y piezas no estándar tienenmuchodesperdicio.
��Construimos tu Futuro
I.1. ObjetoAnálisis comparativo de las pér-didas de carga entre los dos sis-temas más habituales de fabri-cación de figuras para redes deconductos realizadas a partir de
panelesdelanadevidrio,revesti-dosporlacarainteriorconláminadealuminio(CLIMAVERPLUSR).
Losconductosparaaireacondicionadorealizadosconpanelesdelanadevidriopresentan,encodosyramificaciones,pérdidasdecargaligeramenteinferiores,oa losumosimilares,al realizarseentramosrectosfrentea larealizaciónatravésdetramoscurvos.
dehecho, así se compruebaenel ensayode laboratorioque sereproduceacontinuación.
Informe del ensayo:Pérdidas de carga
en conductos Climaver
ANEXO I
INFORME - ENSAyO DE PÉRDIDAS DE CARGA EN CONDUCTOS CLIMAVER
��Construimos tu Futuro
I.2. AntecedentesElsistemadefabricacióndecon-ductosmástradicionalocomun-mentedenominado«por tapas»,permiterealizarredesdeconduc-tosconcodosyfigurasdeenvol-ventesdesuperficiecurvas.
Este sistema presenta el incon-venientedeque la calidadde lasfiguras y especialmente la de loscodos,comofiguramássencillayhabitual, esta muy condicionadaa la habilidad de ejecución deloperario,yentodocaso,lassuper-ficiesinternasdelapiezapresen-tanunelevadonúmerodecortesinterioresyportantojuntas.
dichasjuntas,sinoestáncorrec-tamente ejecutadas puedensuponer zonas de acumulacióndesuciedadydedebilidaddelasfiguras.
Elpresenteestudiopretendevalo-rarlaspérdidasdecargateniendoencuenta,entreotrosfactores,laposible influencia en la friccióndelairedejuntasinterioresreali-zadascorrectamente.
A partir de los sistemas demon-taje empleados en los EstadosUnidos de América, que descar-tan el sistema «por tapas» y lassuperficiescurvas,SAInT-GObAInCRISTALERÍA, S.A. ha desarrolladotoda una metodología de mon-taje basada en la fabricación defiguras y, por tanto, de codos apartirdeconductosrectos.Losele-mentos necesarios para realizardesviacionesenladistribucióndel
aire en un ángulo de 90º se rea-lizan con este método mediantedos cambios de dirección de 45ºseparadosporunadistanciamíni-made15cm.
no se constata una diferenciaapreciableenpérdidadecarga,yaqueexistenconsideracionesfavo-rables al nuevo sistema en esteaspecto,(menorrugosidadsuper-ficialportenermenornúmerodecortes). Esto último lo avalabanexperiencias de calculistas con-sultadossobreobrasreales.
Paraconfirmartodoloanterior,sedecidióhacerelensayodeevalua-ciónquehadadolugaralpresen-teinforme.
��Construimos tu Futuro
I.3. Ensayo
I.3.1. Montajes
Se construyeron montajes deigual geometría de conductosCLIMAVERPLUSR,conectadosalasalidadeunventiladorcentrifugoconmotor de velocidad variable,capazdeproducirallímite8m3/s,conunapresiónde110mm.c.a.
Lascondicionesdeensayo,fueron:
– Los montajes consistían en untramorecto+uncodo+untramorecto.
– Lostramosrectos,erandeunalongitudunmetrosuperiora6diámetros de la sección circu-lar equivalente a los conduc-tosrectangulares. El diámetro equivalentedeunconducto rectangular de sec-ción axb, viene dado por elalgoritmo:
2·(axb) de= (a+b)
– Los conductos de ensayo seconstruyeroncondosseccionesde300x300mmy390x310mm.Paracadasección,secons-truyeron dos tipos de codos:curvo y de tres piezas, cuidan-do que los desarrollos longi-tudinales de los codos fueraniguales para cada sección delconducto.
– Lavelocidadde circulacióndelaire,sedeterminóporunane-mómetrosituadoaguasdebajode los codos, a seis diámetrosequivalentesde la salida rectadelosmismos+0,5m.
– La pérdida de carga del siste-ma, se determinó por mediode un tubo de Pitot, situandolos captadoresa1mantesdeloscodosy,aguasdebajodeloscodos,aseisdiámetrosequiva-lentesde lasalidarectade losmismos.
El montaje puede observarse enlosesquemasadjuntos.
Informe del ensayo: Pérdidas de carga en conductos Climaver
��Construimos tu Futuro
6de
6de 0,5m
1m
Esquema1.Montajecodocurvo.
axb
axb
6de
1m
6de 0,5m
Esquema2.Montajecodoentrestramos.
��Construimos tu Futuro
I.3.2. Resultados de los ensayos
Enel cuadroadjunto (Tabla1), sepresentanlasmedidasrealesobte-nidasenlosensayos.
La extensión de los resultados alespectrocompletodevelocidades,sepuederealizarporajustedelosvaloresrealesalosvaloresteóricos,según:
∆P=CxKRexv2/4
donde:
– el coeficiente «C», es funciónde lageometríadel codo (sec-ciónyforma);
– el valor de «KRe», depende delRe,perotiendea1paravaloresdev>5,5m/s,paralasseccio-nesdeensayo.
En resumen: puede establecerseunaaproximaciónsuficienteparalas pérdidas de carga, con unacurvaparabólicadeforma:
∆P=Kixv2
con valores de Ki diferentes paracada geometría, obtenida comopromedio de resultados aplican-dolosvaloresrealesdeensayo.
Velocidad m/sPérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)
Codo Red. 390 x 310 mm
Codo 3 piezas 390 x 310 mm
Codo Red. 300 x 300 mm
Codo 3 piezas 300 x 300 mm
7 2 1,5 1 1
14 8,5 ---- --- 5
15 ------ 8,5 6 ---
20 20 ---- ---- ---
22 --- 20 15 13
TAbLA1
Informe del ensayo: Pérdidas de carga en conductos Climaver
�0Construimos tu Futuro
detodoestoresultalaTabla2.
Velocidad m/sPérdidas de cargas reales ∆P (mm c.a.)
Codo Red. 390 x 310 mm
Codo 3 piezas 390 x 310 mm
Codo Red. 300 x 300 mm
Codo 3 piezas 300 x 300 mm
1 0,05 0,04 0,03 0,02
2 0,18 0,15 0,10 0,10
3 0,41 0,33 0,23 0,22
4 0,74 0,59 0,42 0,38
5 1,15 0,93 0,65 0,60
6 1,66 1,33 0,94 0,86
7 2,25 1,81 1,27 1,18
8 2,94 2,37 1,66 1,54
9 3,73 3,00 2,11 1,94
10 4,60 3,70 2,60 2,40
11 5,57 4,48 3,15 2,90
12 6,62 5,33 3,74 3,46
13 7,77 6,25 4,39 4,06
14 9,02 7,25 5,10 4,70
15 10,35 8,33 5,85 5,40
16 11,78 9,47 6,66 6,14
17 13,29 10,69 7,51 6,94
18 14,90 11,99 8,42 7,78
19 16,61 13,36 9,39 8,66
20 18,40 14,80 10,40 9,60
21 20,29 16,32 11,47 10,58
22 22,26 17,91 12,58 11,62
TAbLA2
��Construimos tu Futuro
I.4. Conclusionesde los resultados anteriores, sepuedeconcluir:
a) Para la misma geometría, loscodosdetrespiezas(2desvíosde 45°) presentanunamenorpérdida de carga con envol-ventesdesuperficiecircularocurvada.
b) Las diferencias entre ambossistemasdecodos,soninapre-ciablesparavaloresdeveloci-dad<7m/s.
Los cálculosdepérdidasde carga realizadospor losprogramas informáticospara figuras con superficies curvas (envolventes exteriores e interiores) sondeaplicaciónpara losmontajesde redesdeconductos construidos segúnelMétododelTramoRecto,sinnecesidaddeajustes.
Pérdidas de carga en codos curvos y en codos de tres tramos rectos
Pérd
ida
de
carg
aen
mm
.ca.
12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
Realcodoredondo39x31
Teor.codoredondo39x31
Realcodotrestramos39x31
Teor.codotrestramos39x31
Realcodoredondo39x31
Teor.codoredondo39x31
Realcodotrestramos39x31
Teor.codotrestramos39x31
Informe del ensayo: Pérdidas de carga en conductos Climaver
��Construimos tu Futuro
SiguiendoelMéTOdOdelTRAMORECTOessumamentefáciltomarlasmedidasadecuadasparaajus-tarsealdiseñoprevistodelains-talación.Estaafirmaciónsemos-traráatravésdeunejemplo.
Supongamos una instalación enla que debemos hacer un codo yseguirpegadosalapared.
desdeelfinaldelconducto,yhastala pared nos faltan 22 cm. Estos22cm.Losganaremosconelcodoquevamosarealizarparaajustar-nosalcambiodeladirección.
22 cm
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
Pasillo a seguir enla instalación (mediante codo)
Codo a realizar
x
Distancia xa calcularFinal conducto Climaver
ANEXO II Medidas en Instalaciones con
Conductos Climaver
��Construimos tu Futuro
En un codo estándar, por cada15cmqueseparemoslosdoscor-tesa22’5˚(segúnlaslíneas-guía),ganamos11cmenaltura.
20cm
15cm
22,5˚
22,5˚ 20cm11cm
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
CLIMAVER
45°
Medidaatomar
sobreelcodo-x-
Medidaque
queremosavanzar
1020
3050
40
14,1
28,3
42,4
56,6
70,71
deestaforma,ymediantemedicióndirecta,obtenemoslasmedidasexactasparaajustarnosaldiseñodelainstalación.
Así, mediante una sencilla reglade tres, para conseguir 22 cm.necesitamos separar los dos cor-tesa22’5˚,30cm.
noobstante,paradistanciasdondeno nos resulte tan fácil hacer unaregla de tres es mucho más fácil
trazarunapequeñaplantillacomolaqueadjuntamos:
��Construimos tu Futuro
I. Por NormativaSegún la Norma EN 13403, enel apartado 5 «Restricciones deaplicación»,nosepuedenutilizarconductosdelanadevidriopara:
– Conductos de extracción decampanas o cabinas de humo(cocinas,laboratorios,etc.).
– Conductos de extracción deaireconteniendogasescorrosi-vososólidosensuspensión.
– Conductos instalados al exte-riordeedificios,sinprotecciónadicional.
– Conductosenterrados,sinpro-tecciónadicional.
– Conductos verticales de másde10m.dealtura,sinsoportesadicionales.
no se deben utilizar conductosCLIMAVERcuandosesuperenlossiguienteslímitesdeaplicación:
– Presiónestáticamáxima:800Pa.
– Velocidadmáxima:18m/s.
– Temperatura máxima del aire:60˚Calexteriordelconductoy90˚Calinterior.
– Temperaturamínima:–30˚C.
nosedebenutilizarcintasdealu-minioqueincumplanlossiguien-tesrequisitos:
– Laanchuramínimanominaldelacintaseráde60mm.
– Laresistenciaalatracciónseráigualosuperiora45n/cm.
– Laresistenciaaldespegueseráde,almenos,6,7n/cma82˚Cytras15min.deprueba.
no se puede dejar sin reforzarlos conductos cuando uno desus lados sea mayor de 90 cmparaCLIMAVERPLUSR,neto,A2yA2neto(vercapítulo7deesteManual).
ANEXO III Qué NO se Debe Hacer con CLIMAVER
��Construimos tu Futuro
II. Recomendaciones del fabricante– nosedebenrealizarcortesinte-
rioresenelpanel.
– nodebenrealizarsecodoscur-vos, puesto que exigen la rea-lizacióndecortesinterioresenel panel para poder curvar elpanelyajustarloalaformadelcodo.
– La salida del ventilador debecontinuarenuntramorectodelongitud entre 1,5 y 2,5 vecesladimensiónmayordelabocadelventilador.
– Si se realizan reducciones traslasalidadebentenerunaincli-naciónmáximade15˚.
– Si se debe realizar un codo, elsentido de circulación del aireenelmismocorresponderáconeldelgirodelventilador.
– La conexión al equipo ha deajustarseinterponiendounaco-plamientoflexibleparaevitarlapropagacióndevibraciones.
– Lascintasdealuminioutilizadasdeben tener, al menos, 65 mmdeanchura,50micrasdeespesor,
y estar en conformidad con lanormaUL-181.
Por último, y en función de cualsealaposiciónrelativadelabridadelequipoydelconductodeaire,podrá ser necesario disponer deunangular de chapapara reafir-marlaconexión.
Comopuedeverse,lasdiferentesdisposiciones utilizan un tornillopara afianzar la fijación entre elPERFIVERhyelpanel.Otroaspec-toaconsideraresquenosedebeintroducirelpanelenlasalidadeairedelamáquina.
Dimensión interior (mm)
Distancia máxima entre soportes (m)
< 900 2,4
900 a 1.500 1,8
>1.500 1,2
b
aDimensionesa = de 1,5*b a 2,5*bsiendo b la dimensiónmayor de la bocadel ventiladorr = mínimo de 15 cm
r
nosedebedejardecolocarsopor-tesen las siguientes condiciones(vercapítulo7deesteManual):
��Construimos tu Futuro
Notas
��Construimos tu Futuro
Producto Aislamiento térmico
Absorción acústica
Comportamiento al fuego Limpieza Velocidad Presentación
Conductos autoportantes
Climaver Plus R ** * ** ** *** Panel
Climaver A2 ** * *** ** *** Panel
Climaver Neto ** *** ** ** ** Panel
Climaver A2 Neto ** *** *** ** ** Panel
Sistema Climaver METAL (1) *** *** Sistema(1)PuedemontarseconcualquierpanelClimaverexceptoClimaverPlata.
Conducto metálico. Aislamiento por el exterior
Isoair 30 ** ** *** *** Manta
Isoair 40 *** ** *** *** Manta
Isoair A2 30 ** *** *** *** Manta
Isoair A2 40 *** *** *** *** Manta
IBR Aluminio *** ** ** *** MantaConducto metálico. Aislamiento por el interior
Intraver Neto - 25 ** *** *** ** ** Manta
Conducto flexible
Flexiver D * Tubo
Flexiver Clima ** * * Tubo
*** Excelente** Muy buen comportamiento* Buen comportamiento
Tabla de selección de productos
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por am-bas caras por aluminio (exterior: aluminio + kraft + malla de refuerzo; interior: aluminio + kraft) y con el canto macho rebordeado por el complejo interior del conducto.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoM1 (no inflamable; UNE 23.727). Euroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.
Conductos autoportantes para distribución de aire
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda el empleo de conductos Climaver Plus R en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática
> 80 mm.c.a y/o velocidad > 18 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-
filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento.
Climaver Plus RAbsorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50
Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)
Sección
200 x 200 2,81 2,81 2,81 11,09 8,83300 x 400 1,64 1,64 1,64 6,47 5,15400 x 500 1,26 1,26 1,26 4,99 3,97400 x 700 1,10 1,10 1,10 4,36 3,47
Según el test AC3-D1-99-11 del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por alu-minio (aluminio visto + kraft + malla de refuerzo + velo de vidrio) por el exterior y con un tejido de vidrio negro de alta resistencia mecánica por el interior (tejido NETO).
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Resistencia térmicaR ≤ 0,75 (m2 . K) W a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática
> 50 mm.c.a y/o velocidad > 12 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-
filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento adecuado.
Climaver NetoConductos autoportantes para distribución de aire: exigencias acústicas y de limpieza interior elevadas.
Absorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00
Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)
Sección
200 x 200 2,81 8,83 13,45 15,89 21,00300 x 400 1,64 5,15 7,84 9,27 12,25400 x 500 1,26 3,97 6,05 7,15 9,45400 x 700 1,10 3,47 5,28 6,24 8,25
Según el test AC3-D6-03-VIII del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).
Manta de lana de vidrio, con revestimiento de kraft + alumi-nio reforzado (soporte y barrera de vapor).
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Isoair 30/40 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
Isoair 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoEuroclase B-s1, d0. Bajo poder calorífico. No existe emisión de humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.M1 (no inflamable). UNE 23.727.
Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Isoair (30/40)RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Manta de lana de vidrio, con revestimiento de aluminio reforzado.
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Isoair A2 30/40 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
Isoair A2 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair A2 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.(La mejor clasificación posible para un conducto metálico aislado).
Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Isoair A2 (30/40)RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Manta de lana de vidrio, con un revestimiento de kraft + aluminio (soporte y barrera de vapor).
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
55 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
≤ 0,044 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoM0 (no combustible). UNE 23.727.Euroclase: B-s1, d0.
Resistencia al vapor de agua≥ 2,5 mmHgm2 día/g (28,8 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
IBR AluminioRECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Conducto flexible obtenido de enrollar en hélice con espiral de alambre, bandas de aluminio y poliester.
PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 55 cm.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529.
Conducto para distribución y ventilación de aire acondicionado y calefacción.
Conducto flexible formado por un tubo interior FLEXIVER D aislado con un fieltro de lana de vidrio de 200 mm y recubierto por una manga de poliéster y aluminio reforzado.
PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 1,25 m.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529. PV-L.C.P.P.152/92.
Flexiver Clima
Gama Climaver
Manta de lana de vidrio, revestida con un tejido de vidrio color negro, tejido neto.
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Intraver 25 20,00 1,20
Conductividad térmica lD
≤ 0,034 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0. Mínimo poder calorífico. Sin humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.
Aislamiento térmico y acústico, para el interior de conductos metálicos para la distribución de aire.
(La mejor clasificación posible para un aislamiento de conductos.)
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Intraver Neto-25RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Absorción acústicaCoeficiente a Sabine.
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Intraver Neto-25 0,06 0,26 0,53 0,79 0,93
Flexiver D
Manguitos de chapa para la fijación de tubos flexibles a conductos de lana de vidrio.
PresentaciónCajas de cartón con 10 manguitos.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
CaracterísticasEl manguito tiene múltiples pestañas (para la fijación al conducto), que se doblan con facilidad una vez instalado el manguito.Un bordón permite asegurar la fijación del tubo flexible con cinta de aluminio o abrazadera de nylon.
Manguito Corona
Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras con alumi-nio reforzado, canto macho rebordeado y un velo de vidrio en cada cara para mayor rigidez.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Conductos para distribución de aire, alta exigencia al fuego.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Absorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50
Climaver A2
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido con alu-minio reforzado por el exterior, y tejido NETO por el interior.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.
Conductos para distribución de aire. Acústica, limpieza interior y seguridad contra el fuego.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
LimpiezaEl revestimiento interior permite la limpieza del conducto por cepillado.
Climaver A2 NetoAbsorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por am-bas caras por aluminio (exterior: aluminio + kraft + malla de refuerzo; interior: aluminio + kraft) y con el canto macho rebordeado por el complejo interior del conducto.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoM1 (no inflamable; UNE 23.727). Euroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.
Conductos autoportantes para distribución de aire
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda el empleo de conductos Climaver Plus R en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática
> 80 mm.c.a y/o velocidad > 18 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-
filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento.
Climaver Plus RAbsorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50
Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)
Sección
200 x 200 2,81 2,81 2,81 11,09 8,83300 x 400 1,64 1,64 1,64 6,47 5,15400 x 500 1,26 1,26 1,26 4,99 3,97400 x 700 1,10 1,10 1,10 4,36 3,47
Según el test AC3-D1-99-11 del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido por alu-minio (aluminio visto + kraft + malla de refuerzo + velo de vidrio) por el exterior y con un tejido de vidrio negro de alta resistencia mecánica por el interior (tejido NETO).
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Resistencia térmicaR ≤ 0,75 (m2 . K) W a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase B-s1,d0. (Bajo poder calorífico) No existe emisión de humos ni caída de partículas / gotas incandescentes.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo en los siguientes casos:• Circulación de aire con temperatura > 90 ˚C, presión estática
> 50 mm.c.a y/o velocidad > 12 m/s.• Transporte de sólidos o líquidos corrosivos.• Conducciones verticales de altura superior a dos plantas sin per-
filería de sujeción y conducciones exteriores sin recubrimiento adecuado.
Climaver NetoConductos autoportantes para distribución de aire: exigencias acústicas y de limpieza interior elevadas.
Absorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00
Atenuación acústica en tramo recto (dB/m)
Sección
200 x 200 2,81 8,83 13,45 15,89 21,00300 x 400 1,64 5,15 7,84 9,27 12,25400 x 500 1,26 3,97 6,05 7,15 9,45400 x 700 1,10 3,47 5,28 6,24 8,25
Según el test AC3-D6-03-VIII del Instituto de Acústica (Centro de Física Aplicada Torres Quevedo).
Manta de lana de vidrio, con revestimiento de kraft + alumi-nio reforzado (soporte y barrera de vapor).
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Isoair 30/40 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
Isoair 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoEuroclase B-s1, d0. Bajo poder calorífico. No existe emisión de humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.M1 (no inflamable). UNE 23.727.
Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Isoair (30/40)RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Manta de lana de vidrio, con revestimiento de aluminio reforzado.
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Isoair A2 30/40 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
Isoair A2 30: ≤ 0,036 W/(m.K) a 10 ˚C.Isoair A2 40: ≤ 0,038 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.(La mejor clasificación posible para un conducto metálico aislado).
Resistencia al vapor de agua≥ 360 mmHgm2 día/g (4.130 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Isoair A2 (30/40)RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Manta de lana de vidrio, con un revestimiento de kraft + aluminio (soporte y barrera de vapor).
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
55 14,00 1,20
Conductividad térmica lD
≤ 0,044 W/(m.K) a 10 ˚C.
Aislamiento térmico para el exterior de conductos metálicos para la distribución de aire en la climatización.
Reacción al fuegoM0 (no combustible). UNE 23.727.Euroclase: B-s1, d0.
Resistencia al vapor de agua≥ 2,5 mmHgm2 día/g (28,8 MN.s/g).
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
IBR AluminioRECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Conducto flexible obtenido de enrollar en hélice con espiral de alambre, bandas de aluminio y poliester.
PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 55 cm.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529.
Conducto para distribución y ventilación de aire acondicionado y calefacción.
Conducto flexible formado por un tubo interior FLEXIVER D aislado con un fieltro de lana de vidrio de 200 mm y recubierto por una manga de poliéster y aluminio reforzado.
PresentaciónCajas de cartón con 10 metros útiles de tubo flexible, comprimido a 1,25 m.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
Clasificación al fuegoM1. PV-C.S.T.B. 91/32-529. PV-L.C.P.P.152/92.
Flexiver Clima
Gama Climaver
Manta de lana de vidrio, revestida con un tejido de vidrio color negro, tejido neto.
Dimensiones
Producto Largo (m) Ancho (m)
Intraver 25 20,00 1,20
Conductividad térmica lD
≤ 0,034 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0. Mínimo poder calorífico. Sin humos ni caída de partículas o gotas incandescentes.
Aislamiento térmico y acústico, para el interior de conductos metálicos para la distribución de aire.
(La mejor clasificación posible para un aislamiento de conductos.)
Condiciones de trabajoNo se recomienda su empleo para temperaturas superiores a 120 ˚C.
Intraver Neto-25RECOMENDADO
PARA LAAPLICACIÓN
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
REC
OMENDADO
PA
RA
LA APLIC
ACIÓ
N
Absorción acústicaCoeficiente a Sabine.
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Intraver Neto-25 0,06 0,26 0,53 0,79 0,93
Flexiver D
Manguitos de chapa para la fijación de tubos flexibles a conductos de lana de vidrio.
PresentaciónCajas de cartón con 10 manguitos.
DiámetrosDesde 80 mm hasta 630 mm.
CaracterísticasEl manguito tiene múltiples pestañas (para la fijación al conducto), que se doblan con facilidad una vez instalado el manguito.Un bordón permite asegurar la fijación del tubo flexible con cinta de aluminio o abrazadera de nylon.
Manguito Corona
Panel de lana de vidrio revestido por ambas caras con alumi-nio reforzado, canto macho rebordeado y un velo de vidrio en cada cara para mayor rigidez.Incorpora un velo de vidrio en cada cara del panel para otor-gar mayor rigidez.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Conductos para distribución de aire, alta exigencia al fuego.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
Absorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Coef. a Sabine 0,20 0,20 0,20 0,60 0,50
Climaver A2
Panel de lana de vidrio de alta densidad, revestido con alu-minio reforzado por el exterior, y tejido NETO por el interior.
Dimensiones
Espesor (mm) Largo (m) Ancho (m)
25 3,00 1,19
Conductividad térmica lD
≤ 0,032 W/(m.K) a 10 ˚C.
Reacción al fuegoEuroclase A2-s1, d0.
Conductos para distribución de aire. Acústica, limpieza interior y seguridad contra el fuego.
RigidezClase R5 (EN 13403).
Resistencia al vapor de agua≥ 77 m2.día.mmHg/g (885 MN.s/g).
LimpiezaEl revestimiento interior permite la limpieza del conducto por cepillado.
Climaver A2 NetoAbsorción acústica
Frecuencia Hz 125 250 500 1000 2000
Coef. a Sabine 0,20 0,50 0,70 0,80 1,00
com
un
icac
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y d
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08-2
008
SG-C
/CLM
/08/
MM
C/2
008
Saint-Gobain Cristalería, S.A.División Aislamiento - IsoverPaseo de la Castellana, 7728046 Madrid
w w w. i s ove r. n e tisover.es@saint-gobain.com
9 0 1 3 3 2 2 1 1
ATENCIONC L I E N T E 902 476 837 = 902 ISOVER
Gama Climaver
Para permitir una frecuente limpieza y por lo tanto, el mantenimiento de los conductos Climaver, Isover diseñó el Sistema Climaver Metal.El Sistema tiene como base los paneles Climaver Plus R y Climaver Neto, A2 ó A2 Neto.El rebordeado y protección del canto macho en estos pa-neles permite que los cepillos en la limpieza del conducto no entren en contacto con lana de vidrio, y por lo tanto que los conductos no queden erosionados en el proceso de limpieza.
La otra gran novedad del Sistema consiste en la incorporación de los perfiles de aluminio Perfiver L en las aristas longitudi-nales del conducto. Así, se protegen las aristas longitudinales, zonas de discontinuidad del complejo interior del conducto, asegurando que los cepillos de limpieza no deteriorarán el panel.Para facilitar la tarea de la realización de los registros, se de-sarrollaron los perfiles Perfiver H, que garantizan la hermetici-dad y calidad de los conductos.
Sistema Climaver Metal
Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseñado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.
PresentaciónPaquete con 80 perfiles (93,2 m/paquete). Perfil de 1,165 m de longitud.
Realización de conductos del sistema Climaver Metal. Se colocan en las aristas longitudinales de los conduc-tos asegurando su limpiabilidad y aportando rigidez a los conductos.
Perfil de aluminio extrusionado en for-ma de h minúscula y de 2,00 m de longi-tud. Espesor aproximado: 1,1 mm.
PresentaciónPaquete con 20 perfiles (40 m/paquete). Perfil de 2 m de longitud.Perfiver H no es exclusivo del sistema Climaver Metal.
Realización de puertas de inspección o registro, conexines a máquina y/o a rejillas o difusores.
Perfiver L Perfiver H
Adhesivo vinílico en dispersión acuosa concebido para la unión de lana de vidrio. Sin olor, no tóxico y no inflamable.
PresentaciónBote de 1 litro. En cajas de 12 bo-tes. Los botes se presentan con el tapón «boca abajo» para evitar el secado del producto.
Sellado de las uniones interiores en figuras si se raalizan con el Método del Tramo Recto.
Regla Escuadra de aluminio con los ángulos más utilizados predefinidos (90˚ y 45˚). Simpli-fica las operaciones de medida y de corte de los conductos.Con las Herramientas Climaver MM permite la realización directa de los conductos sin necesi-dad de contar y descontar en cada medida.
PresentaciónEmbalaje unitario en un tubo de cartón, con asa para su transporte.
Realización de conductos Climaver.Cola Climaver Regla Escuadra
Climaver MM
Juego de cinco herramientas, para el corte de paneles Climaver. Realizan el corte en media madera que aumenta la rigidez y calidad de los conductos construidos; y los cor-tes en los tramos rectos, para fabricación de figuras según el Método del Tramo Recto.Diseñadas para ser utilizadas junto a la Regla Escuadra Climaver MM, ya que, la medida es directa, sin necesidad de contar ni descontar medidas en cada corte. Extraen la tira de lana de vidrio con facilidad y limpieza.Herramienta punto rojo: cortes longitudinales en el panel para su posterior doblado.
Realización de conductos Climaver.Herramienta punto azul: corte como el anterior pero dejando solapa para el grapado y final conformado del conducto.Herramienta negra: canteado del panel necesario para la unión de figuras.Contiene una pieza de polietileno para el ajuste de las cuchillas.MTR: corte limpio y rápido de los tramos rectos de conductos y conformar las figuras. Realizan el corte con la inclinación adecuada.
PresentaciónMaletín de plástico rígido con las cinco herramientas.
Juego completo Herramientas Climaver
Accesorios
Juego de las 10 cuchillas de recam-bio para los tres manerales de he-rramientas Climaver MM.En cajas de 10 unidades. Cada una de estas cajas contiene las 10 cu-chillas.
Recambio de cuchillas para los tres manerales de las herramientas Climaver MM. Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor
y 65 mm de ancho. Asegura la estanqueidad del conducto. Aplicar a temperaturas mayores de 0 ˚C.
PresentaciónEn cajas de 12 rollos.
Realización de conductos Climaver con el revestimiento exterior de aluminio visto.
Cuchillas Climaver MM Cinta Climaver
com
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rollo
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Saint-Gobain Cristalería, S.A.División Aislamiento - IsoverPaseo de la Castellana, 7728046 Madrid
w w w. i s ove r. n e tisover.es@saint-gobain.com
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ATENCIONC L I E N T E 902 476 837 = 902 ISOVER
Gama Climaver
Para permitir una frecuente limpieza y por lo tanto, el mantenimiento de los conductos Climaver, Isover diseñó el Sistema Climaver Metal.El Sistema tiene como base los paneles Climaver Plus R y Climaver Neto, A2 ó A2 Neto.El rebordeado y protección del canto macho en estos pa-neles permite que los cepillos en la limpieza del conducto no entren en contacto con lana de vidrio, y por lo tanto que los conductos no queden erosionados en el proceso de limpieza.
La otra gran novedad del Sistema consiste en la incorporación de los perfiles de aluminio Perfiver L en las aristas longitudi-nales del conducto. Así, se protegen las aristas longitudinales, zonas de discontinuidad del complejo interior del conducto, asegurando que los cepillos de limpieza no deteriorarán el panel.Para facilitar la tarea de la realización de los registros, se de-sarrollaron los perfiles Perfiver H, que garantizan la hermetici-dad y calidad de los conductos.
Sistema Climaver Metal
Perfil de aluminio extrusionado de 1,165 m de longitud. Diseñado para corte del panel para su plegado en media madera. Espesor aproximado: 1 mm.
PresentaciónPaquete con 80 perfiles (93,2 m/paquete). Perfil de 1,165 m de longitud.
Realización de conductos del sistema Climaver Metal. Se colocan en las aristas longitudinales de los conduc-tos asegurando su limpiabilidad y aportando rigidez a los conductos.
Perfil de aluminio extrusionado en for-ma de h minúscula y de 2,00 m de longi-tud. Espesor aproximado: 1,1 mm.
PresentaciónPaquete con 20 perfiles (40 m/paquete). Perfil de 2 m de longitud.Perfiver H no es exclusivo del sistema Climaver Metal.
Realización de puertas de inspección o registro, conexines a máquina y/o a rejillas o difusores.
Perfiver L Perfiver H
Adhesivo vinílico en dispersión acuosa concebido para la unión de lana de vidrio. Sin olor, no tóxico y no inflamable.
PresentaciónBote de 1 litro. En cajas de 12 bo-tes. Los botes se presentan con el tapón «boca abajo» para evitar el secado del producto.
Sellado de las uniones interiores en figuras si se raalizan con el Método del Tramo Recto.
Regla Escuadra de aluminio con los ángulos más utilizados predefinidos (90˚ y 45˚). Simpli-fica las operaciones de medida y de corte de los conductos.Con las Herramientas Climaver MM permite la realización directa de los conductos sin necesi-dad de contar y descontar en cada medida.
PresentaciónEmbalaje unitario en un tubo de cartón, con asa para su transporte.
Realización de conductos Climaver.Cola Climaver Regla Escuadra
Climaver MM
Juego de cinco herramientas, para el corte de paneles Climaver. Realizan el corte en media madera que aumenta la rigidez y calidad de los conductos construidos; y los cor-tes en los tramos rectos, para fabricación de figuras según el Método del Tramo Recto.Diseñadas para ser utilizadas junto a la Regla Escuadra Climaver MM, ya que, la medida es directa, sin necesidad de contar ni descontar medidas en cada corte. Extraen la tira de lana de vidrio con facilidad y limpieza.Herramienta punto rojo: cortes longitudinales en el panel para su posterior doblado.
Realización de conductos Climaver.Herramienta punto azul: corte como el anterior pero dejando solapa para el grapado y final conformado del conducto.Herramienta negra: canteado del panel necesario para la unión de figuras.Contiene una pieza de polietileno para el ajuste de las cuchillas.MTR: corte limpio y rápido de los tramos rectos de conductos y conformar las figuras. Realizan el corte con la inclinación adecuada.
PresentaciónMaletín de plástico rígido con las cinco herramientas.
Juego completo Herramientas Climaver
Accesorios
Juego de las 10 cuchillas de recam-bio para los tres manerales de he-rramientas Climaver MM.En cajas de 10 unidades. Cada una de estas cajas contiene las 10 cu-chillas.
Recambio de cuchillas para los tres manerales de las herramientas Climaver MM. Cinta de aluminio puro de 50 micras de espesor
y 65 mm de ancho. Asegura la estanqueidad del conducto. Aplicar a temperaturas mayores de 0 ˚C.
PresentaciónEn cajas de 12 rollos.
Realización de conductos Climaver con el revestimiento exterior de aluminio visto.
Cuchillas Climaver MM Cinta Climaver