Post on 29-Oct-2014
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MAESTRIA EN INGENIERIA Y CIENCIA DE MATERIALES
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
(TECNICAS SUPERFICIALES)
LIQUIDOS PENETRANTES
JRS
LOS LIQUIDOS PENETRANTES
BREVE HISTORIA
... ES LA TECNICA MAS ANTIGUA DE LOS END.
... ES UNA DE LAS MAS IMPORTANTES : 1ro. RI , 2do. P M, 3er. LP.
ENSAYO “DEL PETROLEO Y LA CAL”, ó
“PROCEDIMIENTO DE ACEITE Y BLANQUEO”
...Luego de la limpieza, la pieza se cubría o sumergía por horas o días en una mezcla de kerosene y aceite, luego se la secaba y se le pintaba con una lechada de cal o tiza en alcohol. La pieza se golpeaba para ayudar la exudación..
FALTA DE SENSIBILIDAD Y DE REPETIBILIDAD
1941 Los Hermanos SWITER, desarrollaron L.P. fluorescentes
1942 se comercializan L.P. de alta sensibilidad...JRS
Líquidos Penetrantes
ALCANCE DEL METODO DE INSPECCION
...ASTM E165, E1417, E1209. E1219, E1220, ASME SEC. V ART. 6, NIL-STD-410,...
..Ellos son métodos de ensayo no destructivos para la detección de discontinuidades que están abiertas a la superficie como: fisuras, costuras, traslapes, laminaciones, falta de fusión y son aplicables en examen en proceso, al final de fabricación o durante mantenimiento. Ellos pueden ser usados eficazmente en materiales metálicos no porosos, ferrosos y no ferrosos, y de materiales no metálicos como cerámicas vitrificadas o completamente densificadas, ciertos plásticos no porosos y vidrio.
JRS
Aleaciones de aluminioforjadas del sistema de soporte de la turbina 3 de la cola de un avion DC-10
Ventajas:
Alta sensibilidad a Discontinuidades pequeñas
Poca limitacion en los materiales a aplicar, se puede inspeccionar metalicos y no metalicos, magneticos y no magneticos, conductores y no conductores.
Piezas de forma compleja son rutinariamente inspeccionados
Las indicaciones son producidas directamente en la superficie de la pieza y son una representacion visual de la discontinuidad
Los aerosoles pueden hacer la inspeccion muy portatil
Los materiales y equipo asociado son baratos.
Desventajas:
Solo defectos abiertos a la superficie
Solo materiales relativamente no porosos
La limpieza inicial es critica ya que los contaminantes pueden enmascarar defectos
El material alterado proveniente del maquinado, esmerilado, lijado o areanado o chorreado a vapor debeser eliminado previo a la inspeccion
El inspector debe tener acceso a la superficie a inspeccionar
El acabado superficial y la rugosidad puede afectar la sensibilidad de la inspeccion.
Se requiere una limpieza posterior aceptable
Se requiere de una manipouleo y disposion de los quimicos apropiada
PRINCIPIO BASICO DE LOS L.P.
PRE -LIMPIEZA APLICACION DEL L.P.
REMOCION DEL EXCESOREVELADO
INSPECCION POST-LIMPIEZA
1 2
4 3
5 6JRS
PRINCIPIO BASICO DE LOS L.P.
ETAPA 1 ETAPA 2ETAPA 3
ETAPA 4 ETAPA 5 ETAPA 6
LIMPIEZAPENETRANTE
REMOCION
REVELADOR LIMPIEZA
JRS
LIQUIDO
UN LIQUIDO “FLUIRA” EN LA SUPERFICIE EN FUNCION DE:
ESTADO DE LIMPIEZA
CONFIGURACION DE LA DISC.
TAMAÑO DE LA DISC.
TENSION SUPERFICIAL
PODER HUMECTANTE
JRS
COMO TRABAJA EL METODO ?
PODER HUMECTANTE
DETERMINADAS PROPIEDADES
MOJABILIDAD DE LAS SUPERFICIES
FORMAR PELICULA CONTINUA Y FINA Y UNIFORME
LIQUIDOS
JRS
COHESIONLIQUIDO LIQUIDO
LIQUIDO
SOLIDO
GAS
ADHERENCIA
PROPIEDADES DE LOS LIQUIDOS
JRS
TENSION SUPERFICIAL
JRS
PODER HUMECTANTE
PODER HUMECTANTE
JRS
CAPILARIDAD
BUENA MALA MALA
JRS
FUERZAS QUE ACTUAN EN LA CAPILARIDAD CUANDO UN LIQUIDO MOJA LAS PAREDES DE UN TUBO CAPILAR
θ =ángulo de contacto
ρ =densidad
γ =tensión superficial
JRS
< ANGULO θ = MAYOR PODER HUMECTANTE
MENOR TENSION SUPERFICIAL
AGENTES TENSOACTIVOS
LP
...UN BUEN L.P. SE DEFINE MEJOR POR EL ANGULO DE CONTACTO QUE POR SU
TENSION SUPERFICIAL...JRS
VELOCIDAD DE AVANCE (CUBIERTA,
PENETRACION)
VISCOSIDADPROPIEDAD DE LOS LIQUIDOS DE OPONERSE AL FLUJO
DETERMINA
LP DE ALTA VISCOSIDAD
LP DE BAJA VISCOSIDAD
JRS
INTERACCION LIQUIDO -SOLIDO
PARA LA PENETRACION DEL LIQUIDO PENETRANTE
INTERACCION LIQUIDO -SÓLIDO
PARA LA
EXUDACION DEL
LIQUIDO PENETRANTE
PARADOJA ?
Los principios en que se basan la...
JRS
EXUDACION DEL PENETRANTE
LA REMOCION DEL EXCESO DE LA SUPERFICIE PUEDE SER SUFICIENTE (TECNICA SIN REVELADOR) PARA LA DETECCION DE DISCONTINUIDADES...
SIN REVELADOR
CON REVELADOR
LA SENSIBILIDAD DEL LP. SE INCREMENTE CON EL USO DE UN REVELADOR
POR EL INCREMENTO DEL CONTRASTE CON LAS SUPERFICIES ADYACENTES JRS
MATERIALES A USARSE EN UNA INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTES
1. LIQUIDOS PENETRANTES
2. EMULSIFICADORES
3. REVELADORES
4. LUZ NEGRA
JRS
CARACTERISTICAS IDEALES DEL LIQUIDO PENETRANTE
- PODER EXTENDERSE EN PELICULAS FINAS Y ESPESOR UNIFORME
- PODER PENETRAR EN GRIETAS MUY FINAS
- PODER PERMANECER EN DISCONTINUIDADES GRUESAS
- NO EVAPORARSE O SECARSE FACILMENTE
- EL EXCESO DE L.P. DEBE SER FACILMENTE REMOVIBLE
- QUE LA REMOCION NO AFECTE EL L.P. DE LA DISCONTINUIDAD
- PERMANECER FLUIDO PARA PODER EXUDAR CON FACILIDAD
- CONSERVAR SU COLOR O FLUORESCENCIA
- QUE SU COLOR O FLUORESCENCIA CONTRASTE CON EL FONDO
- NO SER CORROSIVOS A MATERIALES NI CONTENEDORES
- NO TENER OLOR INTENSO O DESAGRADABLE
- SER ESTABLE
- NO TENER COMPONENTES TOXICOS
- SER ECONOMICAMENTE RENTABLE
- PODER EXTENDERSE EN PELICULAS FINAS Y ESPESOR UNIFORME
- PODER PENETRAR EN GRIETAS MUY FINAS
- PODER PERMANECER EN DISCONTINUIDADES GRUESAS
- NO EVAPORARSE O SECARSE FACILMENTE
- EL EXCESO DE L.P. DEBE SER FACILMENTE REMOVIBLE
- QUE LA REMOCION NO AFECTE EL L.P. DE LA DISCONTINUIDAD
- PERMANECER FLUIDO PARA PODER EXUDAR CON FACILIDAD
- CONSERVAR SU COLOR O FLUORESCENCIA
- QUE SU COLOR O FLUORESCENCIA CONTRASTE CON EL FONDO
- NO SER CORROSIVOS A MATERIALES NI CONTENEDORES
- NO TENER OLOR INTENSO O DESAGRADABLE
- SER ESTABLE
- NO TENER COMPONENTES TOXICOS
- SER ECONOMICAMENTE RENTABLEJRS
CARACTERISTICAS DE LOS
EMULSIFICADORES
LIPOFILICOS
HIDROFILICOS
JRS
EMULSIFICADOR LIPOFILICO
SON LIQUIDOS MISCIBLES EN ACEITE (lipo) USADOS PARA EMULSIFICAR EL EXCESO DE PENETRANTE ACEITOSO DE LA SUPERFICIE DE LAS PIEZAS, HACIENDOLO LAVABLE CON AGUA.
SU VELOCIDAD DE DIFUSION ESTABLECE EL TIEMPO DE EMULSIFICACION.
ELLOS SON DE ACCION LENTA O RAPIDA DEPENDIENDO DE SU VISCOSIDAD , COMPOSICION QUIMICA Y DE LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL.
SE LE SUMINISTAN EN CONDICION PARA USO DIRECTO. JRS
EMULSIFICADOR HIDROFILICO
SON LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA (hidro) USADOS PARA EMULSIFICAR EL EXCESO DE PENETRANTE FLUORESCENTE ACEITOSO DE LA SUPERFICIE DE LA PIEZA, HACIENDOLO LAVABLE EN AGUA.
ESTOS EMULSIFICADORES EN BASE-AGUA (REMOVEDORES TIPO DETERGENTE).
SE PROVEEN COMO CONCENTRADOS A SER DILUIDOS CON AGUA Y USADOS EN INMERSION O ATOMIZADO.
JRS
CARACTERISTICAS
DEL REVELADOR
-TIENE QUE SER ABSORBENTE
-DEBE DE ESTAR FINAMENTE DIVIDIDO PARA CONSEGUIR UNA BUENA DEFINICION Y AUMENTAR SU PODER ABSORBENTE.
-SU PODER CUBRIENTE DEBE SER LO MAYOR POSIBLE, PARA ASI ENMASCARAR LOS COLORES DE FONDO DEL OBJETO EXAMINADO.
-DEBE SER DE FACIL APLICACION Y DAR UNA CAPA CONTINUA DE ESPESOR UNIFORME.
-TIENE QUE SER RMOVIDO FACILMENTE.
-NO DEBE TENER CONTENER PRODUCTOS TOXICOS.
JRS
LAMPARA DE LUZ ULTRAVIOLETA
JRS
ESPECTRO ELECTROMAGNETICO
20003200
4000
ULTRAVIOLETAVISIBLE
LUZ NEGRAINFRARROJO
ROJO7000
LONGITUD DE ONDA DECRECIENTE
1 NANOMETRO = 10-9 m ;
ESPECTRO
ELECTROMAGNETICO
1000
1 ANGSTROM = 10-8 cm
JRS
CLASIFICACION DE LOS
LIQUIDOS PENETRANTES
SON CLASIFICADOS POR TIPOS Y PROCESOS
TIPO I - FLUORESCENTES
TIPO II - COLOREADOS
- EL TIPO NOS DICE QUE TIPO DE PIGMENTO SE USA EN EL PENETRANTE, SEA FLUORESCENTE O COLOREADO
- LAS INDICACIONES FLUORESCENTES DEBEN VERSE BAJO LUZ NEGRA.
- LAS INDICACIONES COLOREADAS REQUIEREN VERSE BAJO LUZ BLANCA DE SUFICIENTE INTENSIDAD.
...PUEDEN EXISTIR OTROS TIPOS, EN FUNCIÓN DE APLICACIONES ESPECIFICAS REFERIDAS EN LAS NORMAS, CODIGOS O ESPECIFICACIONES: Eje. ASTM E-1417, MI-STD-410...
...DE ACUERDO CON: ASTM E-165...
JRS
CLASIFICACION DE LOS
LIQUIDOS PENETRANTES
PROCESO A - LAVABLE CON AGUA
PROCESO B - POST EMULSIFICABLE
PROCESO C - REMOVIBLE CON SOLVENTE
EL PROCESO INDICA COMO REMOVER EL PENETRANTE EN EXCESO DE LA SUPERFICIE, DESPUES DE TRANSCURRIDO EL TIEMPO DE PENETRACION APROPIADO...
JRSJRS
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION POR LIQUIDOS PENETRANTE
1. LIMPIEZA PREVIA
2. APLICACION DEL PENETRANTE
3.REMOCION DEL EXCESO DE PENETR.
4. REVELADO
5. INSPECCION
6. LIMPIEZA FINAL
JRS
1. LIMPIEZA INICIAL (Previa)
PROCESOS QUE DEJAN LA
SUPERFICIE” LIMPIA Y SECA”, QUE NO
DAÑEN LA SUPERFICIE , NI QUE
SUS PRODUCTOS SEAN
INCOMPATIBLES AL COMPONENTE
CONTAMINANTES
REMOCION
JRS
METODO DE
LIQUIDOS
PENETRANTES
LIMPIEZA INADECUADA
RESTO DE
ETAPAS
DEL
PROCESO
OK
JRS
METODOS
DE
LIMPIEZA
METODOS QUIMICOS
METODOS MECANICOS
METODOS
POR
SOLVENTES
ASTM E 165
ANEXO A1
JRS
LIMPIEZAASTM E165 -95
ANEXO A1 CLEANINGS OF PARTS AND MATERIALS
JRS
METODOS QUIMICOS
LIMPIEZA ALCALINA
...para cascarillas, óxidos, grasa, aceites, depósitos de carbón, en grandes piezas..
LIMPIEZA ACIDA
Soluciones muy ácidas para remover cascarillas muy pesada... Soluciones débilmente ácidas para manchas...
LIMPIEZA SON SALES FUNDIDAS
Oxidos fuertemente adheridos...JRSJRS
PULIDO ABRASIV0 (CSi, Al203)
No debe usarse en Al. Cu, Mg y Ti
CHORRO ABRASIVO
(Arenado en seco y húmedo)
..para escamas pesadas, muy adheridas, pintura, arena de fundición...
AGUA Y VAPOR A PRESION
...con limpiador alcalino o detergente para, lubricantes, aceites , grasas o compuestos de pulido mecánico...
ULTRASONIDO
Con detergente y agua o solventes...
..para piezas pequeñas y delicadas
METODOS MECANICOS
JRS
DESENGRASADO POR VAPOR
aceites y grasa, sin solventes con contenido de cloro,
No recomendable para Ti
ENJUAGUE CON SOLVENTES
...para aceites, grasas, puede emplear solventes no “clorados”
Todos se evaporan a T°Ambiente.
LIMPIEZA
POR
SOLVENTES
JRS
METODOS DE LIMPIEZA
1. LIMPIEZA CON DETERGENTES.
2. LIMPIEZA CON SOLVENTES
3. VAPOR DESENGRASANTE
4. LIMPIEZA CON VAPOR DE AGUA
5. ATAQUE QUIMICO (DECAPADO)
6. LIMPIEZA POR ULTRASONIDO
7. USO DE REMOVEDORES DE PINTURA
NO SE RECOMIENDA EL CHORRO ABRASIVO (ARENADO, GRANALLADO), AUN EL CEPILLADO , EL ESCARIADO O ESMERILADO PUEDEN PRODUCIR LA OCLUSION DE DISCOTINUIDADES POR DEFORMACION DE LA SUPERFICIE JRS
CONSIDERACIONES PARA LA LIMPIEZA DE LOS MATERIALES
JRS
2. METODOS DE APLICACION DE LOS L.P.
ATOMIZADO
PINCELADOINMERSION
JRS
APLICACIÓN DEL LIQUIDO PENETRANTE
ROCIADO
PULVERIZADO
(spray)
INMERSION PINTADO
JRS
INMERSION
- PIEZAS PEQUEÑAS O PESO REDUCIDO (uso de canastillas)...
- GRANDES LOTES (cantidad)...
- COMPONENTES CRITICOS (toda el área)...
- GEOMETRIA COMPLEJA...
- SE NECESITA MODULOS DE INSPECCION...
JRS
ATOMIZADO, PULVERIZADO, O
ROCIADO (SPRAY)
-FORMA MAS COMUN DE APLICAR
-SE AYUDA CON PRESION DE AIRE
O EN AEROSOL,O ELECTROSTATICO
-INSPECCION ESPORADICA DE LOTES PEQUEÑOS
- PIEZAS INSTALADAS EN SU ENSAMBLE
-SUPERICIES PLANAS O RELATIVAMENTE GRANDES
- DEBE HACERSE DE MODO QUE LA CUBIERTA SEA HOMOGENEA..
JRS
PINCELADO O BROCHADO(APLICACION CON BROCHA)
-FORMA MAS ECONOMICA
-PIEZAS GRANDES O PEQUEÑAS DE FORMA REGULAR
-PUEDEN SER MUY FOCALIZADOS
-CONVENIENTE PARA LA RE-INPECCION DE ZONAS PEQUEÑAS
JRS
TIEMPO DE PENETRACION
TIEMPO NECESARIO PARA QUE EL PENETRANTE SE INTRODUSCA EN LAS DISCONTINUIDADES...
TIPO DE DISCONTINUIDAD
TIPO DE MATERIAL
PROCESO DE FABRICACION DEL MATERIAL
TIPO DE PENETRANTE
TEMPERATURA
JRS
MIENTRAS MAS PEQUEÑA LA DISCONTINUIDAD.
MAYOR EL TIEMPO
JRS
REMOCION DEL LIQUIDO PENETRANTE
O.K.
TECNICA DE REMOCION DEPENDE
DEL PROCESO DE LIQUIDO PENETRANTE
USADO
JRS
PENETRANTES REMOVIBLES CON AGUA
PELIGRO: MUY FACIL DE SOBRE-LAVAR, POR TANTO SE PIERDE LA SENSIBILIDAD
REMOCION CON AGUA, ... LA MEJOR MANERA ES USAR UN CHORRO GRUESO, TAMBIEN ES POSIBLE POR TRAPEADO (WIPPING)..
APLICACION
REMOCION
ASTM E 165 (8.6.1)
JRS
ASTM E165
Presión del agua = 280kPa
Temperatura del agua = 10 -38 C
TIEMPO: NO MAYOR A 120 s
(TIEMPO LO MINIMO POSIBLE)
Ventajas:Proceso de una sola etapa
Puede detectar una amplia variedad de defectos en una amplia variedad de piezas
Es el mejor para piezas de geometria compleja: agujeros de chavetero, ranuras, piezas roscadas, con superficie rugosa.
Uso simple y rápido, especial;mente en piezas pequeñas en grandes volumenes
Economico
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones
Desventajas:No es confiable en defectos muy abiertos
Susceptible al sobre-lavado
Disposicion de instalaciones de lavado
El reprocesado no es confiable
Susceptibles de contaminacion con agua lo que afectaseriamente la sensibilidad
La sensibilidad es afectada por la presencia de cromatosy acido cromico
(*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra
LIQUIDO PENETRANTE POST EMULSIFICABLE
AGUA
SOLVENTE
EMULSIFICADOR
AGUA
A1,B1
A3,B3
A2,B2A4,B4
JRS
APLICACION DEL EMULSIFICADOR(PENETRANTES POST-EMULSIFICABLES)
APLICACION
REMOCION
POSTEMULSIFI
INMERSION
ATOMIZADO
PINCELADOJRS
REMOCION CON EMULSIFICABLES
LIPOFILICOS
ASTM E 165 (8.6.2)
APLICACION
REMOCION
POSTEMULSIFIC
JRS
REMOCION CON EMULSIFICABLES
HIDROFILICOS
APLICACION
REMOCION
POSTEMULSIFIC
PRE ENJUAGUE
ASTM E 165 (8.6.3)
JRS
Ventajas:Es el mejor para defectos muy abiertos
La contaminacion con agua no resulta en problema
Los cromatos y acido cromico no afectan el proceso
Tiempos de Penetración mas cortos que los anteriores
Los mas altos niveles de sensibilidad para fisuras finas y cerradas
Buena confiabilidad en el reproceso
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones
Desventajas:En el mejor de los casos son dos etapas
El tiempo de emusificacion es critico, especialmente si es lipofilico
Mas costoso que el lavable con agua
No es proceso adecuado para piezas de geo,metriacompleja, agujeros, roscas, canales de chavetero, ranuras.
(*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra
PENETRANTES REMOVIBLES CON SOLVENTES
ASTM E 165 (8.6.4)
-USO DE TRAPOS LIBRES DE PELUSA SECOS
-USO DE TRAPOS HUMEDECIDOS DE SOLVENTE
-(WIPPING)
-NO DEBE APLICARSE EL SOLVENTE DIRECTAMENTE SOBRE LA PIEZA (8.6.4.1)
JRS
Ventajas:Excelente para inspecciones puntuales en pequeñas areas
de grandes piezas
Comnodamente transportable
Los productos estan en recipientes cerrados, por tanto no hay contaminacion
Muy rapido
(*) En caso de ser fluorescente, esto asegura brillo y visibilidad de las indicaciones
Desventajas:Uso incorrecto o excesivo del solvente lo que afecta
seriamente su sensibilidad
Si se deben inspeccionar grandes superficies resultaprohibnitivo en costo tiempo y esfuerzos
El uso de solvente exije ventilacion adecuada si se trabaja en espacios confinados
(*) requiere una area oscura ya que necesita luz negra
SECADO
SE REALIZA LUEGO DE LA REMOCION DEL LP
SE PUEDE HACER:
-ESTUFAS
- CIRCULACION DE AIRE CALIENTE
- EVAPORACION NATURALASTM E 165 (8.7.1) LA PIEZA NUNCA DEBE SUPERAR LOS 38c LPF, 52 LPC
CUANDO SE USAN REMOVIBLES CON SOLVENTE NO SE NECESITA EL USO DE SECADORES
JRS
REVELADO
1. FACILMENTE APLICABLES EN FORMA DE CAPA DELGADA Y HOMOGENEA
2. FACILES DE REMOVER
3. CAPAZ DE DISIMULAR LOS COLORES DE FONDO QUE PUEDAN INTERFERIR Y ADEMAS PROVEER UN FONDO DE CONTRASTE.
4. FACILMENTE MOJABLES POR EL PENETRANTE DE LA DISCONTINUIDAD. ALTO PODER DE ABSORCION
5. CAPAZ DE COMPORTARSE COMO LO INDICADO EN 4 PERO CON FORMA Y TAMAÑO DE PARTICULA QUE DEN UNA FUERTE Y NETA INDICACION
NO DEBEN SER:
- TOXICOS
- AGRESIVOS PARA LA SUPERFICIE
- FLUORESCENTES
DEBEN SER:
JRS
APLICACIÓN DEL REVELADOR
NOSI
JRS
FORMAS DE APLICACION
INMERSION ESPOLVOREADO
ROCIADO
PINCELADO
JRS
TIPOS DE REVELADORES
SECOS
HUMEDOS
SUSPENDIBLES DISUELTOS
NO ACUOSOSACUOSOS
JRS
REVELADOR SECO
USUALMENTE ES UN POLVO MUY FINO, BLANCO QUE SE APLICA A LA SUPERFICIE SECA
FORMA DE
APLICACION
INMERSION
ESPOLVOREADO
CON PERA O SOPLETE
ESPOLVOREADO POR NUBE DE
POLVO INMERSION
JRS
- PUEDEN USAR EL METODO EL ESPOLVOREADO ELECTROSTATICO,
- SE USAN GENERALMENTE CON PENETRANTES FLUORESCENTES.
- BUENA ADHESION Y FORMACION DE UNA PELICULA MUY DELGADA.
POCA CANTIDAD ADHERIDA, QUE MUCHAS VECES NO NECESITA REMOCION
NO DEBEN SER HIGROSCOPICOS
REVELADOR SECO
JRS
REVELADOR HUMEDO
R.H. EN SOLUCION ACUOSA, ELIMINA LOS PROBLEMAS DE LOS RH EN SUPENSION.
SE APLICAN DESPUES DE LA REMOCION DEL LP ANTES DEL SECADO
LA CAPA QUE SE FORMA ESTA COMPUESTA DE CRISTALES QUE DISMINUYEN SU CAPACIDAD DE ABSORCION COMPARADA CON
LOS RH SUSPENDILES
JRS
REVELADOR EN SUSPENSION
RH EN SUSPENSION NO ACUOSA
SE APLICAN POR PULVERIZADO
NUNCA SE DEBE HACER FLUIR SOBRE LA PIEZA
RH EN SUSPENSION ACUOSA
JRS
TIEMPO DE REVELADO
REGLA PRACTICA: EL TIEMPO DE REVELADO ES GENERALMENTE LA MITAD DEL TIEMPO DE PENETRACION
NUNCA DEBE SER MENOR DE 7 MINUTOS, Y NORMALMENTE NO EXCEDEN LOS 30 MINUTOS.
JRS
INSPECCION
OBSERVACION
INTERPRETACION
EVALUACION
JRS
OBSERVACION
...“MIRAR” LAS INDICACIONES DE L.P.F., NECESITAN DE UN AMBIENTE O AREA OSCURA, POR TANTO SE NECESITA ADAPTACION VISUAL.
-MINIMO DE ENERGIA LUMINOSA
-NO MAS DE 2 o 2,5 HORAS CONTINUAS DE OBSERVACION
-AREAS LIMPIAS (SE EVITAN INDICACIONES FALSAS)
JRS
ILUMINACION DURANTE LA INSPECCION
FUENTE DE LUZ BLANCA
LUZ SOLAR
LAMPARA INCANDESCENTE
LAMPARA FLUORESCENTE
LP VISIBLE
ASTM E 165: RECOMIENDA MINIMO1000 lxJRS
ILUMINACION DURANTE LA INSPECCION
FUENTE DE LUZ NEGRA
LAMPARA INCANDESCENTE
MERCURIO
LP FLUORESCENTE
ASTM E 165:1000 W/cm2; ASME 1000 W/cm2
ADAPTACION 1 Y 5MINUTOS RESPECTIVAMEN.
FILTROS
JRS
INTERPRETACION
...“JUZGAR” SOBRE LAS CAUSAS DE Y LA NATURALEZA DE LAS INDICAC.
-CONOCIMIENTOS DE DISCONTINUIDADES
-CONOCIMIENTOS DE PROCESOS DE FABRICACION
-CONOCIMIENTO DE CONDIOCIONES DE SERVICIO.
-CONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS DE INSPECCION
JRS
INDICACION
ES UNA SEÑAL O MARCA PRODUCIDA POR UNA
ALTERACION DETECTADA POR EL METODO DE
INSPECCION NO DESTRUCTIVO
JRS
INDICACION
RELEVANTES
NO RELEVANTE
FALSAS
JRS
INDICACION RELEVANTE
..ES LA PRODUCIDA POR UNA DISCONTINUIDAD ...
...PARA DETERMINAR SU IMPORTANCIA DEBE SER
INTERPRETADA Y EVALUADA..
JRS
INDICACION NO
RELEVANTE
..ES LA PRODUCIDA POR LA CONFIGURACIÓN DE LA
PIEZA...EN GENERAL RESULTADO DE LA
FORMA DE LAS ROSCAS, AGUJEROS, CANAL DE CHAVETERO
Y CAVIDADES NATURALES QUE PUEDEN ALOJAR LIQUIDO..
JRS
INDICACIONFALSA
..ES LA QUE APARECE DURANTE LA INSPECCION
Y QUE PUEDE SER PROVOCADA
(PRODUCIDA) POR UNA MALA APLICACION DEL
METODO O POR CONTAMINACION DE LA
SUPERFICIEJRS
EVALUACION
...“DECIDIR” LA SEVERIDAD DE LA INDICACION UNA VEZ
INTERPRETADA Y COMPARADA CON RESPECTO
A UNA REFERENCIA...
JRS
DISCONTINUIDAD NO RELEVANTEAQUELLA QUE POR SU TAMAÑO, FORMA O
LOCALIZACION REQUIERE SER INTERPRETADA PERO NO ES NECESARIO
EVALUADA
DISCONTINUIDAD RELEVANTEAQUELLA QUE POR SU TAMAÑO, FORMA O
LOCALIZACION REQUIERE SER INTERPRETADA PERO Y EVALUADA
JRS
PROCEDIMIENTO GENERAL DE CONTROL POR LIQUIDOS
PENETRANTES
OBJETO: ESTABLECER UN PROCEDIMIENTO Y SEÑALAR LAS EXIGENCIAS A TENER EN
CUENTA PARA EFECTUAR EL CONTROL POR LP, DE ACUERDO CON LOS CODIGOS,
NORMAS Y ESPECIFICACIONES.
SE PRESENTA COMO EJEMPLO UNO APLICADO AL CODIGO ASME PARA cALDEROS Y RECIPIENTES A PRESION
JRS
CALIFICACION DE APTITUD DEL PERSONAL:
Todo el personal...........deberá estar Calificado de acuerdo con los procedimientos de la SNT-TC-1A.
Aquellas personas calificadas como NIVEL I, trabajaran bajo la supervisión de una calificada como NIVEL II.
Los NIVELES I y II DEPENDERAN DE UNA PERSONA CALIFICAD COMO NIVEL II
ALCANCE:
Todo el personal...........deberá estar Calificado de acuerdo con los procedimientos de la SNT-TC-1A.
Aquellas personas calificadas como NIVEL I, trabajaran bajo la supervision de una calificada como NIVEL II.
Los NIVELES I y II DEPENDERAN DE UNA PERSONA CALIFICADA COMO NIVEL II
JRS
REQUISITOS DE SEGURIDAD
DEBIDO A QUE LOS PENETRANTES SON ALTAMENTE VOLATILES E INFLAMABLES SE PROCURARA EFECTUAR EL CONTROL EN AREAS DEBIDAMENTE VENTILADAS (E165 NOTAS 5,13 Y 20)
LOS LIQUIDOS NO SE CALENTARAN A TEMPERATURAS MAYORES DE 55C NI SE EXPONDRAN AL FUEGO SUPERFICIES CALIENTES
LOS RECIPIENTES DE AEROSOL VACIOS NO SE ARROJARAN A UN FUEGO VIVO POR EL RIESGO A EXPLOSION
SE USARA UN BAÑO CONTROLADO (TERMOMETRO CUANDO HAYA LA NECESIDAD DE CALENTAR.
JRS
EQUIPOS Y MATERIALES
PENETRANTES, REMOVEDORERS Y REVELADORES A USAR EN ALEAC DE Ti DEBEN SER ANALIZADOS PARA DETERMINAR SU %S.
(100g DE MATERIAL DEBEN SER CALENTADOS ENTRE 90 Y 100 C O A EBULLICION, EL QUE SEA MENOR; SERA ACEPTABLE SI EL RESIDUO NO EXCEDE 0,005g, LO CONTRARIO SERA ANALIZADO SEGUN ASTM D129 ACEPTANDOSE SI EL %S NO ES SUPERIOR AL 1%
JRS
EQUIPOS Y MATERIALES
PENETRANTES, REMOVEDORERS Y REVELADORES A USAR EN ACEROS INOXIDABLES , ALEACIONES DE NIQUEL O ALEAC. DE Ti DEBEN SER ANALIZADOS PARA DETERMINAR SU % TOTAL DE HALOGENOS (Cl, Br, I)
(100g DE MATERIAL DEBEN SER CALENTADOS ENTRE 90 Y 100 C O A EBULLICION, EL QUE SEA MENOR; SERA ACEPTABLE SI EL RESIDUO NO EXCEDE 0,005g, LO CONTRARIO SERA ANALIZADO SEGUN ASTM D129 ACEPTANDOSE SI EL %HALOGENONO ES SUPERIOR AL 1%
JRSJRS
EQUIPOS Y MATERIALES
REGLA GENERAL
SE SOLICITARA AL FABRICANTE QUE CERTIFIQUE EL CONTENIDO DE LOS ELEMENTOS CITADOS PARA CADO LOTE O SERIE DE FABRICACION, A TAL FIN, QUE ESTA IDENTIFICACION DEBERA FIGURAR BIEN VISIBLE EN TODOS LOS ENAVASES SUMINISTRADOS.
JRS
EQUIPOS Y MATERIALES
EN CADA INSPECCION, LOS LIQUIDOS PENETRANTES SERAN SIEMPRE DEL MISMO TIPO Y DEL MISMO FABRICANTE
TODOS LOS MATERIALES DE LIMPIEZA DEBERAN CUMPLIR TAMBIEN, LOS REQUISITOS SEÑALADOS .
JRS
METODOS DE ENSAYO
SE UTILIZARA EL METODO COLOREADO VISIBLE. PARA ESTE METODO HAY TRES TIPOS DE LIQUIDOS PENETRANTES:
A. LAVABLE CON AGUA
B. POST-EMULSIFICABLE
C.REMOBIBLE CON SOLVENTE
SE PODRA USAR EL METODO DE ENSAYO POR PENETRANTE FLUORESCENTE EN CASOS ESPECIFICOS
JRS
EXIGENCIAS TECNICAS
CUANDO NO SE INDIQUE EN LOS CODIGOS O ESPECIFICACIONES, EL EXAMEN CON LP SE EJECUTARA DESPUES DEL TRAT. TER...
PREPARARCIOND DEL ASUPERFICIE:
LA SOLDADURA Y TODA AREA A EXAMINAR DENTRO DE UNA DISTANCIA DE 25 mm ALREDEDOR DE ELLA
.....
JRS
EXIGENCIAS TECNICAS
SE ELIMINARAN ESCORIAS, LIMADURAS, PINTURA, GRASA, ACEITE ARENA, AGUA O CUAL QUIER SUCIEDAD...
A. EL ESMERILADO HASTA EL GRADO NECESARIO PARA ELIMINAR IRREGUILARIDADES SUPERFICIALES B. NO ESTARA PERMITIDO EL CHORRO ABRASIVO DE ARENA.
C. LOS TRAPOS DE LIMPIEZA NO SUELTEN HILOS
D.EL SECADO SE REALIZARA POR EVAPORACION NORMAL O AIRE A\CALIENTE FORZADO (DEBIENDO FIGURAR EL TIEMPO NECESARIO
.....
JRS
APLICACION DEL PENETRANTE
LA TEMPERATURA DEL PENETRANTE Y DE LA PIEZA A EXAMINAR ESTARA ENTRE 16 Y 52c, PERMITIENDO CALENTAR O ENFRIAR ENTRE ESTOS LIMITES.
SI NO FUESE POSIBLE,SE PODARA USAR OTRA TEMPERATURAS Y TIEMPOS DE APLICACION SIEMPRE QUE EL PROCEDIMIENTO ESTE CALIFICADO SEGUN SEC V T-660.
JRS
APLICACION DEL PENETRANTE
A. EL PENETRANTE SE AGITARA ANTES DE PROCEDER A SU APLICACION
B. SE PODRA APLICAR POR PULVERIZADO, PINCEL O INMERSION
TEMPERATURA DE PIEZA 10-16C - 10 MINUTOS
16-52C 15 MINUTOS
JRS
REMOCION DEL PENETRANTE
ES FUNCION DEL PROCESO:
-LAVABLE CON AGUA:
PRESION DE AGUA 3,5kg/cm2 y 43C MAX.
-POST-EMULSIFICABLE
PULVERIZADO O INMERSION
MAXIMO 5 MINUTOS
DEPUES DE ESTA ETAPA SE REMOVERA COMO EL CASO ANTERIOR
-REMOVIBLE CON SOLVENTE:
ELIMINACION CON TRAPOS LIMPIOS SECOS LUEGO CON TRAPOS LIGERAMENTE EMPAPADOS CON SOLVENTE
NO USE SOLVENTE EN EXCESO. Y NO LO USE DIRECTAMENTE
JRS
SECADO
a. EN LOS PROCESO A Y B , SE EFECTUA POR MEDIOS DE TRAPOS LIMPIOS, PAPEL SECANTE O CIRCIULACION DE AGUA A UNA TEMPERATURA MENOR A 52c.
b. CON EL PROCESO C, SE DEJARA SECAR A EVAPORACION NORMAL DURANTE UN MINIMO DE 5MINUTOS
JRS
APLICACION DEL REVELADOR
a. INMEDIATO AL SECADO, SE PROCEDE A APLICAR EL REVELADOR.
b.EL REV. SE AGITARA VIGOROSAMENTE..
c.SE APLICARA UNA CAPA SUFICIENTE PARA B\PRODUCIR UNA CAPA BLANCA SOBRE DONDE SE APLICO PENETRANTE, EVITE UN RECUBRIEMNTO EXCESIVO.
d.EVITE QUE ALGUN OBJETO DAÑE LA PELICULA DE REVELADO Y TENGA QUE REPETIRSE LA OPERACION.
JRS
INSPECCION
a. SE DEBERA HACER EN UN INTERVALO ENTRE 7 Y 30 MINUTOS...
b. LAS INDICACIONES APARECEN COMO MANCHAS ROJAS
SE CONSIDERAN LINEALES CUYA LONGITUD ES TRES VECES MAYOR A SU ANCHURA, SI ES MENOR SE CONSIDERA REDONDEADA
c. LAS INDIC. “DUDOSAS” SE CONSIDERAN INACEPTABLES, HASTA QUE SEA DEBIDAMENTE DETERMINADA (ACONDICIONAMIENTO Y REPROCESO O A TRAVES DE OTRO END)
SE DISPONDRA DE LA ILUMINACION SUFICIENTE
JRS
LIMPIEZA FINAL
UNA VEZ REALIZADO EL EXAMEN E INSPECCION DE RESULTADOS POR UN INSPECTOR NIVEL II, LA SUPERFICIE DEBERA LIMPIARSE....
JRS
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
UNA ESPECIFICACION ES UNA CONDICION DETALLADA Y PRECISA SOBRE UN PARTICULAR...
ESTA ESPECIFICACION PUEDE SER TAN DETALLADA COMO ESTABLECER:
1. LA LIMPIEZA PREVIA, COMO DEBE SE DEBE HACER Y QUE TIPO DEPREPARACION DE SUPERFICIE PUEDE SER ACEPTABLE O INACEPTABLE.
2. EXACTAMENTE EL TIPO DE PENETRANTE A SER USADO, PUDIENDO AUN INCLUIR LA MARCA.
3. TIEMPO DE PENETRACION
4. TIPO DE EMULSIFICADOR, FORMA DE APLICACION
5. TIEMPO DE EMULSIFICACION
JRS
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
6. TIPO DE REVELADOR Y FORMA DE REVELADO.
7. TIEMPO DE REVELADO PERMITIDO
8. FUENTE DE LUZ NEGRA.
9. INTENSIDAD DE LUZ NEGRA
10. TIPO DE MEDIDOR DE LUZ NEGRA A USAR.
11 VERIFICACIONES DEL COMPORTAMIENTO DEL PROCESO A REALIZAR Y CON QUE FRECUENCIA.
12. PROCEDIMIENTO DE INSPECCION, AYUDAS QUE SE PERMITEN, TIEMPO DE ADAPTACION A LA OSCURIDAD, CONDICIONES DE ENTORNO
13. DATOS DE CALIBRACION DE TODOS LOS INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRESION Y TEMPERATURA
14. METODO DE LIMPIEZAJRS
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO
16. NIVEL DE COMPETENCIA REQUERIDO PARA EL INSPECTOR Y/O TECNICO., GRADO DE NIVEL DE CERTIFICACION17. NIVEL DE ACEPTACION O RECHAZO DE LAS INDICACIONES.
EL DETALLE PUEDE PARECER EXAUSTIVO PERO
ESE ES EL PROPOSITO DE UNA ESPECIFICACION: SER
ESPECIFICA.JRS
NORMAS , CODIGOS Y ESPECIFICACIONES
UNA NORMA ES ESTABLECIDA POR UNA AUTORIDAD COMO UNA REGLA PARA LA MEDIDA DE LA CALIDAD (UN
CRITERIO)
EJEMPLOS:
ASTM E 165
C.G.SB 48-GP-9M
SI UNA EMPRESA ESTABLECE QUE LOS ENSAYOS DE LP A REALIZARSE EN SUS MATERIALES SEAN
HECHOS POR PERSONAL CERTIFICADO DE ACUERDO CON CSGSB 48-GP-9M ESTA NORMA SE
TRANSFORMA EN UNA PARTE DE SUS ESPECIFICACIONES
JRS
PORQUE TENEMOS Y USAMOS LAS NORMAS,...?
1. CONFIABILIDAD DE RESULTADOS
2.REPRODUCIBILIDAD EN LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS
3. EL PROCESO BASICO DE INSPECCION PUEDE SER LLEVADO A CABO POR PERSONAL CON UN MINIMO DE ENTRENAMIENTO, DEJANDO LIBRE AL PERSONAL DE MAYOR EXPERIENCIA PARA LA INSPECCION, INTERPRETACION Y EVALUACION
4. ESTABLECE UNA UNIFORMIDAD DE CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO PARA EL RESULTADO DEL ENSAYO
5. LA SEGURIDAD DEL PERSONAL PUEDE SER TAMBIEN UNA CONSIDERACION IMPORTANTE
JRS
METODOS DE EVALUACION DEL
SISTEMA DE INSPECCION POR LP
Componentes----------------Métodos ASTM liquido, emulsificador, o específicos
Sistemas de Inspección----------Placas de comparación
JRS
METODOS PARA LA
EVALUACION DE SISTEMAS
ALUMINIO 2024 - T3
BLOQUE DE ALUMINIO
DE
COMPARACION
2”
3” 3/8”
A B
JRS
FABRICACION DEL BLOQUE (ALUMINIO) DE
COMPARACION
GAS
525°C
4 min
AGUA
FRÍA
POSTERIORMENTE SE LE HACE UNA RANURA A TRAVÉS DEL ANCHOJRS
RENOVACION DE BLOQUES
. DESENGRASE A L VAPOR
.LIMPIAR CON UNA BROCHA, AGUA Y JABON
.REMOJAR EN ACETONA, MINIMO DURANTE DIEZ HORAS.
.LAVAR CON AGUA.
.CALENTAR EN QUEMADOR A 422°c Y TEMPLAR
.CALENTAR MODERADAMENTE PARA ELIMINAR CUALQUIER RASTRO ADE AGUA Y DEJAR EBFRIAR A TEMPERATURA AMBIENTE
ESTOS BLOQUES RENOVADOS MAS DE TRES VECES NO SON CONFIABLES.
JRS
CARACTERISTICAS DEL METODO
SIRVE PARA VERIFICAR LA FUNCIONALIDAD DE LOS PENETRANTES UTILIZADOS:
- Se aplica sobre la sección B el procedimiento propuesto (cambio de liquido, proceso,temperatura, etc.)
-Se aplica sobre la sección A, el procedimiento normal
INTERPRETACION:
Luego de aplicar los procedimientos se examina el bloque bajo luz natural o negra en función del sistema usado.
Si no existen diferencias sobresalientes se puede considerar que el procedimiento propuesto tiene la sensibilidad deseada
JRS
LIMITACIONES
(bloque de aluminio)
A) Las grietas no son uniformes, es imposible dos bloque idénticos, unos serán mas efectivos que otras en determinar la diferencia entre penetrantes.
B) Personal de experiencia.
C) Tener cuidado en la interpretación del resultado comparado con el desempeño del LP sobre otras piezas
D) Solo comparaciones de penetrantes usados-nuevos en buenas condiciones, solo muestran grandes diferencias (no muestra variaciones graduales)
Los Bloques de Aluminio tienen gran uso, donde se requiere un control del proceso de inspección por LP JRS
PLACAS DE LATON CON RECUBRIMIENTO ELECTROLITICO Cr-Ni
SENSIBILIDAD DEL SISTEMA PENETRANTE
RANGO DE FISURAS
1 o 2 HASTA 50 MICRAS
LA AMPLITUD ESTA DADA POR EL DOBLADO
LATON
NIQUELADO
CROMADOJRS
CARACTERISTICAS DEL METODO
El tamaño de las grietas depende de la fabricación de los recubrimientos:
.Grietas burdas ancho 10 y profundidad 50
.Grietas medias, de 2 a 3 por 40
.grietas finas de 0,5 por 2
Las placas con grietas burdas para evaluar II-A,B,C y I-A.
Las que tienen gritas medias, para visible de alta sensibilidad II-B y fluorescente de media y alta sensibilidad (I-B).
Las de grietas finas para alta sensibilidad fluorescente (I-B) y de muy alta (I-B) especialmente con reveladores no acuosos.
La comparación se hace dividiendo la placa en dos secciones con cera o una cinta y se aplica a cada lado los sistemas de comparación. JRS
CUIDADOS
.NO DOBLAR LAS PLAQUETAS.
LIMPIAR CUIDADOSAMENTE DESPUES DE CADA USO:
:Con paño saturado de emulsificador hidrofílico,
Enjuagar con agua, por rociado.
.Sumergir la placa en acetona unos minutos y agitar. Cambiar la acetona a intervalos regulares.
Secar la placa
Si no esta limpio repetir la limpieza con acetona JRS
DISEÑO DE PLACA DE MONITOREO
Cromado con indentaciones
Superficie granulosa
Acero inoxidable
15
10
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