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MODIFICACION DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO DE AMPLIACION DE OPERACIONES – PROYECTO TUCARI
(AMPLIACION DE PAD 3 Y BOTADERO DE DESMONTE)
Componentes Auxiliares 1 Julio 2013
MODIFICACION DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO DE AMPLIACION DE OPERACIONES – PROYECTO TUCARI
(AMPLIACION DE PAD 3 Y BOTADERO DE DESMONTE)
Componentes Auxiliares 2 Julio 2013
a) Cancha de Compost
La generación de RR.SS orgánicos (Cáscaras de fruta, restos de comidas, etc), en promedio produce
435.1 Kg / día-húmedo, por lo tanto justifica la construcción de una cancha de compostaje.
Objetivo
La construcción de la cancha de COMPOST tiene como objetivo principal, la tratar los residuos
orgánicos generados por la población laboral de la unidad TUCARI, Empresas Especializadas y
Empresas Conexas.
Descripción
La cancha de COMPOST tiene el siguiente acceso:
Saliendo de campamentos por la vía PUNO hacia el Norte se toma el desvió a Aruntaya, en
dirección Nor Oeste, a altura de la garita N°2 al lado izquierdo aprox 200m de vía , donde está
ubicado la cancha de COMPOST. Está ubicada en el departamento de Moquegua, Provincia
Mariscal Nieto, Distrito de Carumas al Nor-Este de Campamento Tucari y Sur Oeste de la Garita
N°2.
El área asignado para la construcción y habilitación de la cancha de compostaje es 1300 m2. Además
se habilitará una malla perimétrica de 148 m. La habilitación y construcción de la cacha de
compostaje se desarrollará en zona de terraza, correspondiente al cerro PENAPEPANI, con curvas de
nivel de 5 m.
Medidas de seguridad
Durante la construcción se definirán formatos de control, PETS; ATS, PETAR, IPERC, para cada
una de las actividades. Cada formato deberá contener la localización de la actividad controlada,
referencia tanto en progresiva como situación y ocurrencia.
b) Taller de Pintura
Las exigencias de las normas legales, política de la empresa, necesidades de señalización de cada área
de trabajo justifica la construcción de un taller de pinturas.
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Componentes Auxiliares 3 Julio 2013
Objetivo
El objetivo de este componente auxiliar es usarlo para la confección de letreros, señalizaciones,
requeridas por la operación y administración.
Descripción
El taller de pintura estará ubicado al lado Este de las oficinas administrativas de la Unidad Tucari. Las
coordenadas y altitud se muestran a continuación.
Cuadro b1 – Coordenadas de Ubicación de Taller de Pintura
UTM PSAD-56 ALTITUD
m.s.n.m.
Norte 8´166,732 4750
Este 369,825
Fuente.- Aruntani S.A.C., 2013
El área asignado para la construcción y habilitación del taller de pinturas es 379m2. Además se habilitará
una malla perimétrica.
c) Sala de Logueo
Será habilitada con material prefabricado, de manera tal que al término de las operaciones sea de fácil de
desmantelar y retirar. Se ubicará dentro de la Unidad Tucari, al Oeste del Tajo Tucari.
Será un ambiente complementario a las oficinas de geología - exploraciones, contará con 3 módulos de
189.00 m² cada uno, ubicados al costado del taller de carpintería. En estos módulos se depositará las
cajas con los cores que sirven como testigos de la perforación y que han permitido definir las zonas
mineralizadas en el tajo Tucari y de todos los proyectos perforados dentro de la unidad minera.
La cimentación constará de una losa de concreto armado, conun f’c=175 Kg/cm², en la cual irán
embebidos durmientes de madera aguano de 2”x 2”, para el posterior anclaje de pisos machihembrados.
Las columnas serán de madera empotrada en dados de concreto con una resistencia de f’c= 175 kg/cm2,
los tijerales también constituidos íntegramente de madera irán unidos mediante planchas y pernos de
acero, los encuentros de vigas y columnas también estarán unidos mediante planchas y pernos de acero.
Los tabiques serán de paneles contraplacados de madera machihembrada, los mismos que se montarán
mediante clavos y pernos, dentro de los paneles se ha considerado los vanos para puertas y ventanas,
serán pintados con esmalte para protegerlos de las inclemencias del clima y humedad a que estarán
expuestos.
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Los techos tendrán una estructura de madera que consta de tijerales además de listones de madera
aguano, el acabado interior será con falso cielo raso de triplay y el acabado exterior de madera
machihembrada, protegida con una geomembrana asfáltica. Los pisos interiores serán de madera
machihembrada, en los servicios higiénicos será de cerámico antideslizante.
d) Garza 1
La Unidad Tucari contará con la Garza 1 para el abastecimiento de cisternas que se dedicarán al trabajo
de regado de vías para mitigación de polvo en la zona de campamentos, oficinas, relleno sanitario,
garitas de control, Planta MC 1, la que consiste de una captación en la quebrada Margaritani y captación
de agua de 1.0 L/s en mampostería, poza de acumulación de agua de 4m x 8m x 1.5m forrada en
geomembrana, una tubería de 4” a la salida de la segunda poza montado sobre un trípode fabricado en
fierro para el abastecimiento de la cisterna, una válvula de control a la salida de la tubería de 4” y una
plataforma sobre la cual se va a estacionar el camión cisterna. Se ubicará adyacente a los tallares de
pintura y cancha de transferencia.
e) Garza 2
La Unidad Tucari contará con la Garza 2 para el abastecimiento de cisternas que se dedicarán al trabajo
de regado de vías para mitigación de polvo en la zona de talleres de mantenimiento, Planta MC 2, Pad 3,
Tajo, Botadero, el cual consisten de una captación en la parte alta de la quebrada Apostoloni y captación
de agua de 1.0 L/s en mampostería, una poza de almacenamiento de agua de 4m x 4m x 3m forrada en
geomembrana, una tubería de 4” a la salida de la segunda poza montado sobre un trípode fabricado en
fierro para el abastecimiento de la cisterna, una válvula de control a la salida de la tubería de 4” y una
plataforma sobre la cual se va a estacionar el camión cisterna.
f) Pabellón PNP
El módulo del cuartel PNP es un componente auxiliar que albergará efectivos de la Policía Nacional del
Perú, requiere de una ubicación estratégica, de un ambiente adecuado y comodidad para que los
efectivos puedan cumplir su labor de apoyo a vigilancia de las instalaciones del complejo minero. Se ha
previsto todas estas condiciones y el módulo cumple con los requisitos que se detallan seguidamente.
Descripción
El módulo en donde se ubicará, debe encontrarse relativamente alejado de la zona de operaciones
y con visibilidad a todo el proyecto sobre todo a la planta MC, pozas de solución, y almacenes con
la finalidad que se pueda tener un mejor control en caso de un evento. Contará con un área de
131.48 m2 y una plataforma exterior de 86.00m2. Tendrá las siguientes características.
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-Cimentación: La cimentación son dados de concreto ciclópeo con un f’c=140 Kg/cm².
-Plataforma de madera: La plataforma está conformada por vigas principales de madera cashimbo
de 3"x5" y viguetas de madera de 2"x4", montados sobre dados de concreto.
-Estructura de Madera: los tabiques de madera constituyen una unidad monolítica, unidas con
planchas y pernos sobre los cuales son colocados tijerales también constituidos íntegramente de
madera, unidos mediante planchas y pernos de acero.
-Tabiquería: Los tabiques serán de paneles contraplacados de madera machihembrada, los
mismos que se montarán mediante clavos y pernos, dentro de los paneles se ha considerado los
vanos para puertas y ventanas, serán pintados con esmalte para protegerlos de las inclemencias
del clima y humedad a que estarán expuestos.
-Techos: Los techos tendrán una estructura de madera que consta de tijerales además de listones
de madera aguano, el acabado interior será con falso cielo raso de triplay y el acabado exterior de
madera machihembrada, protegida con una geomembrana asfáltica.
-Pisos: Los pisos interiores serán de madera machihembrada, en los servicios higiénicos será de
cerámico antideslizante.
-Zócalos y Contrazocalos: Se colocará contrazócalo de madera aguano de 4” x ¾”, en los
ambientes interiores pero en los servicios higiénicos se colocará de cerámico blanco DE 30X20 cm
antideslizante.
-Instalaciones Sanitarias: Las instalaciones sanitarias de agua, se ejecutarán con tubería y
accesorios PVC-SAP C-10, las de agua caliente con CPVC y las de desagüe con PVC-SAL. La
grifería será de bronce de primera calidad y los aparatos sanitarios serán de los nacionales de color
blanco.
-Instalaciones Eléctricas: Las instalaciones eléctricas en lo que respecta a ductos y accesorios,
estos se realizarán con calidad PVC-SEL, los conductores serán del tipo adecuado para la carga de
diseño, las cajas rectangulares, octogonales y de paso serán galvanizadas y de tipo pesado, las
placas de interruptores y tomacorrientes serán de bakelita, los aparatos de iluminación serán
equipos rectangulares en áreas comunes y circulares en áreas privadas.
Contará con un modulo de vivienda para dos habitaciones, una para el oficial encargado y otra para
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el sub oficial más antiguo, asimismo, contará con un área como cuadra para la tropa en servicio.
También contará con servicios higiénicos los cuales serán utilizados por todo el personal que
habitará en la cuadra (oficiales y tropa). Los servicios higiénicos constarán de dos (02) inodoros,
dos (02) duchas, un (01) urinario (lineal enchapado en mayólica de 30x30cm), tres (03) lavatorios;
todos los componentes del servicio higiénico (menos los inodoros), contará con servicio de agua
caliente, mediante la instalación una terma eléctrica.
g) Ampliación de Taller de Mantenimiento y Lavadero
Dentro de la infraestructura de un proyecto minero, es indispensable la construcción de talleres de
mantenimiento para los volquetes los mismos que deberán reunir las condiciones mínimas necesarias de
capacidad, seguridad y funcionalidad. Para el diseño de esta instalación se ha desarrollado la
arquitectura al igual que la parte estructural contemplando condiciones extremas de sismo, vientos y
nevadas. La losa de la edificación se construirá en concreto armado, el conjunto de columnas y vigas
son de estructura metálica así como los tijerales para el techo, la cobertura será de calamina a dos
aguas.
El Taller de mantenimiento mecánico estará ubicado cerca del teatro de operaciones, para poder
coordinar eficiente y rápidamente con los entes de mina y pad.
El área construida techada del Taller propiamente, comprenderá la siguiente distribución: para el área
del taller de mantenimiento de 264.12 m2, y la zona de lavadero de volquetes sin techar de 128 m2 y un
área para maniobras de 804.88 m2 haciendo un total de 1,197m2. Se incluirá un área con especiales
características para aceites usados.
La estructura del taller es mixta, estará formada por un conjunto de vigas columnas de acero, apoyados
sobre columnas cortas de concreto armado, la losa interior es de concreto armado, el concreto en la
zapata es de f’c= 175 kg/cm2, la losa de trabajo es de concreto armado, la resistencia del concreto es
f’c= 175 kg/cm2, del acero es f’y= 4200 kg/cm2.
La estructura estará conformada por columnas de acero reticuladas, con perfil estructural A-36 tipo
ángulo de 2 ½”x 2 ½”x ¼” conectados y/o armados con acero liso A-
están formadas por perfil estructural A-36 de 2”x2”x3/16” y 1 ½”x 1 ½”x3/16” con uniones soldadas con
electrodos E60XX. Los diseños son de acuerdo a las cargas a los que estarán sometidos por los agentes
externos.
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La cobertura lateral como los techos será de calamina galvanizada y planchas traslucida de polipropileno,
ambas de 1.80 X 0.80 X 4.0mm.
La distribución de las áreas en el sector donde está ubicado el taller son las siguientes:
Área Taller Mantenimiento: 264.12m2
Área de lavadero de volquetes: 128.00m2
Área patio maniobras: 804.88m2
h) Almacén de Peróxido de Hidrógeno – Planta 2
El área del Almacén de Peróxido de Hidrógeno será de 95.94 m2 de área construida. La losa será de
concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están reforzados con acero de
5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero es f’y = 4200 kg/cm2.
La superestructura estará conformado por vigas y columnas de acero, las que están diseñados a base de
perfiles 2”x2”x1/4” en el contorno y fierro corrugado de Ø ½” de acuerdo a los cálculos de cargas a los
que estarán sometidos por los agentes externos.
El techo del almacén estará formado por tijerales de ángulos dobles de acero (2L–2x2x1/4”) tanto la brida
superior e inferior, las diagonales y las montantes serán de ángulos dobles (2L–2”x2”x3/16”), apoyados
sobre las columnas metálicas conformadas por cuatro ángulos y arriostrados por fierro estructural, tanto
la cobertura lateral como los techos serán de calamina galvanizada (70%) y planchas translucidas de
polipropileno (30%), ambas de 1.80 x 0.90 x 0.22 m.
i) Cancha de Volatilización
Para su diseño en cuanto al tamaño y tipo de material usado para su construcción se consideraron el tipo
de sustancias que van a ser volatilizados como los combustibles, ácidos, etc.
El área de esta instalación es de 1250 m2. Asimismo, para su construcción se utilizará geomembrana de
1.5 mm, y suelo de baja permeabilidad (arcilla).
j) Tanque de almacenamiento de aceite residual
Objetivos:
Está basado en la operatividad de los equipos mecánicos, en la Mina Tukari, se ha definido la
construcción de talleres para mantenimiento además de la producción de aceites residual, de tal manera
que se estime la capacidad de almacenamiento del mismo.
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Especificaciones:
El área construida para el almacenamiento de aceites residual, es de aprox. 60m2 . Su estructura es de
forma cilíndrica horizontal, con capacidad de 3800 galones, montado sobre una poza de geomenbrana de
HDPE 1.5mm, con capacidad de 4500 galones, como medida de contingencia.
El tanque de almacenamiento de aceites está ubicado cerca del teatro de taller de mantenimiento, para
poder disponer eficiente y rápidamente al tanque.
k) Almacén de Hidróxido de Sodio – Planta 1
Descripción
Todo almacén debe de encontrarse dentro del área de influencia del proyecto El área construida es de
14.70 m2., con un volumen de almacenaje de 2.5 Tn, siendo su ubicación cerca al área de operación de
la Planta Merril Crowe.
La losa es de concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están reforzados
con acero de 5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero es f’y = 4200
kg/cm2.
l) Silos de Emulsión y Construcción de almacén de nitrato
Objetivos:
Dentro de la infraestructura de un proyecto minero, es indispensable la construcción del almacén
los mismos que deberán reunir las condiciones mínimas necesarias de capacidad, seguridad y
funcionalidad.
Todo almacén debe de encontrarse dentro del área de influencia del proyecto, siendo su
ubicación cerca al área de operación del tajo.
Descripción
La losa es de concreto armado, con una resistencia de f’c = 175 Kg/cm2, las zapatas están
reforzados con acero de 5/8”, y con una resistencia del concreto de f’c = 175 Kg/cm2, del acero
es f’y = 4200 kg/cm2.
La superestructura estará conformado por vigas y columnas de acero, las que están diseñados a
base de perfiles 2”x2”x1/4” en el contorno y fierro corrugado de Ø ½” de acuerdo a los cálculos
de cargas a los que estarán sometidos por los agentes externos.
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El techo del almacén estará formado por tijerales de ángulos dobles de acero (2L–2x2x1/4”)
tanto la brida superior e inferior, las diagonales y las montantes serán de ángulos dobles (2L–
2”x2”x3/16”), apoyados sobre las columnas metálicas conformadas por cuatro ángulos y
arriostrados por fierro estructural, tanto la cobertura lateral como los techos serán de calamina
galvanizada (70%) y planchas translucidas de polipropileno (30%), ambas de 1.80 x 0.90 x 0.22
m. El almacén cuenta con las siguiente área de depósito: 450.00 m2
EL almacén cuenta con las siguientes áreas: 95.94 m2
Volumen de almacenaje: 48 Tn
m) Comedor obreros
El comedor de Empleados está ubicado en la zona Este con respecto al área de campamentos, esta
ubicación fue escogida debido a su proximidad del teatro de operaciones.
n) Ampliación del Tanque séptico de campamento Tucari
Para el cálculo de la demanda de agua se ha tomado en cuenta las instalaciones que se ampliarán en el
campamento Tucari, donde se desarrolla las actividades complementarias y de servicios, cuya demanda
de agua proyectada para los servicios de oficinas, servicios higiénicos y limpieza, vestuarios se detalla
en el siguiente cuadro.
Cálculo de Dotación Diaria
Áreas o Usuarios Unidades Dotación Unidad Volumen
Planta MC
Pad Lixiviación
Laboratorio
Su estación-Casa Fuerza
Tránsito
Maya Sac
30
20
10
10
16
5
Personas
100
100
100
100
100
100
L/día
3000
2000
1000
1000
1600
500
Total (L/día) 9100
Obs: Dotaciones asumidas en base al IS-010-Reglamento Nacional de Edificaciones.
Fuente: Aruntani S.A.C.
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Consumo Diario : 9100 litros <> 9.10 m3
Consumo Promedio diario : 0.11 l/s.
Parámetros de diseño.
Coeficiente de variación horaria (k1) K1= 2.00.
Coeficiente de variación diaria (k2) k2= 1.30.
Coeficiente mínimo (K3) K3= 0.50.
Contribución de retorno C C = 80 %.
Temp. Prom. del mes más frío T= 1ºC
Población Servida. 91 hab.
Aporte per cápita para agua residual domestica – S: O90
-Evaluación de los sistemas de disposición de aguas residuales doméstica
En base a la distribución del uso de terreno (componente que se edificarán en dicha área) cuya
operatividad generará de manera recíproca efluente residual de características domésticas que deberá
de ser sometido a un tratamiento antes de su disposición final. Mediante el siguiente análisis se
establecerá el tipo de disposición que tendrá el efluente.
Presenta características baja de permeabilidad del terreno y cuyo nivel freático en los primeros 8.00 m no
se presentan ya que según las perforaciones realizadas por MDH en el estudio de Vector para la
construcción de pozas de solución y pozas sedimentadoras presentan niveles freáticos que van de los
8.00 m a los 12.00 m.
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Componentes Auxiliares 11 Julio 2013
En base a estas características, al caudal de descarga que se genera (Qp= 0.11 l/s) y su ubicación se
recomienda que la disposición de este efluente se realice mediante la absorción en el terreno, con un
previo tratamiento primario.
-Nivel de Tratamiento
Se requiere de un tratamiento primario que permitirá la remoción y digestión (por descomposición) de los
sólidos sedimentables, para dar paso al efluente, esto permitirá que su descomposición se realice de
manera natural aprovechando la carga biológica que se encuentra presente en el suelo y su capacidad
de percolación.
Parámetros
Parámetros
Río
Descarga
Datos de Ingreso:
Caudal ( l/s) DBO (mg/l) Coliformes Fecales. (NMP/100ml) Temperatura del río mes. ( Cº) Profundidad media del río en estiaje. (m) Elevación del tramo del río (m.s.n.m) Uso del río (de acuerdo a la Ley de Recursos Hídricos)
100 - -
10 0.8
4200 3
1.15 390
10 ^ (8) - - - -
Valores aguas arriba de la descarga
DBO5 (mg/l) Coliformes fecales (NMP/100 ml)
2 12
- -
Fuente: Aruntani S.A.C.
-Cámara de Registro.
Unidad de registro presenta las siguientes dimensiones 1.00 m x 1.00 m de concreto armado y pulido el
cual tendrá una tapa de registro de fierro para poder monitorear fácilmente el flujo y también controlar
posibles obstrucciones de los diversos componentes de las demás unidades de tratamiento.
Tanque séptico.
Unidad de tratamiento primario que presenta las siguientes dimensiones: 5.0 m de largo x 2.50 m de
ancho x 2.20 m de altura. En cuyo interior tiene instalado un conjunto de accesorios (que permiten la
retención de espumas y grasas) y está conformada por dos cámaras de digestión (de 6.01 m3 de
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capacidad c/u) que en su conjunto tiene un periodo de retención de 8 horas y cuyo periodo de
mantenimiento optimo será de cada dos años, mediante las recomendaciones que se detallan en el
manual de operación y de mantenimiento. La función principal de esta unidad será la de dar las
condiciones de estabilidad hidráulica, que permita la sedimentación por gravedad de las partículas
pesadas, los procesos de digestión que de la carga orgánica sedimentada se dan en condiciones
anaerobias, por lo que se logra transformarlas parte de ellas en agua y gases reduciéndolos así la carga
orgánica entre un 20-30%, dando paso a efluentes que presentan cargas orgánicas en solución o en
estado coloidal que serán más fácil su estabilización.
-Filtro Percolador
Se habilitarán 03 tres filtros percoladores. Tendrá las siguientes dimensiones 1.50 m de diámetro interior x 3.00 de
altura interior libre, así mismo tendrá una cama de piedra de canto rodado de 4” y 5” de diámetro en porcentajes de
50% cada uno, la cama tendrá una altura de 0.60 m de altura. La conformación de la estructura estará formada de
la siguiente manera:
o Cimentación de muros de concreto ciclópeo teniendo un ancho de 40cm.
o Muros de ladrillo de juntas abiertas en aparejo de cabeza,
o La losa superior estará formada por una losa de concreto armado con una tapa de inspección de 0.70 x
0.70 m (con asa de fierro para su inspección rutinaria)
Diseño del tanque séptico
1.0 Cálculo del periodo de retención hidráulica
PR= 1,5 − 0,3 Log(Qp)
Qp= 9100 Lt/dia. Caudal promedio de contribución
PR= 0,34 días Tiempo promedio de retención Hidráulica. Tmin= 0,25 días
2.0 Cálculo del volumen de sedimentación
Vs = (Qp) PR/1000
Vs= 2,5 m3
3.0 Calculo del volumen de digestión y almacenamiento de lodo
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Componentes Auxiliares 13 Julio 2013
Vd= 70 x P x N/1000
P= 42 hab Población Servida
N= 2 año Intervalo del tiempo mínimo de remoción de lodos
Vd= 5,9 m3
4.0 Profundidad máxima de espuma sumergida ( He ),
He = 0,7/A
A= 5,78 m2 Área superficial del tanque séptico
He = 0,12 m
5.0 Profundidad libre de lodo ( Ho ),
Ho = 0,82 − 0,26 x A
Ho = -0,6828
Ho = 0,3 m Ho, está sujeto a un valor mínimo de 0,3 m
6.0 Profundidad de espacio libre (Hl)
Consideraciones:
La selección del HI es mediante la selección del mayor valor de las siguientes condiciones
(0,1 + Ho)= 0,4 m
Hs=Vs/A
Hs= 0,43 m
HI= 0,49 m
7.0 Profundidad de digestión y almacenamiento de lodos (Hd)
Hd= Vd/A
Hd= 1,02 m
8.0 La profundidad total efectiva (Hte)
Hte =Hd+HI+He
Hte = 1,63 m
9.0 Altura libre entre el nivel superior de las natas, espumas y la parte inferior de la losa de techo.
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Componentes Auxiliares 14 Julio 2013
Hº = 0,3 m
10.0 Altura total Interior del tanque
Ht= 1,93 m
11.0 Calculo del largo y ancho del filtro
Consideración: L/w=2
w= 1,70 m Ancho del tanque
L= 3,40 m Largo del Tanque
12.0 Volumen útil Vu y Nº Compartimentos
Vu=Vs+Vd
Vu= 8,4 m3
Como Vu>5 m3
Nº Comp. 2 und
Diseño del Filtro (percolador)
1.0 Calculo del área de superficial del Filtro
As = Qp x ((-Ln(So/Si)/(Kx D))^(1/n) Fórmula de Eckenfelder
Consideraciones:
Qp= 0,92 l/s Caudal promedio
So= 216,28 mg/l DBO del afluente al filtro
Si= 15 mg/l DBO del efluente del filtro
n = 1,249 Cte de Porosidad del medio rocoso
Tmin = 1 Cº Temperatura promedio del mes más frio
H= 2,2 m altura del lecho filtrante
Corrección de la constante de tratabilidad para las condiciones de temperatura más desfavorables
K=k15 x Ø^ (T-15)
k15 = 0,0204 Constantes para medios rocosos a T=15ºC
Ø = 1,111
K = 0,0047
As = 79 m2
As = 80 m2
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2.0 Calculo del Volumen del lecho filtrante
Vl= As/H
Vl = 35,8 m3
3.0 Comprobación de las cargas hidráulicas -Recomendado S090: 1 - 4 m3/m2xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 0,5 m3/m2xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 1 m3/m2xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 2 m3/m2xd
4.0 Comprobación de las cargas orgánicas -Recomendado S090: 0,08 - 0,40 Kg DBO/m3xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 0,05 Kg/m3xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 0,10 Kg/m3xd
Ch= (Qmin/As)*86,4
Ch= 0,20 Kg/m3xd
o) Poza de Sedimentación y Canal de Coronación
p) Captación de agua 01