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7/26/2019 PANN. Pabelln Unidad Tcnica
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PANNPABELLN PLEGABLE
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Unidad Intermedia Tcnica
2015-1
Carolina Rodrguez Bernal
Juan Carlos Rojas Irragorri
Estudiantes
Ivn Camilo Nieto
Natalia Estvez
Carlos Rodrguez
Laura MasJuan
Alfredo Escalln
Paula Andrea GilDiwan Corre
Daniela Montes
Julin Martnez
Luisa Mosquera
Hernn Vlez
Martn Vieira
Felipe Ramrez
Jorge Garca
Pabelln
Universidad de los Andes
Bogot D,C 2015.
Pabelln Unidad Tcnica
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Lugar y Cliente
Proceso de Diseo
Proceso Constructivo - Despiece y mdulos - Instrucciones de Construccin * Herramientas
* Materiales * Lmina de Cartn * Corte de la Lmina - Cuidados Generales de la EstructuraPlanimetria -Planimetria General -Detalles Tcnicos
Versatilidad del Pabelln
Anlisis - Organigrama - Diagrama de Gantt - WBS - Hitos - Ruta Crtica CPM - Control de Calidad - Aprendizajes Tcnicos
Presupuesto - APU (anlisis de precios unitarios) - Presupuesto Detallado - Presupuesto y Balance General
Resultado - Proceso - Reflexin Colectiva
CONTENIDO
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LUGAR Y CLIENTE
La Fundacin por Amor a los Nios y las Nias PANN tiene como propsito trabajar directamente en laprevencin del maltrato infantil en nuestro pas siendo este un fin social que busca el bien comn de losnios, su familia y su entorno.
Su razn de ser esta directamente relacionada en la concientizacin de la problemtica del maltrato infan-til para as reducir el alto ndice de casos que se tienen en la ciudad de Bogot y el resto del pas. El iniciode esta accin de cambio comienza en prestar ayuda a los padres y/o cuidadores de nios que hanincurrido en el maltrato y no lo quieren seguir haciendo, pero por diferentes circunstancias ya seanpsicolgicas, afectivas, econmicas, espirituales o culturales no han podido hacerlo.
Como gestin PANN ha creado tres programas:1. Ludotecas Rodantes.2. Punto de Acogida y Atencin a Crisis.3. Produccin de Buzos por menos Agresin a los Nios y las Nias.
Como apoyo a sus objetivos y actividades, los estudiantes de la Unidad Tcnica de la Universidad de losAndes en conjunto con las donaciones y asesoras de MADECENTRO, construyeron una ludotecarodante que brindara la posibilidad de transportarse y estar por cortos periodos de tiempo en diferenteslugares de Bogot. El primer punto de operacin del PABELLN es la plaza de mercado del BarrioRestrepo, caracterstico por su alta actividad comercial y la produccin empresarial a escala intermedia.
La Plaza de Mercado del Barrio Restrepo es uno de los lugares ms importantes del sector. Actualmentecuenta con dos pisos de altura donde operan almacenes comerciales que ofrecen al publico diferentesproductos. Los hijos de los trabajadores de la Plaza son los principales beneficiados del proyectoPABELLN pues acogern la estructura como suya y le darn su propia identidad. La estructura estarubicada en el segundo piso de la plaza ingresando por la entrada norte.
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PROCESO DISEO
En primer lugar, interactuamos con los nios con la intencin de interpre-
tar y reconocer sus necesidades a partir del dibujo y el juego con
cartones reciclados. As mismo, consultamos con Mara Eugenia la cliente
directa del pabelln y sus necesidades en la fundacin Pann. A partir de
esto, Hernn y Luisa ganaron el concurso de ideas al plantear un pabelln
con la transformacin de una plegadura conformada por pequeos
elementos triangulares que al unirlos conforman un hexgono.
Durante el proceso de diseo, se plantearon diferentes alternativas de
llegar a una plegadura que fuera verstil y ligera. Los limites del pabelln
requeran de una barrera fsica, pues los nios jugaban en el espacio
designado de manera peligrosa. Se intento entender la geometra defor-
mada con una media velada y pintura, adems, se propuso una estruc-
tura a partir de disear el vaco para reducir el peso total del pabelln.
Con la decisin del grupo se opto por explorar la posibilidad de imple-
mentar dos sistemas; cerramiento y estructura de manera independi-
ente. Es decir, se plantearon arcos de madera a manera de costillas
sobre el espacio para anclar a estos elementos triangulares pequeos
de madera conectados por medio de rieles metlicos. Finalmente,
esta idea se descarto por que no cumpla con la idea ganadora de
transformar una plegadura.
Luego de un tiempo, el grupo estudio las plegaduras y el origami comooportunidad de crear nuevas estructuras independientes y auto
portantes, para ello, contamos con la asesora de Fernando Sierra
profesor de plegados del departamento de diseo quien nos aclaro y
proporciono fuentes de investigacin. De igual forma, se intento con
modelos a escala 1:10 y 1:2 con bisagras poco pertinentes, estos
modelos, nos permitieron predecir los problemas estructurales y de
unin como lo fue las bisagras y la cubierta.
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PROCESO DISEO
El grupo descubri una alternativa de bisagra mas econmica y confi-
able, la llamamos bisagras low tech; constan de una lamina de aluminio
de 1,5 milmetros con riatas cortadas por pedazos pequeos que se
entrelazan a las platinas y se sujetan con tornillos. Por otra parte, el
grupo discuta y cuestionaba la necesidad de generar un pabelln cubi-
erto, ya que, la cubierta se opona a la versatilidad del pabelln por lo
pesado y difcil de ensamblar.
Se planteo una cortina que se plegaba en sentido vertical con tubos de
acero como ejes del movimiento, esta idea fue descartada por que no
contaba con la estructura ideal auto portante que transmitiera de forma
directa las cargas al suelo.
Se elaboraron varios estudios con modelos de plegaduras en papel,
as mismo, se intento explorar diferentes formas con el fin de dar a una
estructura auto portante. Se propuso aligerar los mdulos para no
hacer pesada la cortina. Adems, todos los intentos se hicieron en
base a plegaduras rgidas que mantienen un trazado regular, lo cual,
permite plegarse para disminuir su tamao, adems, transmiten las
cargas directas al suelo.
Por ultimo, se planteo una plegadura sencilla y eficiente que integraba
su forma con el mobiliario. Fue descartada, debido a, su poca estabili-
dad y excesivo peso de la cortina. Para esto, se elaboro un modulo a
escala 1:1 como ejercicio investigativo directamente en los talleres de
los patrocinadores del material, esto nos obligo a repensar el diseo
por ultima vez de manera que fuera mas sencillo y practico, se decidi
eliminar la base y rematar contra el suelo los mdulos de manera con-
tinua y directa.
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PROCESOCONSTRUCTIVO
Los mdulos y el despiece de la estructura se plante en dos partes, la primera corresponde a la cortina desple-gable y la segunda el mobiliario. Su desarrollo cont con el estudio de una escala adecuada para los nios y su
proteccin. Durante la gestin de pedidos vs el diseo, se reajustaron medidas que alteraron las piezas ya solicita-das, por tal motivo la reutilizacion del mdelo se vio necesaria para generar el menor incremento en costos y des-perdicio del material. TOTAL: 7 LMINAS
DESPIECE Y MDULOS
30.5
30.5
9.07.5
28.0
18.0
14.0
42.8
150.
0
30.5
180.
0
30.530
.5
46.7
42
.842.8
46.7
64.0
70.0
33.0
64.0
51,5
33.0
x 28
x 14
x 14
x 2
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PROCESOCONSTRUCTIVO
DESPIECE Y MDULOS
El despiece total requirio de 6 lminas de MDPKOR tde 15mm color ROVERE y 1 lmina de MDPKOR de 15mm color CORAL. Ambas referencias fueron proporcianadas por MADECENTRO y a cada una de las lminas
se cortaron en rectngulos y cantearon por los lados. Se genero un total de 34% de desperdicio.
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DESPIECE Y MDULOS
PROCESOCONSTRUCTIVO
1 MDULO
UNIN DE3 MDULOS
UNIN DE4 MDULOS
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PROCESOCONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCINMATERIALES PARA LA CONSTRUCCIN
Tabla MDPKOR
Tuerca Sombrero
Clavos
Empaque plstico
Tornillo Autoperforante
Varilla Roscada
Platina
Esquinero Metalico
Reata
Pegante Boxer Pegante Colbon
Imn
Tarugo
Pegante Pegadit
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INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIN
PROCESOCONSTRUCTIVO
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCIN
Overol
Cinta Metrica
Cortador
Caladora
Lijadora Manual
Martillo
Motor Tool
LLave
Broca
Encendedor
Taladro
Sinfin
Pulidora
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PROCESOCONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCINPASO A PASO CONSTRUCCIN CORTINAS
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1. Trazar las guas de corte
2. Cortar con caladora o sinfin
3. Lijar la pieza para quitarimperfecciones de la superficie.
4. Cantear y lijar paraemparejar los bordes.
5. Cortar platina y perforarlapara el paso de los tornillo.Cortar reata y quemar bordes
para la construccin de vvisagras.
6. Cortar varilla y limarlapara la construccin derigidizaciones.
7. Unin de piezas convisagras por medio de lasvisagras low tech y tornillosautoperforantes.
8. Perforar pieza derigidizacin por el cantopara insertar varillas.
9. Insertar varillasa presin con la ayudade un martillo.
10. Perforar la lmina parainsertar las rigidizaciones.
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INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCINPASO A PASO CONSTRUCCIN CORTINAS
PROCESOCONSTRUCTIVO
11. Preinstalarvisagras en lapieza de remate
12. Instalar pieza de remate por el cantoy horadar la lmina para insercin deimanes.
13. Pegar imanes con pegadit,tanto en la lmina como en elcanto de la pieza de remate.
14. CONSTRUCCIN DEUN MDULO.
15. La unin de varios mdulos conformauna cortina. 2 cortinas de 3 mdulosy 2 cortinas de mdulos.
8. Instalar empaquesplsticos para protegerla base.
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PROCESOCONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIN
PASO A PASO CONSTRUCCIN MOBILIARIO
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1. Repeticin de los pasos 1,2,3,4 delproceso planteado para la construccin
de cortinas.
2. Perforar el canto delas piezas.
3. Perforar la los bordesde la lmina.
4. Con pegamento ya presin insertar lostarugos.
5. Unin de piezas por el cantoy borde de la lmina.
6. Encagar dos piezas unasobre otra. 7. Insertar tarugos paraponer la tapa del asiento.
9. Perforar asiento paraencajar con la base.
8. Instalar empaquesplsticos para protegerla base.
10. CONSTRUCCIN DELMOBILIARIO.
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CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
PROCESOCONSTRUCTIVO
TENER CUIDADO AL UNIR LA PARTESUPERIOR CON EL RESTO DELPABELLN PUES ESTA PIEZA NO ESFIJA
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PROCESOCONSTRUCTIVO
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CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
POSIBILIDAD DE QUIEBRE POR CAIDA.TENER PRECAUCIN CON LAS ESQUINAS
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PROCESOCONSTRUCTIVO
CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
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PLANIMETRIA
2
1
3
1
PLANTA ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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PLANIMETRIA
-
---
CORTE ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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PLANIMETRIA
CORTE ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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PLANIMETRIA
ALZADO ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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VERSATILIDAD DEPABELLON
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VERSATILIDAD DEPABELLON
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VERSATILIDAD DEPABELLON
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ANLISISORGANIGRAMA DE TRABAJO
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1.DISEO
2.MODULO 1:11.1. Armado de mdulo escala 1:1.1.2. Reunin con el cliente para saber pros y contras delmodelo.1.3. Verificacin de pros y contras del modelo 1:1 en conjunto.
3. PRELIMINARES3.1. Pedido a Madecentro.
3.2. Despiece.3.3. Llegada pedido fablab.
4. MDULOS4.1. Corte Piezas.4.2. Canteo de las Piezas.4.3. Corte Platinas.4.4. Corte Reata.
5. ARMADO MDULOS5.1. Montaje de bisagras5.2. Soportes en Caucho.5.2. Rigidizaciones por Mdulos.5.3. Piezas de Remate5.4. Montaje imanes
6. MOBILIARIO6.1. Corte piezas.6.2. Canteo Piezas.6.3. Soportes en Caucho. 6.3. Armado
7. LIBRO7.1. Recoleccin de Informacin.7.2. Diagramacin.7.3. Impresin.
8. VIDEO
9. TRANSPORTE FABLAB PLAZA ELRESTREPO10. ENSAMBLAJE FINAL
ANLISIS
WBS WORK BREAKDOWN STRUCTURE
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ANALISIS
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HITOS DEL TRABAJO
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ANLISIS
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ANLISIS
Pabelln Unidad Tcnica 33
DIAGRAMA DE GANTT
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Pabelln Unidad Tcnica
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ANLISIS
Pabelln Unidad Tcnica 35
Durante la planificacin y ejecucin del proyecto, se consideraron la calidad y seguridad como aspec-
tos claves para garantizar un ambiente libre de riesgos y ergonmico para los nios. En tal sentido, serealizaron los siguientes procedimientos con el fin de lograr los aspectos anteriormente mencionados: Cantos:
Esta tcnica se ejecuto con el fin de darle un mejor acabado a las piezas y evitar su desgastecon el tiempo.
Tringulos de remate superior:Estos tringulos fueron diseados para el que el canto quedara totalmente en contacto con la
lamina del modulo y fuera mas fcil unirlo.
Tringulos rgidos internos:Estos tringulos fueron diseados con el fin de darle ms rigidez a las cortinas y para que estaspermanezcan en una sola posicin de apertura.
Tarugos en el mobiliario:Los tarugos se utilizaron para las uniones de piezas para el mobiliario, con el fin de que laspiezas encajaran de una manera rpida y eficaz.
Bisagras (riatas + platinas):Este sistema de bisagras se utiliz por su rpido empleo y economa.
CONTROL DE CALIDAD
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ANLISIS
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Soportes de cauchos para proteccin de los cantos:A todas las piezas verticales del pabelln se les instal soportes de cauchos para evitar el desgaste
de las mismas al momento de trasladarlos de un lugar a otro.
Cajas para guardar materiales:Se disearon 3 cajas apartes para el almacenamiento de diferentes tipos de cosas tales como
juguetes, materiales de estudio entre otros.
Asi mismo, en la ejecucin del pabelln se realizaron perforaciones en los cantos para colocar lasrigidizaciones y al momento de hacerlo se observ que varios de los cantos se astillaron. Por otra partealperforar las lminas, el laminado en varias oportunidades se despeg; tambin sucedi que las lminasdispuestas de manera vertical, al momento de trasladarlas de un lugar a otro estas se desportillabanpor terminar el punta.
CONTROL DE CALIDAD
Pabelln Unidad Tcnica
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ANLISIS
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CONTROL DE CALIDAD
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ANLISIS
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CONTROL DE CALIDAD
Pabelln Unidad Tcnica
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ANLISIS
Pabelln Unidad Tcnica 39
Actividad Descripci
n
Precedent
e
Duracin
A Refinami
ento
diseo
15 das
B Inicio
presupue
sto
25 das
C Inicio
WBS
25 das
D Primer
pedido
universid
ad
1 da
E Segundo
pedido
universid
ad
1 da
F Tercer
pedido
estudiantes
1 da
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material
universid
ad primer
pedido
D 1 da
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material
universid
ad
segundo
pedido
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material
universid
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pedido
pedido
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K 1 da
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libro
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n libro
N 1 da
P Producci
n video
K 7 das
Q Montaje
de piezas
L 1 da
CPM RUTA CRITICA
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ANLISIS
40
INICIO
00 00
A
150 150
B
25
0 0
0
D
0
0 0
E
0
0 0
F
0
0 0
I
1
115
2
J
15
15 21
21
K
21
21 30
30
N
21
3136
26
FIN
37
37 37
37
L
30
35 36
31
O
26
36 37
27
Q
31
36 37
32
M
1533 37
19
C
250 00
1
1
1
P
3030 37
37
G
1
115
2
H
1
115
2
CPM RUTA CRITICA
Pabelln Unidad Tcnica
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ANLISIS
Pabelln Unidad Tcnica 41
En cuanto a los conocimientos adquiridos tanto en el proceso de decisin como en el proceso de construccintenemos un amplio repertorio que se explicar a continuacin.
En el proceso de decisin:En esta parte del proyecto se tuvieron en cuenta muchas cosas para lograr llegar a la propuesta ideal para presen-tar. Especficamente en el mdulo construido en madecentro se aclararon varias dudas que se tenan y se encon-traron soluciones a problemas bsicos como las distancias entre tornillos, viguetas, etc.En el proceso de construccin:Esta fue la parte con ms complicaciones del proyecto, sin embargo, sirvi para conocer las causas de losmismos y las soluciones. A continuacin se mencionarn una por una: Pie de amigo: Gracias a este objeto, pudimos entender el equilibrio de los mdulos del proyecto. La longi-tud del pie de amigo deba ser considerable para que cumpliera bien su funcin.
Bisagras: Una parte importante de este proyecto fue la creacin de nuestras propias bisagras, lo queimplic buscar un elemento que cumpliera con las funciones de una bisagra pero que se pudiera hacer con mate-riales ms econmicos y fciles de manejar. Por esto se emplearon las reatas y platinas en direcciones opuestaspara generar una mayor resistencia. Rigidizaciones: Al realizar el primer montaje se vio la necesidad de crear una rigidizacin que impidiera queel mdulo se abriera o se cerrara, por lo que se emplearon los tringulos asegurados con roscas finales. ngulos de rotacin: Al terminar por completo el modulo, con la pieza de remate superior, pudimos obser-
var que al armarla y desarmarla ocurra un roce de piezas que iba a terminar daando tanto la pieza de rematecomo el cuerpo del mdulo. La solucin a esto fue generar una curvatura en los ngulos crticos para permitir que
la pieza se moviera sin tener contacto entre piezas. Material: Probablemente el problema principal que no se tuvo en cuenta desde un comienzo fue el materialque estbamos tratando. El hecho de que fuera un material aglomerado influa en muchos obstculos que tuvi-mos a lo largo del proyecto, como por ejemplo al poner los tornillos, se deba tener un mayor cuidado para no agri-etar el material.
APRENDIZAJES TCNICOS
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Restricciones en cumplimiento
Modificacin en el diseo
Varia cantidad dematerial
Atraso en pedido dematerilales
Demora en entrega demateriales
Modificacin de piezasen el lugar de trabajo
Menor tiempo deconstruccin
Aumentapresupuesto
Aumenta cantidadde material
Tiempo Modificaciones Afecta tiempo de construccin+ =
El diseo en su mayora va estar sujeto a algn tipo de modificacin,pero a pesar de los posibles cambios siempre habr una fecha lmite para la finalizacin delproyecto. Para lograr la entrega, muchas veces se ver afecatdo el presupeuesto y la cantidadde trabajo, ya que podra aumentar.
ANLISIS
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RESTRICCIONES EN EL CUMPLIMIENTO
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PRESUPUESTO
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PRESUPUESTO
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PIEZA CUERPO
RESULTADO FINAL
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PROCESO CONSTRUCTIVO
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BISAGRAS
RESULTADO FINAL
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PROCESO CONSTRUCTIVO
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PIEZA DE RIGIDIZACION
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PROCESO CONSTRUCTIVO
RESULTADO FINAL
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PIEZA DE REMATE
ASSEMBLAJE
RIGIDIZACION
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PROCESO CONSTRUCTIVO
RESULTADO FINAL
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MOBILIARIO
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PROCESO CONSTRUCTIVO
RESULTADO FINAL
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RESULTADO FINAL
RESULTADO FINAL
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RESULTADO FINALRESULTADO FINAL
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REFLEXIN COLECTIVA
RESULTADO FINAL
EL proyecto surgio desde la iniciativa de construir un pabelln para una fundacin de nios. En esta oportunidad lafundacin PANN requeria de un espacio que les brindara proteccin al interior de la Plaza de Mercado del barrio
Restrepo y que se acogiera a las actividades que usualmente realizan en conjunto. Para ello se convoc al cursoa un concurso de ideas arrojando como resultado una propuesta de plegaduras que seria nuestra base conceptualpara el desarrollo del proyecto.
De la idea inicial a lo que es hoy el pabelln, es una transformacin total. Los desafios que intervinieron en el diseocomo la posibilidad de transportar y desarmar facilmente hicieron que se transformara la materialidad y el sistemaconstructivo multiples veces. Este punto algido en el diseo fue lo que nos ocasiono algunos retrazos en la defin-icin del sistema llegando al punto de solucionar inconvenientes das antes de la entrega. Sin embargo, creemosque sin la existencia de un buen equipo de trabajo no se hubiese podido salir adelante con facilidad y eficiencia.
A su vez, la experiencia que tuvimos de poder ver todo el proceso de un proyecto, ha alimentado nuestra pasincomo arquitectos y nuestro compromiso social que tenemos ante los demas. Cada desicin que se tom se veiarepresentada en la realidad y este factor hizo que la manera de concepcin fuera distinta a la que estabamos acos-tumbrados a trabajar pues ninguno se habia enfrentado a un ejercicio de este tipo.
Finalmente en nuestros corazones queda la satisfaccin de haber cumplido con los requerimientos de nuestrocliente. De igual manera nos encontramos agradecidos con Madecentro y su equipo de trabajo, pues gracias aellos tuvimos un buen material y la asesoria necesaria para resolver los problemas constructivos que por falta de
experiencia no sabiamos resolver. Tambien agradecemos el acompaamiento de los profesores pues fueron losque guiaron y dieron las pautas necesarias para resolver el proyecto desde nuestros propios recursos.
Estamos felices porque ms all del nacimiento de nuestro proyecto tambin surgieron nuevas amistades que noshan fortalecido.Gracias
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RESULTADO FINAL
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TORNILLOS
Al atornillar la bisagra en el canto,
los tornillos podian inchar la laminaESQUINA
ESQUINA
HUECOSpara pieza de rigidizacion.Precision de los huecos necesaria.Cada rigidizacion esta asignada aun modulo con estickers.
La esquina esta muy debil.El acabado se podia romper.Se le dio una pequea curva.
Se cay las piezas, explotandoesta esquina.Se aadi una platina esquinerade metal.
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ESQUINAS
TAMANO
ESQUINADE ABAJO
La esquina esta muy debil.
El acabado se podia romper.Se le dio una pequea curva.
El tamao de lapieza no cuadrabacon el angulo de la rigidizacion.Se lij varias veces.
La punta no permita a la piezarotar para plegar el bimbo.La curva ya deja este movimiento posible.