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PROYECTO BAYOVAR8264-SMA-I-0003
TITULO: SISTEMA DE TENDIDO DE FIBRA OPTICA
PROCEDIMIENTO DE TENDIDO Y ACONDICIONAMIENTO DE FIBRA ÓPTICA EN BANCODUCTOS
Nº VALE
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REVISIONES
TE: TIPO
EMISIÓN
A - PRELIMINAR
B - PARA APROBACIÓN
C -PARA CONOCIMIENTO
D -PARA CONTRATACION
E PARA CONSTRUCCIÓN
F CONFORME COMPRADO
G - CONFORME CONSTRUÍDO
H - CANCELADO
Rev. TE Descripción Por Rev. Apr. Aut. Fecha
B PARA APROBACION VALE 06/04/10
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INDICE
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCES 3
3. DEFINICIONES / SIGLAS / TERMINOS 3
4. CONTENIDO 4
4.1. Requisitos Básicos
4.2. Condiciones Básicas de Seguridad.
4.3. Consideraciones Técnicas
4.5. Respuesta ante incidentes.
5. RESPONSABILIDADES 12
5.1. Del Supervisor del Proyecto
5.2. Del Supervisor de Seguridad
5.3. Del Capataz
5.5. Del Trabajador
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 13
6.1. Internos
6.2. Externos
6.3. Registros
7. ANEXOS 14
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1. OBJETIVO
Definir claramente los pasos a seguir para el Tendido y acondicionamiento de fibra óptica en bancoductos, que permitan realizar un trabajo seguro por medio de una secuencia de trabajo.
Controlar riesgos y prevenir accidentes durante el desarrollo de la tarea.
Proteger equipos, materiales e instalaciones dentro del área de trabajo.
Preservar el medio ambiente en toda el área de trabajo durante el tiempo que ocupe el desarrollo de la tarea.
2. ALCANCE
El alcance del presente procedimiento es aplicable a todas las persona que se encuentren comprometidos en los trabajos de tendido y acondicionamiento de fibra óptica en bancoductos a realizarse en el “Proyecto de Implementación de Sistema de Telecomunicaciones y Servicios”. El presente procedimiento se enmarca en lo establecido dentro de las especificaciones técnicas de las instalaciones del proyecto.
Personal involucrado:
Gerente del Proyecto. Supervisores, capataces. Trabajadores en general.
3. DEFINICIONES / SIGLAS / TERMINOS
APT: Análisis Preliminar de Tarea PT: Permiso de Trabajo EPP: Equipos de Protección Personal Inducción: Proceso de capacitación y formación acerca de las
políticas, los objetivos y los procedimientos de seguridad y salud ocupacional y sobre el desempeño seguro, eficiente y eficaz del puesto de trabajo.
Espacio Confinado: Es aquel lugar de área reducida constituido por maquinaria, tanque, tolvas o labores subterráneas; en las cuales existen condiciones de alto riesgo, como falta de oxígeno, presencia de gases tóxicos u otros similares que requieran permiso de trabajo.
Atmosfera Peligrosa: Una atmosfera se considera peligrosa para las personas cuando por su composición existe riesgo de muerte, incapacitación, lesión o enfermedad grave, o dificultad para abandonar el recinto por sus propios medios, la composición de oxigeno es inferior a 19.5% en volumen.
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Arnés de Cuerpo Entero: Equipo de protección personal utilizado
para realizar trabajos en altura en donde existe la posibilidad de caída vertical. Este equipo debe cumplir con las normas ANSI A10.32 y ANSI Z359.1.
Sistema contra caídas: Se usará como primera alternativa el Bloque Retráctil en conjunto con faja normalizada y el arnés. Como segunda alternativa se podrá utilizar doble línea de anclaje en conjunto con faja normalizada y arnés.
MSSMA: Manual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para el Proyecto Bayovar – Compañía Vale.
SCTR : Seguro Complementario de Trabajo Riesgo SSMA: Seguridad, Salud y Medio Ambiente AGT: Análisis General de Tareas Personal Técnico: Persona calificada para realizar trabajos en
espacios confinados, deberá contar con experiencia y entrenamiento. Ayudante: Personal que conocerá de los trabajos de apoyo y asistencia al
Técnico, con capacitación básica en espacios confinados.4 CONTENIDO
4.1 REQUISITOS PREVIOS ANTES DE INICIAR LA ACTIVIDAD
4.1.1 Del Personal:
Todo el personal deberá haber pasado el examen médico y el resultado del mismo debe salir como apto.
Todo el personal debe haber llevado el curso de inducción SSMA dictado por VALE. (Contar con su holograma como evidencia en su fotocheck)
Todo el personal técnico que realice labores en espacio confinado deberá haber llevado el curso de capacitación para trabajo en espacio confinado dictado y aprobado por SSMA Vale (contar con su holograma como evidencia en su fotocheck)
Contar con las pólizas de seguros SCTR contra todo riesgo emitido por una empresa de seguros acreditada en el Perú.
Todo el personal debe de recibir charlas diarias de 5 minutos y explicación del procedimiento de trabajo a cargo del Supervisor o capataz de la Obra.
4.1.2 De los Equipos:
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Todos los equipos y herramientas previas a su utilización deberán contar
con su Check List de pre uso y su respectiva cinta del color del mes, según manual SSMA.
Las escaleras, arneses, fajas, líneas de anclaje, bloque retráctil y estrobos; deberán de pasar todos los días su Check List de pre uso.
4.1.3 De los Documentos:
Contar con el AGT aprobado
Contar con el procedimiento aprobado.
Antes de realizar una tarea se deberá realizar el respectivo Análisis Preliminar de tarea (APT) o Permiso de Trabajo (PT) según sea el caso.
4.1.4 Personal, Equipos, Herramientas y Materiales:
Para la realización y puesta en marcha de este procedimiento se dispondrá de los siguientes recursos.
Personal Supervisión
Cantidad Descripción Nombre01 Supervisor de Proyecto Edwin Cabrera Sánchez01 Coordinador de Obra Reynaldo Morales01 Supervisor de Seguridad y M.A. Jubal Vílchez Madrid
Personal Técnico
Cantidad Descripción 01 Capataz 01 Técnico 01 Ayudante
Personal Paramédico de Emergencias
Cantidad Descripción01 Paramédico01 Equipo de Emergencia
-Tabla rígida y camilla-02 Collarines-01 jgo. Inmovilizador cabeza
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-01 máscara de ventilación-01 Tensiómetro-01 Estetoscopio-Otros implementos e insumos
Herramientas y Equipos
Cantidad Descripción01 Und Eslingas de Anclaje de 0.9 m01 Und Soga de Nylon de 30 m01 Jgo. Escalera de fibra de vidrio 01 Pza. Cinta de Señalización01 Und Porta carrete01 Und Acolayo (guincha de 200 metros)01 Und Carrete de hilo guía
Cruzetas
01 Und Taladro
4.2 CONDICIONES BÁSICAS DE SEGURIDAD
Todo trabajo que se realice en una cámara cerrada o estanques con una sola salida será considerado como trabajo en espacio confinado y se deberá emitir un Permiso de Trabajo con su respectivo análisis preliminar de tarea (APT).
Antes de entrar a un espacio confinado, evaluar las condiciones de explosividad, contenido de oxigeno y toxicidad de su atmosfera interior y proceder en consecuencia, como norma general esta valoración deberá continuarse mientras dure la permanencia en el recinto.
Antes de entrar y mientras permanezca el personal en el interior ventilar adecuadamente el recinto, siempre que sea necesario.
Mantener de forma permanente personal de vigilancia en el exterior, con preparación y equipo suficiente para prestar ayuda y lograr un rescate eficaz.
Se deberá señalizar y limitar el área de trabajo.
Lista de EPP’s:
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Símbolo Descripción FunciónGuantes de Cuero Reforzado o de badana
Protección contra el riesgo a sufrir lesiones por rozamiento con material abrasivo o superficies salientes e irregulares (Normas ANSI).
Zapatos de seguridad dieléctricos
Protección contra el riesgo de sufrir contacto con cables de tensión en áreas donde existen instalaciones eléctricas subterráneas o en caso de sospecha de existencia de las mismas (Normas ANSI).
Uniforme (camisa, pantalón).
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por contacto consustancias peligrosas o material abrasivo directamente sobre la piel (Normas ANSI).
Casco de seguridad dieléctrico
Protección contra el riesgo de sufrir lesión por golpes provocados por cargas suspendidas u objetos sueltos en el desarrollo de trabajos en altura, además aísla en el desarrollo de trabajos eléctricos (Normas ANSI).
Lentes de seguridad Protección contra el riesgo de lesionar los ojos por contacto directo con polvos, fragmentos proyectados por el desarrollo de alguna tarea (Normas ANSI).
Arnés de Seguridad Protección contra el riesgo de sufrir una caída de altura con consecuencias fatales (Normas ANSI).
Cinto de Seguridad Protección contra la pérdida accidental de herramientas que pueden lesionar al personal que se encuentra en otro nivel (Normas ANSI).
Línea con bloque retráctil o doble línea de anclaje
Protección contra el riesgo de sufrir una caída de altura si la cuerda principal falla (Normas ANSI).
4.3 CONSIDERACIONES TÉCNICAS
Todos los equipos de protección contra caídas deben ser certificados de acuerdo a ANSI A 10.32 y con resistencia a la rotura por encima de las 5000 lb.Para una identificación inequívoca, el equipo de protección personal anticaida esta marcado de manera legible y resistente. Cualquier componente desmontable refleja como mínimo los siguientes datos:
Denominación de Tipo Fecha de fabricación Nombre, marca del fabricante o proveedor Numero de serie o fabricación del componente
La máxima fuerza de impacto que puede soportar una persona es de 1400lb.
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De acuerdo a ANSI A 10.32, el largo de un amortiguador de caída después de haberse activado puede ser como máximo 1.10 m, estos se obtienen de la ficha del fabricante y pueden ser menores.
Secuencia de Trabajo
Nº Actividad Descripción Seguridad1 Charla de 5
Minutos grupal
Efectuar la charla de seguridad de 5 minutos de acuerdo a los riesgos propios de la tarea.Elaborar el APT y PT de la actividad.
DESARROLLAR LA CHARLA EN BASE A TEMAS LIGADOS
AL TRABAJO A REALIZAR
2 Evaluación de
documentos para
determinar riesgos y peligros
Procedimiento de Trabajo Formatos APT y PT AGT
NO INICIE NINGUNA TAREA SI NO CUENTA CON LA
AUTORIZACIÓN RESPECTIVA
3 Preparación del Personal
Selección e inspección de equipos, herramientas y elementos de protección personal, para realizar los trabajos en altura y espacio confinado.
ES OBLIGATORIO EL USO DEL EPP ASIGNADO
4 Planificación del trabajo específico
Se realizará la evaluación de la zona de trabajo y la planificación de la labor.
5 Señalizar la Zona de Trabajo
Cercar todo el perímetro de la zona de trabajo con cintas señalizadoras.
NO OLVIDE SEÑALIZAR LA ZONA DE TRABAJO
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7 Traslado de
Carrete de Fibra Óptica
-Verificar en el almacén el espacio necesario para la manipulación y movimiento de los carretes.
-El camión trasladara el porta carrete hacia donde se encuentra el carrete a trasladar.
-Se coloca el eje de suspensión al carrete, una vez colocado el eje se colocan las gatas hidráulicas en ambos extremos del eje y se levanta el carrete.
-Una vez que el carrete se encuentre suspendido a la altura de encaje, se procede a encajar el porta carrete en posición vertical.
-Luego de encajar el carrete al porta carrete, se asegura al porta carrete con pasadores a ambos lados. -Luego 5 técnicos proceden a colocar el porta carrete cargado en la posición original (horizontal) y engancharlo al camión para ser trasladado e instalado en el punto de inicio de tendido.
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Ingreso a las Cámaras de
Paso
-Luego de delimitar la zona, los técnicos retirarán la tapa de la cámara utilizando la herramienta adecuada.
-Una vez abierta la cámara se hace una evaluación previa del recinto, se utilizara equipo de medición de oxigeno, gases y nivel de explosividad de ser necesario.
-Si la condición lo requiere se utilizará ventilación artificial necesaria.
-Una vez asegurado el recinto se espera un tiempo adecuado, teniendo en cuenta las características del recinto y el movimiento del aire exterior.
-Una vez verificadas las condiciones del recinto el técnico ingresara al mismo utilizando sus EPP completo, su arnés, respirador y escalera de ser necesario. -Cuando el técnico este instalado en el lugar de trabajo dentro de la cámara siempre mantendrá comunicación visual directa con el personal (vigía) que se encuentre fuera de la cámara.
-El técnico que se encuentra fuera de la cámara alcanzara mediante una soga de servicio las herramientas necesarias y la fibra para la realización del trabajo.
EVITE LAS CAIDAS USANDO
CORRECTAMENTE SU EPP
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8 Pasado de
hilo guía en bancoductos
-El técnico que se encuentra dentro de la cámara atara el hilo guía al Acolayo (guincha de 200 metros) y luego procederá a pasarlo por el ducto asignado para la fibra.
-En la siguiente cámara se recibe el hilo y se vuelve a atar a la guincha para ser pasado nuevamente, esta acción se realiza hasta llegar a la longitud final del tendido.
EVITE LAS CAIDAS USANDO
CORRECTAMENTE SU EPP
9 Tendido de cable de
Fibra Óptica en ductos
-Una vez terminado el pasado del hilo guía el técnico anclara el cable de fibra óptica al hilo guía para ser pasado por el ducto.
-El técnico ubicado en la cámara siguiente jalará la fibra y procederá a anclarla para ser jalado en la cámara siguiente.
-La misma acción se realizará hasta llegar al final del tendido o punto de empalme.
-Luego de terminado el tendido, el ayudante encenderá el grupo electrógeno portátil previamente instalado con su bandeja de contención.
-El ayudante alcanza el taladro al técnico ubicado dentro de la cámara, este conecta el taladro y realiza las perforaciones para acondicionar el cable en las crucetas.
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10 Retiro de
Materiales y Equipo
Retiro de todos los materiales y herramientas utilizados.
NO RETI RE LA SEÑALIZACIÓN
11 Limpieza de la zona de
trabajo
Se realizará la limpieza del área de trabajo al final de la jornada. El orden en los materiales, equipos y otros, se mantendrá permanentemente.
12 Retiro de la Zona de Trabajo
Retiro del personal de la zona de trabajo en la unidad móvil
4.4 RESPUESTA ANTE ACCIDENTES
El trabajador afectado o el trabajador que dio los primeros auxilios o el trabajador que se ha percatado de lo ocurrido, comunica en forma clara, precisa y utilizando el medio más rápido y directo (teléfono Seguridad 01-994262053 o radio 426*2053) al servicio médico (Paramédico), supervisor responsable y departamento de SSMA de la ocurrencia así como las condiciones del afectado.
La información dada debe contener lo siguiente (funciones vitales, nombre, lugar y descripción del evento, hora de ocurrencia, acciones inmediatas tomadas y tratamiento recibido).
El departamento de SSMA verifica si el servicio médico recibió el aviso de la ocurrencia, de no haber sido recibida comunica y presta apoyo de ser necesario.
Se tendrá asistencia permanente del personal paramédico en campo.
5. RESPONSABILIDADES
5.1 DEL SUPERVISOR DEL PROYECTO:
Solicitará oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos, además coordinará las tareas que se deben llevar a cabo por todos los que participen de este procedimiento y comunicará las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
5.2 DEL SUPERVISOR DE SEGURIDAD:
Es el encargado de asegurarse que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido de acuerdo al Procedimiento de instalación de Armados, y que esté
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informado de los riesgos asociados y las medidas de control, además verificará que las condiciones bajo las cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas.Coordinar en conjunto con la Supervisión las capacitaciones e instrucciones y las charlas que sean necesarias para el personal que esté involucrado en las tareas.
5.3 DEL CAPATAZ:
Es el encargado quien coordinara con el Supervisor de la obra para la ejecución de las actividades, será el personal que supervisara los trabajos haya sido instruido de acuerdo al Procedimiento respectivo y que esté informado de los riesgos asociados y las medidas de control.
5.4 DEL TRABAJADOR:
Guiarse de los lineamientos que estén previstos en el presente procedimiento para que resulte un trabajo satisfactorio para el cliente.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
6.1 INTERNOS
Código Nombre de la DocumentaciónManual del Sistema de Gestión en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional Identificación de Peligros, Valoración de RiesgosPlan de Emergencia.Plan de Gestión en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional para el Proyecto Bayovar – Compañía Minera Miskimayo
6.2 EXTERNOS
Código Nombre de la DocumentaciónD.S.Nº 009-2005 TR
Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo.
D.S.Nº 046-2001 EM
Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.
BAY SSMA 2009-1- CVRD
Manual de Seguridad, Salud y Medio Ambiente para el Proyecto Bayovar – Compañía Vale
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6.3 REGISTROS
No Aplica
7. ANEXOS
ANEXO N° 1: AGT.ANEXO N° 2: Check List de Pre uso de Equipos y Herramientas.
Grupo de Aprobación
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha: