PROCESOS ESPECIALES DE MAQUINADO Y

RECUBRIMIENTOS

1

MAQUINADO ULTRASONICO

2

MAQUINADO CON ABRASIVO A CHORRO

3

MAQUINADO CON CHORRO DE AGUA

Boquilla de diámetro interior aprox. de 0.25 mm

Velocidades de 36k/m a 56k/m

Agua

MAQUINADO CON CHORRO DE AGUA

4

MAQUINADO POR DESCARGA ELÉCTRICA

5

MAQUINADO ELECTROQUIMICO

6

ESMERILADO ELECTROQUIMICO

7

MAQUINADO POR RAYO LASER

8

CABEZAL DE RAYO LASER CON GAS MEZCLADO

9

MAQUINADO POR HAZ DE ELECTRONES

10

MAQUINADO A TEMPERATURAS ELEVADAS

CALENTAMIENTO POR RADIOFRECUENCIA11

MAQUINADO A TEMPERATURAS

FRÍAS

12

FRESADO QUÍMICO

13

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL FRESADO QUÍMICO

14

PUNZONADO QUIMICO

15

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL PUNZONADO QUÍMICO

16

ELECTROFORMADO

17

VENTAJAS Y LIMITACIONES DEL ELECTROFORMADO

18

ATOMIZADO DE METAL

•METALIZADO

•ATOMIZADO DE METAL EN POLVO

•ATOMIZADO CON FLAMA DE PLASMA

19

METALIZADO

20

ATOMIZADO DE METAL EN POLVO

21

ATOMIZADO CON FLAMA DE PLASMA

22

RECUBRIMIENTOS METALICOS

• GALVANOPLASTIA

• GALVANIZADO

• RECUBRIMIENTO DE CROMO

• RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO

• PROCEDIMIENTO PARKER

• ANODIZADO

23

24

ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL

• MÉTODOS PARA PRODUCIR SUPERFICIES DURAS

*Tratamiento mediante calor

*Metal atomizado

*Galvanoplastia

*Procesos de soldadura por fusión

*Granallado25

FIN

26