UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGODEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA AGRÍCOLA

METROLOGÍA NORMALIZACIÓN Y CONTROL DE CALIDAD.

MEDIDORES DE RUGOSIDAD“RUGOSÍMETROS”

AUTORES:

AGUILAR HERNÁNDEZ GUILLERMO.AGUILAR PEREZ FERNANDO JESUS.BAUTISTA BAUTISTA JOSÉ.CABRERA GALVÁN GAMALIEL.

¿QUÉ ES LA RUGOSIDAD?

Son las variaciones micrométricas en la superficie de las piezas manufacturadas que le confieren cierto grado de aspereza.

Cambios producidos en un material como consecuencia de los procesos de mecanización a los cuales ha estado sometido.

¿QUÉ ES EL RUGOSÍMETRO?

Es un dispositivo electromecánico dotado de un detector o palpador que desplazándose en una cierta longitud sobre el material es capaz de amplificar el paisaje de crestas y valles que presenta su superficie real que no puede ser captada por el ojo humano.

Puede realizarse antes (Proceso de pulido), durante y/o después del mecanizado, todo depende del proceso metalmecánico que la empresa esté adelantando; en el fresado, torneado y erosionado, por ejemplo, el operario deberá medir la rugosidad de la pieza terminada para controlar el acabado final.

¿CUÁNDO REALIZAR MEDICIONES CON EL RUGOSÍMETRO?

¿CÓMO EVALUAR LA RUGOSIDAD CON EL RUGOSÍMETRO?

Para la utilización del rugosímetro, previamente se debe calibrar el equipo utilizando un patrón de rugosidad, tratándose de una superficie con una rugosidad conocida.

¿CÓMO EVALUAR LA RUGOSIDAD CON EL RUGOSÍMETRO?

Se hace deslizar por la superficie observada el palpador o detector, el cuál, transmite sus oscilaciones a un aparato amplificador que graba sobre un gráfico la rugosidad encontrada por el palpador en su carrera de avance.

El perfil obtenido y su dimensionamiento nos da idea exacta del comportamiento que podrá tener una pieza construida con cada tipo de rugosidad durante su trabajo.

¿POR QUÉ MEDIR LA RUGOSIDAD?

Permite, durante el proceso de producción, controlar factores como el grado de fricción, desgaste, resistencia a la fatiga y lubricación de las piezas, entre otros, para que brinden el máximo rendimiento, según la función que realizarán o la aplicación industrial para la cual están diseñadas.

ELEMENTOS QUE COMPONEN UN RUGOSÍMETRO

CONTROL DE RUGOSIDAD

Sin sobre medida para mecanizado y sin arranque de viruta.

Clase de rugosidad

Profundidad de aspereza micras (µm)

Estado superficial procedimiento Aplicaciones

N12N11

5025

Basto sin eliminación de rebabas.

Basto, pero sin rebabas.

Forja, fundición.Forja, fundición y oxicorte

de calidad

Bastidores de máquinas agrícolas.

Maquinaria agrícola en general.

N 10N 9

12.56.3

Desbastado, marcas apreciables al tacto y

visibles

Lima.Torno.

Fresadora.

Agujeros, avellanados, superficies no funcionales.

Con sobre medida para mecanizado y arranque de viruta.

N 8N 7

3.21.6

Marcas ligeramente perceptibles al tacto.

Lima, torno, fresadora con mayor precisión-

Ajustes duros, caras de piezas.

N 6N 7

0.80.4

Acabado muy fino, marcas no visibles ni perceptibles

al tacto.

Preparación previa en torno o fresadora para

acabar con rasqueteado, escareado, etc.

 

Ajustes deslizantes, correderas, aparataje de

medida y control.

N4N3N2N1

0.20.1

0.050.025

Acabado finísimo, especular.

Marcas totalmente visibles.

Acabado final mediante lapeado (acabado con abrasivo), bruñido o

rectificado de calidad.

Calibres y piezas especiales de precisión

CONTROL DE RUGOSIDAD

TIPOS DE RUGOSÍMETROS

MECÁNICO

ELÉCTRICO

RUGOSÍMETRO MECÁNICO

El palpador se encuentra unido rígidamente a un dispositivo de conversión que transforma su movimiento alternativo en una característica eléctrica, la cual después será amplificada de modo suficiente para mover visiblemente la aguja escribiente de un instrumento registrador.

El patín describirá las ondulaciones de la superficie mientras la aguja recorra los picos y valles del perfil. Así se separan mecánicamente ondulación y rugosidad, que son simplemente desviaciones respecto de la superficie geométrica con distinta longitud de onda.

RUGOSÍMETRO CON PATÍN MÉCÁNICO.

Esta compuesto por una leva que se comunica a un palpador, un foco que produce rayos luminosos los cuales inciden sobre un espejo los cuales están unidos a un brazo oscilante, el cual recibe las variaciones del palpador que esta en contacto con la superficie a ser analizada, las reflexiones de los rayos sobre el espejo pasan por un sistema amplificador óptico e inciden en una escala graduada.

RUGOSÍMETRO FORSTER-LEITZ.

La aplicación de la tecnología electrónica en los rugosímetro ha permitido lograr una alta precisión y satisfacer las exigencias mas elevadas en el campo de la verificación de la rugosidad.

RUGOSÍMETRO ELÉCTRICO.

El desplazamiento de la aguja al describir la irregularidades del perfil modifica la longitud del entrehierro del circuito magnético, y con ello el flujo de campo magnético que lo atraviesa, generando una señal eléctrica.

RUGOSÍMETRO CON PALPADOR INDUCTIVO.

El desplazamiento vertical del palpador aproxima las dos laminas de un condensador, modificando su capacidad y con ella la señal eléctrica.

RUGOSÍMETRO CON CAPACITOR INDUCTIVO.

El desplazamiento de la aguja del palpador deforma elásticamente un material piezoeléctrico, que responde a dicha deformación generando una señal eléctrica.

RUGOSÍMETRO CON PALPADOR PIEZOELÉCTRICO.

Son rugosímetros que cuentan con palpadores sin contacto, es decir de diodo laser, los cuales analizan la superficie bajo estudio mediante análisis que se basan en cambios del enfoque de la luz monocromática que corresponde a diferencias de altura en la superficie.

RUGOSÍMETRO CON PALPADOR LASER.

MANTENIMIENTO DE LOS RUGOSÍMETROS

El mantenimiento del rugosímetro, como la de cualquier otra herramienta o instrumento de medición, es vital para garantizar su durabilidad,

Tener en cuenta que del uso correcto de los rugosímetros dependen factores como la calidad de los productos y su desempeño industrial.

El rugosímetro es un instrumento muy utilizado en la industria, no importa si son rugosímetros mecánicos o eléctricos todos deben estar calibrados antes de realizar las mediciones.

CONCLUSIONES

Conocer las partes que componen el rugosímetro y la forma en que debe ser usada correctamente a la hora de hacer las mediciones.

METROLOGIA Y ENSAYOSPROCESOS INDUSTRIALES para materiales metálicos

BIBLIOGRAFÍA

Rugosímetros: Herramientas Sencillas para Grandes Resultados

MUCHAS GRACIAS