Post on 12-Jun-2015
1
Seguridad, Productividad y
Eficiencia Operativa
(Impacto Financiero de los Accidentes)
Noviembre 2003
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
2
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
Productividad
Productividad =Salidas
Entradas
Productos/Servicios
=Insumos
TPM
3
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
Productividad
Salidas
Productos
Servicios
Producción
Calidad
Costos
Servicio
Seguridad, Salud, y Medio Ambiente
Moral
TPM
4
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
Productividad
Entradas
Insumos
Inversión / Dinero
Hombre
Máquina
Energía y Recursos Naturales
Material
Método
TPM
5
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
HOMBRE MAQUINAENERGIA y RECURSOS NATURALES
MATERIAL METODO
ProducciónP
Control de la
Producción
CalidadQ
Control de la
Calidad
CostosC
Controlde losCostos
ServicioD
Controlde las
Entregas
Seguridad, Salud y
Medio Ambiente
S
Seguridady
Políticas
Moral M
RelacionesHumanas
DESEMPEÑOGestión deRecursosHumanos
Gestión deActivos deProducción
Gestión de Recursos Naturales
Gestión deInventario.
Stocks
Gestiónde
Procesos
INVERSION $ (4M)
MEDICION
Entrada
Salida
PRODUCTIVIDAD
P = SalidaEntrada
INVERSION $ (4 M + E)
6
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
Productividad
Identificando las Pérdidas en la Empresa
Mano de obra
Proceso
Equipo Desecho
Subproducto
Producto
Energía y Recursos Nat.
Materia prima
Pro
veed
or Cliente
MedioAmbiente
Pérdidas
Peso(Calidad)
Materiales
Averías(Mantenimiento)
Velocidad
Pérdidasde Activos
Lesiones(Accidentes)
ResiduosIndustriales
Reprocesos
TPM
Otros insumos
EE, Agua,Combustible,Aire Comp.
7
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
Origen de la Averías
TPM Productividad
HOMBRE MAQUINA METODO MATERIAL
PRODUCTO • SUBPRODUCTO
PROCESO
ENTRADAS
SALIDA
PERDIDAS = ENTRADAS - PRODUCTO CON VALOR AÑADIDO
Co
ntro
les
Técn
ica
P
Q
C
D
S
M
INGENIERÍAS• Proceso• Producto• Seguridad• Mantenimiento• Calidad
HOMBRE• Habilidad• Capacitación• Evolución
ENERGÍA, RN
• PERDIDAS
8
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
ProductividadTPM
1. Organización enfocada hacia el consumidor y el cliente
2. Liderazgo
3. Participación del Personal
4. Enfoque de Procesos
5. Gerencia enfocada al sistema
6. Mejoramiento Contínuo
7. Toma de decisiones basada en hechos
8. Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor.
Ocho (8) principios de la Gestión de Calidad
9
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
ProductividadTPM
6. Mejoramiento ContínuoEl mejoramiento continuo es un objetivo permanente de la organización, y de aquellos que trabajen en ella.
Lo que no se mide no se puede mejorar
Lo que no se verifica, no se puede medir
Entender la relación causa – efecto de los procesos
Identificar las variables de entrada y de salida
Podemos mejorar las variables de salida, controlando las variables de entrada, y los parámetros del proceso.
Variables fuera de control producen no-conformidades.
Las acciones correctivas identifican las causa raiz de las no conformidades, las eliminan y verifican su efectividad.
Las organizaciones deben preservar el conocimiento acumulado en la experiencia.
10
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
Pérdidas no Programadas
Averías, Ajustes,Falta de materia prima
Pérdida de Desempeño
Baja Velocidad
Pérdida por Defectos
DesechoReproceso
Pérdidas Programadas
Mantenimiento PeriódicoDomingos, Feriados,Almuerzo
Productividad
CONCEPTOS DE LAS PERDIDAS
TIEMPO CALENDARIO DEL EQUIPO (ACTIVO)
TIEMPO DE CARGA
TIEMPO BRUTO DE OPERACION
TIEMPO NETO DE OPERACION
TIEMPO OPERACION VALOR AÑADIDO
RendimientoGlobal de
EquipoGAP = Pérdidas
Alta Administración
Operación
PlanificaciónMRP
Calidad
Proceso
Seguridad
Mantenimiento
Responsabilidades
Op
ort
un
idad
es
OEE
(A)
(B)
(C)
(D)
(E)
11
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
ProductividadTPM
P1. Paradas programadas
P2. Ajustes de producción
P3. Paradas no programadas
P4. Fallos de proceso
P5. Pequeñas paradas
P6. Baja velocidad
P8. Reproceso
P7. Defectos de calidad
Tiempo Calendario - {P1+P2+P3+P4}
Tiempo Calendario
x 100 (%)
DISPONIBILIDAD
D =
RENDIMIENTO
R = Promedio de Producción Real (t/hr)
Estándar Teórico de producción (t/hr)
x 100 (%)
CALIDAD
C = Volúmen de Producción - {P7 + P8}
Volúmen de Producción
x 100 (%)
Eficiencia Global de Planta = Disponibilidad x Rendimiento x Calidad
%OEE = D x R x C
Eficiencia Global de Planta
12
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Optimización de la Produción
TPMTPM(Total Productive Maintenance)(Total Productive Maintenance)
Es una metodología de gestión orientada hacia la optimización en el uso de los activos de la empresa, a través de la eliminación total de las pérdidas.
Identificando las pérdidas existentes en el proceso productivo y transformando estas pérdidas en oportunidades de mejora, el TPM promueve la reducción de costos y asegura una mayor competitividad.
13
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Optimización de la Produción
TPM TPM (Total Productive Maintenance)(Total Productive Maintenance)
TPM² TPM² (Total Productive Management)(Total Productive Management)
1. Crear una organización que maximice la eficacia de los sistemas de producción.
2. Gestionar la planta con una organización que evite todo tipo de pérdidas (asegurando los cero accidentes, defectos y averías) en la vida entera del sistema de producción.
3. Involucrar a todos los departamentos en la implantación de TPM, incluyendo desarrollo, ventas y administración.
4. Involucrar a todos, desde la alta dirección hasta los operarios de planta, en un mismo proyecto.
5. Orientar decididamente las acciones hacia el “cero pérdidas” apoyándose en las actividades de pequeños grupos.
14
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Optimización de la Produción
“5 S”
Seiri : Organización
Seiton : Orden
Seiso : Limpieza
Seiketsu : Estandarización
Shitsuke : Disciplina
15
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
TPMTPMTPMTPM
Me
jorí
a O
rie
nta
da
Ma
nte
nim
ien
to d
e C
ali
da
d
5S
y M
an
ten
imie
nto
Au
tón
om
o
Ma
nte
nim
ien
to P
lan
ific
ad
o
Se
gu
rid
ad
y M
ed
io A
mb
ien
te
En
tre
na
mie
nto
y C
ap
ac
ita
ció
n
Ge
sti
ón
te
mp
ran
a
TP
M e
n O
fic
ina
s
FABRICA VISUAL TRABAJO EN EQUIPO COMUNICACION
PILARES DE TPMPILARES DE TPM
Seguridad y TPM
16
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Optimización de la Produción
Efectos del TPM Hasta
PP1.5 a 2 veces1/10 a 1/2501.5 a 2 veces
1/101/4
30% a 40%
50%
CeroCero
5 a 10 veces100%
Aumento de ProductividadReducción de paradas, averías y fallasAumento de la Eficiencia Operacional Global
Reducción de Defectos en los procesos de producciónReducción de Reclamos de los clientes
Reducción del Costo de Manufactura
Reducción del Inventario
Accidentes con Tiempo PerdidoContaminación al Medio Ambiente
Aumento del nivel de HabilidadesSugerencias y participación
PP
CC
DD
SS
MM
17
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
TPMTPMProceso de Mejoramiento Contínuo yProceso de Mejoramiento Contínuo y
Aprendizaje contínuoAprendizaje contínuo
PP
DDCC
AA
RESTAURAR
MEJORAR
KAISEN 1
KAISEN 2
KAISEN 3
Retorno a la condición inicial
Cero paradas y averías
Reducción del set-up
Set Up sin ajustes
Operaciones sin Toque Humano
Optimización de la Produción
18
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Seguridad y TPM
Aumentar la productividad(eliminar las pérdidas
Construir un equipo libre de problemas
Eliminar problemas
Mantener la confiabilidad
Desarrollar personal competente
Crear lugares de trabajo seguros y gratos
Prevenir Accidentes
Maximizar la capacidad del equipo
• Hacer seguro al equipo • Desarrollar personal conciente de la seguridad
Actividad TPM
Mantenimiento Autónomo
Mejora Orientada
Mantenimiento Planificado
Gestión Temprana
Educación y Capacitación
19
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
LOS MISMOS FACTORES QUE CAUSAN ACCIDENTES, TAMBIEN CAUSAN:
• Pérdidas de producción
• Pérdidas de Calidad,
• Daños a la propiedad,
• Producto no conforme,
• Pérdida de mercado y reputación
Seguridad y TPM
20
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
En consecuencia:
Seguridad y Productividad son dos caras de la misma moneda.
Seguridad y TPM
21
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
Fase de PreparaciónIntroducción
(1 año)1a. Implantación
(año 2)2a Implantación (año3) Consolidación
PreparaciónEducación
Introductoria de TPM
Arranque
Paso 1: Limpieza Inicial
• Formación para la anticipación de riesgos y detección de problemas de seguridad. • Identificación de riesgo y medidas protectoras.
Paso 2: Acción contra fuentes de contaminación y puntos inaccesibles
• Mejorar Estándares. • Aumentar seguridad de equipo, entorno y trabajo.
Paso 3: Preparar estándares provisionales
• Promocionar ejercicios de Seguridad individual y controles visuales. • Organizar ejercicios de trabajo con avisos verbales.
Paso 4: Inspección General del Equipo
• Realizar formación sobre seguridad usando ejemplos reales.
Infundir cuidado por la seguridad de trafico
Lecciones de Seguridad de Un Punto
Paso 5: Inspección General del Proceso
• Mejorar la supervisión de condiciones• Implantar medidas específicas para evitar deficiencias de operación.• Revisar diagramas de tubería e instrumentación
Desarrollo paso a paso como parte del mantenimiento autónomo.
Seguridad en TPM
“5 S”
22
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
Fase de PreparaciónIntroducción
(1 año)1a. Implantación
(año 2)2a Implantación
(año3)Consolidación
Paso 6: Sistematizar el Mantenimiento Autónomo.
• Revisar estándares - mejora contínua.
Paso 7: Establecer Plena Autogestión.
• Auditorías periódicas de seguridad por la Dirección.
Formación de Prevención de Accidentes.
Revisión del Staff: sistemas de alarma, comunicaciones, acción de emergencia, lucha inicial contra fuego, procedimientos de cortafuegos, prevención del fuego, equipo contra fuego.
• Educación para contratistas.•Prevención de riesgos para proveedoresl
En conjunto con el desarrollo del sistema de mantenimiento planificado.
Actividades del Staff.
• Prevención de riesgos; hacer más seguros los trabajos peligrosos.•(trabajo con llamas, en espacios confinados, en alturas y trabajos especiales)
Mantenimiento Planificado Fase 1
• Prevenir la repetición de fallos crónicos.
Mantenimiento Planificado Fase 2
• Identificar y mejorar las debilidades del equipo.
Fase 3: Mantenimiento basado en tiempo.
• Inspecciones en base al deterioro.
Fase 4: Predecir Fallos.
Predecir la inestabilidad potencial de componentes.
Identificación y Evaluación de Riesgos
Investigación de Accidentes
Seguridad en TPM
23
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
$1
$5 a $50
$1 a $3
Costos de Lesiones y enfermedad• Médicos
• Compensación
• Daños de edificios
• Daños de herramientas y equipos
• Gastos de emergencia, suministros y equipo.
• Costos de reparación y remplazo
• Tiempo de Investigación• Salarios por tiempo perdido• Costo de contratación y entrenamiento.• Sobretiempo• Producción reducida• Pérdida de negocio y reputación
Costos de Accidentes en el Trabajo
El Iceberg de losCostos de los Accidentes
24
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
$1
$1 a $58
Costos Asegurados• Lesiones
• Enfermedad
• Daños
Costos NO Asegurados• Daño a materiales y producto• Daño de Plantas y edificios• Daños de herramientas y equipos• Costos Legales• Suministros de emergencia• Limpieza del Sitio• Demoras de la Producción • Sobretiempos• Tiempo de Investigación• Tiempo Gerencial• Pérdida de experticio• Pérdida de experiencia
Costos de Accidentes en el Trabajo
Las Relaciones de Costo(Health and Safety Executive – 1993 )
25
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM
Política de Salud Ocupacional y Seguridad
Planificación
Implementación y Operación
Elementos del Sistema de Gestión deSalud Ocupacional y Seguridad
Verificación y Acción Correctiva
Revisión por la Dirección
Mejoramiento Contínuo
Sistema de Gestión OHSAS 18001:1999
26
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
Política Medición del Desempeño
Revisión por la Dirección
Auditorías
Planificación
27
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
Planificación
Medición del Desempeño
Política
Auditorías
Implementación y
Operación
28
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
Implementacióny operación
Medición del Desempeño
Planificación
Auditorías
Verificación y acción correctiva
29
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
Verificación y acción correctiva
Medición del Desempeño
Implementación y operación
Auditorías
Revisión Gerencial
30
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
Revisión por la dirección
Factores externos
Verificación y acción correctiva
Factores internos
Política
31
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.2 Política de SO&Sa) es apropiada para la naturaleza y escala de los riesgos de SO&S de la organización;
b) incluye un compromiso para el mejoramiento contínuo;
c) incluye el compromiso de cumplir con la legislación de SO&S aplicable y con otros requerimientos de la organización;
d) está documentada, implementada y mantenida;
e) es comunicada a todos los empleados con la intención de concientizarlos de sus obligaciones individuales de SO&S;
f) está disponible para todas las partes interesadas; y
g) es revisada periódicamente para asegurar que se mantiene relevante y apropiada para la organización.
32
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.3 Planificación4.3.1 Planificación para la identificación de peligros, la evaluación de riesgos y el control de riesgos.
4.3.2 Requistos legales y reglamentarios.
4.3.3 Objetivos.
4.3.4 Programa de gestión de Salud Ocupacional y Seguridad.Para alcanzar sus objetivos, incluyendo: a) la responsabilidad y autoridad designadas para el logro de los
objetivos,
Debe establecer y mantener objetivos documentados de SO&S para cada función y nivel relevante en la organización.
b) los medios y los tiempos en que los objetivos serán cumplidos.
Debe considerar los requisitos legales, reglamentarios, sus peligros de SO&S I riesgos, sus opciones tecnológicas y requerimientos financieros, operacionales y de negocio.
33
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.4 Implementación y operación
4.4.1 Estructura y responsabilidad.
4.4.2 Entrenamiento, concientización y competencia.
4.4.4 Documentación.
4.4.7 Preparación y respuesta a emergencias.
4.4.3 Consulta y comunicación.
4.4.5 Control de documentos y datos.
4.4.6 Control Operacional.
34
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.4.6 Control operacionalLa organización debe identificar aquella operaciones y actividades asociadas con riesgos identificados donde deben aplicarse medidas de control.
La organización debe planificar esas actividades, incluyendo el mantenimiento, para asegurar que son llevadas a cabo bajo condiciones especificadas:
a) estableciendo y manteniendo procedimientos documentados para cubrir situaciones donde su ausencia puede conducir a desviaciones de la política y objetivos de SO&S.
b) estipulando criterios operacionales en los procedimientos.
c) estableciendo y manteniendo procedimientos relacionados con riesgos de SO&S identificados en los bienes, equipos y servicios comprados y/o usados por la organización y comunicando los procedimientos relevantes a los proveedores y contratistas.
c) estableciendo y manteniendo procedimientos relacionados con riesgos de SO&S identificados en los bienes, equipos y servicios comprados y/o usados por la organización y comunicando los procedimientos relevantes a los proveedores y contratistas.
35
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.5 Verificación y acción correctiva
4.5.1 Medición y monitoreo del desempeño.
4.5.2 Accidentes, incidentes, no-conformidades y acciones correctivas y preventivas.
4.5.4 Auditorías.
4.5.3 Control de registros.
36
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Sistema de Gestión de Salud Ocupacional y Seguridad
4.6 Revisión por la dirección
La alta dirección debe, a intervalos pre-establecidos revisar el sistema de gestión de SO&S para asegurarse de su conveniencia, adecuación y eficacia contínuas..
El proceso de revisión por la dirección debe asegurar que se dispone de la información necesaria para llevar a cabo la evaluación. Esta revisión debe ser documentada.
La revisión por la dirección debe incluir la necesidad de efectuar cambios a la política, objetivos y otros elementos del sistema de gestión de SO&S, a la luz de los resultados de las auditorías del sistema, circunstancias cambiantes y el compromiso por el mejoramiento contínuo.
37
Planificar-Hacer-Verificar-Actuar
Planificar
HacerVerificar
Actuar Establecer los objetivos y procesos
necesarios para conseguir los
resultados de acuerdo con los requisitos del
cliente y la políticas de la organización.
Implementar los procesos
Realizar el seguimiento y la medición de los
procesos y los productos respecto a
las políticas, los objetivos y los
requisitos para el producto, e informar
sobre los resultados.
Tomar acciones para mejorar
contínuamente el desempeño
de los procesos.
(ISO 9001:2000)
TPMCARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
38
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Conclusiones
1. Los sistemas de gestión de Salud Ocupacional y Seguridad, de Calidad y de Cuidado Ambiental se complementan.
2. TPM es una metodología de gestión orientada a controlar y eliminar las pérdidas de la empresa. Su aplicación sistemática incrementa la Seguridad y la Productividad.
3. Para poder mejorar es necesario verificar y medir el desempeño de los procesos.
4. La medición de los procesos, la identificación de las pérdidas y no-conformidades nos permiten la toma de acciones correctivas y preventivas que inducen el mejoramiento contínuo.
39
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Recomendaciones
I. Empresas medianas (y pequeñas) con sistemas de gestión no consolidados:
Adoptar e implantar un sistema de gestión de Salud Ocupacional y Seguridad (OSHA 18001)
Adoptar e implantar un sistema de gestión de la Calidad (ISO 9001:2000)
Adoptar e implantar la metodología de las “5S”
40
CARIBBEAN MANAGEMENT CONSULTING
TPM Recomendaciones
II. Empresas grandes (y medianas) con sistema de gestión de la Calidad consolidado:
Adoptar e implantar un sistema de gestión de Salud Ocupacional y Seguridad (OSHA 18001).
Implantar la metodología de gestión de recursos de TPM², incluyendo las “5 S” .