Post on 16-Dec-2015
description
ELECTRODOS BASICOS Y SUS APLICACIONES
SUPERCITOCELLOCORD APOVERCORD MTENACITO 80
Clasificacin AWS A5.1E 70 1 8 H4
Propiedades mecnicas
Posiciones
Clasificacin
Posiciones
EXX1X
Plano, horizontal, vertical, sobrecabeza
EXX2X
Plano, horizontal (filete)
EXX4X
Plano, horizontal, vertical descendente, sobrecabeza
Recubrimiento o revestimiento
Recubrimiento
Tipo de corriente
Penetracin
EXX10
Celulsico, Sodio
DCEP
Profunda
EXX11
Celulsico, Potasio
AC, DCEP
Profunda
EXX12
Rutlico, Sodio
AC, DCEN
Media
EXX13
Rutlico, Potasio
AC, DCEP, DCEN
Ligera
EXX16
Bajo hidrgeno, Potasio
AC, DCEP
Media
EXX18
Bajo hidrgeno, Polvo de hierro
AC, DCEP
Media
E XX24
Hierro en polvo
AC, DCEP, DCEN
Ligera
E XX27
Hierro en polvo
AC, DCEP, DCEN
Ligera
CELLOCORD APProducto PREMIUMCertificado por ABS, Lloyds Register y Germanischer Lloyd.
Revestimiento celulsico Clasificacin AWS Descripcin E6011 CELLOCORD AP Este es un electrodo con polvo de hierro diseado para ser aplicado con fuentes de poder industriales AC. Baja salpicadura, arco suave y una profunda penetracin. Tambin es una buena opcin para soldar bordes de lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se puede utilizar con corriente directa polaridad invertida (DC+) o con corriente alterna. APLICACIONES Utilizado en pases de raz de uniones a tope.Para fabricacin de tanques, reservorios y tuberas.Construcciones navales.Para soldadura de estructuras metlicas, bastidores y uniones de gran responsabilidad.
OVERCORD MM de Maestro
Revestimiento rutlicoEstos electrodos de rutilo de solidificacin rpida ofrecen excelente suavidad de arco y control en todas posiciones; diseados para aplicarse en AC/DC con fuente de poder de bajo voltaje de circuito abierto (OCV). Contienen una alta concentracin de compuestos de potasio que brindan penetracin con baja intensidad de arco, mayor comodidad del operador y un acabado terso del cordn. Clasificacin AWSE6012OVERCORD MAPLICACIONESCarpintera metlica con lminas delgadas.Fabricacin de muebles metlicos, puertas y ventanas.Recomendable como ltima pasada de acabado.En soldaduras donde se requiere buen acabado en posicin vertical descendente.
HIERRO EN POLVOEstos electrodos de Hierro en polvo, lo que les confiere un alto rendimiento. En el caso del FERROCITO 24 con un rendimiento de 150 % y 170% para el FERROCITO 27.Utilizan polaridad directa, electrodo al polo negativo (DCEN)Clasificacin AWSE7024E 6027FERROCITO 24
FERROCITO 27APLICACIONESMetal Mecnica.Rendimiento y Calidad.Vigas.ETC
Clasificacin
AWS
Descripcin
E7018
SUPERCITO
Electrodo de bajo contenido de hidrgeno, baja humedad en el revestimiento. Estn diseados para depsitos de alta resistencia y para operar a corrientes de AC/DC. Las caractersticas principales del arco son: bajo nivel de salpicadura, profundidad de penetracin media y estabilidad. Adems, puede aplicarse en todas posiciones excepto vertical descendente. Para un mejor desempeo se recomienda un arco corto durante su aplicacin.
Electrodos BsicosSu principal componente es el Ca CO3 y F2Ca, lo que produce una escoria bsica (desulfurizante)El Mn y Si aumentan la basicidad de la escoriaSoldadura presenta altos valores mecnicaLa temperatura de secado es de 450CHumedad mxima en el revestimiento: 0,4%Son electrodos muy higroscpicosSueldan en toda posicinFactor del revestimiento: 1,65-1,80Trabajan con corriente CA y CC (+)Ejemplos:E 7018, E 8018-C3, E 11018-G
COMPONENTES DE LOS REVESTIMIENTOS DE ELECTRODOS CONVENCIONALESCOMPONENTESE 6010E 6011E 6012E 6013E 7024E 7027E 7016E 7018CELULOSA ( C6 H10 O5 )x4030552TITANATO DE K ( TiO3 )30ZIRCON ( ZrO2 )104CALCITA ( Ca CO3)5568554025CUARZO ( SiO2 )5551015CAOLIN ( Al2O3.2SiO2.2H2O)5102FERROMANGANESO ( 80% Mn)1015107612710MICA ( K2O.3Al2O3.6SiO2.2H2O)15551FLUORITA ( F2 CaO )42520RUTILO (TiO2)104555207FELDESPATO ( K2O.Al2O3.6SiO2)3105552POLVO DE HIERRO ( Fe )5035835FERROSILICIO ( 50 Si )2158ILMENITA ( Feo.TiO2 )10AMIANTO ( 3MgO.4SiO2)102TALCO ( 3MgO.4SiO2.H2O)56MAGNETITA ( Fe3 O4 )20FERRO TITANIO ( Fe - Ti )2TOTAL ( % )100100100100100100100100
Caractersticas de los Electrodos BsicosCaractersticas del arco:Transferencia del metal en gotasImportante efecto de la polaridadExiste dificultad con c.aNecesariamente debe usarse: arco corto con poca oscilacinEl arco es suave, pocas salpicaduras, penetracin media y buena velocidad de avance.
8 10 12 14 16 18 22 24 26 28 30%HumedadTIEMPO DE EXPOSICION DEL ELECTRODO E-7018 Y E-10018 GA LA INTEMPERIE ( horas)Curva para electrodos bsicos E-7018 Y E 10018 GAbsorcin de Humedad en los Electrodos Bsicos de Bajo Hidrgeno
Problemas en los Electrodos Revestidos por Absorcin de HumedadPorosidad en el metal depositado.Incremento de salpicaduras.Mal aspecto exterior del cordn.Mala estabilidad del arco.Socavaciones en el metal depositado.Formacin de precipitados sobre el revestimiento (afloramiento).
MANTENIMIENTO Y RESECADODE ELECTRODOS REVESTIDOSAWS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO* RESECADO**AMBIENTEBAJO HORNO E6010/11T ambienteno recomendadono recomendadoE6012/13E6019/203010C12 A 24 C por 1 hora a T E6022/27HR Mx50% encima de T 13515CE7014/24ambienteE7027E7015/16no120C 260 a 427CE7018/7028recomendado 1 2 horasE7018M/7048* despus de sacar del envase
Tiempos Permisibles de Exposicin al medio ambiente segn D1.1ELECTRODOA (Horas) A5.1E 70184 mxA5.5E 80XX2 mxE 90XX1 mxE 100XX1/2 mxE 110XX1/2 mxA: Electrodos expuestos a la interperie por un tiempo mayor debe resecarseCONDICIONES 26.7C80% HUMEDAD RELATIVA
Normas:
AWS/ASME: A5.1 91
DIN 1913
ISO 3580
E 7018
E 51 55 B 10
E 51 4 B 26 (H)
Anlisis qumico del metal depositado (%):
C
Mn
Si
0.08
1.25
0.50
Caractersticas:
Electrodo bsico con bajo tenor de hidrgeno, que otorga al material depositado buenas propiedades mecnicas.
Su contenido de hierro en polvo mejora la soldabilidad, aumentando la penetracin y deposicin, mejorando al mismo tiempo su comportamiento en distintas posiciones.
Rendimiento de 98%.
Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.
Aprobaciones:ABS, LRS, GL (Grado 3)
ABS (Segn AWS A5.1-91)
Propiedades Mecnicas:
Tratamiento
Trmico
Resistencia a la
Traccin
Lmite Elstico
Ch V
-20C
Elongacin
en 2
Sin
510-610 N/ mm
> 380 N/mm
> 140 J
24%
74,000 a
88,000 lb/pulg
> 55,000 lb/pulg
Alivio de Tensiones
480-580 N/mm
> 380 N/mm
> 140 J
24%
Normalizado
420-520 N/mm
> 290 N/mm
> 140 J
26%
* Para la calificacin ABS segn AWS la prueba de impacto es a 29C
Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad:
Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo
(
5/64
3/32
1/8
5/32
3/16
2,0mm
2,5mm
3,25 mm.
4,0 mm.
5,0 mm
6,30mm
Amp. mn.
45
60
90
110
160
230
Amp. mx.
60
85
160
230
310
410
Aplicaciones:
Para aceros de alto contenido de carbono, alta resistencia y baja aleacin.
Para aceros de alto contenido de azufre y fcil fresado.
Para aceros laminados al fro.
Por sus caractersticas de resistencia a la deformacin a altas temperaturas y su fcil manejo, especialmente adecuado para:
- Soldaduras de tuberas de vapor - Moldes de artculos de caucho con alto tenor de azufre.
- Calderas de alta presin
- Piezas de maquinaria pesada.
- Aceros aleados al molibdeno
- Aceros con resistencia a la traccin hasta 85,000 lb/pulg
- Instalaciones de la Industria Petrolera y Petroqumica
SUPERCITO
Electrodos y Varillas para Aceros
EMBED Word.Picture.8
Extremo : Negro
Punto : Naranja
Grupo : Verde
Electrodo bsico de bajo hidrgeno de extraordinarias
caractersticas
Color de Revestimiento
Gris
EXSA S.A. Divisin Soldaduras
_993547576.doc
_1021968259.doc
CERTIFICADO DE CALIDAD
DONDE ESTA EL SUPERCITO?EN TODO EL PERU !!!
UN GRAN ELECTRODO PARA UNA GRAN APLICACIONPase 3Pase 2Pase 4Pase 1FISURACAP : 50 t
TENACITO 80
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96
DIN 8529
E 8018 C3
Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5
Anlisis qumico del metal depositado (%):
C
Mn
Si
Ni
Cr
Mo
0.06
1.50
0.30
2.00
0.50
0.35
Caractersticas:
El material depositado corresponde en composicin qumica de baja aleacin al niquel.
Metal depositado bastante resistente a las fisuras en fro y caliente.
Sus depsitos son de excelente calidad radiogrfica en cualquier posicin.
Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.
Propiedades Mecnicas:
Tratamiento
Trmico
Resistencia a la
Traccin
Lmite Elstico
Ch V
+ 20C
Elongacin
en 2
Sin
750-850 N/ mm
> 720 N/mm
> 110 J
16 20%
108,000 a
128,000lb/pulg
> 104,000 lb/pulg
Alivio de Tensiones
680-780 N/mm
> 660 N/mm
> 110 J
10 - 16%
Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Va.
Corriente y Polaridad:
Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo
(
3/32
1/8
5/32
2,5mm
3,25 mm.
4,0 mm.
Amp. mn.
70
110
140
Amp. mx.
100
160
200
Aplicaciones:
Para soldar aceros tipo T1; T1A; T1B.
Aceros de construccin de grado fino y altamente resistente, hasta 735 N/mm de lmite de alargamiento mnimo.
Aceros COR-TEN en sus diferentes grados.
Para soldar varillas de acero para construccin
Aceros N-A-XTRA 30, N-A-XTRA 75; HSB 77 V.
Como cojn amortiguador o capa de base para recubrimiento protectores.
Color de Revestimiento
Gris Oscuro
Electrodo verstil para soldar
Acero de alta resistencia
Extremo : Negro
Punto : Negro
Grupo : Verde
EMBED Word.Picture.8
TENACITO 80
Electrodos y Varillas para Aceros
EXSA S.A. Divisin Soldaduras
_993547576.doc
_1021968259.doc
Normas:
AWS/ASME: A5.5 96
DIN 8529
E 11018 G
Y 69 75 Mn 2 NiCrMo B H5
Anlisis qumico del metal depositado (%):
C
Mn
Si
Mo
Ni
0.06
1.50
0.25 0.50
0.20
1.00
Caractersticas:
Electrodo con contenido de hierro en polvo en su revestimiento.
Depsito de Bajo Hidrgeno, con alta resistencia a la traccin an a temperaturas bajo cero.
Empleo mejorado en distintas posiciones.
Los cordones depositados responden a las Normas para inspeccin por Rayos X.
Resecado:Cuando el electrodo ha estado expuesto excesivamente a la intemperie, resecar a 300C durante 2 horas.
Propiedades Mecnicas:
Resistencia a la
Traccin
Lmite Elstico
Ch V
+ 20C
Elongacin
en 2
820-882 N/ mm
765 805 N/mm
> 110 J
15 18%
119,000 a
128,000 lb/pulg
111,000 a
117,000 lb/pulg
Posiciones de Soldar:P, H, Sc, Vd.
Corriente y Polaridad:
Para corriente alterna o continua Electrodo al polo positivo
(
3/32
1/8
5/32
3/16
2,5mm
3,25 mm.
4,0 mm.
5,0 mm
6,30mm
Amp. mn.
75
90
110
160
230
Amp. mx.
90
160
230
310
410
Aplicaciones:
Para soldar aceros de alta resistencia a la traccin.
Para soldar aceros Tipo T1 A, T1B.
Para aceros Siderper Grado 60.
Tijerales.
Como base de recubrimiento protector.
Depsitos de altsima
Resistencia a la traccin
Extremo : Rojo
Punto : Azul
Grupo : Verde
Color de Revestimiento
Gris Oscuro
EMBED Word.Picture.8
TENACITO 110
Electrodos y Varillas para Aceros
EXSA S.A. Divisin Soldaduras
_993547576.doc
_1021968259.doc
OJO CON LA HUMEDAD
Hoja1
CLASE AWSOERLIKONGRUPO% HUMEDADCAMPO APLICACIN
E 6010 E 6011CELLOCORD P CELLOCORD APCELULOSICO1 -3 1.5 - 3,5Aceros bajo carbono Carpinteria metalica
E 6012 E6013OVERCORD M OVERCORD S OVERCORDRUTLICO1 MAX
E 7024 E 6027FERROCITO 24 FERROCITO 27Fe en polvo0.6 max.
E 7018 E 8018 E 11018SUPERCITO TENACITO 80 TENACITO 110BASICOS0.4 max 0.2 max 0.2 max
Serie E 300INOX AW INOX BW ELC INOX CW INOX 29/9INOXIDABLES0.4 max
Serie 400CITOCHROM 134INOXIDABLES0.2 max
Hoja2
Hoja3
HUMEDAD EN LIMA
HUMEDAD VS TIEMPO
ALMACENAMIENTO
Mantenimiento y Resecadode Electrodos RevestidosAWS CONDICIONES DE MANTENIMIENTO* RESECADO**AMBIENTEBAJO HORNO E6010/11T ambienteno recomendadono recomendadoE6012/13E6019/203010C12 A 24 C por 1 hora a T E6022/27HR Mx50% encima de T 13515CE7014/24ambienteE7027E7015/16no120C 260 a 427CE7018/7028recomendado 1 2 horasE7018M/7048* despus de sacar del envase
UN EXCESIVO REHORNEADO?
PORQUE ES IMPORTANTE EL CONTROL DE LA HUMEDAD?
FISURACIN EN FRIOCuatro condiciones fundamentales :Presencia de hidrogeno.Altas tensiones (480 Mpa)Microestructura SusceptibleT ( entre 200 y -100C)
QUE VARIABLES AFECTAN LA CALIDAD DE LA SOLDADURA?
Corriente alterna (AC)El sentido del flujo de corriente cambia 120 veces por segundo (frecuencia de 60 Hz).Se obtiene una penetracin y una tasa de depsito media.Se reduce el soplo magntico.El equipo es ms econmico.
Corriente directa (DC)La corriente directa fluye continuamente en un solo sentido.Puede usarse con todos los tipos de electrodos recubiertos.Es la mejor opcin para aplicaciones a bajos amperajes.
Corriente directa (DC)El encendido y la estabilidad de arco son mejores.Produce menos salpicadura.DCEP para alta penetracin.DCEN para alto depsito.
AmperajeEs la variable de mayor importancia en el proceso, determina:La profundidad de penetracin.La tasa de depsito.El volumen del cordn.Depende del tipo y dimetro del electrodo, posicin y diseo de la junta.
Velocidad de avance Depende del operador y es la rpidez con la que el charco se desplaza a lo largo de la junta.Al aumentar la velocidad de avance:Se reduce el tamao del cordn Se incrementa ligeramente la penetracin.
VoltajeEst determinado por la longitud de arco (distancia de la punta del electrodo al charco).Afecta principalmente el perfil, a mayor voltaje se obtiene un cordn ms plano y ancho.
Efecto de las variables
Calidad de soldadura Inclusiones de escoria
Porosidad
Fusin IncompletaVelocidad de avance muy alta.Oscilacin demasiado amplia.Escoria del cordn anterior.Bajo amperaje
Corriente excesiva.Metal base sucio, aceites, grasa, demasiado xido.Alta humedad en el recubrimiento.
Velocidad de avance muy alta.Electrodo de mayor dimetro al necesario.
Calidad de soldadura Socavacin
Porosidad de agujero de gusanoExcesivo amperaje de soldadura.Arco muy alto.Velocidad de oscilacin alta.
Causado por humedad o azufre en el acero.Superficie de la junta sucia.Demasiada humedad en la junta.
ml de hidrgeno por 100 gr. de soldadura depositada
Hoja1
Muy BajoBajoMedioAlto
Electrodos Rutilicos
Almabres Tubulares/co2
Arco Sumergido
Electrodos Basicos
Alambremacizo Ar/CO2
5
15
25
35
Hoja2
Hoja3
All filler metals have to meet certain classification requirements. This is how to breakdown what a product is by AWS Class.