Post on 03-Jan-2016
INSTITUTO PROFESIONAL VIRGINIO GOMEZ DE LA
UNIVERSIDAD DE CONCEPCIÓN
INFORME DE ACTIVIDAD TERMINAL PARA OPTAR AL TÍTULO DE
INGENIERO CONSTRUCTOR
CONCEPCIÓN - LOS ÁNGELES – CHILLÁN
ESTUDIO DE UNA SOLUCIÓN PARA
LA PROTECCIÓN INCENDIARIA,
PROYECTADA EN UNA VIVIENDA
SOCIAL
Profesor Guía : Sra. Pamela Arévalo
Nombre Alumnos : Gabriel Ayala Reyes
Alexis Beltrán Álvarez
Leonardo Díaz Wenten
Fecha : 14 de agosto de 2012
II
AGRADECIMIENTOS
Me gustaría que estas líneas sirvieran para expresar mi más profundo y sincero agradecimiento a todas aquellas personas que con su ayuda han colaborado en la realización del presente trabajo, en especial y primero que todo a Dios por darme vida, fuerzas y buena salud durante todo el tiempo.
También a mi Padre, pilar fundamental en mi vida y que sin
duda alguna inculcó en mí la motivación y agrado de estudiar y estar en constante aprendizaje y superación tanto en lo profesional como así en lo personal. A mi madre que siempre tuvo la disponibilidad, paciencia y comprensión en momentos difíciles. Igualmente agradecer a mi hermana por su eterna compañía y amor en mi depositado, asimismo a mi hermanito que sin ninguna duda fue mi incentivo y motivación para lograr siempre los objetivos propuestos.
Gabriel Ayala Reyes
III
Agradezco primeramente a Dios por permitirme encontrar una solución a mis planes futuros, en un momento de muchas dudas, la cual se ve reflejada en la materialización de este último trabajo que pondrá en mis manos el fruto del esfuerzo realizado.
A mi familia, infinitas gracias por el apoyo dado en los momentos buenos y malos sucedidos en el transcurso de estos años. Ustedes fueron mi gran motor de empuje ya que, al ver reflejado en sus ojos el orgullo que sentían por haber logrado algo que a ustedes les fue negado, me daban la fuerza para seguir adelante sobrepasando cada obstáculo acaecido.
A mis compañeros y amigos les agradezco el tiempo que dedicaron a estar conmigo, las alegrías brindadas y los buenos recuerdos que marcaron mi desarrollo personal y profesional.
Agradecer de manera muy especial a Mí Polola Mariela Navarrete por el gran apoyo recibido desde el principio hasta el día de hoy.
Alexis Beltrán Álvarez
IV
Este trabajo está dedicado a todas las personas que fueron fundamentales en mi etapa como estudiante. Dándome apoyo y aliento para poder terminar esta tarea.
Principalmente agradezco a mis padres que me dieron todo su
apoyo incondicional, motivación y siempre contar con una palabra de aliento en momentos difíciles. Mi grupo familiar los cuales siempre están dispuestos a brindar ayuda cuando la necesito.
Un agradecimiento especial a Dios que me cuida desde el cielo,
se que desde ahí me protege y me guía y por último agradecer a mis amigos los cuales siempre han estado en los momentos que uno los ha necesitado entregando una palabra de aliento o una alegría.
Leonardo Díaz Wentén
V
RESUMEN
En la presente memoria de titulación se analiza la incorporación de un
sistema de extinción de incendios a través de rociadores automáticos (sprinklers)
en una vivienda social de tipo pareada con un área de 45 m² construidos.
En los primeros capítulos, se entregan nociones básicas sobre los sistemas
de rociadores, su historia, distintas clasificaciones y denominaciones que le brinda
la NCh 2095, como así también clasificaciones de los tipos de fuego y sus
métodos de extinción. Además de datos estadísticos del progresivo aumento de
siniestros en zonas residenciales a nivel comunal.
El trabajo sigue con una descripción general de los distintos tipos de
métodos automáticos de la extinción de fuego que existe.
Luego se aborda un diseño hidráulico en donde se realizan: Cálculos de
presiones, con sus respectivas pérdidas de carga, áreas, caudales, diseños de
redes, etc. Al mismo tiempo sigue con un diseño de redes de un sistema de
rociadores basándose en las normativas vigentes.
En la parte final se efectúa una estimación económica en donde se
recopilan, ordenan y tabulan datos de carácter monetario, con la finalidad de
advertir la factibilidad económica que tiene este proyecto.
VI
SUMMARY
As used herein titration analyzes incorporating a fire extinguishing system
through sprinklers (rociadores) in paired-type housing with an area of 45 m².
In the early chapters, are given a basic understanding of sprinkler systems,
its history, various classifications and designations that gives you the NCh 2095, as
well as ratings and types of fire extinguishing methods. In addition to statistical
data of the progressive increase of accidents in residential areas at community
level.
Work continues with an overview of the different types of automatic methods
of fire suppression that exists.
After addressing a hydraulic design where performed: Calculations of
pressure, with their respective losses, areas, volumes, network designs, etc.. At
the same time is with a network design of a sprinkler system based on current
standards.
In the end you do a financial estimate where are collected, sorted and
tabulated monetary data, in order to warn the economic feasibility of having this
project.
VII
ÍNDICE GENERAL
AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................................... II
RESUMEN ......................................................................................................................................... V
SUMMARY ....................................................................................................................................... VI
ÍNDICE DE TABLAS ..................................................................................................................... XIII
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 16
OBJETIVO GENERAL ................................................................................................................... 18
OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................ 18
CAPÍTULO I ..................................................................................................................................... 19
PRESENTACIÓN DEL PROYECTO ........................................................................................... 19
1.1 Prólogo ............................................................................................................................. 20
1.2 Finalidad ............................................................................................................................... 20
1.3 Funcionamiento .............................................................................................................. 21
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE ROCIADORES ...................................... 21
1.4.1 Ventajas ............................................................................................................................. 21
1.4.2 Desventajas ....................................................................................................................... 22
CAPÍTULO II ................................................................................................................................... 23
CLASIFICACIÓN DEL FUEGO Y MÉTODOS PARA EXTINGUIRLO ................................... 23
2 CLASIFICACIÓN DEL FUEGO ................................................................................................. 24
2.1 Generalidades ...................................................................................................................... 24
2.1.1 Clase “A”: ........................................................................................................................... 24
2.1.2 Clase “B”: ........................................................................................................................... 25
2.1.3 Clase “C”: ........................................................................................................................... 26
2.1.4 Clase “D”: ..................................................................................................................... 27
2.1.5 Clase “K” ............................................................................................................................ 28
VIII
2.2 MÉTODOS PARA LA EXTINCIÓN DE FUEGO ................................................................. 29
2.2.1 Por sofocación ................................................................................................................. 30
2.2.2 Por enfriamiento .............................................................................................................. 30
2.2.3 Por inhibición de la reacción en cadena ...................................................................... 30
2.2.3.1 Ataque directo ................................................................................................................ 31
2.2.3.2 Ataque indirecto ............................................................................................................. 32
CAPÍTULO III .................................................................................................................................. 33
HISTORIA DE LOS ROCIADORES Y DATOS ESTADISTICOS SOBRE INCENDIOS EN
VIVIENDAS ..................................................................................................................................... 33
3.1 Breve historia ........................................................................................................................ 34
3.1 Datos estadísticos de incendios ........................................................................................ 37
3.1.1 Conclusión de los 3 años analizados ............................................................................ 41
3.1.2 El consumo de agua de los rociadores cuantitativamente ......................................... 43
CAPITULO IV .................................................................................................................................. 44
CLASIFICACIÓN DE DE LOS RECINTOS SEGÚN RIESGOS.............................................. 44
CON RESPECTO A NCH 2095 ................................................................................................... 44
4.1 LA CLASIFICACIÓN DE LOS RECINTOS .......................................................................... 45
4.1.1 Recintos de riesgo ligero ................................................................................................. 45
4.1.2 Recintos de riesgo ordinario (grupo 1) .................................................................... 46
4.1.3 Recintos de riesgo ordinario (grupo 2) .................................................................... 47
4.1.4 Recintos de riesgo extra (grupo 1)........................................................................... 48
4.1.5 Recintos de riesgo extra (grupo 2)........................................................................... 49
CAPITULO V ................................................................................................................................... 50
MÉTODOS AUTOMATICOS DE EXTICIÓN SEGÚN NCH 2095 ........................................... 50
5 LOS SISTEMA DE ROCIADORES ESTA CONSTITUIDO POR LOS SIGUIENTES
ELEMENTOS: ................................................................................................................................. 51
IX
5.1 Rociadores automáticos ..................................................................................................... 51
5.1.1 Definición del sistema de rociadores según norma chilena 2095 ............................. 51
5.1.1 Definición del sistema de rociadores según norma chilena 2095 ............................. 52
5.1.2 Descripción de los componentes de los rociadores:................................................... 53
5.1.3 Capacidad de los rociadores .......................................................................................... 54
5.1.3.1 Sensibilidad térmica ...................................................................................................... 55
5.1.3.2 Orientación de la instalación ....................................................................................... 56
5.1.3.2.1 Rociadores ocultos .................................................................................................... 56
5.1.3.2.2 Rociadores embutidos: ............................................................................................. 57
5.1.3.2.4 Rociadores hacia abajo ( colgante ): ...................................................................... 58
5.1.3.2.5 Rociadores hacia arriba ( montante ): .................................................................... 59
5.1.3.2.6 Rociadores de pared: ................................................................................................ 60
5.1.3.3 Características de la distribución del agua ............................................................... 61
5.1.3.3.1 Deflector pulverizador ............................................................................................... 62
5.1.3.3.2 Deflector universal convencional: ............................................................................ 63
5.1.3.3.3 Deflector pulverizador plana .................................................................................... 64
5.1.3.4 Rango de temperaturas, clasificacion y colores de identificación del elemento
termo fusible o ampolla ............................................................................................................ 65
5.2 Canalización de tuberias .................................................................................................... 66
5.2.1 Diferentes materialidades de tuberías .......................................................................... 66
5.2.1.1 La tubería de cobre ....................................................................................................... 66
5.2.1.2 La tubería de acero ....................................................................................................... 69
5.2.1.3 La tubería no metálica .................................................................................................. 70
5.3 Conexiones ........................................................................................................................... 71
5.4 Colgadores ............................................................................................................................ 72
X
5.5 Válvulas ................................................................................................................................. 74
5.5.1 Identificación de las válvulas .......................................................................................... 74
CAPITULO VI .................................................................................................................................. 75
CLASIFICACIÓN DE LOS ROCIADORES Y DISTANCIA ENTRE ELLOS SEGÚN NCH
2095 .................................................................................................................................................. 75
6 Clasificaciones de los rociadores ......................................................................................... 76
6.1 Clasificación según característica de diseño y funcionamiento ................................... 76
6.1.1 Rociadores de gota gorda ......................................................................................... 76
6.1.2 Rociadores convencionales, rociadores de estilo antiguo ................................... 77
6.1.3 Rociadores de respuesta rápida y extinción temprana (ESFR) .......................... 78
6.1.4 Rociadores de respuesta extra rápida y extinción temprana (QRES) ............... 79
6.1.5 Rociadores abiertos ................................................................................................... 79
6.1.6 Rociadores de cobertura extendida ......................................................................... 79
6.1.7 Rociadores residenciales .......................................................................................... 80
6.1.8 Rociadores especiales ............................................................................................... 80
6.2 Clasificación según tipo de red .......................................................................................... 81
6.2.1 Sistema de tubería húmeda ............................................................................................ 81
6.2.2 Sistema de tubería seca .................................................................................................. 82
6.3 Clasificación según disposición de la tubería .................................................................. 83
6.3.1 Sistema tipo malla ............................................................................................................ 83
6.3.2 Sistema tipo anillo ...................................................................................................... 84
6.3.3 Sistema en circuito cerrado ...................................................................................... 84
6.4 Clasificación según diseño ............................................................................................ 85
6.4.1 Sistema con anticongelante ...................................................................................... 85
6.4.2 Sistema combinado de pre acción y tubería seca ................................................. 85
XI
6.4.3 Sistema de diluvio ...................................................................................................... 86
6.4.4 Sistema de preacción ................................................................................................ 86
6.5 Clasificación según condiciones especiales de uso o del ambiente: ..................... 87
6.5.1 Rociadores resistentes a la corrosión ..................................................................... 87
6.5.2 Rociadores secos ....................................................................................................... 89
6.5.3 Rociadores de nivel intermedio, rociadores para almacenamiento en
estanterías ................................................................................................................................... 90
6.6 Espaciamiento de rociadores ............................................................................................. 91
6.6.1 Distancia máxima entre rociadores ............................................................................... 91
6.6.2 Distancia mínima entre rociadores ................................................................................ 91
6.6.3 Distancia máxima desde las paredes ............................................................................ 91
6.6.4 Distancia mínima desde las paredes ............................................................................ 91
CAPITULO VII ................................................................................................................................. 92
CÁLCULOS HIDRÁULICOS ......................................................................................................... 92
7.1 Presión de operación .......................................................................................................... 93
7.2 Pérdidas de carga por fricción ........................................................................................... 93
7.3 Determinación de pérdidas de carga por fricción ........................................................... 93
7.3.1 Cálculo de pérdidas de carga mediante Darcy Weisbach ......................................... 94
7.3.1.1 Cálculo de la velocidad ................................................................................................ 94
7.3.1.2 Cálculo del caudal ......................................................................................................... 95
7.3.1.3 Área de la tubería .......................................................................................................... 95
7.3.1.4 Cálculo del número de Reynolds ................................................................................ 96
7.3.1.5 Cálculo de rugosidad relativa ...................................................................................... 98
7.3.1.6 Cálculo del factor (F) .................................................................................................. 100
7.4 Pérdidas por singularidades ............................................................................................. 103
XII
7.5 Pérdidas por diferencias de nivel .................................................................................... 104
7.6 Sumatoria de pérdidas totales ......................................................................................... 105
CAPÍTULO VIII .............................................................................................................................. 106
DISEÑO DEL SISTEMA DE ROCIADORES ........................................................................... 106
8.1 Requerimientos del sistema ............................................................................................. 107
8.2 Condiciones y exigencias mínimas de diseño............................................................... 108
8.2.1 Áreas de cobertura ......................................................................................................... 108
8.2.2. Distancias mínimas de diseño ..................................................................................... 109
8.2.2.1 Distancias horizontales .............................................................................................. 109
8.2.2.2 Distancias verticales ................................................................................................... 110
8.3 Abastecimiento de agua ................................................................................................... 111
CAPITULO lX ................................................................................................................................ 112
ESTIMACIÓN ECONÓMICA ...................................................................................................... 112
9.1 Cotización de materiales y equipos ................................................................................ 113
CONCLUSIÓN .............................................................................................................................. 116
GLOSARIO .................................................................................................................................... 118
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................................. 120
ANEXOS ........................................................................................................................................ 121
Anexo n° 1. Plano planta de vivienda social ........................................................................ 122
Anexo N°2. Elevación oeste ................................................................................................... 123
Anexo N°3. Elevación norte-sur ............................................................................................. 124
Anexo N°4. Corte arquitectónico B-B .................................................................................... 125
Anexo N°5. Corte arquitectónico A-A .................................................................................... 126
Anexo N°6. Especificaciones técnicas para vivienda social .............................................. 127
XIII
ÍNDICE DE TABLAS
TABLA N°1. CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE LLAMADOS DE
EMERGENCIA QUE TIENEN LOS BOMBEROS DE LA CIUDAD DE LOS ÁNGELES. ... 37
TABLA N°2. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL
DE BOMBEROS AÑO 2009 ......................................................................................................... 38
TABLA N°3. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL
DE BOMBEROS AÑO 2010 ......................................................................................................... 39
TABLA N°4. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL
DE BOMBEROS AÑO 2011 ......................................................................................................... 40
TABLA N°5. DATOS ESTADISTICOS DE INCENDIO DE VIVIENDAS DE LOS ULTIMOS
3 AÑOS ............................................................................................................................................ 41
TABLA N°6. PORCENTAJES DE OCURRENCIA DE INCENDIOS POR SECTOR DE
UNA VIVIENDA ............................................................................................................................... 42
TABLA N°7. RANGOS NORMALES DE TEMPERATURA A QUE ESTÁN DESTINADOS
LOS ROCIADORES AUTOMÁTICOS ........................................................................................ 65
TABLA N°8. TIPOS DE CAÑERIAS Y SUS USOS. ................................................................. 67
TABLA N°9. DIÁMETROS DE TUBERÍAS DE COBRE ........................................................... 68
TABLA N°10. TUBERÍAS DE ACERO ........................................................................................ 69
TABLA N°11. COEFICIENTE DE VISCOSIDAD PARA DISTINTAS TEMPERATURAS
DEL AGUA....................................................................................................................................... 97
TABLA N°12. RUGOSIDADES ABSOLUTAS DE LOS MATERIALES ................................. 99
TABLA N°13. CÁLCULO PÉRDIDAS DE CARGA POR SINGULARIDAD ......................... 104
TABLA N°14. SUMATORIA DE CARGAS TOTALES ............................................................ 105
TABLA N°15. CUADRO DE SUPERFICIES ............................................................................ 108
TABLA N°16. COTIZACIÓN ECONÓMICA DE LOS DISTINTOS MATERIALES
UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE ROCIADORES CON CPVC ........................................ 113
TABLA N°17. COTIZACIÓN ECONÓMICA DE LOS DISTINTOS MATERIALES
UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE ROCIADORES CON COBRE ..................................... 114
TABLA N°18. COMPARACIÓN ENTRE LAS 2 COTIZACIONES ECONÓMICAS ............ 115
XIV
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA N°1. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE A ....................................................................... 25
FIGURA N°2. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE B ....................................................................... 25
FIGURA N°3. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE C ....................................................................... 26
FIGURA N°4. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE D ....................................................................... 27
FIGURA N°5. FUEGO CLASE K.................................................................................................. 28
FIGURA N°6. TRIANGULO DE FUEGO .................................................................................... 29
FIGURA N°7. ROCIADOR AUTOMATICO DE F. GRINNELL ................................................ 35
FIGURA N°8. ROCIADOR CON SELLADO DE DISCO DE CRISTAL .................................. 35
FIGURA N° 9. PRIMER ROCIADOR CON AMPOLLA............................................................. 36
FIGURA N° 10. COMPONENTES DE SPRINKLER ................................................................. 53
FIGURA N° 11. TIPO DE ROCIADOR OCULTO ...................................................................... 56
FIGURA N° 12. ROCIADOR DEL TIPO EMBUTIDO ............................................................... 57
FIGURA N° 13. ROCIADOR TIPO COLGANTE ....................................................................... 58
FIGURA N° 14. ROCIADOR DEL TIPO MONTANTE ............................................................. 59
FIGURA N° 15. ROCIADOR DEL TIPO DE PARED ............................................................... 60
FIGURA N° 16. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO ...................................... 62
FIGURA N° 17. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO ...................................... 62
FIGURA N° 18. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO ...................................... 63
FIGURA N° 19. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO ...................................... 63
FIGURA N° 20. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO ...................................... 64
FIGURA N° 21. COLGADORES COMUNES UTILIZADOS EN SISTEMA DE
ROCIADORES ................................................................................................................................ 73
FIGURA N° 22. ROCIADOR DEL TIPO DE GOTA GORDA ................................................... 77
FIGURA N° 23. ROCIADOR DE RESPUESTA RÁPIDA ......................................................... 78
XV
FIGURA N° 24. SISTEMA DE TÚBERIA HUMEDA ................................................................. 81
FIGURA N° 25. SISTEMA DE TÚBERIA SECA ........................................................................ 82
FIGURA N° 26. DISTRIBUCIÓN DE LAS REDES A TRAVES DEL SISTEMA DE MALLA
........................................................................................................................................................... 83
FIGURA N° 27. ROCIADOR DEL TIPO SECO ......................................................................... 89
FIGURA N° 28. ROCIADOR DE NIVEL INTERMEDIO ........................................................... 90
FIGURA N° 29. DIAGRAMA DE MOODY ................................................................................ 101
FIGURA N° 30. DETALLE DE VIGUETA CON RED Y ROCIADOR ................................... 110
16
INTRODUCCIÓN
A medida que avanza el tiempo, aumenta la tecnología y nace la necesidad
de crear nuevos materiales capaces de soportar ciertas resistencias mecánicas y
de aislaciones hidrófugas, acústicas e ignifugas; con el fin de otorgar una mejor
calidad de construcción de viviendas y a su vez mejor calidad de vida para sus
ocupantes.
Estos materiales no entregan una solución al cien por ciento efectiva, solo
reduce el tiempo de daño total del inmueble, por ejemplo, un material resistente al
fuego no significa que no se consuma por el fuego; sino que su propiedad
específica es que resiste un cierto período antes de colapsar, 30 a 60 o más
minutos dependiendo del tipo de material, otorgándole tiempo a la persona
consciente para poder huir del lugar. Pero qué ocurriría si no hay personas en la
vivienda o viven personas con algún tipo de discapacidad y nadie percibe el fuego,
va a transcurrir el periodo de resistencia del material, este va a colapsar y la
vivienda se va a quemar igual, provocando pérdidas en materiales y posiblemente
en vidas humanas. Sumando a esto que en la comuna de Los Ángeles y en todo el
resto del país, la construcción de viviendas sociales, son elaboradas con
materiales económicos, los cuales cumplen las exigencias mínimas de calidad,
debido a que la solución del Estado es una mejoría en la situación de la sociedad,
otorgando tales viviendas e invirtiendo lo menos posible en la construcción de
estas considerando para esto un presupuesto ajustado.
Además, según registros, la mayor población que vive en viviendas sociales
y que son afectadas por siniestros muchas veces sus pérdidas es total en
inmuebles e incluso con vidas humanas. Es también un problema cultural el mal
uso de grifos ubicados en la vía pública, que al momento de un siniestro estas
muchas veces no funcionen correctamente.
17
Otro factor es que los niños, habitualmente, se quedan solos en las casas
realizan juegos con elementos que pueden iniciar chispa para la combustión
provocando sin intención incendios de proporciones.
Frente a este tipo de situaciones nace la intención de estudiar métodos,
para disminuir el porcentaje de pérdida total de las viviendas y la integridad de las
personas, recurriendo así a una solución a través de un sistema de rociadores
automáticos. Este sistema está compuesto por un conjunto de tuberías,
dispositivos y accesorios interconectados entre sí desde la red pública de agua
potable hasta un aplicador termo sensible (rociador o sprinklers) que tiene como
objetivo descargar agua con el fin de extinguir un incendio en su etapa inicial.
18
OBJETIVO GENERAL
Advertir la factibilidad económica y técnica en un proyecto de protección
contra incendios en una vivienda social tipo, a través de un sistema de rociadores
automáticos (sprinklers).
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Conocer el funcionamiento, sus ventajas y desventajas.
Conocer y aplicar las distintas normativas vigentes que inciden en el proyecto.
Estudiar las zonas de una vivienda donde se perciben la mayoría de los focos
de incendio.
Diseñar y calcular el sistema de red contra incendio.
19
CAPÍTULO I
PRESENTACIÓN DEL PROYECTO
20
En el presente capítulo se describe, según datos estadísticos, la necesidad
de invertir en el sistema de extinción de incendios y asimismo mencionar su
principio de funcionamiento, ventajas y desventajas que posee.
1.1 Prólogo
Según registros (ver tabla N° 1) la mayoría de la población que se ve
afectada por siniestros con pérdidas totales a causa de los incendios son las
viviendas sociales, ya sea por descuidos de los propietarios o por los artefactos e
instalaciones que cumplen con las exigencias de calidad mínimas.
Al mismo tiempo, al implementar un sistema de rociadores se percibiría un
gran impacto social de manera positiva. Esto debido a que en poblaciones que
cuentan con viviendas sociales tipo pareadas no tan solo se ve beneficiado el
dueño de este sistema, sino que también el vecino, ya que evitaría la propagación
del siniestro. Creando así conciencia en la gente e incentivando de alguna forma a
invertir en este tipo de protección contra incendios.
1.2 Finalidad
Entregar una mayor seguridad a las personas a través de un sistema que
extinga o retarde tal siniestro. Además una ayuda a Bomberos de Chile, creando
un sistema que complemente la labor que ellos realizan, complementando su
tiempo de acción. Contribuir con el incentivo a la ciudadanía a atreverse a invertir
en el cuidado de sus viviendas y de sus propias vidas.
21
1.3 Funcionamiento
El funcionamiento de este sistema, se trata de una red húmeda
materializada en tuberías de CPVC (Cloruro de Polivinilo Clorurado) hidráulico,
conectadas a la red domiciliaria de distribución de agua, la cual se distribuirá e
instalará bajo el cielo de las viviendas. En donde cada recinto del inmueble
contará con rociadores que se activen al momento de alcanzar el punto de
temperatura máximo para el cual fue diseñado (68 °C). La particularidad de este
sistema, es que al momento de que se vea la vivienda afectada con un incendio,
solo se activara el rociador en el área del foco de éste, evitando que esta sea
consumida por el fuego y a la vez no sufrirá daños mayores por efectos el agua.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE ROCIADORES
1.4.1 Ventajas
1. Los rociadores automáticos son particularmente efectivos para la seguridad
de la vida humana, ya que evitan o reducen la participación de los
bomberos.
2. La actuación de los rociadores sobre el humo es doble: el empuje físico
sobre el humo tiende a mantenerlo en los niveles más bajos; por otra parte,
el enfriamiento de los humos permite una estancia más prolongada de las
personas, que no sería posible sin la acción de los rociadores.
3. El agua descargada por un sistema de rociadores automáticos instalado,
produce menos daños que los que produciría el agua de extinción lanzada a
chorro con mangueras por el servicio de bomberos.
22
4. Sólo lanza agua sólo a la zona involucrada.
5. La actuación de los rociadores no se ve impedida por el humo o el calor,
como puede sucederles a los bomberos.
1.4.2 Desventajas
1. Este tipo de sistema se ve afectado o nulo al provocarse el siniestro en los
entretechos de las viviendas.
2. En caso de que ninguna persona se encuentre en la vivienda para cortar el
suministro de agua, esta puede provocar daños a los inmuebles.
23
CAPÍTULO II
CLASIFICACIÓN DEL FUEGO Y MÉTODOS PARA EXTINGUIRLO
24
Este capítulo informa las distintas clasificaciones que posee el fuego según
la NCh 934 Of. 79. Además incluye los métodos para la extinción del fuego que
recurre básicamente a la eliminación de alguno de los elementos del triángulo del
fuego y/o de la reacción en cadena.
2 CLASIFICACIÓN DEL FUEGO
2.1 Generalidades
La norma chilena Nº 934 Of. 79, define los fuegos por su naturaleza,
material combustible involucrado, dándole a cada clase un símbolo representativo
que permite identificar la clase de fuego, con ello se puede determinar el tipo de
agente extintor que se deben usar para cada caso que se presente.
Esta clasificación separa los fuegos en cuatros grandes grupos:
2.1.1 Clase “A”:
Son fuegos producidos por combustibles sólidos tales como madera, papel,
cartón, géneros, cauchos y determinados plásticos, que al quemarse dejan
residuos en forma de brasas y de cenizas. Se extingue preferentemente por
enfriamiento.
Su símbolo es un triangulo verde con una letra “A” de color blanca en su
interior.
25
FIGURA N°1. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE A
Fuente: NCh 934 Of. 79
2.1.2 Clase “B”:
Son fuegos producidos por líquidos y gases inflamables (aceites, grasas,
derivados del petróleo, solventes, pinturas). Se extinguen preferentemente con
Polvos Químicos Seco (P.Q.S), espumas o CO2. Su símbolo es un cuadrado rojo
con letra “B” de color Blanca.
FIGURA N°2. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE B
Fuente: NCh 934 Of. 79
26
2.1.3 Clase “C”:
Son fuegos producidos por sistemas y equipos energizados con corriente
eléctrica. Esta energía puede matar al operador. Es importante que el elemento
extintor no sea conductor de la electricidad, por ejemplo P.Q.S. o CO2, una vez
desconectada la energía, el fuego podrá atacarse como una clase A o B. Nunca
utilizar agua o espuma. Su símbolo es un círculo azul con la letra “C” de color
blanca.
FIGURA N°3. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE C
Fuente: NCh 934 Of. 79
27
2.1.4 Clase “D”:
Son fuegos producidos por la combustión de ciertos metales en calidad de
partículas o virutas como aluminio, titanio, circonio, etc., y no metales tales como
magnesio, sodio, potasio, azufre, fósforo, etc. Se extingue con el agente apropiado
para el producto.
Nunca utilice extintores corrientes, porque pueden incrementar el fuego a
causa de una reacción química, por la alta temperatura que generan. Su símbolo
es una estrella de cinco puntas de color amarillo con la letra “D” de color blanco.
FIGURA N°4. SIMBOLOGÍA FUEGO CLASE D
Fuente: NCh 934 Of. 79
28
2.1.5 Clase “K”
Son fuegos que ocurren en equipos de cocina que involucran aceites y
grasas vegetales y animales. Son extinguidos con agentes especiales tales como
el acetato de potasio y citrato. El símbolo es un sartén con llamas.
FIGURA N°5. FUEGO CLASE K
Fuente: NCh 934 Of. 79
29
2.2 MÉTODOS PARA LA EXTINCIÓN DE FUEGO
Para la extinción del incendio, se recurre a la eliminación de alguno/s de los
elementos del triángulo del fuego y/o de la reacción en cadena.
El combustible: se trata del elemento principal de la combustión, puede
encontrarse en estado sólido, líquido o gaseoso.
El comburente: el comburente principal en la mayoría de los casos es el
oxígeno.
La energía de activación: es la energía necesaria para iniciar la
combustión, puede ser una chispa, una fuente de calor, una corriente
eléctrica, etc.
FIGURA N°6. TRIANGULO DE FUEGO
Fuente: Cuerpo de Bomberos Los Ángeles y NCh 934 Of. 79
30
Así, podemos diferenciar cuatro métodos de extinción diferentes: por
sofocación, por enfriamiento, por dispersión o aislamiento del combustible y por
inhibición de la reacción en cadena.
2.2.1 Por sofocación
Con este método se pretende eliminar el oxígeno. Para este fin se utilizan
las mantas, se arroja tierra, etc. La tierra debe aplicarse echándola de golpe sobre
la base de las llamas; cuando hay poca, es preferible apilarla para poder lanzarla a
paladas. Las espumas especiales que se utilizan para los fuegos por
hidrocarburos también actúan de esta forma.
2.2.2 Por enfriamiento
Aquí se intenta bajar la temperatura de los materiales combustibles para
que no ardan. En este método se utiliza agua.
Por dispersión o aislamiento del combustible
Este método impide la propagación del fuego poniendo barreras para que el
fuego no llegue a más materiales combustibles, Los cortafuegos, o el corte de la
vegetación antes de que llegue el fuego en un incendio forestal son los más
utilizados.
2.2.3 Por inhibición de la reacción en cadena
Con este método se intenta cortar la reacción en cadena, para ello se
utilizan sustancias químicas. Los extintores de polvo químico y de halón funcionan
mediante este método.
Si el fuego lleva poco tiempo activo y es de pequeñas dimensiones, se
puede optar por el ataque directo, aunque este no siempre es posible, por lo que
se tiene que recurrir al ataque indirecto.
31
2.2.3.1 Ataque directo
Consiste en actuar directamente sobre el frente de fuego, tratando de
extinguirlo mediante agua, tierra, batefuegos, ramas, etc. Este tipo de ataque se
suele utilizar en los incendios de superficie y cuando llevan poco tiempo activos.
En este ataque directo se empezará a luchar contra el fuego por la cola siguiendo
después por los flancos y terminando en la cabeza.
El agua es el mejor medio y el más rápido para apagar un incendio, porque
enfría el combustible a la vez que lo aísla del aire, eliminando el oxígeno del
triángulo del fuego. El agua debe dirigirse hacia la base de las llamas. El problema
de la utilización del agua es la dificultad de encontrarla cerca del incendio forestal
y de transportarla hasta el lugar.
Hay muchos tipos de batefuegos, pero por lo general, el extremo de los
batefuegos es una plancha triangular o rectangular, metálica o de caucho, con
superficie continua o formada por varillas. Los batefuegos se utilizan dando golpes
repetidos sobre ramillas menudas, hierbas, hojarascas, etc., en llamas. El sentido
del golpe debe dirigirse hacia la superficie quemada a fin de que incidan sobre ella
las pavesas y las brasas. Si no se tienen estos batefuegos, se pueden utilizar las
ramas verdes.
32
2.2.3.2 Ataque indirecto
El ataque indirecto se realiza mediante barreras (cortafuegos, carreteras,
fajas de apoyo, etc.). La línea de defensa no estará muy alejada del frente de
fuego, y se situará teniendo en cuenta la velocidad de propagación del incendio y
otras características del fuego (velocidad del viento, topología, tipo de vegetación,
etc.)
Por tanto, es aconsejable lo siguiente:
Cuando la faja se haga para separar la zona quemada de la no quemada, o
para esperara y realizar un ataque directo, el combustible se depositará en el lado
opuesto al del fuego. Cuando la faja actúe como cortafuego, el combustible se
depositará en el lado del fuego.
En ocasiones, no suele haber tiempo para realizar una faja de apoyo
cortando y retirando la vegetación, por lo que se emplea el fuego, es decir, el
contrafuego. Es un fuego voluntario y controlado, que apoyándose en una línea
suficientemente segura, avanza en condición contraria al avance natural del
incendio que se trata de dominar y extinguir. De esta manera se intenta detener el
último en la zona quemada por el primero. Este método del contrafuego se basa
en el principio del triángulo del fuego, concretamente en el elemento combustible,
si no tiene combustible el fuego no avanza. Pero esta decisión, por los peligros y
le responsabilidad que entraña, sólo puede ser tomada por la persona que dirige
los trabajos de extinción. La decisión de realizar un contrafuego la debe tomar el
jefe de la extinción.
33
CAPÍTULO III
HISTORIA DE LOS ROCIADORES Y DATOS ESTADISTICOS SOBRE
INCENDIOS EN VIVIENDAS
34
En este apartado se describe la historia de los sistemas de extinción de
incendios, como también datos tabulados que indican el aumento progresivo de
siniestros en viviendas sociales dentro de la comuna de Los Ángeles. También un
estudio de los potenciales focos de incendios dentro de una vivienda. Igualmente
una breve comparación entre bomberos y los sistemas de rociadores en relación
al consumo de agua que estos emplean.
3.1 Breve historia1
El primer Sistema de Protección Contra Incendios “Automático”, fue
realizado en Inglaterra en el año 1.723, consistía en un barril con agua,
conteniendo en su interior una cámara con pólvora conectado a su vez a unos
“fusibles térmicos”, estos “primeros rociadores” se utilizaban en los barcos que
zarpaban hacia América.
El primer rociador que se instaló en un recinto, fue en Inglaterra (año
1.812), dichos rociadores se instalaron en Theatre Royal, el sistema consistía en
400 cubas herméticas, con una capacidad total de agua de 95.000 litros, la tubería
de conducción principal era de 10” (250 mm), de dicha tubería salían
conducciones a todos los sectores del teatro. Las tuberías tenían pequeños
orificios de 15 mm.
Henry S. Parmalee, es considerado como el inventor del primer rociador
automático de agua, se creó el primer sistema verdaderamente automático y se
patento y creo el primer sistema de rociadores. En 1874, instalo su primer sistema
de rociadores en una fábrica de pianos de su propiedad. Frederick Grinnell mejoro
el diseño de Parmalee y en 1.881 patento un sistema de rociadores con su mismo
nombre. En 1.890 se inventa el primer rociador con sellado de disco de cristal,
esencialmente este rociador es el empleado hoy en día.
1 Jornadas Técnica de Protección Contra Incendios, Prosegur tecnología
35
FIGURA N°7. ROCIADOR AUTOMATICO DE F. GRINNELL
Fuente: Historia de los Rociadores
FIGURA N°8. ROCIADOR CON SELLADO DE DISCO DE CRISTAL
Fuente: Historia de los Rociadores
36
FIGURA N° 9. PRIMER ROCIADOR CON AMPOLLA
Fuente: Historia de los Rociadores
37
3.1 Datos estadísticos de incendios
A continuación se detallan estadísticas de los últimos 3 años entregados por La Compañía de Bomberos de Los
Ángeles, en cuanto a incendios de distintas índoles y lugares, centrando nuestro estudio principalmente a incendios de
viviendas, que esta catalogando con el código 10-0-2 como se indica en la siguiente tabla, incendio de casa o local
comercial.
TABLA N°1. CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE LLAMADOS DE EMERGENCIA QUE TIENEN LOS BOMBEROS DE LA CIUDAD DE LOS ÁNGELES.
Fuente: 1a Compañía del Cuerpo de Bomberos de Los Ángeles
DESCRIPCIÓN
N° NOMBRE DE LA EMERGENCIA N° NOMBRE DE LA EMERGENCIA
10-1-1 Incendio de vehículo menor, o pesado sin carga. 10-9 Otros Servicios, Drizas, abrir departamentos.
10-3-1 Rescate de persona atrapada en altura 6-16 Falsa Alarma
10-4-1 Rescate Vehicular con un máximo de 4 personas 10-10 Llamado de escombros
10-4-2 Rescate vehicular con un mínimo de 5 personas 10-11 Simulacro
10-3-3 Rescate de persona atrapada en lecho del Río 10-12 Apoyo a otro Cuerpo de Bomberos
10-1-3 Incendio de Vehículo de transporte público 10-13 Posible Atentado Explosivo
10-3-2 Rescate de persona en estructura colapsada 10-16 Emergencias Públicas, inundaciones
10-2 Incendio de Interface 10-17 Llamado preventivo, Escolta, Resguardo
10-5 Accidente con materiales peligrosos 10-18 Servicio de investigación de Incendios.
10-6 Emanación de Gases 10-0-1 Incendio Menor
10-7 Accidente 10-0-2 Incendio de Casa o Local Comercial
38
TABLA N°2. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL DE BOMBEROS AÑO 2009
DESCRIPCION ENERO FEBRE MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEM OCTUB NOVIEM DICIE TOTAL
10-0-1 3 0 3 3 2 10 26 14 19 8 5 2 95
10-3-2 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
10-1-1 0 2 3 7 5 0 0 1 1 1 4 2 26
10-1-2 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 0 2
10-2 107 78 59 34 7 1 3 0 17 4 6 33 349
10-3-1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
10-3-3 1 2 2 1 0 0 0 0 1 1 0 0 8
10-4-1 7 7 9 11 3 3 1 4 6 6 7 8 72
10-4-2 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 2
10-4-4 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1
10-6 2 4 2 2 0 1 2 6 3 2 0 2 26
10-7 0 0 0 0 0 1 1 1 0 2 1 0 6
10-8 3 2 3 5 3 1 3 8 9 4 4 1 46
10-9 4 2 4 3 5 1 1 1 3 4 1 2 33
10-10 0 0 2 2 0 0 0 1 0 0 0 0 5
10-11 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 5 1 9
10-12 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 0 3
10-16 0 1 0 0 12 0 0 0 0 0 0 0 13
10-17 0 2 1 0 2 0 0 0 0 7 1 2 15
10-18 4 1 4 4 1 0 0 3 1 1 0 1 10
10-0-2 11 7 10 9 12 10 12 14 6 7 6 10 114
10-3-2 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1
Fuente: 1a Compañía del Cuerpo de Bomberos de Los Ángeles
39
TABLA N°3. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL DE BOMBEROS AÑO 2010
DESCRIPCION ENERO FEBRE MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEM OCTUB NOVIEM DICIE TOTAL
10-1-1 2 2 2 3 3 4 2 3 5 3 1 3 32
10-3-1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 3
10-4-1 4 4 13 6 11 13 5 6 9 10 4 10 9
10-4-2 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1
10-3-3 2 2 0 0 0 0 0 1 1 2 0 1 9
10-1-3 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1
10-3-2 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 2
10-2 68 33 26 19 10 2 0 14 10 15 20 24 241
10-6 0 13 33 3 6 4 4 5 2 5 1 3 79
10-7 0 2 4 1 2 5 3 1 3 0 3 1 25
10-8 2 4 7 3 3 3 9 3 2 8 2 3 49
10-9 6 31 98 10 2 4 6 2 6 5 4 3 177
10-10 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 2
6-16 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1
10-11 0 0 0 0 0 0 1 1 0 1 3 1 7
10-12 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1
10-16 0 1 2 0 0 11 1 1 0 0 1 0 17
10-17 0 0 1 0 0 0 0 2 0 0 2 1 6
10-18 3 4 0 3 2 2 6 5 3 7 4 5 44
10-0-1 2 2 1 8 22 16 22 17 10 7 6 1 114
10-0-2 13 9 9 9 10 11 8 11 7 12 12 8 119
10-0-4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1
Fuente: 1a Compañía del Cuerpo de Bomberos de Los Ángeles
40
TABLA N°4. CANTIDAD Y TIPO DE EMERGENCIAS OCURRIDAS EN EL CUARTEL DE BOMBEROS AÑO 2011
DESCRIPCION ENERO FEBRE MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEM OCTUB NOVIEM DICIE TOTAL
10-1-1 1 0 2 3 2 1 1 4 1 3 0 0 18
10-1-2 0 0 0 0 0 0 2 1 0 0 0 0 3
10-3-1 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1
10-4-1 12 9 5 6 3 9 5 11 8 8 6 9 91
10-4-2 1 0 0 0 1 0 0 0 3 0 0 0 5
10-3-3 3 0 0 0 1 2 0 0 0 0 2 1 9
10-1-3 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 2
10-3-2 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0 1 0 5
10-2 42 42 38 14 10 2 1 0 6 11 19 125 310
10-5 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 2
10-6 7 3 4 1 1 2 6 2 5 2 3 1 37
10-7 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 3
10-8 2 7 4 1 1 5 11 4 5 12 4 7 63
10-9 6 5 6 3 6 3 3 1 4 4 5 6 52
6-16 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
10-10 2 0 1 1 1 0 2 2 0 1 0 0 10
10-11 0 0 0 0 1 0 0 0 0 1 3 3 8
10-12 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 2
10-16 1 1 0 1 0 3 0 0 1 0 1 0 8
10-17 0 0 1 2 1 0 1 0 2 0 1 1 9
10-18 5 6 3 3 7 5 7 2 2 1 3 6 50
10-0-1 0 0 7 11 13 19 22 20 9 7 1 0 109
10-0-2 17 11 6 7 11 13 11 12 7 10 9 11 125
10-0-4 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 2
Fuente: 1a Compañía del Cuerpo de Bomberos de Los Ángeles
41
3.1.1 Conclusión de los 3 años analizados
A raíz de esta recopilación de estadísticas, se puede observar que los
incendios en la zona, van en constante aumento cada año lo cual se hace
necesario la proyección del plan que estamos analizando.
TABLA N°5. DATOS ESTADISTICOS DE INCENDIO DE VIVIENDAS DE LOS ULTIMOS 3 AÑOS
Descripción Cantidad de siniestro
Año 2009 Año 2010 Año 2011
Incendio en casa 114 119 125
Fuente: 1a Compañía del Cuerpo de Bomberos de Los Ángeles
42
A continuación se detalla un estudio de focos de incendio al interior de
viviendas, para determinar el sector más crítico:
Los riesgos de incendio pueden analizarse desde diferentes aspectos, uno
de ellos nos puede permitir determinar cuáles son las zonas con más posibilidad
de originarse un foco de fuego. (Basado en 6.066 incidentes en los cuales se
pudo determinar el área de origen)
TABLA N°6. PORCENTAJES DE OCURRENCIA DE INCENDIOS POR SECTOR DE UNA VIVIENDA
Área de origen % de ocurrencia
Salón 41%
Dormitorio 27%
Cocina 15%
Armario 4%
Cuarto de calderas 3%
Cubierta y estructuras 2%
Otras zonas 8%
Fuente: INE, Instituto Nacional de Estadísticas.
43
3.1.2 El consumo de agua de los rociadores cuantitativamente
Estudios realizados de acuerdo a consumos de agua de Bomberos versus
sistema de extinción de incendio (sprinklers) demuestran lo siguiente:
• Los sistemas de rociadores descargan, en promedio, 280 galones (1.760
litros) de agua durante 10 o 15 minutos de funcionamiento, en base a un diseño
de cabezal común y dependiendo de la cantidad de rociadores que contenga la
residencia o que estén en funcionamiento.
• En los incendios residenciales sin sistemas de rociadores documentados
en este estudio, la cantidad de agua utilizada por los socorristas promedió 3.524
galones (13.340 litros) por incendio, este valor puede ser 8 veces la cantidad de
agua descargada por un sistema residencial de rociadores normal por incendio.
• En los incendios residenciales informados que no contaban con sistemas de
rociadores se registró un aumento de unas 10 veces del agua utilizada por
incendio cuando se propagaba más allá de la habitación de origen o cuando el
grado del incendio pasaba de llamas visibles y humo a un incendio total.
44
CAPITULO IV
CLASIFICACIÓN DE DE LOS RECINTOS SEGÚN RIESGOS
CON RESPECTO A NCH 2095
45
En el presente capítulo se clasifica los distintos tipos de recintos según
riesgos empleando para esto la NCh 2095.
4.1 LA CLASIFICACIÓN DE LOS RECINTOS
La clasificación de los recintos según su destino que se presenta a
continuación está relacionada solamente con la instalación de rociadores y su
suministro de agua; en ningún caso se debe entender como relacionada con los
riesgos inherentes al uso que se da a los recintos.
4.1.1 Recintos de riesgo ligero
Son recintos o sectores de otros recintos donde existe baja combustibilidad,
la cantidad de combustible es moderada, su altura de almacenamiento no excede
los 2,40 m y se esperan fuegos con un moderado índice de liberación de calor.
Incluye los recintos con destinos que tengan condiciones similares a:
Aleros y marquesinas, de construcción combustible, sin material
combustible por debajo de ellos.
Asilos o casas de reposo
Bibliotecas, excepto áreas con gran cantidad de apilamiento de libros
Establecimientos educacionales
Establecimientos institucionales
Clubes sociales
Hospitales
Iglesias
Museos
Oficinas, incluyendo procesamiento de datos
Restaurantes - áreas de comedor
Teatros y auditorios, excluyendo escenarios y proscenios
Viviendas
46
4.1.2 Recintos de riesgo ordinario (grupo 1)
Son recintos o sectores de otros recintos donde existe baja combustibilidad,
la cantidad de combustible es moderada, su altura de almacenamiento no excede
los 2,40 m y se esperan fuegos con un moderado índice de liberación de calor.
Incluye recintos con destinos que tengan condiciones similares a:
Fábricas de conservas
Estacionamientos y salas de exhibición de automóviles
Lavanderías
Embotelladoras de bebidas
Manufacturación y procesamiento de productos lácteos
Manufacturación de vidrio y productos de vidrio
Panaderías
Plantas de componentes eléctricos y electrónicos
Restaurantes - áreas de servicio
47
4.1.3 Recintos de riesgo ordinario (grupo 2)
Son recintos o sectores de otros recintos, donde la cantidad y
combustibilidad de los contenidos es de moderada a alta, la altura de
almacenamiento no excede los 3,70 m y se esperan fuegos con índices de
liberación de calor que varían de moderado a alto.
Incluye recintos con destinos que tengan condiciones similares a:
Barracas de madera
Bibliotecas - áreas con gran cantidad de apilamiento de libros
Caballerizas
Centros mercantiles
Ensambles de productos de madera
Escenarios
Imprentas y artes gráficas
Manufacturas de neumáticos
Manufacturas de productos de cueros
Manufacturas de productos de tabaco
Manufacturas de textiles
Molinos de cereales
Molinos de forraje
Molinos de pulpa de papel y de papel
Muelles y embarcaderos
Oficinas de correos
Plantas procesadoras de papel
Plantas químicas - ordinarias
Productos de confitería
Talleres de maquinado
Talleres de reparación de automóviles
Talleres de herrería y maquinarias
48
4.1.4 Recintos de riesgo extra (grupo 1)
Recintos donde existe poco o nada de líquido inflamable o combustible.
Incluye recintos con destinos que tengan condiciones similares a:
Aserraderos
Extrusión de metales
Fluido hidráulico combustible - en áreas donde se use
Fundiciones
Imprentas (que utilicen tintas con puntos de inflamación por debajo de los
37,9 °C)
Recuperación, composición, secado, triturado y vulcanizado de hule
Textiles. Selección, apertura, mezclado, tratamiento, cardado y peinado de
algodón, fibras sintéticas, lanas o borra
Tapizados con hules espuma
49
4.1.5 Recintos de riesgo extra (grupo 2)
Recintos donde existen cantidades moderadas a considerables de líquidos
inflamables o combustibles, o en donde se guarden cantidades considerables de
productos combustibles.
Incluye recintos con destinos que tengan condiciones similares a:
Barnizado y pintado por inmersión
Ensamblado de casas prefabricas o de edificios modulares (cuando el
acabado de la cubierta esté colocado y tenga interiores combustibles)
Limpieza con solventes
Procesamiento de plásticos
Recubrimiento por aspersión
Rocío de líquidos inflamables
Saturación de asfaltos
Templado con aceite en tina abierta
50
CAPITULO V
MÉTODOS AUTOMATICOS DE EXTICIÓN SEGÚN NCH 2095
51
Complementando lo del capítulo anterior en esta división se clasifican los
métodos automáticos de extinción según la NCh 2095 con sus respectivas
canalizaciones, conexiones, usos y capacidades.
5 LOS SISTEMA DE ROCIADORES ESTA CONSTITUIDO POR LOS
SIGUIENTES ELEMENTOS:
1. Rociador
2. Canalización de tuberias.
3. Conexiones.
4. Colgadores.
5. Valvulas
5.1 Rociadores automáticos
Los sprinklers o rociadores automáticos, son uno de los sistemas más
efectivos para la extinción de incendios. Generalmente forman parte de un sistema
contra incendio basado en una reserva de agua para el suministro del sistema. Por
lo general se activan al detectar los efectos de un incendio, como por ejemplo el
aumento de temperatura asociado al fuego, o el humo generado por la
combustión.
Los rociadores automáticos del sistema sprinkler disponen de un orificio
para la salida del agua, el cual tiene un tapón que impide la salida del agua a
temperaturas normales. El tapón está sostenido por un mecanismo de dos brazos,
ensamblados con un fusible formado por dos placas metálicas unidas
con soldadura. En un incendio, el calor generado funde la soldadura, haciendo que
la presión del agua que actúa sobre el tapón, desarme el sistema de tapón,
permitiendo la salida del líquido. El agua sale por el orificio y pega contra una
lámina, diseñada para distribuir el agua a manera de lluvia.
52
5.1.1 Definición del sistema de rociadores según norma chilena 2095
Un sistema de rociadores es un sistema integrado por tuberías
subterráneas y aéreas, diseñadas de acuerdo con las normas de ingeniería y cuya
finalidad es la protección contra incendios. La instalación incluye uno o más
suministros automáticos de agua.
La parte superior del sistema de rociadores es una red de tuberías
especialmente dimensionadas o diseñadas hidráulicamente, e instaladas en una
construcción, estructura o área, por lo general en forma aérea, y en la cual se
instalan los rociadores siguiendo un patrón de distribución sistemático. La válvula
que controla cada alimentador vertical del sistema, está localizada en la misma
alimentación vertical o en su tubería de alimentación. Cada alimentador vertical del
sistema incluye un dispositivo que acciona una alarma cuando el sistema está en
operación.
El sistema es activado por el calor proveniente de un fuego y descarga
agua sobre el área que arde. En esta descarga sólo actúan los rociadores que
están en el área donde ocurre el incendio.
53
5.1.2 Descripción de los componentes de los rociadores:
A continuación se explicarán las partes principales de los rociadores para
empezar a conocer en detalle este.
Cuerpo: Generalmete construido con laton o bronce, formado por la rosca u
otro medio de unión a la tuberia, orifico de descarga y brazos para sujeción
del dispositivo de disparo y del deflector.
Deflector: generalmete construido de laton, es el elemento sobre el que
choca la descarga en el chorro del agua y la disgrega en gotas que se
distribuye con una configuración determinada.
Elemento termo fusible: conjunto de elementos que cuando alcanzan una
determinada temperatura pierden su estado de rigidez y tensión, leberando
el disco de cierrre del rociador.
FIGURA N° 10. COMPONENTES DE SPRINKLER
Fuente: NCh 2095, PROSEGUR
54
5.1.3 Capacidad de los rociadores
Las características que definen la capacidad de un rociador para controlar o
extinguir un fuego depende de varios factores que se mencionan a continuación
los cuales se explicaran mas adelante en cada punto:
1 Sensibilidad térmica
2 Orientación de la instalación
3 Características de la distribución del agua.
4 Rango de temperaturas.
55
5.1.3.1 Sensibilidad térmica
Indice de tiempo de respuesta (lTR)
Medida de la sensibilidad del elemento térmico del rociador, instalado en un
rociador específico. Usualmente se determina sumergiendo un rociador en un flujo
laminar de aire calentado dentro de un horno de ensayo. Este ensayo de
inmersión no es aplicable a determinados tipos de rociadores, a los que se debe
determinar su sensibilidad térmica por otros métodos de ensayos normalizados.
Para el cálculo del índice de tiempo de respuesta (ITR) se debe considerar:
1) El tiempo de operación del rociador.
2) La temperatura de operación del elemento de respuesta al calor del rociador.
3) La temperatura del aire en el horno de ensayo.
4) La posición del rociador.
5) La exposición al fuego.
6) La radiación de calor.
56
5.1.3.2 Orientación de la instalación
Según la Nch 2095 los clasifica de la manera siguiente dependiendo de
varios factores como estetico y a que punto va a atacar el sistema contra incendio
5.1.3.2.1 Rociadores ocultos
Rociadores empotrados, provistos de una tapa que se desprende a una
temperatura inferior a la temperatura de apertura del rociador.
FIGURA N° 11. TIPO DE ROCIADOR OCULTO
Fuente: Empresa VIKING
57
5.1.3.2.2 Rociadores embutidos:
Rociadores en que la totalidad o parte del cuerpo, incluyendo el extremo
roscado donde se fija el deflector, se encuentra montado por sobre el nivel más
bajo del cielo.
FIGURA N° 12. ROCIADOR DEL TIPO EMBUTIDO
Fuente: Empresa VIKING
58
5.1.3.2.4 Rociadores hacia abajo ( colgante ):
Rociadores diseñados para ser instalados de manera tal, que la corriente de
agua va dirigida hacia abajo contra el deflector.
FIGURA N° 13. ROCIADOR TIPO COLGANTE
Fuente: Empresa VIKING
59
5.1.3.2.5 Rociadores hacia arriba ( montante ):
Rociadores diseñados para ser instalados de manera tal, que la descarga
de agua está dirigida hacia arriba contra el deflector.
FIGURA N° 14. ROCIADOR DEL TIPO MONTANTE
Fuente: Empresa VIKING
60
5.1.3.2.6 Rociadores de pared:
Rociadores que tienen deflectores especiales y que están diseñados para
descargar la mayor parte del agua lejos de la pared donde están montados, en un
patrón geométrico que asemeja a un cuarto de esfera, dirigiendo una pequeña
porción de la descarga hacia la pared detrás del rociador.
FIGURA N° 15. ROCIADOR DEL TIPO DE PARED
Fuente: Empresa VIKING
61
5.1.3.3 Características de la distribución del agua
Debido a la forma del deflector, el chorro continuo de agua que sale del
orificio de los rociadores normales se fragmenta y cae en una pulverización en
forma de paraguas. Esta configuración es parecida a una media naranja formada
por gotas de agua. Una característica de los rociadores normales en la
distribución del agua relativamente uniforme a todos los niveles por debajo de los
rociadores.
Según la forma del deflector tenemos:
1 Deflector pulverizador
2 Deflector universal convencional
3 Deflector pulverizador plana
62
5.1.3.3.1 Deflector pulverizador
Las caracteristicas, dispersa el agua sin mojar el techo y el tamaño de la
gota es mas grande y uniforme.
FIGURA N° 16. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO
Fuente NCh 2095
FIGURA N° 17. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO
Fuente: Empresa VIKING
63
5.1.3.3.2 Deflector universal convencional:
Otro sistema de distribución de agua es el que proporciona una descarga
de tipo esférico, esto quiere decir que distribuye el 30% hacia arriba y el 60%
hacia abajo, (ver figura N°18).
FIGURA N° 18. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO
Fuente: NCh 2095
FIGURA N° 19. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO
Fuente: Empresa VIKING
64
5.1.3.3.3 Deflector pulverizador plana
Caracteristicas: Dispersa el agua de forma totalmente plana y el tamaño de
la gota es mas uniforme.
FIGURA N° 20. DIRECCIÓN QUE SE DESCARGA EL CHORRO
Fuente: Empresa VIKING
65
5.1.3.4 Rango de temperaturas, clasificacion y colores de identificación del
elemento termo fusible o ampolla
TABLA N°7. RANGOS NORMALES DE TEMPERATURA A QUE ESTÁN DESTINADOS LOS ROCIADORES AUTOMÁTICOS
T° máxima de
cielo ° C Rango de T°C
Clasificación
de la T°
Codigo
de color
Color de bulbo
de cristal
38 57 a 77 Ordinaria Negro Naranja o rojo
66 79 a 107 Intermedia Blanco Amarillo o
verde
107 121 a 149 Alta Azul Azul
149 163 a 191 Extra alta Rojo Purpura
191 204 a 246 Muy extra alta Verde Negro
246 260 a 302 Ultra alta Naranja Negro
329 343 Ultra alta Naranja negro
Fuente: NCh 2095 Sistema de Rociadores
66
5.2 Canalización de tuberias
La tubería usada en los sistemas de rociadores, deben de cumplir o
exceder con los requisitos establecidos en una de las normas que corresponda
según Tabla 8, y deben de estar certificadas.
5.2.1 Diferentes materialidades de tuberías
5.2.1.1 La tubería de cobre
Debe estar de acuerdo con tubería de cobre especificada según la tabla 9,
debe tener un espesor de pared correspondiente a los tipos K, L ó M.
Cualidades de este material:
Tiene facil accesibilidad en el mercado.
Alta resistencia a la corrosión.
Pequeñas pérdidas de carga, debido a una superficie interior lisa.
Inalterable con el paso del tiempo, en sus características físicas y químicas.
Permite montajes rápidos y fáciles, utilizando diversos tipos de accesorios,
tales como los soldados por capilaridad, a compresión, y uniones en frío.
Excelente comportamiento con la gran mayoría de los materiales de
construcción habituales y de los fluidos a transportar.
Soporta elevadas presiones interiores, permitiendo el uso de tubos de pared
delgada.
67
TABLA N°8. TIPOS DE CAÑERIAS Y SUS USOS.
Tuberia de
cobre Uso
Tipo "K" Para conducción de vapor, gases derivados del petróleo, aceites
minerales, gasolina, oxígeno y gases atmosféricos.
Tipo "L"
Para tomas de agua domiciliarias, instalaciones de gas natural y
L.P., conducción de gases atmosféricos, vapor, etc.
Tipo “M” Se fabrica para ser usada en instalaciones hidráulicas de agua fría y
caliente para casas habitación y edificios, en general en donde las
presiones de servicio sean bajas.
Fuente: Cañerías de Cobre
68
TABLA N°9. DIÁMETROS DE TUBERÍAS DE COBRE
Diámetro nominal de la tubería
Diámetro exterior (mm)
Tipo K Tipo L Tipo M
Diámetro interior (mm)
Espesor de pared
(mm)
Diámetro interior (mm)
Espesor de pared
(mm)
Diámetro interior (mm)
Espesor de pared
(mm)
Milímetro Pulgada
19 3/4 22.23 18.93 1.65 19.95 1.14 20.61 0.81
25.4 1 28.58 25.28 1.65 26.04 1.27 26.80 0.89
32 1 ½ 34.93 31.63 1.65 32.13 1.40 32.79 1.07
38 2 41.28 37.62 1.83 38.24 1.52 38.80 1.24
51 2 ½ 53.98 49.76 2.11 50.42 1.78 51.04 1.47
64 3 66.68 61.86 2.41 62.62 2.03 63.38 1.65
76 3 ½ 79.38 73.84 2.77 74.80 2.29 75.72 1.83
102 4 104,78 97.98 3.40 99.20 2.79 99.96 2.41
127 5 130.18 122.06 4.06 123.82 3.18 124.64 2.77
152 6 155.60 145.80 4.9 148.50 3.60 149.40 3.10
203 8 206.40 192.60 6.90 196.20 5.10 197.70 4.30
254 10 257.30 240.00 6.60 244.50 6.40 246.40 5.40
Fuente: NCh 2095, Sistema de Rociadores.
69
5.2.1.2 La tubería de acero
Cuando se use tubería de acero unida mediante soldadura, o mediante
tuberías ranuradas por rolado, el espesor nominal mínimo de pared para presiones
hasta 2 070 kPa (20,7 bar) debe estar de acuerdo con la tubería módulo 10 para
diámetros hasta 127 mm; 3,40 mm para 152 mm de diámetro y 4,78 mm para
tubería de diámetro comprendido entre 203 mm y 254 mm.
Cuando la tubería de acero esté unida mediante conexiones roscadas como
se indica en 8.1 o mediante conexiones utilizadas con tuberías ranuradas por
corte, el espesor mínimo de pared debe estar de acuerdo con la tubería módulo 30
(en diámetros de 203 mm y mayores) o con la tubería módulo 40 (en diámetros
inferiores a 203 mm) para presiones hasta 2070 kPa (20,7 bar).
TABLA N°10. TUBERÍAS DE ACERO
Tuberias ferrosas ( soldada y sin costura)
Tubos, con y sin costura, de acero negro y galvanizado por inmersión
en caliente
Tubos de acero extruido
Tubos de acero electrosoldados
Fuente: NCh 2095, Sistemas de Rociadores
70
5.2.1.3 La tubería no metálica
Otros tipos de tuberías que han sido investigadas y certificadas para
aplicaciones de rociadores, incluyen las tuberías ligeras de acero y las tuberías y
conexiones termoplásticas. Aún cuando estos productos pueden ofrecer ventajas
tales como instalación, menor costo, reducción de pérdidas por fricción y mayor
corrosión; sin embargo, es importante conocer sus limitaciones, las tomadas en
cuenta por quien esté considerando su uso o aceptación, su fácil manejo e
resistencia a la que deben ser. Con respecto a la tubería de acero ligero, estudios
de corrosión han mostrado que en comparación con la tubería Cédula 40, su vida
útil se puede reducir; el nivel de reducción está en relación con el espesor de su
pared. La certificación individual de dichos productos, proporciona información
adicional respecto a su resistencia a la corrosión.
Con respecto a las tuberías y conexiones termoplásticas, su exposición a
altas temperaturas, superiores a aquellas para las que fueron certificadas, puede
dar como resultado una deformación o falla. En consecuencia, se debe tener
cuidado al instalar estos sistemas a fin de asegurar que la temperatura ambiente,
incluyendo variaciones por cambio de estación, no exceda el valor especificado.
71
5.3 Conexiones
Las conexiones utilizadas en los sistemas de rociadores deben cumplir con
los requisitos establecido y deben de garantizar una correcta instalación y
seguridad.
Se permite utilizar otros tipos de conexiones investigadas y certificadas para
la instalación de rociadores automáticos incluyendo, pero no limitando, al
polibutileno, cloruro de polivinilo clorado (CPVC) y acero, cuando sean instalados
de acuerdo a las limitaciones impuestas en su certificación, incluyendo
instrucciones de instalación.
Se permite y recomienda el uso de conexiones flexibles certificadas en
instalaciones de rociadores, para reducir la posibilidad de daño físico. Cuando se
use tubería flexible, ésta se debe instalar de manera que quede protegida contra
daño mecánico. Las tuberías de acero con espesor de pared menor de módulo 30
en diámetros igual o mayor de 203 mm o de módulo 40 en diámetros menores de
203 mm, no se deben unir por conexiones roscadas, ha sido certificada para uso
en sistemas de rociadores, cuando se unan mediante conexiones roscadas. La
vida útil de estos productos, puede ser significativamente menor que la de la
tubería de acero módulo 40 y se debería determinar si esta vida útil será suficiente
para la aplicación pretendida.
72
5.4 Colgadores
Definición: Parte que soporta la estructura de cañerias.
Se aceptan los colgadores certificados, que incluya todos los requisitos
siguientes:
Que los colgadores sean diseñados para soportar cinco veces el peso de la
tubería llena de agua más 114 kg en cada punto de soporte de la tubería.
Que estos puntos de soporte sean capaces de soportar el sistema de
rociadores.
Que los componentes de los colgadores, sean de materiales que hayan
aprobado por medio de pruebas de fuego ser adecuados para la aplicación del
riesgo, que sean certificados para este propósito y que cumplan con los
requisitos de este capítulo.
73
A continuación se mostrara los colgadores utilizados en la instalación de
los rociadores. En los anexos se podran ver mas colgadores y accesorios
utilizados en el sistema de rociadores.
FIGURA N° 21. COLGADORES COMUNES UTILIZADOS EN SISTEMA DE ROCIADORES
Fuente: NCh 2095, Sistemas de Rociadores
74
5.5 Válvulas
Todas las válvulas que controlen conexiones a suministros de agua y a las
tuberías de suministro a los rociadores deben ser válvulas indicadoras certificadas.
Dichas válvulas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando se operan a la
velocidad máxima posible desde la posición totalmente abierta. Cuando las
presiones de agua excedan de 1210 kPa (12,1 bar), las válvulas que se utilicen
deben estar de acuerdo con sus rangos de presión.
Válvulas de drenaje y válvulas de prueba
Las válvulas de drenaje y las válvulas de prueba, deben ser certificadas
para su uso en sistemas de rociadores.
5.5.1 Identificación de las válvulas
Todas las válvulas de control, drenaje y conexiones de prueba deben estar
provistas de una placa de identificación permanente, ya sea metálica inoxidable o
de plástico rígido. La placa se debe asegurar con cadena u otro medio eficaz y
resistente a la corrosión.
75
CAPITULO VI
CLASIFICACIÓN DE LOS ROCIADORES Y DISTANCIA ENTRE ELLOS
SEGÚN NCH 2095
76
Una vez comprendido lo de capítulos anteriores es preponderante saber la
clasificación que tienen los sistemas de rociadores, para saber por ejemplo sus
espaciamientos mínimos y/o máximos, como se demuestra en este apartado.
6 Clasificaciones de los rociadores
Para saber que rociador es el indicado para instalar en nuestra residencia
se deben de tomar en cuenta varios factores que serán explicados a continuación.
6.1 Clasificación según característica de diseño y funcionamiento
En este punto se explicara los diferentes tipos de rociadores dependiendo
de su funcionalidad.
6.1.1 Rociadores de gota gorda
El rociador genera gotas de agua grandes por la combinación de un orificio
de gran diámetro y un deflector doble especial, que tienen la capacidad para
controlar fuegos de alto riesgo específico.
El tamaño de las gotas hace que tengan la masa suficiente para penetrar el
penacho de llamas en fuegos de gran intensidad. Esta característica permite que
el agua moje directamente el combustible al mismo tiempo que produce un efecto
refrigerante.
77
FIGURA N° 22. ROCIADOR DEL TIPO DE GOTA GORDA
Fuente: Sistema Fijos de Protección
6.1.2 Rociadores convencionales, rociadores de estilo antiguo
Rociadores que dirigen inicialmente entre el 40% y el 60% del total de la
descarga de agua hacia abajo y que están diseñados para su instalación con el
deflector hacia arriba o hacia abajo.
78
6.1.3 Rociadores de respuesta rápida y extinción temprana (ESFR)
Rociadores de respuesta rápida que reúnen las características y que tienen
la capacidad de extinguir un fuego de riesgo de incendio de alto desafío. Son
aquellos que tienen una rápida capacidad de respuesta térmica, lo que les permite
responder en una etapa temprana del inicio y desarrollo de un fuego; tienen un
elemento térmico con un índice de tiempo de respuesta (ITR), igual o menor a 50
(metrossegundos)1/2.
Es importante tener presente que la efectividad de estos rociadores,
depende de la combinación de la respuesta rápida y de la calidad y uniformidad de
la descarga del rociador. No se puede depender de los rociadores ESFR para
controlar el fuego, y menos aún para suprimirlo si se usan fuera de los
lineamientos.
FIGURA N° 23. ROCIADOR DE RESPUESTA RÁPIDA
Fuente: Empresa VIKING
79
6.1.4 Rociadores de respuesta extra rápida y extinción temprana (QRES)
Rociador de respuesta extra rápida que son listados por su capacidad de
proveer control de incendio de alto riesgo.
6.1.5 Rociadores abiertos
Rociadores que no tienen activadores o elementos de actuación y
respuesta al calor.
6.1.6 Rociadores de cobertura extendida
Rociadores que cumplen con los requisitos para la protección de áreas
amplias. Pensado para descargar agua sobre una superficie mayor de la normal, y
de acuerdo con los límites específicos para los que han sido aprobados. El área
máxima cubierta, caudal mínimo, orificio, y Factor K forman parte de la
especificación de su aprobación.
80
6.1.7 Rociadores residenciales
Rociadores de respuesta rápida, específicamente desarrollados para
aumentar la posibilidad de supervivencia en el recinto de origen del fuego y que
son aptos para ser usados en la protección de unidades de vivienda.
Además, los rociadores residenciales deben proteger sofás, cortinas y otros
elementos similares de la periferia de la habitación. Por tanto, en la configuración
de su descarga estos rociadores no sólo deben ser capaces de lanzar agua sobre
las paredes de las zonas asignadas, sino también hasta una altura suficiente que
impida que el fuego llegue por encima de los rociadores. El agua lanzada cerca
del techo no sólo protege la parte más alta de la pared, sino que también mejora la
capacidad del agua pulverizada para enfriar los gases a nivel del techo,
reduciéndose así la probabilidad de que se abran más.
6.1.8 Rociadores especiales
Rociadores con una geometría de instalación determinada y destinados a
áreas, localizaciones o construcciones específicas.
Rociadores que disponen de un elemento sensor que actúa rápidamente.
Se consideran rociadores de uso especial y solo pueden utilizarse en
determinados casos según el riesgo y el lugar.
81
6.2 Clasificación según tipo de red
En este caso se explican los siguientes sistemas de tuberías según el tipo
de red a emplear.
6.2.1 Sistema de tubería húmeda
Sistema de rociadores que emplea rociadores automáticos conectados, a
un sistema de tuberías que contiene agua y al suministro de agua, de manera que
el agua es descargada inmediatamente desde el rociador que ha sido abierto por
el calor de un fuego.
FIGURA N° 24. SISTEMA DE TÚBERIA HUMEDA
Fuente: Empresa VIKING
82
6.2.2 Sistema de tubería seca
Sistema de rociadores que emplea rociadores automáticos conectados, a
un sistema de tubería que contiene aire o nitrógeno a presión, cuya liberación
permite que el agua a presión abra una válvula que se conoce como válvula de
tubería seca; luego el agua fluye dentro del sistema de tuberías y sale por los
rociadores abiertos.
FIGURA N° 25. SISTEMA DE TÚBERIA SECA
Fuente: Empresa VIKING
83
6.3 Clasificación según disposición de la tubería
Se mencionara las disposiciones e instalaciones de los ramales de la
tubería para tener una correcta o optima utilización de toda la presión y
dependiendo de la disposición de agua.
6.3.1 Sistema tipo malla
Sistema de rociadores en el cual los cabezales paralelos están conectados
por múltiples ramales. Un rociador en operación recibe agua desde ambos
extremos de su ramal mientras que otros ramales ayudan a transferir agua entre
cabezales (ver figura 26).
FIGURA N° 26. DISTRIBUCIÓN DE LAS REDES A TRAVES DEL SISTEMA DE MALLA
Fuente: NCh 2095, Diseño de Redes para Rociadores
84
6.3.2 Sistema tipo anillo
Sistema de rociadores en el cual se interconectan múltiples cabezales, de
manera que provean más de una vía de alimentación de agua para un rociador en
operación, y los ramales no están conectados entre sí.
6.3.3 Sistema en circuito cerrado
Sistema húmedo de rociadores que tiene conexiones ajenas al sistema de
rociadores automáticos, en disposición de circulación cerrada, con el propósito de
utilizar la tubería del sistema de rociadores para conducir agua de calefacción o
enfriamiento. El agua del sistema no se extrae ni se usa, sólo se hace circular a
través del sistema de tuberías.
85
6.4 Clasificación según diseño
A continuación se detallara el siguiente sistema que ayudaran a utilizar el
óptimo método para la aplicación de los rociadores.
6.4.1 Sistema con anticongelante
Sistema húmedo que utiliza rociadores automáticos conectados a un
sistema de tuberías que contiene una solución anticongelante y al suministro de
agua. La descarga de la solución anticongelante es seguida por la descarga de
agua, inmediatamente después que los rociadores han sido abiertos por el calor
de un fuego.
6.4.2 Sistema combinado de pre acción y tubería seca
Sistema de rociadores que utiliza rociadores automáticos conectados, a un
sistema de tuberías que contiene aire a presión y además a un sistema
suplementario de detección instalado en las mismas áreas que ocupan los
rociadores. El sistema de detección acciona los dispositivos de disparo que abren
las válvulas secas simultáneamente y sin pérdida de presión de aire en el sistema.
La activación del sistema de detección también abre válvulas de escape de aire
colocadas en el extremo del alimentador vertical, lo que usualmente procede a la
apertura de los rociadores. El sistema de detección también sirve como un sistema
automático de alarma.
86
6.4.3 Sistema de diluvio
Sistema de rociadores que utiliza rociadores abiertos conectados a un
sistema de tuberías, el que a su vez está conectado al suministro de agua a través
de una válvula que se abre al activarse el sistema de detección instalado en las
mismas áreas que ocupan los rociadores. Cuando esta válvula se abre, el agua
fluye en la tubería del sistema y descarga desde todos los rociadores conectados
a ella.
6.4.4 Sistema de preacción
Sistema de rociadores que utiliza rociadores automáticos conectados, a un
sistema de tuberías que contiene aire que puede o no estar bajo presión, y
además a un sistema suplementario de detección instalado en las mismas áreas
que ocupan los rociadores.
Cuando el sistema de detección se activa, abre una válvula que permite que
el agua fluya dentro de la tubería del sistema y descargue desde cualquiera de los
rociadores que estén abiertos.
87
6.5 Clasificación según condiciones especiales de uso o del ambiente:
En este punto se especifica sobre las condiciones de uso en zonas
especiales dependiendo de los diferentes de climas o zonas en donde se
aplicaran o instalaran los rociadores.
6.5.1 Rociadores resistentes a la corrosión
Rociadores fabricados con materiales resistentes a la corrosión, o con un
recubrimiento o baño especial, y que están destinados a ser usados en ambientes
que normalmente corroen los rociadores.
Rociadores recubiertos con productos que les hacen resistentes a
ambientes corrosivos, o que han sido fabricados con materiales resistentes a la
corrosión.
Se han desarrollado rociadores automáticos protegidos contra ambientes
corrosivos, y se han realizado estudios por parte de los laboratorios de ensayo
acerca del valor de los distintos métodos de protección. Un recubrimiento total con
cera cuyo punto de fusión esté ligeramente por debajo de la temperatura a la que
es sensible el rociador es el método más comúnmente empleado. También es
común un revestimiento de plomo sobre el cuerpo y las palancas del rociador, en
combinación con cera para la protección de los elementos fusibles.
Sean cuales sean las medidas de protección que se adopten, no deben
retrasar la función del fundente por la acción de cualquier otro elemento sensible
al calor que interfiera con el libre movimiento de las partes activas o altere la
configuración de la descarga de agua.
88
Si se tuviera que cargar un sistema de rociadores con un aditivo
anticongelante, los rociadores del sistema deben estar hechos de metales
cuidadosamente escogidos para impedir la corrosión interna.
89
6.5.2 Rociadores secos
Son rociadores que se utilizan en sistemas de tubería seca o mojada en los
que el rociador está sometido a bajas temperaturas. Se trata de un rociador fijado
a una vela de longitud variable, sellada en el extremo opuesto con objeto de evitar
que entre agua en ella a menos que se active el rociador. Se debe instalar en una
“Tee”. Los montantes están marcados con la dimensión "B" [distancia de la cara
de la “Tee” hasta el deflector]. Los de pared están marcados con la dimensión "A"
[distancia de la cara de la “Te” hasta la superficie de la pared].
FIGURA N° 27. ROCIADOR DEL TIPO SECO
Fuente: Empresa VIKING
90
6.5.3 Rociadores de nivel intermedio, rociadores para almacenamiento en
estanterías
Rociadores equipados con un escudo de protección integrado, para evitar
que sus elementos operativos, sean afectados por la descarga de rociadores
instalados en niveles más altos.
Rociador normal pensado para que su elemento sensible esté protegido de
la descarga de otros rociadores colocados más arriba. Están formados por un
rociador normal, montante o colgante, con una jaula y placa anti-agua. Solo se
pueden utilizar rociadores normales específicamente aprobados para este uso con
sus jaulas y placas.
FIGURA N° 28. ROCIADOR DE NIVEL INTERMEDIO
Fuente: Empresa VIKING
91
6.6 Espaciamiento de rociadores
Este ítem no deja de ser importante porque debe haber una correcta
instalación de cada uno de los rociadores para atacar todos los puntos de la
residencia para no dejar ni un foco posible de incendio.
6.6.1 Distancia máxima entre rociadores
La distancia entre rociadores está limitada a no más de 3,7 m, y debajo de
construcciones combustibles con obstrucción, la distancia máxima está limitada a
3,0 m.
6.6.2 Distancia mínima entre rociadores
Los rociadores se deben espaciar a no menos de 2,4 m entre centros.
6.6.3 Distancia máxima desde las paredes
La distancia desde los rociadores a las paredes, no debe exceder de la
mitad de la distancia permitida entre los rociador eso sea 1.2 m.
6.6.4 Distancia mínima desde las paredes
Los rociadores se deben ubicar a una distancia mínima de 102 mm desde
una pared.
92
CAPITULO VII
CÁLCULOS HIDRÁULICOS
93
Para un diseño adecuado de un sistema de rociadores hay que seguir
ciertos puntos que son necesarios para tener un óptimo resultado. Lo primero que
se calcula son las necesidades hídricas que requiere el sistema para abastecer
cada rociador, lo que se explica detalladamente en este capítulo.
7.1 Presión de operación
Esta corresponde a la presión de trabajo de los rociadores del sistema de
extinción. Esto significa que el sistema tiene que operar con una presión mínima
luego de producirse las pérdidas de carga, siendo estas regulares o singulares
más la diferencia de altura.
Según la NCh 2095/2 Of 2000 indica que para recintos clasificados como
riesgo ligero, para los cuales no se necesita tanta presión como la que se utiliza en
recintos industriales, se requiere una presión mínima de 48,3 KPa (0,5 bar).
7.2 Pérdidas de carga por fricción
Esta corresponde a la pérdida de energía, que experimenta el agua en su
recorrido por la tubería, desde la entrada hasta el final de ella, el efecto de lo
anterior provoca una disminución de presión interna del sistema, produciendo una
pérdida de presión. Esta diferencia de presión es lo que se conoce como perdida
de carga.
7.3 Determinación de pérdidas de carga por fricción
Para determinar las pérdidas de presión totales dentro de la tubería del
ramal lateral necesitamos cálculos hidráulicos para lograr determinar un valor
exacto de pérdidas de carga dadas en M.C.A (metros columna de agua).
94
Una de las fórmulas más usadas y exactas para los cálculos hidráulicos es
la de Darcy Weisbach. Esta fórmula relaciona la pérdida de carga o pérdida de
presión debido a la fricción a lo largo de una determinada longitud de la tubería a
la velocidad media del flujo de fluidos.
En función del caudal la expresión queda de la siguiente forma:
Hf=f × L × V2
D 2g En donde:
Hf: Pérdida de carga debido a la fricción
F: Factor de fricción Darcy
L: Longitud tubería
D: Diámetro de la tubería
V: Velocidad media del fluido
G: Aceleración de la gravedad g=9,81 m/s2
7.3.1 Cálculo de pérdidas de carga mediante Darcy Weisbach
7.3.1.1 Cálculo de la velocidad
Lo primero que se determina según Darcy Weisbach es la velocidad media
del flujo que corre en el interior de la tubería. La velocidad en la tubería se
determina a través de la división del caudal por el diámetro de la cañería.
Expresado en metros por segundo.
V = Q = m/s A
95
En donde:
V: Velocidad del agua en la línea
Q: Caudal total de la línea lateral
A: Área de la tubería de CPVC (Policloruro de vinilo clorado)
7.3.1.2 Cálculo del caudal
Para este caso en particular no se usará la fórmula convencional para
obtenerlo, ya que los fabricantes de rociadores estipulan un caudal aproximado.
Para este caso se utiliza un caudal de 83(l/m).
Se transforman en m³/s
Q = 83 l/m = 1,383 l/s 60s
Q = 1,383 l/s = 0,001383 m³/s
1000
7.3.1.3 Área de la tubería
Se considera una tubería de 32mm de diámetro para las redes.
A = π x D2 = m2 4
A = π x (0,032)2 = 0,0008042 m2 4
96
Reemplazando en la fórmula de velocidad se tiene:
Datos:
Q: 0,001384 m³/s
A: 0,0008042 m²
V = 0,001384 = 1,72 m/s 0,0008042
7.3.1.4 Cálculo del número de Reynolds
El número de Reynolds relaciona la viscosidad, velocidad y dimensión típica
de un flujo en una expresión adimensional, que interviene en numerosos
problemas de dinámica de fluidos. El fin de la obtención de este número es para
luego localizarlo en el diagrama de Moody para obtener el factor F.
Reynolds se expresa de la siguiente forma:
RE = V x D µ
RE: Número de Reynolds adimensional
V: Velocidad m/s
D: Diámetro en m
µ: Viscosidad del agua. (m²/s)
A modo de cálculo se considera la viscosidad del agua con una temperatura
de 10°C. La cual nos entrega un valor µ: 1,307x10-6. Ver tabla N°11
97
TABLA N°11. COEFICIENTE DE VISCOSIDAD PARA DISTINTAS TEMPERATURAS DEL AGUA
Temperatura Viscosidad
dinámica
Viscosidad
cinemática
t µ v
(°C) (N s/m²)x10-3 (N s/m²)x10-6
0 1,787 1,787
5 1,519 1,519
10 1,307 1,307
20 1,002 1,004
30 0,789 0,801
40 0,635 0,658
50 0,547 0,553
60 0,467 0,475
70 0,404 0,413
80 0,355 0,365
90 0,315 0,326
100 0,282 0,294
Fuente: Engineering toolbox (Recursos, herramientas e información básica para la
ingeniería y diseño de técnicas y aplicaciones)
98
Reemplazando en la fórmula se tiene:
RE = 1,72 m/s x 0,032 m = 42111,70
1,307 x 10-6 m²/s
RE = 42111,70
7.3.1.5 Cálculo de rugosidad relativa
En mecánica la rugosidad es el conjunto de irregularidades que posee
una superficie en aquellas secciones donde se corrigieron los errores de forma y
las ondulaciones que pudiesen presentarse durante su proceso de fabricación. La
rugosidad relativa se expresa de la siguiente forma:
RR = RE D
Donde:
RR: Rugosidad relativa
RE: Rugosidad especifica cm
D: Diámetro cm
Para determinar la rugosidad específica (RE) de la tubería de CPVC se
requiere. Ver Tabla N°12.
99
TABLA N°12. RUGOSIDADES ABSOLUTAS DE LOS MATERIALES
RUGOSIDAD DE LOS MATERIALES
Material E(mm) Material E(mm)
Plástico (PE,PVC, CPVC) 0,0015 fundición asfáltica 0,06-0,018
Poliéster reforzado 0,01 fundición 0,12-0,6
Tubos estirado de acero 0,0024 acero comercial soldado 0,03-0,09
Tubos de latón de cobre 0,0015 hierro forjado 0,06-0,24
Fundición centrifuga 0,0024 hierro galvanizado 0,18-0,9
Fuente: Miliarium (Ingeniería civil y medio ambiente, pérdidas de carga)
Reemplazando en la fórmula tenemos:
RR = 0,00015 = 0,0000469 3,2
RR = 0,0000469
100
7.3.1.6 Cálculo del factor (F)
Para obtener el factor (F) se necesita introducir los datos obtenidos del
número de Reynolds y la rugosidad relativa al diagrama de Moody. Una vez
obtenido estos datos se puede extraer el valor F para luego determinar la pérdida
de carga mediante Darcy Weisbach.
Datos para obtener el factor (F):
Número de Reynolds: 42111,70 ó 4,211x104
Rugosidad relativa: 0,0000469
101
FIGURA N° 29. DIAGRAMA DE MOODY
Fuente: Miliarium (ingeniería civil y medio ambiente, perdidas de carga)
102
El valor que entrega el diagrama de Moody para el factor (F) es de
aproximadamente 0,022.
Reemplazando todos estos datos en la fórmula de Darcy Weisbach
tenemos lo siguiente:
Datos:
Hf: Pérdida de carga debido a la fricción
F: 0,022
L: 20,75 m
D: 0.032 m
V: 1,72 m/s
G: 19,62 m/s²
Hf=f × L × V2
D 2g
Hf=0,022× 20,75 × (1,72)2
0,032 19,62
103
7.4 Pérdidas por singularidades
Además de las pérdidas de carga por rozamiento o llamadas perdidas
regulares se originan otro tipo de pérdidas que se producen en las singularidades
del tramo de las tuberías como cambios de dirección, codos, juntas, reducciones.
Y que se deben a fenómenos de turbulencia. La suma de estas pérdidas de carga
accidentales o localizadas más las pérdidas por rozamiento dan las pérdidas de
cargas totales.
Salvo los casos excepcionales, las pérdidas de carga localizadas sólo se
pueden determinar en forma experimental, y puesto que son debidas a una
disipación de energía motivada por las turbulencia, pueden expresarse en función
de la altura cinemática corregida mediante un coeficiente empírico (K).
Para calcular estas pérdidas se ocupa la siguiente fórmula:
h = K * (V2 / 2g)
En donde:
h: Pérdida de carga o de energía (m)
K: Coeficiente empírico (adimensional)
V: Velocidad media del flujo (m/s)
G: Aceleración de la gravedad g=9,81 m/s2
En la siguiente tabla se detalla todos los Fitting que se encuentran en el
proyecto del sistema de rociadores, los cuales están expuestos a pérdidas de
cargas por singularidades.
104
TABLA N°13. CÁLCULO PÉRDIDAS DE CARGA POR SINGULARIDAD
NUMERO ACCESORIOS FACTOR
K
DIÁMETRO VELOCIDAD GRAVEDAD PÉRDIDA
UNITARIA
TOTAL
Cantidad mm m/s 2g m/s2 m.c.a m.c.a
1 Válvula de bola 0,2 32 1,72 19,62 0,0301 0,0301
7 Codos 90° 0,9 32 1,72 19,62 0,1357 0,9499
1 Tee 0,6 32 1,72 19,62 0,090 0,090
1 Tee 0,6 32 1,72 19,62 0,090 0,090
1 Tee 0,6 32 1,72 19,62 0,090 0,090
1 Tee 0,6 32 1,72 19,62 0,090 0,090
Total pérdidas por singularidad m.c.a 1,34
Fuente: Elaboración propia
7.5 Pérdidas por diferencias de nivel
Estas pérdidas son las generadas por diferencias de nivel con respecto al
plano vertical. Considerando que las instalaciones conectadas a la red domiciliaria
de agua potable se encuentran bajo 50 cm con respecto al nivel de terreno, se
considera una altura de 2,53 m hasta la altura cualquier rociador conectado a la
red.
105
7.6 Sumatoria de pérdidas totales
Para conocer finalmente el total de pérdidas se hace una sumatoria de
pérdidas por regularidad, singularidad y diferencia de nivel. Además se agrega la
presión de operación que según la NCh 2095/1 Of 2000 es de 48,3 KPa ó 0,5
bares.
TABLA N°14. SUMATORIA DE CARGAS TOTALES
PÉRDIDAS TOTALES
Tipo de pérdida Pérdida de carga
(m.c.a.)
Total m.c.a.
Rozamiento o fricción 2,14 2,14
Singularidad 1,34 1,34
Diferencias de nivel 2,53 2,53
Presión de operación 5,1 5,1
Total pérdidas de cargas (m.c.a.) 11,11
Fuente: Elaboración propia
Según los datos recopilados en este capítulo la pérdida total de cargas que
posee este sistema de rociadores es de 11,11 m.c.a.
106
CAPÍTULO VIII
DISEÑO DEL SISTEMA DE ROCIADORES
107
Complementando lo anterior en este apartado se diseña un sistema de
rociadores proyectado en una vivienda social de 45 m² tipo pareada. Para la
realización de este capítulo es necesario indicar que se regirá por normativas
nacionales como internacionales tales como la NCh 2095 Of 2000 (Protección
contra incendios - Sistemas de rociadores), NCh 2485 Of 2000 (Instalaciones
domiciliarias de agua potable – Diseño, cálculo y requisitos de las redes
interiores), RIDAA (Reglamento de Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y
Alcantarillado) y NFPA 13 (National Fire Protection Association).
8.1 Requerimientos del sistema
La NCh 2095 Of 2000, Parte 2 (Equipos y componentes) indica que para un
recinto de riesgo ligero (ver clasificación en capítulo IV) la presión mínima del
sistema es de 48,3 KPa (0,5 bar) o dicho de otra forma 5,1 m.c.a.
A esto agregando las distintas pérdidas de carga y pérdidas por diferencias
de nivel da un total de 11,11 m.c.a. La NCh 2485 Of 2000 señala que la presión
mínima a la cual está obligada la entidad de servicios sanitarios, en este caso
ESSBIO, es de 14 m.c.a.
Como en este proyecto se considera un abastecimiento por la red pública y
con un sistema de tubería húmeda, se puede concluir que ESSBIO puede
satisfacer la demanda de presión del sistema.
108
8.2 Condiciones y exigencias mínimas de diseño
Según la NCh 2095 Of 2000, NFPA 13 y con ayuda además de la NCh
2485 Of 2000 se puede diseñar un sistema de rociadores que cumplan con las
exigencias mínimas de diseño y al mismo tiempo tratar de optimizar cada uno de
los recursos que se posee.
8.2.1 Áreas de cobertura
Según el cuadro de superficies indicado en la tabla N°15, demuestra la
posible área de cobertura en la cual estará expuesto el rociador.
TABLA N°15. CUADRO DE SUPERFICIES
SUPERFICIES
MT2 Estar comedor 16.90 m²
Cocina 5.00 m²
Baño 4.70 m²
Dormitorio 1 8.20 m²
Dormitorio 2 8.70 m²
Mampara 1.45 m²
TOTAL 44.95 m²
Fuente: Elaboración propia
109
8.2.2. Distancias mínimas de diseño
A continuación se indicaran las diferentes distancias que se consideran en
el estudio, estas son
8.2.2.1 Distancias horizontales
La norma NCh 2095 Of 2000 parte N°3 y NFPA 13 indica que para cada
rociador hay distintas distancias mínimas de separación que se deben respetar.
Ahora también indica que ningún rociador se debe instalar dentro del área máxima
de protección de otro rociador.
Al mismo tiempo es importante mencionar que cada rociador tiene un
caudal máximo probable como también un área de cobertura según el fabricante.
Para este caso se ocuparán 5 rociadores convencionales tipo colgantes con
un caudal aproximado de 83 (l/m) y con un área de cobertura de aproximadamente
12 m².
Teniendo en cuenta lo anterior se tiene lo siguiente:
1 rociador para la cocina
1 rociador para dormitorio 1
1 rociador para dormitorio 2
2 rociadores para la superficie de estar comedor
En el caso de la superficie de estar comedor se utilizan 2 rociadores ya que
el área de operación supera los máximos de cobertura del rociador.
110
8.2.2.2 Distancias verticales
Para el caso de las distancias verticales se consulta a la NCh 2095 Of 2000 y
NFPA 13 las cuales indican que para la distancia mínima vertical desde el cielo o
estructura soportante del sistema para recintos de riesgo ligero es de 102 mm.
Es importante destacar que se aprovecha el entramado de madera (viguetas
2”x 6”) que posee esta vivienda para la instalación de las redes de rociadores. Ver
figura N° 30.
FIGURA N° 30. DETALLE DE VIGUETA CON RED Y ROCIADOR
Fuente: Manual de instalación BlazeMaster
111
8.3 Abastecimiento de agua
Como se menciona anteriormente, este sistema está conectado desde la
red pública de agua potable. Para su diseño se contempla tuberías de CPVC o
Policloruro de vinilo clorado por ser más económicas que el cobre o acero y tener
mejor propiedades mecánicas que el convencional PVC.
Esta conexión comprende después del arranque domiciliario aguas abajo
del medidor. Según el RIDAA (Reglamento de instalaciones domiciliarias de agua
potable y alcantarillado) las velocidades en tuberías interiores no deben ser
mayores a 2,0 m/s. por lo que se considera la tubería de CPVC de 32 mm para
cumplir esta normativa. Cabe indicar que esta tubería se sobredimensionó al
abastecer también la instalación domiciliaria de agua potable.
112
CAPITULO lX
ESTIMACIÓN ECONÓMICA
113
El objetivo principal de esto es ordenar y sistematizar la información de
carácter monetario, elaborar tablas como cotizaciones para la comparación de
diversos materiales para saber que el material es el más conveniente de utilizar
en nuestro proyecto.
9.1 Cotización de materiales y equipos
En este punto se detallaran los precios de los materiales los que se utilizan
para el sistema de rociadores especificando dos tipos de materialidades que
pueden utilizarse en el sistema de redes que son Cobre y el CPVC que son los
materiales que están más accesibles en el mercado. También existe otro tipo de
material que se utiliza que es el acero pero es un material que si se implementa
en este sistema los precios serian demasiados altos y la accesibilidad en el
mercado es más difícil comparada con los que se detallarán a continuación.
TABLA N°16. COTIZACIÓN ECONÓMICA DE LOS DISTINTOS MATERIALES UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE ROCIADORES CON CPVC
ESTIMACIÓN ECONÓMICA
Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Precio Total
1 Fitting y tuberías
1.1 Tubería de CPVC ø 32mm (3m) un 6 $ 16.189 $ 97.134
1.2 Codo 90° CPVC ø 32mm un 6 $ 690 $ 4.140
1.3 Tee de CPVC ø 32mm un 3 $ 3.390 $ 10.170
1.4 Tee de CPVC salida cobre ø 32mm un 1 $ 5.690 $ 5.690
1.5 Adhesivo CPVC 237ml un 1 $ 4.490 $ 4.490
1.6 Unión entre Cobre y CPVC un 1 $ 9.590 $ 9.590
1.7 Copla de CPVC un 1 $ 1.390 $ 1.390
1.8 Codo 90° CPVC ø 32mm a un 5 $ 1.590 $ 7.950
1.9 Válvula de bola CPVC un 1 $ 5.830 $ 5.830
2 Rociadores
2.1 Rociador convencional tipo (colgante) un 5 $ 14.590 $ 72.950
2.3 Abrazadera para la sujeción vertical un 3 $ 394 $ 1.182
2.4 Abrazadera para la sujeción horizontal un 10 $ 394 $ 3.940
TOTAL $ 224.456
Fuente: Elaboración Propia.
114
TABLA N°17. COTIZACIÓN ECONÓMICA DE LOS DISTINTOS MATERIALES UTILIZADOS EN EL SISTEMA DE ROCIADORES CON COBRE
ESTIMACIÓN ECONÓMICA
Ítem Descripción Unidad Cantidad Precio Unitario Precio Total
1 Fitting y tuberías
1.1 Cañería de Cobre ø 32mm (3,05m) un 6 $ 18.125 $ 108.750
1.2 Codo 90° Cobre ø 32mm un 6 $ 4.290 $ 25.740
1.3 Tee de Cobre ø 32mm un 3 $ 2.890 $ 8.670
1.4 Tee de Cobre Hi ø 32mm a 19mm un 1 $ 2.890 $ 2.890
1.5 Copla de Cobre un 1 $ 890 $ 890
1.6 Codo 90° Cobre ø 32mm a 19mm un 4 $ 1.990 $ 7.960
1.7 Válvula de bola Cobre un 1 $ 10.590 $ 10.590
1.8 Pasta para soldar un 1 $ 1.490 $ 1.490
1.9 Soldadura de plata un 1 $ 28.490 $ 28.490
2 Rociadores
2.1 Rociador convencional tipo (colgante) un 5 $ 14.590 $ 72.950
2.3 Abrazadera para la sujeción vertical un 3 $ 394 $ 1.182
2.4 Abrazadera para la sujeción horizontal un 10 $ 394 $ 3.940
3 Equipo
3.1 Soplete gas licuada un 1 $ 20.990 $ 20.990
TOTAL $ 294.532
Fuente: Elaboración Propia.
115
TABLA N°18. COMPARACIÓN ENTRE LAS 2 COTIZACIONES ECONÓMICAS
COMPARACIÓN DE LOS TIPOS DE MATERIALES
DESCRIPCIÓN MATERIALES MANO DE OBRA TOTAL
Cobre $ 294.532 $ 173.800 $ 468.332
CPVC $ 224.456 $ 138.400 $ 362.856
Fuente: Elaboración Propia.
De los resultados obtenidos se puede concluir que la instalación de
tubería de CPVC es más económica con respecto al de cobre, esto considerando
la mano de obra que instalará dicho sistema, ahora solo cabe destacar que cada
uno de estos materiales entrega ventajas con respecto al otro.
Ahora considerando, que este sistema es implementado en una vivienda
social y que por ende no siempre se tendrán los recursos para implementarlo, es
así como se elige como mejor opción el CPVC ya que el proyecto apunta de
modo funcional y este es material cumple con los requisitos establecidos según las
normas que rigen este tipo de proyecto sistemas.
116
CONCLUSIÓN
Al finalizar el estudio de un proyecto para la solución contra la extinción de
incendios a través de un sistema de rociadores en una vivienda social tipo, en la
ciudad de Los Ángeles, se obtiene como resultado lo siguiente:
Con respecto al objetivo general se rechaza la factibilidad económica, esto
dado por tratarse de una vivienda social los recursos monetarios no siempre
estarán disponibles aun considerando que las dos propuestas económicas
fluctúan bajo los cuatrocientos mil pesos. Además en Chile no existen políticas de
gobierno en donde las personas puedan optar a un subsidio o ayuda para financiar
parte o el cien por ciento de estos tipos de proyectos. Solo existe el pago de
seguros que son de forma constante y de difícil acceso para la gente de clase
media o baja.
Ahora en relación a la factibilidad técnica se acepta, dado que en Chile
existe tanto los materiales como el personal idóneo para su instalación. Asimismo
hay normativas, ya sean nacionales o internacionales, que regulan este tipo de
sistemas.
En lo concerniente a los objetivos específicos planteados en la tesis, se
puede observar los siguientes resultados:
En concordancia con describir el funcionamiento, ventajas y desventajas del
sistema se puede concluir que se definió con éxito el funcionamiento y se puede
apreciar que tiene más beneficios que inconvenientes. Una de las ventajas más
notorias es el tema de la aplicación automática y la gran efectividad que posee
este sistema como también el de la aplicación solo al sector afectado, impidiendo
que otros sectores queden afectados por el tema del agua.
117
Ahora con respecto a la normativa vigente, estas se describieron en forma
satisfactoria cumpliendo el marco reglamentario vigente tanto a nivel de recursos
hídricos como de modo de instalación de estos sistemas. Utilizando con mayor
frecuencia la NCh 2095 Of 2000 y NFPA 13.
En relación a estudiar las zonas de una vivienda donde se perciben la
mayoría de los focos de incendio se concluye que se logró con éxito. Esto queda
demostrado en la tabla N°6 basándose en un catastro de incendios en realizado
en Chile.
Terminando el cumplimiento de objetivos, se diseña una red de rociadores
basándose en normativas nacionales como internacionales para así obtener de
mejor forma un resultado óptimo.
Finalizando, a nivel general, se puede decir que en Chile este tema no está
ni en su etapa inicial, puesto que no existe ninguna fomentación o ayuda de parte
del Estado para poder postular a beneficios como subsidios. En Estados Unidos
por ejemplo, los sistemas de rociadores se han implementado hace ya unos diez
años en viviendas sociales con ayuda del Estado y han funcionado a la perfección,
ayudando a los bomberos y salvando numerosas vidas e inmuebles.
Con este tipo de sistema aplicado en una vivienda social tipo pareada, al
mismo tiempo de extinguir el foco de incendio se puede apreciar un gran impacto
social. Esto porque el vecino de la persona que posea este sistema también se ve
beneficiado, pudiéndose evitar la propagación del siniestro a casas vecinas. En
una población sería de mucha ayuda, ya que según datos estadísticos
mencionados en capítulo N°3, la vivienda social es la más afectada con siniestros
al propagarse de manera muy fácil entre las viviendas. Creando así conciencia en
la gente e incentivando de alguna forma a invertir en este tipo de protección contra
incendios.
118
GLOSARIO
Anticongelantes: Son compuestos que se añaden a los líquidos para reducir su
punto de solidificación, logrando de esta forma que la mezcla resultante se
congele a una temperatura más baja.
Arranque de agua potable: es el tramo de la red pública de distribución,
comprendido desde el punto de su conexión a la tubería de distribución hasta la
llave de paso colocado después del medidor, inclusive.
Cabezal: Tubería que alimenta los ramales, ya sea directamente o a través de
accesorios de unión.
Cedula: Es la manera que se traduce Schedule y es una forma de definir el
espesor del diámetro del tubo. Son unidades de medida utilizados en otros países.
Extinción de incendio: Reducción drástica del índice de generación de calor de
un fuego, evitando su rebrote mediante la aplicación directa de suficiente agua a
través de la columna de gases de convección del fuego, hasta alcanzar la
superficie del combustible que arde.
Daño mecánico: Es todo aquel defecto que interfiera en correcto uso o
funcionamiento de algún artefacto u objeto.
NCh 2095: Sistema de rociadores existen 5 partes en las cuales se detallan
aspectos como definiciones, componentes, diseños y cálculos, etc.
119
NFPA: “National Fire Protection Association” es una asociación de los Estados
Unidos sin fin de lucro, en donde se realizaron las normas y códigos para el uso,
normas y códigos para el uso y la adopción por los gobiernos locales. Esto incluye
las publicaciones de los códigos de construcción, modelo al que muchos en el
equipo utilizado por los bomberos mientras que las participación en la respuesta
de los materiales peligrosos, la respuesta de rescate y la extinción de los
incendios
M.C.A: Es una unidad de presión que equivale a la presión ejercida por una columna de
agua pura de un metro de altura.
Pulverización: Esparcimiento de un líquido en gotas muy pequeñas.
Sensibilidad térmica: Medida de la rapidez con que opera el elemento térmico
del rociador o sistema de rociadores.
Splinkers: Es nombre en inglés que en español significa extinguidores
Refrigerante es un producto químico líquido o gaseoso, fácilmente licuable, que
es utilizado como medio transmisor de calor entre otros dos en una máquina
térmica.
Termoplástico: Un termoplástico es un plástico que, a relativamente altas
temperaturas, es plástico o deformable, se derrite cuando se calienta y se
endurece en un estado vítreo cuando se enfría lo suficiente.
120
BIBLIOGRAFÍA
Norma Chilena N°2095. “Protección contra incendios – Sistemas de
rociadores” parte 1 a 6. Primera edición año 2000.
Norma Chilena N°2485. “Instalaciones domiciliares de agua potable – Diseño,
cálculo y requisitos de las redes interiores. Primera edición año 2000.
NFPA 13. “National Fire Protection Association – Norma para la instalación de
sistemas de rociadores”. Primera edición año 1996.
RIDAA. “Reglamento de instalaciones domiciliarias de agua potable y
alcantarillado.” Texto incluye últimas modificaciones realizadas por: Decreto MOP N°
752 del 21.07.2003, publicado el 20.11.2003 y Decreto MOP N° 130 del 20.02.2004.
Manual de seguridad contra incendios, Fundación Mapfre. Primera edición año
1997.
WEBGRAFÍA
Sobre protección contra incendios, exutorios y claraboyas.
(Disponible en http://blog.prefire.es/tag/rociadores).
De la normativa del fuego.
(Disponible en http://www.slideshare.net/giulius/resumen-fuego).
Sistemas de extinción de incendios.
(Disponible en http://www.eivar.com/sprinklers-rociadores.html).
Funcionamiento de los sistemas de rociadores.
Disponible en
(http://www.construmatica.com/construpedia/C%C3%B3mo_Funcionan_los_Sistemas
_de_Rociadores_Autom%C3%A1ticos).
121
ANEXOS
122
Anexo N° 1. Plano planta de vivienda social
123
Anexo N°2. Elevación oeste
124
Anexo N°3. Elevación norte-sur
125
Anexo N°4. Corte arquitectónico B-B
126
Anexo N°5. Corte arquitectónico A-A
127
Anexo N°6. Especificaciones técnicas para vivienda social
Las presentes especificaciones técnicas se refieren a la ejecución del proyecto:
““CCOONNSSTTRRUUCCCCIIÓÓNN DDEE VVIIVVIIEENNDDAASS PPAARREEAADDAASS””..
DDEESSCCRRIIPPCCIIOONN DDEELL PPRROOYYEECCTTOO::
Construcción de 2 viviendas pareadas entre sí de 45 mt2 cada una. Se estructuran en tabiquería de
madera regional, sobre piso radier, con terminación cerámico y piso flotante cuando corresponda. Su
revestimiento interior será de placas Ecoplac e Internit HD y exterior en plancha zincalum liso en
muros y ondulado en techumbre. Todo con sus debidas aislaciones, terminaciones lineales y pintura
exterior e interior. Además con sus instalaciones correspondientes de agua, alcantarillado, gas y luz,
todas en perfecto estado y funcionamiento para su recepción.
CUADRO DE SUPERFICIES
CUADRO DE SUPERFICIES m²
Estar comedor 16.90
Cocina 5.00
Baño 4.70
Dormitorio 1 8.20
Dormitorio 2 8.70
Mampara 1.45
TOTAL 44.95
TOTAL x 2 ~ 90.0
128
REFERENCIAS:
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias de los planos de arquitectura y de
detalles del proyecto. La obra deberá ejecutarse en estricto acuerdo con dichos documentos y con
aquellos que se emitan con carácter de aclaración durante su desarrollo. Todas las obras que consulte
el proyecto, incluso las demoliciones, deben ejecutarse de acuerdos a las normas del buen construir,
respetando toda la legislación y la reglamentación pertinente vigente; en especial:
- Ley General de Urbanismo y Construcciones.
- Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
-Reglamentos para instalaciones y obras de pavimentación de los servicios correspondientes
SEC, SERVIU, etc.
- Ordenanzas municipales que correspondan a nivel local.
- Leyes decretos o disposiciones reglamentarias relativas a permisos, aprobaciones,
derechos, impuestos, inspecciones y recepciones de los servicios y municipalidad.
CONCORDANCIA:
Cualquier duda por deficiencia de algún plano o especificación o por discrepancia entre ellos, que
surja en el transcurso de la ejecución de la obra, deberá ser consultada oportunamente a la Inspección
Técnica de la Obra (en adelante I.T.O.).
129
MATERIALES:
Los materiales de uso transitorio son opcionales del Contratista, sin perjuicio de los requisitos de
garantía y seguridad de trabajo que deben cumplir, bajo su responsabilidad. Los materiales que se
especifican para las obras definitivas se entienden nuevos, de primera calidad dentro de su especie, en
perfecto estado, conforme a las normas y según indicaciones de fábrica.
El I.T.O. rechazará todo aquel material que a su juicio no corresponda a lo especificado. Además
podrá solicitar al contratista la certificación de la calidad de los materiales a colocar en obra. Los
materiales utilizables provenientes de demoliciones serán de disposición del Mandante. El
material será clasificado y entregado a este. No se aceptará su empleo en las obras definitivas. En caso
que especifique una marca de fábrica para un determinado material, se entiende como una mención
referencial, el Contratista podrá proponer el empleo de una marca de alternativa, siempre y cuando su
calidad técnica sea igual o superior a la especificada; en todo caso, la opción alternativa debe
someterse oportunamente a consideración del I.T.O. para su aprobación o rechazo.
Solo se aceptarán artefactos o equipos especificados sin ningún tipo de intervención, con su
respectiva factura y la garantía del fabricante con todos los datos correspondientes.
GENERALIDADES:
Permisos
Se consulta la presentación del expediente con los documentos exigidos por la Ley General de
Urbanismo y Construcciones para la obtención del Permiso de Edificación y posteriormente la
Recepción Definitiva, ante la Dirección de Obras de la Municipalidad de Río Verde y será
responsabilidad del Contratista a cargo de la construcción, para lo cual deberán hacer entrega de los
planos de arquitectura y especialidades según sea el caso a la Dirección de Obras para su posterior
regularización de forma interna.
Los gastos derivados del Cobro de derechos realizados por la obtención del Permiso de Edificación y
Recepción Definitiva serán de cargo del mandante.
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CCoonnttrraattooss yy GGaassttooss AAddiicciioonnaalleess
Para la etapa de Construcción se deberán considerar los gastos que irrogue el Contrato, como
cualquier otro gasto adicional los que serán de cargo del Contratista, que se adjudique la obra.
Seguros
Se deberán tomar los seguros que correspondan contra incendios y contra accidentes de trabajo, los
que igualmente serán de cargo del Contratista que se adjudique la obra.
GGaarraannttííaass
Se deberán tomar las garantías que correspondan para garantizar el fiel cumplimiento del contrato,
que adjudica la obra, los que igualmente serán de cargo del Contratista.
Ensayos de materiales
Se deberán tomar los ensayos de materiales que recomiende el Arquitecto Proyectista, como la
Inspección Técnica, para garantizar la calidad de los materiales en uso en la obra.
Inspección técnica y supervisión de obras
La Inspección Técnica de Obra (ITO) estará a cargo del profesional que designe el Mandante.
Maquinarias y equipos
Las maquinarias y equipos serán de propiedad del Contratista, las que deberán estar en perfecto
estado de mantenimiento, para desarrollar las faenas sin inconvenientes.
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GGAASSTTOOSS AADDIICCIIOONNAALLEESS, OOBBRRAASS PPRROOVVIISSIIOONNAALLEESS YY TTRRAABBAAJJOOSS PPRREEVVIIOOSS::
Instalación de faena
Serán de cargo del contratista. Los cierros provisorios deberán ser opacos, y de una altura mínima de
2,00 m. para garantizar la debida protección de los transeúntes.
Movimientos de tierras, despeje del terreno
Para la limpieza, despeje, emparejamiento y relleno del terreno, se deberán eliminar los escombros,
piedras, montículos, maleza, y capa vegetal, al igual que los restos de la demolición que interfieran
con las obras de remodelación de la vivienda.
Los desmontes y rebajes en el terreno se harán en las zonas y hasta los niveles indicados en los
planos y con la autorización de la Inspección Técnica y es de exclusiva responsabilidad del
Contratista absorber cualquier discrepancia entre los antecedentes entregados y el terreno, aún
cuando encuentre detallado en forma explícita, bastando el hecho de estar indicado en planos o en
especificaciones deberá realizarse, no será responsabilidad del Mandante el desconocimiento de esta
partida aún cuando no forme parte del desglose por partidas.
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OOBBRRAASS DDEE CCOONNSSTTRRUUCCCCIIÓÓNN
Fundaciones
Replanteo, trazado y niveles
Se procederá al trazado o replanteo en Obra de la totalidad de los ejes propuestos en los Planos de
Arquitectura. Será requisito indispensable antes de iniciar las excavaciones, la ratificación del
trazado y niveles por el ITO, de lo que se dejará expresa constancia y conformidad en el Libro de
Obra.
El trazado se llevará a cabo mediante la construcción de un cerco continuo de madera, que tendrá 1
mt. de altura y será confeccionado con tablas de 1”x5”, fijado a los pies derechos de 2”x2”,
aplomados y empotrados en 50 cms. en terreno compactado. En el cerco se marcarán los ejes de
muros y tabiques y los anchos de las excavaciones con alambre negro recocido #18.
Los alambres deben ser colocados a suficiente altura para que no molesten el trabajo y podrán ser
retirados, sólo cuando se haya ejecutado todos los elementos base de las estructuras y fundaciones,
previa autorización de la I.T.O.
Excavaciones
Una vez terminado el trazado se ejecutarán las excavaciones para la construcción de los
cimientos de acuerdo a los ejes entregados en los planos de arquitectura, debiendo quedar el
fondo de éstas perfectamente horizontal y las paredes completamente verticales, salvo en los
casos específicos donde se utilicen moldajes de placa carpintera de madera terciada de 18 mms. de
espesor.
Emplantillado
Los fondos de las excavaciones se emplantillarán con hormigón pobre de 150 kg. cem.x m3, de 5 a
10cms. de espesor.
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CCiimmiieennttooss
Serán de hormigón de cemento, de las dimensiones y dosificaciones que especifique el cálculo. Los
hormigones de cemento que se empleen en la obra, ya sean éstos armados o no, será tipo H2O (200
kg.Cem.x m3), con un porcentaje de bolón desplazador de 15%, según se indique y deberán
cumplir con los requisitos de los planos, de las Especificaciones Técnicas Generales y con las normas
INDITECNOR pertinentes, las que se entienden por reproducidas.
El relleno de los heridos se hará previo riego del emplantillado de fondo y de los costados de las
excavaciones de manera de agregar humedad al terreno, tomando las precauciones de ejecutar estas
labores en horas del día en que la temperatura ambiente permita su buen fraguado.
Se tomará como precaución adicional en todas las obras que consideren hormigón y mortero de cemento
cubrir las superficies y mantener la temperatura de fraguado, de manera artificial, con tambores con
leños encendidos en la proximidad de la faena.
El curado debe efectuarse durante las 36 horas siguientes de haber ejecutado las obras, de tal forma de
mantener la humedad, o bien incorporar un sellante de que evite la perdida violenta de humedad.
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El relleno de los heridos se hará previo riego del emplantillado de fondo y de los costados de las
excavaciones de manera de agregar humedad al terreno, tomando las precauciones de ejecutar estas
labores en horas del día en que la temperatura ambiente permita su buen fraguado.
Se tomará como precaución adicional en todas las obras que consideren hormigón y mortero de
cemento cubrir las superficies y mantener la temperatura de fraguado, de manera artificial, con
tambores con leños encendidos en la proximidad de la faena.
El curado debe efectuarse durante las 36 horas siguientes de haber ejecutado las obras, de tal forma
de mantener la humedad, o bien incorporar un sellante de que evite la perdida violenta de humedad.
Sobrecimientos
Serán igualmente de hormigón armado H20 Ø 8 mm , y deberá ser vibrado eficientemente para evitar
nidos, los cuales no serán aceptados por la I.T.O., la que podrá según sea la gravedad solicitar la
demolición del área dañada y/o mal ejecutada.
Los sobrecimientos exteriores-perimetrales se terminarán con estuco 1:3, y posteriormente pintados
con esmalte al agua directamente al exterior, por lo que resulta vital su buena ejecución y desmolde
del encofrado o moldaje.
No podrán quedar paños de radier de más de 10 M2 sin ser confinados por sobrecimientos. Estos
podrán ser ejecutados con bloques de hormigones similares o superiores a los existentes.
Extracción de escombros
Se retirarán del lugar de trabajo todos los escombros que resulten de las excavaciones y
demoliciones, que dieron lugar a los cimientos y radieres, para luego rellenar con material
estabilizado seleccionado, compactado con rodillo vibrador en capas de espesor máximo 20 cm.,
con control de humedad, debiéndose obtener una compactación del 95% como mínimo.
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RADIER
Extracción capa vegetal
Se consulta la extracción de los restos de material orgánico por capas, las cantidades que sean
necesarias para asegurar que no exista afloramiento de vegetación posible a futuro.
Relleno estabilizado
Se consulta la aplicación de estabilizado sin material orgánico, el que se colocará por capas de 10
cm. El cual será compactado mecánicamente.
CCaappaa ddee rriippiioo
Compactado mecánicamente, será material chancado seleccionado de 1” de diámetro, el que se
colocará por capas de 5 cm. De espesor cada una, sobre el cual se dispondrá una capa de film de
polietileno de 0,2 mm, debidamente traslapado en sus uniones.
Radier
Se consulta la ejecución de un radier en todo el interior. El nivel de piso terminado (NPT) deberá ser
verificado en obra, en conjunto con el ITO y la empresa constructora.
Sobre el relleno apisonado mecánicamente, se colocará una capa de material estabilizado de ripio
compactado en 10 cm. de espesor sobre el cual se colocará una capa de polietileno que evite la
humedad del terreno natural, para luego ejecutar el radier H20 de 8-10 cm. de espesor con una
dosificación de 200 kg. Cem.x m3.
MMoollddaajjeess
Se consulta la utilización de tablero terciado de 18 cm para moldajes, en todos los sobrecimientos a
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realizar dentro del proyecto.
FFiieerrrrooss
Se consulta la utilización de espárragos de Ø 9 mm @ 100 cm, los cuales deberán quedar embebidos
en el hormigón con su correspondiente doblez de sujeción al tracción. Estos deberán quedar en aptas
condiciones-verticalidad para amarrar las soleras inferiores de las tabiquerías del proyecto.
TABIQUERÍAS
Tabiquerías Madera regional
Se consultan en su totalidad estructura de Madera de Lenga de sección 2” x 3” para pies derechos,
intermedios, diagonales, 3” x 3”para soleras inferior (debe considerarse dobles solera inferior) y
superior y esquineros; y de sección 2” x 3” para los rellenos, secada en horno con un porcentaje de
agua no superior al 8%, los que se fijarán de acuerdo a lo especificado.
La solera inferior en contacto con el sobrecimiento, que está más expuesto a la humedad, debe
considerar una mano de impregnación Igol denso o Creosota para evitar su deterioro en el tiempo.
Asimismo esta debe ser afianzada mediante los espárragos dejados en obra de radier y sobrecimiento
cada 70 cm. como máximo. En zonas donde esta distancia sea mayor debe seccionarse de manera
simétrica de acuerdo a lo largo del recinto proyectado.
Tablero Estructural OSB
Para los paramentos perimetrales de la ampliación se consulta la utilización de Tablero Estructural
OSB de 9,5 mm, su colocación será de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
Quedando apto para recibir una lamina de Fieltro de 15 lb en todo su desarrollo y su revestimiento
exterior.
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ESTRUCTURA TECHUMBRE
Estructura de Techumbre
Se consulta una estructura de techumbre de lenga, cerchas de 2” x 6”, con costaneras de 2”x 3” sobre
la cual se clavarán placas de OSB de 9mm de espesor y posteriormente papel fieltro de 15 lbs y
plancha de fierro acanalado de 0,5mm de espesor.
Envigado de Cielo
Para la totalidad de la construcción, se consulta la provisión de madera regional como relleno de
cerchas de 2” x 3” para recibir el revestimiento de cielo.
Aleros
Se ejecutarán en madera de pino de 2” x 3”, y se forrarán con internit HD.
Tapacán
Se consulta la colocación de tapacán falso de madera regional de 1”x6”.
CIELO
Cielo Raso
Se consulta posterior de la puesta de planchas Ecoplac, un entramado de madera con viguetas de 2” x
6” para soportar a continuación las redes de rociadores. Estas viguetas deberán ir separadas según las
necesidades de la red de rociadores.
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PROTECCIONES HIDRICAS
Bases Pavimentos
Se consulta la instalación de polietileno mínimo 0,2 mm. en todo el desarrollo del recinto antes de
hormigonar, en el caso de las fajas se consulta un traslapo no menor de 50 cm entre laminas.
Bases Cubiertas
Se considera la utilización de papel fieltro de 15 lbs para cubiertas, el cual será instalado previo a la
plancha de OSB y posteriormente se considera la utilización de fieltro, la cual será dispuesta en la
totalidad de los parantes verticales. Su instalación se ejecutará según las recomendaciones del
fabricante. En caso que existieran superficies dañadas, el ITO, tendrá la facultad de requerir su
reemplazo total o parcial.
HOJALATERIA
Hojalatería, Canales y Bajadas
Se consulta la fabricación de las canales, limahoyas, bajadas y bota-aguas, en plancha de fierro liso de
0,5 mm., según ángulos resultantes en obra. Por cada bajada se consideran tres abrazaderas, una
superior, una intermedia y otra inferior. Tales abrazaderas se confeccionarán en pletinas metálicas de 2
mm. de espesor y 5 cms. de ancho y se fijarán al muro con dos tornillos autorroscantes, uno para cada
extremo de las “patas” de fijación.
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T E R M I N A C I O N E S
AISLACIONES
Aislación Hídrica
Se considera la utilización de papel fieltro de 15 lbs para cubiertas, el cual será instalado previo a la
plancha de OSB. En caso que existieran superficies dañadas, el ITO, tendrá la facultad de requerir su
reemplazo total o parcial.
Aislación Térmica
Se considera la instalación de lana mineral aislan 2 caras, de 50 mm de espesor. En todo el desarrollo
perimetral de paramentos verticales y cielo de la ampliación.
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REVESTIMIENTOS EXTERIORES
Planchas Fierro Lisa:
La totalidad de las fachadas, será revestida con plancha de fierro lisa 0,4 mm de espesor, sin
imperfecciones y previa colocación de fieltro 15 lbs sobre placa OSB, con sus correspondientes
traslapos y según recomendaciones del fabricante.
Plancha Estándar Ondulado:
La totalidad de las cubiertas, será revestida con plancha de fierro ondulado zincado de 0,5 mm de
espesor, previa colocación de fieltro 15 lbs sobre placa OSB, con sus correspondientes traslapos y
según recomendaciones del fabricante.
Maderas decorativas Contramarcos:
Se considera la utilización de maderas decorativas de 3/4” x 4”, según planos de elevaciones, la cual
deberán ser de madera regional, lijadas y posteriormente pintadas, según el color existente.
Estucos:
Sobre el sobrecimiento, se proyecta un estuco a grano perdido, con una dosificación de 1:3 (1 saco
Cem. x 3 saco Arena). Para su posterior empaste y pintado.
REVESTIMIENTOS INTERIORES
Planchas Ecoplac en Tabiques:
Para la totalidad de los tabiques, se considera la colocación de plancha Ecoplac o superior de 8 mm. de
espesor. Su instalación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
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Planchas Internit:
Para la totalidad de los tabiques interiores de baños y cocinas, se considera la colocación de planchas
internit HD o superior de 6 mm. de espesor. Su instalación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones
del fabricante. Se consulta un perfecto aplomado y nivelado, para recibir posteriormente terminación
cerámica.
Planchas Ecoplac en Cielo raso:
Se considera la colocación de plancha Ecoplac o superior de 8 mm de espesor. Su instalación se
ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Para las uniones, se empastará y lijará en la
totalidad de las planchas, a objeto de evitar imperfecciones y grietas posteriores.
PAVIMENTOS
Piso Laminado:
En Estar-Comedor y Dormitorios, se considera Alfombra Bucle de alta densidad de 900 grs./m 2. Se
instalará según especificaciones del fabricante y se exigirá su perfecta ejecución de instalación.
Cerámico piso y muros en baños:
En salas de baños, se considera la colocación de palmetas de cerámica piso lisa 33x33 cm. y en todas
las caras Cerámica muro 25 x 33 cm. previo V°B° de la I.T.O, según altura señalada en los planos de
arquitectura. Las que se pegarán directamente las superficies, de acuerdo a especificaciones del
fabricante, con adhesivos en polvo tipo BECKRON o THOMSIT.
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PUERTAS
Puertas de Madera Lenga
Se consulta la provisión de puertas de Lenga necesarias para la Mampara como las puertas de acceso
tanto el acceso principal como Cocina, esta última con vidrios transparentes según detalle de puertas y
ventanas.
Puertas de Placa
Se consulta la provisión de puertas de placa necesarias para el interior, tanto baños, cocinas y
dormitorios.
VENTANAS LENGA
Se consulta según planos de arquitectura, estas serán en su totalidad en Madera de Lenga Seca, serán
del tipo batiente o proyectante previo acuerdo con la I.T.O con quincallería y accesorios incorporadas,
de acuerdo a los rasgos y detalles respectivos, lista para recibir vidrios de 5 mm de espesor. Se
consulta total hermeticidad como resultado de su colocación.
VIDRIOS
Vidrio Simple
En mampara, puertas exteriores y ventanas, se utilizará vidrio simple de 5 mm asentados sobre
silicona estructural y junquillo de soporte, detalle en planos de arquitectura.
CERRAJERIA Y QUINCALLERIA
Para puertas serán de la siguiente especificación:
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Bisagra:
Consulta la colocación de 3 Bisagras Zincadas por Puerta, montadas en rodamiento, en color bronce.
Cerraduras:
Para las puertas de acceso tanto mampara como puerta principal, se considera el suministro e
instalación de cerradura de sobreponer marca Scanavini, modelo 2004-cl. Y para las puertas interiores
en general, cerradura pomo, acero inoxidable Scanavini.
Topes de goma:
Toda hoja de puerta llevará topes de goma fijados al piso para una abertura de 180º y 90º, según sea el
caso. Los topes serán de 1 ½” de diámetro e irán atornillados al suelo con tarugos plásticos de 6 mm.
TERMINACIONES LINEALES
Guardapolvos y Contramarcos
Serán en su totalidad de Pino Finger Rodón, seca y cepillada, colocadas en todo el perímetro interior
de las viviendas de acuerdo a detalle correspondiente.
Cornisas
Los recintos consultan cornisas, en su totalidad de Pino Finger mod. MC8, colocadas en todo el
perímetro interior de la edificación.
Pilastras
Se consulta la colocación de Pilastras, en la totalidad de los vanos, tanto puertas como ventanas de
Pino Finger mod. PL390.
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PINTURAS Y EMPASTES
Pintura interior:
Sobre planchas Ecoplac
Sobre la totalidad de las superficies a pintar, se considera la aplicación de Esmalte al Agua, Pieza y
Fachada de Ceresita color Blanco. Su aplicación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del
fabricante y del suscrito. Previo a la aplicación, se debe verificar que las superficies se encuentren
aptas para recibir pintura, es decir, debidamente lijadas y retapadas las uniones.
Pinturas exterior:
Sobre planchas acanaladas
Sobre la totalidad de las superficies a pintar, se considera la utilización de Esmalte Sintético,
Ceresita. Su aplicación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del suscrito.
Previo a la aplicación de anticorrosivo, ceresita, se debe verificar que las superficies se encuentren
aptas para recibir pintura.
Sobre planchas zincadas lisas
Sobre la totalidad de las superficies a pintar, se considera la utilización de Esmalte Sintético, blanco de
Ceresita. Su aplicación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del suscrito. Se
consulta a la vez la aplicación de anticorrosivo, ceresita, ante la cual se debe verificar que las
superficies se encuentren aptas para recibir pintura.
Sobre Terminaciones Lineales
a) Barnices y Emulsiones interiores:
Se consulta solo para cara interior de Ventanas de Estar comedor, la aplicación de Protectores y Tintes
Titanlux o TitanYate. Los tonos serán definidos en conjunto con el mandante y el ITO, para lo cual el
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contratista preparará tres muestras de color.
b) Guardapolvos, Cornisas y Pilastras
Sobre la totalidad de las superficies a pintar, se considera la utilización de Esmalte Sintético,
Ceresita. Su aplicación se ejecutará de acuerdo a las instrucciones del fabricante y del suscrito.
Previo a la aplicación de anticorrosivo, ceresita, se debe verificar que las superficies se encuentren
aptas para recibir pintura.
ARTEFACTOS SANITARIOS
Se incluye la provisión e instalación de todos los artefactos sanitarios corrientes que aparecen en los
planos, en las ubicaciones que se indican y con las condiciones y características que se detallan, o que
exigen los catálogos o instrucciones de los fabricantes.
En la ejecución deberá considerarse atentamente las indicaciones del artefacto elegido, ya que la
información proporcionada por el proyecto se refiere a una marca tipo o de calidad técnica superior
que puede variar en cuanto a los diámetros, distancias, dimensiones o condiciones del elemento que se
adquiera.
Todos los artefactos que se colocarán serán nuevos, de color blanco. Las válvulas y combinaciones,
desagües y sifones de todos los artefactos serán cromados. Se deben considerar los refuerzos
necesarios en los tabiques que soportan artefactos, de acuerdo a lo especificado en tabiquerías, y de
acuerdo también a los planos de detalles.
En cada sala de baño se consulta una llave de paso cromada general para cada sala, tanto fría como
caliente Tipo Nibsa campana cromada. Irán una por cada artefacto (independientes para agua fría y
caliente) y una por recinto.
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INSTALACIONES
Agua Potable
Se considera la instalación de redes para alimentar las cocinas y baños con agua fría y caliente. Se
consulta un punto adicional (fría–cal) en ambos baños para alimentar una futura lavadora. El
Contratista deberá presentar proyecto con planos y especificaciones técnicas desarrollados por un
profesional competente, y se encargará de la aprobación y recepción de este por parte de la empresa
sanitaria.
Los puntos de conexión para los servicios serán vistos en terreno, en conjunto y previo V°B° del
I.T.O. Corresponderán a los más cercanos de la obra, los materiales y trabajo será a cargo del
contratista.
Alcantarillado
Se considera la instalación de redes para servir a las cocinas y baños. El Contratista deberá presentar
proyecto con planos y especificaciones técnicas desarrollados por un profesional competente, y se
encargará de la aprobación y recepción de este por parte de la empresa sanitaria.
Los puntos de conexión para los servicios serán vistos en terreno, en conjunto y previo V°B° del
I.T.O. Corresponderán a los más cercanos de la obra, los materiales y trabajo será a cargo del
contratista.
Instalaciones Eléctricas
Se consulta la instalación de lamparajes detallados en los anexos. Se considera la instalación de redes
para alimentar las nuevas dependencias. El Contratista deberá presentar proyecto con planos y
especificaciones técnicas desarrollados por un profesional competente, y se encargará de la aprobación
y recepción de este por parte de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.
Los puntos de conexión para los servicios serán vistos en terreno, en conjunto y previo V°B° del
I.T.O. Corresponderán a los más cercanos de la obra, los materiales y trabajo será a cargo del
contratista. Se deberá incluir punto de iluminación en cada área de las viviendas y en sector de acceso
y patio posterior mediante foco tipo tortuga.
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SISTEMA DE EXTINCIÓN DE FUEGO
Redes
Todas las redes serán constituidas por tuberías de CPVC aquaterm o equivalente. El diseño sísmico de
soportes para las cañerías debe satisfacer la norma NFPA 14. Las uniones entre estas tuberías serán
materializadas según datos del fabricante usando cemento especial para sus conexiones. Estas redes
serán diseñadas y proyectadas según requerimientos mínimos obtenidos de la NCh 2095 Of 2000 y
NFPA 13.
Sistema de Tubería Húmeda
Se consulta para este caso rociadores automáticos que están acoplados a un sistema de tuberías que
contienen en todo momento agua a presión. Cuando se declara un incendio, los rociadores se activan
mediante calor y el agua fluye a través de ellos inmediatamente.
Abastecimiento desde red pública
Se considera alimentación para el sistema de rociadores el suministro de agua desde el abastecimiento
municipal, con capacidad y presión adecuadas. Para determinar esta adecuación, se le debe prestar
atención no sólo a la capacidad y presión normal del sistema, sino también a los probables caudales y
presiones mínimos de que se disponga en el momento más desfavorable.
Este abastecimiento debe tener una capacidad suficiente para garantizar 30 minutos de
funcionamiento.
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Rociadores
Se consulta rociador o sprinkler convencional tipo colgante de 19mm de diámetro. El cálculo de la
cantidad de rociadores por superficie como sus distancias serán obtenidas según NCh 2095 Of 2000 y
NFPA 13.
Los caudales, presiones y superficies de las zonas protegidas, como también la selección y
configuración de los rociadores, se han definido conforme a los requerimientos indicados en la norma
NFPA 13.
ASEO Y ENTREGA DE LA OBRA
Se consulta la entrega de la obra en perfecto estado, uso, funcionamiento, limpieza e higienizado, ya
sea interiormente en todo lo proyectado, como exteriormente en un radio de 3 m. desde el perímetro de
la obra. Se considera en particular la limpieza de pisos y vidrios.
El material sobrante llamase desechos, despuntes u otros que no tengan utilidad, deberán ser retirado
por parte del contratista y ser llevado a un botadero autorizado, previo V°B° del I.T.O responsable de
la obra.