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7/21/2019 Trabajo 1 Cemento
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TRABAJO NRO. : 01
TEMA : Cementos
PROFESOR : Mg. ING.Heddy Jiménez Yábar
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CEMENTOS
INDICE
1. Cemento :Definición historia
2. Propiedades químicas y físicas
3. Tipos de Cemento :Pórtland, puzolánico, otros4. Producción del cemento :
Procesos, obtención del clinker5. Normalización6. Comercialización y almacenamiento :
Fábricas de cemento en el Perú, estadísticas
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CEMENTOS
INTRODUCCION
• Definición : Es una sustancia de polvo fino hecha deargamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda almezclarse con el agua y que se endurece espontáneamenteen contacto con el aire
• Historia : La utilización de cementos y aglomerantes, seremonta a:-Egipto, construcción de las pirámides -Griegos y romanos, utilización de los primeros concretos
Llamado por los romanos “Opus Cementitium”-En 1724, se busca la cal hidráulica, adicionando arcilla a lamezcla con cal.
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CEMENTOS
INTRODUCCION
-En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la islade Pórtland (Inglaterra), es el Padre del cemento Pórtland -En el Perú: la fabricación del cemento se remonta a 1916al constituirse la CIA Peruana de cemento Pórtland, hoy”Cementos Lima”
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CEMENTOS
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
Los cementos pertenecen a los materiales llamados aglomerantes enconstrucción, como la cal aérea y el yeso (no hidráulico), el cementoendurece rápidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias areacciones complicadas de la combinación cal – sílice. Ej: Análisisquímico del cemento:
CaO 63 % (Cal)SiO2 20 % (Sílice)Al2O3 6 % (Alúmina)Fe2O3 3 % (Oxido de Fierro)MgO 1.5 % (Oxido de Magnesio)
K2O + Na2O 1 % (Álcalis)Perdida por calcinación 2 %Residuo insoluble 0.5 %SO3 2 % (Anhídrido Sulfúrico)CaO Residuo 1 % (Cal libre)
Suma 100 %
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CEMENTOS
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
Características químicas:• Módulo fundente• Compuestos secundarios• Perdida por calcinación• Residuo insoluble Características físicas:• Superficie específica• Tiempo de fraguado• Falso fraguado
• Estabilidad de volumen• Resistencia mecánica• Contenido de aire• Calor de hidratación
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CEMENTOS
PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS
Ejemplo : Norma C-150 ASTM
FinuraSuperficie especifica Blaine 3270 cm^2/gr
Estabilidad de volumen Expansión de autoclave 0.2%
Tiempo de fraguado Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m Final 3h 55m
Resistencia a la compresión 3 días: 170kg/cm^27 días: 225kg/cm^2
28 días: 265Kg/cm^2
Contenido de aire 9.0%
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CEMENTOS
TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidráulico producidomediante la pulverización del clinker, compuestoesencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contienegeneralmente una o mas de las formas de sulfato de calciocomo una adición durante la molienda.
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:-Tipo I : normal, es el cemento Pórtland destinado a obras de
concreto en general, cuando en las mismas no se especifique lautilización de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales,conjuntos habitacionales).Libera mas calor de hidratación que otros tipos de cemento.
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CEMENTOS
TIPOS DE CEMENTO
-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el cementoPórtland destinado a obras de concreto en general y obrasexpuestas a la acción moderada de sulfatos o donde se requieramoderado calor de hidratación, cuando así seaespecificado.(Puentes, tuberías de concreto).-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que laestructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando esnecesario desencofrar a los pocos días del vaciado.-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratación en que no deben
producirse dilataciones durante el fraguado.-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a laacción concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).
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CEMENTOS
TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLÁNICO:
-Pórtland Puzolánico tipo IP : Donde la adición de puzolana esdel 15 – 40 % del total.
-Pórtland Puzolánico tipo I(PM) : Donde la adición de puzolana
es menos del 15 %-Pórtland Puzolánico tipo P : Donde la adición de puzolana esmas del 40%
CEMENTOS ESPECIALES:
- Cemento Pórtland Blanco- Cemento de Albañilería- Cementos Aluminosos- Cementos compuestos
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CEMENTOS
PRODUCCION DEL CEMENTO
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DELCEMENTO:
-COMPONENTES CALCAREOSa) CALIZA
b) LA CRETAc) LA MARGA
-COMPONENTES CORRECTORES.- Se añaden en los casos
en que las materias primas disponibles no contienen la cantidadsuficiente de uno de los químicamente necesarios en el crudo.Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita,Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo detragante de alto horno, arena.
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CEMENTOS
PRODUCCION DEL CEMENTO
-COMPONENTES ADICIONADOS:-Oxido de manganeso -Álcalis : K2O, Na2O-Azufre -Cloruros -Floruros
FASES MINERALES DEL CLINKER:Al combinarse durante el proceso de sinterización en el horno loscuatro elementos: Calcio, Sílice, Aluminio y Hierro; se producencuatro nuevos compuestos mineralógicos principales en el clinker,que son:
-El SILICATO TRICALCICO 3CaO.SiO 2 (C 3 S) ALITA-El SILICATO BICALCICO 2CaO.SiO 2 (C 2 S) BELITA-El ALUMINATO TRICALCICO 3CaO.Al 2 O 3 (C 3 S)-El FERRO – ALUMINATO TETRACALCICO
4CaO . Al 2 O 3 . Fe 2 O 3 (C 4 AF)
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PRODUCCION DEL CEMENTO
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CEMENTOS
NORMALIZACION
Se lleva a cabo por el Comité técnico permanente denormalización de cemento y cales. Tiene a su cargo aASOCEM.Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM, luego enel Perú se dio con INANTIC que luego fue reemplazado por
ITINTEC y después la NTP.El cemento en el Perú es uno de los productos con mayornúmero de normas que datan del proceso de normalización enel Perú.
Existen:-7 normas sobre especificaciones-1 norma de muestreo-5 normas sobre ediciones-30 normas sobre métodos de ensayos
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CEMENTOS
NORMALIZACION
Las normas para el cemento son:ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura. ITINTEC 334.002: Método para determinar la finura. ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad devolúmen.
ITINTEC 334.006: Método de determinación de la consistencianormal y fraguado. ITINTEC 334.007: Extracción de muestra. ITINTEC 334.008: Clasificación y nomenclatura.
ITINTEC 334.016: Análisis químico, disposiciones generales.ITINTEC 334.017: Análisis químico, método usual paradeterminar el diosado de silicio, oxido férrico oxido de calcio,aluminio y magnesio.ITINTEC 334.018: Análisis químico, anhidrido carbónico.
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CEMENTOS
NORMALIZACION
ITINTEC 334.020: Análisis químico, perdida por calcinación. ITINTEC 334.021: Análisis químico, residuo insoluble. ITINTEC 334.041: Análisis químico, método de determinaciónde óxidos de sodio y potasio.
ITINTEC 334.042: Método para ensayos de resistencia a flexióny compresión del mortero plástico.ITINTEC 334.046: Método de ensayo para determinar la finura por tamizado húmedo con tamiz Nº 325. ITINTEC 334.047: Método de determinación del calor dehidratación.ITINTEC 334.048: Métodos de determinación del contenido deaire del mortero plástico.
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CEMENTOS
COMERCIALIZACION
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 K. yel resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario.Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensibletipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente están
entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte omanipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entornolo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno.También la comercialización del cemento en bolsones concapacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.
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CEMENTOS
ALMACENAMIENTO
La buena disposición que se adopte para el almacenamiento de
los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de laobra, y permite la producción eficiente de un concreto de calidad.El diseño general de las instalaciones de almacenamiento, seefectúa en la etapa previa de la construcción, teniendo en cuenta:-Ubicación y características del área donde se asienta la
construcción.-Espacios disponibles.-Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma deobra.-Consumo máximo y duración del periodo en el cual se realiza la
mayor producción de concreto.-Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.-Stock mínimo que es conveniente mantener.-Ubicación de las mezcladoras o central de mezcla.-Alternativas y costos para las diferentes instalaciones dealmacenamiento.
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
1. CEMENTOS LIMA:Fábrica: Atocongo – Lima Proceso: secoCombustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM): 1 100 000, 2 580 000
Tipos: Pórtland tipo I Marca Sol Pórtland puzolanico tipo IP Marca súper cemento atlas
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
2. CEMENTOS PACASMAYO:Fábrica: Planta Pacasmayo – La Libertad Proceso: seco Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM): 150 000, 690 000
Tipos: Pórtland tipo I Pórtland tipo VPórtland puzolanico tipo IP Pórtland MS-ASTM C-1157Pórtland tipo II
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
CEMENTOS SELVA:
Esta planta industrial fue construida por convenio entre Perú yChina, entre 1992 y 1997. Fue situada en el distrito de ElíasSoplín Vargas, en el kilómetro 468 de la carretera Fernando
Belaúnde Terry, provincia de Rioja, Región de San Martín. Seconstruyó con tecnología de hornos verticales para producir, en uninicio 56,000 toneladas métricas de cemento por año.
En febrero de 1998, Cementos Norte Pacasmayo S.A., adquiere la
planta por un monto de 15.5 millones de dólares; constituyendo laempresa Cementos Rioja S.A. para el inicio de las operaciones.
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
CEMENTOS SELVA: A fines de 1998, por fusión de Cementos Norte PacasmayoS.A. y Cementos Rioja S.A.A se forma CementosPacasmayo S.A.A., constituyendo la planta de Rioja comounidad productora de CPSAA hasta el 01 de mayo del 2000,año en que cambia definitivamente por la razón social actualde Cementos Selva S.A.
Actualmente tiene la capacidad de producir 223,000 TM
por año, abasteciendo a los departamentos de San Martín,Amazonas y Loreto. Además ha construido dentro de susinstalaciones, una planta de fabricación de bloques yadoquines de concreto con una capacidad de cinco millones
de unidades por año.
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO – CEMENTOS SELVA
Planta Selva
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
3. CEMENTO ANDINO:Fábrica: Condorcocha – Tarma Proceso: seco Combustible: Carbón Capacidad instalada de clinker(TM): 460 000, 600 000
Tipos: Pórtland tipo IPórtland tipo IIPórtland tipo V
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CEMENTOS
FABRICAS DE CEMENTO
4. CEMENTOS YURA:Fábrica: Yura - Arequipa Proceso: secoCombustible: Petróleo Capacidad instalada de clinker(TM): 260 000, 410 000
Tipos: Pórtland tipo I Pórtland puzolanico IPMPórtland puzolanico tipo IP Cemento de albañilería, marca
estuco Flex
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CAPACIDAD INSTALADA EN FABRICAS DECEMENTO DEL PERU (TM POR AÑO)
Empresa 2009 2010 2011 2012
Clinker Cemento Clinker Cemento Clinker Cemento Clinker Cemento
C. Lima S.A. 3 600 000 4 000 000 3 600 000 4 500 000 3 600 000 4 500 000 4 800 000 5 500 000
C. Pacasmayo S.A.A. 1 175 000 1 900 000 1 270 000 2 900 000 1 325 000 2 900 000 1 325 000 2 900 000
C. Andino S.A. 1 180 000 1 500 000 1 180 000 1 500 000 1 180 000 2 100 000 1 880 000 2 100 000
Yura S.A. 1 190 000 1 800 000 1 190 000 1 800 000 2 000 000 3 000 000 2 000 000 3 000 000
C. Sur S.A. 330 000 340 000 330 000 340 000 330 000 340 000 330 000 340 000
C. Selva S.A. 160 000 190 000 160 000 190 000 160 000 190 000 200 000 300 000
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VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS ™
Año Cemento Cemento Cemento Cemento Cemento
Cement
o Total
Andino Lima Pacasmayo Sur Yura Selva 1976 443,665 976,206 329,126 89,250 172,868 2,011,115
1977 453,712 916,480 351,860 90,464 170,590 1,983,106
1978 395,616 943,042 436,663 113,663 182,276 2,071,260
1979 455,018 936,489 735,636 99,939 225,672 2,452,754
1980 443,776 1,219,084 891,151 102,139 218,380 2,863,245 1981 406,432 1,171,200 512,050 89,739 306,847 2,486,268
1982 506,405 1,124,870 494,139 96,209 236,542 2,458,165
1983 432,170 833,339 419,776 94,467 189,132 1,968,884
1984 398,742 828,393 407,446 95,768 205,770 1,936,119
1985 407,194 741,630 347,664 90,365 150,478 1,737,331
1986 424,812 985,236 502,945 102,697 205,014 2,220,704
1987 380,859 1,267,285 599,477 99,114 266,157 2,612,892
1988 337,916 1,166,248 643,295 75,650 275,750 2,498,859
1989 433,137 879,567 528,213 56,213 256,493 2,153,623
1990 444,984 771,668 530,342 49,090 422,733 2,218,818
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VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESAS ™
1991 475,806 840,367 443,053 69,253 227,143 2,055,622
1992 490,665 905,027 457,010 89,235 240,526 2,182,463
1993 494,943 1,020,766 520,685 118,837 292,226 2,447,457
1994 700,478 1,271,568 683,340 141,675 384,428 3,181,489
1995 703,181 1,561,709 827,960 126,918 456,980 3,676,748
1996 760,952 1,611,251 785,990 130,006 550,077 3,838,276
1997 759,555 1,854,704 908,895 150,808 615,033 4,288,995 1998 793,259 1,915,592 779,362 152,233 650,777 4,291,223
1999 725,056 1,624,524 688,733 166,738 515,928 55,064 3,776,043
2000 717,221 1,567,627 699,311 162,254 414,791 59,676 3,620,880
2001 680,818 1,614,524 649,271 168,055 417,430 52,064 3,582,162
2002 770,317 1,810,015 727,133 150,863 505,333 114,207 4,077,868 2003 865,612 1,851,405 686,737 145,646 494,032 110,934 4,154,366
2004 903,484 2,145,820 728,643 136,594 498,649 128,791 4,541,981
2005 940,541 2,425,232 793,680 109,695 642,310 113,756 5,025,215
2006 No disponible
2007 No disponible
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IMPORTACION Y EXPORTACION DE CEMENTO
A ÑO IMPORTACIÓN TM/A EXPORTACIÓN TM/A
2001 37,325 223,974
2002 31,552 339,643
2003 40,527 343,798
2004 34,354 570,828
2005 38,722 675,089
2006 33,973 633,244
2007 96 859 333 014