ZT 15-22, ZR/ZT 30-45, ZR/ZT 22-37-55 VSD 15-55 кВт / 20-75 л.с.

Компания Atlas CopcoБезмасляные зубчатые компрессоры

Путем инноваций и взаимодействия мы способствуем росту вашей производительности.

Широкие возможности, полная

ответственностьДля расширения производственных мощностей вашего предприятия компания Atlas Copco предо-ставляет высококачественные решения в области сжатого воздуха. Мы предлагаем самый широкий спектр оборудования для реализации любых пос-тавленных вами задач. Все оборудование компа-нии Atlas Copco разрабатывается для максималь-ной интеграции в существующую систему вашего предприятия с гарантией высочайшего уровня на-дежности и энергоэффективности. В результате компания Atlas Copco берет на себя всю ответс-твенность за вашу инфраструктуру сжатого воз-духа и гарантирует высокое качество ее работы. Выполняя заказы более чем в 150 странах мира, мы можем предоставлять услуги высочайшего ка-чества по поддержанию и постоянному совершенс-твованию работы вашей системы сжатого воздуха.Находясь более 100 лет на переднем крае про-изводства сжатого воздуха, компания Atlas Copco предлагает самое высококачественное и самое высокопроизводительное оборудование. Наша цель: быть первыми, о ком вспомнят, и быть пер-вым, кого выберут (First in Mind – First in Choice®). Вот почему компания Atlas Copco не прекращает инновационные разработки, которые полностью отвечали бы вашим потребностям и даже превос-ходили их. Взаимодействуя с вами, мы предлагаем такие технические решения по подготовке сжатого воздуха, которые станут движущей силой вашего бизнеса.

Первая компания, которую Вы вспомните — первая компания, которую Вы выберете™

Экономически выгодный, высококачественныйвоздух без примесей масла

Чистый, сжатый воздух без примесей масла – это необходимое предварительное условие непрерывности и качества многих произ-водственных процессов. На протяжении десятилетий компания Atlas Copco является лидером в разработке технологий безмасляных зуб-чатых компрессоров, что привело к разработке целого ряда очень надежных компрессоров, поставляющих чистый воздух, не содер-жащий даже малейших следов масла. Разработанные специально для требующих самого высокого уровня чистоты технологий, без-масляные компрессоры серии ZR/ZT компании Atlas Copco исключа-ют риск загрязнения воздуха маслом и не требуют дополнительных затрат. Использование сертифицированных как Класс 0 компрессо-ров исключает поступление масла в процесс сжатия воздуха и поз-воляет получать 100% чистый воздух с одновременным снижением эксплуатационных расходов.

ГАРАНТИРОВАННОЕ СПОКОЙСТВИЕ Использование обширного опыта и внедрение тех-нологических инноваций позволяют компании Atlas Copco лидировать в технологиях получения без-масляного сжатого воздуха в течение более шести-десяти лет. Вам не стоит беспокоиться: проводятся самые строгие процедуры сертификация и испыта-ния, которые гарантируют выработку воздуха самых высоких стандартов контроля качества. Поддержи-ваемая всесторонним ноу-хау в области разработки наиболее надежных технических решений по обес-печению воздуха высокого качества, компания Atlas Copco является единственным изготовителем, ко-торый предлагает так много различных технологий, что может удовлетворить все ваши высокие требо-вания. Компания гарантирует, что вы всегда сможете найти оптимальное решение для вашего конкретно-го приложения.

НА 100 ПРОЦЕНТОВ БЕЗМАСЛЯНЫЙ ВОЗДУХЕсли область вашей деятельности - фармацевти-ческое производство, пищевая промышленность, электроника с ее высокими требованиями или ана-логичные отрасли промышленности с жесткими ограничениями по качеству воздуха для гарантии качества конечного продукта и всего процесса про-изводства, то вам необходим на 100% безмасляный воздух. Предотвращение поступления масла в про-цесс сжатия воздуха – это необходимое требование к выработке такого воздуха. Именно поэтому вам нужны исключающие всякий риск загрязнения без-масляные зубчатые компрессоры компании Atlas Copco, специально созданные для применения в тех местах, где должна быть исключена любая опас-ность загрязнения продукции. В противном случае могут возникнуть опасные последствия: испорчен-ные или небезопасные изделия, простои производс-тва, а также может пострадать репутация товарной марки и производителя. Сертифицированные как КЛАСС 0 по стандарту ISO 8573-1 хорошо извест-ным институтом TÜV, компрессоры ZR/ZT гаранти-руют выполнение требований безопасности в раз-личных практических приложениях и в то же время дают вам возможность снизить расходы, связанные с производством и техническим обслуживанием.

СОКРАЩЕНИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ЗАТРАТ Поскольку за время жизненного цикла компрессо-ра (LCC) на электроэнергию приходится более 70% расходов, важность этого показателя является оче-видной. Наиболее рентабельное решение для сис-тем сжатого воздуха – это оптимизация в каждом производственном процессе таких параметров, как давление воздуха, объем воздуха и используемое для обработки воздуха оборудование. Компрессо-ры серии ZR/ZT компании Atlas Copco обеспечат вас универсальным пакетом, нацеленным на уменьше-ние вашего счета за электроэнергию в среднем на 35%. Для того, чтобы помочь вам сэкономить элек-троэнергию (независимо от того, требуется ли вам компрессор малой или высокой мощности), мы по-полнили линейку компрессоров с регулированием скорости привода (VSD) моделями ZT 22 VSD и ZR/ZT 55 VSD.

Компания Atlas Copco всегда стремится предложить компрессоры, которые соответствуют вашим ожиданиям и потребностям и даже превосходят их. Созданные на основе опыта многих десятилетий, установки серий ZR/ZT безмасляных зубчатых компрессоров собрали в себе весь предыдущий опыт и знания оборудования этого класса.

Надежная установка для получения высококачественного воздуха

ZR/ZT 15-45Компрессоры ZR/ZT 15-45 представлены как комплексные, ком-пактные установки с приводным двигателем, охладителями, сли-вом конденсата, системой фильтров и регулятором, что гаран-тирует оптимальную эффективность и надежность. Варианты полнофункциональной модификации включают возможность вы-бора технологий осушки, обеспечивающих соответствие вашим требованиям к характеристикам воздуха и оптимального исполь-зования ваших производственных площадей.

СЕРИЯ ZR/ZT VSD Включенный в компрессоры серии ZR/ZT VSD преобразователь частоты изменяет скорость приводного двигателя так, чтобы точ-но соответствовать изменениям ваших потребностей в сжатом воздухе и, таким образом, использовать минимум электроэнер-гии и компенсировать дополнительные вложения.

Компрессор ZR 55 VSD полнофункциональной модификации

Вид спереди

Концепция объединения преобразователя-двигателя-компрессора предоставляет следующие преимущества:

• гарантированная электромагнитная совместимость

• полное регулирование в диапазоне значений 30-100%

максимальной производительности

• до 25% экономии электроэнергии

Кроме того, технология VSD предполагает:

• надёжность технологического процесса

• низкие постоянные значения давления воздуха

• низкий крутящий момент при пуске

• низкий пусковой ток

• постоянный, высокий коэффициент мощности во всем диапазоне значений скорости

ПОТОКИ ВОЗДУХА/МАСЛА В КОМПРЕССОРАХ ZT/ID

Входящий воздухГорячий ненасыщенный воздух Охлажденный насыщенный воздухСухой сжатый воздухМасло Газообразный хладагентЖидкостный хладагентИзоляцияКонденсат

С воздушным охлаждением

С водяным охлаждением

Входящий воздухГорячий ненасыщенный воздухОхлажденный насыщенный воздухГорячий насыщенный воздухСухой сжатый воздухОхлаждающая водаКонденсатИзоляцияМасло

ПОТОКИ ВОЗДУХА/МАСЛА В КОМПРЕССОРАХ ZT/IMD

С воздушным охлаждением

С водяным охлаждением

Для удовлетворения ваших конкретных требований и решения теку-щих задач компания Atlas Copco предлагает зубчатые компрессоры серии ZR/ZT. Готовые немедленно начать поставлять высококачест-венный воздух без примесей масла, эти мощные компрессоры обес-печат вас исключительно надежным, эффективным, интегрирован-ным производственным процессом – все то, что вы так долго искали.

РАЗНООБРАЗИЕ ПРЕИМУЩЕСТВ

1

2

3

4

6

8

7

9

10

Для того чтобы гарантировать выполнение ваших высоких требований по качеству воздуха, вы можете выбрать либо технологию охлаждения, либо технологию адсорбционной осушки.Для получения высококачественного конечного продукта и надежного производственного процесса компания Atlas Copco предлагает уникальное семейство адсорбционных осушителей MD, специально разработанных для эксплуатации с хорошо зарекомендовавшими себя безмасляными воздушными Z-компрессорами.

Адсорбционные осушители MD компании Atlas Copco безвредны для окружающей среды и рентабельны:• фреон или фторуглеродистые соединения (CFC) не

используются• дополнительно требуется только 0,06 кВт • отсутствие потерь сжатого воздуха• полная защита осушителя от коррозии• доступны для вариантов компрессоров с водяным и воздуш-

ным охлаждением• полностью автоматическое управление• непрерывная регенерация осушителя с использованием

тепла сжатия• низкое значение температуры точки росы

ЗАБОТА ОБ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ

Интегрированный в систему адсорбционный осушитель

ZR 55 VSD-FF

5 811

ВЫСОЧАЙШАЯ НАДЕЖНОСТЬ

1. ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТРТребования SAE: для тонкой фильтрации 99,5%; для грубой фильтрации 99,9%. Надежный воздушный фильтр на входе обеспечивает продолжительный жизненный цикл изделия и высокий уровень надежнос-ти в течение достаточно длительных интер-валов технического обслуживания при мини-мальных эксплуатационных расходах. Для наиболее жестких условий окружающей сре-ды можно заранее рассчитать интервалы технического обслуживания. Для того, чтобы еще более облегчить техническое обслужи-вание, воздушный фильтр можно без труда снять и заменить.

2. АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬДля точной центровки асинхронный двига-тель оснащен монтажным фланцем. Досту-пен в двух вариантах: IP54 для моделей с VSD и IP55 для моделей с фиксированной скоростью.

3. ЭЛЕКТРОННЫЙ СЛИВ ВОДЫУстановленные на виброизолирующую раму сливные устройства связаны с модулем уп-равления так, чтобы непрерывно удалять конденсат. Это не только улучшает про-цесс отделения воды, но также и увеличи-вает продолжительность жизненного цикла компрессора. Сливное отверстие большого диаметра предотвращает потенциальное за-сорение, обеспечивая безаварийное функ-ционирование системы.

ПОЛНЫЙ КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ4. Система ELEKTRONIKON®Используется современная система контро-ля и управления Elektronikon®, разработан-ная для встраивания в (удаленную) систему управления технологическим процессом.

БЕСШУМНАЯ РАБОТА

9. ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩИЙ КОЖУХДля компрессора не требуется никакого от-дельного помещения, так как звукоизолиру-ющий кожух предусматривает возможность установки компрессора в большинстве про-изводственных условий. Уровень шума ком-прессоров серии Z WorkPlace на 3 дБ ниже, чем у компрессоров блочной модификации. Эти компрессоры доступны только в вариан-те WorkPlace Air System™.

10. РАДИАЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЯТОРРадиальный вентилятор обеспечивает эффективное охлаждение компрессора и производит минимально возможный шум.

5. ОБЩАЯ КОНСТРУКЦИЯРаздельная верхняя обшивка дает возмож-ность снять крышку осушителя IMD и бара-бан, облегчая таким образом, техническое обслуживание, проводимое после установ-ки вентиляционного канала. Осушитель IMD представляет собой независимый модуль, который допускает легкую замену.

11. ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ И КОНЦЕВОЙ ОХЛАДИТЕЛИБлагодаря вертикальному расположению охладителей, уровень шума от вентилято-ра, двигателя и компрессорного элемента существенно снижены.

ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

6. ДВУХСТУПЕНЧАТОЕ СЖАТИЕ Более низкое потребление электроэнергии по сравнению с одноступенчатыми система-ми сжатия, так как не требуется стравливать давление, что в ненагруженном состоянии обеспечивает быстрое достижение мини-мально необходимого расхода энергии.

7. ВСТРОЕННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ VSDИспользуя систему VSD, автоматически регулирующую подачу сжатого воздуха в зависимости от объема потребления, вы сможете избежать больших расходов энергии, происходящих вследствие ра-боты без нагрузки и потерь при перепус-ке воздуха. Кроме того, система VSD мо-жет работать в узком диапазоне настроек давления, что уменьшает рабочее давле-ние системы в целом.

8. ВСТРОЕННЫЙ ОСУШИТЕЛЬТехнология энергосберегающего цикла уменьшает потребление энергии на обработ-ку сжатого воздуха, когда система находится в легко нагруженном состоянии. Поскольку устройство отделения конденсата включе-но в систему, отделение воды улучшается, и температура точки росы (PDP) становится более устойчивой.

ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ

Когда для вашего особо важного технологического процесса требуется чистый сжатый воздух без примеси масла, вы не можете позволить себе идти на компромисс. Компания Atlas Copco, пионер в технологии производства воздуха без примеси масла, известна своей серией зубчатых компрессоров, разра-ботанной специально для задач, не допускающих присутствия в воздухе масел. В настоящее время компания Atlas Copco, как первый производитель, вышла на новый рубеж: установила новый стандарт чистоты воздуха сертифицированный соглас-но ISO 8573-1 как КЛАСС 0.

Atlas Copco устанавливает новый промышленный стандарт ISO 8573-1 КЛАСС 0

Такие отрасли промышленности, как фармацевтическая, пищевая, электронная и текстильная, должны исключить любой риск за-грязнения, в противном случае возможны серьезные последс-твия: испорченная или представляющая опасность продукция, вынужденные простои в производстве и ущерб как для репута-ции, так и для торговой марки. С целью удовлетворения потреб-ностей практических приложений, где чистота воздуха является существенным фактором, в 2001 году стандарт ISO 8573-1 для сжатого воздуха был пересмотрен Международной организацией по стандартизации. Наряду с более всесторонней методологией измерений был введен (дополнительно к существующим пяти) новый и более строгий класс чистоты - ISO 8573-1 КЛАСС 0.

Являясь лидером в отрасли и идя навстречу потребностям на-иболее требовательных потребителей, компания Atlas Copco обратилась в известный институт TÜV с просьбой провести ти-повые испытания серии безмасляных зубчатых компрессоров ZR/ZT. Используя наиболее строгие, имеющиеся в распоряжении института методики, были проведены испытания по обнаруже-нию всех возможных видов масла по всему диапазону значений температуры и давления. В выходящем потоке воздуха TÜV не обнаружил даже следов присутствия масла. Таким образом, ком-пания Atlas Copco не только стала первым изготовителем комп-рессора, который получил сертификат КЛАССА 0, но и превысила требования стандарта ISO 8573-1 КЛАССА 0.

Только безмасляные компрессоры способны поставлять не содержащий масла воздух. Для деятельности, связанной с фармацевтическим производством, переработкой пищевой про-дукции, с электроникой с ее жесткими ограничениях или подоб-ных требующих высококачественного воздуха отраслях промыш-ленности, устранение любых рисков приобретает первостепенное значение. Вот почему вам нужно надёжное техническое решение компании Atlas Copco – безмасляные компрессоры, специально разработанные для практических приложений, требующих самых высоких уровней чистоты. Нулевой уровень присутствия масла означает нулевые риски: нулевой риск загрязнения, нулевой риск повреждения продукта, нулевой риск производства опас-ного продукта, нулевой риск потерь эксплуатационного времени. Но самое важное – это то, что нулевой уровень присутствия масла означает нулевой риск для вашей с таким трудом завое-ванной репутации.

ЗАЧЕМ ПОНАДОБИЛСЯ НОВЫЙ КЛАСС?

ПЕРВЫЕ КОМПАНИИ, ДОСТИГШИЕ СООТВЕТСТВИЯ ISO 8573-1 КЛАССА 0

КОМПАНИЯ ATLAS COPCO УСТРАНЯЕТ ЛЮБЫЕ РИСКИ

Общая концентрация масла (в виде аэрозоля, жидкости, пара) в мг/м3

Как определено пользователем или поставщиком оборудования и более строго, чем в классе 1

< 0.01

< 0.1

< 1

< 5

Класс

01

2

3

4

Единственные воздушные компрессоры, сертифицированные институтом TŰV как “безмасляные” (стандарт ISO 8573-1 КЛАСС 0).

Часто именуемые «оборудованием технически безмасляного воздуха», такие системы пола-гаются на устройства воздушного охлаждения и несколько ступеней улавливания масла с многочисленными компонентами. Отказ любого из этих узлов или неадекватное техническое обслуживание могут привести к загрязнению технологического оборудования маслом. Поэто-му в случае компрессоров с впрыском масла всегда имеется риск загрязнения и вероятность

неблагоприятных последствий для вашего бизнеса.

Большинство изготовителей предпочитают проводить испыта-ния «части потока» - лишь в центре воздушного потока. Зубчатые безмасляные компрессоры серии ZR/ZT компании Atlas Copco прошли более строгие испытания на “полный поток”. Этот метод

исследует весь поток воздуха, замеряя концентрацию аэрозолей, паров и пристенного слоя. Однако даже столь строгие испытания не выявили в выходном воздушном потоке ни малейших следов масла.

ВЫДЕРЖАНЫ САМЫЕ СТРОГИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ЧИСТОТУ ВОЗДУХА

АэрозолиМелкие капли масла, взвешенные в воздушном потокеПристенный слойМасло в виде жидкости, расползающейся по стенке трубыПары масла или масляная пыльИспарившееся масло в виде облака

Заключение TÜV (Technische Überwachungsverein/Ассоциация технического мониторинга) о безмасляных зубчатых компрессорах серии ZR/ZT компании Atlas Copco.

Следуйте стандарту безопасности.Посетите сайт www.classzero.com

МОГУТ ЛИ КОМПРЕССОРЫ С ВПРЫСКОМ МАСЛА И С МАСЛОЗАДЕРЖИВАЮЩИМИ ФИЛЬТРАМИ ОБЕСПЕЧИТЬ ПОДАЧУ НЕ СОДЕРЖАЩЕГО МАСЛА ВОЗДУХА?

РОТОРЫСимметричные роторы из нержавеющей стали обеспечивают идеальную динамическую баланси-ровку и минимальную нагрузку на подшипники, гарантируя тем самым максимальную продолжи-тельность жизни изделия.

ОСЕВЫЕ ВХОДНОЕ И ВЫХОДНОЕ ОТВЕРСТИЯКонструкция прямого ротора и противоположное расположение по оси входного и выходного отверстия позволяют избежать осевой нагрузки на компонентах элемента и увеличить продол-жительность его службы.

КОНСТРУКЦИЯ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Литые зубья обеспечивают эффективное рассеивание тепла, снимая необходимость в организации сложной системы водяного охлаждения, и гарантируют большую надежность.

УПЛОТНЕНИЯ

Два независимых плавающих уплотнения, масляное и воздушное, разделенные нейтральной буферной зоной, защищают камеру сжатия от проникновения в нее масла.

Проверенная временем технология, максимальная эффективность

Для обеспечения вашего производства воздухом на 100% свободным от масла, компании Atlas Copco предлагает компрессоры серии ZR/ZT, в которых воплощены самые передовые технологии. Уникальный зубчатый элемент увеличивает эффективность благо-даря двухэтапному сжатию. Поскольку нет необходимости в элемен-те стравливания давления, значительно понижается потребление электроэнергии по сравнению с одноступенчатыми системам сжатия. Элемент с двумя зубцами, с его симметричной и динамически сба-лансированной компоновкой, обеспечивает более производитель-ную поставку свободного воздуха и непрерывную работу в течение длительного времени.

ПРИНЦИП РАБОТЫ РОТАЦИОННОГО ЗУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА

1. В результате вращательного движения зубчатых роторов атмосферный воздух втягивается через отверстие на всасыва-нии в камеру сжатия.

2. Воздух попадает между ведущим и ведомым роторами.

3. Происходит сжатие. Ведущий и ведомый роторы поворачива-ются по отношению друг к другу, уменьшая свободное пространство, что приводит к увеличению давления.

4. На ведомом роторе показывается окно нагнетания, через кото-рое происходит вытесние сжатого воздуха.

Забор воздуха

Транспортировка

Сжатие

Нагнетание

Окно нагнетания

1

1

1

2

3

4

5

2

3

3

4

4

5

5

1

2

3

4

52

±8,3 бар ±8,3 бар

±8 бар±10 бар

2

В противоположность традиционным компрессорным установкам компрессоры серии ZR/ZT с системой WorkPlace Air System™ ком-пании Atlas Copco легко устанавливаются на производственных площадях. Исключительная компактность и встроенное оборудование обработки воздуха компрессоров серии ZR/ZT гарантируют опти-мальную эффективность и надежность вашему производству. Бла-годаря вертикальному расположению охладителей, уровень шума от вентилятора, двигателя и компрессорного элемента существенно снижен. Предназначенные служить в качестве наиболее универсального источника сжатого воздуха, компрессоры этой серии являются универсальной установкой, которая обеспечивает бесперебойную работу в течение многих лет.

На выходе компрессора: ±10 барИспользуется в точке потребления: ±8 бар

ВНУТРЕННИЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ ОГРАНИЧЕН

ВСТРОЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА И УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА

СНИЖЕННЫЕ ЗАТРАТЫ НА ТРУБОПРОВОДЫ

ОДНОТОЧЕЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

ОДНОТОЧЕЧНЫЙ МОНИТОРИНГ

СИСТЕМА WORKPLACE AIR SYSTEM™

На выходе компрессора: ±8,3 барИспользуется в точке потребления: ±8 бар

ВЫСОКИЙ ПЕРЕПАД ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ

НАЛИЧИЕ ВНЕШНЕГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОСУШИТЕЛЯ ВОЗДУХА

СЛОЖНАЯ И ДОРОГОСТОЯЩАЯ СИСТЕМА ТРУБОПРОВОДОВ

МНОГОЧИСЛЕННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И, КАК СЛЕДСТВИЕ,УТЕЧКИ ВОЗДУХА

МНОЖЕСТВЕННЫЕ ТОЧКИ КОНТРОЛЯ

Потеря давления: ± 2 бар

Потеря давления: ограничена

Исключительная универсальность

СИСТЕМА С ТРАДИЦИОННЫМИ КОМПРЕССОРАМИ

УВЕЛИЧЕНИЕ РАСХОДОВ НА МОНТАЖ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИЮ В РЕЗУЛЬТАТЕ ВЫСОКОГО ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

ИНТЕНСИВНОЕ ШУМОВОЕ ЗАГРЯЗНЕНИЕ

НЕОБХОДИМОСТЬ В ОТДЕЛЬНОМ КОМПРЕССОРНОМ ПОМЕЩЕНИИ

МИНИМАЛЬНЫЕ РАСХОДЫ НА МОНТАЖ

БЕСШУМНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯОТСУТСТВУЕТ НЕОБХОДИМОСТЬ В ОТДЕЛЬНОМ КОМПРЕССОРНОМ ПОМЕЩЕНИИ

СИСТЕМА VSD: МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ, ЭКОНОМИЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Поскольку затраты на электроэнергию могут превысить 70% себестоимости срока службы компрессора (ССС), оптимизация энергопотребления имеет жизненно важное значение. Учиты-вая также, что на получение сжатого воздуха может приходить-ся более 40% полной стоимости электроэнергии для ваше-го производства, оптимизация энергопотребления критически

важна. Предлагая вам технологию VSD (приводов с регулируемой скоростью), компания Atlas Copco открывает вам путь к непре-взойденной экономии. Следуя за потребностью в сжатом воздухе, компрессоры ZT 22 VSD, ZR/ZT 37 VSD и ZR/ZT 55 VSD делают существенное энергосбережение реальностью.

Традиционные компрессоры работают в режиме полной или ну-левой нагрузки, регулировка нагрузки между двумя уставками давления не работает. При достижении максимального давления компрессор разгружается. В периоды низкого и среднего спроса на воздух энергопотребление в отсутствие нагрузки может быть избыточным – отсюда большие потери энергии

Стандартные расходы

Потребность в сжатом воздухе

ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА

ВРЕМЯ

ЭНЕРГОЗАТРАТЫ

ВЫСОКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ ИЗМЕНЕНИЯ ПОТРЕБЛЕНИЯ VSD: РАЗНООБРАЗИЕ ОБЪЕМА ПРОИЗВОДСТВА, КОНТРОЛЬ РАСХОДОВ

Минимизация энергозатрат

СЕБЕСТОИМОСТЬ СРОКА СЛУЖБЫ (ССС) СТАНДАРТНОГО КОМПРЕССОРА

СЕБЕСТОИМОСТЬ СРОКА СЛУЖБЫ (ССС) КОМПРЕССОРА С VSD

РАСШИРЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Отсутствие необоснованного расходования энергии позволяет с по-мощью VSD уменьшить счета за электроэнергию более чем на 35%. Себестоимость срока службы (ССС) компрессора можно снизить в среднем на 22%. В целом высокая цена VSD-компрессора по срав-нению с компрессором постоянной скорости компенсируется через 1 – 2 года

Установка и монтаж

Техническое обслуживание

Капиталовложения

Энергопотребление

Экономия энергии в среднем - 35%

ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОЗДУХА ЭНЕРГОЗАТРАТЫ

Стандартные расходы

Потребность в сжатом воздухе ВРЕМЯ

Установка и монтаж

Техническое обслуживание

Капиталовложения

Энергопотребление

Система управления Elektronikon®, выдавая информацию по обслуживанию и предупредительную индикацию, дает возмож-ность контролировать работу компрессора, что позволяет по-высить его эффективность и надежность. Легко расширяемая интерфейсом ModBUS/ProfiBUS и функциями обмена данными через Интернет, система Elektronikon® может быть легко адапти-рована к конкретным потребностям заказчика. Для оптимизации процесса эксплуатации легко читаемый дисплей может быть за-программирован на любые 2 языка из 23. Стандартный режим уп-равления DSS позволяет устранить расход энергии в отсутствии нагрузки, что дает экономию электроэнергии до 10%. Для обес-печения максимального уровня безопасности в случае неисправ-ности компрессор автоматически отключается.

УМНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ЧЕРЕЗ ОПТИМАЛЬНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ

ПРОДУКТ УСЛУГА

AIRCONNECT™ УВЕДОМЛЕНИЯ

Эта простая система контроля дает возможность (через SMS или по электронной почте) уведомляет вас и вашего уполно-моченного представителя в компании Atlas Copco о наиболее критических событиях, происходящих в компрессоре, давая таким образом возможность оперативно и соответствующим образом реагировать на эти события:

• Заблаговременное оповещение о потенциально возможных проблемах помогает избежать простоев и неисправностей в работе.

• Повышенная надежность и продолжительный срок службы нерасходуемых деталей.

• Сокращение времени администрирование благодаря забла-говременному планированию технического обслуживания.

• Отсутствие необходимости в регулярных проверках уста-новки, что экономит время и деньги.

Уведомление Визуализация Анализ Круглосуточное

AIRCONNECT™ АНАЛИЗ

Получайте подробные отчеты о поведении вашей компрес-сорной установки и всю необходимую информацию для мак-симально эффективного использования системы и сниже-ния потребления энергии.

• Автоматизированный контроль и регистрация текущих дан-ных посредством настольного ПК помогают снизить расхо-ды на операторов.

• Предотвращение остановов и повышение эксплуатацион-ной готовности системы.

• Реализация мероприятий по экономии и уменьшению энер-гетических затрат.

AIRCONNECT™ КРУГЛОСУТОЧНОЕ НАБЛЮДЕНИЕ

Предоставление абонентский услуги непрерывного кругло-суточного наблюдения AIRConnect™Supervision 24 – это от-вет компании Atlas Copco на вашу необходимость в усовер-шенствованном мониторинге. От уведомления о событии через визуализацию в режиме реального времени и анализ системы до немедленного реагирования – все это охвачено данным техническим решением.

• Дистанционный мониторинг 24 часа в сутки, 7 дней в не-делю, визуализация в режиме реального времени с целью уменьшения затрат на операторов.

• Ограничение затрат на вмешательство благодаря дистанци-онному прогнозированию проблем и событий.

• Сокращение время простоя и уровня неудобств при обеспе-чении максимальной производительности, так как заблагов-ременное уведомление о потенциальных проблемах помога-ет уйти от незапланированных остановов и отказов в работе.

AIRCONNECT™ ВИЗУАЛИЗАЦИЯ

Не покидая рабочего места, можно точно знать, что проис-ходит с вашей компрессорной установкой и все это нагляд-но, в режиме реального времени. Вся информация у вас под рукой - от состояния установки до общей направленности процессов и текущих рабочих характеристик.

• Минимальные расходы на инсталляцию c использованием одного узла Ethernet сети.

• Подробный мониторинг состояния и регистрация в целях уменьшения затрат на операторов.

• Ограничение потерь производительности благодаря систе-ме SMS-уведомлений.

• Минимальные эксплуатационные расходы благодаря меро-приятиям экономии взвешенных затрат.

В сегодняшних условиях конкурентоспособных производств способность сокращать затраты, увеличивать эффективность и гарантировать максимальную продолжительность работы ценит-ся очень высоко. Предлагая модуль AIRConnect™, компания Atlas Copco обеспечивает вас современным пакетом дистанционного кон-

троля, полного анализа и точного управления. Полностью настраива-емое под ваши конкретные потребности это решение, реализованное на четырёх разных уровнях функциональных возможностей, гаранти-рует исключительное удобство и абсолютное удовлетворение резуль-татом в рамках вашей производственной среды.

Превосходный контроль и управление

Вместе с серией ZR/ZT компания Atlas Copco предлагает не только самые надёжные и эффективные компрессоры. От ком-плектов фильтров до полной установки трубопроводов компа-ния Atlas Copco может взять на себя ответственность за всю вашу систему подачи сжатого воздуха, чтобы обеспечить вас лучшим в этом классе устройств воздухом. Выберите из широ-

кого диапазона послепродажных продуктов и услуг компании Atlas Copco те, которые будет использовать ваш компрессор серии ZR/ZT для успешной работы в течение многих последую-щих лет. Квалифицированная поддержка компании Atlas Copco доступна более чем в 150 странах.

Не ставьте под угрозу ваши капиталовложения, приобретая зап-части, которые не изготовлены согласно стандартам качества компании Atlas Copco. Только подлинные запчасти компании Atlas Copco могут гарантировать наше известное качество, дол-говечность и низкое потребление энергии.

Контролируйте производительность вашего компрессора ZR/ZT в любое время с вашего рабочего места или позвольте вашему местному центру Atlas Copco сделать это для вас. С услугой AIRConnect™ вы контролируете вашу компрессорную установку в режиме реального времени, немедленно получая предупреди-тельные сообщения и имея возможность дистанционно предпри-нять предупредительные меры по предотвращению простоев.

Удовлетворение результатом

Наша номенклатура послепродажных продуктов разработана с тем, чтобы создать для наших потребителей максимальное удобство за счёт обеспечения оптимального коэффициента готовности и надежности оборудования для получения сжатого воздуха при самых низких эксплуатационных расходах.

ПОДЛИННЫЕ ЗАПЧАСТИ И СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ AIRConnect™

Чтобы обеспечить безотказную эксплуатацию компрессора, выберите одну из программ обслуживания: «Полная ответс-твенность», «Профилактическое техническое обслуживание» или «План инспекций». Вы будете уверены, что компания Atlas Copco обеспечит вам круглосуточную поддержку 7 дней в неделю для поддержания вашего производственного про-цесса в рабочем состоянии.

Вы ожидаете от вашего компрессора ZR/ZT и трубной обвязки самой высокой эффективности. Сеть AIRnet™ безопасно доста-вит высококачественный сжатый воздух от места производства до места использования. Отдельные рабочие места легко могут быть связаны. Фитинги серии AIRnet с креплением на стене или потолке позволяют вам создать систему подачи сжатого воздуха с учётом потребностей вашего производства.

ПЛАН ОБСЛУЖИВАНИЯ AIRNET

H

LW

Для некоторых практических приложений, возможно, необхо-димы или более выгодны дополнительные опции и более усо-вершенствованные системы управления и обработки воздуха. Чтобы удовлетворить эти требования, компания Atlas Copco

разработала опции и легко интегрируемые варианты оборудо-вания, которые обеспечивают минимум затрат на производство сжатого воздуха.

Оптимизируйте вашу систему

Технические характеристики вариантов на 50 Гц и 60 Гц

* Характеристики установки, измеренные в соответствии со стандартом ISO 1217, Изд. 3, Приложение C-1996. Исходные условия:- - абсолютное давление на входе 1 бар (14,5 фунта/кв. дюйм)- - температура воздуха на входе 20ºC, (68ºF).** Средний уровень шума, измеренный в соответствии с Pneurop/Cagi PN8NTC2; допустимое значение 3 дБ(А).*** Встроенные осушители увеличивают вес установки.**** Для установок ZT с воздушным охлаждением: +3 дБ(A).

FAD измерена при следующих рабочих давлениях:• вариант на 7,5 бар при 7 бар• вариант на 8,6 бар при 8 бар• вариант на 10 бар при 9,75 бар

Размеры (мм/дюйм)

Длина Ширина Высота

1760 / 69.3" 1026 / 40.4" 1621 / 63.8"2005 / 78.9" 1026 / 40.4" 1880 / 74.0"2195 / 86.4" 1026 / 40.4" 1621 / 63.8"2440 / 96.1" 1026 / 40.4" 1880 / 74.0"

ZT 15-22ZR/ZT 30-45ZT 22 VSDZR/ZT 37-55 VSD

Опции

Сетевой выключатель Специальная окраска

Автоматический запорный вентиль охлаждающей воды Фланцы ANSI

Вариант для эксплуатации вне помещения (защита от атмосферных воздействий)

Графический дисплей

Варианты для эксплуатации в условиях повышенной температуры: убедитесь, что компрессор работает даже в наиболее жестких усло-виях при температуре окружающей среды до 50°C (122°F).

5% дросселя на входе

Термисторная защита приводного двигателя Вариант IT

Защита приводного двигателя от конденсата Marine Air

Опции управления и контроля Контакты без напряжения(5) для системы дистанционного контроля

Встроенный осушитель AIR Contact

Байпас встроенного осушителя

Встроенный MD-осушитель

Тип КомпРессоРа

Максимальное рабочее давление Производительность (FAD)*

Установленная мощность двигателя

Уровень шума** Вес без осушителя***

Возможность установки

встроенного осушителябар(изб.) фунт/кв.

дюйм л/с куб. м/мин куб. фут/мин кВт л.с. дБ(А) кг фунт

ТолЬКо с ВоЗДУШНЫм оХлаЖДеНиемZT 15 7.5 109 37.6 2.3 80

15 20 65 1060 2337 ID8.6 125 34.9 2.1 7410 145 29.9 1.8 63

ZT 18 7.5 109 48.0 2.9 10218 25 67 1080 2381 ID/IMD8.6 125 45.7 2.7 97

10 145 37.2 2.2 79ZT 22 7.5 109 59.0 3.5 125

22 30 69 1086 2394 ID/IMD8.6 125 53.2 3.2 11310 145 45.0 2.7 95

с ВоЗДУШНЫм (ZT) и ВоДЯНЫм (ZR) оХлаЖДеНием

ZR/ZT 30 7.5 109 78.7 4.7 16730 40 63 1432 3157 ID/IMD

8.6 125 73.7 4.4 156ZR/ZT 37 7.5 109 96.5 5.8 204

37 50 65 1432 3157 ID/IMD8.6 125 92.1 5.5 195

ZR/ZT 45 7.5 109 114.4 6.9 24345 60 67 1432 3157 ID/IMD

8.6 125 108.9 6.5 231ZT 22 VSD 7.5 109 20.6-55.3 1.3-3.4 43.8-117.6

22 30 69 1120 2469 ID8.6 125 20.1-51.0 1.2-3.1 42.7-108.510 145 19.7-47.0 1.2-2.8 41.9-100

ZR/ZT 37 VSD 7.5 109 41.3-101.2 2.5-6.2 87.8-215.237 50 68 1432 3157 ID/IMD

8.6 125 41.2-97.3 2.5-5.9 87.6-206.9ZR/ZT 55 VSD 7.5 109 41.3-142.5 2.5-8.7 87.6-303.1

55 75 68 1432 3157 ID/IMD8.6 125 41.2-138.8 2.5-8.4 87.6-295.2

Путем инноваций и взаимодействия мы способствуем росту вашей производительностиWe are committed to your superior productivity through interaction and innovation

Лидерство АТЛАС КОПКО в технологии производства сжатого воздуха основано на сочетании более чем 130-летнего опыта создания компрессорного оборудования, таланта инженеров-разработчиков Отдела исследований и развития и многолетней работы нашей компании практически во всех областях применения компрессорной техники.

Хорошую репутацию наша компания заслужила благодаря высокому качеству производимой продукции, которое мы можем подтвердить сертификатами общепризнанных стандартов. Как минимальный уровень сертификата качества АТАЛАС КОПКО рассматривает стандарт Ллойда ISO 9001, которым руководствуется при разработке продукции, ее сертификации, инспекции, тестировании и оформлении технической документации. Ни одно изделие АТЛАС КОПКО не уходит с завода без индивидуальной проверки.

Любое изделие АТЛАС КОПКО – от маленького фильтра до самого большого компрессора – отличают максимальная эффективность и надежность.

Успешная деятельность АТЛАС КОПКО напрямую зависит от развития и процветания Вашего предприятия. Специально подготовленные механики и инженеры сервисной службы, а также техническая поддержка специалистов заводов АТЛАС КОПКО гарантируют качественную работу Вашего компрессорного оборудования.

Как и любая другая компания, серьезно заинтересованная в развитии рынка, АТЛАС КОПКО обеспечивает каждую свою поставку сертификатами Госстандарта и Ростехнадзора, гигиеническими сертификатами.

Обращайтесь к нам за дополнительной информацией. Вам достаточно всего лишь позвонить нам, и мы подробно ответим на все интересующие Вас вопросы.

Мы рады быть полезным для Вас партнером.

www.atlascopco.ru

Архангельск:Тел.: (8182) 462-877Моб.: (921) 089-90-09Великий Новгород:Тел.: (8162) 33-55-37Факс: (8162) 33-55-37Волгоград: Моб.: (917) 330-49-26 Вологда:Тел.: (8172) 52-92-38Факс: (8172) 52-12-39Екатеринбург:Тел.: (343) 310-32-03Факс: (343) 310-32-04Иркутск:Тел.: (3952) 33-08-93Факс: (3952) 33-08-93Казань:Тел.: (843) 229-44-42Факс: (843) 228-70-51Краснодар:Тел.: (861) 253-98-96Факс: (861) 253-98-96

Красноярск:Тел.: (3912) 36-59-52Факс: (3912) 36-59-52

Нижний Новгород:Тел.: (831) 278-55-83Факс: (831) 278-55-84

Новокузнецк:Моб.: (913) 310-71-38

Новосибирск:Тел.: (383) 325-30-40Факс: (383) 325-30-40

Омск:Моб.:(913) 141-93-75

Пермь:Тел.: (342) 244-09-80Факс: (342) 240-91-43

Ростов-на-Дону:Тел.: (863) 203-71-90Факс: (863) 203-71-91

Самара:Тел.: (846) 979-69-86Факс: (846) 979-69-85

Санкт-Петербург:Тел.: (812) 324-23-24Факс: (812) 327-34-18Тюмень: Моб.: (919) 947-38-40 Уфа:Тел.: (3472) 916-921Факс: (3472) 916-920Хабаровск:Тел.: (4212) 45-06-22Факс: (4212) 45-06-22Челябинск:Тел.: (351) 231-66-50Факс: (351) 265-29-56Алматы:Тел.: (7272) 58-19-92Факс: (7272) 58-89-99Днепропетровск:Тел.: +38(056) 370-41-46Факс: +38(056) 370-41-46Киев: Тел.: +38(044)499-18-79Факс: +38(044)499-18-79

ЗАО «Атлас Копко»Центральный офис: МО, г. Химки, Вашутинское шоссе, 15, Тел.: (495) 933 55 50 Факс: (495) 933 55 60