0. presentación metrologia iv

Metrología Biomédica [email protected] @IngClinicaUdeA ingenieriaclinica.udea

METROLOGÍA IV

INTENSIDAD HORARIASemestral: 32 Horas Semanal: 2 Horas.

Tiempo de trabajo Con acompañamiento Independiente Teórico 24 48 Practico 8 16

Total 32 64


MICROCURRICULOMétodos de calibración

Patrones de calibración y funcionamiento de equipos médicos

Gestión metrológica (PAME)

Procedimientos de Calibración

Teoría de Error, Incertidumbre, Instructivos de calibración

Metrología aplicada según:

NTC-ISO 9001

NTC-ISO-IEC 17025

NTC ISO 10012


Clase Fecha

1 04 Agosto

2 11 Agosto

3 Festivo

4 25 Agosto

5 01 Sept

6 08 Sept

7 15 Sept

8 22 Sept

Clase Fecha

9 29 Sept

10 6 Octubre

11 Festivo

12 20 Octubre

13 27 Octubre

14 Festivo

15 10 Noviem

16 Festivo


Evaluaciones

5

EVALUACIÓN FECHA VALOR

Métodos de calibración 25 Agosto 20%

Patrones y equipos médicos 15 Septiembre 20%

PAME 22 Septiembre 20%

Calibración 20 Octubre 20%

Métodos de calibración 10 de Noviembre 20%


Forma de trabajo

Las evaluaciones no aplazan o mueven de las fechas programadas, salvo un eventode fuerza mayor.

Todo trabajo, consulta, exposición etc. debe ser enviado al [email protected] y el archivo debe estar marcado con el nombredel trabajo, el nombre de quien lo envía y el curso, por ejemplo:

PAME carlos ospina metro iii.pptx

Es obligatorio el uso de la bata, quien no la utilice tendrá ½ falta

Esta completamente prohibido el consumo de cualquier tipo de alimento obebidas en el laboratorio.

mailto:[email protected]


N° Apellidos y Nombres

1 ARIAS QUINTERO ALEJANDRO

2 HERNANDEZ RESTREPO ELY JOHANA

3 LEMUS MOSQUERA ERMELINA

4 LOPEZ VALENCIA VALERIA

5 MARIN VANEGAS DIEGO ALEJANDRO

6 MARTINEZ SALAZAR JUAN DAVID

7 MOSQUERA MANCO HECTOR DANIEL

8 MOSQUERA MARTINEZ LUIS FERNANDO

9 NARANJO ARIAS DANIEL

10 RESTREPO ALVAREZ MAURICIO

11 RODAS PEÑA ALEJANDRO

12 RUIZ LOPEZ NAUM ESTEBAN

13 SALAZAR DIAZ SEBASTIAN ALONSO

14 SEPULVEDA GONZALEZ YESICA DURLEY

15 VIDALES LOPEZ DAVID BRAYNER

16 ZAPATA OSORNO ANDRES FELIPE


PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN


PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN

1. Determinar la magnitud a medir2. Establecer los rangos (medida, trabajo y calibración)3. Seleccionar el numero de valores a medir y el numero de veces que se tomará cada dato.4. Seleccionar las tolerancias5. Seleccionar los valores que se medirán dentro del INTERVALO de calibración

seleccionado.6. Establecer el método de medición a utilizar.7. Establecer la forma de medición (ascendente – descendente; lineal, etc)8. Determinar las fuentes de incertidumbre y eliminarlas o minimizarlas9. realizar las medidas10. calcular el error y la incertidumbre11. Verificar contra la tolerancia12. Tomar las acciones necesarias


Método de calibración

Es la forma en la cual se realizan las medidas necesarias.

Comparación directa: se compara el valor entregado por el patrón con el valor indicado por el DUT.

Generación de señal: se genera una señal de prueba conocida y trazable que es medida por el DUT y se compara con el valor real.

Generación de magnitud medible: se crea una magnitud (presión, temperatura, %HR) y se lee en el DUT.

Métodos combinados: se utilizan al menos dos de los anteriores

Material de referencia: se utiliza como patrón una sustancia, bloque u otro elemento de referencia para la medida deseada.


N° Apellidos y Nombres Equipo a Calibrar

1 ARIAS QUINTERO ALEJANDRO

2 HERNANDEZ RESTREPO ELY JOHANA

3 LEMUS MOSQUERA ERMELINA

4 LOPEZ VALENCIA VALERIA

5 MARIN VANEGAS DIEGO ALEJANDRO

6 MARTINEZ SALAZAR JUAN DAVID

7 MOSQUERA MANCO HECTOR DANIEL

8 MOSQUERA MARTINEZ LUIS FERNANDO

9 NARANJO ARIAS DANIEL

10 RESTREPO ALVAREZ MAURICIO

11 RODAS PEÑA ALEJANDRO

12 RUIZ LOPEZ NAUM ESTEBAN

13 SALAZAR DIAZ SEBASTIAN ALONSO

14 SEPULVEDA GONZALEZ YESICA DURLEY

15 VIDALES LOPEZ DAVID BRAYNER

16 ZAPATA OSORNO ANDRES FELIPE


Calculo del error

El valor de error corresponde al promedio de los datos entregados por equipo bajo prueba menos el valor del patrón.

El error indica que tan lejos se encuentra el equipo bajo prueba del valor aceptado como verdadero

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Incertidumbre

Es la duda existente luego de un proceso de medida.

Esta duda se debe a todos los factores propios del proceso de medición, o externos a este, que pueden afectar la medida o dejar una duda sobre el resultado.

Medio ambienteOperadorInstrumento de medidaMuestraMétodo de medidaCantidad de datos

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Incertidumbre tipo A

Son incertidumbres tipo A, las que hacen parte del proceso de medida, todos los factores que puedan influenciar en la medición, viene de los datos tomados y de la forma en que se estos se toman.

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Incertidumbre tipo B

Son aquellas que se obtienen de procesos estadísticos, estudios realizados por terceros, datos del fabricante etc.


QUÉ CALIBRAR..?

•QUÉ EQUIPOS MÉDICOS SE DEBEN INCLUIRDENTRO DE UN PAME?

•ES NECESARIO (OBLIGATORIO) INCLUIR TODOSLOS EQUIPOS?

•CÓMO JUSTIFICO UN EQUIPO FUERA DEL PAME?


LOS EQUIPOS DEBEN CALIBRARSE

. . . a intervalos especificados o antes de su utilización . .

Los debe establecer el usuario del equipo. Estos períodos deberían variar con

la naturaleza del dispositivo, las condiciones de uso y la seriedad de las

consecuencias producidas por resultados incorrectos.

NO ES NECESARIO CALIBRAR TODOS LOS EQUIPOS DE MEDIDA Algunos

equipos pueden usarse como un indicador o para diagnóstico. Si no se usan

para determinar conformidad (aceptabilidad) su calibración no es esencial.


PERIODOS DE CALIBRACIÓN

CUANDO CALIBRAR?

CADA CUANTO CALIBRAR?


INTERVALOS DE CALIBRACIÓN

Deben ser establecidos de acuerdo con:

Recomendaciones del fabricante.Especificaciones del equipo o instrumento.Estabilidad del equipo o instrumento.Tipo de aplicación o uso dentro del procesoproductivo.Condiciones de operación.Condiciones ambientales.Experiencia del personal técnico de metrología.Seguimiento estadístico de las desviaciones presentadas porel dispositivo entre controles.


El control metrológico incluye la definición de las

acciones y decisiones a ser tomadas luego de las

calibraciones o verificaciones. Está acompañado de la

confirmación metrológica que incluye las operaciones

necesarias para asegurar que el equipo de medición

cumpla con los requisitos para su uso previsto.

REQUERIMIENTOS METROLOGICOS


Los controles metrológicos están incluidos en la programación del

mantenimiento de los equipos, cada vez que se realizan

mantenimientos también se realiza el control metrológicos.

Las calibraciones se realizan periódicamente con un patrón

debidamente calibrado y cada vez que ingresan equipos nuevos o

reparaciones.

Los instrumentos a los cuales se les realiza pruebas de calibración y las

labores de mantenimiento preventivo, son identificados con stikers que

contienen la fecha de realización, la fecha de la próxima calibración o

revisión y el responsable.

CONTROLES METROLÓGICOS


PLAN DE ASEGURAMIENTO METROLÓGICO

Conjunto de actividades programadas sistemáticamente para

garantizar que los equipos e instrumentos de inspección,

medición y ensayo tengan características adecuadas para su

uso, que el operador del instrumento tenga la habilidad

necesaria y que los errores en dichas mediciones sean

conocidos y controlados

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Education

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