0 U4 0 Estudio Técnico
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OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO
Su objetivo es responder a la interrogante básica:
¿cuánto, dónde, cómo y con qué producirá la empresa
o negocio?.
A través del estudio técnico se diseña la sistema de
producción óptima que mejor utiliza los recursos
disponibles para obtener el producto deseado, sea este
un bien o un servicio. Se verifica la posibilidad técnica
de fabricación del producto o servicio.
OBJETIVOS ESTUDIO TÉCNICO
El estudio de la viabilidad técnica analiza las
posibilidades materiales, físicas o químicas de producir
el bien o servicio que desea generarse con el proyecto,
para posteriormente pasar al estudio de la viabilidad
financiera que tiene por objeto proveer información
para cuantificar el monto de las inversiones y de los
costos e ingresos de operación pertinentes al área
técnica.
ETAPAS DEL ESTUDIO TÉCNICO
Esta parte del estudio puede dividirse en cuatro partes
principales:
1. Determinación del tamaño óptimo de la planta.
2. Determinación de la localización óptima de la
planta.
3. Estudios de ingeniería del proyecto. Equipos e
instalación.
4. Análisis de la organización operativa requerida.
TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA
La capacidad instalada de producción de una planta
industrial se expresa como la cantidad producida por
unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o
unidades de producto elaborados por año, mes, días y
turno, hora, etc.
Se requiere de la revisión y análisis detallado del
conjunto de factores de influencia, todos los cuales
tienen repercusión en el monto de las inversiones
necesarias para instalar la planta, en los niveles de
rentabilidad que habrán de obtenerse y en las
perspectivas de crecimiento de la misma.
FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del mercado de consumo
•Características del mercado de proveedores
•Economías de escala
•Disponibilidad de recursos financieros
•Características del capital humano
•Tecnología de producción
•Política económica
FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del mercado de consumo: Suele ser
una revisión de los resultados del estudio de mercado
de consumo, tendiente a determinar si la dimensión
del mercado potencial estimado para el proyecto
justifica o no instalar la planta
•Características del mercado de proveedores: Los
volúmenes y las características de las materias
primas, así como la localización de las áreas de
producción de las mismas, son los factores que
seguidamente se toman en cuenta para ajustar el
tamaño de la planta
FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Economías de Escala: Se conocen como Economías
de Escala las reducciones de los costos unitarios de
operación de una planta industrial debido a:
incrementos en su tamaño o a aumentos en su período
de operación por diversificación de su producción o
bien por extensión de sus actividades empresariales, a
través del uso de facilidades de organización,
producción o comercialización de otras empresas,
aplicación de tecnología mejorada, etc
FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Disponibilidad de Recursos Financieros: Estos
recursos se requieren para hacer frente tanto a las
necesidades de inversión en activos fijos como para
satisfacer los requerimientos de Capital de Trabajo. Los
recursos para cubrir las necesidades de un proyecto
industrial de iniciativa privada pueden provenir de dos
fuentes principales:
a. Del capital social suscrito y pagado por los
accionistas de la(s) empresa(s) que se forme(n) para
adquirir, instalar y operar la planta.
b. De los créditos que se puedan obtener de
instituciones bancarias, públicas y privadas.
FACTORES PARA DEFINIR ELTAMAÑO PLANTA
•Características del personal operativo: Aspectos
legales asociados a derechos de los trabajadores
(comedores industriales, transporte de personal y
servicios médicos). Disponer de personal calificado y
disponible.
•Tecnología de Producción: Para la selección del
tamaño de una planta también se deben tomar en
cuenta las características de los procesos y los
equipos.
TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA
La evaluación que se realice de estas variables tiene por objeto
determinar los costos y beneficios de las diferentes alternativas posibles
de implementar.
Mediante un análisis de sensibilidad, se analiza el efecto de variaciones
en una alternativa de tamaño dada, expandiéndolo o reduciéndolo, para
que a través de aproximaciones sucesivas pueda definirse aquélla a la
que corresponda un mayor valor actual neto (VAN).
MODELO DE MÁXIMA UTILIDAD
Se fundamenta en una estimación de las ventas y
costos asociados a distintas alternativas de tamaño,
en donde se opta por el que maximiza a la utilidad .
Se plantea que la alternativa de mayor utilidad será la
misma que tenga la mayor rentabilidad sólo si los
costos totales de producción son proporcionales al
capital. Debe tenerse en cuenta que la proporcionalidad
entre los costos totales y el capital no existe para
diferentes tamaños.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Factores principales a considerar en el análisis:
• Ubicación del mercado de consumo.
• La localización de las fuentes de materia prima.
• Acceso a mano de obra suficiente y calificada.
• Disponibilidad y características de la mano de obra.
• Facilidades de transporte y vías de comunicación
adecuadas.
• Disponibilidad y costo de energía eléctrica y
combustible.
• Disposiciones legales, fiscales o de política de
localización de la industria manufacturera.
• Disponibilidad de servicios públicos, agua, teléfono,
vialidad, infraestructura, eliminación de desechos.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Ponderación de Factores
Ponderar los factores es una manera de asignar valores
cuantitativos a todos los factores relacionados con cada alternativa
de decisión y derivar una calificación compuesta que puede ser
usada con fines de comparación. Esto lleva al tomador de
decisiones a incluir sus propias preferencias (valores) al decidir la
ubicación, y puede conjugar ambos factores: cualitativos con
cuantitativos.
Los supuestos en los que descansa este modelo son:
1.-selección de un sitio para una sola instalación.
2.-su localización no depende de otras instalaciones de la empresa
o de competidores.
3.-los criterios de decisión pueden ser: factores que implican o no
costos.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Procedimiento para calificar los factores:
1.-preparar una lista de los factores relevantes.
2.-asignar una ponderación a cada factor para indicar su
importancia (las ponderaciones deben sumar 100%).
3.-asignar una escala común a cada factor.
4.-calificar o evaluar cada lugar potencial a seleccionar
de acuerdo a la escala diseñada y al modelo
seleccionado.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Ponderación de Factores: Modelo Aditivo
m
Sj = wi * Fij
i= 1
Con j = 1, 2, ..., n i = 1, 2, ..., m
(j, localizaciones evaluadas)
donde:
Sj : puntaje total para la localización j.
wi: ponderación del factor i.
Fij : puntaje para el factor i en la localización j.
n : número de localizaciones.
m : número de factores.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Ubicación:
A
Ubicación:
B
Ubicación:
C
Ubicación:
D
Factores
Relevantes
Ponderación
del Factor
Calificación Calificación Calificación Calificación
Costo de
producción
0.33 50 40 35 30
Oferta de
materias
primas
0.25 70 80 75 80
Disponibilidad
de mano de
obra
0.20 55 70 60 45
Costo de la
vida
0.05 80 70 40 50
Ambiente 0.02 60 60 60 90
Mercados 0.15 80 90 85 50
Ejemplo.-
Una empresa está evaluando cuatro posibles ubicaciones para
una nueva planta y ha ponderado los factores relevantes como
se muestra en la tabla siguiente:
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Desarrollo.- utilizando el método aditivo se tiene:
S1 (A) = 0.33*50+0.25*70+0.20*55+0.05*80+0.02*60+0.15*80 = 62.20
S2 (B) = 0.33*40+0.25*80+0.20*70+0.05*70+0.02*60+0.15*90 = 65.40
S3 (C) = 0.33*35+0.25*75+0.20*60+0.05*40+0.02*60+0.15*85 = 58.25
S4 (D) = 0.33*30+0.25*80+0.20*45+0.05*50+0.02*90+0.15*50 = 50.70
Con base a estos datos y resultados se llega a la conclusión de que
Baltimore es la ubicación preferible.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
Las ubicaciones probables pueden ser comparadas desde un punto de
vista económico por una estimación de los costos fijos y variables,
luego graficándolos y pudiendo calcularse su volumen representativo
para cada ubicación. Suponiendo que en todas las ubicaciones
probables se obtendrán los mismos ingresos, entonces el método
gráfico del punto de equilibrio para la decisión de ubicaciones es el
siguiente:
1.-determinar todos los costos relevantes que varían con la ubicación.
2.-clasificar los costos de cada ubicación en costos fijos anuales y
costos variables por unidad.
3.-representar los costos asociados con cada ubicación en una gráfica
de costo anual contra volumen anual.
4.-seleccionar la localización con el menor costo total y con el volumen
de producción esperado.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Si los ingresos por unidad varían de una localización a otra, los
valores de ingresos deben ser incluidos, y las comparaciones
deben ser realizada con base en ingresos totales menos costos
totales en cada ubicación, es decir el beneficio esperado.
FIGURA 19: ANÁLISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO
$ Ingresos Totales
Costos Totales
$ de equilibrio Costos variables
Costos fijos totales
0 volumen equilibrio cantidad
: Zona de ganancias
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Ejemplo:
Las ubicaciones probables en Arica, Iquique y Antofagasta tienen las
estructuras de costos que aparecen en la tabla para un producto que se
espera vender en $ 130.
Localización Potencial Costo Fijo/año Costo variable/unidad
Arica (A) $ 150.000 $ 75
Iquique (B) $ 200.000 $ 50
Antofagasta (C) $ 400.000 $ 25
a.- encuentre la ubicación más económica si se calcula un volumen de
venta de 6.000 unidades por año.
b.- ¿ cuál es la utilidad esperada si se utiliza el lugar seleccionado en
(a)?
c.- ¿ para qué nivel de producción es mejor cada lugar?
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Solución.-
a) Primero se tiene que calcular los costos totales para cada
ubicación:
CT = CF + CV* ventas
Arica : $ 150.000 + 75*6.000 = $ 600.000
Iquique : $ 200.000 + 50*6.000 = $ 500.000
Antofagasta : $ 400.000 + 25*6.000 = $ 550.000
Por lo tanto la ubicación más económica es en Iquique.
b) la utilidad está dada por la siguiente fórmula:
U = p* ventas – CT
U = $ 130*6.000 – $ 500.000 = $ 280.000 al año.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
c) se debe graficar los Costos vs. Cantidad
Costos $ Arica
800.000 Iquique
Antofagasta
600.000
400.000
200.000
0 2.000 4.000 6.000 8.000 10.000 unidades
Arica: volúmenes de hasta 2.000 unidades.
Iquique: volúmenes entre 2.000 y 8.000 unidades.
Antofagasta: volúmenes sobre 8.000 unidades.
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
Del gráfico anterior se concluye lo siguiente:
El análisis del punto de equilibrio para decidir ubicaciones
se aplica a situaciones específicas de un producto (o línea
de productos).
Si están implicados varios productos, los efectos de sus
respectivos costos y volúmenes deben ser apropiadamente
ponderados.
Este análisis también presupone que los costos fijos
permanecen constantes y que los costos variables
permanecen lineales. Si el volumen esperado es muy
cercano al punto de intersección de dos localizaciones,
otros factores pueden influir más que los costos.
ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Localización
•Tamaño
•Costos de Inversión: terrenos, maquinarias,
royalties, seguros, montajes, equipos, obras
civiles, instalaciones, etc.
•Costos de Operación: directos, indirectos, gastos
generales, imprevistos.
•Descripción y Selección del Proceso
•Selección de Equipos
•Flow-Sheet
•Productos y Subproductos
ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Proyectos Complementarios
•Lay-Out
•Determinación de Insumos
•Consumos de Energía
•Estimación y Análisis de Costos
•Rendimientos
•Personal de operaciones:
Cargo, perfil, sueldos
•Programas de Trabajo: Turnos
ALGUNOS ENTREGABLES DEL ESTUDIO TÉCNICO
•Tabla de costos de personal
•Inversiones en equipos y edificaciones
•Inversiones en capital de trabajo
•Gastos de puesta en marcha
•Tabla de inversiones y calendario