01 Logística Para La Perforación

7/24/2019 01 Logstica Para La Perforacin

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Procedimientos y Buenas Prcticas de Perforacin

Procedimientos y buenas prcticas

1. Logstica para la perforacin

1.1 Inspeccin del sitio del pozo

1. Verificar con el ITP, un Supervisor de la compaa de transporte yde SEGURIDAD los siguientes detalles:

2. Ruta de acceso y la distancia a recorrer3. En la ruta: verificar la existencia de cables de alumbrado, puentes y

curvas demasiado cerradas, intervalos para transitar un solovehculo, pendientes pronunciadas, existencia de poblados ycondiciones generales de la va.


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1.1 Inspeccin del sitio del pozo

4. Establecer la sealizacin para el acceso a la nueva locacin5. Locacin: compactacin, nivelacin, drenajes, cercas de alambre,

guardaganado, salida de emergencia.6. Condiciones ambientales: basura, seales de fogatas, manchas deaceite

7. Reporte: los detalles observados y elabore un acta de aceptacindel sitio(en el acta mencione los nombres de las personas involucradas)


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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipoEstrategia

1. Distancia: determina el volumen de equipo necesario para eltransporte del equipo.

2. Equipo y personal requerido: establecer con la compaa deperforacin y la transportista los requerimientos de equipo de

transporte y de personal para el proceso de desmantelar, movilizare instalar el Equipo de Perforacin3. Revisar la disposicin del equipo antes de desmantelarlo. Es de

gran utilidad en la instalacin en la nueva locacin


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4. Establecer el horario de trabajo: hora de comienzo de actividades,horarios de comida y hora de terminacin de operaciones cada da

5. Seguridad: elaborar un plan diario de actividades empezando con

aspectos referidos a la seguridad del personal, del equipo y delmedio ambiente. Polticas sobre NO consumo de alcohol ni drogas,armas de fuego, etc.


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6. El plan de seguridad incluye: Uso del EPP, Permisos de Trabajo,Trabajos en Altura, Levantamiento Mecnico, Inspeccin de Grasy del equipo de levante y transporte, amarre de cargas, puntos deatrapamiento para los operarios, etc.

7. Limpieza del equipo, presas y lneas superficiales de control antesde ser desconectadas.


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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipoInspeccin de equipo de transporte

Inspeccionar:

1. Alarmas de reversado a todo el equipo de transporte2. Cables de amarre e izaje deben estar certificados3. Operador y ayudantes de gra: certificados


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Inspeccionar:

4. Gra: Arrancar la mquina y verificar que todas las funciones estnen orden: indicador de temperatura, presin de aceite, limpia

brisas, pito o corneta, luces, control de presin hidrulico, sistemade cableado elctrico, etc.


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5. Gra: con el operador revisar todas las operaciones, telescpicas,levantamiento del boom , alarma de mximo recogimiento delcable, giros a izquierda-derecha. Se debe verificar la operabilidadde todas las funciones y alarmas de la gra.

6. Inspeccionar los dems componentes del equipo de transporte:camiones winch (plumas), trailers de plataforma alta (planas),trailers de plataforma baja (low boys): funcionamiento dealarmas de reversa, cables de levante certificados,llantas en buena

condicin, sin escapes de aceite


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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipo

Desmantelacin

1. Elaborar un plan con el ITP para establecer un orden dedesmantelacion: lneas elctricas, lmparas, techos, mallasvibratorias (temblorinas) y el resto de equipos de control de slidos

2. Desconectar las lneas superficiales de control


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Desmantelacin

3. Mientras se prepara el piso para abatir el mstil desmantelarpresas, bombas, tanque de viajes y lneas superficiales

4. Guardar adecuadamente pernos, seguros, tuercas para su uso en laprxima instalacin del equipo


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Desmantelacin

5. Efectuar con el ITP y el personal de cuadrillas una pltica deseguridad antes de abatir el mstil

6. Lavar los componentes del equipo a medida que se van

desmantelando7. Evitar el impacto ambiental por escorrentas de lodo de las lneas,

piezas y componentes al ser trasladados de un sitio a otro dentro

de la locacin o al ser cargados en los camiones


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Desmantelacin

8. Distribuir los supervisores para prevenir incidentes/accidentes

9. Preparar la logstica para contener derrames con el agua de lavadoy disponerla en una presa ecolgica


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1.2 Procedimientos para la mudanza del equipoMudanza

1. Informar a los conductores las velocidades permitidas:10 km/hr

dentro de la locacin, 30 Km/hr en las carreteras sin pavimentar enel campo (brechas) y 60 Km/hr en vas pavimentadas

2. No exceder en cantidad de vehculos dentro de la locacin.

3. Mantener un orden de entrada para ser cargados y prohibir

estacionarse sobre las zonas verdes


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Mudanza

3. Supervisar el amarre de las cargas. No permitir cargas sueltas

4. No aplastar las mangueras hidrulicas o de succin con cargas

pesadas sobre ellas

5. No colocar cargas sobre los barandales que puedan deformarlos e

impidan su instalacin en la nueva locacin


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Mudanza

6. No levantar las escaleras desde los peldaos para evitar daos odeformaciones

7. En la nueva locacin tener el equipo necesario para bajar lascargas. Nunca tirarlas al piso


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Mudanza

8. Acompaar con camioneta-viga las cargas ms pesadas y mslargas (mstil, subestructuras, malacate, bombas de lodo, presas,etc.) para avisar/alertar en la va a conductores particulares sobreel peligro que enfrentan en la va

9. Programar en los sitios estrechos la comunicacin con radios paraorganizar el paso de los equipos de transporte y los particulares


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1.3 Instalacin del Equipo de Perforacin

Procedimiento de instalacin

1. Debe estar presente un supervisor encargado de la mudanza delequipo para coordinar el orden de descarga e instalacin de loscomponentes

2. Debe haber un equipo mnimo de gras, plumas y tiro largopresentes para iniciar el descargue de los componentes del equipo.


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3. Verificar instalacin previa de la geomembrana para prevenirdaos ambientales que cubra el rea donde se apoyar el equipo

4. La instalacin empieza por las tarimas/pizarras y la subestructuradel equipo

5. Bajar las cargas en el sitio o cerca al sitio de armado del equipo

para evitar doble mudanza


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6. Bajar cargas perimetrales o secundarias en su sitio sin afectar reade instalacin del equipo

7. Bajar las cargas en el orden que vayan siendo requeridas paraevitar volverlas a levantar y reubicar en el sitio definitivo


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8. Realizar reunin de seguridad antes de levantar el mstil.Restringir acceso a la localizacin de vehculos o personal nonecesario durante el izaje del mstil y suspender otras actividadesalrededor del mismo

9. Reportar de comn acuerdo con el ITP o Jefe del Equipo elporcentaje de progreso al final de cada da: equipo desmantelado,

movilizado o instalado.


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1.4 Inspeccin del Equipo de Perforacin

1. Se recomienda llenar el formato de Inspeccin del Equipo al tiempo

que se va instalando

2. Inspeccionar, con el concurso del mecnico, el electricista y los

tcnicos apropiados, los principales sistemas componentes delequipo a medida que se van instalando: Sistema de Potencia,Rotacin, Levantamiento de cargas, Circulante y Prevencin deReventones.


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3. Paralelamente se deben ir observando los aspectos de seguridadde la instalacin: Verificar que todos los pernos (pines de

seguridad) quedan asegurados en el mstil (cuando est acostado),en la subestructura, en las escaleras, temblorinas etc.

4. Involucrar al Coordinador de Seguridad en la inspeccin del equipopara detectar mejor las condiciones pudieran causar accidentes.


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5. Inspeccin de las bombas de lodo: Fabricante

Modelo Tipo Potencia (mecnica o elctrica) Mxima presin entregada

Camisas (liners) Longitud de carrera del pistn Lneas de succin y descarga

Vlvulas de seguridad


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6. Inspeccin de las bombas de lodo :

Centrifugas de precarga: Amortiguador de pulsos: Fabricante Fabricante Modelo Modelo

Motor elctrico: tipo Precarga Tamao y tipo de impeler Direccin de rotacin Caballaje y RPM del motor

P di i b i


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1.5 Prueba de equipos y sistemas

1. Normalmente se empieza con los ECS. Involucrar al Qumico de lacompaa de lodos

2. Verificar hermeticidad de las presas: Colocar agua en cada presapara detectar fugas que se deben reparar antes de seguir adelante

P di i b i


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3. Con un nivel adecuado de agua en las presas (50%) se procede aprobar el equipo de control de slidos para su aceptacin:

desarenador, desarcillador, limpiador de lodo, 3 en 1 con suscentrifugas trabajando bien (30 psi), conos destapados y conpresin. Observar la forma del chorro en la descarga de los conos.

P di i t b ti


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4. Mallas vibratorias (temblorinas): verificar tipo de corrienteelctrica y la polaridad adecuada. Se pone a vibrar y se coloca

sobre las mallas un guante de tela el cual deber ser evacuadocomo si fuera recortes de perforacin

5. Las bombas centrfugas que alimentan los ECS no deben tenerescapes. Revisar polaridad y giro de los motores elctricos

P di i t b ti


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6. Probar el embudo para mezcla de materiales de lodo

7. Probar el sistema de agitadores elctricos

8. Revisar que los canales en las presas de lodo no tengan escapes,

al igual que las tapas de compuertas e igualadores de nivel

Procedi ientos y buenas rcticas


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1. Logstica para la perforacin1.5 Prueba de equipos y sistemas

9. Calibrar el volumen de presas (involucrar al tcnico de lodos)10. Revisar el sistema PVT (totalizador de volumen de presas)11. Instrumentacin12. Indicador de peso13. Manmetro del tubo vertical (stand pipe)14. Consola del perforador (mandos, controles, instrumentos)15. Instalacin y funcionamiento del Indicador del torque de apriete16. Indicador de torque de la sarta al rotar (MR TD)17. Contador de emboladas de la bombas



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Inventario de herramientas

1. Levantadores para DCs y tubulares lisos2. Elevadores para DCs, TP, TR3. Cuas (TP, DCs, TR)4. Llaves de fuerza con quijadas para todos los tamaos de tubera a

usar incluyendo las llaves de aguante para la bajada de las TRs

5. Dados o insertos en cuas y elevadores en buenas condiciones(existencia de repuestos y partes de consumo)

6. Cables para las llaves de aguante en buena condicin



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7. Collarines de seguridad para todos los tamaos (dimetros) a usar8. Llave de enrosque rpido (DP spinner o roladora) trabajando en

buena condicin9. Winchneumtico (ronco) y accesorios (cable y freno) en buena

condicin. Mxima capacidad de carga colocada en los controles

10. Canastas para apriete y afloje de las barrenas11. Herramientas de mano: llaves de tubo 24-36-48-60, de cadena,

martillos de mano (mandarrias, porras marros)



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12. Colector de lodo para los viajes con tubera llena (chaqueta)13. Combinaciones para conexiones de la sarta segn el programa

14. DCs, HWDP, TP de acuerdo con el inventario del contrato: Tamao,Grado, Peso, Conexiones, etc

15. Registro de inspecciones de la sarta



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Pruebas de funcionamiento del equipo

1. Una vez los motores estn trabajando acelerarlos a diferentesvelocidades y observar, temperatura, presin de aceite fugas de

aceite o combustible. Voltaje y amperaje de generadores, etc.2. Lo mismo con los motores (diesel o elctricos) de las bombas de

lodo, malacate, sistema rotacional, bombas hidrulicas, etc.

3. Probar la mesa rotaria con rotacin a la derecha a diferentesvelocidades y a la izquierda4. Probar los diferentes cambios del equipo para observar el sistema

de transmisin



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Pruebas de funcionamiento del equipo

5. Probar integridad de las lneas desde las bombas hasta el manifolddel stand pipe con agua y +/- 1000 psi

6. Verificar la instalacin del sifn para ser usado en caso de sernecesarioNOTA: La inspeccin detallada del equipo permite hacer

correcciones a tiempo y antes de iniciar el pozo de tal manera quelas reparaciones no se le cargan a los tiempos programados paraperforar el pozo.CONDUCIR PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y ACEPTACIN DELEQUIPO EN FORMATO ESPECIAL (ver CD de inf. tcnica)



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1.6 Requerimientos de materiales y servicios1. Equipo de perforacin y herramientas

AguaDieselBarrenasMotor de fondo (perforar hoyos auxiliares)

2. Materiales de lodoBase agua

Base aceite3. Alquiler de herramientas de subsuelo:

combinaciones, martillos, estabilizadores, amortiguadores, vlvula

flotadora, herramientas direccionales especiales, etc.



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Procedimientos y buenas prcticas1. Logstica para la perforacin

1.6 Requerimientos de materiales y servicios

4. Alquiler de accesorios para control de botes:vlvulas de seguridad para la sarta, vlvulas preventoras de flujointerno,

vlvulas de seguridad para kelly o top drive5. Lneas Superficiales de Control:

lneas primaria y secundaria de matar, primaria y secundaria de

estrangulacin6. Separador Gas-Lodo a presin atmosfrica (gas booster, poor boy)7. Presa quemadora ecolgica



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8. Desgasificador (de vaco o centrfugo)9. Otro equipo arrendado:

Equipos para control de slidos (ECS): Mallas vibratorias

(temblorinas), Desarenadores, Desarcilladores, Limpiador delodo, Conjunto 3 en 1, Centrifugas de decantacinHerramientas para bajar TRs

10. Registrador electrnico de parmetros de perforacin:Sistema Pason (registrador digital en tiempo real): detector degas, indicador de flujo, PVT, otros parmetros de perforacin



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11. Tuberas de Revestimiento:ConductorRevestimiento de Superficie

Revestimiento IntermedioLiner (de proteccin o de explotacin)Revestimiento de Produccin

12. Accesorios para sartas de revestimiento:Zapata (gua o flotadora)Cuello o Cople(flotador, de llenado automtico, de etapa, de asentamiento)Centralizadores (centradores)

Raspadores de pared



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13. Equipos y Servicios para cementacin de revestimientos:

1. Hincado o cementacin del tubo conductor

2. Martillos, soldadura, zapata gua o de flotacin3. Cementacin con sarta concntrica (Stab-In)

Espiga, conectores, centradores, zapatas para espiga

Cabeza de cementacin con empaque para TRTramos cortos

4. Cementacin correctiva desde la superficie (Top Job)



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1.6 Requerimientos de materiales y servicios14. Cabezal del pozo y accesorios:

Seccin A: cabezal de revestimiento casing HeadSeccin B: carrete intermedio casing head spoolSeccin C: cabezal de tubera de produccin tubing head spool

Adaptador para rbol de vlvulas (tubing adaptor, bonet)Seccin D: rbol de vlvulas christmas treeColgadores de sartas de revestimiento casing hangerColgador de tubera de produccin tubing hangerAnillos metlicos de sello ring gasketTornillos de sujecin (birlos y yugos)Vlvulas laterales y vlvulas de contra presin

Bujes de desgaste



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15. Servicios contratados:

1. Camiones tolva para evacuar recortes de perforacin

2. Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base agua

3. Camiones cisterna (pipas) para evacuar lodo base aceite



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oced e tos y bue as p ct cas1. Logstica para la perforacin



4. Cuadrilla bajar TRs

5. Cuadrilla instalar LSC6. Cuadrilla para el apriete de componentes en el conjunto de BOPs7. Unidad de alta presin para pruebas de BOPS, LSC, Tubing, y de

integridad del cabezal8. Instalacin del sistema PVT y del registrador de parmetros deperforacin

9. Construccin de canales perimetrales colectores de derrames



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y p1. Logstica para la perforacin



10. Tcnico de fluidos de perforacin (qumico de lodos)

11. Ayudantes qumico12. Retroexcavadora con operadores13. Montacargas con operadores

14. Instalacin de presa quemadora15. Encendido remoto del quemador16. Suministro de gas propano para encendido remoto

17. Soldador del cabezal de TR de superficie (Seccin A)



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18. Registros elctricos de evaluacin

19. Unidad de geologa20. Supervisin de pozo (well site supervisor o company man)21. Supervisor de seguridad y control ambiental

22. Suministro de agua potable23. Suministro de hielo



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24. facilidades para alojamiento del personal (campers)

25. Instalador del buje de desgaste26. Vlvula de contrapresin para el colgador (vlvulaH)27. Cuadrilla para lavado de presas

28. Cuadrilla para lavado de equipo29. Transporte de personal30. Servicio de recoleccin de desechos orgnicos e inorgnicos

31. Comunicaciones



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1.7 Reunin previa al inicio de la perforacin

1. Participantes:

Superintendente de PerforacinIngeniero de Diseo (ing. de perforacin)Supervisor del Pozo (WSS, Representante de la Operadora)

Inspector Tcnico de Perforacin (ITP) Jefe del equipo (RigManager Tool Pusher)Gelogo



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1. Participantes:

Perforador (Supervisor de guardia)Tcnico de fluidosCoordinador de Salud, Seguridad y Ambiente (HSE)

Asistente del supervisor del pozoRepresentantes de las compaas de servicio: Direccional,barrenas, cementacin, registros, pruebas, cabezales, transporte,

facilidades, etc.



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2. Anlisis del Programa de Perforacin:

1. Localizacin del pozo

2. Objetivos: geolgicos y de produccin3. Fases del pozo: Superficie, intermedias, de produccin4. Asentamiento de revestidores5. Sartas de perforacin6. Fluidos de perforacin7. Programa de perforacin direccional8. Barrenas e hidrulica de la perforacin



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2. Anlisis del Programa de Perforacin:

9. Programa de registros y de evaluacin de formaciones

10. Problemas potenciales: zonas de prdida, presiones anormales,zonas inestables11. Anlisis de los pozos vecinos12. Estado mecnico propuesto: cabezal y equipo de subsuelo13. Consideraciones de Seguridad y salud14. Control ambiental15. Planes de Respuesta a Emergencias



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1.8 Estimacin de tiempos de perforacin

Ver formato Excel en CD de Informacin Tcnica



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1.9 Curvas de Tiempo Vs. Profundidad

Ver formato Excel y grficas en CD de Informacin Tcnica



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1.10 Consideraciones de Seguridad

1. Avisos de seguridad:

Bienvenida y acceso a la localizacin: Datos del pozo y personas a cargoDas sin accidentes

Uso obligatorio del equipo de proteccin personal correspondientereas de riesgo: alta presin, alta tensin, de soldadura, alto nivel de ruidoIdentificacin de Lquidos en Recipientes: diesel, agua, lodo, etc.

Identificacin de Materiales en Silos: barita, cemento, etc.Lquidos inflamables (pinturas, solventes, etc.)Escaleras, punto de encuentro, rutas de evacuacinNo fumar



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1.10 Consideraciones de Seguridad

2. Cdigo de Alarmas: brote, incendio, evacuacin, otros

3. Sistema de Permisos de trabajo: en caliente, elctricos, en

espacios confinados, a presin, etc4. Estaciones lava ojos

5. Extinguidores de Incendio

6. Manejo de Materiales Qumicos: fichas tcnicas (MSDS)7. Anlisis de Riesgos operacionales

8. Primeros Auxilios



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1.10 Consideraciones Ambientales

1. Recipientes para disposicin de basura orgnica e inorgnica,disponible y peligrosa (color y clasificacin)

2. Fosa sptica3. rea para tambores o contenedores de aceite

4. Bodega de qumicos para el lodo

5. Tanque para almacenar diesel y plan de recepcin



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1.10 Consideraciones Ambientales

6. Presa de recortes

7. Presa ecolgica

8. Baos auxiliares

9. rea para almacenar chatarra

10. Recoleccin de aguas negras

Procedimientos y buenas prcticas1 Logstica para la perforacin


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1.11 Planes de Respuesta a Emergencias1. Evacuacin Mdica: MEDEVAC

1. Plan de respuesta a emergencias verificar su activacin2. Lneas de comunicacin activas:

Superintendente, Coordinador de Seguridad, Coordinador Mdico

3. Hospital4. Ambulancia5. Helicptero

6. Otros medios de transporte7. Mdico8. Paramdicos

9. Equipos especiales de supervivencia



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1.11 Planes de Respuesta a Emergencias

2. Planes Contra Incendio1. Medidas Preventivas:

- Instalaciones elctricas certificadas

- Lmparas, motores elctricos y arrancadores sellados (a prueba de explosin)- Ubicacin del taller de soldadura- No estufas ni resistencias elctricas en rea 1- No encender fuego en la localizacin

- Permiso de Trabajo en caliente2. Equipo Contra incendio: Extinguidores (tipo adecuado a localizacin)3. Adiestramiento de cuadrillas4. Lneas de comunicacin de emergencias: Superintendente, Gerente,

coordinador de seguridad, bomberos, mdico, ambulancia, etc.

Procedimientos y buenas prcticas1 Logstica ara la erforacin


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3. Procedimientos para Control del Pozo

1. Reconocimiento y manejo de brotes2. Procedimientos de cierre del pozo escritos y a la vista del personal3. Esquema con dimensiones del conjunto de BOP y cabezal del pozo

publicado para el personal de las cuadrillas4. Cdigo de alarmas establecido

5. Certificacin para el personal de supervisin en control de brotes6. Programa de simulacros establecido y practicado por el personal



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3. Procedimientos para Control del Pozo

7. Adiestramiento del personal8. Control de pozos preventivo9. Procedimientos para control del pozo10. Condiciones crticas11. Manejo del Gas Superficial

12. Plan de accin para situaciones de descontrol (reventn del pozo)



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4. Procedimientos para Control de Derrames

1. Plan de repuesta a la emergencia establecido

2. Medidas preventivas: procedimiento para descargar combustibles,lodo, qumicos, etc.3. Equipo de contencin: materiales absorbentes, barreras fsicas,

colectores, bombas

4. Adiestramiento de cuadrillas en prevencin, contencin ysaneamiento de derrames

5. Plan de disposicin de desechos (compatibles con el ambiente y

peligrosos)

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