0103-TR Simbologia de Tuberias & Accesorios

Patrocinado por; TECNICAS REUNIDAS, S.A. Con la colaboración de DYNATEC, S.A. C/ Bravo Murillo, nº 297; 2º 2E, 28020 Madrid; 915-920-300. Dirigido por Jesús Escobar García 639-155-420; [email protected]

CURSO DE TUBERIAS PARA

PLANTAS DE PROCESO. (Químico, Petroquímico, o Farmacéutico).

0103

SIMBOLOGÍA DE LAS TUBERÍAS Y SUS

ACCESORIOS.

CURSO DE DISEÑO DE TUBERÍAS PARA PLANTAS DE PROCESO (2.006).

SIMBOLOGÍA DE LAS TUBERÍAS Y SUS ACCESORIOS.


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Índice de la unidad: 01 INTRODUCCIÓN.

02 SIMBOLOGÍA DE TUBERÍAS.

03 SIMBOLOGÍA DE CODOS.

04 ACOTACIÓN DE LAS ISOMETRICAS.

05 SIMBOLOGÍA DE TES.

06 SIMBOLOGÍA DE REDUCTORES.

07 SIMBOLOGÍA DE TAPONES, TAPAS Y “CAPS”.

08 SIMBOLOGÍA DE UNIONES Y MANGUITOS.

09 SIMBOLOGÍA DE PICAJES; CON REFUERZO, O SIN ÉL.

10 SIMBOLOGÍA DE BRIDAS.




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01 INTRODUCCIÓN. La representación de los siguientes tipos de planos:

Æ De implantación (planta), o “plot-plan”.

Æ De distribución de tuberías (planta), o "layouts".

Æ De alzado y/o secciones.

Æ Isométricas.

Tiene la necesidad de un lenguaje común, tanto en el aspecto gráfico, como en el escrito, esto

ha llevado a las diferentes ingenierías a la confección de una simbología, (que es semejante en

más del 80%), así como a la creación de unos detalles típicos, llamados "standards", en los que

se reflejan las soluciones, para los problemas más habituales.

En los planos de planta y alzado, la representación de la tubería, se realiza mediante dibujo

ortogonal; en los isométricos, la representación se efectúa de acuerdo al sistema de

representación que da nombre a este tipo de planos, es decir, mediante dibujo isométrica

(ángulo de 30º).

Figura 01 Representación ortogonal (layout) e isométrica de un elemento.

Para la representación de los conjuntos de tuberías, un elemento imprescindible es la inclusión

del Norte de la planta en el plano, con objeto de establecer una correspondencia entre dicho

Norte de planta y el Norte de la isométrica.

Figura 02; Norte para plano en planta y en isométrica.




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Como un ejemplo de simbología, para la realización de planos de tuberías, se incluye los

correspondientes dibujos, en los que puede apreciarse, la forma de representación más habitual,

de los diferentes componentes, empleada en la confección de los planos, por parte de la

mayoría de las Ingenierías.

En dichos dibujos se describen en planta, alzado y perfil, el modo de reflejar, los diferentes

tipos de válvulas, codos a 90º y 45º, tés, reductores concéntricos y excéntricos, tapones, tapas o

"caps", manguitos o "couplings", uniones, "nipples", injertos y/o picajes, con refuerzos, tales

como "saddles" y "reinforcing pad" o sin refuerzo, etc. La tubería, en los planos de planta y

alzado, puede ser representada por una sola línea, o mediante doble línea (con eje central).

02 SIMBOLOGÍA DE TUBERÍAS.

La tubería, en los planos de planta y alzado, puede ser representada por una sola línea, o

mediante doble línea (con eje central).

Las tuberías de 12” y menores, tendrán una representación

unifilar, es decir, mediante una sola línea gruesa.

Figura 03; Representación de la tubería ∅ = 12”.

La doble línea se usa para tuberías de 14” y mayores; en este

caso la distancia entre líneas, se corresponderá con el diámetro

exterior de dicha tubería.

Figura 04; Representación de la tubería ∅ > 12”.




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03 SIMBOLOGÍA DE CODOS. Con los codos tenemos casos semejantes, como podemos ver a continuación; comencemos con

los codos de 90º para soldadura a tope (butt-weld), en los que la conexión se representa por un

punto, si es de Ø < 12”, o por una línea, si es mayor de esa medida.

Figura 05; Representación del posible giro del codo de 90º en tubería de ∅ superior a 12”.

Como resumen del dibujo anterior, se incluyen las siguientes formas de representación:

Figura 06; Representación ortogonal del codo de 90º en tubería de ∅ hasta 12” y superior a ese

diámetro.




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Figura 07; Codo “BW” de Ø < 12”, en vistas; frontal, lateral y posterior.

Figura 08; Codo “BW” de Ø >12”, en vistas; frontal, lateral y posterior.

En el caso de los codos roscados y los de enchufe y soldadura (socket-weld) a 90º, en algunas

empresas comparten el mismo tipo de representación simbólica; es decir, la conexión se

representa mediante una raya perpendicular a la línea que representa a la tubería,

materializando el punto de unión.

Figura 09; Codos roscado y “socket-weld” a 90º y símbolo único para planos.

Como complemento de lo anterior, se incluye la representación de las curvas para tubería

roscada y para la de unión por enchufe y soldadura, si bien estas son muy poco empleadas.

Figura 10 Curvas roscada y “socket-weld” y símbolo para planos.




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La representación isométrica de los codos a 90º, se muestra a continuación.

Figura 11; Codo 90º “BW” de Ø <12”, en vistas isométricas.

La representación de algunos ejemplos del montaje de tuberías mediante codos a 90º, se

muestran a continuación.

Figura 12; Tubería con 2 codos a 90º “BW” de Ø <12”, en vista en planta e isométrica.

Figura 13; Tubería con 2 codos a 90º “BW” de Ø <12”, en vista isométrica (girada 90º).




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Figura 14; Vista ortogonal e isométrica de una tubería con codos “BW” de Ø <12”.

04 ACOTACIÓN DE LAS ISOMETRICAS.

Como una introducción a este asunto, se adjuntan a continuación algunos ejemplos de

acotación para este tipo de representaciones, con objeto de evitar los errores más frecuentes en

estos dibujos y que suelen afectar a su claridad a la hora de ser interpretados en el taller.

Figura 15; Acotación lineal e isométrica de una tubería con codos “BW” de Ø <12”).




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Figura 16; Acotaciones isométricas alternativas de tubería con codos “BW” de Ø <12”).

Como complemento de lo reflejado, se incluye un isométrico con la indicación de las

orientaciones del texto y otro isométrico que incluye cotas y anotaciones complementarias.

Figura 17; isométrico acotado, con anotaciones de tubería y con codos “BW” de Ø <12”).




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Figura 18; Planta y alzados de equipos y tubería de unión, con isométrica sin acotar de tubería con

codos “BW” de Ø <12”).




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Los codos de 45º para soldadura a tope “BW”, en los que la conexión se representa del mismo

modo que en los de 90º, por sus características difieren de estos, teniendo las siguientes formas

de representación:

Fig. 19; Comparación entre codos de 90º y 45º “BW” de Ø 14”, para salvar una cota determinada, en

alzado o planta.

Figura 20; Vista por “B” de codos de 45º (inferior).

Figura 21; Vista por “A”, Vista por “C”, alzado o planta, y Vista por “D” de codos a 45º “BW” Ø > 12” y Ø

< 12”.

Figura 22; Codo 45º “BW” de Ø <12”, en vistas isométricas.




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Figura 23; Representación ortogonal de cambio de dirección con codo de 45º y codo de 90º, girado 45º,

en tubería de ∅ > 12”.

Figura 24; Representaciones isométricas de cambio de dirección con codo de 45º y codo de 90º, girado

45º, y de cambio de elevación, en tubería de ∅ > 12” .

Figura 25; Representación isométrica de cambio de dirección c/ codos de 45º, en tubería de ∅ > 12”




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Figura 26; Representación ortogonal de codo de 45º en tubería de ∅ hasta 12” y superior a ese ∅

Figura 27; Planta y alzado de conexión con codos de 45º en tubería de ∅ hasta 12”, con cambio de

dirección y cota.

Figura 28; Representación isométrica de la conexión

anterior, con cambio de dirección y cota.

Figura 29; Representación isométrica de otro tipo

de conexión, con cambio de dirección y

cota.




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Figura 30; Planta de conexión resuelta con

codos de 45º y 90º, con cambio de

dirección y cota.

Figura 31; Representación isométrica de cuatro tipos de conexión, con cambio de dirección y cota.




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Figura 32; Representación ortogonal

de cambio de dirección a

45º con codo de 90º, en

tubería de ∅ < 12” y de

∅ > 12”.

05 SIMBOLOGÍA DE TES.

Respecto a las “tes”, consideraremos solamente las “tes” rectas, o de igual diámetro; su

representación, en el caso de las roscadas y de las de enchufe y soldadura “SW”, es la

siguiente:

Figura 33; Aspecto externo de la te recta “SW” o TH y en alzado (doble línea).

Figura 34; Representación en planos o “layouts”

de la te recta de enchufe y soldadura

“SW” o o roscada “TH”.

En el caso de las “tes” reductoras o rectas, (de igual diámetro), soldadas a tope, tipo “BW”, su

representación se ve en el dibujo de la pagina siguiente.




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Figura 35; La te reducida de ∅ < 12” y te recta de ∅ > 12”, para soldadura a tope en planos o “layouts”.

La representación isométrica de las tes se

muestra a continuación:

Figura 36; Representación en isométricos de la

te recta (normal) y reducida, para

soldadura a tope.

Figura 37; Aspecto externo de la te

reducida y recta.

06 SIMBOLOGÍA DE REDUCTORES.

En cuanto a los reductores, tanto concéntricos como excéntricos, se representan siempre con

doble línea como veremos a continuación:

Figura 38; Reductores excéntricos con cara plana hacia arriba y hacia abajo.




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Figura 39; Reductores concéntricos de ∅ < 12” y de ∅ > 12”.

Figura 40; Reductores excéntricos de ∅ < 12” y de ∅ > 12”.

Figura 41; Representación iso-

métrica de reducto-res

excéntricos.

07 SIMBOLOGÍA DE TAPONES, TAPAS Y “CAPS”.

Los tapones, tapas y “caps”, son accesorios que se colocan en los extremos de las tuberías para

cerrarlas; se representan del siguiente modo:

Figura 42; Representación en “layouts” de tapones y tapas roscados o de enchufe y soldadura “SW”.




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Figura 43; Representación en planta o alzado de “caps” de Ø < 12” y de Ø > 12”.

Figura 44; Representa-

ción isométrica

de “caps”.

08 SIMBOLOGÍA DE UNIONES Y MANGUITOS.

Estos elementos son los métodos de unión más utilizados para la tubería de ∅ 2” o menor, son

los siguientes:

? La unión roscada, se representa del mismo modo, sea con extremos roscados, o para

enchufe y soldadura “SW”; su símbolo refleja su facilidad de desmontaje.

Figura 45; Representación y aspecto de unión desmontable roscada.

? El manguito, o “coupling”, es el accesorio que sirve para unir dos

tuberías, igual que en el caso anterior, se representa del mismo modo bien sea roscado, o de

enchufe y soldadura.

Figura 46; Aspecto y representación de unión por manguito

(desmontable) roscado.




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09 SIMBOLOGÍA DE PICAJES; CON REFUERZO, O SIN ÉL. Se denomina picaje a la conexión de una tubería en otra de igual o mayor diámetro.

Æ El medio manguito, o “half coupling”, es un accesorio que se utiliza para reforzar los puntos de

picaje de una tubería de 2” o menor, sobre otra mayor; se usan con el extremo roscado, o para

enchufe y soldadura “SW”, su representación es idéntica a la del “socklet” utilizado en ∅ > 2”.

Figura 47; Aspecto y representación de

picaje con medio manguito.

Æ El “threadolet” es un accesorio que se utiliza para reforzar los puntos de picaje roscados; se usan

con el extremo para roscar, en tuberías de cualquier Ø.

Figura 48; Aspecto del “threadolet” y representación del picaje con “threadolet” en tubería de Ø <

12” y de Ø > 12”.

Æ El “sockolet” es un accesorio semejante al anterior, en cuanto a su forma de representación,

que se utiliza para reforzar los puntos de picaje para tubería de enchufe y soldadura “SW”,

sobre tuberías de cualquier Ø .

Æ El “weldolet” es un accesorio que se utiliza para reforzar los puntos de picaje; se usan con el

extremo para soldar a tope “BW”, en tuberías de Ø > 2”.

Figura 49; Representación de picaje con “wel-

dolet” de Ø < 12” y de Ø > 12”.




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Æ El “elbolet”, “TH elbolet” o “SW elbolet”, se utiliza para facilitar y reforzar los puntos de

picaje en codos; se usan con el extremo para soldar a tope “BW” para tuberías de diámetro >

2”, con el extremo roscado “TH” o para enchufe y soldadura “SW”, en tuberías de Ø < 4”.

Figura 50; Representación de picaje con “elbolet” de Ø < 12” y de Ø > 12”.

Æ El “latrolet”, “TH latrolet” o “SW latrolet”, es un accesorio que se utiliza para facilitar y

reforzar los puntos de picaje a 45º en las tuberías; se usan con el extremo para soldar a tope

“BW” para tuberías de diámetro > 2”, con el extremo roscado “TH” o para enchufe y

soldadura “SW”, en tuberías de Ø < 4”.

Figura 51; Sección y representación de picaje en tubería, con “latrolet” de Ø < 12” y de Ø > 12”.

Æ El “sweepolet” o “saddles” tiene el extremo para soldar a tope “BW”, en tuberías de Ø > 2”.

Figura 52; Aspecto del “saddle” y representación del picaje con “saddle” de Ø < 12” y de Ø > 12”.

Figura 53; Sección de la conexión con “saddle” y otra forma de representación del picaje con “saddle” para Ø < 12”.




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Æ El “reinforcing pad” tiene la misión de reforzar la conexión, o el puntos de picaje de una

tubería menor, sobre otra mayor; como en el caso anterior, pero es un elemento que se

elabora en “campo”.

Figura 54; Formas de representación de la conexión o picaje con “reinforcing pad” en tubería de Ø

< 12” y mayor de ese tamaño.

Æ El picaje directo, o conexión tubería/tubería, tipo rama-colector, se realiza cuando se

considera que la soldadura perimetral es suficiente para resistir las condiciones de presión y

temperatura.

Figura 55; Formas de representación de la conexión o picaje de tubería a tubería sin accesorios, en tubería de Ø < 12” y mayor de ese tamaño.

Figura 56; Aspecto externo y sección de la conexión o picaje de tubería a tubería sin accesorios.

Figura 57; Aspecto externo y sección de la conexión o picaje de tubería a tubería sin accesorios.




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10 SIMBOLOGÍA DE BRIDAS. Como se ha indicado anteriormente, hay diversos tipos de bridas y por ello hay símbolos

diferentes para representar cada uno de estos distintos tipos, como se ve a continuación:

Æ Brida de cuello “welding neck” (wn).

Figura 58; Aspecto externo y sección de la brida “welding neck”.

Figura 59; Diversas alternativas para las formas de representación de la brida “welding neck”, en tubería de Ø < 12” y mayor de ese tamaño.

Æ Brida deslizante “slip-on”.

Figura 60; Aspecto externo, sección de la brida

“slip-on”y forma de representación en

tubería de Ø > 12” y de Ø < 12”.




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Æ Brida loca con “stub-end”.

Figura 61; Sección y aspecto externo de la brida loca con “stub-end”.

Figura 62; Forma de representación de la brida loca con

“stub-end” en tubería de Ø > 12” y de Ø < 12”.

Æ Brida roscada, o “SW flange”.

Figura 63; Sección, forma de representación y aspecto externo de la brida roscada o de enchufe y

soldadura “SW”.

Æ Brida ciega.

Figura 64; Brida ciega con “welding neck”; forma de re-

presentación en tubería de Ø>12” y de

Ø<12” y aspecto del montaje con una brida

WN y su cara superior.

Figura 65; Aspecto de la representación de tuberías en la maqueta virtual realizada con PDS.




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