02 Guía de Slic3r, análisis de todos los parámetros _ Reprap Prusa i3 _ Ultra-lab.pdf

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tienda formación proyectos blog soporte contacto La empresa Guía de Slic3r, análisis de todos los parámetros Dom, 20/10/2013 - 19:04 Como continuación al anterior post de instalación y configuración de Repetier Host, os traemos esta guía sobre Slic3r, donde vamos a analizar todos los parámetros de este software de laminado, con el fin de que podáis sacarle el máximo partido. Queremos recomendar que los usuarios menos avanzados en la impresión 3d, utilicen para empezar los archivos de configuración que se envían por defecto con la máquina. Una vez que ya tengáis un poco de experiencia podéis empezar a hacer pruebas cambiando algunos parámetros dentro de la configuración de Slic3r. Lo primero que vamos a hacer es abrir una ventana de Repetier Host. En la parte superior derecha debemos seleccionar la pestaña “Slicer” y comprobar que tenemos activado Slic3r (Repetier también puede trabajar con otros software de laminado como Skeinforge). Una vez que tenemos activado Slic3r como software de laminado, a la derecha, hacemos click en “Configurar”. Al final del post veremos cómo guardar las distintas configuraciones que hagamos en el Slic3r, como perfiles, que después podremos seleccionar directamente en la pestaña Slicer de la interfaz de Repetier, lo cual es muy cómodo si trabajas con distintos parámetros, maquinas o filamentos. Se abrirá una nueva ventana con las opciones de configuración de Slic3r. Vamos a ir recorriendo

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    Gua de Slic3r, anlisis de todos los parmetrosDom, 20/10/2013 - 19:04

    Como continuacin al anterior post de instalacin y configuracin de Repetier Host, os traemosesta gua sobre Slic3r, donde vamos a analizar todos los parmetros de este software delaminado, con el fin de que podis sacarle el mximo partido.Queremos recomendar que los usuarios menos avanzados en la impresin 3d, utilicen paraempezar los archivos de configuracin que se envan por defecto con la mquina. Una vez que yatengis un poco de experiencia podis empezar a hacer pruebas cambiando algunos parmetrosdentro de la configuracin de Slic3r.

    Lo primero que vamos a hacer es abrir una ventana de Repetier Host. En la parte superiorderecha debemos seleccionar la pestaa Slicer y comprobar que tenemos activado Slic3r(Repetier tambin puede trabajar con otros software de laminado como Skeinforge). Una vez quetenemos activado Slic3r como software de laminado, a la derecha, hacemos click en Configurar.

    Al final del post veremos cmo guardar las distintas configuraciones que hagamos en el Slic3r,como perfiles, que despus podremos seleccionar directamente en la pestaa Slicer de la interfazde Repetier, lo cual es muy cmodo si trabajas con distintos parmetros, maquinas o filamentos.

    Se abrir una nueva ventana con las opciones de configuracin de Slic3r. Vamos a ir recorriendo

  • las distintas opciones por orden. Dentro de la ventana de configuracin veremos que existen trespestaas diferentes, parmetros de impresin, parmetros del filamento y parmetros de laimpresora.

    Ir directamente aPRINT SETTINGSFILAMENT SETTINGSPRINTER SETTINGS

    PRINT SETTINGS

    Layers and Perimeters:Todo lo relacionado con la configuracin de las capas y de los permetros

    Layer Height: Aqu vamos a definir la altura que van a tener las capas de nuestra pieza. Comonorma general cuanto mayor sea la altura de capa, menos calidad tendr nuestra pieza, aunque laimpresin ser ms rpida, por el contrario, con alturas de capa menores, obtendremos piezascon mejor calidad pero aumentaran los tiempos de impresin.Hay que tener en cuenta que este parmetro debe estar relacionado con el dimetro de nuestraboquilla, no por configurar una altura de capa de 0.1mm vamos a tener piezas con msresolucin, si la altura de capa es menor que el 50%-60% del dimetro de la boquilla, la calidad dela pieza podra verse afectada, esto es una aproximacin y depende mucho de la boquilla,temperaturas, material etcFirst Layer Height: Define la altura de la primera de las capas, puede introducirse en milmetros obien en tanto por ciento de la altura de capa definida en la casilla anterior. Normalmente se sueledejar igual que la altura del resto de las capas, aunque en ocasiones se configura una altura de la

  • primera capa menor, para mejorar la adherencia de la pieza a la base de impresin.Perimeters (mnimum): Esta casilla nos permite definir el nmero de permetros mnimos quequeremos hacer a la hora de construir la pieza. Decimos que es el nmero mnimo, porque Slic3rpuede hacer ms permetros en alguna de las capas, cuando detecta que es mejor que hacerrelleno normal. Habitualmente se usan 2 permetros, aunque se pueden seleccionar los quequeramos.Randomize starting points: con esta opcin lo que hacemos es que cada capa empiece en un sitiodiferente de la pieza, con esto lo que conseguimos es eliminar una pequea lnea de exceso dematerial que puede quedar en las piezas. Para obtener mejores acabados se recomienda laactivacin de esta opcinGenerate extra perimeters when needed: Esta casilla nos permite seleccionar que Slic3r creepermetros extra en las partes donde es mejor que hacer relleno. Es recomendable tener activadaesta opcinSolid Layers: En esta parte vamos a seleccionar cuantas capas solidas queremos que tenganuestra pieza, tanto en la parte superior (Top) como inferior (Bottom).Avoid crossing perimeters: Esta casilla hace que durante los movimientos, el cabezal haga crucesen los permetros lo mnimo posible, este es un parametro experimental sobre todo paraextrusores con bowden que siempre tienden a "soltar" algo de material por efecto de la gravedad.Se recomienda mantener desactivado.External perimeters first: Con esta casilla, activamos que los permetros externos sean losprimeros en crearse.Spiral vase: Con esta opcin activada, la impresin se realiza con una estrategia en espiral enlugar de capa a capa. Esta opcin es especial para crear piezas totalmente huecas o vacas comopor ejemplo vasos.

    Infill:Parmetros para controlar el relleno de las piezas

  • Fill Density: Definimos aqu el tanto por ciento de relleno que queremos en nuestra pieza. Seexpresa en formato decimal, 0.1 para un 10% de relleno 0.9 para un 90%. Es posible configurar elrelleno al 0% (0), para realizar piezas huecas o modelos vacos y por supuesto tambin al 100%(1) para obtener piezas totalmente macizas. Cuanto mayor sea el porcentaje de relleno queconfiguremos, mas material consumiremos para realizar la pieza, y por supuesto, el tiempo deimpresin ser mayor.Fill pattern: En esta parte, podemos seleccionar el tipo de relleno que queremos (para todas lascapas excepto superior e inferior), podemos elegir rellanos, rectilneos, en panel de abeja,concntrico, etc con el fin de poder adaptar mejor el relleno a la forma de nuestra pieza.Top/Bottom fill patern: Definiremos aqu el tipo de relleno que queremos para las capas superior einferior.Infill Every: Con este parmetro, podemos configurar cada cuantas capas queremos que se hagarelleno, por ejemplo si configuramos un 3 en esta opcin, tendremos una capa de relleno por cadatres capas. Es recomendable, seleccionar un 1 en esta opcin para obtener relleno en todas lascapas.Solid Infill every: Aqu debemos marcar cada cuantas capas de relleno queremos una capa slida.Por ejemplo si marcamos un 5, tendremos una capa solida cada 5 capas, lo que le dar unarobustez extra a la pieza. Se puede variar este parmetro adems del tanto por ciento de rellenopara aumentar o disminuir la resistencia de la pieza, como siempre cuantas ms capas solidasintroduzcamos en nuestro diseo, ms material se consumir y ms lenta ser la impresin denuestra pieza.Fill angle: Definiremos el ngulo con el que se realizara el relleno. Por ejemplo para rellenos a 450que son los recomendados, debemos introducir un valor de 45.Solid Infill Threshold area: Define el tamao mnimo en mm2 de las reas que se han de rellenarcon relleno slido con el fin de asegurar su resistencia mecnica. Por defecto est configurado en70 y se recomienda mantener este valor.

  • Only retract when crossing perimeters: Permite hacer que solo se produzca retraccin delfilamento cuando hay un cruce de permetros. Lo ms recomendable es mantener esta opcindesactivada.Infill before perimeters: Con esta opcin lo que hacemos es imprimir el relleno antes de lospermetros.

    Speed:Todo lo relacionado con las velocidades en las diferentes condiciones:

    Perimeters: Configuramos la velocidad con que queremos imprimir los parmetros. Para acabadossuperficiales ptimos, se recomienda una velocidad de unos 40mm/s.Small perimeters: Velocidad de impresin para permetros con radios por debajo de 6.5mm.Puede expresarse en valor o en tanto por ciento de la velocidad de los permetros normales. Si sedetecta que los permetros pequeos no tienen un buen acabado, se puede bajar este valor paramejorarlos.External perimeters: Con este valor, marcamos la velocidad nicamente de los permetros msexteriores de la pieza, es decir lo que van a quedar a la vista. Al igual que el parmetro anterior sepuede expresar en valor o tanto por ciento, y para mejorar los acabados podemos bajar un pocoesta velocidad.Infill: Para definir la velocidad de impresin del relleno de las piezas. Este parmetro debemosintroducirlo como valor y podemos poner velocidades mayores que para los permetros, los

  • valores tpicos para este parmetro serian entre 40 y 80, en funcin de la complejidad de nuestrapieza.Solid infill: Define la velocidad de las capas de relleno slidas, los valores deben ser similares oiguales a la velocidad de relleno convencional.Top solid infill: Es la velocidad con la que se imprimirn las capas solidas superiores. Podemosbajar este valor respecto del Solid Infill para obtener un acabado superficial mejor.Support material: Parmetro para definir la velocidad de impresin del material de soporte.Bridges: En los puentes podemos definir una velocidad diferente al resto de partes de la pieza,esto lo hacemos en este parmetro.Gap fill: Velocidad de relleno en reas pequeas. Se recomienda una velocidad baja en esteparmetro, ya que se trata de zonas donde el cabezal va a hacer muchos movimientos muypequeos en poco tiempo, y a las altas velocidades nos van a repercutir una reduccin de lacalidad debido a las vibraciones que puedan aparecer. Se recomiendan valores de 10-20mm/s.Travel: Aqu definimos la velocidad del cabezal cuando se mueve en vaco, es decir, sin extruirplstico cuando realiza desplazamientos de una zona a otra de la pieza. Podemos configurarvelocidades altas ya que no van a tener repercusin sobre el acabado de la pieza, aunque pormotivos de seguridad y durabilidad de la maquina no se recomienda poner valores superiores alos 150mm/s. Tpicamente este parmetro se suele configurar en 90-100mm/s.First layer Speed: Ya hemos visto que la primera capa siempre se trata de forma diferente paramejorar su adherencia. En cuanto a las velocidades, haremos lo mismo, configuraremos laprimera capa con una velocidad baja, lo que ayudara a la adherencia. Se recomiendanvelocidades de 20-30mm/s, si no hay una buena adherencia reducir este valor.

    Skirt & Birm:El Skirt son una serie de permetros externos extra que podemos configurar para marcar la zonaen la que vamos a imprimir y purgar la boquilla. Birm son tambin permetros extra, pero en lapieza, muy tiles para mejorar la adherencia.

  • Loops: Definimos el nmero de permetros externos extra que queremos hacer, normalmente con1 es suficiente para marcar la superficie que va a ocupar nuestra pieza y purgar la boquilla, perose pueden poner ms si se cree necesario.Distance from object: Este parmetro defina la distancia de la pieza a la que se van a hacer lospermetros externos extra.Skirt height: Podemos marcar tambin durante cuantas capas queremos hacer los permetrosexternos. Aqu se recomienda dejar solo 1 capa.Minimun extrusin length: Aqu podemos marcar los milmetros mnimos que queremos extruirdurante el proceso de Skirt, de esta forma slic3r definir el nmero mnimo de loops que debehacer para extruir esta longitud de filamento. Se recomienda mantener en 0mm, si nuestras piezasson muy pequeas y queremos hacer ms Skirt podemos introducir aqu un valor, o bienaumentar directamente el nmero de loops.Birm width: Mediante este parmetro, marcamos cual queremos que sea la anchura de nuestropermetro extra de la pieza. Por defecto se recomienda mantener a 0, si notamos falta deadherencia en alguna pieza debido a su geometra, podemos ir aumentando este valor hastaconseguir un buen agarre.

    Support material:Podemos configurar los parmetros de impresin del material de soporte.

    Generate support material: Activando esta opcin permitimos a Slic3r que decida si tiene quehacer soportes o no y donde. Recomendamos tener esta opcin activada.Overhang threshold: Aqu definimos a partir de que grados queremos que Slic3r cree soportes.Normalmente un valor de 45 grados funciona bien en la mayora de los casos.Enforce support for the first: Podemos forzar a que se genere material soporte durante las capasque nosotros queramos, independientemente de los ngulos que haga la pieza. Esto es muy tilpara piezas con una base muy pequea o con poca estabilidad.

  • Raft layers: El raft es una cama de material que se le hace a la pieza, normalmente para mejorarla adherencia o para piezas donde la capa inferior no es plana. Podemos definir cuantas capas deRaft queremos hacer.Pattern: Podemos elegir el tipo de estructura de los soportes. Para piezas con grandes puentes ovoladizos se recomienda la estructura de panel de abeja porque es ms resistente, para el restode piezas con el relleno rectilneo es suficiente y ms fcil de retirar.Pattern spacing: Define el espacio entre las lneas de la estructura del soporte, cuanto menosdistancia mayor rigidez del soporte paro ms dificultad para retirarlo. Valores tpicos son de 2 a 4mm en funcin de la pieza.Pattern angle: permite definir el ngulo de rotacin entre las diferentes capas horizontales delsoporte. Como este soporte lo vamos a retirar despus, no es un parmetro que influyademasiado, puede configurarse en 0 o 45 grados indistintamente.Interface layers: Podemos definir cmo hacemos la unin entre el soporte y nuestra pieza, en esteparmetro definimos cuantas capa de unin queremos. Para piezas en las que queramos unacabado especialmente bueno, podemos definir unas capas de unin diferentes para poderdesprender mejor el soporte de la pieza sin perder mucho acabado superficial.Interface pattern spacing: Aqu es donde marcamos la distancia ente las lneas del relleno de estaparte de unin entre la pieza y el relleno.

    Notes:Podemos hacer anotaciones sobre nuestras distintas configuraciones para identificarlas mejor enun futuro. Puedes anotar que tiene de especial, que parmetros has modificado o que estasprobando.

    Output options:Son opciones nuevas, para las maquinas convencionales en muchas ocasiones no aplican y estntodava en una fase experimental

  • Complete individual objets: Esta casilla sirve para alguna maquinas que permiten hacerimpresiones secuenciales, pieza por pieza, primero acaba una y luego empieza con la siguienteen lugar de ir todas capa a capa, tiene sentido para cuando hay un problema que no se veanafectadas todas las piezas. Cuantas ms piezas hay ms problemas de posibles colisiones entrela pieza ya construida y el extrusor se pueden ocasionar.Extruder clearance: Definimos el radio libre que necesita el extrusor para poder imprimir una piezasin colisionar con otras piezas ya impresas.Verbose G-code: Esta opcin si es interesante, sobre todo si queremos aprender un poco sobrelos G-codes y cmo funcionan. Al activar esta opcin se introducen comentarios en cada paso delG-code explicndolo lo cual es muy til para comprender el cdigo. Si se va a imprimir desde lasd, es mejor no tener activada esta opcin, ya que los archivos con los comentarios suelen tenerun tamao en memoria mucho mayor.Output filename format: Formato con el que se guardaran los G-codes. Por defecto se guardancon el mismo nombre que el stl, es bastante til para identificarlos por lo que no recomendamosmodificarlo.Post-processing scripts: Esta parte es para usuarios avanzados y desarrolladores y permiteintroducir nuestros propios scripts de cdigo personalizados en el G-code.

    Multiple Extruders:Podemos elegir que extrusor queremos utilizar en cada parte del proceso de impresin,permetros, infill y material soporte.

  • Advanced:Opciones avanzadas de configuracin. Son opciones nuevas y que todava no estn muyprobadas, por lo que recomendamos no modificar mucho estos parmetros si no se es un usuarioavanzado

    Defaul extrusin width: Aunque la boquilla de nuestra impresora sea de 0.4mm no quiere decir

  • que el hilo de filamento que sale sea de 0.4mm de echo no lo es, siempre es un poco mayor. Estoes lo que podemos definir en este parmetro. Si se deja a cero Slic3r calcula internamente estevalor. Para boquillas de 0.4mm un valor que suele tener buenos resultados es 0.42 aunque estodepende mucho del tipo de boquilla y hasta del tipo de plstico.First layer: Define el ancho del hilo durante la primera capa en tanto por ciento del ancho normal.Se recomienda poner algo ms de anchura que el resto de capas para mejorar la adherencia de laprimera capa con la superficie de impresin. Valores tpicos son 150-200%.Perimeters: Define el ancho del hilo extruido en los permetros. Se recomienda mantener a 0como valor por defecto.Infill: Define el ancho del hilo extruido en el relleno. Se recomienda mantener a 0 como valor pordefecto.Solid Infill: Define el ancho del hilo extruido en los rellenos slidos. Se recomienda mantener a 0como valor por defecto.Top solid infill: Define el ancho del hilo extruido en los rellenos solidos superiores. Se recomiendamantener a 0 como valor por defecto.Support material: Define el ancho del hilo extruido en el material de soporte. Se recomiendamantener a 0 como valor por defecto.Bridge Flow ratio: Define la cantidad de material que se extruye durante los puentes o voladizos.Se puede reducir un poco este valor para evitar que el plstico nos pueda colgar cuandohacemos puentes, aunque es recomendable ajustar esto mediante el uso de los ventiladores decapa. Por defecto se recomienda un valor 1 para este parmetro.Threads: Podemos modificar el nmero de Threads de nuestra tarea de laminado con el fin deaprovechar mejor los recursos de nuestro equipo informtico. Aumentndolo conseguimos unamayor velocidad en el proceso de laminado, eso s a costa de un mayor uso de memoria.Resolution: Resolucin mnima del archivo de entrada para agilizar y simplificar el proceso delaminado. Por defecto se recomienda introducir un cero, de esta forma se desactivan lassimplificaciones y obtenemos la mxima resolucin.

    FILAMENT SETTINGSEn esta pestaa tenemos todos los ajustes relativos al material que vamos a utilizar.

  • Filament:

    Diameter: Aqu debemos configurar el dimetro del filamento de material que estamos usando. Sise detecta que la boquilla extruye mucho o poco plstico, revisar este parmetro, y si esta enconcordancia con el dimetro del filamento podemos aumentar o disminuir en unas dcimas estevalor para regular la cantidad de plstico que sale de la boquilla. Por ejemplo si detectamos queest saliendo mucho plstico, podemos aumentar el dimetro del filamento a 3.1/3.2mm de estaforma estamos engaando a Slic3r, al decirle que el filamento es ms grueso, en ltima instanciale estamos diciendo que tiene que extruir un poco ms despacio para inyectar la misma cantidadde material, lo mismo si lo que detectamos es que se est extruyendo poco plstico, en este casoconfiguraramos dimetros de material de 2.9mmExtrusion multiplier: Es la relacin de radios entre el engranaje pequeo y el engranaje grande delextrusor. Recomendamos no modificar el valor por defecto 1, ya que este parmetro lo defineSlic3r a travs del firmware de la mquina.Extruder (temperature): Define la temperatura del extrusor, esto es funcin de cada material, nosolo de que sea ABS o PLA, sino tambin del fabricante, este valor se debe ir ajustando mediantepruebas hasta obtener el mejor acabado y adherencia. Se pueden tomar como referencia losvalores de temperatura que nos indica el fabricante del plstico, pero aun as en muchasocasiones ser necesario ajustarlos para obtener los mejores resultados.Bed (temperature): Aqu definiremos la temperatura de la cama caliente. Valores tpicos son 40para PLA y 100 para ABS, pero igual que el parmetro anterior, se puede jugar con estosparmetros hasta conseguir una adherencia ptima.

    Cooling:En esta seccin es donde controlamos el ventilador de superficie, que sirve para ayudar asolidificar la pieza y el filamento en determinadas situaciones.

  • Keep fan always on: Si activamos esta casilla el ventilador nunca parara, estar funcionandosiempre al menos al mnimo de su velocidad. Recomendable para PLA y perjudicial para ABS.Enable auto cooling: Activando esta casilla, activamos el ventilador de forma automtica con unalgica que ajusta la velocidad del ventilador en funcin del tiempo de impresin de la capa actual,esto ayuda a que la capa este bien solido cuando empezamos a construir la siguiente encima.Fan Speed: Definimos el mximo y el mnimo PWM que el ventilador necesita para funcionar.Bridges fan Speed: Para los puentes podemos configurar la velocidad del ventilador de capa deforma independiente. Se recomienda configurar esta velocidad al 100% para favorecer lasolidificacin del filamento y evitar que se nos caigan los puentes.Disable fan for the first: Podemos desactivar el ventilador durante las primeras capas para noperjudicar la adhesin a la plataforma. Se recomienda desactivarlo al menos en la primera capaEnable fan if layer print tiem is below: Si el tiempo de impresin de la capa actual es menor que elespecificado, el ventilador se activara con una velocidad interpolada entre su mximo y su mnimoen funcin del tiempo de la capa.Slow down if layer print time id below: Este parmetro reduce la velocidad de impresin si eltiempo de impresin de la capa actual es menor que el especificado. til para piezas pequeas.Valores por defecto estaran entre los 5 y los 30 segundos en funcin del material, si tenemos ono ventilador y del acabado que queramos obtener. Se puede configurar aunque no tengamosinstalado ventilador de capa en nuestra mquina.Min print speed: relacionado con el parmetro anterior, marca la velocidad a la que han deimprimirse las capas con un tiempo menor que el indicado en el parmetro de arriba. Valoresentre 10 y 20mm/s con los ms comunes.

    PRINTER SETTINGSDefinimos las caractersticas principales de nuestra mquina.General:Configuracin de la base y el firmware de la mquina

  • Bed size: Definimos el tamao de la superficie de impresin de nuestra mquina.Print center: Configuramos donde queremos que se centre la impresin. Habitualmente se har enel centro de la plataforma, pero en ocasiones puede ser til desplazar este punto.Z offset: Mediante este parmetro podemos hacer una calibracin del eje Z mediante software enlugar de mecnicamente como estamos acostumbrados a hacer. Si tenemos la maquina biencalibrada con la boquilla a 0.1mm de la plataforma, este valor deberamos tenerlo en 0. Ahorabien, si detectamos que nuestra plataforma est un poco ms alta o baja, podemos ajustar laaltura de la boquilla mediante este parmetro.G-code flavor: Seleccionamos nuestro firmware, en este caso para WITbox seleccionaremosMarlinUse relative E distances: activarlo si el firmware trabaja con distancias relativas. Por defectomantener desactivado ya casi todos los firmwares utilizan distancias absolutas.Extruders: Definimos cuantos cabezales de extrusin tiene nuestra mquina.Vibration limit: Parmetro experimental para eliminar la resonancia mecnica producida por lasvibraciones. Se recomienda mantener siempre a 0 para desactivar.

    Custom G-code: Nos permite introducir cdigos G personalizados al inicio y al final de la impresin. En la capturapodis ver algunos cdigos tiles sobre todo el finalizar la impresin, como son apagar el extrusory la cama, deshabilitar los motores, ir al home, etcAdems podemos introducir cdigos G personalizados despus de acabar una capa, antes deempezar la siguiente o al cambiar de extrusor para mquinas de dos extrusores. Esto puede sertil para usuarios avanzados, al poder cambiar parmetros mediante G-codes entre una capa yotra.

  • Extruder 1: En esta seccin, vamos a definir los parmetros relativos a los extrusores, si tenemos ms de unextrusor, tendremos una seccin para cada uno de los extrusores.

  • Nozzle diameter: debemos introducir aqu el dimetro del agujero de nuestra boquilla, para laWITbox debemos seleccionar 0.4mm.Extruder offset: Opcin para la calibracin de la distancia entre los dos cabezales. Debemosintroducir la distancia en los ejes X e Y del segundo extrusor respecto del primero. Si se defina ladistancia mediante el firmware, se pueden dejar estos parmetros en 0, 0.Length: En esta casilla debemos introducir la distancia que queremos que el extrusor retraiga elmaterial cuando pasamos de imprimir a desplazamiento en vaco, esto es necesario primero paracortar el hilo de material y segundo para evitar que al empezar a imprimir de nuevo nos deje unpegote de material. Debemos ajustar este parmetro para conseguir los mejores resultados. Losvalores ms tpicos estn entre 1 y 2mm de retraccin.Lift Z: Podemos decirle a Slic3r que cuando realiza desplazamientos en vaco suba un poco elextrusor para evitar que pueda chocar con las partes que ya estn construidas. Valores de entre0.15 y 0.30mm para las piezas ms altas y con menor base de apoyo son los ms utilizados.Tambin podemos hacer que este valor sea 0.Speed: Parmetro para la velocidad a la que el extrusor realiza la retraccin. Se suelen utilizarvalores altos de velocidad para cortar bien el hilo y que no queden restos de plstico en la puntade la boquilla.Extra length on restart: Definimos la cantidad de material extra que debe inyectar el extrusordespus de haber hecho una retraccin. El material al estar fundido cae hacia abajo por efecto dela gravedad, por lo que este valor debe ser pequeo o incluso cero.Minimun travel after retraction: En este parmetro marcamos la distancia mnima que se tiene quedesplazar el extrusor para que se aplique la retraccin, es decir, si marcamos aqu un 8, cuandolos desplazamientos en vaco sean menores de esa distancia no habr retraccin, paradesplazamientos de ms de 8mm el extrusor realizara una retraccin del material. Dependemucho del material y la temperatura a la que estemos trabajando, pero los valores ms tpicos

  • estn entre 2 y 5mm.Retract on layer change: Al activar esta opcin, forzamos a que se haga retraccin cada vez quecambiamos de capa.Wipe before retract: opcin experimental para mover el extrusor durante la retraccin y evitar quepueda coger algo de material y hacer pequeas burbujas en la punta de la aguja.Las opciones Length y Extra length on restart para el segundo extrusor funcionan igual que losparmetros analizados anteriormente pero para cuando se produce el cambio de un extrusor uotro.

    Salvar las configuracionesPodemos guardar las configuraciones que hemos hecho para utilizarlas en el futuro.Para esto, tenemos que ir al men File y hacer click en la opcin Export config Podemosponerle a la configuracin el nombre que queramos para identificarla despus.Para cargar configuraciones que tengamos guardadas, en el men File hacer click en Importconfig.

    Ruben FerreroRuben

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