Ing. Mg. Jaime Salazar Montenegro

CICLO 2013-III Módulo II Unidad:II Semana: II

PROCESOS DE MANUFACTURA

ORIENTACIONES

Para que usted pueda lograr los objetivos

de cada semana ponga en practica las

siguientes recomendaciones:

1.Estudiar las ayudas que el profesor

entrega.

2.Realizar las actividades que al final

sugiere.

3.Cualquier duda consulte, no se la guarde.

CONTENIDOS TEMÁTICOS

1. METROLOGÍA

2. Instrumentos para la Medición de Dimensiones

2.1 Regla metálica

2.2 Vernier

2.3 Micrómetro

2.4 Goniómetro

2.5 Amplificador de Esfera 2.6 Maquina de medición por coordenadas.

2.7Proyector de perfiles.

2.8 Rugosimetro

2.9 Galgas para el chequeo de roscas

2.10 Calibres normales de caras paralelas.

2.11 Calibres pasa no pasa

2.12 Alesómetro.

2.13 Mármol de planitud.

2.14 Accesorios para realizar mediciones

1.-METROLOGÍA

La Metrología es definida

como la ciencia de la

medición, ésta envuelve tanto

la teoría como la práctica. La

medición tiene como objetivo

determinar el valor de la

cantidad, por ejemplo:

temperatura, concentración de

un gas, tiempo o resistencia

eléctrica.

La Metrología es parte

fundamental de lo se conoce

como "Infraestructura Nacional

de la Calidad", compuesta por

las actividades de:

normalización, ensayos,

certificación y acreditación,

que a su vez son

dependientes de las

actividades metrológicas que

aseguran la exactitud de las

mediciones que se efectúan

en los ensayos, cuyos

resultados son la evidencia

para las certificaciones.

DEFINICION TIPOS

Es la ciencia de las

medidas; trata del estudio y

aplicación de todos los

medios propios para la

medida de magnitudes,

tales como longitudes,

ángulos, masas, tiempos,

velocidades.

Legal

Científica

Industrial

1.- METROLOGÍA

2.-Instrumentos para la Medición de Dimensiones

2.1- Regla metálica

Es el instrumento mas simple para medir

puede ser :

•Rígida

•Flexible rígida

Trabajando la madera

Conformado:

1º Medir

2º Trazar y marcar

3º Sujetar

4º Serrar y cortar

5º Cepillar

6º Taladrar

7º Tallar y cajear

8º Limar

Unión:

Desmontable: Tuercas, tornillos , tirafondos.

Fija: Encolar y clavar, uniones con clavijas, ensambles.

Acabado: Lijar, pintar o barnizar.

1º Tomar medidas

Medir es establecer cuántas

veces una magnitud es mayor

que otra tomada como

referencia. Palmer

Calibre

Regla metálica

Metro plegable

Metro y nivel

2º Marcar y trazar

El trazado consiste en

pasar las medidas al

material, es una operación

previa a otras operaciones,

pues facilita el trabajo, se

pueden utilizar:

Gramil: permite trazar lineas

paralelas a una distancia

determinada

Falsa escuadra

Escuadra

Regla metálica

Cutter Lapicero

Nivel

3º Sujetar

La mayoría de los

trabajos con madera

para hacerlos con

seguridad es

imprescindible

sujetar las piezas.

Hay diferentes

equipos y

herramientas:

Mordazas de máquina

Sargentos Tornillo de banco

Soporte de ingletear

Banco de carpintero

2.2- Vernier

se utiliza para realizar mediciones lineales pequeñas con mucha mas exactitud que una

regla graduada.

Los Vernieres actuales permiten realizar

fáciles lecturas hasta

0.05 o 0.02 mm y de 0.001" ó 1/128"

dependiendo del sistema de graduación a

utilizar (métrico o inglés).

PARTES DE UN VERNIER

1- Cara de medición de exteriores

2- Cara de medición de interiores

3- Barra para medir profundidades

4- Escala en el sistema métrico

5- Escala en el sistema ingles

6- Cursor en el sistema métrico

7- Cursor en el sistema ingles

TIPOS DE VERNIER

Vernier Común

Vernier digital

Vernier de Caratula

Vernier de

Quijadas

de Gran Tamaño

Vernier Para Interiores

COMO SE USA UN VERNIER

Punto 1: Verifique que el calibrador no esté dañado.

Si el calibrador es mal manejado su vida útil será menos larga de lo planeado,

para mantenerlo siempre útil no deje de tomar las precauciones siguientes:

1) Antes de efectuar las mediciones, limpie de polvo y suciedad las superficies de

medición, cursor y regleta; ya que el polvo puede obstruir a menudo el

deslizamiento del cursor.

2) Cerciórese que las superficies de medición de las quijadas y los picos no estén

dobladas o despostilladas.

3) Verifique que las superficies deslizantes de la regleta estén libres de daño.

Para obtener mediciones correctas, verifique la herramienta acomodándola como

sigue:

1) Esté seguro de que cuando el cursor está completamente cerrado, el cero de la

escala de la regleta y del nonio estén alineados uno con otro, también verifique las

superficies de medición de las quijadas y los picos como sigue:

- Cuando no pasa luz entre las superficies de contacto de las quijadas, el contacto

es correcto.

- El contacto de los picos es mejor cuando una banda uniforme de luz pasa a

través de las superficies de medición.

2.3- Micrómetro

Es uno de los instrumentos que se usan

en la industria con mayor frecuencia, se usa mucho para la medición de

espesores de objetos pequeños y su

precisión esta en el rango de los 0,01

mm.

PARTES DE UN

MICROMETRO

a) Arco de herradura

b) Punto fijo plano

c) Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo

d) Cuerpo graduado sobre el que esta marcada una escala

lineal graduada en mm y ½ mm

e) Tonillo solidario al eje móvil

f) Tambor graduado

g) Dispositivo de blocaje, que sirven para fijar el eje móvil en

una medida patrón y poder utilizar el micrómetro de calibre

pasa , no pasa.

h) Embrague, este dispositivo consta de una rueda

moleteada que actúa por fricción. Sirve para impedir que la

presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de un

kilogramo por centímetro cuadrado, ya que la excesiva

presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas.

Tipos de Micrómetro

Micrómetro Común con un rango de 0 a 25 mm

Micrómetro de 25 a 50 mm

micrómetros para interiores

Micrómetro para medir profundidades

Micrómetros para roscas

2.4- Goniómetro

El Goniómetro es un instrumento que mide

ángulo o permite que un objeto sea rotado

a una posición angular exacta.

2.5- Amplificador de Esfera

Este es un Instrumento de precisión, un mecanismo de amplificación, traslada y

amplifica el movimiento vertical de la espiga

a una escala que se extiende a todo el perímetro del disco indicador y esta dividida

en 100 partes, una vuelta completa del índice corresponde a un recorrido de 1 mm

en la espiga exploradora.

2.6- Maquina de medición por coordenadas

Emplea tres componentes móviles que se trasladan a

lo largo de guías con recorridos ortogonales, para

medir una pieza por determinación de las coordenadas

X, Y ,Z de los puntos de la misma con un palpador de

contacto o sin él y sistema de medición del

desplazamiento (escala), que se encuentran en cada

uno de los ejes".

2.7-Proyector de perfiles

El proyector de perfiles es un instrumento de medición,

que como nos indica su

nombre sirve para proyectar perfiles en un visor, y así poder medirlos.

El proyector de perfiles se

utiliza básicamente para

medir piezas, casi siempre

piezas pequeñas

2.8- Rugosimetro

El ‘rugosímetro’ es un

dispositivo dotado de un

palpador de diamante que,

desplazando una cierta

longitud sobre el material,

es capaz de ampliar el

paisaje de crestas y valles

que presenta su superficie

real y que no puede ser

observada por el ojo

humano.

Definición:

Desde el punto de vista de la ciencia e ingeniería de materiales, la

rugosidad es la descripción del conjunto de particularidades

geométricas naturales o artificiales que caracterizan a una superficie a

nivel microscópico.

En cierta manera es un pleonasmo hablar de “topografía de

superficies”. Uno de los conceptos que se usan en topografía para

describir la irregularidad de las superficies es el de rugosidad.

La cuantificación de la

rugosidad es uno de los

problemas que aborda la

topometría.

Cuantificación de la

Rugosidad:

Tanto en aplicaciones industriales como en la

vida cotidiana, el grado de rugosidad de las

superficies es importante, en ocasiones es

deseable tener rugosidad “alta” y en otras

ocasiones esta condición es indeseable.

En algunos casos se busca que la superficie del

producto terminado presente un mínimo de

rugosidad, ya que esto le da brillo, mejor

apariencia y disminuye la fricción de la superficie

al estar en contacto con otra, reduciendo el

fenómeno de desgaste y la corrosión o erosión

de dichos materiales.

Características de la

Rugosidad:

Rugosidad Superficial:

Es el conjunto de irregularidades de la

superficie real definidas en una sección

donde los errores de forma y las

ondulaciones han sido eliminadas.

Tipos de Rugosidad:

Sistemas que existen para medir

la Rugosidad:

Definición de los Parámetros de

Rugosidad

Medición de la Rugosidad:

2.9- Galgas para el chequeo de roscas

Las galgas o peines de rosca están entre los instrumentos

más útiles de la caja de herramientas de todo mecánico.

Determinan rápidamente el paso de las diversas roscas,

estos peines de rosca consisten en una fuerte carcasa de

acero con un determinado número de láminas en ambas

extremidades.

2.10- Calibres normales de caras paralelas

Los calibres normales de caras paralelas son cuerpos que sirven para medir y están hechos de acero templado. Para

hacer mediciones y verificaciones pueden componerse

estos calibres y superponerse hasta longitudes variables.

2.11- Calibres pasa no pasa Este instrumento sirve para verificar en producción si una

medida esta dentro de tolerancia, la verificación se hace

rápida, el operario no necesita ser altamente calificado es

muy confiable, este calibre chequea exteriores.

2.12- Alesómetro

El Alesómetro es un instrumento portátil para medir

diámetros interiores, cuyo sistema de medida es diferencial

(por comparación).

2.13- Mármol de planitud

En tecnología se llama mármol a un bloque de fundición

con una superficie plana que constituye la superficie de

referencia (SR

2.14- Accesorios para realizar mediciones

Bloques en V

Base para montar un amplificador de esfera

CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN

SUGERIDAS

Ejemplos de aplicación de los Instrumentos para la Medición de Dimensiones

GRACIAS