Direcciónde la Producción:ejercicios

José Mª Castán FarreroCristina Giménez ThomsenLaura Guitart Tarrés

Metodologia, 6

UB E EDICIONS

UNIVERSITAT DEBARCELONA

Departament d’Economia i Organització d’EmpresesDivisió de Ciències Jurídiques, Econòmiques i Socials

PRÓLOGO

La presente obra es fruto del trabajo y la experiencia de un equipo de tres profesores que investigan e imparten docencia sobre materias relacionadas con la Dirección de la Producción y/o de Operaciones.

Con esta recopilación de ejercicios, algunos resueltos y comentados y otros con la solución, se pretende complementar la formación de los estudiantes o personas interesadas en la Dirección de la Producción. Creemos que son un buen apoyo a la didáctica de la asignatura que se imparte actualmente en la enseñanza de Administración y Dirección de Empresas de la Universitat de Barcelona, y posiblemente también para otros programas afines impartidos por otras facultades y escuelas del ámbito universitario.

A lo largo de su trayectoria académica, los autores han recogido la inquietud de los estudiantes de poder disponer de un material complementario que les permita trabajar los conceptos expuestos en las aulas, así como de implicarse y motivarse en el seguimiento de la disciplina. Por ello, nuestra intención al elaborar este libro, ha sido la de crear una herramienta que ayude a clarificar conceptos, mediante el planteamiento de una serie de ejercicios basados en las explicaciones de clase, y contrastados con profesionales de la empresa que desarrollan su actividad en esta área funcional.

El tipo de problema expuesto en esta obra, permite a los lectores la formación de grupos de debate ya que, si bien se presenta una solución única al ejercicio, la combinación de múltiples variables que aparecen en los diferentes enunciados incitan a su modificación, para analizar qué sucedería en el caso de que algunas de ellas fuesen distintas a las propuestas. La discusión deberá permitir a los alumnos, adoptar una postura crítica sobre los conceptos básicos de la asignatura, así como acercarles a tomar decisiones prácticas sobre aspectos fundamentales que se presentan en el área productiva en el mundo de la empresa.

El libro consta de cuarenta y un ejercicios de temas relacionados con la Dirección de la Producción que, como ya se ha comentado, quieren ser un complemento a la formación en dicha disciplina. En ningún caso, sustituye a la bibliografía básica recomendada en los diferentes programas de asignaturas afines. Es una herramienta de apoyo, orientación y discusión.

Finalmente, sólo nos queda dar las gracias a los editores de esta obra por permitir su publicación y, cómo no, a los usuarios del libro que nos ayudarán a su difusión, ya que, como investigadores, nos apasiona esta disciplina y como docentes, nos encanta transmitirla...

Los autores

LOS AUTORES

JOSÉ Mª CASTÁN FARRERO Catedrático de Universidad del Departamento de Economía y Organización de Empresas

de la Universitat de Barcelona. Su actividad docente e investigadora se desarrolla en el ámbito de la Producción, Logística y Estrategia Empresarial. Ha efectuado diferentes publicaciones sobre contenidos de la Teoría de la Producción y sus aplicaciones al campo de la Economía de la Empresa y es co-autor de materias relativas a la Producción, Logística y Gestión de la Calidad. En el campo profesional, ha desarrollado su actividad en las áreas de organización de la producción y control de gestión. Es miembro de las Asociaciones Científicas ACEDE y AEDEM.

CRISTINA GIMÉNEZ THOMSEN Licenciada en Administración y Dirección de Empresas por la Universitat de Barcelona,

Master en Logistics and Supply Chain Management por Cranfield University (UK) y Doctora en Ciencias Económicas y Empresariales por la Universitat de Barcelona. Actualmente es profesora visitante en la Universidad Pompeu Fabra e investigadora del Grupo de Investigación en Logística Empresarial (IET - UPF). Ha participado en diversos proyectos de investigación en el ámbito de la logística.

LAURA GUITART TARRÉS Ingeniera Industrial por la Universitat Politécnica de Catalunya, es profesora titular del

Departamento de Economía y Organización de Empresas de la Universitat de Barcelona. Su actividad docente e investigadora se desarrolla en el ámbito de la Producción, Gestión de la Calidad y Logística, siendo autora en colaboración de varias publicaciones sobre estas materias.

ESTRUCTURA DEL LIBRO

La presente obra contiene una recopilación de ejercicios, casos y problemas, algunos resueltos y comentados y otros con su solución, estructurados por temas: Planificación Agregada, Cálculo de Necesidades de Materiales, Planificación y Control a muy corto plazo, Distribución en planta, Equilibrado de líneas y Control de Calidad.

Cada tema contiene una breve introducción, la cual no debe ser considerada como la base teórica para la resolución de los ejercicios, ya que ha sido elaborada con la única intención de dar algunas orientaciones sobre conceptos introductorios al tema de estudio.

La primera parte del libro presenta los enunciados de los ejercicios de todos los temas, mientras que las soluciones y comentarios sobre su resolución se han desarrollado en una segunda parte. Con ello se pretende evitar la tentación que supone para el estudiante el hecho de ver la solución del ejercicio antes de plantearlo o mientras se está resolviendo, y así se invita a que intente resolverlo, sin disponer simultáneamente de la solución.

Finalmente, se ha incluido una tercera parte, con algunas preguntas sobre conceptos teóricos y aplicados tipo test (enunciado con cuatro posibles respuestas, de las cuales sólo una es correcta), con el objetivo de que los estudiantes puedan familiarizarse también, en la preparación de esta materia para ser evaluados mediante esta metodología, si las necesidades de la disciplina así lo requieren, según la situación y circunstancias del centro respectivo.

ÍNDICE

1. PLANIFICACIÓN AGREGADA ................................................................................. 91. 1. Planificación agregada ............................................................................................... 9

Ejercicio 1 ......................................................................................................................... 10 Ejercicio 2 ......................................................................................................................... 11 Ejercicio 3 ......................................................................................................................... 12

2. PLANIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES .......................... 13 2.1. Introducción ................................................................................................................. 13 2.2. MRP .............................................................................................................................. 14

Ejercicio 4 ......................................................................................................................... 14 Ejercicio 5 ......................................................................................................................... 16 Ejercicio 6 ......................................................................................................................... 18

2.3. Técnicas de dimensionado del lote ............................................................................. 20 Ejercicio 7 ......................................................................................................................... 20 Ejercicio 8 ......................................................................................................................... 20 Ejercicio 9 ......................................................................................................................... 20

3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL A MUY CORTO PLAZO ................................... 21 3.1. Introducción ................................................................................................................. 21 3.2. Asignación de carga a talleres .................................................................................... 22

Ejercicio 10 ....................................................................................................................... 22 Ejercicio 11 ....................................................................................................................... 22

3.3. Secuenciación de n pedidos en dos máquinas con flujo lineal ................................. 23 Ejercicio 12 ....................................................................................................................... 23 Ejercicio 13 ....................................................................................................................... 23

3.4. Secuenciación de n pedidos en tres máquinas ........................................................... 24 Ejercicio 14 ....................................................................................................................... 24 Ejercicio 15 ....................................................................................................................... 24

3.5. Secuenciación de n pedidos en dos máquinas con flujo no lineal ............................ 25 Ejercicio 16 ....................................................................................................................... 25 Ejercicio 17 ....................................................................................................................... 25 Ejercicio 18 ....................................................................................................................... 26 Ejercicio 19 ....................................................................................................................... 26

3.6. Ordenamiento de la producción ................................................................................. 27 Ejercicio 20 ....................................................................................................................... 27

4. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA .................................................................................... 29 4.1. Distribución en planta ................................................................................................. 29

Ejercicio 21 ....................................................................................................................... 30 Ejercicio 22 ....................................................................................................................... 30 Ejercicio 23 ....................................................................................................................... 31 Ejercicio 24 ....................................................................................................................... 31

ÍNDICE 8

5. EQUILIBRADO DE PUESTOS DE TRABAJO ......................................................... 33 5.1. Equilibrado de puestos de trabajo ............................................................................. 33

Ejercicio 25 ....................................................................................................................... 34 Ejercicio 26 ....................................................................................................................... 35 Ejercicio 27 ....................................................................................................................... 36 Ejercicio 28 ....................................................................................................................... 37

6. CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................... 39 6.1. Introducción ................................................................................................................. 39 6.2. Herramientas básicas de Ishikawa ............................................................................ 40

Ejercicio 29 ....................................................................................................................... 40 Ejercicio 30 ....................................................................................................................... 40 Ejercicio 31 ....................................................................................................................... 40 Ejercicio 32 ....................................................................................................................... 41 Ejercicio 33 ....................................................................................................................... 42 Ejercicio 34 ....................................................................................................................... 42 Ejercicio 35 ....................................................................................................................... 42 Ejercicio 36 ....................................................................................................................... 43 Ejercicio 37 ....................................................................................................................... 44

6.3. Muestreo de aceptación .............................................................................................. 45 Ejercicio 38 ....................................................................................................................... 45 Ejercicio 39 ....................................................................................................................... 47 Ejercicio 40 ....................................................................................................................... 47 Ejercicio 41 ....................................................................................................................... 47

7. SOLUCIONARIO EJERCICIOS ................................................................................. 49

8. ALGUNAS PREGUNTAS TIPO TEST ....................................................................... 115

9. SOLUCIONARIO PREGUNTAS TIPO TEST ........................................................... 121

10. BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... 123

1. PLANIFICACIÓN AGREGADA

1.1. PLANIFICACIÓN AGREGADA

Se entiende por planificación, la anticipación de las decisiones referidas a cómo ajustar las capacidades del sistema productivo a la demanda, con el objetivo de optimizar los recursos disponibles.

Existen diferentes niveles de planificación: estratégica, táctica y operativa, en función del tipo de decisiones a considerar. El Plan Estratégico o Plan de Empresa incluye entre otros, el Plan de Producción a largo plazo, que es el punto de partida para la obtención del PlanAgregado de Producción (nivel táctico, a medio plazo).

La Planificación Agregada debe tratar de igualar, siempre que sea posible, la tasa de producción a las previsiones de demanda. Dado que esta última suele ser no homogénea a lo largo del tiempo, el planificador debe decidir qué medidas de ajuste toma para intentar minimizar las diferencias: puede actuar sobre la capacidad (utilizar los inventarios, modificar el volumen de la mano de obra, utilizar trabajadores a tiempo parcial, variar la tasa de producción mediante horas extras u horas ociosas, subcontratar, ...), o puede actuar sobre la demanda (influir en ella mediante publicidad, promociones o bajadas de precios, entregar pedidos con retraso, fabricar artículos con ciclos de demanda complementarios, ...).

El objetivo de este tema es pues, la obtención del Plan Agregado de Producción mediante las denominadas técnicas intuitivas o de “prueba y error”, ya que son éstas las más utilizadas en la práctica.

DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN. Manual de Ejercicios 10

Ejercicio 1

Una empresa fabrica una única familia de productos. La obtención de cada unidad de dicha familia requiere 2 horas de mano de obra y cada operario trabaja un promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores (50 fijos y 50 eventuales). El stock disponible es de 200 unidades y no se desea mantener stock de seguridad.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes: Hora estándar de mano de obra en jornada regular: 1.100 u.m. Hora extra de mano de obra: 1.600 u.m. Hora ociosa de mano de obra: 1.250 u.m. Contratación: 120.000 u.m. / operario Despido de un trabajador eventual: 160.000 u.m. Subcontratación de una unidad de familia: 2.500 u.m. Posesión: 250 u.m. / unidad y mes Servicio con retraso: 1.400 u.m. / unidad y mes

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son: Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios. El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada regular La subcontratación no pueden en ningún mes superar las 500 unidades. No se contempla la posibilidad de despidos de operarios fijos Todos los costes se consideran funciones lineales La demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continua.

Sabiendo que si es necesario se pueden realizar contrataciones o despidos, utilizar horas extras o subcontratar en este orden de prioridades, para evitar no realizar entregas con retraso, determinar el Plan Agregado de Producción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de caza, a partir del Plan de necesidades de producción de la siguiente plantilla:

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total Plan necesidades producción 9.400 5.000 8.000 6.000 4.000 10.000 Días productivos 20 20 22 20 22 21 Producción regular Horas M.O. regular Mano de obra (M.O.) Coste M.O. regular Variación mano de obra Coste contrataciones y despidos Necesidades no cubiertas Producción horas extras Horas extras (H.E.) Coste H.E. Unidades subcontratadas Coste subcontratación Inventario final Coste posesión y retraso Coste M.O. ociosa Coste total

PLANIFICACIÓN AGREGADA 11

Ejercicio 2

La empresa CARRICOCHE, S.A. se dedica a la fabricación de determinada familia de componentes para el automóvil. La obtención de cada unidad de dicha familia requiere 2,5 horas de mano de obra y cada operario trabaja un promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores. El inventario en el momento actual es de 300 unidades, aunque se desea mantener un stock de seguridad de 20 unidades.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes: Hora estándar de mano de obra en jornada regular: 1.200 u.m. Hora extra de mano de obra: 1.800 u.m. Hora ociosa de mano de obra: 1.300 u.m. Contratación: 150.000 u.m. / operario Despido: 190.000 u.m. / operario Subcontratación de una unidad de familia: 5.500 u.m. Posesión: 300 u.m. / unidad y mes Servicio con retraso: 2.500 u.m. / unidad y mes

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son: Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios. La empresa no desea aumentar la plantilla disponible en la actualidad. El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada regular. La empresa está totalmente enfocada al cliente, por lo que no desea realizar ninguna entrega con retraso. Todos los costes se consideran funciones lineales y la demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continua.

Determinar el Plan Agregado de Producción para el próximo semestre, siguiendo una estrategia de nivelación. En caso de exceso de capacidad se deberán acumular inventarios y, en caso contrario, las medidas de ajuste transitorio a utilizar podrán ser horas extras o subcontratación.

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio TotalPlan necesidades producción 8.200 5.800 7.300 5.000 7.200 8.500 Días productivos 21 18 23 20 21 22 Mano de obra (M.O.) Producción regular Horas M.O. regular Coste M.O. regular Variación mano de obra Coste contrataciones y despidos Necesidades no cubiertas Producción horas extras Horas extras (H.E.) Coste H.E. Horas ociosas Coste Horas ociosas Unidades subcontratadas Coste subcontratación Inventario final Coste posesión y retraso Coste total

DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN. Manual de Ejercicios 12

Ejercicio 3

La empresa DOMÉSTICA, S.A. requiere, para la obtención de determinada familia de electrodomésticos, 2,5 horas de mano de obra. Cada operario trabaja un promedio de 8 horas diarias. Actualmente, la plantilla de la empresa es de 100 trabajadores. El inventario en el momento actual es de 300 unidades y se desea mantener un stock de seguridad de 20 unidades.

Los costes calculados por la empresa son los siguientes: Hora estándar de mano de obra en jornada regular: 1.200 u.m. Hora extra de mano de obra: 1.800 u.m. Hora ociosa de mano de obra: 1.300 u.m. Contratación: 150.000 u.m. / operario Despido: 190.000 u.m. / operario Subcontratación de una unidad de familia: 5.500 u.m. Posesión: 300 u.m. / unidad y mes Servicio con retraso: 2.500 u.m. / unidad y mes

Otros factores a considerar derivados de la política de la empresa son: Existen dos turnos, siendo posible el trabajo simultáneo de 50 operarios. La empresa no desea aumentar la plantilla disponible en la actualidad. El máximo de horas extras permitidas por convenio es del 10% de las disponibles en jornada regular La subcontratación no pueden en ningún mes superar las 800 unidades. La empresa no desea realizar ninguna entrega con retraso. Todos los costes se consideran funciones lineales y la demanda diaria, dentro de cada mes, se considera uniforme y continua.

Determinar el Plan Agregado de Producción siguiendo una estrategia de nivelación. En caso de exceso de capacidad se deberán acumular inventarios y, en caso contrario, las medidas de ajuste transitorio a utilizar podrán ser horas extras o subcontratación.

Meses Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total Plan necesidades producción 5.800 7.300 8.500 5.000 7.200 8.200 Días productivos 21 18 23 20 21 22 Mano de obra (M.O.) Producción regular Horas M.O. regular Coste M.O. regular Variación mano de obra Coste contrataciones y despidos Necesidades no cubiertas Producción horas extras Horas extras (H.E.) Coste H.E. Horas ociosas Coste Horas ociosas Unidades subcontratadas Coste subcontratación Inventario final Coste posesión y retraso Coste total