05.workover

MANTENIMIENTO, LIMPIEZA, ESTIMULACIÓN Y

REACONDICIONAMIENTO DE POZOS.M.Sc. Erika Margarita Trigos Becerra

Escuela de Ingeniería de Petróleos. Facultad de Ciencias Físico Químicas

Tópicos Especiales de Exploración y Explotación.05. Mantenimiento, Limpieza, Estimulación y Reacondicionamiento de Pozos.

• Mantenimiento de Pozos.

• Daño a la Formación.

• Limpieza de Pozos.

• Estimulación de Pozos (Workover).

• Reacondicionamiento de Pozos.

CONTENIDO


MANTENIMIENTO DE POZOS

Operaciones programadas para revisar el cabezal y sus accesorios: manómetros, válvulas, líneas de flujo, estranguladores, etc. con el fin de evitar fugas y desperfectos.

Frecuentemente se toman muestras de petróleo en el cabezal para verificar la gravedad API, el % de agua y el BSW.

A fechas determinadas se les hacen estudios de presión de fondo (estática y fluyente) y el pozo se pone en prueba especial de producción a través de la estación de flujo.


DAÑO A LA FORMACIÓN

Reducción de la permeabilidad absoluta de la formación.

Reducción de la permeabilidad efectiva del aceite.

Incremento de la viscosidad del fluido.


LIMPIEZA DE POZOS

PROBLEMA: Arenamiento

A medida que el yacimiento descarga fluidos hacia el pozo, con el tiempo se va acumulando arena y sedimentos en el fondo del pozo.

Esta acumulación puede ser de tal magnitud y altura que puede disminuir drásticamente o impedir completamente la producción del pozo.

Los casos de arenamiento son más graves y frecuentes cuando los estratos son poco consolidados.


LIMPIEZA DE POZOS

SOLUCIÓN: Con el fin de mantener los pozos en producción plena se recurre a desarenarlos y limpiarlos utilizando fluidos debidamente acondicionados que se bombean progresivamente hasta el fondo para extraer la arena y los sedimentos hasta la superficie por circulación continua.


LIMPIEZA DE POZOS

PROBLEMA: Acumulación de Parafinas

Si se tiene un crudo parafínico, a medida que este fluye hacia la superficie, la disminución de temperatura hace el crudo más viscoso y causa el desprendimiento de parafinas.

La parafina que no es producida obstruye los canales alrededor de las paredes del hueco, reduciendo así la productividad del pozo.


LIMPIEZA DE POZOS

El flujo hacia superficie va depositando parafinas en la pared de la tubería, reduciendo el diámetro interno y por lo tanto disminuyendo el volumen de producción.


LIMPIEZA DE POZOSSOLUCIÓN: Remoción

MECANICA: Raspadores, succionadores, cortadores, escariadores que se introducen en la tubería de producción o en el casing para efectuar limpieza mecánica.

QUIMICA: Utilización de solvente como petróleo caliente, querosén, gasóleo o gasolina o sustancias químicas que produzcan generación de calor para ablandarlas y desplazarlas por medio de circulación continua.

TERMICA: Vapor o agua caliente o inyección de aire comprimido caliente o gas.


ESTIMULACIÓN DE POZOS

Si la formación no está aportando lo esperado, generalmente se usa este mecanismo para recuperar u obtener la producción deseada. En algunas ocasiones el problema es sencillo y de fácil corrección, pero en otras puede ser muy difícil o casi insoluble.

1. Succión (Suaveo).2. Inyección de Fluidos.3. Fracturamiento Hidráulico.4. Acidificación.5. Estimulación con Vapor.6. Estimulación Acústica.


SUCCIÓN O SUAVEO

PROBLEMA: Perdidas de Circulación.

Durante la perforación el lodo impone una presión algo mayor que la presión que pueda tener cualquier estrato. Esta diferencia de presión hace que la parte líquida del fluido así como las partículas micrométricas de sus componentes sólidos se filtren hacia la periferia del pozo.

Si la invasión es muy severa y extensa deteriorará en forma apreciable la permeabilidad del estrato productor en la cara del pozo (wellbore).Por lo tanto, cuando se intente poner el pozo en producción no se obtendrá flujo. Por lo cual se trata de inducir la producción por medio de la succión.


SUCCIÓN O SUAVEO


SUCCIÓN O SUAVEOSe baja un émbolo especial de succión mediante cable por la tubería de producción.El émbolo se introduce a cierta profundidad en la tubería y al sacarlo facilita la extracción de cierto volumen de fluido de la tubería y a la vez impone una fuerza de succión al estrato productor.La aplicación de la succión tiene como propósito limpiar la periferia o zona invadida del pozo e inducir el flujo del pozo utilizando la energía natural del yacimiento.


INYECCIÓN DE FLUIDOSPROBLEMA: Una vez terminado el pozo, el estrato productor no fluye con facilidad por que existe un daño que debe ser corregido.

SOLUCIÓN: Inyectar fluidos como petróleo liviano, querosén o destilados que quitan las obstrucciones y facilitar la limpieza de los canales de flujo durante el contra flujo que se produce al poner el pozo en pruebas de producción.

Para ayudar a la acción desplazante del fluido inyectado se pueden agregar desemulsificantes o agentes que activen su desplazamiento y su acción de barrido del material que obstruye los poros.


PROBLEMA: La baja permeabilidad natural, más la invasión del filtrado y partículas del fluido de perforación depositadas en el estrato, impiden el flujo hacia el pozo.

SOLUCIÓN: Se inyecta un fluido que tiene como fin fracturar el estrato o abrir canales de mayor amplitud y penetración alrededor del wellbore y más allá del hoyo

Como la inyección debe concentrarse en determinado intervalo es muy importante que la cementación entre el revestidor y los estratos superior e inferior sea sólida y fuerte para evitar canalizaciones y fugas de fluido o que el fluido fracture intervalos diferentes al deseado.

FRACTURAMIENTO HIDRAULICO



Al inyectar el fluido, este penetra el estrato como una cuña que abre canales de flujo, sin embargo al sacarlo puede ser que estos canales se cierren o pueden permanecer abiertos.

Para evitar que los canales se cierren nuevamente, se adiciona al fluido un material solido (agente de sosten), que se deposita en los canales como una cuña permeable.


ACIDIFICACIÓN

Como las rocas pueden contener carbonatos de calcio, el ácido clorhídrico en solución de 15% ha sido un buen disolvente que ayuda a abrir canales de flujo en el estrato productor.

Después de la reacción química se obtiene cloruro de calcio, agua y CO2.

Como los ácidos empleados son corrosivos se usan inhibidores y otros aditivos que permiten aminorar su corrosividad tanto en el equipo de acidificación como en las tuberías del pozo.


ACIDIFICACIÓN

ZONA DE DAÑO

ZONA DE INTERES

AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD


ACIDIFICACIÓN: USOS

Como un prelavado cuando se esta fracturando

Para disolver partículas finas formadas en los procesos de cañoneo

Para romper emulsiones en la formación

Para romper un gel viscoso sensible al ácido usado en tratamiento de Fracturamiento

Como un prelavado antes de una cementación remedial (Squeze).


ESTIMULACIÓN CON VAPOR


ESTIMULACIÓN ACUSTICA

Cuando la energía acústica es suficientemente alta, las fuerzas de fricción creadas del paso de una onda superan las fuerzas atractivas que tienen las partículas.

Por lo tanto, estas partículas que se pegan en las paredes del poro y las gargantas del poro llega a ser separadoras y su retiro de la roca "in-situ" es ayudada por flujo de la producción.

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REACONDICIONAMIENTO DE POZOS

Conversión de un pozo productor a inyector.

Cambio del mecanismo de producción de flujo natural a un sistema de levantamiento artificial.

Abandono de un estrato productor y recañoneo de otro estrato.

Perforación Direccional.

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