06 - Mejoramiento de Procesos II - El Despilfarro.desbloqueado

7/23/2019 06 - Mejoramiento de Procesos II - El Despilfarro.desbloqueado

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INGENIERA DE PLANTA

Ing. Leonardo Fernndez Polo

UNABB U C A A A AR M N G


UNIVERSIDAD AUTUNIVERSIDAD AUTNOMA DE BUCARAMANGANOMA DE BUCARAMANGA

ING. EN ENERGING. EN ENERGAA -- ING. MECATRING. MECATRNICANICA

BUCARAMANGABUCARAMANGA -- 20102010

INGENIERINGENIERAADEDE

PLANTAPLANTA

DOCENTEDOCENTE

LEONARDO FERNLEONARDO FERNNDEZ POLONDEZ POLO


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MEJORAMIENTOMEJORAMIENTO

DE LOSDE LOS

PROCESOS IIPROCESOS II

EL DESPILFARROEL DESPILFARRO


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EL DESPILFARROEL DESPILFARRO

; Segn TOYOTA : Todo lo que sea distinto de la cantidad mnimade equipo, materiales, piezas y tiempo laboral esenciales para laproduccin; Agregar valor al producto o servicio es :- Hacer lo realmente importante para el cliente.- Minimizar las actividades que no agregan valor.; Generar despilfarro equivale a agregar costos innecesarios

CONCEPTOCONCEPTO

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TIPOS DE DESPILFARROTIPOS DE DESPILFARRO

DESPILFARRO 5MQSDESPILFARRO 5MQS- Son siete fuentes de despilfarro- 5 inician por M, una por Q y otra por S- Man - Machine- Material - Management- Method - Quality- Security

; Relacionado con Personas- Movimientos para traer o llevar herramientas o cosas- Observaciones cuando se trabaja con mquinas automticas- Bsquedas en el puesto de trabajo; Relacionado con Mquinas- Gran tamao que hacen obligatorio el trabajo por lotes- Inexistencia de programas de mantenimiento

- Transportadores automticos. No agregan valor al producto- Poco uso de algunas mquinas

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; Relacionado con Materiales- Uso de partes innecesarias y que el cliente no valora- Empleo de partes que no satisfacen la funcin del producto- Uso de partes costosas que pueden ser reemplazadas; Relacionado con la Direccin- Las reuniones donde no se generan decisiones- Gastos en comunicaciones internas; Relacionado con Mtodos- Produccin en grandes lotes (espacio, papelera, etc.)- Transporte (al cliente no le importa)

- Prcticas inadecuadas de trabajo- Acumulacin de inventarios (espacio, logstica, $, etc.); Relacionado con la Calidad

- Produccin de defectuosos (costo de reparacin)- Inspecciones. No agregan valor al producto

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; Relacionado con Seguridad- Los accidentes de trabajo (paros y retrasos)SIETE TIPOS DE DESPILFARROSIETE TIPOS DE DESPILFARRO

; Relacionado con Transporte- Actividad que no agrega valor al producto; Relacionado con las Operaciones del Proceso

- Son pocas las acciones que se pueden considerar efectivas; Relacionado con el Proceso- Puede ser ineficiente; Relacionado con Sobreproduccin- El excedente puede daarse o no venderse; Relacionado con Inventario- Es $ invertido con rentabilidad cero y gastos de mantenim.


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; Relacionado con Tiempos Muertos- Prdida de tiempo de los operarios- Prdida de tiempo de las mquinas; Relacionado con Defectos- Artculos defectuosos se pierden- Artculos defectuosos deben ser reprocesados (ms costo)MMTODOS PARA DESCUBRIR EL DESPILFARROTODOS PARA DESCUBRIR EL DESPILFARRO

; De Acuerdo a su Definicin (Por la Puerta Trasera)- Identificar lo que no es trabajo es una labor compleja- Hacer seguimiento detallado a los procesos- Identificar lo que es trabajo, lo dems es Despilfarro

; Mediante Ensayo en la Planta (Flujo Pieza a Pieza)- Simular una corrida de produccin para un artculo- Observar los despilfarros de transporte, tiempos muertos,mala distribucin de la planta, etc.




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; Anlisis de las Condiciones Actuales- Descripcin grfica de los mtodos actuales de trabajo- Identificar fcilmente los despilfarros- Analizar los despilfarros para ver cuales se pueden eliminar- Proponer mtodos de trabajo ms eficientesACCIONES A TOMARACCIONES A TOMAR

; Mejoras Parche- Eliminan el sntoma visible del problema- El problema aparecer de nuevo en el futuro- Ej.: Dispositivo que detecta los productos defectuosos

; Mejoras Reales- Atacan la causa de los despilfarros- Solucionan el problema para siempre- Ej.: Capacitacin del personal, se cometen menos errores




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MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOSMEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS; Los procesos pueden ser mejorados constantemente- La reduccin de despilfarros no puede afectar la calidad- Se debe tener constancia y compromiso de todosPRINCIPIOS BPRINCIPIOS BSICOS PARA EQUIPO DE MEJORAMIENTOSICOS PARA EQUIPO DE MEJORAMIENTO

; Desechar todas las ideas fijas sobre la forma de hacer las cosas- Buscar nuevas oportunidades para mejorar; Piense cmo trabajarn los nuevos mtodos- Imaginar el funcionamiento del nuevo mtodo, aumenta lasposibilidades de lograr buenos resultados; No acepte excusas- Disear plan de contingencia para los que se oponen al cambio; Corrija errores en el momento en que se encuentren

- Los problemas son situaciones que ayudan a detectar puntosclave para mejorar el proceso



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MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOSMEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS

; No gaste dinero en mejoras- Mejorar no es sinnimo de grandes inversiones- Una buena mejora puede surgir de una idea innovadora ycreativa de alguna persona de la empresa; Preguntarse Por Qu?, como mnimo 5 veces- Ayuda a llegar en forma secuencial a las causas originales deun problema detectado; Las ideas de 10 personas son mejores que la de una- Es importante formar equipos de trabajo; La mejora no tiene lmites- No hay que estar atado al pasado

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