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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEL CRP 1. ALCANCE En este manual se definen los lineamientos generales, procedimientos y prácticas de soldadura a implementarse en el Centro Refinador Paraguaná (CRP), a partir de Febrero de 1999, por terceros y por el personal propio. En el se incluyen las mejores prácticas de soldadura de ambas Refinerías, las cuales han sido homologadas por el grupo de trabajo y será revisado periódicamente para actualizarlo si es necesario. En el punto N° 2 se encuentran los procedimientos de soldadura a utilizarse en el CRP por el personal propio y en el punto N°3, las especificaciones técnicas que deben incluirse en la contratación de servicios de soldadura con terceros a ser ejecutadas en el CRP. 2. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA EL CRP El éxito en la aplicación de estos procedimientos está basado en las siguientes premisas: a. Establecer la calidad y tipo de material aportante para los diferentes procesos de soldadura, tomando en consideración aspectos como servicio, materiales base y desempeño logrado por los soldadores en su uso habitual b. Calificación del personal de soldadores. Esto incluye: i. Entrenar a los soldadores en condiciones similares a las de los trabajos que se realizarán, por lo menos una semana antes del inicio de los trabajos. ii.Implementar la prueba del potro, con el fin de simular las condiciones extremas de dificultad, para aquellos trabajos que lo requieran. 1

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA DEL CRP

1.ALCANCE

En este manual se definen los lineamientos generales, procedimientos y prcticas de soldadura a implementarse en el Centro Refinador Paraguan (CRP), a partir de Febrero de 1999, por terceros y por el personal propio. En el se incluyen las mejores prcticas de soldadura de ambas Refineras, las cuales han sido homologadas por el grupo de trabajo y ser revisado peridicamente para actualizarlo si es necesario.

En el punto N 2 se encuentran los procedimientos de soldadura a utilizarse en el CRP por el personal propio y en el punto N3, las especificaciones tcnicas que deben incluirse en la contratacin de servicios de soldadura con terceros a ser ejecutadas en el CRP.

2. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA EL CRP

El xito en la aplicacin de estos procedimientos est basado en las siguientes premisas:

a. Establecer la calidad y tipo de material aportante para los diferentes procesos de soldadura, tomando en consideracin aspectos como servicio, materiales base y desempeo logrado por los soldadores en su uso habitual

b. Calificacin del personal de soldadores. Esto incluye:

i. Entrenar a los soldadores en condiciones similares a las de los trabajos que se realizarn, por lo menos una semana antes del inicio de los trabajos.

ii. Implementar la prueba del potro, con el fin de simular las condiciones extremas de dificultad, para aquellos trabajos que lo requieran.

iii. Los soldadores deben estar calificados para dimetros menores o iguales a 2, en caso de ser requerido, adems de la calificacin normal de 6.

c. Adiestramiento al personal de soldadores. El soldador debe estar en la capacidad de leer e interpretar los procedimientos de soldadura, cumplir todo lo especificado en este documento, el cdigo ASME seccin IX y el cdigo de calificacin de soldadores y operador de mquinas de soldar de PDVSA, P1-001-06, con fecha de Noviembre de 1997.

2.1. FORMATO PARA PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DIAGRAMAS DE JUNTAS

El formato para los procedimientos de soldadura y el diagrama de juntas se presenta en los anexos N1 y N2, respectivamente

2.2. TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO

Cada procedimiento de soldadura indica los ensayos no destructivos y restricciones que aplican.

Las curvas de tratamiento trmico necesarias se encuentran en el Anexo N5

SERVICIO CRITICO: AMINAS, HF Y CAUSTICO QUE REQUIERA TRATAMIENTO TERMICO

Se consideran tuberas en servicio crtico aquellas cuyos productos sean: aminas, HF puro, hidrocarburo con trazas de HF y custico que requiera tratamiento trmico segn la tabla Servicio de Soda custica (ver Anexo N7)

El piping classes de las lneas en servicio crtico es de acuerdo al D.E.P. 31.38.01.12 (1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se especifica en la tabla N1.

Tabla N1

SERVICIO O PRODUCTOCLASE DE LINEA AMUAYCLASE DE LINEA

CARDON

HF PUROCA2E3124

HC+HF+AGUAAA2C,CA2C,CA2D,CA2E3105-1105

AMINAS, CAUSTICOAA2A-CA2A1013-1025-1371

Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

SERVICIO ACIDO/HIDROGENO: HIDROGENO, ACIDO EXCEPTO HF Y CAUSTICO QUE NO REQUIERA TRATAMIENTO TERMICO

Se consideran tuberas en servicio cido/hidrgeno, aquellas cuyos productos sean cido, hidrogeno, aguas agrias, H2S, H2SO4 y custico que no requiera tratamiento trmico segn la tabla Servicio de Soda custica (ver Anexo N7)

El piping classes de las lneas en servicio cido/hidrgeno es de acuerdo al D.E.P.. 31.38.01.12 (1996) y a las especificaciones FLUOR, tal como se especifica en la Tabla N2.

Tabla N2

SERVICIO O PRODUCT0CLASE DE LINEA /AMUAYCLASE DE LINEA CARDON

AGUAS AGRIAS, H2S HUMEDOAA2G,AA3G,AA4G,CA2K,CA3G,CA4G,FA2G,FA3G1015-1041-1042-1055

HIDROGENOCA2H-FA2H1071-2110-3055

HCL, H2SO4AASF1011-7061

Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

SERVICIO CRIOGENICO

Se consideran tuberas en servicio criognico aquellas cuyos productos se encuentren en un rango de temperaturas entre 0 y -40C.

Los procedimientos que aplican para se encuentran en las tablas N3/4

OTROS SERVICIOS

Se considera tuberas con otros servicios aquellas cuyos productos sean condensado, hidrocarburo, vapor agua del TAS.

Los procedimientos que aplican se encuentran en las tablas N3/4

TUBERIAS ENCEMENTADAS Se consideran tuberas encementadas aquellas que tienen revestimiento interno de concreto y su servicio es agua salada.

Los procedimientos que aplican para se encuentran en la tabla N 4

SERVICIO DE TETRAETILO DE PLOMO (TEL)

Las lneas de acero al carbono en servicio de Tetraetilo de Plomo deben ser soldadas empleando para el pase de raz el proceso TIG (para garantizar que no exista exceso de penetracin) y SMAW para los pases de relleno y acabo.

No ser aceptado ningn tipo de exceso o falta de penetracin.

Los procedimientos que aplican se encuentran en la tabla N 4

SOLDADURA SEMIAUTOMATICA Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se requiera altos rendimientos en el aporte de material.

Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la tabla N 4

REPARACION EN EQUIPOS DE ACERO AL CARBONO Procedimientos de soldadura para reparar pisos de tanques, ejes de bajo dimetro, tubos de calderas por mtodo de ventana e instalacin de ramales en caliente y cpsulas.

Los procedimientos que aplican para este servicio se encuentran en la tabla N 4

A continuacin se presenta una tabla resumen de los procedimientos de soldadura para acero al carbono indicando servicio, dimetro y espesor para el cual est calificado

Tabla N 3: PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACERO AL CARBONO

SERVICIOPRODUCTOWPS

Servicio CrticoAminas, HF puro, HC con trazas de HF, custico que requiera PWHT y H2S (tuberas (> 24 y bridas Slip on)P1-P1-01 P1-P1-02 P1-P1-03

P1-P1-04 P1-P1-04-01

Servicio cido/hidrogenoHidrogeno, aguas agrias, H2S (tuberas (< 24 y bridas Slip on), H2SO4 y custico que no requiera tratamiento trmico P1-P1-01 P1-P1-02 P1-P1-05 P1-P1-06 P1-P1-06-01

Servicio criognicoRango de temperaturas entre 0 y -40CP1-P1-01-01 P1-P1-02 P1-P1-07

Condensado, hidrocarburo, vapor agua del TAS

P1-P1-01-02 P1-P1-06-02 P1-P1-06-03

P1-P1-08 P1-P1-08-01

Tabla N4: INFORMACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA ACEROS AL CARBONO

WPSPQRPROCESOSERVICIODIAMETROESPESORJUNTAPWHTPg

P1-P1-01201GTAWCrtico

Acido/H2Menor a 3Hasta 11mmPenetracin completaNo5

P1-P1-01-01P1-1-MA64-1GTAWCriognicoMenor a 3Hasta 11mmPenetracin completaNo6

P1-P1-01-02201GTAWOtros serviciosMenor a 3Hasta 11mmPenetracin completaNo7

P1-P1-02201GTAWCrtico, Acido, H2 CriognicoMenor a 3Hasta 11mmSocketNo8

P1-P1-0304GTAW + SMAWCrtico3- 8Hasta 19mmTodasSi9

P1-P1-04P1-1-HA4SMAWCrtico/ H2S (bridas silp on)10-204.8-19 mmPenetracin completaSi10

P1-P1-04-01P1-1-HA4SMAWCrtico/ H2SMayor a 244.8-19 mmPenetracin completaSi11

P1-P1-05P1-MA64-1GTAW + SMAWAcido/H2

TEL3-84.8-19 mmTodasNo12

P1-P1-0602SMAWAcido/H210-204.8-19 mmPenetracin completaNo13

P1-P1-06-0102SMAWAcido/H2Mayor a 244.8-19 mmPenetracin completaNo14

P1-P1-06-0202SMAWOtros servicios3-204.8-19 mmPenetracin completaNo15

P1-P1-06-0302SMAWOtros serviciosMayor a 244.8-19 mmPenetracin completaNo16

P1-P1-0708-99-001396GTAW + SMAWCriognico3-204.8-19 mmTodasNo17

P1-P1-0802SMAWOtros serviciosMenor a 34.8-19 mmsocketNo18

P1-P1-08-0102SMAWOtros serviciosMenor a 34.8-19 mmPenetracin completaNo19

P1-P1-08PISOS02SMAWReparacin de pisos de tanquesMenor a 34.8-19 mmsocketNo20

P1-P1-091-1-B-21-1GTAW + SMAWTodosDonde no se pueda realizar pase interno19-46mmPenetracin completaSi21

P1-P1-09 INTERNO1-1-D-1-4 1-1-B-1-2SMAWTodosMayor a 24, pase interno19-46mmPenetracin completaSi22

P1-P1-10-SMAW Reparacin de ejesNo aplicaNo aplicaPenetracin completaNo23

P1-P1-11P1-1-HM6SemiautomticoTodosMayor a 244.8-19 mmPenetracin completaSi24

P1-P1-12P1-1-M6SemiautomticoTodosMayor a 244.8-19 mmPenetracin completaNo25

P1-P1-13103SMAWReparacin de tubos de caldera por ventanasMayor a 14.8-19 mmPenetracin completaNo26

P1-P1Enc1-1-A-3SMAWTuberas encementadasMayor a 44.8-19 mmPenetracin completaNo27

P1-P1-HT105SMAWHot tap/cpsulas3-204.8-19 mmPenetracin completaNo28

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

W.P.S N: P1-P1-01P.Q.R. N : 201

Compaa: CRP.Tubo de prueba: 2" . Sch.80.

Proceso de soldadura: GTAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

Diseo de junta: en V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama de tipo de juntas del anexo N2Rango de espesores: 1,6 11 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: menor a 3

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A105/A106/A178/A192/

A214/ API-5L Gr B/A515/A516

METAL DE APORTE(QW-404)CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura Ac o DC Amps ridad Rango

A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16

A.W.S N: ER-70S-2.3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .TECNICA(QW-410).

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad de avance: No Aplica.

Electrodo fundente(tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: ambos.

Otros: No aplica Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .

Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal blanco la junta y 50mm de metal adyacente a la misma

POSICION (QW-405)Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Oscilacin: mximo. 10 mm.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: No aplica

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: 250CGAS (QW-408).

Gases de proteccin: Argn.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: 8-12 l/min.

Lapso de tiempo No aplicaGas de arrastre: Argn

OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Radiografiar 100%

4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

5. Componentes en servicio requieren desalojo de hidrgeno previo a los trabajos de reparacin por soldadura, a 450C durante 2 horas.

Completado por: Marielba Arrez M

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S. N: C.R.P P1-P1-01-01P.Q.R. N P1-1-M464-1

Compaa: CRP Tubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: GTAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N 1 GRUPO a P N: 1 GRUPO

Diseo de junta: (ver detalle). Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: hasta 11mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: menores de 3

Material de respaldo: ---Cdigo del material: ASTM A-106/A707

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N: 6 Otros: ---Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura Ac o DC Amps ridad Rango

A N : 1 Otros: --- 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16

A.W.S N: ER-70S-2.3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .TECNICA(QW-410).

Anillos consumibles:---Velocidad d avance: 1-5mm/seg

Electrodo fundente(tipo):---Cordn recto u oscilante: recto

Otros: Tamao del orificio de la boquilla: #4, #10

Limpieza inicial (y entre pasadas): Cepillo de alambre y esmeril.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Oscilacin: mximo. 10 mm.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: 340CGAS (QW-408).

Gases de proteccin: Argn.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: 14-24litros/min

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: Argn

OBSERVACIONES:Detalle de junta (QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Radiografiar 100%

3. Rango de dureza brinell permitida: 140-200

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N: C.R.P. P1-P1-01-02P.Q.R. N : 201

Compaa: CRPTubo de prueba: 2" . Sch.80.

Proceso de soldadura: GTAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403

JUNTAS (QW-402).P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

Diseo de junta: en V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 1,6 11 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: menores a 3.

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A-105/A106/A178/A214/ API-5L GrB/ A53/A36/A283/A285/A515/A516

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC o DC Amps ridad Rango

A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16

A.W.S N: ER-70S-2.3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .TECNICA(QW-410).

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad de avance: No Aplica.

Electrodo fundente (tipo): No aplica-Cordn recto u oscilante: ambos.

Otros: Tamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .

Limpieza inicial (entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal blanco tanto la junta como 50mm de metal adyacente

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Oscilacin: mximo: 10 mm.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: mxima 250CGAS (QW-408).

Gases de proteccin: Argn.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: 8-12 l/min.

Lapso de tiempo No aplicaGas de arrastre: Argn

OBSERVACIONES: Detalle de junta (QW-402):

Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ( W.P.S)

W.P.S N: P1-P1-02P.Q.R. N : 201

Compaa: CRP.Tubo de prueba: 2" . Sch.80.

Proceso de soldadura: GTAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403)

JUNTAS (QW-402.P.N 1 GRUPO 1/2 a P N: 1 GRUPO: .

Diseo de junta: filete/socket (ver detalle)Rango de espesores: 1,6 11 mm.

Respaldo: No aplicaRango de dimetro de tubera: menor a 3.

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A105/A106/A178/A192/A214/

A226/A333/A344/A672/API-5L Gr B/ A53/ A36/ A515/ A516/ A-285 Gr C

METAL DE APORTE(QW-404)CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

F N: 6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC o DC Amas ridad Rango

A N : 1 1 GTAW DC 35-80 (-) 10-16

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn).2 GTAW DC 110-150 (-) 10-16

A.W.S N: ER-70S-2.3 GTAW DC 80-120 (-) 10-16

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .TECNICA( QW-410)

Anillos consumibles: Ver observacionesVelocidad de avance: No Aplica.

Electrodo fundente (tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: ambos.

Otros: No aplicaTamao del orificio de la boquilla: 10-12 mm .

Limpieza inicial (y entre pasadas): Esmerilar/fresar a metal blanco la junta y una banda de 50mm de metal adyacente

POSICION (QW-405)Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Oscilacin: mximo. 10 mm.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406)Otros: No aplica

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: 250CGAS (QW-408)

Gases de proteccin: Argn.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407). Composicin de la mezcla (%): 99,99%.

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: 8-12 l/min.

Lapso de tiempo No aplicaGas de arrastre: Argn

OBSERVACIONES: DETALLE DE JUNTA (QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer y ltimo pase

2. Emplear anillo prefabricado para garantizar la separacin de 1/16

3. Rango de dureza Brinell permitido: 140-200

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-03P.Q.R N: 04

Compaa: CRP. Tubo de prueba: ----

Proceso de soldadura: GTAW+SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.

Diseo del borde: en V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: menores a 19 mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: de 3 a 8

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/106/API 5L Gr B/ A-515/ A-516/ A53/ A234/ A285 Gr C

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.18. SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: ER-70S-2.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm .Tamao del electrodo: 3,25 mm .

Tamao del alambre:(=1.6, 2, 2.4mm Tamao del alambre:(=1.6, 2, 2.4mm

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: No aplicaOtros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 60-90 (-) 10-16

Relleno SMAW DC 100-120 (+) 15-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 100-130 (+) 15-25

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: No aplicaTECNICA ( QW-410).

Velocidad de avance: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.

Temperatura (rango): 580-620C Tamao del orificio de la boquilla: .

Lapso de tiempo: una hora por pulgada de espesor. mnimo una hora.Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilar a metal blanco la junta y 50mm en la zona adyacente a la misma

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: ArgnPases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%):99.9%Electrodo nico o varios: varios

Flujo:- 4-8 litros/minutoOtros: No aplica

Gas de respaldo: Argn

OBSERVACIONESDETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Radiografiar 100%

4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

5. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

6. Las soldaduras a filete internas requerirn PWHT. Para filetes externos aplica el WPS P1-P1-05

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-04.P.Q.R N P1-1-HA4

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4.8-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 10 a 20

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/

A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5L GrB/ A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3. F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19

Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: 340 C.TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto.

Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una hora.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: No aplica.Pases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%):No aplicaElectrodo nico o varios: varios.

Flujo: No aplicaOtros: No aplica

Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

1. Radiografiar 100%

2. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

3. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-04-01P.Q.R N P1-1-HA4

Compaa: C.R.PTubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4.8-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: mayor a 24"

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A105

A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3. F N: 4

A N: 1A N: 1

SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19

Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: menor que 340 C.TECNICA (QW-410)

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto.

Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una hora.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: No aplica.Pases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%): No aplica Electrodo nico o varios: varios.

Flujo: No aplicaOtros: No aplica

Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018

4. Radiografiar 100%

5. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

6. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-05P.Q.R NP1-1-MA6 4-1.

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: GTAW+SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo del borde: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4,8 19m

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 3 a 8

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A106/A105/A515/A516/A53/A234

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.18. SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: ER-70S-2.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: EWTh-2 1-1.6mm .Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre:(=1.6, 2, 2.4mm Tamao del alambre:----

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros:Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 50-220 (-) 10-18

Relleno SMAW DC 75-120 (+) 18-22

PRECALENTAMIENTO ( QW-406).Acabado SMAW DC 90-190 (+) 20-24

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: Mx 340CTECNICA ( QW-410).

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg. para SMAW

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.

Temperatura (rango): No aplica Tamao del orificio de la boquilla: #5 o #6

Lapso de tiempo: No aplica.Limpieza inicial y entre pasadas: Fresar/esmerilal a metal blanco la junta y una banda de 50mm adyacente

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: No aplica.

Gases de proteccin: ArgnPases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%):99.9%Electrodo nico o varios: varios

Flujo:9.5-19 litros/minutoOtros: ----

Gas de respaldo: Argn

DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Radiografiar 100%

4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

5. Componentes en servicio Acido /H2 requieren desalojo de hidrgeno previo a los trabajos de reparacin a 450C durante 2 horas.

6. Para tuberas en servicio de TEL no es aceptable ningn tipo de exceso o falta de penetracin.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-06.P.Q.R N 02.

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.

Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4,8 - 19 mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 10 a 20

Material de respaldo: NoCdigo del material: ASTM A/ 105/ 106/ API 5L Gr. B.

METAL DE APORTE ( W-404)METAL DE APORTE( QW-404)

F N: 3. F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E-6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2,5 mm .Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: ----

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22

Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas mxima:. 250 C.TECNICA ( QW-410).

Velocidad de avance: 0,2 - 0,4 m por minuto.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.

Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: No aplica.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm

GAS (QW-408).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Gases de proteccin: No aplica.Oscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.

Composicin de la mezcla (%):No aplicaPases mltiples o nico: Mltiples.

Flujo: No aplicaElectrodo nico o varios: Varios.

Gas de respaldo: No aplicaOtros: No aplica

OBSERVACIONES:DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Radiografiar 100%

4. Rango de dureza Brinell permitida:140-200

5. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-06-01P.Q.R N 02

Compaa: C.R.PTubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4.8-19 mm.

Respaldo: NoRango de dimetro de tubera: mayor a 24"

Material de respaldo: acero al carbonoCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A105

A214/A216/A333/A350/A352/A515/A516/A672.

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404)

F N: 3. F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono) SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS( QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 40-80 (+) 15-19

Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406)Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: menor que 340 C.TECNICA (QW-410)

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto.

Temperatura (rango): No aplicaTamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: No aplicaLimpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: No aplica.Pases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%): No aplicaElectrodo nico o varios: varios.

Flujo: No aplicaOtros: No aplica

Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio

3. Internamente esmerilar pase interior. Hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018

4. Radiografiar 100% de las soldaduras por cada soldador

5. Rango de dureza Brinell permitida: 140-200

6. Componentes en servicio requieren desalojo de H2 previo a los trabajos de reparacin, a 450C durante 2 horas.

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

P

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N C.R.P P1-P1-06-02.P.Q.R N 02.

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.

Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2. Rango de espesores: 4,8 - 19 mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 3 A 20" de dimetro.

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/ A53/A214/

A178/A285/A283/A515/A516.

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3F N: 4. OTRO: ----

A N: 1. A N: 1. OTRO: ---

SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E-6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2,5 mm .Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22

Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: mxima. 250 C.TECNICA QW-410).

Velocidad de avance: 20-40 cm/min.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.

Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: No aplica.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm.

GAS (QW-408).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Gases de proteccin: No aplicaOscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.

Composicin de la mezcla (%): No aplicaPases mltiple o nico: Mltiple.

Flujo: No aplicaElectrodo nico o varios: Varios.

Gas de respaldo: No aplicaOtros: No aplica

OBSERVACIONES:DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N C.R.P P1-P1-06-03.P.Q.R N 02.

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ----

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N 1 GRUPO 1 a P N1 GRUPO 1.

Diseo de junta: en "V " Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2 Rango de espesores: 4,8 - 19 mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 24" de dimetro.

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/A53/A214/ A178/A285/A283/A515/A516/A672

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE (QW-404).

F N: 3F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.1 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: E-6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2,5 mm .Tamao del electrodo: 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplica Tamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para el pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-90 (+) 20-22

Relleno SMAW DC 120-140 (+) 22-24

PRECALENTAMIENTO ( QW-406).Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: mxima 250 C.TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: 20-40 cm/min.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto y oscilante.

Temperatura (rango): No aplica. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: No aplica.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm

GAS (QW-408).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Gases de proteccin: No aplicaOscilacin: Max. 2,5 veces el dimetro del electrodo.

Composicin de la mezcla (%): No aplicaPases mltiples o nico: Mltiples.

Flujo: No aplicaElectrodo nico o varios: Varios.

Gas de respaldo: No aplicaOtros: ----

OBSERVACIONES:DETALLE DE LA JUNTA ( QW-402):

1. Internamente, esmerilar el primer pase.

2. Hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018

3. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N C.R.P. P1-P1-07.P.Q.R N 08-99-001396

Compaa: C.R.PTubo de prueba: ----

Proceso de soldadura: GTAW+SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4.8-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 3-20

Material de respaldo: acero al carbonoCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/

A214/A216/A333/A350/A352/A707.

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6. OTRO:----F N: 4. OTRO:----

A N: 1. OTRO:-----A N: 1. OTRO:---

SPEC. N (S.F.A): 5.18 (Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 (Acero Bajo Carbono).

A.W.S N: ER-70S-2.A.W.S N: E7018-1.

Tamao del electrodo: 1.6, 2.0, 2.4 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre:---Tamao del alambre: ----

Anillos consumibles: ----Anillos consumibles: ----

Electrodo fundente (tipo): -----Electrodo fundente (tipo):---

Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 60-150 (+) 9-16

Relleno SMAW DC 80-140 (+) 19-25

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 140-190 (+) 18-30

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: menor que 340 C.TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto.

Temperatura (rango): No aplica Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: No aplicaLimpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: Argn.Pases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%): 99.99Electrodo nico o varios: varios.

Flujo: 14-24 litros/minOtros: ----

Gas de respaldo: Argn

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Radiografiar 100%

3. Rango de dureza brinell permitida:140-200

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08P.Q.R. N : 02

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: SMAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: filete/socketRango de espesores: 4,5-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: menor a 3

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/ A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura DC Amps ridad Rango

A N : 1 Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24

Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn).Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24

A.W.S N: E-7018.Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTECNICA( QW-410)

Anillos consumibles: Ver observacionesVelocidad de avance: 20-40 cm/min.

Electrodo fundente (tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: recto.

Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.Tamao del orificio de la boquilla: ---

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: nico.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: < 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%):No aplica

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: No aplica

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: DEP de referencia 30.10.60.19-Gen.Detalle de junta( QW-402).

1. En caso de soldadura tipo socket, emplear anillo prefabricado para garantizar la separacin de 1/16

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-01P.Q.R. N : 02

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: SMAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: : en V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 4,5-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: menor a 3

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/105/106/ API 5L Gr B/ A53/A214/A178/A285/A283/A515/A516.

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura DC Amps ridad Rango

A N : 1 Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24

Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn).Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24

A.W.S N: E-7018.Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTECNICA( QW-410)

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad de avance: 20-40 cm/min.

Electrodo fundente (tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: recto.

Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.Tamao del orificio de la boquilla: ---

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: nico.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: < 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%):No aplica

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: No aplica

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: DEP de referencia 30.10.60.19-Gen.Detalle de junta( QW-402).

Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA SOLDAR PISOS DE TANQUES

W.P.S N: C.R.P P1-P1-08-pisosP.Q.R. N : 02

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: SMAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: Soldadura a filete en planchas de pisos de tanques. Posicin planaRango de espesores: 4,5-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: N/A

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A-36, A-283 C.

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Otros: ---Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura DC Amps ridad Rango

A N : 1 Otros: --- Raz SMAW DC 120-150 (+) 22-24

Espec. N (S.F.A): 5.1 .Relleno SMAW DC 120-150 (+) 22-24

A.W.S N: E-7024.Acabado SMAW DC 150 + (+) 24-26

Tamao del electrodo: 5/32 3/16.

Tamao del alambre: ---TECNICA( QW-410)

Anillos consumibles:---Velocidad de avance: 20-40 cm/min.

Electrodo fundente(tipo):---Cordn recto u oscilante: recto.

Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.Tamao del orificio de la boquilla: ---

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: Filete, plana.Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.

Progresin de la soldadura: PlanaPases mltiples o nico: nico.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: < 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%):No aplica

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: No aplica

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: DEP de referencia 30.10.60.19-Gen.Detalle de junta( QW-402).

Procedimiento calificado para realizar soldadura tipo filete en planchas de pisos de tanques de almacenamiento.Planchas soldadas a filete en posicin plana en pisos de tanques, referencia NRC 1048

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-09.P.Q.R N 1-1-B-21-1

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: GTAW + SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 19-46 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: 3-24

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/

A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 6 F N: 4.

A N : 1 A N: 1.

Espec. N (S.F.A): 5.18 ( Acero al C-Mn)SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)

A.W.S N: ER-70S-2.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: EWTh-2; 1-1,6 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: 1,6; 2; y 2,4 mm .Tamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplica-Electrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz GTAW DC 90-130 (+) 12-16

Relleno SMAW DC 40-190 (+) 22-32

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 40-190 (+) 22-32

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas mxima: No aplica.TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: Manual

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: ambos

Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una hora.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: No aplica

Gases de proteccin: ArgnPases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%): 99.99Electrodo nico o varios: varios.

Flujo: 7 litros/minOtros: No aplica

Gas de respaldo: Argn

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase.

2. Hacer tintas penetrantes al bisel si la tubera ha estado en servicio.

3. Radiografiar 100%.

4. Rango de dureza Brinell permitida: 140-200

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 31-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

W.P.S N P1-P1-09 interno.P.Q.R N 1-1-B-1-2 + 1-1-D-1-4

Compaa: C.R.P Tubo de prueba: ---

Proceso de soldadura: SMAW.Cdigo: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-404).P N1 GRUPO 1/2 a P N1 GRUPO 1/2.

Diseo de junta: en V Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa que aparecen el diagrama del anexo N2Rango de espesores: 19-46 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: Mayores a 24

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A36/A53/A106/A234/A181/A214/

A216/A333/A350/A352/ A234/A105/API 5LGrB/A515/ A516

METAL DE APORTE (QW-404)METAL DE APORTE(QW-404).

F N: 3F N: 4.

A N: 1. A N: 1.

SPEC. N (S.F.A): 5.1 ( Acero bajo carbono). SPEC.N (S.F.A): 5.1 ( Acero Bajo Carbono)

A.W.S N: E6010.A.W.S N: E7018.

Tamao del electrodo: 2.5, 3.25, 4 mm .Tamao del electrodo: 2.5, 3,25 y 4,0 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTamao del alambre: No aplica

Anillos consumibles: No aplicaAnillos consumibles: No aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaElectrodo fundente (tipo): No aplica

Otros: Electrodo celulsico para pase de raz.Otros: Electrodo de bajo hidrgeno para relleno y acabado.

POSICION (QW-405).CARACTERISTICAS ELECTRICAS(QW-409).

Posicin de la ranura: 6G (TODAS).Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura AC/DC Amps ridad Rango

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente. Raz SMAW DC 60-85 (+) 22-24

Relleno SMAW DC 90-200 (+) 24-28

PRECALENTAMIENTO (QW-406).Acabado SMAW DC 90-200 (+) 24-28

Temperatura de precalentamiento: 175-200C

Temperatura entre pasadas mxima: 260 C.TECNICA (QW-410).

Velocidad de avance: 1-5 mm/seg.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW-407)Cordn recto u oscilante: Recto.

Temperatura (rango): 620C +/- 20C. Tamao del orificio de la boquilla: No aplica.

Lapso de tiempo: Una hora por pulgada de espesor, mnimo una hora.Limpieza inicial y entre pasadas: Junta esmerilada a metal blanco, incluyendo banda adyacente de 50 mm-

Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

GAS (QW-408).Oscilacin: Max. 2,5 veces el del electrodo.

Gases de proteccin: No aplicaPases mltiples o nico: Mltiples.

Composicin de la mezcla (%): No aplicaElectrodo nico o varios: varios.

Flujo: No aplicaOtros: No aplica

Gas de respaldo: No aplica

DETALLE DE LA JUNTA (QW-402):

OBSERVACIONES:

1. Internamente, esmerilar el primer pase, hacer tintas penetrantes y rellenar con AWS E-7018

2. Radiografiar 10% de las soldaduras por cada soldador.

Completado por: Marielba Arrez.

Fecha: 31-08-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA RECUPERAR EJES DE ACERO AL CARBONO

W.P.S N: C.R.P P1-P1-10P.Q.R. N :

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: SMAWCODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: Ver detalleRango de espesores: todos

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: No aplica

Material de respaldo: No Cdigo del material: AISI 1020/1025

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :4 Otros:---Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango

A N :1 Otros:--- Raz SMAW AC/DC 120-150 (+) 22-24

Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn).Relleno SMAW AC/ DC 120-150 (+) 22-24

A.W.S N: E-7018.Acabado SMAW AC/DC 150 + (+) 24-26

Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .

Tamao del alambre: ---TECNICA( QW-410).

Anillos consumibles:---Velocidad d avance: 20 a 40 cm/min.

Electrodo fundente (tipo):---Cordn recto u oscilante: recto.

Otros: Electrodo de bajo hidrgeno.Tamao del orificio de la boquilla: No aplica

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin para soldar: Todas.Oscilacin: N.A.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: 150 C.

Temperatura entre pasadas: < 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%): No aplica

Temperatura (rango): 350C con resistencias elctricas o antorchaFlujo: No aplica

Lapso de tiempo: 1 horaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONESDetalle de junta(QW-402).

1. Colocar el eje verticalmente si es posible

2. Realizar pases circunferenciales entrelazados (trenzados). Este proceso debe ser continuo, hasta terminar la soldadura.

3. El tratamiento trmico posterior, debe realizarse inmediatamente despus de terminar de soldar.

4. Si el pwht se realiza con antorcha, se debe controlar la temperatura con lpiz tempil.

5. Dejar enfriar lentamente bajo la proteccin de mantas trmicas.

6. Mecanizar en el torno a dimensiones originales

7. Realizar ultrasonido angular.

Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael RomeroLas aristas deben ser redondeadas con un

Fecha: 21-08-00radio de curvatura de 1/8.

Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-11P.Q.R. N : P1-1-HM6

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: GMAWCODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Semiautomtica

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: En V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa del anexo N2

Rango de espesores: hasta 19mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Material de respaldo: No Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106 GrB

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango

A N :1 Todos GMAW DC 100-180 (-) 16-25

Espec. N (S.F.A): 5.18

A.W.S N: ER-70-S6.

Tamao del electrodo: No aplica

Tamao del alambre: 1.2mm de .TECNICA( QW-410).

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad d avance: 10 m/min.

Electrodo fundente(tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: recto.

Otros: No aplicaTamao del orificio de la boquilla: #6

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte: rociado

Posicin para soldar: 6G (TODAS).Oscilacin: No aplica

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: No aplica

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: Argn-CO2

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%): 80-20

Temperatura (rango): 620C ( 20C Flujo: 15-25 CFM

Lapso de tiempo: 1 hora/pulgada de espesor. Mnimo una horaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONESDetalle de junta(QW-402).

1. Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se requiera altos rendimientos en el aporte de material.

2. La limpieza entre pases y el ajuste de los parmetros elctricos en este proceso son esenciales.

3. Realizar radiografa 100%

Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael Romero

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)

W.P.S N: C.R.P P1-P1-12P.Q.R. N : P1-1-M6

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: GMAWCODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Semiautomtica

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P N1 GRUPO A P N 1 GP 1/2

Diseo de junta: En V. Tambin aplica para todas las juntas de penetracin completa del anexo N2

Rango de espesores: hasta 19mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: mayores a 24

Material de respaldo: No Cdigo del material: API 5L GrB/A-516 Gr 60/A-106 GrB

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :6 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura ACoDC Amps ridad Rango

A N :1 Todos GMAW DC 100-180 (-) 16-25

Espec. N (S.F.A): 5.18

A.W.S N: ER-70-S6.

Tamao del electrodo: No aplica

Tamao del alambre: 1.2mm de .TECNICA( QW-410).

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad d avance: 10 m/min.

Electrodo fundente(tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: recto.

Otros: No aplicaTamao del orificio de la boquilla: #6

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte: rociado

Posicin para soldar: 6G (TODAS).Oscilacin: No aplica

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: mltiples

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: No aplica

Temperatura de precalentamiento: No aplica.

Temperatura entre pasadas: 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: Argn-CO2

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%): 80-20

Temperatura (rango): No aplica Flujo: 15-25 CFM

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONESDetalle de junta(QW-402).

1. Este proceso de soldadura es para ser usado en trabajos donde se requiera altos rendimientos en el aporte de material.

2. La limpieza entre pases y el ajuste de los parmetros elctricos en este proceso son esenciales.

3. Realizar radiografa 100%

Realizado por: Marielba Arrez/ Rafael Romero

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (W.P.S) PARA REPARAR TUBOS DE CALDERA POR EL METODO DE VENTANAS

W.P.S N: C.R.P P1-P1-13P.Q.R. N : 101/102

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: No aplica.

Proceso de soldadura: SMAW.CODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual.

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N1 GRUPO 1 A P N 1 GP 1

Diseo de junta: : en V. Rango de espesores: 4,5-19 mm.

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: mayor a a

Material de respaldo: No aplicaCdigo del material: ASTM A/105/106/ 234/283/285/ 525/526/672

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409).

F N :2 Pase Proceso de Corriente Rango Pola- Volts

N Soldadura DC Amps ridad Rango

A N : 1 Raz SMAW DC 50-90 (+) 20-30

Espec. N (S.F.A): 5.1 ( Acero al C-Mn).Relleno SMAW DC 120-180 (+) 20-30

A.W.S N: E-6013.Acabado SMAW DC 90-130 (+) 20-30

Tamao del electrodo: 2,5; 3,25 mm .

Tamao del alambre: No aplicaTECNICA( QW-410)

Anillos consumibles: No aplicaVelocidad de avance: no aplica

Electrodo fundente (tipo): No aplicaCordn recto u oscilante: ambos.

Otros: Electrodo rutlicoTamao del orificio de la boquilla: ---

Limpieza inicial (y entre pasadas): cepillo de alambre, y esmeril, etc.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura: 6G (TODAS)Oscilacin: Mx. 2,5 veces el del electrodo.

Progresin de la soldadura: Vertical ascendente.Pases mltiples o nico: nico.

Electrodo nico o varios: nico.

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: ---

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: < 250 C.GAS (QW-408).

Gases de proteccin: No aplica

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR ( QW-407). Composicin de la mezcla (%):No aplica

Temperatura (rango): No aplicaFlujo: No aplica

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONES: DEP de referencia 30.10.60.19-Gen.Detalle de junta( QW-402).

1. Se recomienda hacer tintas penetrantes al primer pase

2. Radiografiar 100%

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 24-04-00

Aprobado por Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA TUBERIAS ENCEMENTADAS

W.P.S N: P1 P1 Enc.P.Q.R. N 1-1-A-1-3

Compaa: CRPTubo de prueba: A-333 Gr P1 6 de dimetro, 0.432 Esp.

Proceso de soldadura: SMAWCODIGO:

METAL BASE (QW-403).

JUNTAS (QW-402).P.N 1 GRUPO 1 a P N 1 GRUPO 1

Diseo de la ranura: V sencilla 75 +/- 5Rango de espesores: 0.187 a 0.750

Respaldo: NoRango de dimetro de tubera: Mayores a 4

Material de respaldo: NoCdigo del material:

METAL DE APORTE(QW-404).CARACTERISTICAS ELECTRICAS ( QW-409).

F N: 2 y 4 Otros:Pase Dimetro de Corriente Rango Pola- Volts

N Electrodo AC/DC Amps ridad Rango

A N: 1 Otros:Raiz 1/8 DC 100-110 Rev. 24-30

Espec. N (S.F.A): 5.1 Relleno 5/32 DC 130-140 Rev. 24-30

A.W.S N: E-6013 Raz E-7018 Relleno

Tamao del electrodo: 1/8 - 5/32

Tamao del alambre: N/ATECNICA( QW-410).

Anillos consumibles: N/AVelocidad de avance: Manual

Electrodo fundente(tipo): N/ACordn recto u oscilante: Ambos

Otros: Tamao del orificio de la boquilla: N/A

Limpieza inicial (y entrepasadas): Implementos de mano, esmeril y solvente.

POSICION (QW-405).Modo de Transferencia del Metal de Aporte: Arco

Posicin de la ranura: 2G. 5GOscilacin: No

Progresin de la soldadura: N/APases mltiples o nico: Mltiples

Electrodo nico o varios: Dos

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros:

Temperatura de precalentamiento: 250F (120C), cuando aplique X-Pando.

Temperatura entre pasadas: 350F (176C) Mx. GAS (QW-408).

Gases de proteccin: N/A

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR

(QW-407). Composicin de la mezcla (%): N/A

Temperatura (rango): N/AFlujo: N/A

OBSERVACIONES:

1. Para tuberas menores a 24 se requiere aplicar X-Pando en los extremos del cemento El arco no debe entrar en contacto directo con el cemento o con el X- Pando.

2. Para tuberas > o igual a 24 se sacar el pase inicial de penetracin por la parte interna y se realizar pase final interno con E-7018.

DETALLE DE LA RANURA (QW-402):

Ver anexo N4

Completado por: J. Chirinos

Fecha:16-12-98

Aprobado por: Jos Chirinos/Rafael Romero

PROCEDIMIENTO (WPS) PARA SOLDAR CONEXIONES O RAMALES EN CALIENTE Y CAPSULAS

W.P.S N. CRP P1-P1-HTP.Q.R. N: 105

Compaa: C.R.P.Tubo de prueba: 4 pulgadas Sch.80

Proceso de soldadura: SMAWCODIGO: ASME Boiler Pressure Code Section IX.

Tipos: Manual

METAL BASE (QW-403)

JUNTAS (QW-402)P.N1 GRUPO 1/2 A P N 1 GRUPO 1/2

Diseo de junta: Ver detalleRango de espesores: 4,5-19 mm

Respaldo: No.Rango de dimetro de tubera: mayor a 2 in.

Material de respaldo No aplicaCdigo del material: ASTM A-106/API 5L GrB/A105/A234WPB

METAL DE APORTE (QW-404)CARACTERISTICAS ELECTRICAS (QW-409)

F N 4 Pase Proceso de Corriente Amps Polaridad Voltaje

N Soldadura AC/DC Rango Rango

A N 1 Raz SMAW DC 75-85 (+) 20-30

Espec. N (S.F.A): 5.1 Relleno SMAW DC 75-85 (+) 20-30

A.W.S N: E-7018Acabado SMAW DC 75-85 (+) 20-30

Tamao del electrodo: 2,5 mm

Tamao del alambre: No aplicaTECNICA (QW-410)

Anillos consumibles: No aplica Velocidad de avance: 1.1-1.3 mm/segundos

Electrodo fundente(tipo): No aplica Cordn recto u oscilante: recto

Otros: Electrodo de bajo hidrgenoTamao del orificio de la boquilla: No aplica

Limpieza inicial y entrepasadas: cepillo de alambre, esmeril..

POSICION (QW-405)Modo de Transferencia del Metal de Aporte:

Posicin de la ranura:6G (TODAS)Oscilacin: No aplica

Progresin de la soldadura: Vertical ascendentePases mltiples o nico: mltiples

Electrodo nico o varios: nico

PRECALENTAMIENTO (QW-406):Otros: No aplica

Temperatura de precalentamiento: No aplica

Temperatura entre pasadas: mximo 250CGAS (QW-408)

Gases de proteccin: No aplica.

TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR

(QW-407) Composicin de la mezcla (%): No aplica

Temperatura (rango): No aplica.Flujo: No aplica

Lapso de tiempo: No aplicaGas de arrastre: No aplica

OBSERVACIONESDETALLE DE LA JUNTA(QW-402)

1. Realizar partculas magnticas al ltimo pase

2. Seguir los lineamientos sealados en las

recomendaciones emitidas por Ingeniera de

Plantas y Proyectos para realizar perforaciones

en caliente

Completado por: Marielba Arrez

Fecha: 21-08-00

Aprobado por: Rafael Romero/Jos Chirinos

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