1 CAPITULO 6º SOLDADURA ELECTRICA SOLDADURA ELECTRICA.

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CAPITULO 6ºCAPITULO 6º

SOLDADURA ELECTRICASOLDADURA ELECTRICA

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GENERALIDADESGENERALIDADES

So ld a du ra en laF rag ua

So ld a du ra deR e sisten cia

Sold ad ura M ed ian tePre sion

So ld a du raO xi-a ce tile no

Arco M eta lico

TIG M IG M AG

G as dePro tección

So ld a du ra deArco Su m erg ido

So ld a du raco n A rcoE le ctrico

R ayosE le ctró n icos

R ayosL á ser

So ld a du raM ed ian te

R ayos

So lda du ra p orFu sión

C lase s d e so ld a du ra

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OBJETIVOS DE LA SOLDADURAOBJETIVOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de Relleno ó MantenimientoSoldadura de Relleno ó Mantenimiento Soldadura de ProducciónSoldadura de Producción

Recuperación de piezas desgastadas

Fabricación de piezas metálicas

de una o más piezas

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EQUIPOSEQUIPOS

ELEMENTOS

THUNDERBOLT 300/200 AC/DC DIALARC 250

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MATERIAL DE APORTEMATERIAL DE APORTE

Electrodos (STICK)

Rollos (MIG – MAG)

Varillas de aporte (TIG)

ELEMENTOS

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SEGURIDADSEGURIDAD

ELEMENTOS

GUANTESGUANTES CARETA Y CARETA Y BATOLABATOLA

BOTASBOTAS

Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas eléctricas, riesgos que se corren comúnmente en el proceso.eléctricas, riesgos que se corren comúnmente en el proceso.

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CLASES DE CORRIENTECLASES DE CORRIENTE

Corriente continua:

Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido.

El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y

el punto por donde llega se llama polo positivo( +).

En los artefactos eléctricos se simboliza con las letra DC o CD

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CLASES DE SOLDADURAS QUE CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOSUTILIZAMOS

Proceso Stick:

•Tipo de protección: Revestimiento o fundente.

•Tipo de aporte:

Electrodo revestido

• Magnitud controlada:

Corriente.

Proceso Tig:

•Tipo de protección:

Gas

•Tipo de aporte:

Varilla de aporte

•Magnitud controlada:

Corriente.

Proceso Mig:

•Tipo de protección:

Gas

•Tipo de aporte:

Rollo de alambre

Magnitud controlada:

Voltaje:

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Proceso Stick:

•Velocidad de aplicación:

Media

Tipo de corriente:

AC y DC

• Material base:

•Aluminio, Acero, Acero inoxidable.

•Clase de Gas:

No gas

Proceso Tig:

•Velocidad de aplicación :

Lenta

•Tipo de corriente:

AC y DC

•Material base:

Aluminio, Acero, Acero inoxidable y galvanizado

•Clase de Gas:

Argon Puro

Proceso Mig:

•Velocidad de aplicación :

Rápida

•Tipo de Corriente:

DC

•Material base:

Aluminio, Acero, Acero inoxidable.

•Clase de Gas:

CO2, Argon puro, Agamix, Tizón

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STICK TIG MIG

Thunderbolt 300/200 Syncrowave 180SD Millermatic 210

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PROCESO STICKPROCESO STICK

Es una de las soldaduras por arco eléctrico, el Es una de las soldaduras por arco eléctrico, el calor necesaria para fundir las piezas que se van a calor necesaria para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio de un arco eléctrico soldar , se obtiene por medio de un arco eléctrico que se establece en el materia base y el electrodo. que se establece en el materia base y el electrodo.

este proceso es reconocido como electro manual este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco se establece entre el materia que se revestido, el arco se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo metálico fusible que va va a soldar y un electrodo metálico fusible que va recubierto por un compuesto químico especial.recubierto por un compuesto químico especial.

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ELEMENTOS PARA PROCESO ELEMENTOS PARA PROCESO STICKSTICK

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Cables de alimentación:

Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener la fuente.

Fuente de poder:

Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida , suficiente para hacer soldadura.

Electrodo:

Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco eléctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona con el material base y un químico que se convierte gas para proteger de la contaminación del medio ambiente

DISPOSITIVOSDISPOSITIVOS

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Portaelectrodo:Portaelectrodo:

Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este viene recubierto en su parte externa con un material aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.

Cables de poder:

Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa, normalmente posen la característica de ser robustos y largos.

Masa:

Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de poder

DISPOSITIVOSDISPOSITIVOS

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ELECTRODOSELECTRODOS

MATERIAL

RevestimientoRevestimiento

ÁCIDOÁCIDO

RevestimientoRevestimiento

RUTILORUTILO

RevestimientoRevestimiento

BÁSICOBÁSICO

CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO

Celulosa MásCelulosa Más

Potasio o CalcioPotasio o CalcioOxido de TitanioOxido de Titanio

Oxido de Hierro MásOxido de Hierro Más

Polvo de HierroPolvo de Hierro

POSICION DE LA SOLDADURAPOSICION DE LA SOLDADURA

Todas las PosicionesTodas las Posiciones Todas las PosicionesTodas las Posiciones Horizontal SolamenteHorizontal Solamente

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TECNOLOGÍA DE MATERIALES

13.1 Soldadura13.1 SoldaduraMIG ( metal inert gas)

MAG (metal active gas)

TIG (tungsten inert gas)

Tecnologías de unión

13.1.1 Procedimientos de soldeo 13.1.1 Procedimientos de soldeo

ZAT

13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW)13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW)

TIGTIG

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SEGURIDAD

• Nunca se debe soldar en la proximidad de líquidos inflamables, gases,vapores, metales en polvo o polvos combustibles.

• Cuando el área de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.

• Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.

RIESGO DE INCENDIO

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SEGURIDAD

Ventilación:Soldar en áreas confinadas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación arriesgada, porque al consumirse el oxígeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.

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SEGURIDAD

Humedad:

• La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque eléctrico.

• El operador nunca debe estar sobre un charco o sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar húmedo.

• Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.

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GASES INDUSTRIALES

VÁLVULAS Y REGULADORES

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FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA

Contaminantes TLV Contaminantes TLV

Óxido de hierro 5 mg/m3 Ozono (0,05 ¸ 0,1) p.p.m.

Óxido de cromo 0,5 mg/m3 NO2 3 p.p.m.

Óxido de aluminio 10 mg/m3 CO 25 p.p.m.

Óxido de níquel 1 mg/m3 CO2 5000 p.p.m.

Óxido de cobre 0,2 mg/m3 Fosgeno (0,02 ¸ 0,08) p.p.m.

Óxido de plomo 0,15 mg/m3 Humos (NCOF) 5 mg/m3

Óxido de cinc 5 mg/m3    

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FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

SISTEMAS DE PREVENCIÓN de HUMOS DE SOLDADURA

Extracción incorporada a la pistola de soldadura Extracción incorporada en la pantalla de protección

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FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

Protecciones generales o colectivas

El material debe estar hecho de un material opaco o translúcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilación. Se debería señalizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores

PELIGRO ZONA DE SOLDADURA

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