Herramientade corte para

cilindrarNombre de alumno: Barinya Basaure S.Nombre del docente: Alex PobleteFecha: 29/08/2014Carrera: I. de ejecucin en mecnica de procesos y mantenimiento industrialCurso: 142

Introduccin

En el siguiente informe se presenta el proceso de diseo para una herramienta de corte utilizada en procesos de cilindrado, donde se toma en cuenta tres puntos como el material para la confeccin, el paso a paso del elemento mecnico confeccionado y se hace nfasis en la maquinaria utilizada , en este caso el esmeril de banco donde utiliza una rueda vitrificada de xido de aluminio; AA60-K8-V270.

Maquinaria

Especificaciones tcnicas:

Esmeril de banco Bosch GSM200Potencia = 700 WVelocidad nominal de rotacin = 2800 rpmPeso = 16,2 KgTamao = 370 x 230 x 260 mmDimetro del disco = 200 mmAnchura del disco de amolar = 25 mm

El disco de amolar es una rueda vitrificada de xido de Aluminio; AA60-K8-V270-Tipo de grano: manufacturado, xido de Aluminio Al2O3-Tipo de xido de Aluminio: AA, blanco-Tamao del grano: 60, mediano-Dureza: K, media-Estructura: 8, abierta-Liga o aglutinante: V, vitrificada

Herramientas

Lupa con escala Especificaciones:

-Aumento : 10X-Campo de visin : 28 mm- Ocular : 20 mm-Tamao : Dimetro de 46 mm x 44 mm de alto-Peso : 74 g

Piedra de asentar : Especificaciones:

-Dimensiones = 8 x 2 x1-Material = xido de aluminio-Peso = 0,590 Kg

Posee dos capaz de diferentes granos , una gruesa para desbaste y una fina para afinar.

Gonimetro : Especificaciones:

-Longitud de regla : 300 mm-Resolucin de regla: 0,5 mm-Resolucin transportador : 1- Material : Acero inoxidable

Materiales

Barras de acero carbono AISI/SAE 1020

Caractersticas: Acero de bajo contenido decarbono; de fcil mecanizado y buena soldabilidad.De baja dureza, para usos convencionales de bajaexigencia.

Composicin Qumica: % C = 0,18 0,23% Mn = 0,30 0,60% Si = 0,15 0,35% P 0,04% S 0,05

Propiedades Mecnica:Dureza HB = 110- 130Esfuerzo fluencia (mn.) = 27 (Kg/mm2)Esfuerzo traccin = 40 45 (Kg/mm2)Elongacin (mn.) % = 20

Fuente: Introduccin a la metalurgia fsica, 2 edicin; Avner

Elemento mecnico confeccionado

Usar gonimetro para la verificacin de los ngulos, gafas para la seguridad de los ojos. Verificar si la muela del esmeril esta apropiada o no, para ello echar a andar la mquina y sidurante los primeros 30 segundos no tiene ningn inconveniente , se puede comenzar.

Para la obtencin de las siguientes 3 superficies , primero se debe colocar la barra de acero a lo largo en forma perpendicular a la piedra del esmeril, luego continuar cmo se indica.

Se genera la superficie de incidencia secundaria. Se inclina hacia la derecha e inmediatamente hacia abajo, 16 y 8 grados respectivamente; luego presionar contra la muela.

Ya terminada la primera superficie , generar la superficie de incidencia principal. Inclinar 12 y luego 10 el material , ambos movimientos hacia la derecha; luego presionar contra la muela.

Luego se procede a realizar la superficie de desprendimiento. Girar la barra 90 hacia la izquierda, luego otros 90 hacia el lado del esmeril y presionar contra la muela inclinndola20.

Por ltimo se debe elaborar el radio entre la superficie de incidencia secundaria y la superficie de incidencia principal. Para ello utilizar la piedra de asentar (por el lado de la cara de grano fino). Tomar la barra y arrastrar de un lado a otro la arista que une ambas superficies mencionadas. Arrastrar hasta obtener el radio de 0,8 mm. .Para ir verificando el radio, utilizar la lupa con escala

Observacin:-A medida que se va confeccionando la pieza, ir refrigerando para evitar quemaduras.-Cuando se termine una superficie, antes de continuar con la siguiente, primero verificar si los ngulos son los correctos.- El vrtice del filo de corte debe quedar ms o menos a un tercio del ancho de la barra.

Conclusin

Durante la confeccin de la herramienta es importante definir los parmetros para dicha operacin , ya que si no se sigue al pie de la letra las instrucciones como por ejemplo las medidas de los ngulos se realizar un material que en futuro no servir para la accin prevista.

Se debe trabajar con seguridad y decisin al enfrentar a la maquina utilizada para obtener un buen acabado en cada superficie a desarrollar.

Se mostraron inconvenientes al confeccionar la superficie de incidencia principal yaque la cara estaba quedando demasiado larga y por ello no estaba quedando una buena pieza; la superficie de incidencia secundaria estaba muy corta, casi nula. Paraello se procedi a cortar un poco el material con el mismo esmeril de manera transversal por el lado de la cara (no del mango).

Plano de la pieza a mecanizar