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SOLIDWORKS

ENSAMBLADO DE PIEZAS.

Valencia, 2016Ing. Jesús I. García.

C.I.V. 150.961.

Guía

SOLIDWORKS®

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Modulo de Ensambles.

Creaciones de ensambles o conjuntos mecánicos.

Dos etapas:

o Importación de piezas a la ventana de diseño del modulo

ensamble.

o Establecimiento de las Relaciones Geométricas de

posición. Estas son las operaciones que ubicaran las

piezas en las ubicaciones que requieran con respecto a

otras.

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• El análisis de un ensamble permite:

o Estudiar las interferencias.

o Choque entre componentes.

o Simular el conjunto mecánico.

o Analizarlo dinámicamente.

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Método de diseño Ascendente.

o Los elementos son diseñados en el Modulo Pieza y

luego ensamblados en el Modulo Ensamble.

Es el más usado cuando se conocen las

características dimensionales y geométricas de las

Piezas.

Métodos de diseño de Ensambles.

Se crea

Se Carga

Se crea

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Método de diseño Descendente.

o Los elementos son diseñados directamente en el

modulo Ensamble.

Se recomienda cuando no se conoce o dispone de

información detallada de la pieza a ensamblar y es

necesario realizarlo directamente en el ensamble en

construcción.

Se crea

Se crea

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Gestor de Diseño:

Define un prefijo a cada uno de los componentes o piezas

que conforman en ensamble

Proporciona información a cerca del estado

de sus relaciones con el resto de los

componentes.

(-) Insuficientemente Definido.

(+) definido en Exceso.

(f) Componente fijo

(?) No solucionado.

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Practica: Mecanismo de barras.

Norton, (2005) señala,

“La sencillez es la marca de un

buen diseño”

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La Práctica consiste en realizar un Mecanismo de Cuatro

Barras.

• Manivela- Corredera

• Leva y seguidor.

Este es el mecanismo articulado

más simple para movimientos

controlado con grado de libertad

simple.

Tiene extremadamente variados funciones de los tipos de

movimiento que pueden generar.

Este es el dispositivo más común y

omnipotente utilizado en maquinarias.

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Insertar Componentes, nueva pieza, copiar piezas con

relaciones.

Relación de posiciones (coincidentes, paralelo,

perpendicular, tangente, distancia, simetría, trayecto, leva,

engranaje, tornillo, bisagra).

Simular el movimiento del mecanismo. Concluir sobre lo

observado.

Condición de Grashof.

Objetivo de la practica:

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Realizar las siguientes piezas:

• Pieza Base.

3mm

Piezas:

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2.- Al diseñar la primera luego

esta servirá para crear las

otras tres solo modificando la

longitud

Realizar las siguientes piezas:

Recomendaciones:

1.- Puede realizar las piezas

independientemente.

o

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Iniciar un nuevo de ensamblaje:

13

Colocar la pieza base en

área de diseño.

Ingresar la pieza Nº 1

Utilizar Zoom para ajustar.

Agregar relación para posicionar

piezas

1.- Por ser la primera

pieza queda fija. (f)

2.- Active el eje

coordenada para

colocar la primera

pieza (0,0)

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Para acercar a la pieza para

la relación de posición .

Abrir ventana del Zoom

Una vez este cerca desactivar

el Zoom.

Seleccionar borde de la

circunferencia del agujero

Aplicar Zoom para ajustar.

Con el mouse mover el conjunto

de piezas para seleccionar la

circunferencia opuesta de la

pieza base, que hará

concéntrico con la pieza 1.

15

16

Ingresar otra Pieza Base

nuevamente, esta será la otra

restricción del mecanismo.

Colocar fija la pieza (restricción)

Selección de la pieza a fijar.

Luego botón derecho del

mouse para dar condición.

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Agregar relación de posición

para las dos bases del

mecanismo

En el gestor de diseño se observa

como quedan las relaciones.

18

Ingresar la piezas Nº 2 y 3

Realizar las relaciones de

posición con las piezas 1 y

piezas Nº 2.

Realizar las relaciones de

posición con las piezas 1 y 3

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El ensamble esta listo.

Ingresar la piezas Nº 4

Realizar las relaciones de

posición con las piezas 2 y

piezas Nº 4 y luego con la pieza

3.

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• Generar movimientos al mecanismo:

Simular el movimiento del

mecanismo.

Despliegue la ventana de

estudio de movimiento.

Selección de la pieza asignarle

movimiento

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Se le asignara un motor de

movimiento:

Con las características en el

Feature Manager.

Aceptar el motor.

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Parámetros al motor.

Paramétricas del estudio :

Activar animación

Para que el movimiento sea

continuo

Observe como corre la

simulación:

Conclusión: se observa que

el mecanismo presenta

interferencia en su

funcionamiento.

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Condición de Grashof

Es una relación muy simple que predice el comportamiento de

rotación o rotabilidad de las inversiones de un eslabonamiento

de cuatro barras basado solo en las longitudes de los

eslabones.

(S) = Longitud del eslabón

mas Corto.

(L) = Longitud del eslabón

mas Largo.

(P) = Longitud de un

eslabón restante.

(Q) = Longitud de otro

eslabón restante.

S

L

P

Q

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𝑺 + 𝑳 ≤ 𝑷 + 𝑸

Calculo de la Condición de Grashof:

Calculemos el mecanismo realizado:

𝟑𝟓, 𝟒𝟒𝒎𝒎+ 𝟏𝟎𝟎𝒎𝒎 ≤ 𝟓𝟑, 𝟖𝟓𝒎𝒎+ 𝟔𝟖, 𝟕𝟏𝒎𝒎

𝟏𝟑𝟓, 𝟒𝟒𝒎𝒎 ≤ 𝟏𝟐𝟐, 𝟓𝟔𝒎𝒎

Conclusión: ¡No cumple con la condición!

¿Cuál debe ser la longitud del eslabón más corto para que

se cumpla con la relación?

𝑺 ≤ 𝟓𝟑, 𝟖𝟓𝒎𝒎+ 𝟔𝟖, 𝟕𝟏𝒎𝒎 − 𝟏𝟎𝟎mm

𝑺 ≤ 𝟐𝟐, 𝟓𝟔𝒎𝒎

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Modificar la longitud de la Pieza Nº

03 (eslabón corto) de 35,44 mm a

22 mm (valor menor o igual a

22,56).

Opciones:

1.- Se modifica la pieza Nº 03 desde

el modulo pieza y automáticamente

se modifica el ensamble, por la

asociatividad entre los módulos.

2.- Se modifica la pieza Nº 03 desde

el mismo modulo ensamble y

automáticamente se modifica la

pieza, por la asociatividad entre los

módulos.

Se realizará desde la

opción Nº 02:

26

Realizar los mismo pasos para

darle un estudio de

movimiento a la pieza:

Fin del ejercicio.

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Ejemplo de Mecanismo de barras.

Mecanismo Manivela - Balancín

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El mecanismo manivela balancín se obtiene a partir de la

cadena cinemática de 4 barras.

En este mecanismo, la barra

más corta realiza giros

completos (Manivela) mientras

que la otra barra articulada a

tierra, posee un movimiento de

rotación alternativo (balancín).

Descripción:

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(21 pzas)

PIEZAS MODELO ENSAMBLE

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Condición de Grashof

𝑺 + 𝑳 ≤ 𝑷 + 𝑸

Calculemos el mecanismo realizado:

𝟏𝟐𝟔𝟕, 𝟓𝟐𝒎𝒎+ 𝟑𝟓𝟑𝟗, 𝟔𝟗𝒎𝒎 ≤ 𝟐𝟑𝟓𝟎, 𝟎𝟎𝒎𝒎+ 𝟑𝟏𝟎𝟐, 𝟒𝟎𝒎𝒎

𝟒𝟖𝟎𝟕, 𝟐𝟏𝒎𝒎 ≤ 𝟓𝟒𝟓𝟐, 𝟒𝒎𝒎

Conclusión: ¡Cumple con la condición!

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BIBLIOGRAFIA:

• NORTON, R. Diseño de Maquinaria. Edit. Mc Graw – Hill,

México.

• Diseño Asistido Por Computador, Maestría en Ingeniería

Mecánica, Universidad de Carabobo, Phd Ing. Brizeyda

Games.

• Sergio Gómez. El Gran Libro de SolidWorks. Edit.

Alfaomega, 2013, México, Decima cuarta reimpresión.