105-08655-500-PRO-J-005 - Instalación de Cables de Instrumentación Rev 0

COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA S.A.

PROGRAMA DE EXPANSION

INSTALACIÓN DE CABLES DE INSTRUMENTACIÓN

105-08655-500-PRO-J-005

Vo.Bo.

Jefe de Disciplina : _________________________________

Jefe de Área : _________________________________

Gerente de Programa : _________________________________

Proyecto: CC-07

Rev. Fecha Por RevisóAprob

óDescripción

A 04/03/2012 EE PF JQ Para revisión

B 04/03/2012 EE CU AF Para aprobación

0 06/03/20012 EE PF

CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO

PUERTO PUNTA LOBITOS

COMPAÑIA MINERA ANTAMINA S.A.


CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO PUERTO PUNTA LOBITOS

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Proyecto: CC-07

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Página 2 de 9INSTALACIÓN DE CABLES DE INSTRUMENTACIÓN

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INDICE

1. Objetivos..........................................................................................................3

2. Alcance.............................................................................................................3

3. Definiciones.....................................................................................................3

3.1 Cable De Instrumentación...........................................................................3

3.2 Equipo de Control o Instrumento...............................................................3

3.3 Conexión eléctrica.......................................................................................3

3.4 Continuidad..................................................................................................3

3.5 Formato de Inspección................................................................................3

4. Documentación Aplicable...............................................................................4

5. Desarrollo del Procedimiento.........................................................................4

6. Recursos..........................................................................................................6

6.1 Grupo de Trabajo.........................................................................................6

6.2 Herramientas................................................................................................6

7. Normas.............................................................................................................7

8. Responsabilidades..........................................................................................7

8.1 Gerente de Obra...........................................................................................7

8.2 Control Documentario.................................................................................7

8.3 Oficina Técnica.............................................................................................7

8.4 Área de Construcción..................................................................................7




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1. Objetivos

Establecer el procedimiento de instalación de Cables de Instrumentación para la realización del presente proyecto.

2. Alcance

El Alcance de este procedimiento comprende todas las actividades en la instalación de Cables de Instrumentación en el presente proyecto.

3. Definiciones

1.1 Cable De Instrumentación y Control

Son conductor eléctrico que transportan señales de control, señales analógicas y digitales.

1.2 Equipo de Control oInstrumento

Es el dispositivo Electrónico que tiene por función realizar una medición y control automático dentro de un proceso industrial.

1.3 Conexión eléctrica

Empalme físico a través de terminales donde se junta un cable con la bornera de un Equipo de Control o Instrumento.

1.4 Continuidad

La prueba de continuidad es utilizada para confirmar la conexión correcta de cable entre dos puntos de conexión, por ejemplo; un tablero de control y un instrumento de medición.




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1.5 Formato de Inspección

Documento necesario para realizar la inspección y verificación de conductos conduit de cables y que satisfaga las exigencias prescritas.

4. Documentación Aplicable

Son de aplicación para este trabajo el uso de los siguientes Documentos:

Hoja de Datos del fabricante

Ubicación de Equipos

Recorrido de Bandejas

Diagrama de Conexiones

Lista de cables

5. Desarrollo del Procedimiento

Antes de realizar la instalación del cable de control o instrumentación se hará las pruebas de continuidad y aislamiento en la bobina del cable al momento de hacer la recepción del cablepara detectar daños o anomalías que podrían encontrarse.

Revisar la documentación aplicable y asegurarse de que se está trabajando con planos actualizados, así mismo verificar el listado de cables y metrados actualizados.

Traslado de la bobina de almacén de Antamina hacia puntos donde se va a tender, con Camión Grúa de capacidad adecuada según peso de la bobina.

Antes de proceder inicialmente con la instalación de los cables de control e instrumentación, revisar las condiciones constructivas y de instalación de las bandejas Portacables.

Se contará con la bobina Portacables, dicha bobina será manipulada por personal designado de acuedo a las indicaciones de campo.

Revisar que el tipo y calibre del cable a instalar es el apropiado así como verificar que se encuentra libre de daños.

Proceder con el tendido del cable de control e instrumentación el cual se efectuará manualmente siguiendo las instrucciones del fabricante para tal efecto en el nivel de bandeja adecuado, para ello se deberá contar con personal en sala eléctrica y equipo de campo asi como en puntos donde sea necesario para el respectivo tendido de cable, para lo cuál será necesario




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armar andamio(cuando aplique) y contar con radios para la comunicación con personal en dicha tarea

Verificar que no exista ningún tipo de exceso en los esfuerzos mecánicos aplicados al cable durante la instalación, verificando además las recomendaciones del fabricante respecto de la tensión máxima aplicable al cable durante la tracción. Por ningún motivo se deberá retorcer el cable.

Mientras se efectúa la instalación, revisar las distancias entre cables y la disposición de su tendido.

Recordar que los empalmes de cables no están permitidos

Tener en cuenta que para los cables de control y de instrumentación se permite un radio de curvatura de por lo menos 10 veces el diámetro exterior del cable o en su defecto verificar este dato de los catálogos.

Habiendo llegado el cable a su posición final, esté debe ser cortado, para realizar la medición del aislamiento y prueba de continuidad, luego de la cual será marcado con su tag respectivo,para el caso de prueba de aislamiento solo se realizará esta prueba para cables multipares y si es que superan el voltaje nominal de 600VAC,

Se debe llevar control diario del metrado real utilizado por cada bobina con la finalidad de verificar que los saldos sirvan para los demás circuitos asignados a dicha bobina.

Seguidamente se procede a ordenar y peinar los hilos de cables a conectar siguiendo una apariencia simétrica sujetándolos con los cintillos de nylon y estos a su vez a la base de la caja, panel, cubículo, además de ello se deberá dimensionar la longitud del peinado del cable en caso de requerirse por algún motivo cambio ó reconexión futura.

Una vez presentado el cable para la conexión se procede a identificar definitivamente el circuito y los hilos del mismo mediante marcadores termocontraibles, para lo cual se utiliza una pistola de calor.

Se coloca los terminales correspondientes al calibre de cada hilo del circuito el mismo que será prensado con la herramienta adecuada para este fin dando como resultado una compresión firme y segura para la conducción de la energía

Elaborar registros correpondientes.

Colocar las etiquetas a los cables, asi mismo a los hilos de los cables de acuedo a los diagramas de lazo.

Hacer una inspección final sobre el acabado final de la Instalación de Cables de Instrumentación.

1.6 Aterramiento de Instrumentos

El ruido es normalmente introducido dentro de los cables a través de acoplamientos electroestáticos (capacitivo), acoplamientos magnéticos




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(inductivos) y acoplamientos resistivos. La reducción de estas señales de ruido van a ser controladas con sistemas de apantallamiento del cable y conectándolas a un sistema de aterramiento de instrumentación totalmente aislado del sistema de aterramiento eléctrico.

El shielding es la protección de los cables de ruido o señales no deseadas.

El propósito del shield es reducir la magnitud del ruido acoplado dentro del circuito de señales de bajo nivel por acoplamiento electroestático o magnético. El shield puede ser considerado como una envoltura que rodea el los cables de instrumentación para protegerlo de acoplamientos electromagnéticos.

Fig. 1Shieldingtípicopara el circuito de conexión

de un sensor o transducer

En la Fig. 1, se muestra la conexión típica para un instrumento de medición, donde el elemento sensor esta denotado como transducer, en la figura se puede observar de que el shield del cable que lleva las señales desde el instrumento hasta el transmisor o gabinete de control está conectado a un sistema de aterramiento común, el shield solamente será conectado por el lado del transmisor o gabinete de control.

1.7 Registros a utilizar

Registro de Pruebas de Aislamiento de Cables de Instrumentación y Control.

Registro de Pruebas de Continuidad de Cables de Instrumentación y Control.

Registro de Instalación de Cables de Instrumentación y Control




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6. Recursos

1.8 Grupo de Trabajo

01 Capaz Instrumentista

01 Operario Instrumentista

01 Oficial Instrumentista

02 Ayudantes Instrumentistas

Nota: El número de ayudantes depende de la envergadura del trabajo de montaje e instalación.

1.9 Herramientas

Maquinas de instalación

Maletín plástico Naranja

Arco de sierra

Máquina de soldar

Tirfor con cable acerado

Taladro percutor

Terraja

Amoladora angular

Pistola de calor

Herramientas

Juego de desarmadores planos

Juego de desarmadores estrella.

Juego de llaves mixta

Juego de dados

Maleta de herramientas de electricista

Alicate Universal y corte

Equipos Electrónicos

Multimetro Digital

Megometro Digital




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Impresora etiquetadora de cables

7. Normas

ANSI/ISA 5.4 (1991) Instrument Loop Diagrams.

NEC/NFPA 70 Art. 110 – 2008, Requirement for Electrical Installations, National Fire Protection Association.

NEC/NFPA 70 Art. 344 -2008, Rigid Metal Conduit.

NEC/NFPA 70Art. 725 - 2008, Remote Control, Signaling and Power Limited Circuits.

NEC/NFPA 70Art. 727- 2008, Instrumentation Tray Cable.

NEMA, Standard Publication VE 1-2002, Metal Cable Tray Systems, National Electrical Manufacturers Association.

8. Responsabilidades

1.10 Gerente de Obra

Aprobar la elaboración y las modificaciones de los Procedimientos en Cuestión.

1.11 Control Documentario

Recibir, clasificar, actualizar, guardar y distribuir documentos técnicos por el cliente, tales como procedimientos de Construcción generados por el Área de Construcción.

1.12 Oficina Técnica

Clasificar, actualizar, guardar y distribuir los planos de Diagrama de conexiones de Integración de los Equipos de Control e Instrumentos.

1.13 Área de Construcción

Administrar y ejecutar la información recibida de la Oficina Técnica y QC/QA.

Asegurarse de que se está trabajando con la información actualizada y aprobada.

Informar al personal indicado de los cambios sucedidos en las revisiones.

Hacer los procedimientos de Construcción en coordinación con QC/QA.




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Ejecutar el cumplimiento de este procedimiento de Construcción.

Hacer seguimiento del material para realizar el trabajo de instalación de cables de instrumentación, de acuerdo a su cronograma de trabajo.

Área de Aseguramiento de Calidad y Calidad del Proyecto

Preparar el plan de Aseguramiento y Control del Proyecto.

Preparar y distribuir los procedimientos de Control de Calidad. Esta distribución es hecho en electrónico para conocimiento del personal a cargo, así también se hará la distribución en impreso para el personal relacionado con el presente proyecto.

Participar en la elaboración de Procedimientos de Construcción.

Verificar el cumplimiento del presente procedimiento de Aseguramiento de Calidad.

Llevar el control de los registros en el QC INDEX y adjuntar en el Dossier de Calidad.

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