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Fluidos de PerforaciónReología

REOLOGÍA

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Objetivos:

Al final de este módulo, USTED podrá entender:

• Conceptos de Reología

• Los diferentes tipos de fluido

• Los modelos reológicos

• Regímenes de flujo

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1. Introducción:

Reología es el estudio de la deformación y flujo de la materia

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1. Introducción:

Las propiedades físicas de un fluido de perforación, la densidad y las propiedades reológicas son medidas y controladas para facilitar la optimización del proceso de perforación

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1. Introducción:

La Reología y la Hidráulica estudian comportamiento del flujo de los líquidos y están relacionadas entre sí

La Reología analiza la deformación de la materia líquida por esfuerzos externos y el flujo resultante

Analiza la relación entre el esfuerzo de corte aplicado y la velocidad de corte y el impacto que estos tienen sobre las características de flujo dentro de los conductos tubulares y losespacios anulares

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1. Introducción:

La Hidráulica describe la relación entre las presiones creadas por la condición de flujo del líquido.

En los fluidos de perforación, el comportamiento de flujo se describe utilizando modelos reológicos y ecuaciones, antes de poder aplicar las ecuaciones de hidráulica.

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1. Introducción:

El estudio de la reología permite que el fluido de perforación sea específicamente analizado en términos de:

• Perfil de Velocidad de Flujo

• Viscosidad

• Capacidad de limpieza del agujero

• Pérdidas de presión

• Densidad equivalente de circulación

• En general de la hidráulica

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2. Viscosidad

La viscosidad se define como la resistencia de un fluido en reposo a fluir cuando se le aplican esfuerzos externos.

Viscosidad y Propiedades Reológicas:

• Viscosidad Marsh – Viscosidad de Embudo

• Viscosidad Aparente

• Viscosidad Efectiva

• Viscosidad Plástica

• Viscosidad a baja y a muy baja velocidad de corte

• Punto Cedente

• Esfuerzos de gel

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Viscosidad de embudo

La viscosidad de embudo se mide usando el embudo de Marsh.

La viscosidad de embudo se usa como indicador relativo de la condición del fluido.

No proporciona información para determinar las propiedades reológicas o las características de flujo de un fluido.

Se usa en el campo para detectar cambios relativos en el fluido de perforación.

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3. Esfuerzo de corte :

El esfuerzo de corte es la fuerza requerida para mantener la velocidad de corte.

Se puede describir como un esfuerzo de fricción que aparece cuando una capa de fluido se desliza una encima de otra.

Como el corte ocurre más fácilmente entre capas de fluido que entre la capa exterior del fluido y la pared de una tubería, el fluido que está en contacto con la pared no fluye.

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4. Velocidad de corte :

La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte.

Por lo tanto, la velocidad de corte es un gradiente de velocidad.

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5. Viscosidad efectiva:

La viscosidad efectiva de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones específicas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, al presión y la temperatura.

300 x Indicación del Cuadrante

RPM

VE =

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6. Viscosidad aparente:

La viscosidad efectiva es llamada a veces viscosidad aparente. La viscosidad aparente está indicada por la lectura del viscosímetro de lodo a 300 RPM o a la mitad de la lectura del viscosímetro a 600 RPM.

300 x Indicación del Cuadrante

RPM

VA =

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7. Viscosidad Plástica:

La viscosidad plástica (VP) en centipoises (cp) se calcula a partir de los datos del viscosímetro de FANN:

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7. Viscosidad Plástica (cp):

Depende del tamaño, forma y concentración de los sólidos en el sistema.

También depende de la viscosidad de la fase

continua.

Se debe mantener lo más baja posible para

optimizar la tasa de penetración.

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Reología @ 120º, 150º VISCOSÍMETRO FANN Modelo 35(Viscosímetro VG de 6 Velocidades)

θ 600 θ 600 θ 600/2= VAθ 300 - θ 300θ 200 VPθ 100 θ 300θ 6 - VPθ 3 PC

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8. Punto Cedente (lb/100pies2):

Esta propiedad representa la capacidadde limpieza del fluido. La tasa de penetración,diámetro hidráulico, gasto, densidades, tamaño de los cortes y gradientes de fracturadictan el rango correcto del punto cedente.

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9. Viscosidad a baja velocidad de corte (LSRV)

El uso cada vez más frecuente de la perforación controlada, de alcance extendido y horizontal y el uso de biopolímeros para controlar las propiedades reológicas han producido un cambio de opinión en lo que se refiere a las propiedades reológicas que son consideradas necesarias para lograr una limpieza eficaz en los pozos desviados.

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9. Viscosidad a baja velocidad de corte (LSRV)

A partir de estudios de laboratorio y la experiencia de campo, se ha determinado que los valores de viscosidad a baja velocidad de corte (6 y 3 RPM) tienen un mayor impacto sobre la limpieza del pozo que el punto cedente.

Además proporciona la suspensión de la barita bajo condiciones tanto dinámicas como estáticas.

Estas propiedades reológicas de bajo corte llenan el vacío entre las medidas dinámicas tradicionales de VP y PC, y las medidas estáticas del esfuerzo de gel.

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

Esta propiedad representa la habilidad

tixotrópica del fluido. Generalmente un Gel

inicial entre 3-4 es suficiente para soportar

sólidos. La experiencia ha mostrado que si

no se produce asentamiento en superficie

tampoco se produce en fondo.

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

La tixotropía es la propiedad demostrada por algunos fluidos queforman una estructura de gel cuando están estáticos, regresando luego al estado de fluido cuando se aplica un esfuerzo de corte.

La mayoría de fluidos de perforación de base agua demuestran esta propiedad, debido a la presencia de partículas cargadas eléctricamente o polímeros especiales que se enlazan entre sí para formar una matriz rígida.

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

Las indicaciones del esfuerzo de gel tomadas con el viscosímetroFANN (VG) a intervalos de 10 segundos, 10 minutos y 30 minutos, proporcionan una medida del grado de tixotropía del fluido.

La resistencia del gel formado depende de la cantidad y del tipo de sólidos en suspensión, del tiempo, de la temperatura y del tratamiento químico.

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

La magnitud de la gelificación, así como el tipo de esfuerzo de gel, es importante en la suspensión de los recortes y del material densificante.

No se debe permitir que la gelificación alcance un nivel más alto del necesario para cumplir estas funciones.

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

Los geles excesivos pueden causar los siguientes problemas:

• Entrampamiento de aire o gas en el fluido.

• Presiones excesivas cuando se interrumpe la circulación después de un viaje.

• Reducción de la eficacia del equipo de remoción de sólidos.

• Pistoneo excesivo al sacar la tubería del pozo

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10. Tixotropía y Esfuerzo de Gel (lb/100 pies2):

Los geles excesivos pueden causar los siguientes problemas:

• Aumento brusco excesivo de la presión durante la introducción de la tubería en el pozo.

• Incapacidad para bajar las herramientas de registro hasta el fondo.

• La formación de geles progresivos o geles instantáneos (frágiles) puede indicar problemas en el fluido.

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11. Efectos de la temperatura y presión sobre la viscosidad

Los aumentos de temperatura y presión afectan la viscosidad de las fases líquidas de todos los fluidos de perforación.

El efecto es más pronunciado sobre los fluidos de emulsión inversa que sobre los fluidos base agua.

Los aceites y sintéticos de base se diluyen considerablemente más en condiciones de altas temperaturas.

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11. Efectos de la temperatura y presión sobre la viscosidad

Los fluidos base agua son fluidos hidráulicos casi perfectos. Estos fluidos no se comprimen perceptiblemente bajo presión.

Los efectos sobre la viscosidad pueden ser determinados con un viscosímetro rotativo de alta temperatura, tal como el Modelo 50 de Fann para fluidos de base agua, o con un viscosímetro de lata presión, alta temperatura, tal como el Modelo 70 de Fann para fluidos base aceite o sintético.

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12. Tipos de fluido

Basado en su comportamiento de flujo, los fluidos se pueden clasificar en dos tipos diferentes:

• Newtonianos

• No-Newtonianos

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12. Tipos de fluido: Newtonianos

Ejemplos de fluidos newtonianos son agua, glicerina y aceite ligero.

En estos fluidos el esfuerzo de corte es directamente proporcional a la velocidad de corte.

Los fluidos de perforación no son así de simples.

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12. Tipos de fluido: Newtonianos

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

Los fluidos No-Newtonianos (la mayoría de fluidos de perforación) no muestran una proporción directa entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

La relación esfuerzo de corte a velocidad de corte (viscosidad) varía con la velocidad de corte y la relación es llamada “viscosidad efectiva”, pero esta velocidad de corte debe ser identificada para cada valor de viscosidad efectiva.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

Cuando un fluido contiene arcillas o partículas coloidales, estas partículas tienden a “chocar” entre sí, aumentando el esfuerzo de corte o la fuerza requerida para mantener una velocidad de cortedeterminada.

A medida que se aumenta la velocidad de corte, las partículas se“alinearán” en el flujo y el efecto de la interacción de las partículas disminuye.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

En el centro de la tubería, donde la velocidad de corte es baja, la interferencia causada por las partículas es grande y el fluido tiende a fluir más como una masa sólida.

El perfil de velocidad (Fig. 8). Este aplanamiento del perfil develocidad aumenta la eficacia de barrido de un fluido para desplazar a otro fluido, y también aumenta la capacidad que un fluido tiene para transportar partículas más grandes.

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Tipos de fluido: No-Newtonianos

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

Los fluidos no-Newtonianos tienen una relación esfuerzo de corte a velocidad de corte no constante, sino diferente a cada velocidad de corte.

Esto significa que un fluido no-Newtoniano no tiene ninguna viscosidad única o constante que pueda describir su comportamiento de flujo a todas las velocidades de corte.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

Para describir la viscosidad de un fluido no-Newtoniano a una velocidad de corte en particular, se usa una “viscosidad efectiva”.

La viscosidad efectiva se define como la relación (pendiente) deesfuerzo de corte a velocidad de corte, a una velocidad de cortedeterminada, y se ilustra como la pendiente de una línea trazadadesde la curva de esfuerzo de corte (a la velocidad de corte considerada) hasta el punto de origen.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

La viscosidad efectiva se define como la relación (pendiente) de esfuerzo de corte a velocidad de corte, a una velocidad de corte determinada, y se ilustra como la pendiente de una línea trazada desde la curva deesfuerzo de corte (a la velocidad de corte considerada) hasta el punto de origen.

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12. Tipos de fluido:

No-Newtonianos

Como se muestra en la Fig. 10, cuando se traza la viscosidad efectiva junto a la curva de esfuerzo de corte-velocidad de corte, es fácil observar la naturaleza de disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte que exhiben la mayoría de los fluidos de perforación.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

La disminución de la viscosidad con el esfuerzo de corte tiene implicaciones muy importantes para los fluidos de perforación, porque nos proporciona lo que más deseamos:

1. A altas velocidades (altas velocidades de corte) en la columna de perforación y a través de la barrena, el lodo disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte hasta alcanzar valores bajos de viscosidad. Esto reduce la presión de circulación y las pérdidas de presión.

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12. Tipos de fluido: No-Newtonianos

2. A las velocidades más bajas (velocidades de corte más bajas) dentro del espacio anular, el lodo tiene una viscosidad más altaque facilita la limpieza del pozo.

3. A una velocidad ultra baja, la viscosidad del lodo alcanza su más alto nivel, y cuando el lodo no está circulando, éste desarrollaesfuerzos de gel que contribuyen a la suspensión de los materiales densificantes y de los recortes.

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13. Modelos Reológicos

Un modelo reológico es una descripción de la relación entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte.

La ley de viscosidad de Newton es el modelo reológico que describe el comportamiento de flujo de los fluidos newtonianos.

Sin embargo, como la mayoría de los fluidos de perforación son fluidos no newtonianos, este modelo no describe su comportamiento de flujo.

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13. Modelos Reológicos

En realidad, como no existe ningún modelo reológico específico que pueda describir con precisión las características de flujo de todos los fluidos de perforación, numerosos modelos han sido desarrollados para describir el comportamiento de flujo de los fluidos no newtonianos.

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13. Modelos Reológicos

A continuación se proporciona una descripción de los modelos de Flujo Plástico de Bingham, de Ley Exponencial y de Ley Exponencial Modificada.

El uso de estos modelos requiere medidas del esfuerzo de corte ados o más velocidades de corte.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

Este modelo ha sido usado más frecuentemente para describir las características de flujo de los fluidos de perforación.

Este es uno de los más antiguos modelos reológicos que son usados actualmente.

Este modelo describe un fluido en el cual se requiere una fuerzafinita para iniciar el flujo (punto cedente) y que luego demuestra una viscosidad constante cuando la velocidad de corte aumenta (viscosidad plástica).

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La ecuación para el modelo de Flujo Plástico de Bingham es:

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

Cuando se convierte la ecuación para su aplicación con las indicaciones del viscosímetro, la ecuación resultante es la siguiente:

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La mayoría de fluidos de perforación no son verdaderos fluidos Plásticos de Bingham.

Para el lodo típico, si se hace una curva de consistencia para un fluido de perforación con los datos del viscosímetro rotativo, se obtiene una curva no lineal que no pasa por el punto de origen, según se ve en la Fig. 11

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

El desarrollo de los esfuerzos de gel hace que la intersección de Y se produzca en un punto por encima del punto de origen, debido ala fuerza mínima requerida para romper los geles e iniciar el flujo.

El flujo tapón, condición en que un fluido gelificado fluye como un “tapón” que tiene un perfil de viscosidad plano, comienza a medida que esta fuerza aumenta.

A medida que la velocidad de corte aumenta, el flujo pasa de flujo tapón a flujo viscoso.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

Dentro de la zona de flujo viscoso, los incrementos iguales de la velocidad de corte producirán incrementos iguales del esfuerzo de corte, y el sistema adopta la configuración del flujo de un fluido newtoniano.

El viscosímetro de dos velocidades fue diseñado para medir los valores reológicos del punto cedente y de la viscosidad plástica de un Fluido Plástico de Bingham.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La Fig. 12 ilustra una curva de flujo para un fluido de perforación típico, tomada en el viscosímetro FANN (VG) de dos velocidades.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La Fig. 13 ilustra un perfil de flujo verdadero de un fluido de perforación con el modelo ideal de Flujo Plástico de Bingham.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La Fig. 13 muestra no solamente la comparación entre el “punto cedente verdadero” y el punto cedente de Bingham, sino también la desviación de la viscosidad a bajas y altas velocidades de corte en comparación con la viscosidad plástica de Bingham.

El punto cedente de Bingham es más alto que el esfuerzo de cedencia verdadero.

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

El modelo de Flujo Plástico de Bingham representa con precisión la relación de esfuerzo de corte/velocidad de corte de los lodos debase agua, de arcilla floculada, de baja densidad y de la mayoría de los demás fluidos a altas velocidades de corte (mayores que 511 seg-1 o 300 RPM).

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14. Modelo de Flujo Plástico de Bingham

La mayor divergencia está a velocidades de corte más bajas. Si un lodo es un verdadero fluido plástico de Bingham, entonces el esfuerzo de gel inicial y el punto cedente serán iguales, como en el caso de numerosos fluidos base agua de arcilla floculada.

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15. Modelo de Ley Exponencial

El modelo de Ley Exponencial procura superar las deficiencias del modelo de Flujo Plástico de Bingham a bajas velocidades de corte.

El modelo de Ley Exponencial es más complicado que el modelo de Flujo Plástico de Bingham porque no supone que existe una relación lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte, como lo indica la Fig. 14.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Sin embargo, como para los fluidos newtonianos, las curvas de esfuerzo de corte vs. velocidad de corte para los fluidos que obedecen a la Ley Exponencial pasan por el punto de origen.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Este modelo describe un fluido en el cual el esfuerzo de corte aumenta según la velocidad de corte elevada matemáticamente a una potencia determinada.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Matemáticamente el modelo de Ley Exponencial se expresa como:

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15. Modelo de Ley Exponencial

Al ser trazada en un gráfico en escala log-log, la relación de esfuerzo de corte/velocidad de corte de un fluido que obedece a la Ley Exponencial forma una línea recta, como lo indica la Fig. 15

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15. Modelo de Ley Exponencial

La “pendiente” de esta línea es “n” y K es la intersección de esta línea.

El índice “n” de Ley Exponencial indica el grado de comportamiento no newtoniano de un fluido sobre un rango determinado de velocidades de corte.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Cuanto más bajo sea el valor de “n”, más el fluido disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte sobre dicho rango de velocidades de corte, y más curvada será la relación de esfuerzo de corte/ velocidad de corte, como se ve en la Fig. 16.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Según el valor de “n”, existen tres tipos diferentes de perfiles de flujo y comportamientos del fluido:

1. n<1: el fluido es un fluido no newtoniano que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte.

2. n = 1: el fluido es un fluido newtoniano

3. n > 1: el fluido es un fluido dilatante que aumenta su viscosidad con el esfuerzo de corte (los fluidos de perforación no se incluyen aquí).

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15. Modelo de Ley Exponencial

La Fig. 17 muestra una comparación entre un fluido de perforación típico y un fluido que disminuye su viscosidad con el esfuerzo de corte, un fluido newtoniano y un fluido dilatante.

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15. Modelo de Ley Exponencial

El efecto de “n” sobre el perfil de flujo y el perfil de velocidad es muy importante para los fluidos no newtonianos que disminuyen suviscosidad con el esfuerzo de corte.

A medida que el perfil de viscosidad se aplana (Fig. 18), la velocidad del fluido aumenta sobre un área más grande del espacio anular, lo cual aumenta considerablemente la limpieza del pozo.

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15. Modelo de Ley Exponencial

El índice de consistencia “K” es la viscosidad a una velocidad de corte de 1segundo recíproco (seg-1). Este índice está relacionado con la viscosidad de un fluido a bajas velocidades de corte.

La eficacia con la cual un fluido limpia el pozo y suspende losmateriales densificantes y los recortes puede ser mejorada aumentando el valor de “K”.

El índice de consistencia “K” está generalmente expresado en lb-seg^n/100 pies^2

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15. Modelo de Ley Exponencial

Los valores de “K” y “n” pueden ser calculados a partir de los datos del viscosímetro.

Las ecuaciones generales para los valores de “n” y “K” son las siguientes:

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15 Modelo de Ley Exponencial

El boletín titulado “Práctica Recomendada para la Reología y la Hidráulica de los Fluidos de Peforación de Pozos de Petróleo” (Práctica 13D Recomendada por API, Tercera Edición, 1 de junio de 1995) recomienda dos conjuntos de ecuaciones reológicas, uno para dentro de la tubería (condiciones turbulentas) y otro para el esopacio anular (condiciones laminares).

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15. Modelo de Ley Exponencial

La ecuación de Ley Exponencial para tuberías está basada en las indicaciones del viscosímetro de lodo a 300 y 600 RPM.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Las ecuaciones de Ley Exponencial para el espacio anular son desarrolladas de la misma manera, pero éstas utilizan los valores obtenidos a 3 y 100 RPM.

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15. Modelo de Ley Exponencial

Estas ecuaciones anulares requieren una indicación del viscosímetro a 100 RPM, la cual no se puede obtener con los viscosímetros VG de dos velocidades. API recomienda que se calcule un valor aproximado para la indicación a 100 RPM cuando se usan los datos del viscosímetro de dos velocidades:

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15. Modelo de Ley Exponencial

Ecuación general de Ley Exponencial para la viscosidad efectiva en tubería:

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15. Modelo de Ley Exponencial

Ecuación general de Ley Exponencial para la viscosidad efectiva en espacio anular:

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16. Modelo de Ley Exponencial Modificada

El Modelo de Ley Exponencial no describe totalmente a los fluidos de perforación, porque no tiene un esfuerzo de cedencia y calcula un valor demasiado bajo de la LSRV (viscosidad a muy baja velocidad de corte), como se ve en la Fig. 14

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16. Modelo de Ley Exponencial Modificada

El Modelo de Ley Exponencial Modificada, o modelo de Herschel -Bulkley, puede ser utilizado para tomar en cuenta el esfuerzo requerido para iniciar el movimiento del fluido (esfuerzo de cedencia).

Los diagramas mostrados en las Figuras 20 y 21 ilustran las diferencias entre los modelos de Ley Exponencial modificada, LeyExponencial y Flujo Plástico de Bingham.

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16. Modelo de Ley Exponencial Modificada

Está claro que el modelo de Ley Exponencial modificada se parece más al perfil de flujo de un lodo de perforación típico.

En cada caso, el modelo de Ley Exponencial modificada está ubicado entre el modelo de Flujo Plástico de Bingham (más alto) y el modelo exponencial (más bajo)

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16. Modelo de Ley Exponencial Modificada

Matemáticamente, el modelo de Herschel-Bulkley es el siguiente:

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16. Modelo de Ley Exponencial Modificada

En la práctica, se acepta el esfuerzo de cedencia como valor para la indicación a 3 RPM o el esfuerzo de gel inicial en el viscosímetro VG. Al convertir las ecuaciones para aceptar los datos del viscosímetro VG, se obtienen las ecuaciones para “n” y “K”.

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17. Regímenes de Flujo

El fluido de perforación está sometido a una variedad de configuraciones del flujo durante el proceso de perforación de un pozo.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 1: Ningún flujo

La mayoría de los fluidos de perforación resisten con fuerza suficiente al flujo, de manera que es necesario aplicar una presión para iniciarlo. El valor máximo de esta fuerza constituye el esfuerzo de cedencia verdadero del fluido.

En un pozo, el esfuerzo de cedencia verdadero está relacionado con la fuerza necesaria para “romper circulación”.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 2: Flujo Tapón

Cuando se excede el esfuerzo de cedencia verdadero, el flujo comienza en la forma de un tapón sólido. En el flujo tapón, la velocidad es la misma a través del diámetro de la tubería o del espacio anular, excepto para la capa de fluido que está contra la pared del ducto.

El perfil de velocidad del flujo tapó es plano.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 3: Transición de flujo tapón a flujo Laminar

A medida que el caudal (gasto) aumenta, los efectos de corte comenzarán a afectar las capas dentro del fluido y a reducir el tamaño del tapón en el centro del flujo.

La velocidad aumentará desde la pared del pozo hacia el centro.

El perfil de velocidad es plano a través del tapón que tiene la mayor velocidad, y decae o disminuye a cero en la pared del conducto.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 4: Flujo Laminar

A medida que se aumenta el caudal, los efectos del caudal y de la pared sobre el fluido siguen aumentando.

A cierto punto, el tapón central dejará de existir. A este punto, la velocidad alcanzará su nivel más alto en el centro del flujo y disminuirá a cero en la pared del conducto.

El perfil de velocidad tiene la forma de una parábola.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 4: Flujo Laminar

La velocidad del fluido está relacionada con la distancia a partir del espacio anular o de la pared de la tubería.

Dentro de una tubería, se puede describir al flujo como una serie de capas telescópicas cuya velocidad aumenta de capa en capa hacia el centro.

Todo el fluido a través de la tubería o del espacio anular se moverá en la dirección de flujo, pero a diferentes velocidades.

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17.Regímenes de Flujo

Etapa 5: Transición de flujo laminar a flujo turbulento

A medida que el caudal aumenta, el flujo regular (laminar) comienza a descomponerse.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 6: Flujo turbulento

Cuando el caudal sigue aumentando, el flujo regular se descompone totalmente y el fluido tiene un flujo turbulento.

El movimiento del fluido total sigue siendo a lo largo del espacio anular o de la tubería en una dirección, pero la dirección del movimiento será imprevisible en cualquier punto dentro de la masa del fluido.

Una vez que estas condiciones han sido alcanzadas, cualquier aumento del caudal producirá un aumento en la turbulencia.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 6: Flujo turbulento

Estas etapas de flujo tienen varias implicaciones diferentes. Lapresión requerida para bombear un fluido dentro de un flujo turbulento es considerablemente más alta que la presión requerida para bombear el mismo fluido dentro de un flujo laminar.

Una vez que el flujo es turbulento, los aumentos del caudal aumentan geométricamente la presión de circulación.

En el flujo turbulento, cuando se duplica el caudal, la presión se multiplica por 4.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 6: Flujo turbulento

Durante la perforación, la columna de perforación casi siempre tiene un flujo turbulento, y los aumentos resultantes de la pérdida de presión pueden limitar el caudal.

Las pérdidas de presión asociadas con el flujo turbulento dentrodel espacio anular pueden ser críticas cuando la Densidad Equivalente de Circulación (DEC) se aproxima al gradiente de fractura.

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17. Regímenes de Flujo

Etapa 6: Flujo turbulento

Además, el flujo turbulento dentro del espacio anular está asociado con la erosión del pozo y los socavamientos en muchas formaciones.

En las zonas propensas a la erosión, el diámetro del pozo se desgastará de tal manera que el flujo vuelva a ser un flujo laminar.

Al perforar estas zonas, el caudal y las propiedades reológicas del lodo deberían ser controlados para impedir el flujo turbulento.