13. El Futuro de La Minería en El Perú - Ing. Rómulo Mucho Mamani

8/17/2019 13. El Futuro de La Minería en El Perú - Ing. Rómulo Mucho Mamani

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MINERIA PERUANA Y SU

REQUERIMIENTO DE MAQUINARIA

Ing. Rómulo Mucho Mamani

PEVOEX CONTRATISTAS SAC


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SOLUCIONES DE PRINCIPIO A FIN CON SOFTWARE MINERO


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REGIÓN US$ MM % APURIMAC 11,860 22.2 CAJAMARCA 9,185 17.2 AREQUIPA 7,853 14.7 MOQUEGUA 7,000 13.1

CUSCO 3,620 6.8 JUNIN 2,250 4.3 PIURA 2,145 4.0

ANCASH 2,078 3.5 ICA 1,944 3.6

LAMBAYEQUE 1,565 2.9 PUNO 744 1.4 LIMA 724 1.4

TACNA 720 1.3 LA LIBERTAD 400 0.7 AYACUCHO 363 0.7 HUANUCO 350 0.7

HUANCAVELICA 328 0.6 PASCO 254 0.5

INVERSIÓN MINERA

POR REGIONES


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DEMANDA MUNDIAL Y LEYES PROMEDIO DE COBRE


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• El programa de mantenimiento equipo minero es requerido para protegerlos activos de la compañía minera, que son unidades que generaningresos.

• El programa debería dar como resultado una reducción en los tiemposmuertos en los equipos, incrementar los ratios de productividad ydisminuir el costo de operación de las unidades.

• La minería a tajo abierto es intensiva en capital, mano de obra y energía.

• El mantenimiento de los equipos es un gran negocio y el departamento demantenimiento es un socio a tiempo completo en una compañía minera.

• El arte y la ciencia de la minería a tajo abierto ha evolucionado bastantepara beneficio de la minería.

•

Las perforadoras hacen taladros para cargar explosivo que fragmenta lasrocas.

• Las palas carga el material volado en las unidades de acarreo paratransportarlo a la planta de procesamiento, stockpile, o al botadero dedesmonte.

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MINEROS EN TAJO ABIERTO


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PRODUCTIVIDAD DE MAQUINARIA PARA CIELO ABIERTO

• La "productividad", el "rendimiento" y la "eficiencia" seutilizan como términos intercambiables. La experienciaen la minería australiana fue:

•

Aumento sustancial de la productividad desde 1986-1987 a 2000-2001. La productividad multifactorial seelevó de 92,6% a 146,0% de la productividad, unaumento de 58% durante este período de 14 años.

•

Disminución sustancial de la productividad del 2000-2001 a 2009-2010. De hecho, casi todas las gananciasde 1986-1987 fueron eliminados durante este últimoperíodo.


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CARGA Y ACARREO


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RAZONES PARA LA REDUCCIÓN DEL

RENDIMIENTO DE EQUIPOS: • Existe un momento en la mina que los equipos alcanzan su

máxima productividad.

• Pero cambia la productividad debido a:

El agotamiento de las reservas minerales.

Envejecimiento natural de los equipos.

Este efecto se ve agravado por el aumento de los precios delos commodities, lo que hizo que la extracción de losdepósitos marginales sea rentable.

En segundo lugar, como ya se ha identificado, hay períodos deproducción relativamente largos entre la inversión en nuevacapacidad y la salida de entrada en funcionamiento

• Hay otra serie de factores que posiblemente contribuyen a ladisminución en el rendimiento.


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• Las principales razones de la disminución de la productividad (no en orden de

importancia) son:

– Aumento de la complejidad y la intensidad de las operaciones.

– El desempeño del operador ha disminuido en los últimos 20 años.

– Reclutamiento y selección de operadores cada vez existen operadores, menos

calificados.

– La disminución de la disponibilidad de los equipos.

– Secuencia óptima.

– Aplicación equipo Sub-óptimo.

– La capacidad del equipo es cada vez mayor, equipo más grande es en general, menos

eficiente.

– Desplazamiento de la cuota de mercado a los proveedores menos productivos perjudica

la eficiencia.

– Coincidencia entre la capacidad de cuchara de pala y volumen de la tolva de camión es

mas difícil.

– El exceso de equipo que se compra deliberadamente.

RAZONES PARA LA REDUCCIÓN DEL

RENDIMIENTO DE EQUIPOS:

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