1.5-Concreto in Situ

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1/7 La dosificación es el proceso de medida, por masa o por volumen, de los ingredientes del concreto y su introducción en la mezcladora. Para producir un concreto con calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con precisión para cada revoltura. DOSIFICACIÓN.

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Conceptos basico para su elaboracion

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La dosificación es el proceso de medida, por masa o por volumen, de los ingredientes del concreto y su introducción en la mezcladora. Para producir un concreto con calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con precisión para cada revoltura.

DOSIFICACIÓN.

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Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que tengan una apariencia uniforme, con todos sus ingredientes igualmente distribuidos.

Las mezcladoras no se deben de cargar mas de su capacidad y se deben de operar a la velocidad que recomienda el fabricante.Si el concreto fue adecuadamente mezclado, las muestras tomadas de diferentes porciones de la mezcla van a tener esencialmente la misma masa volumétrica, contenido de aire, revenimiento y contenido de agregado grueso.

2/7MEZCLADO DEL CONCRETO.

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Las mezcladoras pueden ser partes estacionarias de plantas de mezclado central o de plantas portátiles. Las mezcladoras pueden también estar montadas en el camión.

Las mezcladoras de diseño satisfactorio tienen un arreglo de aspas en espiral y una forma de tambor, para asegurar de extremo a extremo el intercambio de materiales paralelo al eje de rotación, o un movimiento envolvente que voltea y esparce la mezcla sobre la misma al mezclarse.

MEZCLADO DEL CONCRETO.

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4/7MEZCLADO DEL CONCRETO EN SITIO.

Mezcladoras estacionarias mezcladoras en obra como las mezcladoras en central de

concreto premezclado Usadas para el mezclado completo o para mezclado corto

Tipos de mezcladoras ― hasta 9 m3 Basculante o fijo tipo de pala rotatoria con abertura superior o del tipo paleta

Tiempo para el mezclado completo Mínimo 1 minuto para hasta 1 m3 o menor capacidad, más 15

segundos para cada m3 adicional o una fracción del m3

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5/7MEZCLADO DEL CONCRETO EN SITIO.

Ejemplos de Mezcladoras estacionarias:

• Mezcladora de tambor o basculante

• Mezcladora de tambor no reclinable

• Mezcladora de eje vertical

• Mezcladora tipo de flecha horizontal

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6/7MEZCLADO DEL CONCRETO EN SITIO.

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Revolvedora (Trompo).

• Para concreto en obras pequeñas, con capacidades de 200 a 400 lts

• Uno o dos sacos

MEZCLADO DEL CONCRETO EN SITIO.

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Recomendaciones 1/11

Cemento

Mantenlo seco para conservar sus cualidades, evitando su hidratación y endurecimiento prematuro.

tip’s•Almacena sobre tarimas o soportes de madera que impidan el contacto con el suelo o humedad (mínimo10 cm de elevación).•Coloca los sacos juntos para reducir la circulación del aire.•Cubre herméticamente con lonas o plásticos en buen estado.•En obras grandes, destina un almacén cubierto con acceso controlado y coloca los sacos lejos de muros exteriores.•Consume en un máximo de 30 días.

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Arena y Grava 1/11

Para una mejor y mayor cohesión de la mezcla, asegúrate que sean densos, sanos, limpios y bien graduados.

tip’s•A mayor tamaño de la grava se requiere menos canti- dad de agua y cemento; sin embargo, cuida no exceder las dimensiones máximas de acuerdo al tipo de armado.•Evita la contaminación con tierra, arcillas, limos, sales, hojas, basura, o materias orgánicas.•Prevee la segregación mediante el almacenado en forma de montaña no mayor a una carga de camión

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Proporcionamiento 1/11

Una mezcla bien diseñada reduce costos (porque emplea sólo el cemento requerido); garantiza la trabajabilidad en estado fresco y la resistencia-durabili- dad en estado endurecido. Recomendaciones: Utiliza la siguiente tabla en caso de no contar con conocimientos para diseñar mezclas. Evita el abuso del agua en el diseño de la mezcla, ya que el alto contenido de agua es la principal causa de problemas como: grietas, bajas resistencias, y fraguado lento.

tip’s•Verifica si la arena está seca, semi-húmeda o húmeda, para ajustar la cantidad de agua en el proporcionamiento.

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Tabla 1.1 1/11

tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 3/4”

Resistencias(Kg/cm2)

 USOS

Sacos de cemento

Proporciones de botes (19L)

Arena Grava de 3/4” Agua

100 150200250300

Bases para empedrados y firmes Pisos, castillos y guarniciones Losas, trabes, zapatas y muros Columnas y losas especiales Concreto de alta resistencia

 11111

 7 1/25 1/243 1/22 1/2

 86 1/2654 1/2

 32 1/221 3/41 1/4

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Tablas 1.2 1/11

tabla de proporcionamiento para concreto hecho en obra con grava de 1 1/2”

Resistencias(Kg/cm2)

 USOS

Sacos de cemento

Proporciones de botes (19L)

Arena Grava de 1 1/2”

Agua

100 150200250300

Bases para empedrados y firmes Pisos, castillos y guarniciones Losas, trabes, zapatas y muros Columnas y losas especiales Concreto de alta resistencia

 11111

 7 1/25 1/243 1/22 1/2

 9 1/28 1/27 1/26 1/25 1/2

 32 1/221 3/41 1/4

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Dosificación 1/11

La forma más fácil de dosificar el concreto en obra es por volumen (litros), mientras que el concreto premezclado se dosifica de manera exacta por peso (kilogramos). Recomendaciones: Emplea cubetas de plástico con una capacidad de 18 a 20 litros.Importante: Como regla de oro:“Una mezcla de buena calidad siempre contiene más grava que arena”.tip’s•Utiliza botes limpios y libres de tierra, arcillas, limos, sales, hojas, basura, o materias orgánicas.•Usa botes de plástico en buen estado. Los botes de metal se deforman fácilmente.•Llena y enrasa los botes para que efectivamente se dosifiquen las cantidades especificadas.

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Clima FRÍO 1/11

provoca: Lento endurecimiento; prolonga los tiemposde acabado y descimbrado; lento desarrollo de la resistencia a corta edad y agrietamiento en estado fresco.   tip’s•Cuela antes del mediodía; evita colar por las tardes.•Calienta el agua para la mezcla.•Coloca lonas sobre los agregados para retener su calor.•Retira el hielo o escarcha de la cimbra por medio de vapor.•No vacíes el concreto sobre suelo congelado.•Mantén el concreto a más de 5°C durante 6 días posteriores al colado.

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Clima CÁLIDO 1/11

Provoca: Rápido endurecimiento; rápida pérdida de trabajabilidad; reduce tiempo de colocación y acabado; propicia juntas frías y agrietamientos en estado fresco y endurecido. 

tip’s•Cuela muy temprano o muy tarde (evitar horas pico de calor).•La temperatura recomendada para colar fluctúa entre 20°C y 28°C.•Utiliza agua fría para la mezcla.•Enfría los agregados mediante riego con agua.•Almacena los insumos en áreas con sombra para evitar su exposición a los rayos solares.

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Antes de su uso, cubre la revolvedora con cartones húmedos o cualquier otra protección para evitar el calentamiento del trompo (mójala abundantemente previo al colado).•Usa aditivos retardantes de fraguado.

•Antes de vaciar, rocía con agua fría la cimbra, acero y/o plantilla.•El uso de plásticos para el curado es muy sencillo yeficiente, es el más seguro para evitar la evaporación rápida y el agrietamiento prematuro.

•Inicia el curado lo más pronto posible.•Asegura y organiza todos los recursos para acelerar los tiempos de todo el proceso