2008-01-17 Especificaciones Tecnicas Equipamiento Hidromecanico

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PROYECTO HIDROELECTRICO EL PLATANAL - 220 MW

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS EQUIPOS

HIDROMECNICOS Y ELCTRICOSREV. ACEMENTOS LIMA S.A.

ARPL TECNOLOGIA INDUSTRIAL S.A.

LIMA - PERUENERO 2008NDICE GENERAL

1.-ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

2.-ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES DEL EQUIPO HIDROMECANICO

3.-ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES DEL EQUIPO ELECTRICO1. ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

NDICE

1.0DESCRIPCIN GENERAL DE LA OBRA

1.01

GENERALIDADES

1.02

DATOS PRINCIPALES DEL PROYECTO

1.03

PRESA PAUCARCOCHA 1.04

PRESA CAPULLICAS

1.04.1PRESA VERTEDERO

1.04.2PRESA DE COMPUERTAS

1.04.3BOCATOMA

1.05

DESARENADOR

1.06

RESERVORIO DE RESTITUCIN

2.0CONDICIONES DEL MEDIO AMBIENTE EN LA OBRA

2.01

UBICACIN

2.02

ALTITUD 2.03

SISMICIDAD

2.04

CLIMA 2.05

CARACTERSTICAS DE AGUA 2.06

ACCESOS A LA OBRA

3.0CONDICIONES EN LA OBRA Y MONTAJE

3.01

GENERALIDADES 3.02

FACILIDADES EN LA OBRA 3.03

ALOJAMIENTO, ALIMENTACIN, MOVILIDAD Y OTROS 3.04

SEGURIDAD 3.05

TRANSPORTE Y MANIOBRAS CON EQUIPO EN LA OBRA 3.06

OBRAS CIVILES 3.07

MONTAJE Y CONTROL DE TRABAJOS 3.08

LIMPIEZA 3.09

ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL DEL CLIENTE 3.010OTROS REQUERIMIENTOS DE MONTAJE

4.0REQUERIMIENTOS GENERALES

4.01

INTRODUCCIN 4.02

ALCANCE DE SUMINISTRO 4.03

PROPUESTA / SOLUCIN ALTERNA (DESVIACIN DE ESPECIFICACIONES TCNICAS) 4.04

EMBALAJE Y ENVO 4.04.1EMBALAJE 4.04.2DESPACHO DEL EQUIPO Y MATERIALES 4.05

INTERCAMBIO DE LOS ELEMENTOS 4.06

IDIOMA 4.07

ETIQUETAS E INSCRIPCIONES 4.08

REPUESTOS 4.09

DISPOSITIVOS DE IZAJE 4.010HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS 4.011CONFORMIDAD CON LAS CONDICIONES EN LA OBRA 4.012FOTOS

5.0REQUERIMIENTOS DE DISEO 5.01

GENERALIDADES 5.02

UNIDADES DE MEDICIN 5.03

ESTNDARES Y NORMAS 5.04

PRUEBAS EN MODELOS Y PRUEBAS ESPECIALES 5.05

CRITERIOS DE DISEO 5.06

TOLERANCIAS

6.0PLANOS Y DOCUMENTACIN TCNICA

6.01

GENERALIDADES 6.02

REVISIN DE DOCUMENTACIN 6.03

PERIODO DE REVISIN DE DOCUMENTACIN 6.04

PLAZOS DE ENTREGA DE DOCUMENTACIN

7.0REQUERIMIENTOS MECNICOS

7.01

MATERIALES 7.01.1REQUERIMIENTOS GENERALES 7.01.2ACERO ESTRUCTURAL DE USO GENERAL 7.01.3PLANCHAS DE ACERO Y PERFILES PARA FABRICACIN DE

ESTRUCTURAS DE ACERO 7.01.4ACERO FUNDIDO 7.01.5ACERO FORJADO 7.01.6FIERRO FUNDIDO 7.01.7MATERIALES DE SOLDADURA 7.01.8PRUEBAS DE MATERIALES 7.01.8.1PLANCHAS DE ACERO 7.01.8.2PIEZAS FUNDIDAS 7.01.8.3PIEZAS FORJADAS 7.01.8.4OTROS MATERIALES 7.02

SOLDADURAS 7.02.1GENERALIDADES 7.02.2REQUERIMIENTOS GENERALES PARA LAS SOLDADURAS 7.03

PROTECCIN ANTICORROSIVO Y GALVANIZADO 7.03.1PROTECCIN ANTICORROSIVO 7.03.1.1GENERALIDADES 7.03.1.2SISTEMA DE PINTADO ANTICORROSIVO 7.03.1.3MATERIALES DE PINTURA 7.03.1.4PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES 7.03.1.5APLICACIN DE PINTURAS 7.03.1.6GARANTA 7.03.1.7PRUEBAS 7.03.1.8CUADRO DE SISTEMAS DE LA PROTECCIN ANTICORROSIVA 7.03.2GALVANIZADO 7,03.2.1GENERALDADES7 03.2.2LIMPIEZA 39 7.03.2.3CAPAS GALVANIZADAS 7.03.2.3MATERIALES RESISTENTES A CORROSIN 7.04

ESTRUCTURAS DE ACERO Y CARGAS 7.04.1GENERALIDADES 7.04.2ESFUERZOS DE DISEO. 7.04.3DIMENSIONES MNIMAS 7.04.4PERNOS 7.04.5RUEDAS 7.05

LUBRICANTES Y ACEITES 7.06

TUBERAS Y CONEXIONES 7.07

INSTALACIONES LEO-HIDRULICAS 7.07.1SERVOMOTORES HIDRULICOS7 07.2PRUEBAS DE PRESIN 7.07.3ACEITES HIDRULICOS7.08

BOMBAS Y VLVULAS 7.08.1BOMBAS 7.08.2VLVULAS 7.09

SELLOS, PERNOS Y TUERCAS 7.09.1SELLOS DE LAS VLVULAS Y COMPUERTAS 7.09.2TORNILLOS, PERNOS. TUERCAS Y ARANDELAS 7.10

EQUIPO MECNICO MISCELNEO 7.10.1PLANCHAS DE PISO Y TARAS 7.10.2PLATAFORMAS, ESCALERAS, PROTECCIONES Y BARANDAS 7.10.3PROTECCIONES DE SEGURIDAD 7.10.4DISPOSITIVOS CONTRA INCENDIO

8.0REQUERIMIENTOS ELCTRICOS

8.01

CRITERIOS BSICOS DE DISEO 8.02

GENERALIDADES 803

MOTORES ELCTRICOS 8.04

ARRANCADORES DE LOS MOTORES ELCTRICOS 8.05

INSTRUMENTACIN 8.06

SENSORES DE NIVEL., PRESIN INTERRUPTORES DE LIMITE 8.07

CABLES ELCTRICOS Y SUS SOPORTES 8.08

TABLEROS. 8.09

CODIFICACIN DE COLORES 8.010SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

9.0INSPECCIONES Y PRUEBAS DURANTE LA FABRICACIN

9.01

GENERALIDADES 9.02

PRUEBAS DE ACEPTACIN EN FBRICA

10.0INSPECCIN Y PRUEBAS EN LA OBRA

10.01

GENERALIDADES 10.02

INSPECCIN Y PRUEBAS DURANTE EL MONTAJE Y DESPUS DE SU

TERMINACIN 10.03

PRUEBAS DE RECEPCIN 10.031GENERALIDADES 10.03.2PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO 10.03.3PRUEBAS DE COMISIONAMIENTO 10.03.4PERIODO DE OPERACIN EXPERIMENTAL 10.03.5PRUEBAS DESPUS DE RECEPCIN

11.0RECEPCIN DE LOS TRABAJOS

11.01

CERTIFICADO DE RECEPCIN 11.02

RECEPCIN 11.03

PERIODO DE NOTIFICACIN DE DEFECTOS

12.0GARANTAS TCNICAS Y OTROS REQUERIMIENTOS

12.01

GENERALIDADES 12.02

PROPIEDAD DE LOS EQUIPOS Y LAS OBRAS

1. DESCRIPCIN GENERAL DE LA OBRA

1.01.GENERALIDADESEL esquema general de desarrollo del proyecto hidroelctrico El Platanal comprende el aprovechamiento del potencial hidroelctrico del ro Caete mediante la construccin de la central El Platanal en el sector de San Jacinto, distrito de Zuiga, provincia de Caete; as como el afianzamiento de la hidrologa del ro Yauyos-Caete, mediante la construccin de un embalse de regulacin estacional sobre la laguna de Paucarcocha en la provincia de Yauyos.

La primera etapa del proyecto hidroelctrico El Platanal comprende, como elementos principales, la construccin del embalse de regulacin en la laguna de Paucarcocha, con un volumen de 70 x 106 m3 y el embalse de relacin horaria en la captacin Capillucas de 1.5 x 106 m3. El proyecto integral incluye en una segunda etapa la construccin de una segunda central hidroelctrica ubicada en la zona de Morro de Arica.

La CH. El Platanal producir 220 MW con una energa anual de 1,100 GW.H, con una cada neta de 603 m. y un caudal de diseo de 41.15 m3/s.1.2. DATOS PRINCIPALES DEL PROYECTO El anlisis y clculos de las estructuras hidrulicas de las represas Paucarcocha y Capillucas se han realizado sobre la base de la documentacin tcnica disponible, elaborada durante fases previas del proyecto, como tambin teniendo en cuenta la solucin tcnica, presentada en la ingeniera de concepto del CLIENTE. Los datos hidrolgicos principales se presentan en continuacin:

1.02.1 Presa Paucarcocha:

Volumen de embalse

:

VOLUMEN DE EMBALSEH M3

Volumen til68.55

Volumen muerto0.00

Volumen total68.55

b)Correspondientes niveles de agua

Niveles de agua msnm

Nivel Mximo de Operacin Ordinario (NAMO)4245

Nivel Mximo de Operacin Extraordinario (NAME)4248

Caudales de diseo:Sobre la base de datos disponibles y anlisis hidrulicos de la capacidad y de la operacin de estructuras principales del proyecto se han definido siguientes caudales de diseo:

Caudal mximo de avenida probable Q = 765 m3/s (Transitado)1.02.2 Presa Capillucas:

a)Volumen de embalse

Volumen til

: 0.9 Hm3

Volumen muerto : 0.6 Hm3 Volumen total

: 1.5 Hm3

Correspondientes niveles de aguaNivel de coronacin de la presa: 1543.0 m.s.n.m.

Nivel mximo del embalse

: 1540.0 m.s.n.m.

Nivel mnimo de operacin

: 1528.5 m.s.n.m. Niveles de agua m.s.n.m

Nivel Mximo de Operacin Ordinario (NAMO)1540.00

Nivel Mximo de Operacin Extraordinario (NAME)1547.05

Nivel mnimo de operacin.1528.50

Caudales de diseo:Sobre la base de datos disponibles y anlisis hidrulicos de la capacidad y de la operacin de estructuras principales del proyecto se han definido siguientes caudales de diseo:

Caudal mximo de avenida probable Q = 3500 m3/s.

1.03.PRESA PAUCARCOCHA.

La presa Paucarcocha es un embalse de regulacin anual en la parte alta de la cuenca del ro Caete que permite almacenar 70 HM3 con una presa de relleno homogneo de 38m de altura mxima, y la elevacin de la corona est ubicada a 42484 msnm.1.04.PRESA CAPULLICAS.

La presa Capillucas esta concebida para regular el flujo diario de agua que requiere la CH El Platanal durante su operacin diaria. Esta compuesta de la presa vertedero, la presa de compuertas y una bocatoma la cual permitir captar las aguas del embalse Capillucas para ser derivadas a la CH El Platanal. Las aguas de este embalse son captadas del nuevo cauce regulado del ro Caete.1.04.1 Seccin Vertedera: Ha sido diseado para evacuar las avenidas del ro Caete despus de la construccin de la represa Capullicas. Esta estructura ser construida en el lado izquierdo de la represa y del cauce del ro, junto a las compuertas radiales de la presa.

El vertedero ha sido dimensionado para evacuar caudal de diseo de hasta 453.6 m3/s. Consiste de una estructura de concreto con el mismo perfil del muro de contencin de la presa y con una cresta en la elevacin 1540.0 msnm. La longitud del vertedero es de 29.550 m. 1.04.2 Seccin de Compuertas: Ha sido diseado para control y transporte de avenidas del ro Caete. Esta estructura ser construida en el lado derecho de la represa y del cauce del ro. Junto al vertederoLas compuertas han sido dimensionadas para controlar y transportar un caudal total de 1062 m/s. Consiste de tres secciones de 5.85 m de ancho, cada uno equipado con una compuerta radial de 7.0 m de altura y con 5.85 m de ancho. La Estructura de concreto ha sido dimensionada segn tipo Creager, con la coronacin en la cota de 1543.0 m.s.n.m. De tal manera, bajo condiciones de caudal mximo, las compuertas tendrn una carga hidrulica de 15,0 m, que junto con e! ancho seleccionado permite el control y transporte del caudal de diseo.Los muros de separacin entre compuertas son de 3 m de ancho, hasta la cota de 1543.0 m.s.n.m., que es la cota de la plataforma de manipuleo y operacin del aliviadero. La longitud de muros d separacin es de cerca de 15m. El ancho total de 22.55 m. En la zona de las compuertas se prev construir una plataforma de operacin y acceso en la cota 1543.0m.s.n.m. en esta cota se encuentran tambin los depsitos de tableros de cierre de la presa.1.04.3 Bocatoma: La bocatoma propuesta es una estructura que permitir captar las aguas del embalse Capillucas para ser derivadas hacia la CH. El Platanal. La toma de aguas se ubica en el estribo derecho y ha sido diseada para un caudal de 41.15 m3/s. Sin embargo, la demanda de agua de la central depender de la disponibilidad de agua en el ro, incluyendo la regulacin de agua con el embalse Paucarcocha, estando previsto que durante las horas punta la central genere a mxima capacidad.

En la entrada de la bocatoma se prev la construccin de una rejilla gruesa y de las guas de tablero cierre, que se usaran en el caso de la reparacin de las compuertas principales de la bocatoma. El manipuleo de los tableros de cierre es desde la cota 1543.0 n.s.n.m. seleccionada para permitir el acceso inclusive en el caso de niveles mximos del embalse Capullicas. Los muros laterales son de 1,2m, la altura de la entrada es de 4.0 m mientras que el ancho es de 7.20 m. El nivel mas bajo del fondo de la entrada es de 1524.29 m.s.n.m, mientras que la cota del techo de la entrada de 1528.29 m.s.n.m. garantizando una sumergencia mnima en el caso de la operacin con la cota mnima de embalse de 1531.0 m.s.n.m.

El control del flujo se realiza a travs de compuertas colocadas en la estructura civil de la bocatoma. Se prevn dos compuertas radiales para el control del flujo de 3.10 m. de ancho por 4.0 m. de altura con un servomotor ubicado en la estructura civil de la bocatoma el la cota 1535.06 m.s.n.m. en este nivel se ubica una plataforma para las labores de mantenimiento. Las dos compuertas son separados a travs de muro central de 1.0 m de ancho. Desde la seccin de las compuertas de control se cambiar la forma del conducto hasta llegar al dimetro de 5.0 m del tnel que conduce las aguas hasta la C.H. El Platanal. En la cota 1543.00 m.s.n.m se ubican la estructura soporte de la viga monorriel para manipulacin de los tableros de cierre y la estructura para el sistema de limpia rejas. Tambin se ubica en este nivel el almacn de las ataguas.1.05.DESARENADOR.

Diseado para remover la arena del agua captada por medio de la Bocatoma de La presa Capullicas y que es conducida a las turbinas de la CH. El Platanal. La entrada al desarenado esta compuesta por 5 canales de entrega de 2.0 m. de ancho por 4.5 m. de alto que conducen el agua a la zona de sedimentacin, se ha previsto en este ingreso compuertas planas de 2.0 m de ancho por 3.5 m. de altura con mecanismos de izaje manuales.En la zona de sedimentacin se han previsto compuertas de purga de 1.20 m. de ancho por 1.20 m. de alto que evacuan los lodos hacia una tubera de desage de 1.22 m. x 38 m. de longitud. En la salida del desarenado se tienen 10 vlvulas compuertas de retrolavado de .76x.76 con sistema de izaje manual con volante. 1.06.RESERVORIO DE RESTITUCION.

Las aguas turbinadas son embasadas en este reservorio y luego restituidas al cause del ro Caete de manera regulada. El dique del reservorio tiene una longitud de 972.0 m. y la cota de la cresta es de 895.0 m.s.n.m. La estructura de entrega de agua del reservorio al cauce del ro esta compuesta por 02 compuertas radiales de 10.0 m. de ancho por 7.2 m. de altura.Estas compuertas estn separadas entre si por un muro de concreto de 2.5 m. de ancho. El nivel normal del embalse es de 893.00 m.s.n.m. y el fondo de las compuertas tiene una cota de 886.0 m.s.n.m. Se han previsto compuertas de atagua par el mantenimiento de las compuertas principales. En la cota 895.00 m.s.n.m. se instalarn el sistema de izaje con winche de las compuertas radiales y la estructura del polipasto para izaje de las ataguas.

2.0CONDICIONES DEL MEDIO EN LA OBRA2.01Ubicacin

La zona de las obras ocupa el territorio correspondientes a las provincias de Caete y Yauyos en el departamento de .

2.02ALTITUD

Las obras de la primera etapa del Proyecto El Platanal se encuentran entre las siguientes elevaciones:

Presa Pucarcocha : 4245 msnm.

Presa Capullucas :1543 msnm.

Desarenador

: 1520.00 msnm.

Reservorio de Restitucin: 895.00 msnm.

2.03SISMICIDAD

De acuerdo a la norma de diseo sismorresistente las reas del Proyecto EL Platanal se encuentran en la zona 3.2.04 Clima

La temperatura media anual del aire en la vertiente del Pacfico vara de 23.4C 23.8C , Siendo igual a 24.4C en la vertiente del Atlntica. La temperatura mxima absoluta en estas vertientes se observ igual a 39C y 44.6C, y la mnima absoluta de 6.2 C y 3.4C respectivamente.

2.06ACCESOS A LA OBRA

El acceso a las obras se da por la carretera panamericana sur legando hasta la ciudad de CaeteEl puerto martimo ms cercano se encuentra en la ciudad de Lima, ubicada a unos 200 km. de la zona del proyecto, con la cual est conectada mediante una carretera asfaltada en buen estado y sin limitaciones para el transporte de bienes. El aeropuerto ms cercano se encuentra en la ciudad de Lima.

De cualquier manera, el contratista estar en obligacin de ejecutar todo el transporte del equipo y materiales requeridos para los trabajos, por lo que deber hacer todas las averiguaciones necesarias durante la preparacin de la oferta y antes de firmar el Contrato.

3.0CONDICIONES EN LA OBRA Y MONTAJE

3.01 GENERALIDADES

El Contratista del equipamiento o Contratista, deber realizar todo el trabajo referente al ensamblaje y montaje del equipo suministrado segn y las instrucciones aprobadas.

Las instrucciones escritas ser usadas como gua general y pueden ser modificadas o completadas por el Contratista con previa aprobacin del CLIENTE. El Contratista deber presentar dentro de un periodo segn se indica en estas Especificaciones, el Manual de instrucciones detalladas para el ensamblaje e instalacin de su equipo.

El Contratista deber emplear y mantener en la Obra un nmero suficiente de personal con experiencia para organizar, dirigir, levar a cabo y completar los trabajos. Asimismo, proporcionar toda la mano de obra para el montaje, herramientas y equipos, materiales, refuerzos y andamios temporales para la ejecucin de sus trabajos.

El Contratista deber realizar toda la soldadura requerida en la instalaron para unir las diferentes partes, tuberas, anclajes, etc., como se estipula en los planos aprobados. Los requerimientos de soldadura en la Obra sern aplicados de acuerdo a lo sealado en los Requerimientos mecnicos de las presentes Especificaciones Tcnicas Generales y a los requerimientos de soldadura especfica de soldadura especiales indicadas en las especificaciones Tcnicas Particulares.3.02

FACILIDADES EN LA OBRA

El centro poblado ms cercano es la ciudad de Caete, pero se prev la construccin y funcionamiento de un campamento en la zona del proyecto, que contara con servicio de energa elctrica, alojamiento y facilidades para trabajo y vida del personal del contratista, proporcionado por el Contratista de obras civiles.En el campamento se establecern condiciones para servicio telefnico y comunicacin.En la zona del proyecto el servicio de agua potable ser suministrada por el Contratista de Obras civiles, al personal del Contratista. El agua cruda se puede usar del ro Caete.

En la Obra no se cuenta con la energa elctrica suficiente para la realizacin de los trabajos de montaje, por lo que el Contratista deber disponer de sus propios grupos electrgenos para este fin. Tampoco se dispone de aire comprimido, debiendo el Contratista suministrar sus propios compresores para los fines de trabajo.

3.03

ALOJAMIENTO, ALIMENTACIN, MOVILIDAD Y OTROS

El contratista ser responsable para el alojamiento, alimentacin y movilidad de su personal y mano de obra. Al Contratista se le podra facilitar el uso de las instalaciones del campamento del contratista de obras civiles, segn el acuerdo existente, o a ser acordado, con el CLIENTE.

En este caso, el Contratista tendr que cubrir los costos respectivos del uso de las instalaciones del campamento segn el acuerdo respectivo.

El Contratista debe organizar tambin sus oficinas. En el plazo de diez (10) das despus de la suscripcin del Contrato, el Contratista deber confirmar al CLIENTE la ubicacin y organizacin de su personal y las Obras, y proceder con las actividades pertinentes, previa conformidad del CLIENTE.

Los depsitos del contratista comprendern reas cerradas y semiabiertas, donde se aplicarn todas las medidas necesarias para proporcionar las condiciones adecuadas de almacenaje.

Una vez terminado el trabajo del Contratista en la Obra y realizada la entrega, el Contratista deber retirar sus equipos de las zonas de la Obra, dejndolas como estaban al inicio de las actividades, a nos ser dispuesto diferente por el CLIENTE, en cuyo caso sern reconocidos al Contratista los costos respectivo, en forma justa y razonable.

3.04SEGURIDAD

El Contratista suministrar, construir, colocar y mantendr los cercos y protecciones alrededor de todos los pozos, hoyos, reas de depsito, etc. que utilizar durante el montaje. Dichas zonas tienen que disponer de buena iluminacin durante la noche. El Contratista proporcionar la vigilancia de sus zonas de trabajo y reas de depsito y de alojamiento, a su propio costo.

En las zonas de trabajo se tendrn que aplicar todas las medidas referentes a la seguridad industrial general y personal. Las reas de trabajo tendrn los accesos seguros y contarn con protecciones e iluminacin correspondiente. Todas las zonas de peligro y en especial las de alto voltaje y rutas de cables elctricos deben ser claramente marcadas.

Los equipos sern debidamente puestos a tierra. En los puntos estratgicos de la Obra, y en todas las oficinas y depsitos semiabierto y cerrado se tienen que colocar los extintores, con fluidos que correspondern al tipo de eventual incendio.

El contratista dispondr en la Obra de botiquines de primer auxilio, y deber celebrar el convenio con la posta mdica ms cercana para la prestacin de primeros auxilios en el caso de accidentes de trabajo.

3.05 TRANSPORTE Y MANIOBRAS CON EQUIPO EN LA OBRA

El Contratista ser responsable para la descarga, carga, transporte y maniobras del equipo en la Obra, desde los depsitos hasta el lugar de montaje, para lo que dispondr o alquilar todos los dispositivos y vehculos necesarios para izaje y transporte del equipo.

3.06 OBRAS CIVILES

Dentro de su alcance de trabajos el Contratista suministrar todos los anclajes, ngulos, planchas, varillas, tubos, etc., a ser empotrados en el concreto de primero fase, que servirn para fijacin o para conduccin de fluidos, cables elctricos, etc; en tanto que el acero (perfiles, planchas, etc)para la fabricacin de las compuertas propiamente dicho, ser suministrado por el Cliente.El suministro obedecer estrictamente al Cronograma de ejecucin de obras civiles, para no afectar a la dinmica de trabajos subsiguientes, que comprendern la colocacin y ajuste de dichas partes en sus encofrados, y posterior vaciado de concreto.

El contratista tendr a su cargo excavacin de zanjas, buzones y canales para cables elctricos.

En el caso de que el Contratista, siempre y cuando el CLIENTE otorgue previamente su conformidad, subcontrate la ejecucin de algunos trabajos, el Contratista seguir siendo responsable por los trabajos, actividades y actitudes del personal del Subcontratista como si fuera su propio personal, as como de cumplimiento de los requerimientos relacionados con las especificaciones tcnicas, calidad y plazos.

El Contratista coordinar las actividades y temas al respecto nicamente con el CLIENTE.

3.07 MONTAJE Y CONTROL DE TRABAJO

Todo el equipo ser instalado de conformidad con los planos de diseo y con las Instrucciones de montaje correspondiente. El Contratista del equipamiento colocar las partes del equipo en se posicin, las ajustar, fijar, conectar, probar y limpiar de acuerdo a la documentacin antes mencionada.

Tan pronto llegue el equipo a la Obra, ser inspeccionado por la comisin conformada por los representantes del Contratista del equipamiento y CLIENTE y de Seguro (de ser el caso). Los daos menores en el equipo sern reparados por el Contratista, a su costo, o del Seguro. En el caso de daos mayores o averas, el equipo ser rechazado, teniendo el Contratista del equipamiento que suministrar el equipo nuevo.

El Contratista de obras civiles proporcionar todos los accesos a los lugares de montaje para el personal del Contratista del equipamiento y para el CLIENTE, que cumplirn con requerimientos de la seguridad industrial. Dentro del rea de trabajo en cada estructura, el Contratista del equipamiento deber de habilitar plataformas de trabajo seguras, incluyendo accesos especficos para su personal y/o Cliente.

El control final de las partes colocadas se realizar con la participacin del CLIENTE, a no ser dispuesto diferente en el cuaderno de Obra, pero la firma del informe respectivo por parte del CLIENTE no liberar al Contratista de su responsabilidad en el caso de cualquier error u omisin, consecuencia de sus trabajos.

3.08 LIMPIEZA

Durante el periodo de trabajos el Contratista debe mantener el nivel satisfactorio de orden y limpieza en las reas de trabajo, depsitos, oficinas y otros ambientes o accesos que est utilizando. En los casos de excavaciones es el deber del Contratista a remover los materiales excavados, encofrados, desperdicios, etc., y deja la zona y equipo limpio.

3.09 ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL DEL CLIENTEEl entrenamiento del personal del CLIENTE durar el inicio de montaje hasta fines del Periodo de trabajo de pruebas.

El servicio de entrenamiento ser realizado por el personal del Contratista, estando el precio de esta actividad incluido en el precio del Contrato.

3.10 OTROS REQUERIMIENTO DE MONTAJE

Todos los materiales de consumo (electrodos, pintura, acetileno, oxigeno, etc.), combustibles y lubricantes, tanto durante la fabricacin como el montaje sern suministrados y utilizados por el Contratista del equipamiento, a su costo. Este Contratista ser responsable para su adecuado almacenaje, resguardo y uso en la Obra durante los trabajos, manteniendo todas las medidas de seguridad que el caso requiera.

El depsito de combustible y aceite debe ser localizado en la zona alejada de los lugares de trabajo y oficinas, almacenes y de parqueo vehculos. El Contratista del equipamiento deber tomar todas las medidas para prevenir que el combustible, aceite u otras sustancias peligrosas contaminen el medio ambiente. Todo el personal y trabajadores del contratista debern usar cascos de seguridad, guantes, botas de seguridad, y equipos de proteccin segn sea requerido por el tipo de trabajo.

El personal deber ser entrenado para el uso de equipo de seguridad, y el Contratista deber asegurar que tal equipo en todas las situaciones que as lo requieran.

Los carteles de aviso y advertencia sern provistos por el Contratista para todo el equipo y reas donde lo indique el CLIENTE, para propsitos de seguridad y como lo estipulan las normas de seguridad industrial. Todos los avisos temporales necesarios para la seguridad durante la instalacin y recepcin del equipo sern provistos por el Contratista y estarn en idioma espaol cualquier requerimiento especial, ver Especificaciones Tcnicas Particulares.

Si algunos otros Contratistas del CLIENTE estn ejecutando conjuntamente los trabajos en la misma rea, todas las actividades en la Obra tendrn que ser adecuadamente coordinadas, para evitar cualquier prdida de tiempo o marcha en vaci.

Si la coordinacin entre los Contratistas fallase, el CLIENTE resolver las controversias respectivas.

4.0REQUERIMIENTOS GENERALES

4.1 INTRODUCCIN

Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales servirn para proporcionar informacin general con referencia a: diseo, adquisicin de materiales y equipos, fabricacin, pruebas durante fabricacin, embalse, transporte y suministros a la Obra, montaje, pruebas de recepcin y entrega del equipo, periodos de trabajo y periodo de responsabilidad por defectos.

Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales se complementan mutuamente con las Especificaciones Tcnicas Particulares. En el caso de cualquier discrepancia, prevalecern las estipulaciones de las Especificaciones Tcnicas Particulares. Ambas especificaciones Tcnicas no pretenden determinar los detalles del equipo y de sus partes.

Se ha dejado a la experiencia y practica del Contratista, disear y fabricar el equipo de tal forma, que cumpla plenamente con los requerimientos de las Especificaciones Tcnicas, referentes a la operacin satisfactoria y duradera. Sin embargo, en el caso de que las Especificaciones Tcnicas Generales o Particulares precisen parmetros, materiales y otras caractersticas, tienen que ser completamente respetadas, y no ser permitida ninguna modificacin, sin previa aprobacin por escrito del CLIENTE.

La omisin de las referencias especficas de cualquier tem o trabajo, que son razonablemente necesarios para el funcionamiento correcto del equipo no liberar al Contratista de su obligacin de suministrarlos y realizar su montaje y pruebas, sin ningn costo adicional para el CLIENTE.

4.02 ALCANCE DE SUMINISTRO

Los diferentes detalles de la descripcin de los equipos y trabajos presentados en las Especificaciones tcnicas Particulares, en ningn caso debe presentarse como limitaciones de requerimientos generales referente de las obligaciones de contratista (vea tem 1.9 de estas Especificaciones). En generales referentes de obligaciones de contratista (vea tem 1.9. de estas Especificaciones).

En general suministro debe incluir como mnimo:

a. Todos los componentes principales y auxiliares necesarios para correcta operacin del equipo respectivo, con caractersticas garantizadas.

b. Todos los accesorios especficamente mencionados para completar instalacin correctamente:

- anclajes, pernos, gatas y otros, necesarios para soportar, nivelar y sujetar correctamente equipo durante el montaje y vaciado;

- soportes, pernos y otros, necesarios para instalacin y fijacin del equipo o sus componentes.

Toda la tubera para conexin del equipo con fuentes de suministro o para conexin de los varios componentes del equipo. Todos los elementos necesarios como vlvulas, filtros, bridas, sellos, pernos, sensores, etc. deben ser incluidos.

Si no es especificado diferente, las bombas, vlvulas, filtros, para ser instalados en instalacin de otro Contratistas, deben suministrarse con las bridas, sellos, pernos, etc.

e. Los motores elctricos, interruptores y equipos de control para ser instalados en instalacin de otro Contratista, deben Suministrarse con propios soportes y elementos de conexin.

f. Cableado de otro Contratista, deben suministrarse con propios soportes y elementos de conexin.

g. Plataformas, escaleras, barandas y proteccin alrededor de los partes movibles.

h. Herramientas, especiales, gatas e Instrumentos necesarios para montaje, ajustes, operacin y mantenimiento del equipo.

i. Instalacin de puesta a tierra.

j. En los puntos de conexin con equipos o instalacin suministrada por otro contratista, el CLIENTE definidos en las especificaciones tcnicas particulares correspondiente.

k. Si el contratista detecta posible discrepancia las diferentes especificaciones o entre especificaciones y planos, debe informar de CLIENTE por escrito. El fallo de contratista a pedir rectificacin no lo puede liberar de la obligacin alguna dentro de los alcances de suministro.

4.03 PROPUESTA/ SOLUCIN ALTERNA (DESVIACIN DE ESPECIFICACIN

TCNICAS)

El Contratista podr proponer su programa alterno de diseo, suministro del equipo diseo, montaje y pruebas, tomando en cuenta requerida, garantas y seguridad, as, como los trminos y otros obligacin del contrato. Cualquier solucin alterna para la ejecucin de los trabajos no podr cambiar las caractersticas generales ni la seguridad del equipo y la instalacin originales cambio propuesto por Contratista esta sujeto a revisin y aprobacin del CLIENTE.

Cualquier cambio, hecho de mutuo acuerdo, deber ser asentado en forma escrita. La aprobacin de tal solucin alterna, no excluir responsabilidad al Contratista.

Si ocurre cualquier desviacin de los plano de diseo durante la fabricacin, el Contratista tendr que comunicar por escrito al CLIENTE la naturaleza de dicha desviacin y el mtodo propuesto de rectificacin, quien decidir si la parte del equipo rectificada ser aceptable o no.

4.4EMBALAJE Y ENVO

44.1 EMBALAJE

Todos los materiales, ensambles y subensambles y partes del equipo sern empacados cuidadosamente para su despacho a la Obra, a fin de evitar dao durante diversas maniobras de carga, descarga y transporte desde el taller de fabricacin hasta la Obra. El equipo frgil ser fijado dentro de las cajas o cajones. El equipo, a ser transportado fuera de cajones, ser adecuadamente protegidos contra daos y efectos de la intemperie.

Las superficies maquinada sern protegida y conservados, mientras que las bridas y aberturas de vlvulas, tubos y tanques tendrn tapas de madera.

Donde se requiera, las partes pesadas debern ser montadas sobre la bases o debern ser entabladas; los artculos o materiales que podra extraviarse debern ser puestos en cajas o atados con alambre en paquetes y marcados en espaolen dos lados opuestos y en la parte superior para su identificacin.

Todos las partes que excedan los 90Kg de peso bruto debern ser preparadas para envi, de tal manera que los ganchos puedan ser fcilmente agarrados por la gra, mientras que las partes elctricas y las partes mecnicas delicadas que puedan daarse por la humedad, debern ser embaladas en contenedores metlicos hermticamente sellados y envueltas en plstico, o en otros contenedores, aprobados, dentro de sus respectivas cajas de embalaje, con todas las superficies protegidas con un compuesto conservante. Cada contenedor deber ser marcado correctamente y los contenidos identificados para un al maceramiento adecuado.

El exterior de todos los contenedores, paquetes, etc.debern llevar datos estampados o pintados, referente al peso bruto, peso neto, dimensiones, posicin correcta para la colocacin de ganchos de izaje y cables, seal de posicin durante el transporte, seal de fragilidad, as como el cdigo de identificacin relacionado a los documentos de despacho respectivos.

Cada paquete o contenedor deber llevar fijada una lista de embalaje (empaques) en un sobre a prueba de agua, cuyo duplicado ser enviado al CLIENTE antes del despacho. Todos lo tems del equipo debern estar claramente marcados para facilitar su identificacin y comparacin con la lista de empaque. Las listas de empaque debern contener el nmero, marca, tamao, peso y contenido de cada caja o paquetes.

Los repuestos sern embalados separadamente como se especifica y debern ser entregados adecuadamente y embalados apropiadamente para un mnimo de 7 aos de almacenaje en el caso de decidir el CLIENTE a empacarlos, despus de la verificacin correspondiente en la Obra. Dicho material de embalaje permanecer como propiedad de CLIENTE.

La direccin a la cual ser despachado el equipo est definida en los Datos del Contrato, o ser comunicada al Contratista con debida anticipacin por parte del CLIENTE.

Antes de despachar el equipo el Contratista comunicar al CLIENTE para realizar la inspeccin y certificar que el equipo est listo para el embarque. EL CLIENTE inspeccionar el equipo y, de estar conforme, emitir el certificado o permiso de despacho del equipo, que no liberar al Contratista de ninguna de sus obligaciones estipuladas en el Contrato.

4.4.2DESPACHO DEL EQUIPO Y MATERIALES

El despacho martimo eventual deber ser efectuado al puerto del callao, Per, como se especifica en el Contrato. El transporte areo eventual deber ser realizado al Aeropuerto de Lima.

El Contratista ser responsable por:

-

Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin; ya sean sus talleres olosde sus subcontratistas hasta el puerto de embarque;

- Obtener espacio de embarque, carga y envo desde el puerto de embarque hasta el puerto de destino en el Per;

- Descargar el equipo en el puerto de destino;

- Seguro por el valor total del equipo, el flete, resguardo y activacin de todos los documento de envo, y del pago de todos los documentos y costos del envo y descarga.

- Pago de todos los derechos cargas portuarias, aranceles e impuestos de ley.

- Transporte hasta la Obra y su descarga en las reas de almacenaje.

Al menos con 30 das de anticipacin de la fecha de envi al contratista deber hacer llegar un aviso al CLIENTE, dando la identificacin, cdigo de descripcin, peso, dimensiones del equipo y materiales a ser enviados. Todas las cajas y paquetes debern estar marcadas claramente con letras grandes y debern estar dirigidas al Contratista en el Per (en el caso de la importacin).Para facilitar de aduanas, todos los bultos y documentacin de envi debern estar e indeleblemente marcados.

4.5INTERCAMBIO DE LOS ELEMENTOS

Los elementos y componentes similares o idnticos serna intercambiables, sin necesidad de ser adaptados. Para facilitar la intercambiabilidad sin ajuste y regulacin adicionales, sern estandarizados todo el equipo, sus partes y componentes, como se indica a continuacin sin que la relacin sea limitativa:

- Pernos, tuercas y roscas.

- Bombas.

- Vlvulas.

- Tubos y conexiones.

- Bridas.

- Indicadores, detectores y sondas.

- Instrumentos elctricos y mecnicos de medida.

- Medidores de flujo.

- Terminales y cajas de terminales.

- Rels primarios, secundarios y auxiliares.

- Contactos, fusibles e interruptores.

- Lmparas, focos, tomacorriente, enchufes, botones, etc.

- Motores elctricos.

- Diodos, transistores, etc.

- Lubricantes y miscelneos similares.

Hasta donde sea aplicables, y con el fin de alcanzar una estandarizacin con el equipo existente en la Obra, el CLIENTE se reservan el derecho de imponer al Contratista, el tipo y marca del equipo o elementos a ser seleccionado para la adquisicin.

4.6Idioma

El idioma oficial es el espaol, por lo que todos los documentos incluyen el contrato, datos sobre ingeniera y diseos, as como la correspondencia tcnica y otras deber ser en este idioma.

El contratista deber especificar en sus ordenes de compras que todos los documentos necesarios de los fabricantes y/o proveedores como: cotizaciones, pecios unitarios, guas de remisin, catlogos, planos, ilustraciones, especificaciones, manuales de operacin y mantenimiento y otros relacionados al equipo y suministrados por ellos debern ser en el idioma Espaol obligatoriamente.

El texto de los planos etiquetas en el equipo, tableros y cables ser obligatoriamente en el idioma Espaol.

4.7Etiquetas e inscripciones

Todas las partes del equipo como son bombas, motores elctricos, reductores, vlvulas,

Instrumentos, etc., llevarn fijadas placas, hechas de materiales a intemperie, que contendrn datos informativos segn sea aplicables: nombres del fabricante, ao de fabricacin, tipo, nmero de serie, potencia, tensin, frecuencia, presin, etc.

Las etiquetas, relativas a la funcin, sern colocados debajo de cada instrumento instalado en o dentro de los tableros, o separadamente. Una etiqueta de identificacin ser fijada en la parte superior frontal de cada tablero. Las etiquetas o placas con el nmero de identificacin sern colocadas en cada bornera cada cable conductor activo del cable. El material, tamao, textos y modo de fijacin de las placas y etiquetas sern materia de revisin y aprobacin del CLIENTE, siendo recomendable utilizar lminas de aluminio anodinado de 2mm.de espesor aproximacin, grabado con letras negras en fondo blanco.

4.8Repuestos

El contratista deber presentar una lista de repuesta a ser entregados como obligatorios segn se especifica en las Especificaciones Tcnicas Particulares o como se recomiende de acuerdo a al experiencia del fabricante y/o Contratista. El contratista deber preparar tambin Lista de repuestos recomendados, considerndolos como necesarios para una operacin y mantenimiento seguros y confiables del equipo e instalacin.

Estas listas de repuestos Obligatorios y Recomendados, adjuntas al Listado datos tcnicos.( Cuadros tcnicos ) en el Volumen III, sern completadas asumiendo que los repuestos listados sern suficientes para un periodo de operacin de 7(siete) aos, a menos que se indique lo contrario en el Contrato el contenido y precio del Listado de repuestos recomendados sern analizados por el CLIENTE y, si los encuentra necesarios y razonables, sern incluidos adicionalmente en el Contrato, como variacin.

Todos los repuestos deben ser intercambiables con las piezas originales segn el requisitos general de ntercambiabilidad y estandarizacin estipulado en estas Especificaciones Tcnicas as como en las Especificaciones Tcnicas Particulares. Debern ser de los mismos materiales y calidad como las partes correspondientes del equipo principal.

Las otras condiciones requeridas para la entrega del equipo principal, sern tambin aplicadas para los repuestos. En el momento de entrega de la Obras los repuestos debern ser entregados al CLIENTE para ser guardados en los almacenes provistos para tal fin.

4.9DISPOSITIVO DE IZAJE

El Contratista deber proveer ganchos y grilletes en lugares convenientemente seleccionados para facilitar las maniobras y levantamiento del equipo suministrado. Para el Equipo hidromecnico deber preparar y presentar para la aprobacin del CLIENTE todos los planos pertinentes y las instrucciones completas de los medios y mtodos a ser usados para la instalacin y traslado de equipos pesados de la Obra, como son: vlvulas, tubos unidades de bombeo hidrulicas, compuertas, grupos diesel, tableros elctricos, etc.

Tales planos debern incluir informacin sobre las gras, tecles, estrobos, grilletes, etc., los cuales son indispensables para los trabajos. El equipo especial de soporte, acceso, levantamiento y maniobras, a ser suministrado por el Contratista en concordancia con las Especificaciones Tcnicas Particulares deber ser enviado junto con el componente para el cual est previsto. Una lista final de dispositivos especiales de izaje ser presentada al CLIENTE de Obras adjuntas a las Instrucciones de montaje.

4.10HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS

En el montaje del equipo hidromecnico y elctrico, se pueden distinguir tres grupos de herramientas a saber:

- Herramientas e instrumentos estndar,

- Herramientas e instrumentos para el montaje y la instalacin solamente, y

- Herramientas e instrumentos especiales.

Las herramientas e instrumentos estndar sern suministrados de acuerdo a los requerimientos el montaje y mantenimiento del equipo segn se indica en las Especificaciones Tcnicas Particulares. Estas herramientas estndar nuevas, sern suministradas por el Contratista directamente a la Obra y no sern utilizados para el montaje e instalacin, porque debern servir para los trabajos de revisin y mantenimiento despus de la recepcin de Obras. Estas herramientas sern de propiedad del CLIENTE, y su presin se indicar, igualmente como su Listado en la Oferta del Contratista (Volumen III).

Las herramientas e instrumentos para el montaje e instalacin debern ser suministrados a las Obras por el Contratista; sern de su propiedad, y l las utilizara para poder ejecutar los trabajos especificados en las Especificaciones Tcnicas Particulares en el Equipo hidromecnico de la Obra. El Contratista deber suministrar todas las herramientas que sean necesarias para montaje, revisin y mantenimiento (considerando las dimensiones de algunos componentes de cada equipo en particular, a ser suministrado bajo este contrato).

Las herramientas e instrumentos especiales, comprendidos en el alcance de suministro y necesarios para el montaje, ajuste, servicios y mantenimiento, sern utilizados por el Contratista durante las actividades mencionadas.

Al terminar sus trabajos, y a ms tarda al terminar el periodo de trabajo de prueba, el Contratista entregar al CLIENTE dichas herramientas e instrumentos, que no deben tener mayor desgaste del que corresponda al perodo de su trabajo y a un uso adecuado , caso contrario el Contratista tendr que reemplazarlos por completamente nuevos.

Las herramientas e instrumentos especiales se indican en las Especificaciones Tcnicas Particulares, estando el Contratista obligado a completar el Listado segn su experiencia y necesidades. Todas las herramientas debern estar marcadas para la identificacin de su uso y debern estar disponibles para el montaje a ser llevado a cabo por el contratista. Las herramientas e instrumentos debern ser despachados con el primer envo del material a ser instalado.

4.11CONFORMIDAD CON LAS CONDICIONES EN LA OBRA

Todos los materiales usados deben ser adecuados a las condiciones climticas y otras en la obra. Todos los materiales, tal como insolacin elctrica, paneles de fibra y otros, vulnerables a ataques de hongos e otros microorganismos, deben ser completamente protegidos.

Cubculos y tableros para el montaje exterior ser sellados y resistentes contra las condiciones climticas, as como los hongos y bichos. Los motores y tableros elctricos deben ser equipados con resistencias de calefaccin controladas por termostatos.

4.12FOTOS

Contratista debe tomar las fotos de progreso de los trabajos a los intervalos adecuados.

Tambin deben tomar y archivar las fotos especiales de los detalles de inters.

Al CLIENTE deben ser suministrados las fotos segn su eleccin, identificados con fecha, lugar y corto titulo.

5.0 REQUERIMIENTOS DE DISEO

5.1 GENERALIDADES

El equipo ser diseado de acuerdo a las Especificaciones y a la satisfaccin del CLIENTE. El diseo de equipo ser de conformidad con la mejor prctica moderna, deber garantizar el funcionamiento del equipo bajo todas las condiciones de trabajo existentes en la Obra, facilitando la inspeccin durante el funcionamiento y el mantenimiento preventivo y correctivo. El diseo debe asegurar una vida til y larga; evitar daos de operacin defectuosa; impedir la penetracin de suciedad, polvo, bichos, humedad o lquidos; minimizar riesgos de incendios y eliminar riesgos mecnicos Y/o elctricos para los operadores. Los materiales a ser usados en la fabricacin del equipo sern de tipo, composicin, y propiedades fsicos y qumicos correspondientes a su aplicacin, conforme a la mejor prctica de ingeniera. Las tolerancias, ajustes y acabados sern de acuerdo a la mejor prctica moderna de fabricacin de productos, similares a los comprendidos en las presentes Especificaciones. Todo el equipo ser de ejecucin slida y durable, para su uso frecuente. Todos los trabajos sern ejecutados por el personal altamente calificado en sus especialidades. El equipo de mayores dimensiones y peso deber ser fabricado y suministrado en sub.- ensambles de acuerdo a las limitaciones de transporte, condiciones de montaje y mantenimiento, conforme a la documentacin aprobada por el CLIENTE.

El Contratista debe suministrar con su oferta descripcin del todo equipo, detalles de materiales a ser usados y criterios usados de diseo. Todos los clculos estructurales deben ser suministrados a CLIENTE a su pedido

. 5.2 UNIDADES DE MEDICIN

Todas las unidades debern estar indicadas en el Sistema SI (Systeme International d Unites). En los planos o clculos donde hayan sido usadas otras unidades, deber agregarse tambin su equivalente en el SI.

5.3 ESTNDARES Y NORMAS

A menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares, todo el diseo, materiales, fabricacin y pruebas de todos los trabajos bajo este Contrato debern cumplir con los estndares internacionales o nacionales aprobados. Los estndares aprobados significan las ltimas ediciones de los estndares y normas que han sido consideradas y aceptadas por el CLIENTE, como sigue: - Estndares de aplicacin general a los trabajos a ser realizados bajo este Contrato, como se indicar posteriormente;

- Estndares de aplicacin particular, como se estipula en las Especificaciones Tcnicas Particulares.

Los siguientes Estndares debern ser aplicados en forma general para el diseo, fabricacin, suministro, montaje y pruebas de los trabajos:

ISO International Standardization Organization

IEC International Electrotechnical Commission11W International Institute for WeldingDIN Deutsche Industrie Normen VDE German Electrotechnical Commission BSI British Standard Institution ANSI American National Standard Institute ASTM American Society for Testing Materials AWS American Welding Society NEMA National Electrical Manufacturer Association ASME American Society of Mechanical Engineers AISI American Iron and Steel Institute IEEE Institute of Electrical and Electronic Enginers SIS Swedish Standards Institution JIS Japan Industrial StandardsSSPC Steel Structure Painting Council CCITT International Telephone and Telegraph Consultative CommitteeTambin se podrn utilizar otros estndares internacionales o normas del pas donde ser fabricado el equipo, bajo la condicin de que sean iguales o superiores a los estndares y normas sealadas, y que exista la conformidad del CLIENTE.En base al requerimiento escrito del CLIENTE, el Contratista suministrar las normas y estndares especficos, que piensa utilizar para el diseo, fabricacin y pruebas del equipo.

5.4 PRUEBAS EN MODELOS Y PRUEBAS ESPECIALES Pruebas en modelos o pruebas especiales, si son necesarias, estn especificadas en las Especificaciones Tcnicas Particulares. El Contratista esta obligado realizarlos con propsito a demostrar las caractersticas garantizadas, as como que equipo una vez instalado va operar correctamente, sin por ejemplo vibraciones u otras irregularidades. Si estas pruebas no estn especificadas en las Especificaciones Tcnicas Particulares, el Contratista siempre esta obligado proveer evidencias o reportes de pruebas realizadas anteriormente en los equipos similares.

5.5 CRITERIOS DE DISEO El equipo y sus partes sern diseados y calculados para soportar, durante su fabricacin, transporte, montaje y funcionamiento a las condiciones menos favorables. Los datos bsicos, referentes al clculo, estn contenidos en las Especificaciones Tcnicas Particulares para cada grupo de equipo. Los clculos se deben realizar tanto para las cargas normales como excepcionales.

Las cargas consideradas en anlisis estructural, son los siguientes; a) Carga muerta (peso propio, peso de relleno y concreto, sedimentos y otro). El peso especfico de concreto masivo es de 2,4 t/m concreto armado 2,5 t/m acero 7,85 t/m.

b) Carga viva constan de cargas de maquinaria durante construccin (asumida a 5 t/m), personas y objetos mviles (2 t/m)

c) Cargas de viento (0,05 t/m)d) Presin hidrosttica de agua (peso especfico de agua de 1,0 Vm3) e) Presin de agua de filtracin (supresin)f) Empuje de suelo y de sedimentos.

G Fuerzas ssmicas por aceleracin de 0.39g en todas las direcciones (fuerzas inerciales del peso propio, presin hidrodinmica de agua, fuerzas inerciales del empuje del suelo, etc.). Los clculos que el Contratista tendr que remitir al CLIENTE para su revisin y aprobacin, estn contenidos en las Especificaciones Particulares para cada grupo de equipo. Sin embargo, el Contratista est obligado a suministrar, al ser requerido por el CLIENTE, cualquier otro clculo que pudiera justificar el diseo y dimensiones del equipo.

Teniendo en cuenta lo mencionado arriba, a continuacin se presenta una corta relacin de normas y estndares aprobados de aplicacin general y de uso para algunos casos especiales:

a) Los estndares bsicos de diseo ISO Sistema de Limites y disposiciones Parte Tolerancias Generales y Divergencias: .ISO R2A6. -150/ R829 1975;b) Variaciones permitidas de maquinaria en las dimensiones sin indicacin de tolerancia:

Para todos los dems requerimientos especficos, estndares de referencia se encuentran en las Especificaciones Tcnicas Particulares. Los requerimientos especficos de diseo para distintos equipos y trabajos son especificados en las clusulas pertinentes de las Especificaciones Tcnicas Particulares contenidas en el presente Volumen.

5.6 TOLERANCIASTodos los componentes deben ser fabricadas con las tolerancia segn Estndares IEC. Tolerancias no pueden ser cumulativas. Valores tericos de las tolerancias presentados en los planos de fabricacin deben ser calculados para temperatura promedia de 20 C. El Contratista debe establecer las tolerancias de fabricacin as que puede cumplir con tolerancias requeridas para el montaje.6.0PLANOS Y DOCUMENTACIN TCNICA

6.1GENERALIDADES

El contratista estar obligado a presentar al CLIENTE, en concordancia con las Especificaciones Tcnicas Generales y Particulares, la siguiente documentacin tcnica, sin que la relacin sea limitativa:

1 Programas de fabricacin, suministro, montaje y pruebas.

2 Clculos.

3 Descripciones tcnicas.

4 Especificaciones tcnicas del equipo.

5 Planos generales.

6 Planos de ingeniera en detalle y de taller, incluye diagramas oleohidrulicos, unifilares, de cableado, de bloques y de mando.

7 Detalles de programas del software del sistema de control (PLCS, sistema SCADA, sistema de comunicacin, etc.).

8 Pantalla del sistema SCADA.

9 Detalles del sistema de comunicacin.

10 Instrucciones de montaje de equipos.

11 Instrucciones de pruebas de recepcin y del Periodo de operacin experimental.

12 Instrucciones de operacin y mantenimiento.

13 Planos segn construido

14 Catlogos, folletos tcnicas, certificados y otra documentacin tcnicas segn los requerimientos razonables del CLIENTE.

En los planos del Contratista y otros documentos tcnicos, presentados formalmente, deber aparecer la verificacin oficial del Contratista de que la informacin ah mostrada, ha sido revisada por el Contratista y es correcta para su uso en los trabajos; excepto en los planos preliminares (que sirven para informacin, los cuales debern ser identificados claramente como tales. El Contratista deber obtener la aprobacin previa de la lista de planos y otros documentos, los cuales pretenda presentar. Adems, todos los documentos enviados por el Contratista al CLIENTE, desde un principio, debern mostrar un nmero de serie correspondiente a un sistema de codificacin de planos acordado entre el Contratista y el CLIENTE.

Los planos generales del equipo a ser proporcionados bajo este Contrato, debern Consignar los nmeros de referencia y/o rtulos de los planos y esquemas de los Especificaciones Tcnicas, y otra documentacin pertinente al CLIENTE.

Antes de proceder con la fabricacin del equipo, el Contratista deber presentar al CLIENTE todos los planos en detalle y de taller, planos de ensamblaje general, planos de subensamblajes y detalles necesarios, demostrando completamente que todas las partes estn conformes a los propsitos el Contrato, as como a los requerimientos de la instalacin, operacin y mantenimiento del Equipo hidromecnico y elctrico.

Los diagramas y planos para estas instalaciones debern mostrar las conexiones externas y los detalles de conexin interna para todas las bombas, bloques de control, componentes de seguridad y control en los paneles, tanques de aceite con sus indicadores e interruptores de nivel, aberturas de llenado, aberturas de ventilacin, drenajes, filtros de aceite, bombas de operacin manual, bloques de control de los servomotores, detalles de sellado, as como las conexiones completas de las tuberas de aceite y otros detalles. Los diagrama y planos debern, mostrar tambin las identificaciones de todos los dispositivos, componentes, instrumentos, etiquetas y nmeros de las tuberas, con las tuberas, con cdigo de colores.

En el caso de la instalacin elctrica todos los esquemas y planos debern mostrar las conexiones externas de los instrumentos e interruptores de control, as como los esquemas de conexin internos para todos los instrumentos, rels y otros aparatos. Los esquemas debern mostrar todos los cdigos de componentes, nmeros de terminales, nmeros de cables y cdigos de colores.

En el caso del equipo del sistema de control y comunicacin, el Contratista deber presentar diagramas de bloques demando, medicin, de alarmas, diagramas de escalera (ladder diagram) u otros utilizados en la programacin del sistema de control y de comunicacin, imgenes de pantalla de monitores y toda la dems informacin que podra ser razonablemente requerida por el CLIENTE.

Cuando se requiere por las Especificaciones Tcnicas Particulares, o as lo considere necesario el CLIENTE, el Contratista presentar para la revisin, los clculo necesarios sustentaros para la determinacin de las medidas principales y caractersticas operaciones.

Para el montaje, pruebas de recepcin y el Perodo de operacin experimental del equipo e instalaciones, el Contratista deber presentar al CLIENTE para su revisin y aprobacin, las instrucciones apropiadas, conteniendo toda la informacin necesaria para realizar satisfactoriamente el montaje reemplazo, ensamblaje, y recepcin del equipo. Las instrucciones y los planos anexos debern incluir informacin sobre la operacin y ubicacin correcta de las piezas principales del equipo, tolerancias del montaje y precaucin especiales a ser consideradas.

El Contratista estar obligado de preparar y presentar al CLIENTE todas las Instrucciones de operacin y mantenimiento necesarias para el equipo e instalacin que contengan notas introductoras, descripcin detallada, principios de operacin, instrucciones de mantenimiento, catlogos y otras documentacin necesaria (Especificaciones en detalle, Lista de herramientas y repuestos, etc.).

El Contratista tambin deber preparar y entregar al CLIENTE la documentacin segn construido (planos, instrucciones, etc.) en los plazos y cantidades que se sealan en el texto ulterior.

Todos los planos debern ser preparados en formas estndar A3, A2 o A1 segn las normas DIN 476.

Toda la documentacin de contenido textual (clculos, descripciones, especificaciones, instrucciones, etc.) ser preparada en el formato estndar A4, segn las normas DIN 476.

6.2 REVISIN DE DOCUMENTACIN

Todos los planos y otra documentacin antes mencionada sern sometidos al siguiente procedimiento de entrega y revisin. Para la primera revisin, se entregara al CLIENTE (03) copias de documentos. Despus de la revisin, una copia ser devuelta al Contratista con uno de los sellos siguientes:

APROBADO

APROBADO CON NOTAS INCLUIDASDEVUELTO PARA CORRECCIONES (NO APROBADO)Las copias marcadas con APROBADO permitirn al Contratista proceder con la fabricacin del equipo. Si luego de recibir el documento aprobado el Contratista introduce ciertos cambios el proceso ser repetido, amenos que se trate de modificaciones pequeas, hechas de conformidad con el CLIENTE, en cuyo caso el contratista alcanzar al CLIENTE solamente una copia de este plano.

La aprobacin de planos o documentos no libera al Contratista de ninguna de sus obligaciones contractuales indicadas en las Especificaciones Tcnicas Generales y Particulares, siendo el nico responsable por la calidad o errores de su diseo.

Si las copias son marcadas APROBADO CON NOTAS INCLUIDAS o DEVUELTO PARA CORRECCIONES O NO APROBADO, el Contratista realizar las correcciones necesarias y remitir nuevamente tres (3) copias para su revisin. La anotacin APROBADO CON NOTAS INCLUIDAS permitir al Contratista avanzar paralelamente con sus actividades contenidas en el documento revisado, tomando en cuenta las NOTAS ESCRITAS A MANO, producto de la revisin.

Todos los cambios en la documentacin, diseo, fabricacin y montaje, a consecuencia de adecuacin del equipo a las condiciones de las Especificaciones Tcnicas o causados por errores detectados o modificaciones realizadas durante el montaje, sern introducidos en los planos, que sern revisados y aprobados por el CLIENTE segn el procedimiento indicado arriba, sin ningn costo adicional para el CLIENTE.

6.3 PERIODO DE REVISIN DE DOCUMENTACIN

Los planos, clculos y otra documentacin entregada por el Contratista para la revisin sern devueltos por el CLIENTE en el lapso de ocho (08) das calendario, contados desde la fecha de su recepcin, con el sello de revisin correspondiente. Si el CLIENTE necesitase el periodo ms largo de revisin, debera comunicar al Contratista a ms tardar en el plazo de cuatro (04) das de recibir la documentacin.

6.4. PLAZO DE ENTREGA DE DOCUMENTACIN

A menos que se indique lo contrario en las Especificaciones Tcnicas Particulares, el Contratista estar obligado a entregar la documentacin en secuencia y plazos que se sealan a continuacin.

En el plazo de diez (10) das despus de firmado el Contrato

Programa detallado de ejecucin (Programa de Trabajos en detalle) cubriendo: diseo, adquisicin de materiales y equipos, fabricacin, suministro, montaje, pruebas y recepcin entrega del equipo.

Programa preliminar de pruebas de materiales y equipos en fbrica.

Modelo de informes y literatura referente al equipo estndar

Relacin de clculos y planos.

Requerimiento de montaje en la Obra.

En el plazo de 30 das despus de suscribirse el Contrato

Clculos estructurales, cinemticas y otros, en la base a los cuales se han determinado las dimensiones y caractersticas de los componentes principales del equipo, adjuntando la necesaria documentacin tcnica informativa (folleto, extractos de normas y anuales, etc.)

Planos de disposicin en general del equipo con pesos y cargas estimados y dimensiones principales.

Planos de cimientos y apoyos, indicando los contornos de concreto y sus dimensiones, con disposicin y detalles de los anclajes a ser empotrados en la primera fase de concreto necesarios para la fijacin del equipo y dispositivos de montaje durante la instalacin.

Los planos contendrn las cargas que actan a la estructura civil en combinacin ms desfavorable.

Planos informativos del equipo, diagramas elctricos, hidrulicos, de agua, gases, etc. Si fuera el caso.

Informacin detallada referente al sistema de proteccin anticorrosivo a ser aplicada.

20 das antes del inicio de fabricacin

Planos finales de conjunto del equipo, con suficientes planos de subensambles y detalles para definir claramente todos los parmetros y dimensiones, materiales, cantidades y pesos.

Circuitos de operacin y control con la descripcin necesaria, para explicar el funcionamiento de sistemas.

Diagramas finales del equipo elctrico (de conexin, de control) y de sistemas hidrulicos, de agua, gases, combustible, etc. Si fuera el caso.

Programa final de fabricacin.

Durante la fabricacin

Informes de avance, quincenales o mensuales, segn acordado.

Comunicacin sobre las pruebas de materiales y del equipo en fabrica (dos semanas antes de su ejecucin)

Certificados de pruebas en fbrica.

Certificados del CLIENTE o su representante para embalaje y despacho.

30 das antes del inicio del montajeInstrucciones de montaje, que contienen descripcin detallada de actividades, indicando: secuencias de montaje, conexiones y carga de las partes; tolerancias de montaje; medidas de seguridad industrial; relacin de dispositivos de izaje; formularios de las pruebas, etc.

Programa de entrenamiento del personal del CLIENTE.

Durante el montajeInformes de avance, quincenales o mensuales, segn acordado

Informes de pruebas realizadas durante el montaje (topogrficos, de ajustes, presiones, etc.)

30 das antes del comienzo de las pruebas finalesPrograma detallado de las pruebas finales indicando todas las pruebas y su procedimiento, formularios, etc.

Instrucciones de operacin y mantenimiento detalladas conteniendo la descripcin detallada del equipo, actividades de operacin, procedimiento de mantenimiento preventivo y correctivo; teniendo adjuntos folletos tcnicos, manuales de fabricantes del equipo estndar, etc.

Programa del Periodo de operacin experimental, indicando todas las mediciones, registros y ajustes a ser realizados.

Antes de la emisin del Certificado de terminacinInformes y registros obtenidos durante las pruebas finales

Planos de diseo y clculos y otra documentacin de diseo en forma final

Certificados de fabricacin e instrucciones de montaje en forma final

Manuales de operacin y mantenimiento en forma final

La entrega de esta documentacin es la condicin para que el CLIENTE pueda emitir el Certificado de terminacin.

Despus de terminado el Periodo de operacin experimental y levantadas las observaciones:

Planos segn construido (planos finales actualizados)

Manuales actualizados de operacin y mantenimiento (u hojas actualizadas de dichos manuales, si la forma de los documentos mencionados permite fcil reemplazo de las hojas superadas).

La entrega de la documentacin actualizada es la condicin para que el CLIENTE proceda a emitir el Acta de entrega final de Obra. El incumplimiento del plazo de entrega de la documentacin sealada dar lugar a la aplicacin de retenciones, previstas en la Clusula 58 de los Datos del Contrato. El Contratista entregar la documentacin al Consultor en cantidades y la forma, como se indica a continuacin.

La documentacin preliminar (clculos, planos. Instrucciones, informaciones, etc.), que se remiten al Consultor para la revisin y aprobacin, se enviarn en tres ejemplares o copias fotostticas o en papel ozalid.

Despus de ser aprobada la documentacin: el Contratista alcanzar un (01) ejemplar adicional.

Ladocumentacin final, estando previamente aprobada, se entregar antes de la emisin del Certificado de terminacin en:

seis (06) copias de planos y textos

un (01) segundo original de planos y texto

un juego de diskettes, conteniendo la informacin de planos y texto.

Los ejemplares de las copias de los documentos (planos y textos) debern ser debidamente empastados, segn el mtodo aprobado por el CLIENTE. De haberse empastado los manuales de tal forma que permita extraer y reemplazar fcilmente las hojas, ser suficiente entregar solamente las hojas actualizadas, pero los diskettes debern contener el documento completo, incluyendo las hojas actualizadas.

7.0REQUERIMIENTOS MECNICOS

7.1MATERIALES

Todo el equipo suministrado a la Obra y para todo el trabajo a ser realizado bajo el Contrato ser ejecutado en la forma sealada en las Especificaciones Tcnicas, o, donde no sea as sealado, a la satisfaccin del CLIENTE. Todos los trabajos en la Obra sern llevados a cabo de acuerdo a las instrucciones aprobadas o impartidas razonablemente por el CLIENTE.

En lo referente a los materiales usados para los trabajos, los requerimientos abajo indicados sern generalmente aplicados.

7.1.1REQUERIMIENTOS GENERALES

Los materiales usados en la fabricacin del equipo especificado debern ser del tipo, composicin y propiedades fsicas que mejor correspondan a varios propsitos de trabajo, en conformidad con la prctica e ingeniera moderna.

Todo el equipo estar conforme a los estndares aplicables al material, mano de obra, diseo y pruebas.

Las tolerancias, ajustes y acabados debern estar conformes con los mejores y ms modernos mtodos de fabricacin de productos y acabados de una naturaleza similar a los estipulados en las Especificaciones. Todo el equipo deber ser de fabricacin robusta, durable y resistente, diseado para una operacin frecuente.

Todos los materiales estarn conformes a estndares aprobados, especificados en la Clusula 53 de los Requerimientos de Diseo de las presentes Especificaciones Tcnicas Generales. Todos los materiales seleccionados sern los ms adecuados para el uso qu se les dar y sern del grado clase que tenga una composicin y propiedades garantizadas de acuerdo al estndar aplicable.

Los requerimientos bsicos de materiales se indican en el texto siguiente:

7.1.2ACERO ESTRUCTURAL DE USO GENERAL

Todo el .acero estructural para la fabricacin de las compuertas deber estar en concordancia con el estndar BS 4360 Especificaciones para Aceros Estructurales soldables o con otros estndares internacionalmente aceptados de calidades equivalentes (DlN o similares mencionados en la Clusula 5.3 de los requerimientos de Diseo).

Los requerimientos del estndar BS 360 para el Grado D se aplicarn a todas las partes sujetas a a vibracin y fatiga causada por el flujo de agua, y a todas las piezas soldadas con un grosor mayor de 20 mm.

El acero Grado B puede ser usado para otras partes tambin.

7.1.3PLANCHAS DE ACERO Y PERFILES PARA FABRICACIN DE ESTRUCTURAS DE ACERO

Las planchas de acero y los perfiles sern identificados con nmeros y/o otras marcas, que permitan determinar su origen y grado.

Las planchas y ngulos sern fabricados por rolado en o-aliente, de acuerdo con las normas respectivas.

Deben demostrar las siguientes propiedades satisfactorias:

caractersticas mecnicas y composicin qumica

buenas resistencias a traccin y fatiga

buena tenacidad

sin laminaciones, poros, inclusiones, incrustaciones, etc.

buena soldabilidad.

Para las estructuras fabricadas a ser expuestas a la presin del agua, solamente debern ser usados los materiales completamente normalizados, o de calidad templada.

El material ser de un grado o clase que tenga propiedades, composicin y soldabilidad garantizadas, y deber ser probado ultrasnicamente de acuerdo a la Clase 2 de los Trminos de entrega del Acero/ Hierro 072 79 (encabezamiento en alemn: StahIf/Eisen Lieferbedingungen 072 79) de la Asociacin de Plantas Siderrgica Alemanas (Deutscher Eisenhttenleute) o equivalente.

7.1.4 ACERO FUNDIDO

Dichos materiales sern usados para las compuertas ms pequeas, y las carcazas de las bombas, as como para los cojinetes, cajas de engranajes y partes similares del equipo. El contenido mximo permitido de fsforo y azufre debe ser menor al 0.10 %. Todas las partes fundidas deben ser tratadas trmicamente y examinadas radiogrfica y ultrasnicamente. Ninguna correccin de defectos debe ser permitida sin la conformidad previa del Representante del CLIENTE.

7.1.5ACERO FORJADOLas piezas de acero forjado sern los ejes de os cojinetes, ejes, cilindros, varillas y pistones de los servomotores o partes similares del equipo importante

Todas las forjaduras de acero debern ser tratadas trmicamente y examinadas en forma radiogrfica, ultrasnica y con penetrantes. Ninguna reparacin de algn defecto o fisura por soldadura est permitida sin el consentimiento previo del CLIENTE.

7.1.6FIERRO FUNDIDO

El fierro fundido deber ser aceptado solamente para las partes secundarias tales como contrapesos, soportes, etc.7.1.7MATERIALES DE SOLDADURA

Los electrodos y otros materiales de soldadura debern ser tales que produzcan las costuras soldadas con propiedades fsicas y qumicas como las del material base.

7.1.8 PRUEBAS DE MATERIALES

7.1.8.1 Planchas de Acero

Para las planchas destinadas a tubos de presin y planchas de forro, se tomarn los especimenes perpendicularmente a la direccin de rolado en el inicio de la plancha, y se realizarn las pruebas siguientes:

1 prueba de traccin

1 prueba de doblado

4 pruebas de resiliencia a 0 C y 20 C

Para verificar la laminacin o existencia de fisuras, se aplicarn las pruebas con ultrasonido, flujos magnticos y penetrantes.

El Contratista suministrar los informes de pruebas antes del inicio de fabricacin.

7.1.8.2 Piezas Fundidas

Para cada lote de fundicin se realizarn las pruebas de traccin (2), resiliencia (3) y de composicin qumica (1).

Las piezas fundidas sern controladas por mtodos de ultrasonido, flujo magntico y rayos X o istopos radioactivos.

7.1.8.3 Piezas Forjadas

De cada bloque forjado se tomarn seis (06) especimenes en la direccin longitudinal para las pruebas de traccin y resiliencia.

Para cada pieza mayor se efectuar tambin el anlisis qumico.

En todos los ejes forjados se efectuarn las pruebas radiogrficas, de composicin qumica as como de propiedades fsicas.

7.1.8.4 Otros Materiales

Para otros materiales (acero inoxidable, bronce, etc.) se efectuarn las pruebas estndar de anlisis qumico y de propiedades fsicas.

7.2SOLDADURAS

7.2.1GENERALIDADES

Esta Clusula contiene las especificaciones relativas a la ejecucin y pruebas de las soldaduras en general. Para requerimientos adicionales en el caso de cargas y esfuerzos altos, cargas dinmicas o riesgos especiales, debern ser aplicadas las Especificaciones Tcnicas Particulares.

La siguiente tabla muestra una clasificacin de soldaduras segn los equipos por medio de nmeros, con el significado de cada nmero explicado a continuacin.

Cualquier estructura no mencionada especialmente ser clasificada por el Contratista y estar sujeta a la aprobacin del CLIENTE.

ComprensinSection 1.01 ESFUERZOS

Esfuerzo de doblado 0.9 de esfuerzo permitidoCargas Dinmicas Alterna

Section 1.02 Riesgo pequeo

Escalera, rieles, puertas 001

Section 1.03 Riesgo medio

Gruas armaduras de techo, puentes41,44,7

Section 1.04 Riesgo alto

Tuberas de presin

Cilindros de servomotor 1,4,71,2,41,2,3,4

Section 1.05 Compuertas1,4,75,6,7,8

5,6,7,8

Significados0=Sin prescripciones especiales. Solamente debern ser empleados soldadores expertos que sigan reglas probadas de mano de obra.

1=Soldaduras de penetracin completa. La preparacin para soldadura deber permitirle llenado de la costura soldada sin defectos. La raz de las juntas de soldadura deber ser excavado antes de ser soldado el segundo lado. Si el segundo lado es inaccesible para ser soldado, as juntas a ser soldadas debern disponer de un listn de respaldo.

2Nivelado de las soldaduras, Las soldaduras debern ser niveladas por ambos lados de las planchas de acero. La cara de la soldadura deber ser esmerilada hasta estar por encima de la plancha por no ms de 3% del grosor de la plancha.

3=Conexiones redondeadas. Las soldaduras debern ser parejamente redondeadas y niveladas.

4=Prueba de calificacin de soldadores. Todos los soldadores y operadores de soldadura debern haber pasado una prueba de calificacin en concordancia con el respectivo Estndar Nacional o reglas de AWS - American Welding .Society (Sociedad Americana de Soldadura).

5=Prueba del procedimiento de soldadura. El Contratista deber describir el procedimiento de soldadura propuesto, axial como demostrar con pruebas, que las propiedades de la soldadura y la zona de transicin con al menos iguales a aquellas especificaciones para el material base.

La prueba del procedimiento de soldadura puada ser combinada con la Prueba de calificacin de soldadores.

6=La prueba de propiedades mecnicas y de calidad de soldadura, realizada durante la fabricacin y el trabajo en la Obra. Las planchas de prueba debern ser soldadas por puntos a un extremo de las planchas en que se esta trabajando. La soldadura deber continuar en esas planchas de prueba que sern soldadas de la misma manera y bajo las mismas condiciones de trabajo.

Es necesario un par de planchas de prueba a cada 20 m. de costura soldada, pero por lo menos uno en cada tipo de soldadura, segn el espesor y ubicacin.

Cuando el Representante de CLIENTE as lo instruya, las planchas de prueba sern soldadas en su presencia.

Las planchas de prueba soldadas sern finalmente separadas de las planchas base, cortadas y maquinadas, para fabricar los especimenes das. Si el Perodo de Operacin Experimental se prorroga por razones no imputables a Contratista, le sern reembolsados los gastos razonables, acordados mutualmente entre el Contratista y el CLIENTE.

Si al finalizar el Periodo de Operacin Experimental se constata que el equipo haya sido montado satisfactoriamente, comprobndose todos los parmetros y caractersticas de las Especificaciones Tcnicas, y que el equipo est operando a satisfaccin del CLIENTE, se preparar el Protocolo de Periodo de Operacin Experimental, que ser suscrito por el CLIENTE y el Contratista.

10.3.5 PRUEBAS DESPUS DE RECEPCIN

S existe acuerdo mutuo entre el Contratista y el CLIENTE, una o ms pruebas de recepcin se pueden postergar, en el caso que no existen las condiciones para su realizacin, y ejecutar durante el Periodo de Notificacin de Defectos, siempre y cuando estas pruebas no son cruciales para confirmacin de las caractersticas importantes del equipo.

11 RECEPCIN DE LOS TRABAJOS

Para la Recepcin y Entrega de los Trabajos y Periodo de Notificacin de Defectos se aplicar el siguiente procedimiento:

11.1 CERTIFICADO DE RECEPCIN

El Certificado de Recepcin para Seccin de Obras Terminadas (Taking Over Certificate) ser emitido por el CLIENTE en conformidad con lo sealado en la Clusula 11 de las Condiciones Generales del Contrato para equipo elctrico y mecnico (FIDIC-1999.).

Se considerar que las condiciones para la emisin del Certificado de Recepcin sern cumplidas cuando las obras relacionadas con el montaje del equipo hidromecnico, elctrico y otro., sean sustancialmente terminadas, y despus de haberse realizado satisfactoriamente las pruebas de recepcin en el equipo, asegurndose que el equipo est completo y de acuerdo con las Especificaciones, y que se haya cumplido con la entrega de la documentacin tcnica.

11.2 RECEPCIN

Tan pronto sea emitido el Certificado de Recepcin para una Seccin de Obra Terminada, el CLIENTE se har cargo de la zona de las Obras y de las obras mismas. Al respecto, el CLIENTE extender la Acta de Recepcin, que contendr los antecedentes relacionados con la emisin del Certificado de Recepcin de Seccin de Obra y autorizar el inicio del Periodo de Notificacin de Defectos para esta Seccin de Obra

En dicha Acta se precisar tambin el personal del CLIENTE encargado de operacin y mantenimiento de la Seccin respectiva, as como el personal del Contratista, que tendr a su cargo el entrenamiento del personal mencionado del CLIENTE.

11.3PERIODO DE NOTIFICACIN DE DEFECTOS

Una vez suscrito el Protocolo de Periodo de Operacin Experimental para la cada Seccin de Obra, el CLIENTE emitir la Acta de inicio del Periodo de Notificacin de Defectos para la Seccin de Obra (Defect Notification Period).

El Contratista ser responsable de reparar con la rapidez posible los defectos que surjan del diseo defectuoso (excepto del diseo hecho, suministrado o especificado por el CLIENTE y sobre el cual el Contratista haya negado responsabilidad por escrito y dentro de un tiempo razonable luego de recibir las Instrucciones del CLIENTE), materiales o mano de obra o de cualquier acto e omisin del Contratista que pudiera desarrollarse bajo las condiciones provistas por el Contrato, y bajo el uso apropiado de los Trabajos de cualquier parte de ste durante el Periodo de Notificaciones de Defectos.

Las disposiciones de esta clusula no se aplicarn al desgaste debido al uso normal en el curso de operacin de la Obra. Estas condiciones generales se aplicarn a todas las inspecciones, ajustes, reemplazos y renovaciones y a todas las pruebas ocasionadas y llevadas a cabo por el Contratista, en cumplimiento de esta clusula.

Quince (15) das antes de vencimiento del Periodo de Notificacin de Defectos, el CLIENTE verificar el estado del equipo y comunicar sus observaciones al Contratista. Una vez superadas esas observaciones a satisfaccin del CLIENTE, se emitir al Contratista el Certificado de Periodo de Notificacin de Defectos (Performance Certificate). El Periodo de Notificacin de Defectos durar 2 (dos) aos.

12 GARANTAS TCNICAS Y OTROS REQUERIMIENTOS

12.1 GENERALIDADES

Luego de la firma del Contrato. todas las caractersticas de las partes del equipo, que se encuentran estipuladas en las Especificaciones Tcnicas Generales y Particulares y/o Cuadros de Datos Tcnicos (PARTES 4 y 5), sern consideradas como garantizadas.

El Contratista podr reemplazar el componente o equipo ofertado por el otro solamente si comprueba de que el nuevo componente o equipo es de propiedades y caractersticas iguales o superiores al ofertado, si debidamente justifica el reemplazo, y si el CLIENTE otorga su conformidad.

Si durante las pruebas en la Obra, se hace constancia que el equipo no cumple las caractersticas especificadas en el Contrato, y que el Contratista no puede eliminar los defectos respectivos, el CLIENTE podr rechazar el equipo o reducir su precio. La reduccin de precio ser acordada entre el CLIENTE y el Contratista. De no llegar a un acuerdo, las partes se ceirn al proceso determinado en la Ley General de Arbitraje N026572 y sus modificatorias. En el caso de rechazo del equipo, el Contratista tendr que suministrarlo nuevamente, caso contrario el CLIENTE lo podr ordenar de algn otro Fabricante o Proveedor, a cuenta del Contratista.

12.2 PROPIEDAD DE LOS EQUIPOS Y LAS OBRAS

Los equipos y las obras suministradas y ejecutadas segn el Contrato, se convertirn en propiedad del CLIENTE una vez cumplidas las actividades sealadas en la subclusula 10.3., de los presentes Especificaciones Tcnicas Generales.

Con respecto a la propiedad de los bienes y las obras sern aplicables tambin las respectivas clusulas de las Condiciones Generales del Contrato para equipo elctrico y mecnico (FIDIC-1999.l).

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES DEL EQUIPO HIDROMECANICO

INDICE

1.0 DESCRIPCION, REQUERIMIENTOS Y DATOS

1.01. GENERALIDADES

1.02. DESCRIPCION

1.02.1. EQUIPO DE LA PRESA PAUCARCOCHA

1.02.2. EQUIPO DE LA PRESA CAPILLUCAS

1.02.3.EQUIPO DE LA BOCATOMA CAPILLUCAS

1.02.4.EQUIPO DEL DESARENADOR

1.02.5.EQUIPO DEL RESERVORIO DE RESTITUCION

1.03. DATOS PRINCIPALES DE EQUIPO

1.03.1. EQUIPO DE LA PRESA PAUCARCOCHA

1.03.2. EQUIPO DE LA PRESA CAPILLUCAS

1.03.3.EQUIPO DE LA BOCATOMA CAPULLICAS

1.03.4. EQUIPO DEL DESARENADOR

1.03.5.EQUIPO DEL RESERVORIO DE RESTITUCION

2.0 ALCANCE Y LIMITES DE TRABAJOS

2.01. GENERALIDADES

2.02. EQUIPO

2.02.1. EQUIPO DE LA PRESA PAUCARCOCHA

2.02.2. EQUIPO DE LA PRESA CAPILLUCAS

2.02.3. EQUIPO DE LA BOCATOMA CAPILLUCAS

2.02.4.EQUIPO DEL DESARENADOR

2.02.5.EQUIPO DEL RESERVORIO DE RESTITUCION

2.03. SERVICIOS

2.04. REPUESTOS

2.05. HERRAMIENTAS

3.0 REQUERIMIENTOS PARTICULARES

3.01. COMPUERTAS DE CONTROL DE ALIVIADERO

3.02.TABLEROS DE CIERRE DEL ALIVIADERO

3.03.COMPUERTAS DESLIZANTES

3.04REJILLAS DE ENTRADA DE BOCATOMA

3.05TABLEROS INDIVIDUALES

3.06CABLES DE ENERGIA Y DE CONTROL

4.0REQUERIMIENTOS DE INSTALACION

5.0INSPECCIONES Y PRUEBAS

5.01.INSPECCIONES Y PUREBAS DURANTE FABRICACIN

5.01.1.GENERALIDADES

5.01.2PRUEBAS DE ACEPTACION EN FABRICA

5.02.INSPECCION Y PRUEBAS EN LA OBRA

6.0PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA.

1.0DESCRIPCIN, REQUERIMIENTOS Y DATOS 1.01. GENERALIDADES

Esta parte de Especificaciones Tcnicas Particulares cubre los requerimientos tcnicos particulares para el diseo, fabricacin, suministro a la Obra, montaje, pruebas de recepcin y periodo de notificacin de defectos del equipo hidromecnico.

El equipo hidromecnico del Proyecto El Platanal consiste en lo siguiente:

a) Equipo de la Presa Paucarcocha: - Blindaje de la Descarga de Fondo.

- Blindaje de transicin y de compuertas.

- Compuerta Radial de Regulacin,

- Compuerta de Guarda, - Equipo auxiliar de la presa Paucarcochab) Equipo de la Presa Capillucas: - Compuertas Radiales de la Presa Capillucas.

- Tableros de Cierre de la Presa Capillucas.

- Gra Prtico Monorriel.

- Equipo Auxiliar de la Presa Capillucas

c) Equipo de la Bocatoma Capillucas: - Compuertas Radiales de la Bocatoma.

- Tableros de Cierre de la Bocatoma. - Rejillas de Entrada de Bocatoma

- Limpiarejas de Bocatoma

- Gra Prtico Monorriel

- Equipo Auxiliar de la Bocatomad) Equipos del Desarenador:

- Compuertas de Entrada del Desarenador.

- Compuertas de Purga del Desarenador.

- Tubera de Desague de Lodos.

- Compuertas de Retrolavado del Desarenador.

- Equipo Auxiliar del Desarenador

e) Equipo deL Reservorio de Restitucin - Compuertas Radiales del reservorio de Restitucin.

- Tableros de Cierre del Reservorio de Restitucin.

- Gra Prtico Monorriel.

- Equipo Auxiliar del Reservorio de Restitucin.

1.02DESCRIPCIN

1.02.1. EQUIPO DE LA PRESA PAUCARCOCHA

1.2.1.1. Blindaje de la Descarga de Fondo.

El tramo cilndrico del conducto de captacin, aguas arriba de las compuertas de la Presa Paucarcocha se debe reforzar con revestimiento de acero, que ser empotrado en concreto. Los tramos cilndricos de longitud de aprox. 260.0 m, se empalmarn con la transicin y el revestimiento de la compuerta de guarda.

1.2.1.2. Blindaje de la Transicin y de las Compuertas

El conducto de descarga de fondo ser reforzado con revestimiento de acero, del mismo modo la transicin de cilindro 1.5 m. a rectangular de 1.5 m. x 1.2 m. se debe reforzar con revestimiento de acero que ser empotrado al concreto. Este revestimiento de acero se prolonga en el ducto hasta llegar la compuerta radial.

1.2.1.3. Compuerta Radial de Regulacin

Para mantener el nivel del agua en el reservorio de presa Paucarcocha y descargar agua hacia el lecho del ro Caete, se instalar una compuerta de control tipo radial. Esta compuerta ser operada por un servomotor operado por una unidad leo hidrulica comn utilizada tambin para operar la compuerta de guarda. En caso de emergencia cuando se corta el suministro de energa elctrica en la presa, la operacin de las compuertas se realizar por una unidad leo hidrulico mvil con bomba y motor diesel. El control local de la compuerta se realizar desde el tablero individual ubicado en la sala de unidad leo hidrulico de Casa de control de la Presa Paucarcocha. El control remoto de las compuertas se realizar desde el tablero de control, ubicado en la sala de control de Casa de control de la presa.

1.02.1.4. Compuerta de GuardaAguas arriba de la compuerta radial de la presa Paucarcocha se instalar una compuerta plana para mantenimiento de 1.5 m. x 1.2 m.; se instalarn partes empotradas (umbral, guas laterales, apoyos y blindaje) para esta compuerta. El accionamiento ser con un sermotor hidrulico comandado por la misma unidad hidrulica de la compuerta radial.

1.02.1.5. Equipo Auxiliar de la Presa PaucarcochaEl equipo auxiliar de la presa Paucarcocha esta conformado por barandas, escaleras para acceso a la compuerta de control y su cojinete, tapas de canaletas de tuberas leo hidrulico y cables, etc.1.02.2. EQUIPO DE LA PRESA CAPILLUCAS

1.02.2.1. Compuertas Radiales de la Presa Capillucas

Para mantener el nivel del agua en el embalse de la presa Capillucas y descargar agua hacia los tres pasillos de descarga, se instalarn tres compuertas de control tipo radial.

Cada compuerta ser operada por un servomotor operado por una unidad leo hidrulica comn utilizada para las tres compuertas. En caso de emergencia cuando se corta el suministro de energa elctrica en la presa, la operacin de las compuertas se realizar por una unidad leo hidrulico mvil con bomba y motor diesel. El control local de cada compuerta se realizar desde el tablero individual ubicado en la sala de unidad leo hidrulico de casa de control de la presa. El control remoto de las compuertas se realizara desde tablero de control, o por sistema SCADA, ubicado en la sala de control de casa de control de la presa

1.02.2.2. Tableros de Cierre de la Presa CapillucasAl inicio cada uno de los tres (3) pasillos (vanos) de la Presa Capillucas, aguas arriba de las compuertas de control, se instalarn partes empotradas (umbral, guas laterales y apoyos) para los tableros de cierre.

Seis elementos de los tableros de cierre brindarn la proteccin necesaria para ejecucin de las actividades de inspeccin y mantenimiento de las compuertas de control. Los tableros de cierre se podrn bajar o izar solamente en la presin de agua equilibrada con gra prtico. Para el izaje de los tableros se debe suministrar una viga pinza.Cuando no est en uso el tablero de cierre se almacenar en el depsito, ubicado en plataforma superior, en la cota 1543.0 m.s.n.m. 1,02.2.3. Gra Prtico Monorriel

Para trasporte entre pasillos y depsito y para bajada/izaje de los tableros de cierre de la presa Capillucas, se usar una gra prtico monorriel que se instalar en la cota 1543.0 m.s.n.m..

1,02.2.4. Equipo Auxiliar de la Presa Capillucas.

El equipo auxiliar de la presa Capillucas esta conformado por barandas en la cota 1543.0 m.s.n.m., escaleras para acceso a la compuerta de control y su cojinete, tapas de canaletas de tuberas leo hidrulico y cables, etc.1.02.3. EQUIPO DE LA BOCATOMA CAPILLUCAS

1.02.3.1. Compuertas Radiales de la Bocatoma.

En el pozo de compuertas de la bocatoma, ubicado aproximadamente 12m aguas abajo de la rejilla de entrada, se instalarn dos compuertas de control tipo compuerta radial. La compuerta regular el caudal del agua en el rango de O a 43 m/s. La compuerta de control se abre y cierra en flujo de agua, ser operada por un servomotor comandado por una unidad leo hidrulico comn.

El servomotor ser ubicado en la plataforma del pozo de captacin en la cota 1,535.0 m.s.n.m. La unidad oleohidrulico, que contiene un tanque, (1+1) bombas elctricas, bomba manual, vlvulas de distribucin, vlvulas de seguridad, vlvulas check, vlvulas manuales, filtros e instrumentos, ser ubicado en la casa de control de la Bocatoma, en la cota 1,543m.s.n.m.El control local de la operacin de la compuerta de control se realizar desde el tablero individual, para ambas compuertas, ubicado en casa de control de la bocatoma. El tablero i