2011.026 Practicas de Mecanizado

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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DEL ORIENTE DEL ESTADO DE MÉXICO DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MANUAL DE PRÁCTICAS “PROCESOS DE FABRICACIÓN“ PRESENTA: ING. MIRIAM MEDINA DELGADO [email protected] LOS REYES, LA PAZ, ESTADO DE MÉXICO, 2011.

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  • TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DEL ORIENTE DEL ESTADO DE MXICO

    DIVISIN DE INGENIERA INDUSTRIAL

    MANUAL DE PRCTICAS

    PROCESOS DE FABRICACIN

    PRESENTA:

    ING. MIRIAM MEDINA DELGADO

    [email protected]

    LOS REYES, LA PAZ, ESTADO DE MXICO, 2011.

  • INDICE

    SECCIN

    INTRODUCCIN

    TORNO PARALELO. Prctica 1. Fabricacin de rbol para transmisin

    TP1

    TORNO PARA MADERA. Prctica 1. Mesa de centro.

    TM1

    FRESADORA. Prctica 1. Troquel para doblez de abrazadera omega.

    F1

    SOLADADURA CON ARCO ELCTRICO. Prctica 1. Uniones bsicas de soldadura.

    S1

    TROQUELADORA. Prctica 1. Desmontar troquel de corte de silueta para abrazadera omega. Prctica 2. Montar troquel para doblez para abrazadera omega. Prctica 3. Montar troquel de corte de silueta para abrazadera omega. Prctica 4. Desmontar troquel de doblez para abrazadera omega.

    T1 T2 T3 T4

    FUNDICIN DE ALUMINIO. Prctica 1. Moldes de arena y fundicin en aluminio.

    FA1

    FUNDICIN DE PLOMO. Prctica 1. Moldeo en yeso cermico. Prctica 2. Fundicin y vaciado de plomo.

    FP1 FP2

    ANEXOS

    A. Sistema Harvard. B. Partes del torno para madera. C. Unin a tope en posicin plana. D. Unin a solapa en posicin plana. E. Unin T en posicin plana. F. Recomendaciones para el vaciado de metal.

    A

  • INTRODUCCIN

    Este manual de prcticas est elaborado con la finalidad de que los discentes aprendan a operar las diferentes mquinas con las que cuenta el laboratorio de manufactura como son: torno paralelo, torno para madera, fresadora vertical, rectificadora de superficies planas, troqueladora, soldadura por arco elctrico, entre otras, as como el proceso de fundicin, cabe mencionar que todos estos procesos estn en el temario de la asignatura de procesos de fabricacin.

    El formato que se presenta en las prcticas, es con el objetivo de que los discentes sean capaces de desarrollar las prcticas de manera autnoma siguiendo el procedimiento descrito en cada una de ellas, no omitiendo que el docente apoyar y supervisara la realizacin de cada una de ellas.

    Es importante mencionar que las siguientes prcticas manejan operaciones bsicas en cada una de las mquinas, sin embargo se pueden desarrollar algunas con mayor grado de complejidad si as se desea, considerando el conocimiento previo e inters de los discentes.

    Se recomienda que para el reporte de prcticas se auxilie con los cuadernillos de apuntes desarrollados como son: procesos de fabricacin y troquelado, adems de considerar otras fuentes de consulta.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TP1-1

    TORNO PARALELO.

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: FABRICACIN DE RBOL PARA TRANSMISIN.

    OBJETIVOS.

    Aprender a operar el torno paralelo. Realizar operaciones bsicas en el torno paralelo.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Torno paralelo. Una barra de Cold rolled 1 1/8 x 10 5/8. Buril de desbaste derecho. Buril para rosca cuadrada, ACME y nacional americana. Moleteador. Bata. Googles. Calibrador vernier.

    PROCEDIMIENTO

    1. Habilitar material cold rolled 1 1/8 x 10 5/8.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TP1-2

    2. Refrentar una cara y hacer centro.

    3. Refrentar cara opuesta a longitud de 10 1/2 y hacer centro.

    4. Cilindrar entre puntos a 1 de y trazar.

    Nota: si no se tiene el plato o brida de arrastre, desbastar por a la mitad y despus voltear para realizar el mismo procedimiento.

    5. Ranuras de x 1/8 profundidad y desbastar extremo derecho a 13/16 de x 2 1/2.

    6. Moleteado mediano.

    7. Rosca ACME de 6 hilos por pulgada izquierda.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TP1-3

    8. Rosca cuadrada de 8 hilos por pulgada.

    9. Cilindrar a 5/8 de x 2.

    10. Rosca nacional americana de11 hilos por pulgada.

    11. Conicidad con el carro auxiliar.

    12. Conicidad descentrando el contrapunto.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TP1-4

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: careado, cilindrado, roscas ACME, cuadrada, nacional americana, conicidad, moleteado, R.P.M y avance.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-1

    TORNO PARA MADERA

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: MESA DE CENTRO.

    OBJETIVOS.

    Aprender el funcionamiento y operacin del torno para madera.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    4 trozos de poln de 80 x 80 x 440 mm. 2 trozos poln de 80x80x640mm. Previamente cepillados. 2 trozos poln de 80x80x204mm. Lijas para madera. No. 60. Lija metlica. No. 80. Lija metlica. No. 200. Lija metlica. No. 400. Torno para madera. Barniz. Tinta para madera. Algodn industrial. Jgo. de gurbias. 16 pijas de tablaroca. Desarmador de cruz. Resistol blanco. Bata, cubreboca y Googles. Taladro. Pasta para madera.

    PROCEDIMIENTO

    Patas para mesa.

    1. Verificar que los polines estn a escuadra en sus extremidades de corte, si no es as emparejar los extremos.

    2. Medir y trazar centros en los dos extremos del poln de 100 x 100 x 440 mm.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-2

    3. Marcar el centro con un punto.

    4. Colocar el poln entre la punta de espuela del torno y la punta del cojinete, acercando el cabezal mvil y fijndolo con su seguro. Posteriormente apretar con la manija hasta quedar asegurado por completo. Ver anexo B.

    5. Colocar la base de la herramienta del soporte a la distancia

    necesaria para comenzar a marcar, fijndola con el seguro de la base. as mismo asegurar el brazo de la herramienta de soporte y fijarla con el seguro.

    6. Verificar que la velocidad sea la correcta para empezar a desbastar, en el control de velocidades. N = 1000xVc x D

    7. Colocar la gurbia sobre la herramienta de soporte para marcar las distancias a maquinar segn el dibujo, sujetndola con la mano derecha al frente apoyndose en la herramienta de soporte y la izquierda colocndola en el mango.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-3

    8. Colocar el botn en ON del interruptor para encender el motor.

    9. Desbastar a un 70mm como se muestra en la figura.

    10. Medir y trazar las lneas para desbaste a 30.4mm cada una.

    11. Introducir la gurbia a 2 mm de profundidad, en las lneas trazadas.

    12. Hacer radios.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-4

    13. Lijar superficie redonda. Con las lijas en el siguiente orden. Lijas para madera. No. 60 Lija metlica. No. 80. Lija metlica. No. 200. Lija metlica. No. 400.

    14. Cortar a la distancia especificada.

    15. Lijar extremos. 16. Aplicar el mismo procedimiento para las cuatro patas.

    Soportes

    1. Lijar las cuatro caras de los polines de 80x80x640mm y de

    80x80x240mm. Aplicando el procedimiento anterior de las patas.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-5

    Ensamble de mesa.

    1. Hacer guas en las patas para colocar pijas. 2. Colocar pijas y atornillar.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    TM1-6

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: trabajo en torno para madera, ensambles, tipos de madera, barniz, R.P.M.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-1

    FRESADORA

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: TROQUEL PARA DOBLEZ DE ABRAZADERA OMEGA.

    OBJETIVOS.

    Realizar las operaciones bsicas en fresadora, rectificadora y torno.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    2 placas de Fe 5x5x1. Fresadora vertical. Lima (musa). Rectificadora de superficies planas. Cortador vertical de 4 filos 1/2 HSS. Escuadra de matricero. Calibrador de alturas. Mazo de goma. Vernier. Calzas y clamps. Tinta. Punto de golpe. Broca de centros # 1 o 2. Broca 3/16, , 7/8. Barra de interiores o boring. Buril de de cobalto o momax. Plato giratorio. Bata. Googles.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-2

    PROCEDIMIENTO

    1. Limpiar las seis caras en la fresadora.

    2. Quitar filos de las aristas. 3. Rectificar la cara superior e inferior a 4. Las dos placas deben estar a escuadra.

    Trazar centros para postes.

    1. Entintar para trazar centros.

    2. Rayar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas especificadas.

    3. Marcar con el punto o broca de centros.

    4. Pasar una broca de 3/16 para hacer guas.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-3

    5. Pasar una broca de 1/2.

    6. Pasar una broca de 7/8.

    7. Barrenar con la barra a un .998 +/- 0.

    Trazar centros para tazas.

    8. Utilizando el procedimiento anterior, trazar y barrenar la segunda placa al dimetro especificado.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-4

    Mameln.

    1. Cortar una barra de 1 x 4

    2. Carear un lado.

    3. Meter una broca de centros del # 1 en el lado careado.

    4. Pasar una broca de a 2 .

    5. Pasar una broca de 3/4 a 1 .

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-5

    6. Maquinar a 2 x 1 3/16.

    7. Hacer un chafln.

    8. Tronzar a 2.

    Maquinado de la hembra 1. Limpiar las seis caras en la fresadora.

    2. Rectificar las seis caras a .001 3. Quitar filos de las aristas.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-6

    4. Entintar.

    5. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas especificadas.

    6. Desbastar en la fresadora con la barra de interiores a las medidas especificadas.

    Barrenado y machueleado ciego de la hembra.

    Barrenado.

    1. Entintar para trazar centros. 2. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas

    especificadas.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-7

    3. Marcar con el punto o broca de centros.

    4. Barrenar con una broca de a de profundidad.

    5. Barrenar con una broca de 5/16 a de profundidad.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-8

    Machueleado ciego. 1. Sujetar la pieza en el tornillo. 2. Colocar el machuelo cnico en el maneral y aplicarle manteca vegetal en

    la punta. 3. Colocar el machuelo en forma vertical a 90. 4. Dar una vuelta completa y regresar un cuarto. 5. Dar otra vuelta y regresar un cuarto y as sucesivamente hasta obtener

    la profundidad deseada. 6. Pasar el machuelo semicnico. 7. Pasar el machuelo recto.

    Placa con postes.

    Trazar centros para sujecin de la hembra.

    1. Entintar para trazar centros. 2. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas

    especificadas.

    3. Marcar con el punto o broca de centros.

    4. Pasar una broca de .

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-9

    5. Pasar una broca de 3/8.

    6. Hacer una caja de 9/16 a 9/16 de profundidad.

    Sujecin de la placa inferior con la hembra.

    1. Colocar tornillos de 3/8 x 1 Cabeza de llave allen.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-10

    Maquinado del macho. 1. Limpiar las seis caras en la fresadora.

    2. Rectificar las seis caras a .001 3. Quitar filos de las aristas. 4. Entintar. 5. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas

    especificadas.

    6. Desbastar en la fresadora con el plato giratorio a las medidas especificadas.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-11

    Barrenado y machueleado ahogado del macho.

    Barrenado. 1. Entintar para trazar centros. 2. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas

    especificadas.

    3. Marcar con el punto o broca de centros.

    4. Barrenar con una broca de a de profundidad.

    5. Barrenar con una broca de 5/16 a de profundidad.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-12

    Machueleado ahogado.

    1. Sujetar la pieza en el tornillo. 2. Colocar el machuelo cnico en el maneral y aplicarle manteca en la

    punta. 3. Colocar el machuelo en forma vertical a 90. 4. Dar una vuelta completa y regresar un cuarto. 5. Dar otra vuelta y regresar un cuarto y as sucesivamente hasta obtener

    la profundidad deseada. 6. Pasar el machuelo semicnico. 7. Pasar el machuelo recto.

    Placa con tazas.

    Trazar centros para sujecin del macho. 1. Entintar para trazar centros. 2. Trazar con el calibrador de alturas o rayador a las medidas

    especificadas.

    3. Marcar con el punto o broca de centros.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-13

    4. Pasar una broca de .

    5. Pasar una broca de 3/8.

    6. Hacer una caja de 9/16 a 9/16 de profundidad.

    Sujecin de la placa superior con el macho.

    1. Colocar tornillos de 3/8 x 1 Cabeza de llave allen.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    F1-14

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: fresa, taladro, torno, rectificadora de superficies planas, tratamientos trmicos, machueleado, tolerancias, R.P.M y avance.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    S1-1

    SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: UNIONES BSICAS DE SOLDADURA.

    OBJETIVOS.

    Aprender a soldar. Realizar las uniones bsicas de soldadura.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    6 Placas de 150 x 25.4 x 6 mm. Electrodos E6013 de 1/8. Vernier. Flexmetro. Arco con segueta o cortadora de metal. Planta de soldar por arco elctrico. Careta. Escuadra universal. Esmeriladora. Mandilde cuero. Bata. Guantes. Goggles. Banco o mesa para soldar. Prensa. Cincel. Cepillo de metal. Martillo.

    PROCEDIMIENTO

    Unin a tope en posicin plana

    1. Interpretar el dibujo. Ver anexo C. 2. Medir el material y cortar. 3. Colocar las placas en la mesa de soldar, una junto con la otra y ponga

    tres puntos de soldadura, dos en los extremos y uno en el centro. 4. Con un cincel quite la escoria de los puntos de soldadura.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    S1-2

    5. Finalmente pase el cepillo de alambre para quitar completamente los restos de soldadura.

    6. Comenzando en un extremo, inicie un arco que cubra las dos placas. 7. Detenga el electrodo en el charco hasta que tenga metal fundido en

    ambas placas. 8. Una vez que el metal fundido haya llenado la pequea separacin entre

    las placas, comience lentamente a hacer una costura, moviendo el electrodo hacia delante y hacia atrs de la junta.

    9. Enfre la placa. 10. Quite la escoria. 11. Inspeccione la soldadura para precisar su uniformidad.

    Unin a solapa en posicin plana.

    1. Interpretar el dibujo. Ver anexo D. 2. Medir el material y cortar. 3. Mantenga las placas juntas con un traslape no mayor a 6 mm. 4. Puntee las placas. 5. Con un cincel quite la escoria de los puntos de soldadura. 6. Finalmente pase el cepillo de alambre para quitar completamente los

    restos de soldadura. 7. Forme un charco directamente en la junta. 8. Utilice el movimiento de costura en C o en Zig Zag. 9. Mueva el electrodo a la placa de abajo y despus hasta el borde

    superior de la placa de arriba. 10. Con el arco siga la superficie de las placas en vez de seguir el borde

    exterior de la soldadura. 11. Enfre la placa. 12. Quite la escoria. 13. Inspeccione la soldadura para precisar su uniformidad.

    Unin T en posicin plana.

    1. Interpretar el dibujo. Ver anexo E. 2. Medir el material y cortar. 3. Utilizar un par de placas de 15 cm de largo por 6 mm de espesor. 4. La unin T se hace punteando una pieza de metal con otra, en ngulo

    recto.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    S1-3

    5. Durante la soldadura en T el calor no se distribuye uniformemente entre ambas placas. La placa vertical que forma el vstago solo puede conducir el calor en una direccin y se calienta ms aprisa.

    6. En la placa de la base se escapa en todas direcciones y se calienta ms lentamente.

    7. Puntee las placas. 8. Con un cincel quite la escoria de los puntos de soldadura. 9. Finalmente pase el cepillo de alambre para quitar completamente los

    restos de soldadura. 10. Coloque las placas en la mesa de tal manera que la soldadura quede

    plana. 11. Comience en un extremo y forme un charco en ambas placas. 12. Enfre la placa. 13. Quite la escoria. 14. Inspeccione la soldadura para precisar su uniformidad.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    S1-4

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: tipos de soldadura, tipos de uniones, electrodos.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T1-1

    TROQUELADORA.

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: DESMONTAR TROQUEL DE CORTE DE SILUETA.

    OBJETIVOS.

    Conocer el procedimiento para desmontar el troquel de la mquina troqueladora.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Troqueladora de 10 ton. Llave espaola de 36 mm. Llave espaola de 19 mm. Llave allen de 10 mm. Bata. Googles.

    PROCEDIMIENTO

    Antes de comenzar a trabajar verifique que la mquina est totalmente apagada.

    1. Aflojar bridas (clamps).

    2. Aflojar las tuercas de los extremos del botador.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T1-2

    3. Apretar el botador para que salga el mismo.

    4. Quitar el mameln.

    5. Sacar el troquel sujetndolo con las dos manos.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T1-3

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: tipos de troquel y partes de la troqueladora.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T2-1

    TROQUELADORA.

    PRCTICA NO. 2

    NOMBRE DE LA PRCTICA: MONTAR TROQUEL PARA DOBLEZ DE ABRAZADERA OMEGA.

    OBJETIVOS.

    Conocer el procedimiento para montar el troquel de la mquina troqueladora.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Troqueladora. Llave espaola de 36 mm. Llave de 19 mm. Llave allen de 10 mm. Bata.

    PROCEDIMIENTO

    Antes de comenzar a trabajar verifique que la mquina est totalmente apagada.

    1. Lubricar totalmente el cigeal y la biela.

    2. Colocar sobremesa.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T2-2

    3. Colocar los cuatro tornillos de llave allen.

    4. Poner grasa a los postes del troquel antes de montarlo.

    5. Colocar troquel de formador.

    6. Ajustar con el volante de la prensa para sujetar el troquel, pisando el pedal para que pueda moverse.

    7. Revisar que el troquel quede de la siguiente manera.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T2-3

    8. Colocar el mameln golpeando un poco con el martillo para que entre.

    9. Colocar tuercas apretando al llegue.

    10. Colocar bridas para sujetar la zapata inferior del troquel.

    11. Apretar las tuercas para sujetar las grapas.

    12. Aflojar tornillo y tuerca de biela.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    T2-4

    13. Subir toda la carrera de la rotula del martinete.

    14. Para revisar si ya est bien la carrera, es decir que libre sin que pegue en el troquel, se debe pisar el pedal y dar vuelta al volante.

    Incorrecto Correcto

    15. Hacer una prueba para ver si el doblez es correcto, si no es as ajustar carrera.

    16. Apretar tuerca y tornillo de la biela al llegue para que no baje la presin.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    T2-5

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: tipos de troquel y partes de la troqueladora.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indico en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    T3-1

    TROQUELADORA.

    PRCTICA NO. 3

    NOMBRE DE LA PRCTICA: DESMONTAR TROQUEL DE DOBLEZ DE SILUETA.

    OBJETIVOS.

    Conocer el procedimiento para desmontar el troquel de la mquina troqueladora.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Troqueladora. Llave espaola de 36 mm. Llave espaola de 19 mm. Llave de 10 mm Bata

    PROCEDIMIENTO

    Antes de comenzar a trabajar verifique que la mquina est totalmente apagada.

    1. El troquel debe estar abajo.

    2. Aflojar y quitar bridas de sujecin de la zapata inferior.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    T3-2

    3. Aflojar tornillos de sujecin de la zapata superior.

    4. Quitar la brida de sujecin del mameln apretando el botador.

    5. Extraer troquel con las dos manos.

    6. Quitar sobremesa, quitando los cuatro tornillos.

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    T3-3

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: tipos de troquel y partes de la troqueladora.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    T4-1

    TROQUELADORA.

    PRCTICA NO. 4

    NOMBRE DE LA PRCTICA: MONTAR TROQUEL PARA CORTE DE SILUETA DE ABRAZADERA OMEGA.

    OBJETIVOS.

    Conocer el procedimiento para montar el troquel de la mquina troqueladora.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Troqueladora. Llave espaola de 36 mm. Llave espaola de 19 mm. Llave de 10 mm Llave allen de 10 mm. Bata

    PROCEDIMIENTO

    Antes de comenzar a trabajar verifique que la mquina est totalmente apagada.

    1. Montar troquel armado.

    2. Aflojar tornillos de biela y tuerca.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    T4-2

    3. La biela debe estar abajo para ajustar carrera.

    4. Colocar bridas verificando que no choque con el troquel cuando baje.

    5. Apretar tornillo y tuerca de biela.

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    T4-3

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: tipos de troquel y partes de la troqueladora.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    FA1-1

    FUNDICIN DE ALUMINIO.

    PRCTICA NO. 1

    NOMBRE DE LA PRCTICA: MOLDES DE ARENA Y FUNDICIN EN ALUMINIO

    OBJETIVOS.

    Aprender el procedimiento para la elaboracin de moldes de arena para la fundicin en aluminio.

    Diferenciar el moldeo de arena y yeso as como los modelos de una y dos piezas.

    MATERIAL, MAQUINARIA Y EQUIPO

    Crisol. Lanceta. Tubo de cobre o bronce 12 x 1 . Medias cajas de moldeo. Tabla de volteo. Cernidor del no. 4. Cernidor del no. 8. Tamiz. Brocha o pincel de pelo muy fino. Horno de crisol. Costal de arena slica 150 180. Polvo separador (grafito en polvo). Modelo (madera, plstico). Careta, guantes, polainas y delantal. Aluminio.

    PROCEDIMIENTO

    Preparacin de la arena

    Para templar la arena se humedece con agua para producir lo que se conoce como arena verde.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    FA1-2

    1. Sobre una mesa de trabajo o en el piso limpio, se roca con el cernidor una capa de arena de unos 2.5 cm de espesor que luego se humedece con un poco de agua y se revuelve con la pala. Finalmente se pasa por un tamiz o malla de 5 o 6 mm.

    2. Para saber si la arena est en su punto verde, se toma un puo y se aprieta. Al soltarla debe quedar una masa compacta con las huellas de los dedos.

    3. Se rompe en dos por la mitad. Cuando est en su punto debe quedar con un corte limpio, recto. Si tiene poca agua, el corte no ser limpio y se desmoronar un poco. Si tiene demasiada agua, parte de la arena se pegar en la mano.

    Modelo

    El modelo puede ser el mismo artculo que se desea reproducir o bien puede ser de madera.

    El modelo para fundir debe tener ngulos de salida para que al ser retirado de la arena, ste salga sin destruir o lastimar el molde, as mismo debe tener un aumento para contraccin y maquinado.

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    FA1-3

    Hechura del molde

    1. El modelo se coloca sobre la tabla o base de vaciado con la parte ms delgada hacia arriba y la ms plana hacia abajo.

    2. La semicaja se pone invertida de modo que sus paredes rodean al modelo con un espacio de por lo menos 1.5 cm de separacin.

    3. Sobre el modelo se pone el compuesto separador (licopodium) rocindolo con un saco de tela.

    4. La arena preparada se cierne sobre la caja o se vierte con la mano, principalmente con las yemas de los dedos cuidando que penetre en las partes ms complicadas del molde.

    5. Cuando la arena (de careo) llegue a la mitad de la caja, se apisona firmemente con un apisonador.

    6. Despus del apisonado se sigue vertiendo arena ( de relleno), formando capas que se apisonan, una a una, primero en los lados y las esquinas, luego en el centro hasta que se llena.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    FA1-4

    7. Si el apisonados es excesivo el molde no respirar lo cual impide que salgan los gases adecuadamente, produciendo defectos en el vaciado.

    8. Si la arena no se apisona lo suficiente se saldr del molde al voltearlo.

    9. Se enrasa la caja con arena y se nivela la superficie, para que quede plana.

    10. La arena se pica con una aguja de vientos sin tocar el modelo para producir avisos (respiradores).

    11. Se voltea la caja a 180 y luego se retira.

    12. Se espolvorea el polvo separador en toda la superficie.

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    Ing. Miriam Medina Delgado

    FA1-5

    13. En la arena se introduce verticalmente la punta del tubo de cobre que formar el bebedero (conducto por donde entrar el metal lquido al molde).

    14. Se coloca encima la otra semicaja y se llena con arena, aplicando el mismo procedimiento que para la semicaja anterior.

    15. Se retira el tubo de colada, haciendo un movimiento circular.

    16. En la parte de arriba se hace la boca de la colada.

    17. Se abre el molde y sin retirar el modelo se hace la base de la colada, el bebedero, las entradas y los avisos con la lanceta.

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    FA1-6

    18. El modelo se afloja golpendolo ligeramente con un par de varillas, una con otra.

    19. El modelo se retira jalndolo verticalmente lo ms cerca de su punto de equilibrio.

    20. Una vez retirado el modelo, se repara el molde en donde se necesite.

    21. Con la brocha o pincel se lequita la arena suelta delicadamente para no daar el molde.

    22. Se unen los dos moldes y se cierra.

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    FA1-7

    VACIADO DE METAL. (Ver anexo F)

    1. La caja se coloca sobre ladrillos refractarios.

    2. Se verifica que el metal est listo para vaciar.

    3. Se procede a quitar la escoria que se haya formado en la superficie.

    4. Con las tenazas se saca el crisol y se coloca sobre ladrillo refractario.

    5. Una vez que se haya tomado en una posicin cmoda de procede al vaciado.

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    FA1-8

    El metal sobrante se vaca en un lingote previamente caliente y se retira el metal que haya quedado en el crisol.

    6. Una vez vaciado se espera a que se solidifique.

    7. Se procede a separar las cajas y se golpea con un mazo para retirar la

    pieza.

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    FA1-9

    REPORTE

    INTRODUCCIN

    Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica.

    Generalmente se realiza al final.

    MARCO TERICO

    Esta prctica deber contener teora de: propiedades del aluminio, moldes, modelos.

    RESULTADOS

    Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES

    Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica.

    Nota: las conclusiones deben ser individuales.

    BIBLIOGRAFA

    Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    FP1-1

    FUNDICIN DE PLOMO. PRCTICA NO. 1 NOMBRE DE LA PRCTICA. MOLDEO EN YESO CERMICO. OBJETIVOS.

    Realizar molde de yeso de una sola pieza. Distinguir el proceso de la elaboracin de un molde de una sola pieza y de

    dos piezas. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO.

    4kg. Yeso cermico. Cinta canela. Lija del no. 150. 1 Lt. Agua. 50ml. Aceite de cocina. Modelo (pieza para fundir). 1 Vidrio de 30x30x3mm. 4 Maderas de 30x30x7 (lijadas y barnizadas). 2 Botes aprox. 2 lts. Pala de madera. Navaja afilada. 2 m. de cordn. Brocha 1. Mesa de trabajo. Bata.

    PROCEDIMIENTO. Molde de yeso. Preparacin del molde.

    1. Colocar el vidrio sobre la superficie de la mesa.

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    FP1-2

    2. Untar de aceite el modelo, el vidrio y las maderas.

    3. Colocar el modelo en el vidrio con la cara plana hacia abajo.

    4. Colocar alrededor las maderas formando una caja.

    5. Sujetar con el cordn o ensamble.

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    FP1-3

    Preparacin del yeso Mezcla cientfica 2 partes de agua y tres partes de yeso. (1 kg. Yeso en un litro de agua) Mezcla a ojo

    1. Colocar agua en un recipiente

    2. Rociar yeso sobre el agua.

    3. Mezclar el yeso y el agua lentamente para no formar burbujas.

    4. Si aun es muy lquida la consistencia del yeso despus de mezclarlo, espolvoree poco a poco la cantidad necesaria moviendo continuamente el yeso para evitar que se formen grumos.

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    FP1-4

    5. La consistencia debe ser espesa.

    6. Para saber si el yeso est listo se debe pasar el dedo por la superficie y si queda una huella visible el yeso estar listo para el vaciado.

    Vaciado del yeso

    1. Colocar una capa delgada sobre el modelo con la brocha, para evitar que no queden burbujas.

    2. Vaciar el resto del yeso lentamente y cuidando que el chorro sea continuo, hasta cubrir la superficie o bien debe quedar 3 cm arriba del relieve ms elevado.

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    FP1-5

    3. Verificar que la superficie quede lisa.

    4. Voltear el molde para retirar el vidrio.

    5. Limpiar las aristas o imperfecciones con una navaja o lija.

    6. Retirar el modelo aprox. 10 min despus.

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    FP1-6

    7. Dejar secar el molde por lo menos 2 das para el vaciado del plomo.

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    FP1-7

    REPORTE INTRODUCCIN Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica. Generalmente se realiza al final. MARCO TERICO Esta prctica deber contener teora de: propiedades del yeso, moldes, modelos. RESULTADOS Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica).

    CONLUSIONES Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica. Nota: las conclusiones deben ser individuales. BIBLIOGRAFA Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    FP2-1

    FUNDICIN DE PLOMO. PRCTICA NO. 2 NOMBRE DE LA PRCTICA. FUNDICIN Y VACIADO DE PLOMO. OBJETIVOS.

    Fundir piezas en plomo. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO.

    Molde de yeso cermico previamente elaborado. 2 Barras de plomo. Recipiente de metal para calentar el plomo. Gas. Quemador o soplete. Bata. Mandil de cuero. Guantes. Cubre boca

    PROCEDIMIENTO. Fundicin y vaciado del plomo.

    1. Colocar el recipiente sobre un soporte ladrillos y encender el quemador.

    2. Colocar el plomo dentro del recipiente.

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    FP2-2

    3. Mientras se funde el plomo, acomodar el molde en una superficie lisa y plana o en su caso si el molde presenta irregularidades colocarlo de tal manera que quede nivelado para evitar que se derrame el metal.

    4. Una vez que el plomo alcance la temperatura de fusin se deber quitar la escoria con una tenaza de metal de la superficie antes de vaciar en el molde.

    5. Esperar a que se enfren las piezas para poder ser retiradas.

    Nota: si el molde no presenta grietas o fisuras se puede volver a ocupar, si no es as deber ser desechado. No exponerse por tiempo prolongado a los gases del plomo.

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    FP2-3

    REPORTE INTRODUCCIN Se debe dar una introduccin del tema que trata la prctica. Generalmente se realiza al final. MARCO TERICO Esta prctica deber contener teora de: propiedades del plomo. RESULTADOS Debe ser una redaccin de cmo realizaste la prctica, en la cual se deben de respetar los puntos clave que el profesor indic en el procedimiento (de acuerdo a cada prctica), colocar fotografas y clculos realizados durante la prctica, adems de presentar el producto final (pieza fsica). CONLUSIONES Aqu debes de poner una (s) frase (s) para ver si se cumpli o no, segn los objetivos de cada prctica. Nota: las conclusiones deben ser individuales. BIBLIOGRAFA Coloca las fuentes con las que te apoyaste (en sistema Harvard1

    ), para la realizacin de la prctica.

    1 Ver anexo A.

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    A

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    A

    ANEXO B. Partes del torno para madera.

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    A

    ANEXO C. Unin a tope en posicin plana.

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    A

    ANEXO D. Unin a solapa en posicin plana.

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    A

    ANEXO E. Unin T en posicin plana.

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    A

    ANEXO F. Recomendaciones para el vaciado de metal

    La preparacin y el manejo del metal fundido es una actividad riesgosa, por lo que se debe emprender con mucho cuidado y todas las precauciones posibles. Invariablemente deben usarse careta, botas de seguridad, polainas, delantal contra el calor y guantes.

    El aluminio se consigue en barras o lingotes, pero tambin se puede obtener de desperdicios, particularmente de los pistones de autos.

    Al reciclar aluminio hay que tener cuidado de que est completamente limpio, sin grasa y sin incrustaciones de otros metales.

    El aluminio funde a los 660C. Cuando se utilizan desperdicios, algunos fundidores en lugar de meter

    desde el inicio el crisol con el metal, acostumbran meter al horno de crisol vaco, hasta que se calienta a un rojo brillante. Entonces agregan las piezas de metal que comienzan a fundirse en el fondo, aadiendo ms a intervalos frecuentes.

    En ese caso conviene poner primero las piezas ms grandes y luego las ms chicas. Si se hace al revs, se corre el riesgo de que la temperatura baje rpidamente y se produzcan erupciones peligrosas.

    Se debe tener cuidado de que la temperatura con la cual se trabaja no sea excesiva, pues cuando rebasa demasiado su punto de fusin, se daa el aluminio.

    Tampoco se debe dejar el metal fundido en el horno durante un tiempo prolongado, cosa que tambin lo daa. Todo debe estar preparado para que en cuanto el metal funda se proceda a vaciarlo.

    Para poder controlar la temperatura del metal fusionado se usa el pirmetro de inmersin.

    La escoria que flota en la superficie del metal se quita con una cuchara de acero inoxidable.

    El aluminio fundido es muy fluido, por lo que los moldes deben estar bien compactados, de modo que el metal no penetre por los poros.

    Si el metal en el crisol no es brillante, limpio, claro y caliente, no lo vace. Cuando el metal est fundido se apaga el horno y se saca el crisol con

    las tenazas y se deposita sobre ladrillo refractario. Nunca use tenazas o mangos defectuosos.

  • Manual de prcticas Procesos de Fabricacin

    Ing. Miriam Medina Delgado

    A

    Asegrese de que la persona que le ayuda sabe lo que est haciendo, para no interrumpir el chorro del metal.

    Hay que mantener el rea de vaciado limpia, con espacio suficiente para no tener complicaciones al moverse y pisar.

    Cuele lo ms rpido posible una vez que haya sacado el metal fundido del horno.

    Para vaciar el metal debe estar parado firmemente, en posicin cmoda, para que pueda maniobrar. No trate de manejar un crisol demasiado grande.

    Vace el metal de manera continua, sin interrupcin, sin reducir el chorro de metal ni gotear, acercando el labio del crisol lo ms posible de la boca de colada, mantenindola siempre llena.

    Durante todo el vaciado mantenga la boca de la colada siempre llena. Al verter, cuide que el labio del vertedor no est sucio ni produzca un

    doble chorro. Si un molde se cuartea y el metal comienza a salir, no intente detenerlo

    ni componerlo. Si el molde comienza a escupir metal desde la boca de vaciado, deje de

    vaciar. Al verter el metal mantenga la cara y el cuerpo alejados del molde pues saldrn vapores.

    Deje de vaciar cuando el molde ya no absorba ms metal o cuando comience a aparecer a travs del respiradero.

    Si se estn llenando varios moldes, llene primero los ms pequeos El metal empieza a enfriar y a solidificar tan pronto como toca la arena,

    pero tarda horas en enfriarse lo suficiente para ser manejable. Separe la semicaja superior para que el molde se rompa y saque la

    pieza con cuidado, usando unas tenazas, pues todava estar caliente. Cuando pueda tocar la pieza sin guantes, con una segueta corte el metal

    de la colada y los respiraderos. La rebaba de la lnea divisoria entre las dos semicajas y las huellas de lo

    que cort, se eliminan con una lima o esmeriladora y un poco de aguarrs como lubricante.

    Despus la pieza se pule con pasta.

    PORTADAINDICEINTRODUCCIONFABRICACION DE ARBOL PARA TRANSMISION PRACTICA 1. MESA DE CENTROTROQUELPRACTICA 1. UNIONES BASICAS DE SOLDADURAPRACTICA 1. DESMONTAR TROQUEL DE CORTE DE SILUETAPRACTICA 2. MONTAR TROQUEL PARA DOBLEZ DE ABRAZADERA OMEGAPRACTICA 3. DESMONTAR TROQUEL DE DOBLEZ DE SILUETA para abrazadera omegaPRACTICA 4. MONTAR TROQUEL PARA CORTE DE SILUETApractica 1. FUNDICION DE ALUMINIO.PRACTICA 1. MOLDES DE YESOPRACTICA2. FUNDICION Y VACIADO DE PLOMOPORTADA ANEXOSANEXOS