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1985·2010 25 años progresando

años

Edita:

Sistemes Electrònics Progrés, S.A.

Textos:

Enric Segarra Bosch

Jaume Solsona Estradé

Diseño gráfico y maquetación:

Carácter Gráfico S.L.

DLB-6239-10

Printed in Spain

All rights Reserved

© de la edición Sistemes Electrònics Progrés, S.A.

Reservados todos los derechos

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Índice Presentaciones La importancia de la innovación ..........5

en el sector agrario Joaquim Llena i Cortina

Progrés, 25 años de innovación, ..........6 calidad y servicio Miguel López Estebaranz

Un camino gratificante ..........9 Ramon Biosca Solé

25 años de trabajo y un futuro esperanzador ........ 11 Jaume Solsona Estradé

25 años de una realización personal ........12 Enric Segarra Bosch

¿Qué es Progrés? ........ 17

Equipo humano ........18

Recursos ........19 Personal cualificado • ........19 Instalaciones • ........20 Maquinaria • ........20 Experiencia • ........21 Productos y servicios • ........21

Política de calidad y responsabilidad ........22

Clientes ........24

Asistencia técnica ........25

Servicio de reparaciones ........26

Divulgación y formación ........27

Proceso productivo ........28

El porqué del éxito comercial ........30

LaEmpresa

Innovaciones tecnológicas ........33

Relación de las innovaciones ........36

Agrónic 2000 ........38

Premios ........39

La evolución de la electrónica ........41

El porqué de algunas innovaciones ........44

El control del riego localizado • ........ 44 El control del moteado • ......... 45 El control de las cámaras frigoríficas • ......... 46 El control de las granjas • ......... 46 El pesaje de las aves durante el engorde • ......... 47 El control del estado hídrico de las plantas • ......... 48 La telegestión en las comunidades de regantes • ......... 48

Productos ........50

LaTecnología

Elconcepto

En el año 1984 Enric Segarra escribió ........14

25 años después ........15

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doLaimportanciadelainnovación

enelsectoragrario

Con motivo del 25 aniversario de la empresa Sistemes Electrònics Progrés, S.A. de Bellpuig, me place mucho realizar la presentación de es-te libro, que incluye fotos, datos y comentarios sobre lo que ha hecho la empresa en estos cinco lustros; una firma que se ha distinguido por po-ner la electrónica, la informática y las telecomunicaciones al servicio de la agricultura y la ganadería.

La utilización de estos tres elementos (electrónica, informática y tele-comunicaciones) como herramientas para la agricultura ha generado un nuevo concepto: la agrónica, que los directivos de la empresa tienen ple-namente asumido para explicar su actividad.

Cabe destacar que Progrés es una firma líder en muchos aspectos, pero especialmente en la nombrada fertirrigación (riego+fertilización). La incorporación de nuevas tecnologías en la programación del riego les ha hecho ganar muchos premios en ferias agrarias y convertirse en un refe-rente obligado en esta especialidad. En estos momentos, es líder de ven-tas en fertirrigación en España y Portugal. Muchas comunidades de re-gantes utilizan los dispositivos de la empresa.

En resumen, se puede decir que la firma de Bellpuig, desde el año 1985 y hasta ahora, ha diseñado, fabricado y comercializado con éxito nu-merosas innovaciones tecnológicas agropecuarias, muchas de las cuales han sido pioneras a nivel mundial en algunas de sus prestaciones, dispo-niendo de diversas patentes de invención. La mayoría de estas innovacio-nes están relacionadas con el riego localizado (con una de las gamas más completas del mercado) y con el control ambiental de invernaderos, gran-jas, cámaras frigoríficas, etc.

En los momentos en que vivimos, con unos mercados cada vez más globalizados, la innovación y la transferencia tecnológica con una clara orientación comercial tienen una importancia capital para el sector agra-rio. Si queremos competir con fuerza y enfrentarnos a los desafíos que plantean los nuevos modelos alimentarios, hemos de trabajar intensa-mente en I+D+i. Estamos obligados a ir hacia un modelo productivo ba-sado en el conocimiento y la innovación.

Por todas estas razones, pienso que la tarea que ha realizado hasta ahora Progrés ha sido modélica y muy positiva para el sector, y por esto considero que es muy interesante leer este volumen. Es una buena ma-nera de seguir la evolución de la ciencia aplicada a la agricultura y la gana-dería en los últimos 25 años, unos años que han vivido un impresionante salto de calidad en relación a los avances tecnológicos.

Joaquim Llena i Cortina

Conseller d’Agricultura, Alimentació i Acció Rural Generalitat de Catalunya

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Miguel López EstebaranzDirector de AFRE

(Asociación de Fabricantes de Agua y Riego Españoles)

Progrés,25añosdeinnovación,calidadyservicio

En enero de 1985, Jaume Solsona y Enric Segarra empezaron a dise-ñar, fabricar y comercializar equipos y sistemas electrónicos para la agri-cultura y la ganadería. Aquella iniciativa audaz, pionera y visionaria, impul-sada por el esfuerzo y el compromiso con la innovación, la calidad y el servicio, fue consolidando a Sistemes Electrònics PROGRÉS, S.A. como una empresa líder en el mercado nacional de automatismos, telecontrol y sistemas de programación.

En el mercado global del siglo XXI, la calidad y la innovación son el único camino para ser competitivo y alcanzar la internacionalización. PRO-GRÉS, en 25 años, ha aportado 74 innovaciones, habiendo recibido mu-chas de ellas premios a la innovación tecnológica, lo que explica que la empresa haya vendido más de 66.000 equipos. Estas cifras son elocuen-tes, pero nunca se hubieran alcanzado sin una visión empresarial que considera que la innovación y la calidad son los pilares básicos de su acti-vidad, y que, en consecuencia, dedica el 14% de las ventas a la I+D+i y verifica el 100% de los productos que fabrica.

Esta actitud, orientada hacia la innovación, la calidad y el servicio, fue la que Jaume Solsona y Enric Segarra proyectaron también en AFRE, la Asociación de Fabricantes de Agua y Riego Españoles, de la que fueron fundadores e impulsores. Los valores de AFRE, fundamentados en la me-jora continua, la calidad, la investigación y la innovación para contribuir al uso eficiente del agua y la energía y favorecer así el desarrollo sostenible, son coincidentes con los de PROGRÉS y la clave del éxito de una forma de pensar y actuar.

Estos 25 años de trayectoria de PROGRÉS, coinciden con la mayor transformación del regadío español, un proceso de ampliación y moderni-zación de las zonas dedicadas al riego, una revolución estructural o hard-

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oware basada en obras e infraestructuras y cuyo objetivo primordial era abastecer de agua a amplias zonas agrarias; etapa que se puede conside-rar superada hace unos años y que ha dado paso a otra fase de tecnifica-ción o software, que centra sus esfuerzos en el uso eficiente del agua y la energía.

El objetivo ahora es lograr el máximo ahorro de agua, conservar el medio ambiente y obtener producciones de calidad, lo que significa que tenemos que trabajar por la modernización de las redes de distribución, eliminar pérdidas, aumentar la eficacia y eficiencia en la aplicación, em-plear técnicas modernas de fertirrigación, de aplicación de tratamientos fitosanitarios, así como equipos resistentes a aguas procedentes de de-salación o de depuración de aguas residuales. Significa también que el control, la telegestión y la aplicación de las últimas tecnologías debe ser una prioridad.

Si el papel de PROGRÉS fue muy destacado en la culminación de la primera fase, hardware, es evidente que, en esta nueva etapa, software, la empresa adquiere un mayor protagonismo, puesto que los automatis-mos, el telecontrol y los sistemas de programación son pilares básicos de la eficiencia, las buenas prácticas de riego y la sostenibilidad.

Queda, por lo tanto, mucho camino por recorrer, pero estamos con-vencidos de que PROGRÉS continuará durante muchos años a la vanguar-dia, adaptando sus productos a las nuevas necesidades del mercado, in-novando en favor de la eficiencia energética y del uso de agua, dando respuestas a los nuevos desafíos y desarrollando productos innovadores y competitivos para avanzar en su proceso de internacionalización y con-solidarse en los próximos años como empresa global, un camino que PROGRÉS y AFRE recorrerán juntos.

Enhorabuena a PROGRÉS y a todo su equipo por el camino tan bri-llantemente recorrido durante estos 25 años y por los éxitos futuros que seguro alcanzaréis.

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doUncaminogratificante

Cuando me llamó Enric Segarra para decirme si quería trabajar en Pro-grés me ilusioné mucho. Parecía una muy buena ocasión para mí: era muy joven, tenía sólo 19 años, y aún estudiaba. Poder compaginar las cla-ses con un trabajo de electrónico y en Bellpuig, muy cerca de mi casa, era una oportunidad que no podía dejar escapar. Pocos días después ya trabajaba en la empresa.

De todo esto ya hace casi 12 años, y sólo puedo decir que el camino hasta aquí ha sido del todo gratificante. Poder ser partícipe del crecimien-to que ha vivido Progrés durante los últimos años, sacando al mercado nuevos equipos y trabajando para mejorarlos y renovarlos, ha estado sin duda una muy buena experiencia. Pero lo más importante, como emplea-do, es poder formar parte del gran equipo humano que se ha forjado en la empresa.

A lo largo de los años, son muchas las vivencias y anécdotas que los empleados de Progrés hemos podido compartir y que, de hecho, son lo que nos ha permitido ser lo que somos, todo un equipo. Hemos organiza-do salidas para esquiar, hemos creado un equipo de futbol sala, hemos hecho comidas y cenas, hemos celebrado aniversarios, hemos incluso realizado viajes de vacaciones con los compañeros, hemos podido ver co-mo muchos se casaban y algunos se estrenaban como padres, etc. He-mos vivido buenos momentos y seguramente también difíciles. Todo ello, no obstante, es una muestra de la gran relación personal y profesional que hay entre nosotros y que, desde mi punto de vista, nos ha sido im-prescindible para poder realizar una buena tarea a nivel profesional.

Progrés ha contribuido a estrechar los vínculos entre el personal, y ha ayudado a potenciar el compañerismo, que a menudo se ha traducido en amistades personales que perdurarán en el tiempo más allá del trabajo.

Desde mi posición de delegado de personal, sólo me queda felicitar a Progrés en nombre de todos los empleados, por sus 25 años, y desear que dentro de 25 años la relación entre los empleados sea, como míni-mo, tan especial como la que he podido vivir personalmente durante es-tos años en la empresa. Esto querrá decir que Progrés disfruta de una gran salud profesional.

Muchas felicidades a Progrés y por extensión a sus empleados.

Ramon Biosca Solé

Delegado de personal de S.E. PROGRÉS, S.A.

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do25añosdetrabajo

yunfuturoesperanzador

25 años de actividad de Progrés dan pie a realizar una reflexión global del pasado y analizar las expectativas de futuro.

Nuestros inicios fueron modestos pero cargados de ilusión hacia un proyecto para desarrollar y fabricar tecnología para su utilización en el sector agrícola, el cual nos era próximo por situación física y por tradición familiar.

El abanico de productos ha sido amplio, desde la gestión de recintos con atmósfera controlada para la conservación de frutas, hasta el pesaje de aves y control climático en granjas, pasando por automatismos para motobombas diésel, programadores horarios, detección de enfermeda-des en frutales, etc.

A lo largo de los años el mismo mercado nos ha encajado en la fabri-cación de productos para la gestión de riegos, disponiendo hoy en día de una gama muy completa, situada entre las primeras del mercado interna-cional.

Llegar a este grado de excelencia sólo es posible gracias a la actitud y al nivel de implicación del personal de la empresa, destacando la merito-ria organización y gestión de la misma realizada por Enric, al personal de atención al cliente y servicio postventa por su dedicación y paciencia, al equipo de producción por su grado de adaptación a las nuevas tecnolo-gías y procesos de fabricación, y al departamento de diseño por desarro-llar productos con las últimas tecnologías y adaptados a las demandas del mercado.

El futuro es imprevisible, pero hoy en día Sistemes Electrònics PRO-GRÉS, S.A. goza de una excelente estructura con fuertes cimientos, todo ello básico para afrontar un futuro esperanzador.

Jaume Solsona Estradé

Socio cofundador y Director Técnico de S.E. PROGRÉS, S.A.

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25añosdeunarealizaciónpersonal

Trabajar es una necesidad, un deber y un derecho, pero sobre todo tendría que ser una realización personal para todos. En mi caso he de de-cir muy sinceramente que trabajar con Jaume poniendo en marcha y con-solidando durante estos 25 años la empresa Progrés me ha reportado una gran realización personal, como la familia, que ha sido mi otra gran realización personal.

Durante los primeros 15 años, Progrés requirió una gran dedicación y esfuerzo por nuestra parte, realizando jornadas laborales de lunes a sába-do de 12 ó más horas diarias, pero pensando en la empresa las 24 horas del día. Durante los 10 últimos años, esta dedicación ya no ha sido tan in-tensa en horarios, en mi caso primero por la entrada en la empresa de un comercial y, más tarde, por la incorporación a administración de Ester, mi hija mayor.

Pero todo esto lo he hecho muy a gusto:- porque creo en lo que hacemos: en las posibilidades de Progrés y su

utilidad social, sobre todo para la agricultura, mi primera profesión,- porque me gusta mucho hacerlo: trabajar en lo que te gusta, mar-

cándote unos retos y ver que se van cumpliendo, es muy gratificante,- porque tenemos la posibilidad de hacer las cosas de la mejor mane-

ra posible, tanto para los clientes, como para los empleados, como para nosotros mismos, poniendo en práctica los “ideales” y “valores” en los que creemos,

- porque podemos ir ofreciendo puestos de trabajo a jóvenes de la zo-na con estudios de electrónica pero sin apenas otras oportunidades en la provincia de Lleida,

- y, los últimos años, porque está Ester preparándose para sucederme cuando haga falta, disponiendo de unas grandes cualidades para hacerlo.

Mi experiencia con Progrés ha sido extraordinaria: he conseguido to-do cuanto había soñado, sintiéndome plenamente compensado y, porque no decirlo, también muy orgulloso.

Por esta razón animo a quien tenga vocación emprendedora a que busque proyectos y se embarque en su consecución. Vale la pena incluso el mero hecho de probarlo y, además, la sociedad necesita mucho que los “emprendedores” pongan en marcha sus proyectos, sobre todo en esta situación de crisis que estamos viviendo en enero de 2010.

Un emprendedor es una persona que detecta una oportunidad, la es-tudia y proyecta su plan de negocios para crear una organización. Pero ser emprendedor es mucho más que “crear una empresa”: es mantener-la y hacerla crecer, darle una utilidad social y un prestigio, conocerla hasta el último detalle e irla mejorando, vivirla y quererla a cualquier hora y si-tuación. A la tarea del emprendedor se la considera una de las fuerzas principales que mueve la mayoría de las economías y sociedades. Es una fuente de generación de ocupación, de crecimiento económico y de reali-zación personal.

Enric Segarra Bosch

Socio cofundador y Gerente de

S.E. PROGRÉS, S.A.

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doPara que una empresa triunfe se dice que ha de tener “suerte”. Por lo

tanto, según lo conseguido, en Progrés hemos tenido “mucha suerte” (si es que ésta existe). No obstante, creo que “la suerte” de nada sirve si cuando llega no se está preparado y si no se la acompaña con el esfuerzo diario, no sólo de los titulares de la empresa sino también de todo su per-sonal.

Alcanzar 25 años una empresa es un gran hito, y si la misma llega a ser líder de España en su actividad aún más, y vale la pena explicarlo. Por esta razón hemos hecho este libro donde se cuenta, con diversos textos y muchas fotografías, el origen y objetivos de Progrés, así como su evolu-ción en recursos, innovaciones, tecnología, producción, ventas, pre-mios...

Durante estos 25 años ha habido muchos obstáculos técnicos, econó-micos y personales que se han tenido que afrontar, riesgos que asumir, malos momentos en los que se ha tenido que luchar para no abandonar, errores y fracasos de los que aprender, decepciones que ha habido que superar... Y también ha habido muchos momentos de éxito, de realización y satisfacción personal, de reconocimiento de los méritos conseguidos, de superación de nuevos retos, etc. Pero tampoco en estos momentos se ha aflojado, ni nos hemos dejado llevar por la euforia, sino que se han recibido como un empujón más para seguir adelante e ir impulsando y consiguiendo nuevos objetivos.

Finalmente, en el nombre de Jaume y en el mío propio, quiero dar las gracias a todos los empleados que han pasado por la empresa, y muy es-pecialmente a los que han tenido más responsabilidades, porque sin su valiosa colaboración no estaríamos donde estamos. También queremos dar las gracias a los clientes de Progrés, por su confianza y fidelidad para con nuestros productos y servicios, pidiéndoles disculpas si en alguna ocasión no hemos satisfecho sus expectativas y poniéndonos a su entera disposición.

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Enelaño1984EnricSegarraescribió…

El sector agrario, pese a la evolución experimentada durante los últimos tiempos, vivirá una transformación casi radical en los próximos años, en los países más desarro-llados, como consecuencia de la incorporación de la electrónica, y más concretamente del microprocesador, en sus actividades.

Esta transformación, a la cual nuestro país no puede ni debe permanecer ajeno, trae consigo la ineludible necesidad de crear tecnología agrónica(1) propia, entre otras, si no queremos ver comprometido nuestro futuro económico y social.

Pero, toda transformación tiene sus dificultades y, en nuestro caso, estas se pue-den ver aumentadas por el relativo conservadurismo del agricultor local frente a las in-novaciones; por la deficiente capitalización, productividad y rentabilidad del sector; por la falta de planificación de necesidades por parte de la administración; por el evidente distanciamiento entre los investigadores tecnológicos y el campo y, finalmente, por el escaso interés empresarial hacia toda nueva acción agropecuaria.

Por todo ello, es fácil adivinar que, de seguir así, nuestro campo puede estar sen-tenciado a seguir indefinidamente alejado de los cada día más acelerados avances tec-nológicos, lo que llegaría a ser catastrófico, a medio plazo, para nuestro país.

Conclusión: el sector agrario, por su precaria estructura, difícilmente llegará a actua-lizarse si no hay “quien le lleve el mensaje” y “le cree instrumentos a medida”.

Pues bien, he aquí todo un reto:

1) Concienciar al agricultor y ganadero de la necesidad que tiene de seguir de cerca la evolución tecnológica de su sector.

2) Definir necesidades y planificar la autosuficiencia agrónica nacional.

3) Incentivar económica, técnica y moralmente las iniciativas de I+D en el sector agrario.

4) Ofrecer las máximas facilidades a toda acción empresarial tendente a aumentar el valor final de la producción agropecuaria.

Si así se actúa, no hay duda de que se favorecerá la paulatina solución de los pre-sentes y futuros problemas tecnológicos de nuestro campo. No obstante, ello sólo será posible si cada parte asume sus respectivas responsabilidades: agricultores, administra-ción, investigadores y empresarios.

En nuestra empresa queremos asumir nuestra parte de responsabilidad diseñando, fabricando y comercializando equipos electrónicos para la agricultura y la ganadería, con tecnología propia, que satisfagan adecuadamente las necesidades de nuestro país.

Porque creemos que el empleo de la agrónica no sólo traerá consigo un mayor ren-dimiento productivo y económico de las explotaciones agropecuarias, sino que también permitirá la optimización de la calidad del producto a tratar (hortalizas, frutas, carnes…) así como el mejoramiento ecológico del medio en que se desenvuelven (campo, gran-jas…) puesto que posibilitará, en muchos casos, la sustitución de la química por las ma-temáticas relacionadas con la biología, ahorrando tratamientos.

Por ello, estamos totalmente abiertos a cualquier sugerencia, idea o proyecto, tanto por parte de los particulares como de la administración, porque creemos que pueden contribuir a perfilar mejor las soluciones de las necesidades en el ámbito agrícola y ga-nadero.

(1) La agrónica es la aplicación de la electrónica, la informática y las telecomunicaciones a la agricultura y la

ganadería.

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25añosdespués...

Enric Segarra ha leído el escrito que realizó el año 1984 y ha llegado a las siguientes conclusiones:

• Que la empresa Progrés ha hecho bien sus “deberes” durante estos 25 años, se-gún los objetivos que se marcó:

- creando 74 innovaciones agrónicas, algunas de las cuales han sido pioneras a nivel mundial,

- fabricando y vendiendo 55.932 equipos completos, más 10.543 módulos de tele-control y 32.840 accesorios, convirtiéndose en la empresa líder tanto en España como en Portugal en programadores de fertirrigación.

• Que, a pesar de los importantes avances que ha vivido la agricultura en estos 25 años, aún le queda mucho camino por recorrer, y que muchos de aquellos puntos del es-crito del 1984 se podrían reescribir hoy mismo.

• Que unas nuevas tecnologías se están incorporando con fuerza en la automatiza-ción y la gestión agraria: las telecomunicaciones. Una importante oportunidad que ya se está utilizando en la telegestión de los riegos vía monocable, radio, GPRS, etc., tanto a nivel particular de cada finca o usuario, como a nivel de comunidades de regantes que tienen servicios centralizados.

• Que, centrándonos en la optimización del uso del agua en la agricultura por medio del riego localizado, se ha de tener muy en cuenta un nuevo factor: el ahorro energético en la distribución del agua, ya que este sistema de riego tan usual hoy en día suele gas-tar bastante energía al dar presión al agua (debiéndose escoger muchas veces entre “ahorrar agua” o “ahorrar energía”). Es decir: optimizar no sólo el consumo de agua sino también el energético.

• He aquí, pues, un nuevo reto: hacer compatibles los costos energéticos debidos al riego optimizado con los reducidos rendimientos de los cultivos, además de tener que amortizar las inversiones realizadas en la modernización del riego.

• Que, a pesar de los avances que se han producido, es preciso impartir más y me-jor formación sobre el riego en general y el localizado en particular, en todos los niveles y a todos los implicados, para obtener el máximo provecho posible (buenas prácticas, gestión eficiente apoyada por sensores, etc.).

• Que las autoridades, y la sociedad en general, se den cuenta de que sin agua no hay alimentos, aunque ya están dejando poco a poco de criticar a la agricultura por el al-to consumo que tiene de este elemento tan escaso y le empiezan a propiciar herramien-tas para ahorrarla, aunque es preciso hacer mucho más.

• Que en estos años, y gracias a todos los agentes involucrados, incluyendo signifi-cativamente a Progrés, el sur de España se ha convertido en una de las zonas más tecni-ficadas del mundo en relación al riego localizado.

• Que en la empresa Progrés “seguimos totalmente abiertos a cualquier sugerencia, idea o proyecto...” porque creemos que podemos seguir contribuyendo a solucionar las necesidades agrónicas de nuestro país.

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¿QuéesProgrés?Sistemes Electrònics PROGRÉS, S.A. fue constituida, por Jaume

Solsona Estradé y Enric Segarra Bosch, en Enero de 1985 con el obje-tivo social de diseñar, fabricar y comercializar equipos y sistemas elec-trónicos para la agricultura y la ganadería, con tecnología propia.

Desde entonces, y hasta Diciembre del 2009, la empresa ha crea-do un total de 74 innovaciones agrónicas pese a ser una empresa pe-queña (2 personas en 1985, 6 en 1990, 10 en 1995 y 34 en 2009), ha-biendo obtenido con ellas 37 importantes premios a la innovación tec-nológica en diversas ferias agrarias y otros certámenes.

Algunas de estas innovaciones disponen de patente de invención. Progrés dispone de una de las gamas más completas que existen en programadores para la fertirrigación agrícola.

Entre estas innovaciones se encuentran automatismos para el arranque y paro de los motores a gasoil y gasolina; diversos programa-dores de fertirrigación, limpieza de filtros, etc.; un controlador de gru-pos de bombeo para mantener unos caudales y presiones prefijados; un sistema para la automatización de las cámaras frigoríficas de at-mósfera controlada; una gama de controladores climáticos para gran-jas, invernaderos y secaderos; un sistema para el pesaje automático y permanente de las aves durante su engorde; diversos sistemas para el telecontrol del riego en las comunidades de regantes, grandes fin-cas, parques y jardines, etc.

Hasta Diciembre del 2009, Progrés había vendido 66.475 equipos. Es decir, que más de 66.000 fincas, invernaderos o granjas habían si-do automatizados con equipos Progrés. Estos equipos se utilizan en los cultivos hidropónicos de Almería o Corea del Sur, los cítricos de Valencia, los frutales de Lleida o Italia, las viñas de Portugal o Chile, las flores de Colombia, los cultivos para la producción de etanol de Perú, las granjas catalanas, etc.

Progrés también realiza una intensa y efectiva divulgación tecnoló-gica, principalmente en el sector del riego localizado.

Desde Junio del 2003, la empresa dispone de la certificación de calidad ISO 9001.

Progréses,sobretodo,unequipohumanoqueseesfuerzacadadíaparaofrecerasusclienteselmejorservicioposible.

El3deEnerode1985,enlosbajosdeunavivienda,empezóadesarrollarsuactividadSistemesElectrònicsPROGRÉS,S.A.conelobjetivodediseñar,fabricarycomercializarequiposysistemaselectrónicosparalaagriculturaylaganadería,contecnologíapropia.11añosdespués,el27deoctubrede1996,elPresidentdelaGeneralitatdeCatalunya,JordiPujol,inaugurósusnuevasinstalaciones.

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Progrés es, sobre todo, un equipo humano que se esfuerza cada día para ofrecer a sus clientes el mejor servicio posible: actualizando constantemente sus conocimientos técnicos, adaptando sus produc-tos a las nuevas necesidades del mercado, esmerándose en la realiza-ción de sus labores productivas, asesorando ampliamente a instalado-res y usuarios, y ofreciendo una asistencia técnica postventa inmedia-ta a un costo mínimo.

EquipohumanoA pesar de todos los méritos de la empresa expuestos en esta do-

cumentación, de lo que Progrés más orgulloso está es de su personal, sin el cual nada hubiera sido posible.

Progrés dispone actualmente de 34 empleados, siendo casi todos ellos licenciados, diplomados o técnicos en electrónica, informática, telecomunicaciones, administración o agricultura, son bastante jóve-nes y proceden de Bellpuig o alrededores.

Excepto en aquellos casos en los que se entra únicamente para hacer prácticas, cabe remarcar que la rotación del personal es mínima, ya que quien ingresa se suele quedar para siempre.

Progrés, desde el primer día, ha dedicado un tiempo a la forma-ción permanente de los empleados, ha intentado que en la empresa se puedan realizar profesionalmente y ha procurado satisfacer sus ne-cesidades, sean relacionadas con las condiciones de trabajo, econó-

Progrésdisponeactualmentede34

empleados,siendocasitodoselloslicenciados,diplomadosotécnicos

enelectrónica,informática,

telecomunicaciones,administraciónoagricultura.

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micas, de permisos o vacaciones, de conciliación de la vida laboral y personal, etc. y retribuyéndoles según sus responsabilidades, aptitu-des y dedicación, teniendo muy en cuenta la igualdad de oportunida-des también para las mujeres y los discapacitados.

Para conocer las necesidades, opiniones y valoraciones de los em-pleados hacia la empresa, cada año se realiza una completa encuesta llamada “de satisfacción de los empleados”. Con la misma, la direc-ción evalúa si se cumplen los propósitos de la empresa hacia ellos y se toman las medidas necesarias para ir mejorando. La puntuación media que ha recibido la empresa en la encuesta del 2009, muy se-mejante a la de los otros años, ha sido de 7,6 sobre 10.

RecursosPersonal cualificadoProgrés cuenta con una plantilla joven, cualificada y especializada,

resumida en la actualidad de la siguiente forma:

1 Licenciada en Administración y Dirección de Empresas y Diplo-mada en Ciencias Empresariales; 1 Ingeniero Técnico Agrícola; 1 Inge-niero Superior en Telecomunicaciones e Ing. en Electrónica; 3 Ingenie-ros Informáticos; 1 Ingeniero Técnico en Electrónica; 20 Técnicos/as en Electrónica; 3 Técnicos/as en Administración; y 4 Operarios/as Básicos.

En total 34 empleados. De ellos, los 5 de mayor titulación técnica se dedican exclusivamente a labores de Investigación y Desarrollo.

Progrésdedicabastantetiempoalaformaciónpermanentedelosempleadosyprocurasatisfacersusnecesidadeslaboralesypersonales.

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InstalacionesDurante los tres primeros años (1985/87) la empresa realizó sus

actividades en los bajos de la vivienda unifamiliar de Enric Segarra, si-tuada en la urbanización Terra Ferma nº 5 de Bellpuig, disponiendo tan solo de 40 m2. Durante los 9 años siguientes (1988/1996) lo hizo en un local de 190 m2 situado en la calle Pau Casals nº 23, también de Bell-puig.

El 27 de octubre de 1996 el President de la Generalitat de Cata-lunya, Jordi Pujol, inauguró sus nuevas instalaciones en la Avda. Urgell nº 23 de Bellpuig, que posteriormente fueron ampliadas al nº 27.

Actualmente dispone de dos locales debidamente acondicionados con una capacidad de 693 m2 útiles en Avda. Urgell nº 23 y 690 m2 úti-les en Avda. Urgell nº 27. En total 1.383 m2 útiles para el desarrollo de su actividad.

MaquinariaProgrés, consciente de las necesidades del mercado, dispone en

sus instalaciones de la maquinaria necesaria para realizar sus proyec-tos con la calidad que le permite ser una empresa de relevancia en el sector. En estas instalaciones encontramos, entre otras: una máquina robotizada para el montaje automático de componentes SMD, marca Essemtec CSM7000 Plus; una máquina de refusión por convección para soldar placas con componentes SMD, marca Essemtec RO-300FC; una máquina de soldar por ola para placas con componentes convencionales, marca SEHI Compact 1025 PCS; una máquina gene-radora de sobretensiones, descargas electroestáticas, interferencias y

En1996ProgrésinaugurósusnuevasinstalacionesenlaAvda.Urgellnº23

deBellpuig.

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cortes eléctricos, marca Schaffner Best 96; un analizador de espectros Agilent E4411B; etc.

ExperienciaProgrés inició su actividad en enero del 1985, habiéndose dedica-

do desde entonces exclusivamente al diseño y fabricación de contro-ladores y sistemas electrónicos para la fertirrigación y la climatización, siendo líder en innovaciones y ventas tanto en España como en Portu-gal.

La empresa dispone de la certificación de calidad ISO 9001 desde Junio del 2003.

Productos y serviciosLos productos Progrés, detallados en los correspondientes catálo-

gos, son totalmente configurables, pudiéndose incluso adaptar a las necesidades particulares de cada instalación e incorporar prestaciones que se necesiten para proyectos específicos.

Desde que inició su actividad, Progrés ofrece una garantía de 2 años en todos sus productos.

La empresa también ofrece un muy esmerado servicio de repara-ciones (normalmente en 24/48 horas, disponiendo de componentes de repuesto para la reparación de cualquiera de los equipos fabricados durante sus 25 años), así como de asesoramiento telefónico durante todo el horario laboral y formación gratuita mediante cursillos en sus instalaciones de Bellpuig.

Progrésproduceequipostotalmenteconfigurablesyadaptablesalasnecesidadesparticularesdecadainstalación.

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Según las encuestas, lo que más valoran los clientes de Progrés (muy por encima de su competencia) son el servicio de asesoramien-to, el de reparaciones, y la calidad y fiabilidad de sus productos.

RESUMIENDO, se podría decir que los recursos de Progrés son: una gama muy actualizada y propia, una estructura muy adecuada, y una cartera de clientes muy amplia y fiel.

PolíticadecalidadyresponsabilidadEl texto de la Política de Calidad implantada en la empresa es

el siguiente: El nombre comercial “Sistemes Electrònics PROGRÉS, S.A.” debe

de ser, cada vez más, sinónimo de calidad y servicio en electrónica agrícola y ganadera. Para conseguirlo, la Dirección de la empresa do-tará a la misma de los recursos humanos, técnicos y organizativos que le sean necesarios. Además, dedicará una especial atención a la inno-vación tecnológica, la motivación de los empleados y la satisfacción de los clientes.

A la innovación tecnológica: Adoptando una postura de búsqueda constante de la innovación

para crear productos nuevos o revitalizar los existentes y, así, poder satisfacer siempre las necesidades de un mercado cambiante.

A la motivación de los empleados: Para que participen activamente en los proyectos de calidad y me-

jora continua de la empresa, así como en la consecución de cada uno de los objetivos que en la misma se vayan marcando; procurando, al mismo tiempo, que en la empresa todos se encuentren a gusto.

A la satisfacción de los clientes: Identificando sus necesidades, satisfaciéndolas con un costo apro-

piado y procurando superar siempre sus expectativas en relación al producto suministrado, los servicios que lo acompañan y la empresa que lo fabrica: Sistemes Electrònics PROGRÉS, S.A.

Además de la Política de Calidad, la empresa dispone y tiene muy presentes los siguientes Objetivos Generales:

1) Que sus productos estén siempre a la vanguardia del sector, por su tecnología.

Progrésmantieneuncompromiso

constanteconlainnovación,

creandonuevosproductos

yrevitalizandolosexistentes.

Lamotivacióndesusempleados

esdevitalimportanciaparalaconsecución

decadaunodelosobjetivospropuestospor

laempresa.

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2) Que los mismos dispongan de un merecido prestigio por su calidad, prestaciones y precio.

3) Que la empresa sea reconocida no sólo por ser la creadora y fabricante de unos productos innovadores y de prestigio, sino también por los servicios adicionales que ofrece a sus clientes.

4) Que los empleados de la empresa estén siempre satisfechos de trabajar en ella.

5) Que la empresa tenga los beneficios necesarios para conseguir sus objetivos y garantizar su continuidad.

6) Y que todo esto se haga con la mejor ética y el menor impacto ambiental posibles.

Progrés, como ya se ha comentado con anteroridad, dispone de la certificación de calidad ISO 9001. El Sistema de Gestión de la Calidad de Progrés cubre las actividades de diseño, fabricación, comercializa-ción y servicio postventa en sistemas electrónicos de control.

Con la implantación de este sistema, en Junio de 2003, la empre-sa documentó unos procesos, procedimientos e instrucciones que ya utilizaba, estandarizó unos indicadores y registros para hacer la eva-luación y seguimiento de los mismos, y redactó una sistemática para efectuar la revisión de todo el sistema por parte de la Dirección, que permitiera asegurar su adecuación a la norma y detectar posibilidades para mejorar la eficacia del sistema.

6 años después se puede afirmar que, gracias a la implicación de todo el personal, el sistema funciona adecuadamente, y que año tras año se va superando la auditoría de Bureau Veritas sin ni una sola “no conformidad”.

Progrés es una empresa respetuosa y responsable con el medio ambiente, con la igualdad de oportunidades (mujeres, discapacita-dos...), con la prevención de riesgos laborales, con la protección de datos personales... y que en todas sus actuaciones antepone la ética a cualquier otro interés.

ElSistemadeGestióndeCalidadISO9001,implantadoenJuniode2003,cubrelasactividadesdediseño,fabricación,comercializaciónyserviciopostventaensistemaselectrónicosdecontrol,conlasmáximasgarantías.

AñotrasañoProgréssuperalaauditoríadeBureauVeritassinniunasola“noconformidad”.

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ClientesLa empresa cuenta con una importante cartera de clientes instala-

dores (entre ellos hay 250 que compran muy habitualmente) que per-tenecen mayoritariamente a los sectores del riego localizado, comuni-dades de regantes y control ambiental de recintos cerrados. El usuario final casi siempre es un agricultor y en algunos casos una comunidad de regantes.

Estos clientes, tanto instaladores como usuarios finales, suelen ser muy fieles a Progrés, lo que procura compensar la empresa dán-doles una buena asistencia técnica así como un servicio de reparacio-nes rápido y económico.

La mayor parte de las ventas nacionales se realizan en las regio-nes de Valencia, Murcia, Andalucía, Extremadura, Aragón y Cataluña.

En cuanto al mercado internacional, la mayor parte de las exporta-ciones van destinadas a Portugal, Italia, Corea del Sur, Colombia, Chi-le, Perú, Marruecos, etc. (países con climas muy apropiados para culti-vos intensivos y escasez de agua).

Como usuario peculiar, entre otros, cabe decir que a principios del año 1995, en el estadio del F.C. Barcelona (Camp Nou) se remodeló el terreno de juego, instalando un programador de riego Agrónic 4000.

Para conocer las opiniones y valoraciones de los clientes hacia la empresa, cada año se realiza una completa encuesta llamada “de sa-tisfacción de los clientes”. Con ésta se conoce el nivel de satisfacción de los mismos, se detectan carencias, puntos a mejorar, y es una vía para conocer las nuevas necesidades del mercado.

Lamayorpartedelasventasnacionales

serealizanenlasregionesdeValencia,

Murcia,Andalucía,Extremadura,

AragónyCataluña.

Segúnlasencuestas,loquemásvaloran

losclientesdeProgrés(muyporencima

desucompetencia)sonelservicio

deasesoramiento,eldereparaciones,

ylacalidadyfiabilidaddesusproductos.

Fotos: (1) y (2) Invernaderos en Almería. (3) Árboles frutales en Italia. (4) Viñas en Chile. (5) Comunidad de regantes de Palma d’Ebre.(6) Camp Nou del F.C. Barcelona. (7) Olivos en Portugal. (8) Cultivo de plantas medicinales en China. (9) Caña de azucar en Perú. (10) Jardines del Ayuntamiento de Córdoba.

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A través de esta encuesta anual, una de las sugerencias que más a menudo le hacen sus clientes a Progrés es la posibilidad de que fa-brique también programadores sencillos tipo “jardinería doméstica”, con la posibilidad de funcionar con pilas. La empresa siempre respon-de que este tipo de producto sólo lo pueden ofrecer multinacionales que puedan realizar ventas masivas en todo el mundo y que fabriquen en países en desarrollo, para obtener unos costes bajísimos.

Según esta encuesta del año 2009, los clientes están “siempre satisfechos” de su relación con Progrés (valoración media de 4,2 so-bre 5). También consideran que la empresa es “superior” a su compe-tencia.

AsistenciatécnicaLa asistencia técnica es uno de los servicios que más utiliza y más

valora el cliente, y al cual Progrés le dedica un gran esfuerzo: la em-presa dispone de varios técnicos que están todo el día a pie de teléfo-no para dar asistencia técnica a quien la pida. También los sábados por la mañana ha habido casi siempre alguno de estos técnicos de guardia para dar este servicio. Y todo sin otro coste que el de la llamada tele-fónica.

Estos mismos técnicos son los que aconsejan a los instaladores sobre los equipos a instalar y toman nota de los pedidos. Los pedidos sólo los pueden coger ellos, ya que son los que están más preparados para poder entender las necesidades de los clientes y recomendarles la mejor solución.

También recogen sugerencias y reclamaciones, que se estudian por parte de la Comisión de Calidad, y se les da la correspondiente respuesta.

Aunque Progrés sólo vende a empresas instaladoras de riego pre-viamente homologadas para poder garantizar un buen servicio técnico

Laempresadisponedevariostécnicosdedicadosalserviciodeasistenciatécnica,básicamentetelefónica.Elcosteparaelusuarioessóloeldelapropiallamada.

Enelmercadointernacional,lamayorpartedelasexportacionesvandestinadasaPortugal,Italia,CoreadelSur,Colombia,Chile,Perú,Marruecos,etc.

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al usuario final con un solo intermediario, la asistencia técnica y el ser-vicio de reparaciones se da a cualquiera que lo solicite, incluyendo a los usuarios finales.

Progrés normalmente no realiza la asistencia técnica “in situ”, ya que ésta la delega a los instaladores, actuando éstos por iniciativa pro-pia o siguiendo las instrucciones que van recibiendo de Progrés.

Este sistema ha funcionado siempre muy bien y ha permitido re-solver las incidencias con un coste bajo, ya que los instaladores siem-pre suelen residir mucho más cerca de los usuarios finales que Pro-grés.

Lo que sí que ofrece Progrés es la prueba de coberturas y la pues-ta a punto en las instalaciones de telecontrol que lo requieran (sobre todo vía radio), ya que estos procesos pueden ser más sofisticados.

La empresa ofrece dos años de garantía en todos sus fabricados. Estos dos años los está ofreciendo desde el primer día, cosa muy po-co frecuente en los años 80.

Progrés dedica un esfuerzo importante a generar y mantener constantemente actualizados los manuales de instalación y utilización de los equipos. La mayoría de ellos están disponibles en 5 idiomas: español, inglés, francés, italiano y portugués. Además, últimamente se ha rediseñado la web de la empresa ampliando considerablemente las prestaciones de tipo técnico que ofrece.

ServiciodereparacionesComo a lo largo de estos 25 años se han fabricado y vendido más

de 66.000 equipos y más de 32.000 accesorios, encontrándose posi-blemente en funcionamiento casi todos ellos, además de que en el medio rural se producen muchas tormentas que pueden afectar a los equipos que se encuentran instalados, es normal que lleguen a Pro-grés bastantes equipos para reparar a lo largo del año.

Porantiguosquesean,todoslosequiposde

Progréssonreparables,yaquelaempresa

disponederecambiosdetodosloscomponen-

tesempleadosensuproducciónalolargode

estos25años.

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Por antiguos que sean, todos los equipos son reparables, ya que la empresa dispone de recambios de todos los componentes empleados a lo largo de estos 25 años. Además, siempre que llega un equipo a Progrés para repararse, se aprovecha la ocasión para actualizar su ver-sión del soft, en el caso que lleve.

Como la mayoría de los equipos Progrés pueden ampliarse en cualquier momento de su vida, añadiéndoles más salidas o nuevas op-ciones, también llegan a la empresa muchos equipos con estos pro-pósitos.

Todos los servicios que se realizan quedan registrados en una fi-cha con todos los datos, la cual se adjunta a la ficha de fabricación del equipo.

El servicio de reparaciones es muy importante para Progrés y le ha dado mucho prestigio: por la rapidez con que se atienden las repa-raciones, por el soporte relacionado con las mismas que se da a los instaladores o usuarios, y por los precios muy ajustados que se cobra.

DivulgaciónyformaciónHoy en día, España es reconocida como uno de los países más tec-

nificados que existe en riego localizado, sobre todo el sur peninsular. Pues bien, a este alto nivel Progrés ha contribuido mucho no sólo con sus innovaciones sino también con la divulgación tecnológica realizada.

Progrés realiza, en sus instalaciones de Bellpuig, cursillos teórico-prácticos gratuitos para los profesionales del riego o del control am-biental que quieran aprender las características, manejo y manteni-miento de sus productos. A estos cursillos acuden incluso técnicos extranjeros. Además se dan, de vez en cuando, charlas en universida-des y escuelas de capacitación agraria, a nivel estatal.

Progrés genera bastante documentación técnica que se publica en las principales revistas agropecuarias españolas.

Progrésrealiza,ensusinstalacionesdeBellpuig,cursillosteórico-prácticosgratuitosparalosprofesionalesdelriegoodelcontrolambiental.

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Progrésexponeenlasprincipalesferiasagrariasparacontactar

periódicamenteconlosusuariosfinalesyrecogerinformaciones

ysugerenciasparacrearnuevosymejores

productos.

También expone en las principales ferias agrarias (en 148 ocasio-nes a lo largo de estos años) más que para hacer publicidad lo hace para contactar periódicamente con los usuarios finales y recoger infor-maciones y sugerencias para crear nuevos productos o mejorar los existentes.

Progrés pertenece a AFRE (Asociación de fabricantes de agua y riego españoles) de la que fue socio cofundador, y también a AGRA-GEX (Asociación española de fabricantes exportadores de maquinaria agrícola, sistemas de riego, etc.).

ProcesoproductivoAunque Progrés fabrica 5.522 equipos más 1.855 accesorios al año

(datos del 2009), éstos se distribuyen entre 21 equipos o gamas dife-rentes, más accesorios, con un total de unos 300 modelos, cada uno de los cuales puede disponer de varias opciones.

Por esta razón, su sistema productivo es bastante “manual”, ya que no se pueden fabricar muchas unidades de cada modelo, y por lo tanto no es viable la automatización.

Por eso, al visitar el taller, no se ven máquinas que realicen auto-máticamente tareas del proceso productivo, excepto en el montaje de componentes SMD y en el proceso de soldadura, que sí que están automatizados.

Lo que sí que se puede ver son muchos instrumentos de medida: multímetros, osciloscopios, probadores de placas y equipos de diseño propio, etc. para verificar constantemente lo que se está fabricando.

También se puede ver un personal muy joven pero muy calificado, ya que casi todos los empleados de producción tienen 5 años de estu-dios de electrónica, más la formación que se les ha ido impartiendo en la empresa.

Progréshafabricadoyvendido66.475equipos

y32.840accesorios.

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CadaequipofabricadoporProgrésdisponedesufichadefabricacióndondeaparecentodoslosdatosdeidentificaciónylasverificacionesrealizadasconelresultadodelasmismas,asícomoelseguimientodelasreparaciones,actualizacionesoampliacionesqueselehanidohaciendoalolargodelosaños.

Elcontroldecalidadconsisteenverificaryprobarel100%delosproductosfabricados,porpartedeltécnicoresponsabledecadamodelo.

El proceso productivo se realiza casi totalmente en la empresa, excepto fabricar los teclados y los circuitos impresos sin montar, así como las mecanizaciones, que se subcontratan a otras empresas.

El control de calidad consiste en verificar el 100% de los produc-tos fabricados por parte del técnico especializado que los termina. Pa-ra evidenciar que se realiza esta verificación, cada equipo fabricado por Progrés dispone de su ficha de fabricación donde aparecen todos los datos de identificación, las verificaciones realizadas con el resulta-do de las mismas (siempre dentro de los márgenes admitidos), así co-mo el seguimiento de las reparaciones, actualizaciones o ampliaciones que se le han ido haciendo a lo largo de los años, en el caso que las haya. Se dispone de las fichas de la totalidad de los equipos desde el 1985 en que se comenzó a fabricar.

Además, todos los equipos se dejan funcionar intensivamente du-rante unas horas, para asegurar que no fallarán al cabo de unos días de estar en funcionamiento en la finca del cliente, como consecuencia de algún componente débil que haya pasado las pruebas finales de fa-bricación pero no esté en condiciones de aguantar mucho tiempo.

Y, por último, cada cierto período de tiempo, el responsable del control de calidad examina exhaustivamente una muestra de cada mo-delo de equipo, para detectar posibilidades de mejora.

Existen unas instrucciones de fabricación muy completas para ca-da equipo y accesorio, que están permanentemente actualizadas se-gún las últimas modificaciones realizadas des de Diseño.

La completa trazabilidad de los equipos fabricados por Progrés permite conocer de cada producto toda la información de los compo-nentes utilizados.

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ElporquédeléxitocomercialCuando Progrés empezó a crear y fabricar controladores de fertirri-

gación en los años 80, en España también surgieron otras empresas para dedicarse a lo mismo, algunas de ellas con un gran empujón ini-cial y un cierto éxito los primeros años. Hoy en día, sin embargo, aquellas empresas o no existen o ya no fabrican controladores de rie-go, habiéndose quedado Progrés como la empresa más veterana, ade-más de ser líder de ventas tanto en España como en Portugal.

Técnicamente hablando, se puede afirmar que el éxito de la em-presa se ha debido a que ha diseñado y fabricado productos específi-cos e innovadores...

- Garantizando una elevada calidad del producto, acompañado de un buen servicio postventa, solucionando cualquier duda al momento y no dejando preguntas sin respuesta.

- Sacar año tras año productos nuevos que le permiten liderar la implantación de la tecnología en el riego localizado, superando casi siempre en prestaciones a los equipos de la competencia y erigiéndo-se como la empresa de referencia en el sector.

- Diseñar con tecnología propia, lo que permite adaptarse rápida-mente a las necesidades del mercado, pudiendo ofrecer los productos que se necesitan en el tiempo estrictamente necesario.

Y, comercialmente hablando, se puede decir que algunas de las razones por las que Progrés ha perdurado y ha tenido tanto éxito son las siguientes:

- Porque se creó en un momento muy oportuno (1985), sin mu-chas inversiones, con el mínimo de gastos fijos, dando prioridad a la creación de una buena gama de productos propios en lugar de comer-cializar otros de ajenos y no teniendo prisa por crecer.

- Porque se fue especializando cada vez más en el riego localizado, mercado con un gran potencial en España, aunque fuera en detrimen-to del mercado de las cámaras frigoríficas y de las granjas, donde tam-bién trabajaba inicialmente.

- Porque diseñó el Diesel Control (1985), que le trajo muchos clien-tes que empezaron comprando este equipo y acabaron comprando

Técnicamentehablando,sepuedeafirmarque

eléxitodelaempresasehadebidoaque

hadesarrolladoproductosespecíficose

innovadores.

Enlasfotos,cuatropresidentesautonómicos

durantesuvisitaalosstandsdeProgrés:

JordiPujoliSoley(Cataluña)enlaferiadeMollerussaelaño1987.

JoséRodríguezdelaBorbolla(Andalucía)enlaferiadeSevilla

elaño1988.

EmilioEiroaGarcía(Aragón)enlaferiadeZaragozaelaño1992.

JuanCarlosRodríguezIbarra(Extremadura)

enlaferiadeDonBenitoelaño2007.

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también los de fertirrigación; y que diseñó el Agrónic 2000 (1988), el cual ha aportado unos resultados extraordinarios: 29.656 uds. vendi-das en estos 21 años.

- Porque siempre ha aplicado la misma política de precios en fun-ción de los costes, no subiéndolos demasiado cuando el mercado lo permitía ni trabajando a coste cuando la competencia lo hacía. Tam-bién ha mantenido una política de descuentos muy regular a los insta-ladores, con muy pocas diferencias y siempre en función de los volú-menes de compra.

- Porque siempre ha vendido exclusivamente a instaladores profe-sionales del sector. No se ha vendido nunca ni a usuarios finales ni a almacenistas u otros intermediarios que no pudiesen dar un buen ser-vicio técnico “in situ”, dada la sofisticación de estos equipos. Esto le ha garantizado una buena utilización final.

- Porque no ha dado exclusivas de venta (excepto unas ciertas li-mitaciones en Portugal y Almería), lo que ha permitido que Progrés fuera accesible a cualquier instalador grande o pequeño, siempre que fuera un buen profesional. Actualmente cuenta con una cartera con unos 250 clientes instaladores que le compran habitualmente y mu-chos otros de esporádicos.

- Porque no ha hecho uso de comerciales visitadores (viajantes) para promocionar las ventas, excepto durante 6 meses a lo largo de todos estos años. De hecho, la empresa ni tan sólo ha tenido nunca un “comercial”. Lo que sí que tiene desde hace años es un agrónomo que asesora técnica y comercialmente a los clientes, estudiándoles los proyectos.

No obstante, durante todos estos años Progrés ha ofrecido un ex-celente servicio telefónico de atención al cliente, técnico y comercial, mediante los mejores operarios de la empresa (qué cliente no ha ha-blado alguna vez con Salvador, Antonio, Josep Ramon, Cisco, Bep...).

Este sistema de atención al cliente por teléfono ha permitido que cada venta tenga un coste comercial mínimo y una eficacia técnica máxima (toman incluso los pedidos los más expertos de la empresa, evitando así posibles errores de concepción por parte de los clientes).

Esta forma de actuar transmitida entre los clientes mediante el boca-oreja, además de la calidad de los productos y un buen servicio de reparaciones, ha dado a la empresa un gran prestigio en el merca-do, como lo demuestra el haber ganado un importante premio por vo-

OtradelasclavesdeProgréshasidodesarrollarsusproductoscontecnologíapropia,loquepermiteadaptarserápidamentealasnecesidadesdemercado,pudiendoofrecerlosproductosqueserequieraneneltiempoestrictamentenecesario.

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Progréshagarantizadosiempreunaelevadacalidaddeproducto,

acompañadodeunbuenserviciopostventa,

solucionandocualquierdudaalmomentoynodejandopreguntassin

respuesta.

Añotrasañosehancreadonuevos

productosquelepermitenliderarlaimplantación

delatecnologíaenelriegolocalizado,

superandocasisiempreenprestacionesalos

equiposdelacompetenciay

erigiéndosecomolaempresadereferencia

enelsector.

tación popular de los propios usuarios en la feria Smagua y, sobreto-do, la encuesta de satisfacción de los clientes que se realiza cada año.

La única consecuencia negativa de no disponer de “viajantes” fue que la introducción en el mercado tal vez fue más lenta del que lo ha-bría sido actuando de otra manera, pero ésta se ha visto compensada por la mayor seguridad con que se ha trabajado.

- Porque Progrés ha sabido tener paciencia, haciendo las cosas bien y paso a paso, sin buscar el éxito inmediato sino la continuidad segura, sin renunciar al crecimiento natural y asumible.

No obstante, como cualquier otra empresa, Progrés también ha tenido algún que otro fracaso comercial como, por ejemplo, las pocas ventas obtenidas con sus equipos Ambitrol Compost, Avi Pes y Agró-nic Bombeo.

Realmente, si Progrés no ha crecido más en las ventas de progra-madores de fertirrigación para parcelas es porque el mercado nacional no da para más. Donde sí que hay bastante potencial de crecimiento es en el mercado del telecontrol para comunidades de regantes, par-ques y jardines, etc. aunque también ha surgido mucha competencia procedente de la industria.

Como fruto del éxito comercial y técnico de la empresa, cabe rela-tar también que una multinacional norteamericana le hizo llegar una propuesta para adquirirla, la cual ni tan siquiera quisieron estudiar los socios de la empresa.

Y así, con estos y otros aciertos comerciales, además de los nota-bles desarrollos tecnológicos que se han realizado y el cuidado que se ha tenido en los procesos productivos y servicios ofrecidos, pasando también por no pocos obstáculos, “se ha llegado donde se ha llegado”.

Facturación 1985 - 2009

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Lamayoríadelasinnovacionesestánrelacionadasconelriegolocalizado,disponiendodeunadelasgamasmáscompletasqueexisten.

InnovacionestecnológicasDesde el 1985 hasta el 2009, Progrés ha diseñado, fabricado y co-

mercializado con éxito 74 innovaciones tecnológicas agropecuarias, muchas de las cuales han sido pioneras a nivel mundial en algunas de sus prestaciones, disponiendo de varias patentes de invención.

La mayoría de estas innovaciones están relacionadas con el riego localizado (disponiendo de una de las gamas más completas que exis-ten en todo el mundo) y con el control ambiental de invernaderos, granjas, cámaras frigoríficas, etc.

Después de 25 años de actividad, bastantes de estas 74 innovacio-nes “principales”, más 11 “secundarias”, han dejado de comercializarse porque su función ya no es necesaria, o porque han sido superadas por otras de más modernas, también diseñadas por Progrés, ya que la tecnología electrónica cada vez ofrece más y mejores posibilidades. No obstante, siguen vigentes 21 equipos o gamas y 18 accesorios, ade-más de disponer de casi todos los programas de PC actualizados.

Durante los últimos diez años, Progrés ha invertido una media de 425.000 € anuales en el desarrollo de nuevos productos, lo que repre-senta un 14% de sus ventas. La mayoría de estos gastos son debidos al personal interno dedicado a labores de I+D: 5 ingenieros en electró-nica, informática o telecomunicaciones a plena dedicación, más varios técnicos a tiempo parcial, todos ellos dirigidos por Jaume Solsona, responsable de todas las innovaciones.

La inversión más importante, y que lleva ya varios años de desa-rrollo, es el multi proyecto “Agrónic Net”, con sus innovaciones Agrónic Radio 868, 2,4 y 433, Agrónic Monocable, Agrónic GPRS, etc. y, sobre

Desdeel1985hastael2009,Progréshadiseñado,fabricadoycomercializado74innovacionestecnológicasagropecuarias,muchasdeellaspionerasanivelmundial.

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Lainversiónmásimportante,yquelleva

yavariosañosdedesarrollo,eselmulti-proyecto

AgrónicNetparatelegestionar

comunidadesderegantes,grandes

fincas,etc.

todo, sus programas informáticos para telegestionar comunidades de regantes, grandes fincas, etc.

A pesar de disponer de varias patentes de invención y modelos de utilidad, algunos productos Progrés han sido descaradamente copia-dos diversas veces, sobre todo en España y Portugal. Se ha plagiado tanto la forma de trabajar, como el aspecto exterior, como los textos descriptivos de los productos. Sin embargo, ninguna de estas copias ha tenido éxito ni ha perdurado mucho tiempo. Además, a la hora de dar servicio, todas estas empresas han fracasado.

Como se dijo anteriormente, muchos de estos productos aporta-ron novedades que fueron pioneras en el mercado, sobre todo en el del riego localizado agrícola, como por ejemplo:

- el Reg Control Analògic, que el año 1985 fue el primer equipo “analógico” que incorporaba fertilización proporcional al tiempo de rie-go;

- el Diesel Control 100, que el año 1985 fue el primer programador para el arranque y paro automáticos de los motores diesel o a gasoli-na;

- la gama Termo Control, que el año 1985 fue la primera que regu-laba la temperatura y la humedad relativa de las grandes cámaras fri-goríficas de una forma específica para la conservación de la fruta dul-ce;

- el Gas Control, que el año 1986 fue el primer sistema creado es-pecíficamente para controlar todos los parámetros de las cámaras fri-goríficas de atmósfera controlada destinadas a la conservación de fru-ta dulce: temperatura, humedad relativa, CO2 y O2;

Durantelosúltimosdiezaños,Progrésha

invertidounamediade425.000eurosanuales

eneldesarrollodenuevosproductos.

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ElAgrónic4000,apartirdelaño1994enqueaparecióenelmercado,fueelequipodefertirrigaciónconvencionalmáscompletoqueexistía,ylocontinuasiendoconlasnuevasversionesrealizadas.

- el Agrónic 3000, que el año 1988 fue el primer equipo para la fer-tirrigación agrícola que era configurable, que aportaba hasta 3 tipos de fertilizantes, que limpiaba filtros, que controlaba motores diesel, etc., el cual marcó las directrices a seguir a otros muchos fabricantes de programadores de todo el mundo, y con el que se obtuvieron 4 pre-mios a la innovación tecnológica;

- la gama Ambitrol, que el año 1991, el modelo 500 fue el primer equipo totalmente configurable y apto para el control de todos los pa-rámetros ambientales en recintos cerrados de diversos tipos y utiliza-ciones, como invernaderos, granjas, secaderos, etc;

- el Agrónic 6000, que el año 1993 fue pionero en España para la fertirrigación hidropónica completa;

- el Agrónic 4000, que a partir del año 1994 en que apareció en el mercado, fue el equipo de fertirrigación convencional más completo que existía, y lo continua siendo con las nuevas versiones realizadas;

- el Agrónic 7000, que a partir del año 2000 en que apareció en el mercado, fue (y lo sigue siendo) el equipo más completo para la ferti-rrigación hidropónica y convencional juntas, y con el que se obtuvieron 3 premios a la innovación tecnológica;

- la gama Agrónic Net, que sigue desarrollándose, con el Agrónic Radio, el Agrónic Monocable y el Agrónic GPRS, los cuales se han convertido en los sistemas más completos para la telegestión y el te-lecontrol de las comunidades de regantes y grandes fincas, y con los cuales se han obtenido 6 premios a la innovación tecnológica.

En fin, que tal como era su propósito inicial, durante estos 25 años Progrés se ha dedicado plenamente al diseño y desarrollo de innova-ciones agrónicas, obteniendo muchos y buenos resultados.

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RELACIÓNDELASINNOVACIONES

3 Reg Control Analògic Mayo 1985 Programador de fertirrigación agrícola secuencial.

4 Diesel Control 100 Mayo 1985 Programador para el arranque y paro de los motores diesel.

5 Termo Control cf64 Noviembre 1985 Regulador de temperatura y humedad relativa.

6 Termo Control cf84 Octubre 1985 Regulador de temperatura y humedad relativa.

7 Termo Control LR120 Octubre 1985 Lector de temperatura y humedad relativa.

8/8b Sonda Humedad Relativa Octubre 85 / Junio 00 Sonda con circuitería para la medida de la humedad relativa.

9 Multi Control 40 Julio 1986 Programador digital de múltiples aplicaciones.

10 Diesel Paro 70 Julio 1986 Temporizador para el paro de los motores diesel.

11/12 Gas Control 400 / Analiz. AC Noviembre 1986 Sistema para el control de la conservación en atmósfera controlada.

- Milsabor OEP-1 1987 Sistema para el control de procesos de elaboraciones cárnicas.

- Sonda humectación Varias versiones Sonda para la medida de la humectación.

15 Termo Control 42 Septiembre 1987 Regulador de temperatura y humedad relativa.

16 Termo Control Visor Septiembre 1987 Lector y registrador de temperatura y humedad relativa.

17/37 Agrónic 2000 Nov. 88 / Mayo 98 Controlador de fertirrigación agrícola.

18 Convertidor de impulsos “latch” Enero 1989 Convertidor de señales seguidas a impulsos tipo “latch”.

19 Agrónic 3000 Julio 88 / Mayo 89 Controlador de fertirrigación agrícola.

20/38 Agrónic 1000 Enero 90 / Mayo 98 Controlador de fertirrigación agrícola.

21 Ufir Junio 1992 Controlador de fertirrigación agrícola hecho por encargo.

22 Sonda posición ventanas Noviembre 1993 Sonda detectora de la posición de las ventanas.

23/39 Agrónic Filtros Agosto 91 / Mayo 98 Programador para la limpieza de filtros de riego.

24/24 Ambitrol 500 y Compost Sep. 91 / Junio 90 Controlador de parámetros ambientales diversos.

25 Agrónic Bombeo Diciembre 1991 Controlador de electrobombas según demanda de caudal y presión.

26 Agrónic 2000/PC Octubre 1991 Programa informático para el enlace del Agrónic 2000 a PC.

27 Avi-pes Marzo 1992 Sistema para el pesaje de las aves durante el engorde.

28 Ambitrol 100 Marzo 1992 Controlador de parámetros ambientales diversos.

29/29b Agrónic 6000 y 6000/PC Mayo 93 / Octubre 95 Controlador para la fertirrigación hidropónica y programa de PC.

30 Irri 2 Septiembre 1993 Programador de riego a pilas.

31/31b Agrónic 5000 y PC Sep. 93 / Octubre 98 Controlador para la fertirrigación hidropónica y programa de PC.

32 Lead Abril 1994 Controlador de procesos por encargo.

33 Agrónic 4000 Mayo 1994 Controlador de fertirrigación agrícola.

34/44 Transmisor pH/CE Julio 95 / Diciembre 98 Transmisor para enlazar sondas de pH y CE a automatismos.

35/35b Sonda radiación solar Enero 95 / Julio 00 Sonda con circuitería para medir la radiación solar.

36 Irricom Junio 96 / Mayo 97 Sistema para la gestión del riego en comunidades de regantes.

24b Ambitrol 500 PC Diciembre 1996 Sistema con PC para el control de parámetros ambientales.

33b Agrónic 4000 PC Octubre 1997 Programa informático para el enlace del Agrónic 4000 a PC.

42/42b/42c Agrónic 5000 y PC Dic. 97 / Enero 99 / 04 Rediseño de controlador para la fertirrigación hidropónica.

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Y otros muchos elementos auxiliares como dobladores de tensión, adaptadores para módems, protecciones de líneas, cajas de enlace RS485, instrumentos para el proceso de fabricación propio, etc.

40 Irrifiltros Junio 1998 Programador para la limpieza de filtros de riego.

41 Irri 5 Julio 1998 Programador de fertirrigación a pilas.

43 Agrónic Diesel Marzo 1999 Controlador de motores diesel.

45 Agrónic 54 Marzo 1999 Controlador de fertirrigación hidropónica, sin sectorizar.

46 Agrónic 52 Junio 1999 Equipo para mezclar dos aguas de diferente CE.

48 Jardines Direct Diciembre 1999 Controlador de jardines telecomandado, por encargo.

49/49b Agrónic 7000 Junio 00 / 04 Controlador de fertirrigación convencional e hidropónica.

50 Microisis Junio 2000 Sistema para la toma de lecturas del suelo, planta y clima.

51 Avisador GSM Mayo 2000 Equipo para el envío automático de mensajes cortos SMS.

52 Transmisor Watermark Junio 2000 Transmisor para las sondas de humedad del suelo Watermark.

53 Transmisor LVDT Junio 2000 Transmisor para las sondas dendrómetros LVDT.

54/54b Sonda nivel + recipiente drenaje Julio 2000 Accesorios para controlar el drenaje en la hidroponía.

55 Agrónic 4000 Mayo 2002 Rediseño de controlador de fertirrigación convencional.

56 Agrónic Net con programa PC Enero 2003 Sistema para el telecontrol de las comunidades de regantes.

58 Gama Agrónic Radio MR Enero 2003 / Junio 05 Sistema para comandar elementos distantes vía radio.

58b Gama Agrónic Radio 868 Junio 2005 Sistema para comandar elementos distantes vía radio ampliado.

58c Gama Agrónic Radio 2,4 Septiembre 2006 Sistema para el telecontrol vía radio con frecuencia 2,4 GHz.

59 Ros Roca RR1 Noviembre 2002 Placa por encargo, para automatizar vehículos de Ros Roca.

60 Gama Sistema Monocable Febrero 2003 Sistema para comandar elementos distantes vía monocable.

61 Módulos Expansión ME Sep. 2001 / 2003 Sistema para expandir el Agrónic 4000, 7000 y Net.

- Sonda humectación con transmisor 2004 Sonda para el control de la humectación y la lluvia.

- Anemómetro/veleta con transmisor 2004 Anemómetro/veleta con transmisor propio.

- Sondas contenido agua al suelo Enero 2004 3 sondas para medir el contenido de agua en el suelo.

- Conversor tensión/corriente Marzo 2004 Conversor de tensión a corriente.

- Conversor frecuencia/pulsos Septiembre 2004 Conversor de frecuencia a pulsos.

63 Gama Agrónic Monocable Junio 2005 Sistema para el telecontrol vía monocable.

64 Transmisor pH/CE 2 electrodos Noviembre 2005 Transmisor para enlazar sondas de CE de 2 electrodos.

- Transmisor detector lluvia 2006 Transmisor detector lluvia para añadir a los pluviómetros.

65 Agrónic 2000 GSM/GPRS Agosto 2006 Incorporación de comunicación SMS y GPRS en el Agrónic 2000.

- Ros Roca RR-3 + RR-4 Noviembre 2006 Placas por encargo, para automatizar vehículos de Ros Roca.

56b Agrónic Net II con prog. y Guardián Noviembre 2007 Sistema para el telecontrol de comunidades de regantes.

58c Radiomódem 2,4 Noviembre 2007 Radiomódem con frecuencia 2,4 GHz.

58d Gama Agrónic Radio 433 2009 Sistema para el telecontrol vía radio con frecuencia 433MHz.

- Programa Agrónic PC Diciembre 2009 Programa informático para diversos Agrónics.

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Agrónic2000El Agrónic 2000 es el equipo “estrella” de Progrés: sin ser el más

completo o el más sencillo, el más caro o el más barato, es el que más se ha vendido de toda su gama.

También es el controlador de fertirrigación, de cualquier marca, más vendido tanto en España como en Portugal, sobrepasando en mucho a los otros.

A pesar de ello, en los restantes países a los que se exporta no ha tenido este éxito, vendiéndose más el Agrónic 4000 (no obstante, hay que tener en cuenta que en muchos países básicamente se automati-zan fincas muy grandes, más apropiadas para el Agrónic 4000).

Hasta el 31-12-2009, un 30,9% de la facturación acumulada de Progrés la había proporcionado el Agrónic 2000, del cual se habían vendido 29.656 unidades. El año 2008 se llegaron a vender 2.508 uds.

La primera versión del Agrónic 2000 (referencia 17) se comenzó a vender en noviembre del 1988, la segunda (ref. 37) en mayo del 1998, y la tercera (ref. 67) está desarrollándose.

Con la nueva versión ref. 67, que contará con un diseño totalmente nuevo, se actualizará nuevamente este equipo, lo que permite augu-rarle todavía muchos años de vida y de batir nuevos récords.

A pesar de haber transcurrido 21 años desde su aparición en el mercado, y de ser mucho más completo, este equipo se vende más barato ahora que en sus inicios: el P.V.P. de un Agrónic 2012 a 220/24 V Caja, en el 1989 era de 649,09 € (108.000 ptas.) y en el 2010 es de 633 € (105.322 ptas.).

Es decir, que después de 21 años es un 2,48% más barato, pese a que el IPC ha subido un 113,6% en este mismo período y que la ver-sión actual es mucho más completa que la de entonces.

ElAgrónic2000eselcontrolador

defertirrigaciónmásvendidodeEspaña

yPortugal.

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Progréshaganado37premiosalainnovacióntecnológica.

La evolución a la baja de los precios de los productos fabricados por la empresa a lo largo de los años, ha sido consecuencia de la baja-da de los precios de los componentes electrónicos utilizados, del au-mento de la producción y de la optimización de los procesos de fabri-cación. En cambio, los salarios de los empleados en los últimos 21 años se han multiplicado por 4,5.

PremiosEn el año 1994 le fue concedido a Progrés el Tercer Premio a la

Tecnología de la Generalitat de Catalunya, siendo posiblemente la em-presa más pequeña que lo ha recibido a lo largo de todas las edicio-nes, ya que en aquellos tiempos Progrés tan solo tenía 7 empleados y lo suelen ganar empresas muy grandes.

Este importante premio estaba dotado con dos millones de pese-tas y premiaba a las empresas que habían presentado los mejores proyectos de investigación y desarrollo tecnológico durante el año en Cataluña. En el año 1994 Progrés finalizó el Agrónic 4000.

Los 37 premios, más 5 reconocimientos, a la innovación tec-nológica obtenidos por Progrés hasta Diciembre de 2009, son:

- Tercer Premio a la Tecnología de la Generalitat de Catalunya, del año 1994.

- Premio de la Cámara de Comercio e Industria de Tàrrega, del año 1999.

- Finalista en el concurso del Emprendedor del Año 1998, en la edición de Cataluña, el socio y gerente de Progrés Enric Segarra.

- 2 primeros premios en los concursos de productos nuevos de la Feria de San Miguel/Eurofruit de Lleida los años 1985 y 1986.

Todosestospremiossonendefinitivafrutodelempeño,lailusiónyelesfuerzodeunapequeñaempresaconungranequipohumano.

Gráfica 1: ventas anuales del modelo Agrónic 2000 en el período comprendido desde Noviembre del 1988 hasta Diciembre del 2009. En total se han vendido 29.656 Agrónics 2000 en 21 años.

Gráfica 2: evolución del precio del Agrónic 2000 en relación con el IPC. La conclusión es que después de 21 años, el Agrónic 2000 vale un 2,48 % menos, pese a que el IPC ha subido un 113,6 %.

PRECIOIPC

Gráfica 2: Evolución del precio en relación al IPC

Gráfica 1: Ventas anuales Agrónic 2000

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- 10 primeros premios (1986, 1987, 1989, 1990, 2001, 2002, 2003, 2005, 2007 y 2009), 2 segundos premios (1988 y 1992), 3 terceros premios (1985, 1993 y 1994) y 2 accésits (1995 y 2000), más 3 pre-mios especiales comarcales (1985, 1986 y 1987), en los concursos de innovaciones de la Feria de Sant Josep de Mollerussa (Lleida).

- Diploma de honor en el concurso de innovaciones tecnológicas de la Feria Agromediterránea de Sevilla, el año 1988.

- Primer premio (1989) y segundo premio (2001) en el concurso de innovaciones de la Feria Semana Verde de Galicia de Silleda (Ponteve-dra).

- Mención especial en el concurso de innovaciones de la Feria Expo Agro-Almería, el año 1990.

- Segundo premio en el concurso de innovaciones de la Feria Se-mana Verde del Mediterráneo de Torre-Pacheco (Murcia), el año 1990.

- Diploma de honor (1992), título de Novedad Técnica (1993) y Mención Especial (2003) en la Feria Fima de Zaragoza.

- Primer premio del concurso de riego de la Feria Euroagro de Va-lencia, el año 1996.

- Primer premio del concurso de innovaciones de la Feria Expo Ebre de Tortosa (Tarragona) del año 1998.

- Primer premio del concurso de innovación y mejora agrícola de la Feria Agrocosta de Lepe (Huelva) del año 2003.

- Premio Smagua 2008 (Zaragoza), por votación popular, al desa-rrollo y aplicación de tecnología en el sector del riego.

- Sin contarlo como premios, por no ser concursos, han sido reco-nocidas las siguientes Innovaciones Técnicas en la Feria Smagua de Zaragoza:

Año 2004: Agrónic 4000, Agrónic Net y Agrónic Radio.Año 2006: Agrónic 2000 GSM/GPRS y Agrónic Monocable.

En1994lefueconcedidoaProgrés

elTercerPremioalaTecnología

delaGeneralitatdeCatalunya,

siendoposiblementelaempresamáspequeña

queloharecibidoalolargodetodas

lasediciones.

EnProgréssesiguetrabajando,innovando

yprogresandodíaadíaconesailusiónquela

hacaracterizadoyhechomerecedoradeestos

reconocimientosdurante25años.

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doLaevolucióndelaelectrónica

A lo largo de estos 25 años de actividad en la realización de pro-ductos electrónicos para el sector agrícola, nos hemos encontrado con continuos cambios tecnológicos y de producción; la evolución es tan rápida que un nuevo equipo suele tener su tecnología práctica-mente desfasada al empezar a consolidarse en el mercado.

Los primeros equipos Progrés se crearon con circuitos integrados cuyas funciones eran puertas lógicas, biestables y temporizadores; con esta tecnología se realizaron equipos como el Diesel Control o el Reg Control Analògic, entre otros. Las placas de circuito impreso (PCB) solían ser grandes por la gran cantidad de circuitos integrados que precisaban y con largos recorridos de pistas; todo ello aumentaba la influencia a las interferencias. La totalidad de los componentes es-taban insertados en la placa atravesando sus terminales a la otra cara del circuito impreso, donde se realizaba su soldadura y el corte del terminal sobrante. Mayor tamaño de placa implicaba un mayor coste del producto.

La operativa de estos primeros circuitos era completamente rígi-da, la exigencia de cualquier cambio en la funcionalidad del equipo im-plicaba un rediseño; para evitarlo se realizaban complicados prototi-pos, como los de los siguientes ejemplos:

Circuito actualCircuito antiguo

Primeros SMD’s Irricom Agrónic 3000 Agrónic 3000

LosprimerosequiposProgréssecrearonconcircuitosintegradoscuyasfuncioneseranpuertaslógicas,biestablesytemporizadores.

Laoperativadeestosprimeroscircuitoseracompletamenterígida,laexigenciadecualquiercambioenlafuncionalidaddelequipoimplicabaunrediseño.

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do La llegada de los primeros microcontroladores de 8 bits incremen-

tó las prestaciones de los equipos creados con esta tecnología, entre ellos el Agrónic 2000 y el Agrónic 6000. En un mismo circuito integra-do ya se incluía la memoria RAM de escritura y lectura, la memoria EPROM con el sistema operativo propio del programador de riego, las entradas y salidas para el conexionado del teclado, relés, etc., y los puertos de comunicación serie o paralelo para enlace a PC o impreso-ra. La posibilidad de modificar el sistema operativo interno, permitió con el tiempo modificar las funciones del equipo o añadir de nuevas.

Estos últimos años hemos trabajado con microcontroladores de 16 bits, destacando el aumento de memoria, velocidad y periféricos, in-cluidos en los equipos Agrónic Net, Agrónic 7000 y Agrónic 4000. Por otra parte, se ha trabajado con micros especiales de muy bajo consu-mo para aplicaciones como el Agrónic Radio o Agrónic Monocable.

Actualmente, en los nuevos desarrollos se trabaja con modelos de 32 bits de altas prestaciones, con un coste de un tercio de los prime-ros de 8 bits y un notable aumento de prestaciones; todo ello gracias a la continua miniaturización del silicio empleado.

Para poder desarrollar los sistemas operativos se ha adquirido di-versa maquinaria con la que depurar y analizar las instrucciones inter-nas, además de diferentes lenguajes de programación (Ensamblador, Pascal, C, C++).

Los primeros instrumentos eran realmente caros; hoy en día los mismos microcontroladores incorporan funciones para facilitar esta ta-rea con una notable reducción de costes.

Actualmente,losprogramasparala

realizacióndeesquemáticos

ydetrazadodepistassondegranayuda,dada

lacomplejidadylaminiaturizacióndelos

circuitosimpresos.

El proceso de diseño de un circuito impreso ha evolucionado nota-blemente; los primeros esquemas se realizaban a mano, al igual que el trazado previo de pistas; posteriormente se efectuaba a escala 2:1 el reparto de componentes en placa y las pistas de cada cara del circuito.

Instrumento para micro de 8 bits Instrumento para micro de 32 bits

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doSiemprehemostenido

elretodeadaptarnosalasnuevastecnologíasyalasexpectativasdelosusuarios,yhoymásquenuncavemosunfuturoesperanzadoranteelcapitalhumanoytécnicodelqueestáformadoSistemesElectrònicsPROGRÉS,S.A.

Actualmente, los programas para la realización de esquemáticos y de trazado de pistas son de gran ayuda, dada la complejidad y la mi-niaturización de los circuitos impresos.

Otro aspecto que ha mejorado notablemente es el acceso a la do-cumentación de componentes; ahora se tiene información inmediata y detallada de cualquier pieza y acceso directo al mismo fabricante pa-ra la recepción de muestras, etc., y todo ello gracias a Internet.

En los primeros tiempos, se accedía a la información en la visita a la feria del sector, donde se presentaban las novedades. Además, los fabricantes de chips actualizaban la documentación anualmente y los comerciales de las distribuidoras, por estar Progrés en una zona de poca actividad en el sector electrónico, apenas nos visitaban.

A lo largo de este tiempo hemos vivido cambios en el proceso del montaje de componentes, como el de adaptarse al formato de monta-je superficial (SMD) en que la pieza no atraviesa el circuito, con una reducción de tamaño diez veces inferior. Para ello fue necesario adqui-rir nueva maquinaria para el montaje robotizado y un horno de solda-dura específico.

Para evitar la contaminación por plomo surgió la normativa de pro-hibir el uso de este metal en los circuitos, en los componentes y en las aleaciones de estaño usadas para soldar las piezas, todo ello nos obligó a realizar un proceso de fabricación mucho más técnico y deli-cado.

A partir del año 1995 entraron en vigor las normas de la UE para el marcado “CE” de los productos. Para ello fue necesario modificar al-gunos de los productos en curso y preparar los nuevos para cumplir la normativa.

Siempre hemos tenido el reto de adaptarnos a las nuevas tecnolo-gías y a las expectativas de los usuarios, y hoy más que nunca vemos un futuro esperanzador ante el capital humano y técnico del que está formado Sistemes Electrònics PROGRÉS, S.A.

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Elcontroldelriegolocalizado(textodeMayo1985)

La falta de agua es un problema que aún empeorará más los próximos años como conse-cuencia de su mayor consumo por parte de las industrias y ciudades, a la vez que se incremen-tarán las zonas regables.

Los fertilizantes cada vez se hacen más ne-cesarios pero también más caros y escasos. Su precio se incrementa mucho más que el de los productos agrarios.

Todo esto lo puede remediar el riego locali-zado, principalmente el sistema nombrado “go-ta a gota”.

El riego localizado permite:

a) Controlar la entrega de agua a las plantas (uniformidad de riego y dosificación).

b) Reducir a los límites estrictamente precisos la cantidad de agua empleada.

c) Evitar el crecimiento de malas hierbas entre plantas.

d) Incorporar al riego fertilizantes y otros productos solubles.

e) Aprovechar mejor la mano de obra.

f) No es preciso mover tierras desniveladas, pudiéndose aprovechar la capa buena de tierra.

g) Forzar las plantas a desarrollar sus raíces hacia donde nos interese.

h) Riego individualizado, planta por planta.

i) Posibilitar la automatización, etc.

Desventajas:

1) Importante inversión inicial.

2) Instalación fija o semifija.

3) Hace falta agua de buena calidad, por ser una dosificación muy precisa.

4) Aplicable sólo a plantas “individualizables”, en el sistema “ gota a gota”.

El riego gota a gota es, pues, un sistema para entregar el agua a las plantas en la canti-dad estrictamente necesaria para que tenga un desarrollo óptimo, posibilitando la incorporación de fertilizantes y la automatización.

Para la automatización del riego localizado, en Sistemes Electrònics Progrés, S.A. hemos empezado a crear una gama de programadores electrónicos muy apropiados, siendo el primero el REG CONTROL ANALÒGIC.

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Elcontroldelmoteado(textodeMayo1985)

Las grandes pérdidas producidas en la agri-cultura por plagas y enfermedades, así como los cuantiosos gastos de los tratamientos para intentar aminorar estos daños, pueden ser re-ducidos notablemente.

Para conseguirlo es preciso racionalizar, y sobre todo modernizar, las técnicas de preven-ción, integrando en la protección de los cultivos todos aquellos factores que inciden en el desa-rrollo de las epidemias.

Los fundamentos de la integración se pueden resumir en los siguientes puntos:

Aprovechar al máximo el gran desarrollo conseguido por la meteorología agrícola y la in-formática. Gracias a ello es posible construir pa-ra una zona microclimática determinada, mode-los de evolución de las diferentes epidemias.

Gracias al estudio de las relaciones existen-tes entre la climatología y la evolución de los parásitos, es posible fijar con una cierta preci-sión el desarrollo epidemiológico en cada zona. Esto requiere, también, un moderno material informático.

Si a todo esto se le añade la práctica de tra-tamientos racionales en función de la población

de parásitos o de la intensidad de la enferme-dad, interviniendo a tiempo con productos y maquinaria adecuados, el costo se reducirá y la efectividad aumentará.

La eficacia de un tratamiento para plagas será mayor cuanto más pronto se aplique, pero también será muy interesante evitar toda inter-vención inútil, fuente de gastos suplementa-rios.

En el Laboratorio Calaf, del que es titular Domingo Calaf Binefa, cuando aún trabajaban en él Jaume Solsona y Enric Segarra, se desa-rrolló un equipo que tiene exclusivamente esta misión: el BIO CONTROL FD, equipo electróni-co para la prevención del “moteado” de los pe-rales y manzanos, el cual fabrica y comercializa Sistemes Electrònics Progrés, S.A.

Dado que el riesgo de contaminación por moteado y su posterior desarrollo guardan rela-ción con el tiempo durante el cual están moja-das las hojas, así como con la temperatura am-biente existente durante el mismo, lo que el BIO CONTROL FD hace es controlar precisa-mente estos factores y poner en evidencia los diferentes grados de peligrosidad antes y des-pués de la contaminación, indicando, en caso de producirse ésta, el tiempo disponible para su tratamiento efectivo.

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Elcontroldelascámarasfrigoríficas(textodeNoviembre1986)

El trabajo en la agricultura ya no se acaba con la recolección de los frutos: es preciso tam-bién conservarlos para que lleguen al mercado en el momento más oportuno. Pero, es preciso que lleguen allí en muy buenas condiciones o no le serán aceptados, pues el comprador cada vez es más exigente y la competencia más grande.

Y éste es el caso de la conservación de la fruta dulce, tan abundante en nuestras comar-cas de Lleida.

Los técnicos en frigoconservación, esme-rándose para alargar y mejorar la conservación de los productos alimentarios de temporada, han desarrollado el sistema denominado “at-mósfera controlada”, que consiste en mantener el ambiente de un recinto cerrado bajo condi-ciones preestablecidas de temperatura, hume-dad relativa, anhídrido carbónico y oxígeno.

El sistema de conservación por atmósfera controlada requiere de unos controles, análisis y correcciones periódicos muy laboriosos y de cuya exactitud depende el buen resultado de la conservación.

Antes, estos controles se realizaban de una manera bastante empírica, manual o semiauto-máticamente, motivo por el cual en Sistemes Electrònics Progrés, S.A. hemos diseñado un sistema electrónico, informatizado, que contro-la y registra todos los factores básicos en una instalación de atmósfera controlada: el GAS CONTROL.

Elcontroldelasgranjas(textodeSeptiembre1991)

En cualquier explotación ganadera, para ob-tener la máxima calidad y rentabilidad es funda-mental el control ambiental de sus naves.

La pureza del aire, así como su temperatu-ra, humedad y velocidad, son elementos bási-cos a controlar (en algunos casos, también la luminosidad).

El aire. Es preciso airear continuamente la nave para evacuar los gases nocivos y la hume-dad, aportando aire puro y rico en oxígeno, para que los animales puedan respirar y crecer en un ambiente sano. Pero esto se ha de realizar sin provocar excesivas corrientes de aire o cambios bruscos de temperatura.

La temperatura. Los animales, según su es-pecie, función productiva o edad, necesitan de una determinada temperatura para su óptimo desarrollo. Si es demasiado alta, pierden el ape-tito y baja su actividad vital. Si es demasiado baja, ellos mismos la generan transformando parte de su alimentación en calor.

Por eso, es preciso ejercer un control conti-nuo sobre la temperatura, corrigiéndola cuando sea preciso pero evitando cambios bruscos.

Una equilibrada renovación del aire, así co-mo un eficaz control de la temperatura y hume-dad relativa, son factores básicos para obtener en una granja los siguientes efectos:

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doa) Un buen aprovechamiento del espacio

disponible y energía consumida (alta concentración de animales por m2).

b) Una buena salubridad (pocas enfermedades y pocas bajas).

c) Alto coeficiente de conversión alimento/producto (huevos, carne, etc.).

Todo ello se traduce en una mayor calidad y rentabilidad.

No obstante, este control ambiental no es fácil si no se dispone de los medios adecuados, pues existen unas condiciones climáticas exte-riores variables e imprevisibles en muchas oca-siones que afectan en gran medida al hábitat de los animales.

Por ejemplo, un exceso de aireación a cier-tas horas del día puede refrescar el ambiente interior de la nave, o al revés, por lo que se ha de disponer de sistemas automáticos que pue-dan encontrar en cada momento y situación so-luciones de compromiso entre las necesidades vitales de los animales y la temperatura del lo-cal, entre otros parámetros.

Y esto es lo que hemos resuelto en Siste-mes Electrònics Progrés, S.A. mediante el dise-ño de equipos electrónicos informatizados para el control y regulación ambiental de las granjas: la gama AMBITROL.

Elpesajedelasavesduranteelengorde(textodeMarzo1992)

Cualquier avicultor precisa saber, en todo momento, como evoluciona el peso de sus aves, para poder conocer anticipadamente los problemas de salud que pueden surgir, decidir el momento más oportuno para la venta y con-trolar la efectividad de los alimentos, medica-mentos, habitáculo, raza, etc., empleados.

Esta labor, para ser efectiva, se ha de reali-zar continuamente con una muestra de aves que sea suficientemente representativa de lo que sucede en el conjunto del lote y sin alterar, al hacerlo, su ritmo normal de vida.

Para conseguirlo, existe un sistema que consiste, básicamente, en una o diversas plata-formas de pesaje que se sitúan entre las aves, más una central de datos que se instala en un punto más accesible al avicultor, uniendo los dos elementos mediante un cable.

Por la plataforma de pesaje suelen pasar va-rios cientos de pollos al día y, cada vez que pa-sa uno, la central va acumulando el peso con-trolado, con el que se obtiene, una vez procesa-dos los datos, el promedio de peso por animal y día, la desviación en relación a lo previsto y otras muchas informaciones de interés.

Esta información, convenientemente anali-zada, puede ser de gran ayuda al avicultor para, como ya se ha dicho, controlar la productividad y la salud de las aves.

En Sistemes Electrònics Progrés, S.A. he-mos desarrollado un sistema con estas funcio-nes que se llama AVI-PES.

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Elcontroldelestadohídricodelasplantas(textodeJunio2000)

En los países más vanguardistas en la opti-mización del uso del agua de riego (eficiencia del sistema de riego >90%), recientes estudios indican que la aportación del agua sobrepasa en más del 20% las necesidades reales de los cul-tivos. En nuestro país la situación se agrava aún más con la baja eficiencia de los sistemas de riego, estimada alrededor del 70% de media.

La visión integral del conjunto Clima-Planta-Suelo nos lleva a avances de gran relevancia en el manejo del riego. La automatización de la medida de parámetros indicadores de este tri-nomio nos permite conocer a tiempo real las necesidades hídricas de la planta, y tomar deci-siones con datos objetivos.

Los métodos clásicos basados únicamente en el clima o en el suelo no dejan de ser méto-dos indirectos al no tener en cuenta la planta. Por otra parte son métodos no siempre asequi-bles a nivel económico para el usuario.

Por esta razón se ha desarrollado el sistema MICROISIS que parte de la filosofía de la planta como sensor, es decir, es la planta la que infor-ma sobre su estado hídrico. Es un sistema eco-nómico y automatizado que permite de una for-ma muy sencilla y amena la medida del suelo, clima y del estado hídrico de la planta, de ma-nera separada o conjunta, a voluntad del usua-rio.

Este sistema permite un uso más eficiente de la gestión y control del riego para mejorar la productividad de las explotaciones agrarias y asegurar así la competitividad, pudiéndose apli-car a la fruticultura, horticultura, jardinería, ex-plotaciones forestales tradicionales, silvicultura,

paisajismo, etc., siendo sus principales usuarios los agricultores, técnicos e investigadores.

Este sistema se ha desarrollado con la cola-boración agronómica del IRTA (Centro de Ca-brils y Fundación Mas Badia).

El MICROISIS es un sistema para la toma de lecturas de sensores (p. e. humedad del suelo, radiación solar, temperatura, viento, llu-via, variación del diámetro del tronco de la plan-ta o de su fruto, etc.) que almacena en su me-moria con una periodicidad programable.

La recogida de datos se realiza “in situ” con un PC, o a distancia, por cable o módem telefó-nico (convencional o GSM).

Se pueden formar redes con diversas unida-des de lectura, enlazadas mediante un único ca-ble.

El equipo va acompañado de un programa de PC para su configuración y mediante el cual se pueden visualizar de forma gráfica las lectu-ras de los sensores.

Latelegestiónenlascomunidadesderegantes(textodeEnero2003)

En España, las comunidades de regantes existen desde hace muchos cientos de años y eran casi únicas en el mundo. A lo largo de los

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son la mejor herramienta para la gestión eficien-te del agua en el medio rural. Actualmente en España hay más de 7.000, gestionando el 70 % de la superficie regable, y va en aumento.

La gestión que históricamente facilitaban las comunidades de regantes era de carácter administrativo y de mantenimiento de infraes-tructuras comunes. La facturación a los asocia-dos por estos servicios (puesto que el agua es gratuita) se realizaba mediante un prorrateo por superficie regable, no por consumo real de agua, ya que los medios técnicos disponibles no lo permitían.

Pero, con la llegada de las telecomunicacio-nes y otras técnicas, hoy en día ya es posible no sólo facturar el agua de riego según consu-mo, sino optimizar muchísimo su uso, mante-ner mejor las infraestructuras, ahorrar mano de obra, mejorar la productividad de los cultivos, etc.

En Sistemes Electrònics Progrés, S.A. hace tiempo que estamos trabajando en esta direc-ción, y lo tendremos que hacer durante mucho más, pues los retos son muchos y muy impor-tantes.

Un primer paso lo fue el sacar al mercado el año 2000 el IRRICOM, que era un sistema que constaba de un programa de PC, situado en las dependencias de la comunidad y con el que se programaban los riegos en una memoria tipo botón que se insertaba periódica y manualmen-te en las unidades de campo instaladas a cada usuario. Esta memoria también registraba el agua consumida. Por lo tanto, la comunicación entre la comunidad y los hidrantes no era direc-ta, lo que limitaba sus posibilidades.

Pero, este Enero del 2003 hemos sacado al mercado un nuevo sistema de telecontrol y te-legestión para los hidrantes de los usuarios de las comunidades, más los grupos de bombeo y otros elementos, que se llama AGRÓNIC NET y que comunica directa y permanentemente el control central (situado en las dependencias de la comunidad u otro lugar) con los módulos de campo mediante sistemas inalámbricos (radio) o alámbricos (monocable: un solo cable bifilar para alimentar y comunicarse con muchas vál-vulas y otros elementos mediante señales codi-ficadas).

Este sistema permite:

- Optimizar los recursos hídricos disponi-bles, aplicando la programación de riego más eficiente.

- Ofrecer a cada usuario los turnos de riego necesarios para sus cultivos.

- Centralizar toda la gestión del riego desde uno o varios ordenadores.

- Leer en cada momento el estado de las di-ferentes válvulas de riego, así como su consu-mo instantáneo y acumulado.

- Crear distintas agrupaciones de válvulas, pudiendo asignarles características y programas comunes, así como distribuir el caudal disponi-ble.

- Programar los riegos por frecuencia, por horarios de riego, por demanda, por sensores, etc.

- Distribuir la programación del riego en fun-ción del caudal disponible.

- Realizar la fertilización por agrupación o por programa, por tiempo o volumen, secuen-cial o paralela y directa o proporcional.

- Controlar desde el teléfono móvil la pro-gramación del riego, así como recibir cualquier aviso de incidencia.

- Monitorizar el estado hídrico del cultivo mediante sensores diversos.

- Registrar datos como acumulados, lectura de sensores, actuaciones, etc., para su trata-miento, exportación y visualización en gráficos y sinópticos a través del programa de PC Agró-nic Net u otros.

- Gestionar cualquier elemento de la red: balsas, bombas, reguladores de presión, válvu-las motorizadas, filtros, etc.

- Detectar roturas de tuberías, así como fa-llos en la presión y/o caudal.

- Aplicar diversas tarifas por el consumo de agua, según horarios, etc.

- Etc.

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Descripcióndelosequipos vigentesProgrés

Productos

Progrés,duranteestos25añoshacreado74productos,deloscualeshallegadoafabricaryvender99.315uds.(66.475equiposy32.840accesorios)

CONTROL FERTIRRIGACIÓN CONVENCIONAL

AGRÓNIC 2000

Equipo para el control del riego, fer-tilización, agitación de fertilizantes, bombeo y limpieza de filtros, más detección de averías y completa vi-sualización de datos. Opcionalmen-te mensajes SMS, telegestión con PC vía GPRS, etc. Este controlador de fertirrigación es el más vendido del mercado.

AGRÓNIC 3000

Equipo para el control de la instala-ción de riego, fertilización, agitación, bombeo y limpieza de filtros, con detección de averías y completa vi-sualización e impresión de datos. Aunque fue finalizado su desarrollo en el año 1988 y no se ha actualiza-do, se sigue demandando.

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AGRÓNIC 4000

Equipo para el control de hasta 96 salidas configurables (ampliables con módulos diversos mediante ca-ble, radio o GPRS) para 99 sectores de riego, 4 bombas o salidas gene-rales, 8 fertilizantes, 8 agitadores, ilimitado número de filtros, limpieza de inyectoras, regulación del pH, salidas de alarma, etc. También dis-pone de 12 entradas de señales (ampliables). Posibilidad de teleges-tión vía PC o teléfono móvil. Equipo totalmente configurable y adaptable a las necesidades particulares de ca-da usuario. Es el controlador de fer-tirrigación convencional más com-pleto del mercado.

IRRI 5

Programador de riego y fertilización agrícola que funciona a pilas y con electroválvulas tipo “latch” de dos hilos.

CONTROL FERTIRRIGACIÓN HIDROPÓNICA

AGRÓNIC 5000

Equipo para el suministro del agua y fertilizantes precisos a los cultivos según parámetros de conductivi-dad, acidez y radiación solar.

AGRÓNIC 7000

Equipo para la fertirrigación hidropó-nica y convencional, controlando el riego, la fertilización por CE y por unidades de tiempo o volumen, la regulación de la acidez, agitación de fertilizantes, bombeo, presión del agua, drenaje, limpieza de filtros, lectura de sensores condicionando programas, gestión a través de PC o teléfono móvil, etc., además de de-tección de averías y completa visua-lización de datos. Es el controlador más completo para la hidroponía.

AGRÓNIC 54

Equipo que regula la conductividad eléctrica (CE) del agua del riego, mediante la inyección de 2 posibles abonos, así como el pH de la mis-ma, mediante la inyección de ácido o base. Precisa de otro programa-dor para la sectorización del riego.

AGRÓNIC 52

Equipo que realiza la mezcla en con-tinuo de dos aguas de diferente ca-lidad para conseguir una conductivi-dad programada, mediante el uso de una o dos válvulas motorizadas.

TELEGESTIÓN PARA COMUNIDADES DE REGANTES

AGRÓNIC NET I

Sistema para la telegestión y el te-lecontrol de todos los elementos de una red de riego en comunidades de regantes, grandes fincas y par-ques, permitiendo el control total-mente individualizado de válvulas hidráulicas, contadores, bombeos, filtros, válvulas motorizadas, senso-res, etc. Este sistema permite una gestión independiente desde cada concentradora Agrónic Net I y trans-fiere la información a un programa de PC para agilizar su manejo.

AGRÓNIC NET II

Sistema con una utilidad parecida al Agrónic Net I pero mucho más po-tente. En este sistema la informa-ción se gestiona desde una base de datos sin límite de capacidad, permi-tiendo su conexión desde Internet.

AGRÓNIC MONOCABLE

Sistema de telecontrol para la acti-vación de solenoides y la lectura de contadores y sensores a distancia mediante un solo cable bifilar. El sistema está basado en un Enlace Agrónic Monocable (EAM) al cual se le pueden conectar hasta 120 mó-dulos (MAM).

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AGRÓNIC FILTROS

Controlador para la limpieza auto-mática de baterías de hasta 18 fil-tros de riego con diferentes posibili-dades de inicio y actuación.

CONTROL AMBIENTAL

AMBITROL 100

Controlador de los parámetros am-bientales existentes en recintos ce-rrados como invernaderos, granjas, secaderos, cámaras frigoríficas, etc. con 8 entradas analógicas y 2 de di-gitales, más hasta 8 salidas analógi-cas y 8 ó 16 salidas de relé.

AMBITROL 500

Completo controlador de los pará-metros ambientales existentes en múltiples recintos cerrados como granjas, invernaderos, secaderos, cámaras frigoríficas, etc. El sistema consta de una unidad central con pantalla alfanumérica y teclado, o de un PC, más una o varias unida-des de entradas/salidas, equipadas con diferentes tarjetas según nece-sidades, que pueden situarse a cientos de metros de la unidad cen-tral. Entradas y salidas totalmente configurables.

DIESEL CONTROL 100

Programador electrónico, sin micro-procesador, para el arranque y paro automáticos de los motores a gasoil o gasolina, con detección de averías y muy fácil programación. Es el equipo vigente más antiguo de Pro-grés.

DIESEL PARO 70

Programador electrónico para el pa-ro automático de los motores a gasoil o gasolina, al cumplirse la tem-porización programada o al recibir una señal externa, con control de averías.

CONTROL LAVADO DE FILTROS

IRRIFILTROS

Programador para el control auto-mático del lavado de hasta 6 filtros de riego que funciona a pilas con electroválvulas tipo “latch” de dos hilos.

AGRÓNIC RADIO 868

Sistema de telecontrol para la acti-vación de solenoides y la lectura de contadores y sensores a distancia vía radio. El sistema Radio 868 MHz está formado por un Enlace Agrónic Radio (EAR) con capacidad hasta 64 Módulos Agrónic Radio (MAR).

AGRÓNIC RADIO 2,4 / 433

Sistema de telecontrol para la acti-vación de solenoides y la lectura de contadores y sensores a distancia vía radio. El sistema Radio 2,4 GHz está formado por un Enlace Agrónic Radio (EAR) con capacidad hasta 120 Módulos Agrónic Radio (MAR). Existe un sistema semejante con frecuencia 433 MHz, con capacidad hasta 60 MAR’s por EAR.

CONTROL MOTORES DIESEL

AGRÓNIC DIESEL

Programador electrónico, con micro-procesador, para el control, arran-que y paro de los motores diesel, a gasolina y grupos electrógenos.

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ACCESORIOS

AGRÓNIC BOMBEO

Controlador de sistemas de bom-beo para el suministro de agua me-diante la utilización de hasta 9 bom-bas para poder mantener unos cau-dales o presiones en la red según las necesidades de cada momento.

AVISADOR GSM

Equipo para el envío de mensajes SMS a teléfonos móviles, una vez recibida la señal de cualquiera de los elementos externos a los cuales se haya conectado.

MICROISIS

Sistema para la toma y almacenaje de lecturas de sondas (p. e. hume-dad del suelo, variación del diáme-tro del tronco de la planta o de su fruto, radiación solar, lluvia, humec-tación, etc.).

CAJA ENLACE RS485

Equipo para la conversión de la co-municación serie RS-232 a RS-485,

permitiendo la comunicación entre un PC o módem y una red de varios equipos.

TRANSMISOR DE pH/CE

Transmisor doble para la lectura de un sensor de pH y otro de conducti-vidad eléctrica (CE) en el agua de riego. Adapta las señales que pro-vienen de los sensores y genera una salida en valores estándar 4-20 mA.

TRANSMISOR DE pH/CE 2 ELECTRODOS

Transmisor doble para la lectura de un sensor de pH y otro de conducti-vidad eléctrica (CE) en el agua de riego. Los sensores de CE que pue-de leer son los de 2 electrodos (K=1) con compensación de tempe-ratura.

TRANSMISOR + SONDA WATERMARK

El sensor Watermark se usa para medir la humedad del suelo donde hay el cultivo. El transmisor para sensor Watermark transforma la se-ñal de éste en una señal estándar de 4-20 mA, permitiendo linealizar las lecturas y obtener valores repre-sentativos.

TRANSMISOR + SONDA LVDT

El LVDT es un sensor de desplaza-miento de alta precisión mediante el cual se puede medir la dilatación y contracción de un organismo ve-getal. Resulta de gran utilidad para conocer si se produce un correcto crecimiento del organismo, mos-trando de forma inmediata el estrés hídrico a que está sometido a través de la amplitud de oscilación del sen-sor. El transmisor lee el sensor LVDT y transforma la lectura en una señal estándar 4-20 mA.

TRANSMISOR DETECTOR LLUVIA

Transmisor que permite la detec-ción de la presencia de lluvia utili-zando un pluviómetro de contacto y activando una señal de salida indica-tiva.

SENSOR TEMPERATURA

Sensor para medir la temperatura con salida por tensión.

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CONVERSOR FRECUENCIA-PULSOS

Convierte la señal de contadores por frecuencia a pulsos de contacto me-cánico libre de tensión. Permite tra-bajar con contadores por frecuencia en equipos que sólo disponen de entradas de contadores de pulsos.

RECIPIENTE DRENAJE

Recipiente para la recogida y medi-ción de valores del agua de drenaje de los cultivos hidropónicos: pH, CE y volumen de agua drenada.

RELÉ LATCH CON CIRCUITO

Permite pasar de una maniobra por impulso invertido o “latch” a una de contacto fijo, abierto o cerrado. Es adecuado para salidas de programa-dores que llevan incorporada esta opción y se desea maniobrar sobre un automatismo por contacto fijo.

PROTECCIÓN DE LÍNEA MONOCABLE

Elemento de protección para Módu-los Agrónic Monocable (MAM) con-tra sobretensiones generadas por las tormentas eléctricas en los ten-didos de cable entre MAM’s.

SENSOR HUMEDAD RELATIVA

Sensor de humedad relativa am-biente con salida de 4-20 mA. Tam-bién existe una versión con sensor de temperatura incorporado.

SENSOR HUMEDAD RELATIVA VENTILADO

Sensor de humedad relativa am-biente con salida de 4-20 mA y ven-tilación forzada. Se aconseja para ambientes con humedad muy alta y gran posibilidad de condensaciones en el sensor.

SENSOR RADIACIÓN SOLAR

Sensor para la lectura de la radia-ción solar con salida de 4-20 mA.

SENSOR HUMECTACIÓN CON TRANSMISOR

Sensor más transmisor para la lec-tura de la humectación en hoja, o para la detección de presencia de

lluvia. Detecta de una forma eléctri-ca la humedad en su superficie que genera una salida de 4-20 mA.

SENSOR CONTENIDO AGUA EN SUELO CON TRANSMISOR

Sensor más transmisor para la lec-tura del contenido de agua en suelo en relación al contenido volumétrico m3 agua/m3 suelo. El sensor permi-te conocer la capacidad real de re-tención hídrica del suelo, con lo que se obtiene la influencia real de los riegos aplicados al cultivo.

ANEMÓMETRO-VELETA CON TRANSMISOR

Sensor para la lectura de la veloci-dad y dirección del viento. El con-junto dispone de un anemómetro, una veleta y un transmisor que adapta los sensores a una lectura estándar de 4-20 mA.

CONVERSOR TENSIÓN-CORRIENTE

Transmisor doble que convierte las tensiones de las 2 entradas de 0-10 V a salidas estándar de 4-20 mA ó 0-20 mA según se seleccione en circuito, para aplicar, por ejemplo, en ciertos variadores de frecuencia.

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MULTI CONTROL 40Programador digital con múltiples aplicaciones.

REG CONTROL ANALÒGICProgramador analógico para la ferti-rrigación agrícola secuencial.

IRRI 2Programador de riego a pilas.

AGRÓNIC 1000Equipo para la fertirrigación agrícola con un fertilizante.

AGRÓNIC 6000Equipo para el suministro y control del agua y fertilizantes precisos a los cultivos según parámetros de conductividad, acidez, radiación so-lar, etc.

IRRICOMSistema para programar los turnos de riego a los usuarios de una co-munidad de regantes mediante un PC central y módulos de campo, programándolos mediante memo-rias insertables.

AVI-PESSistema informatizado para el pesa-je automático y permanente de las aves durante su crianza.

BIO CONTROL FDEquipo electrónico para la preven-ción de la enfermedad llamada “mo-teado” propia de perales y manza-nos, según la evolución de las con-diciones ambientales.

GAS CONTROLSistema electrónico para el control y registro automáticos de los facto-res que más influyen en la conser-vación de fruta por atmósfera con-trolada: temperatura, humedad rela-tiva, gases CO2 y O2.

TERMO CONTROL 42Regulador e indicador digital de temperatura y/o humedad relativa con dos controles independientes.

TERMO CONTROL 64Regulador e indicador digital de temperatura y humedad relativa con 6 entradas y 4 salidas.

TERMO CONTROL 84Regulador e indicador digital de temperatura y humedad relativa con 8 entradas y 4 salidas.

TERMO CONTROL 120Equipo para la lectura centralizada y digital de hasta 12 sensores.

DescripcióndelosequiposnovigentesProgrés

25años

Agradecimientos

Jaume Solsona y Enric Segarra queremos dar nuevamente las gracias a todos los empleados que han

pasado por la empresa, porque sin su valiosa colaboración no estaríamos donde estamos.

También queremos dar las gracias a los clientes de Progrés, por su confianza y fidelidad para

con nuestros productos y servicios.