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PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO,

TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN DE GAS Y CONDENSADO DESDE LOS CENTROS DE

COMPRESIÓN HACIA EL PUNTO DE TRANSFERENCIA DE CUSTODIA

CLAVE : 252-28200-OP-117-0003

GERENCIA DE COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA

FECHA: MARZO / 2001

VERSIÓN: PRIMERA

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

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MARZO/ 2001 REVISIÓN: CERO

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

GRUPO 17 APC JRT

M A N U A L D E P R O C E D I M I E N T O S

PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS Y CONDENSADO DESDE LOS CENTROS DE COMPRESION HACIA EL PUNTO DE

TRANSFERENCIA DE CUSTODIA


HOJA DE AUTORIZACIÓN

PROPONE:

__________________________________ ING. JOAQUÍN ROSETE TÉLLEZ

GERENTE DE COORDINACIÓN TÉCNICA OPERATIVA

CONFORME:

__________________________________ ING. J. JAVIER HINOJOSA PUEBLA

SUBDIRECTOR REGIÓN MARINA NORESTE

CONFORME:

___________________________________ ING. SILVANO TORRES XOLIO

AUDITOR DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

AUTORIZA:

__________________________________________ ING. LUIS RAMÍREZ CORZO

DIRECTOR DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

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Proponen

En la elaboración del presente procedimiento participaron los

Integrantes el grupo SIASPA Región _ Sede del Elemento 17 Integridad

Mecánica, junto con su grupo de trabajo, contando con el aval de los

Gerentes de sus respectivas áreas.

REGIÓN SUR

M. EN C. LUIS A. CABRERA PUJOL ING. FRANCISCO FERNÁNDEZ LAGOS REGIÓN NORTE ING. LUIS PINEDA FONSECA ING. EFRÉN M. CALVA CHAVARRÍA REGIÓN MARINA SUROESTE

ING. JUAN A. HERNÁNDEZ CARRERA ING. VÍCTOR M. RODRÍGUEZ CHIQUITO REGIÓN MARINA NORESTE

ING. ALEJANDRO PEÑA CALDERÓN ING. FRANKLIN ULÍN JIMÉNEZ SEDE ING. J. LUIS FERNÁNDEZ CADO ING. ALFONSO LUCAS

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TABLA DE CONTENIDO Página 1. OBJETIVO 5

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN 5

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN 5 4. MARCO NORMATIVO 6

5. DEFINICIONES 6 6. DESARROLLO 8 7. DIAGRAMA DE FLUJO 16

8. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO 18

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1. OBJETIVO Establecer los parámetros de operación para obtener productos, gas y condensado, con la calidad requerida para cumplir con los programas de nominaciones, en la distribución y entrega en los puntos de transferencia de custodia.

2. ÁMBITO DE APLICACIÓN

2.1. El presente “Procedimiento” es de observancia general y obligatoria en todos los Centros de Manejo y Procesamiento de Gas y Condensado de las Regiones Marinas Noreste y Suroeste de Pemex Exploración y Producción en donde se tenga interrelación directa con otras subsidiarias y/o interorganismos o terceros, en la entrega de productos para su manejo, distribución y comercialización.

2.2. Durante la aplicación de este procedimiento intervienen los departamentos de: 2.2.1. CTO Región Marina Noreste. 2.2.2. CTO Región Marina Suroeste. 2.2.3. CTO Sector Samaria RS 2.2.4. CTO Región sur 2.2.5. CTO Reforma RS 2.2.6. CPG Cd. Pemex 2.2.7. CPG Nvo. Pemex 2.2.8. CPG Cactus.

3. REVISIÓN Y ACTUALIZACIÓN

3.1. Las sugerencias para la revisión y actualización de este documento deben ser enviadas a la Gerencia de la Coordinación Técnica Operativa, quien realizará la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas.

3.2. Cualquier organización o grupo de trabajo de Pemex Exploración y Producción que sea usuario de este documento podrá sugerir y recomendar modificaciones y/o actualizaciones del mismo, de acuerdo a lo indicado en el párrafo anterior.

3.3. Este documento se revisará y actualizará cada cinco años o antes si las sugerencias o recomendaciones de cambio lo justifican.

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4. MARCO NORMATIVO

4.1. Procedimiento para elaborar procedimientos del SIASPA en PEP: 200-23040-OP-209-0001.

4.2. API-STD-598. VALVE INSPECTION AND TESTING. 4.3. REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PEMEX 4.4. API- AGA-14.3 ASSOCIATION AMERICAN GAS 4.5. NACE-MR-01-75 MANEJO DE HC'S AMARGOS (H2S Y CO2) 4.6. GPA8185-90PART 1. AGA.REP No. 8

5. DEFINICIONES

5.1. Bombeo Neumático. Sistema artificial que utiliza gas para la recuperación de aceite.

5.2. Condensado Amargo. Líquido con contenido de H2S y CO2. 5.3. Diablo. Dispositivo mecánico utilizado para efectuar limpieza de tuberías. 5.4. Empaque. Volumen de producto que contiene un ducto y sirve de referencia para

indicar condiciones de operación (presión y temperatura). 5.5. Gas húmedo amargo. Gas que contiene ácido sulfhídrico y bióxido de carbono. 5.6. Levantamiento en campo. Comprende la realización de dibujo (isométrico o

diagrama) cuando se requiera y volumen de obra. 5.7. Separador trifásico. Separador de tres productos de diferente densidad. 5.8. Set-point. Ajuste de un control a un valor determinado. 5.9. ACOI. Análisis y Control Operativo de Instalaciones. 5.10. ANSI. Instituto Americano de Normas y Estándares (American National Standards

Institute). 5.11. API. Instituto Americano del Petróleo (American Petroleum Institute). 5.12. ASME. Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos (American Society of

Mechanical Engineers). 5.13. CDGM CD. PEMEX. Centro de Distribución de Gas Marino Cd. Pemex. 5.14. CPTG Y C ATASTA. Centro de Proceso y Transporte de Gas y Condensado

Atasta.

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5.15. CTO. Coordinación Técnica Operativa. 5.16. d.n. diámetro nominal. 5.17. HC´s. Hidrocarburos. 5.18. L. Línea. 5.19. MEMG. Mantenimiento a Equipo y Manejo de Gas. 5.20. MSS. Manufacturers Standarizacion Society of the Valve and Fittings Industry. 5.21. NACE. National Association of Corrosion Engineers. 5.22. PGPB. Pemex Gas y Petroquímica Básica. 5.23. POA. Programa Operativo Anual. 5.24. POM. Programa operativo Mensual. 5.25. POT. Programa operativo trimestral. 5.26. SIPA. Seguridad Industrial y Protección Ambiental.

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6. DESARROLLO

DEPENDENCIAS DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES FORMAS

6.1.-RESPONSABILIDADES:

* Superintendente de Enlace Comercial. Es responsable de establecer y coordinar con sede el programa de nominaciones mensual y anual.

* Superintendente de Programación y Dist. De Gas y C. Es responsable de programar el manejo y distribución del gas y condensado de PEP hacia PGPB.

* Superintendente de Complejo de Producción. Es responsable de vigilar el proceso de gas para su óptimo aprovechamiento.

* Residente CDGM Cd. Pemex. Se encarga de coordinar las actividades de manejo, distribución y dar cumplimiento a los programas de entrega de los hidrocarburos marinos a PGPB.

* Encargado de la Operación y Medición. Es el responsable de la aplicación de las actividades y dar cumplimiento a los programas de distribución y cuantificación de volúmenes entregados a las plantas de proceso.

* Ingeniero de Seguridad. Es responsable de: Mantener una vigilancia de las operaciones (en proceso, programadas y suspendidas) en la instalación para que se eviten los riesgos causados por actividades simultáneas y conflictivas. Establecer prioridades en la ejecuci ón de los trabajos de acuerdo a su relevancia. Estar presente durante la ejecución de los trabajos por los operarios. Reportar al supervisor en caso de cualquier eventualidad.

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6.2.- REQUISITOS:

* Contar con los programas de mantenimiento para instalaciones de PEP.

* Tener en condiciones óptimas de operación las Líneas de Transporte de HC's.

* Dar cumplimiento a los programas de nominación de entrega y recepción de los hidrocarburos en los puntos de transferencia de custodia.

* Contar con los sistemas de comunicación en condiciones óptimas de operación (además de radios trunking, teléfonos de emergencia con marcación de tres dígitos, etc.)

* Contar con la logística necesaria para el transporte de los recursos humanos y materiales.

* Contar con personal con los conocimientos necesarios para el manejo y distribución de los Hidrocarburos amargos.

6.3.- MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL:

* Verificar que las cartas de calibración de las psv´s. estén debidamente avaladas por personal de instrumentos, operación y el residente del centro y que las condiciones de operación sean las requeridas.

* Personal de operación deberá verificar que las válvulas de control de presión al desfogue estén operando de manera automática y que su set-point sea el indicado de acuerdo a las condiciones establecidas en las cartas de calibración.

* Asegurarse de la disponibilidad del equipo de seguridad contraincendio.

* Verificar que se cuenta con recipientes para almacenar los fluidos remanentes en la tubería y el cuerpo de la válvula para evitar contaminación al ambiente.

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* Verificar que el equipo y las herramientas que se tienen sean las adecuadas (antichispa) y estén en condiciones para realizar los trabajos.

* Efectuar pruebas de explosividad y monitoreo de presencia de gases.

* Utilizar el equipo de protección personal obligatorio y apropiado.

* Tener despejada el área donde se va a trabajar, libre de basura y material de deshecho.

6.4.- ACTIVIDADES:

6.4.1.- DESCRIPCIÓN BÁSICA DEL PROCESO: 6.4.1.1. El gas recuperado de la mezcla gas-aceite de las plataformas de producción, des comprimido en las plataformas de compresión Akal-C4, Akal-J4, Akal-C6, Abkatum-A, Abkatum-D, Abkatum-Permanente, y Pol-A. 6.4.1.2. El gas comprimido de Akal-C4, Akal-C6 y Akal-J4 se envía hacia Nohoch-A a través de 2 ductos de 24" d.n. y posteriormente de Nohoch-A se envía hacia el CPTG y C Atasta por un gasoducto de 36" d.n. (L-3).

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6.4.1.3. El gas comprimido de Abkatum-A, Abkatum-Permanente, Abkatum-D y Pol-a se envía hacia el CPTG y C Atasta a través de un gasoducto de 36" d.n. 6.4.1.4. La mezcla gas/condensado total proveniente de las plataformas de compresión se recibe en Atasta y se pasa a través de un ducto de 48" d.n. (Slug - Catcher) para obtener más condensados y posteriormente se envía hacia 8 separadores bifásicos en donde se recupera el condensado.

6.4.1.5. El gas separado se envía hacia los compresores para elevar su presión y distribuirlos por dos líneas (L-2 y L-3).

6.4.1.6. El condensado se envía hacia dos tanques de balance para su estabilización y posteriormente son bombeados a través de dos gasolinoductos de 16" d.n. 6.4.1.7. El gas y condensado proveniente del Centro CPTG y C Atasta es transportado por dos gasoductos de 36" L-2/L-3 y dos gasolinoductos de 16" L-1/L-2 respectivamente con una longitud de 92 Km. hacia el Centro de Distribución de Gas Marino Cd. Pemex.

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6.4.1.8. El gas es comprimido en el CPTG y C Atasta hasta una presión máxima de 86.5 kg/cm2 y una temperatura de 52 ºC. 6.4.1.9. El gas proveniente del CPTG y C Atasta se recibe en el CDGM Cd, Pemex en 4 separadores verticales Trifásicos, en donde se le recuperaran los condensados y contaminantes del gas. 6.4.1.10. Los separadores FA-101-A/B, reciben el gas que llega de la L-3 36" d.n. y serán los encargados de manejar el gas que se enviara hacia el Centro Procesador de Gas Nvo. Pemex a una presión de operación que oscilara entre 77 y 82 Kg/cm2. 6.4.1.11. Los separadores FA--101-C/D, recibirán el gas por la línea No. 2 de 36" d.n. y manejaran el gas que se suministrara al Centro Procesador de Gas Cd. Pemex a las condiciones siguientes de operación 69 a 73 kg/cm2.

6.4.2.- MANEJO DE GAS Y CONDENSADOS: 6.4.2.1. Para el manejo de gas derivado hacia las plantas de endulzamiento de gas de los Centros Procesadores de Gas Cd. Pemex y Nvo. Pemex se debe realizar lo siguiente: 6.4.2.2. Verificar que las válvulas que intervienen en el proceso de separación estén abiertas, tanto las de entrada como las de salida.

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6.4.2.3. Verificar que las variables de presión y nivel se mantengan dentro de las condiciones normales de operación P = 69 - 73 kg/cm2, Nivel = 2 1/2 placas. 6.4.2.4. Verificar que el control de nivel de agua y condensado estén operando adecuadamente de manera automática. 6.4.2.5. Verificar que el volumen de gas sea el nominado, para evitar posibles penalizaciones. 6.4.2.6. Llevar control estadístico de las variaciones de flujo y presión hacia las plantas de proceso. 6.4.2.7. Anotar en bitácora fallas de plantas endulzadoras de gas y falla de módulos en el CPTG y C Atasta, para determinar el manejo y distribución del gas. 6.4.2.8. Verificar que la señal de presión y nivel que registra en el campo sea la misma que se tiene en el tablero del cuarto de control de instrumentos. 6.4.2.9. Verificar que las alarmas por alto y bajo nivel de los separadores estén funcionando correctamente. 6.4.2.10. Verificar que los registradores de flujo que se localizan en campo estén bien calibrados y coincidan con la medición electrónica que se tiene en el tablero del cuarto de control. 6.4.2.11. Contar con la comunicación directa y expedita con los centros involucrados en la operación y manejo del gas y condensado.

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6.4.3. DISTRIBUCIÓN DE GAS Y CONDENSADOS: 6.4.3.1. El gas enviado hacia el Centro Procesador de Gas Nvo. Pemex, tiene como frontera comercial la brida corriente abajo de la medición actual FR-508, y la frontera de operación y Mantenimiento es en la brida corriente abajo de la válvula que se localiza después de la medición, como se indica en el dibujo del anexo. 6.4.3.2. El gas que se distribuye hacia el Centro Procesador de Gas Cd. Pemex pasa a través de un patín de medición de 4 tubos de 16" d.n. (FR-500 A/D) siendo estos en la brida corriente abajo el punto de transferencia de custodia comercial, posteriormente este gas se divide en dos corriente de 24" d.n. que van a las endulzadoras 1 y 2. El punto de custodia operativa y de mantenimiento es la brida corriente abajo de la válvula después de la medición. 6.4.3.3. El condensado separado del gas en el CDGM Cd. Pemex, debe ser enviado hacia un separador trifásico FA-101-E, en donde se le recuperan los contaminantes (sedimentos, agua, etc), que posteriormente llegan a un tanque estabilizador FA-102-A, en donde se estabilizan, se bombean y se miden, para integrarlos a la corriente de condensado Proveniente del CPTG y C Atasta.

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6.4.3.4. El condensado total obtenido se debe distribuir hacia la Planta Endulzadora de líquido del CPG Cd. Pemex, y el excedente de condensado debe ser enviado por una línea de 24" d.n. de Cd. Pemex a los Centros Procesadores de Gas de Nuevo Pemex y Cactus para su Proceso.

6.4.4.- EN CASO DE TENER ALGUNA EVENTUALIDAD SE DEBEN APLICAR LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS:

6.4.4.1. Plan de respuesta a emergencias . 6.4.4.2. Procedimiento operativo para atender eventualidades que se presenten en el manejo y distribución de condensado de las Regiones Marinas y Región Sur.

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7. DIAGRAMA DE FLUJO

Residente CDGM / Cd.

Pemex

Encargado Operación /

Medición

Ing. Seguridad Personal Operativo

Descripción

INICIA PROCEDIMIENTO

1. Verificar que las válvulas, parámetros de

presión y nivel que intervienen en el proceso estén en la posición y valor correcto.

2. Verificar que los controles automáticos estén operando correctamente.

3. Verificar que el volumen de gas sea el nominado para evitar penalizaciones.

4. Llevar control estadístico de flujo y presión hacia las plantas de proceso, así como también reportar cualquier anomalía en la bitácora.

5. Verificar que los valores en campo sean los mismos en el cuarto de control.

6. Mantener comunicación con los centros de operación involucrados.

INICIO

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DIAGRAMA DE FLUJO (cont.)

Residente CDGM / Cd.

Pemex

Encargado Operación /

Medición

Infeniero Seguridad

Personal Operativo Descripción

7. Realizar operaciones en las plataformas de

compresión para comprimir el gas recuperado de las plataformas de producción.

8. Realizar operaciones para enviar el gas comprimido hacia CPTG y C Atasta.

9. Realizar operaciones en Atasta para recuperar el condensado de la mezcla recibida gas/condensado.

10. Comprimir el gas y estabilizar el condensado para su envío a los Centros de Distribución en Cd. Pemex.

11. Realizar operaciones en Cd. Pemex para quitar los contaminantes (sedimentos, agua, etc.), tanto a éste como a los condensados y dejarlos a presiones accesibles para su manejo.

12. Realizar operaciones para enviar el condensado total hacia la planta endulzadora de CPG Cd. Pemex y el condensado a los Centros procesador de Nuevo Pemex y Cactus.

TERMINA PROCEDIMIENTO

7

9

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FIN

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11

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8. CONTROL DE ACTUALIZACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Subdirección: Región Marina Noreste Activo/Gerencia: Coordinación Técnica Operativa Subgerencia/Suptcia: Departamento: Fecha máxima de actualización: MARZO / 2006 Ubicación física del documento: Auditoría de Seguridad Industrial y Prot. Ambiental Nombre del Procedimiento: Manejo, transporte y distribución de gas y condensado desde los centros de compresión hacia el punto de transferencia de custodia. Revisión: Fecha: Nombre y Firma Activo Región Sede Cambios

Generados

0 Marzo/2001 Joaquín Rosete Téllez

Coordinación Técnica

Operativa

Marina Noreste Primera

Versión

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