BRANDON ALAN MORENO NAVARRETE

•Descripción de los Polímeros.

Los polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas

por la unión de moléculas más pequeñas llamadas monómeros. El

proceso por el que un monómero se convierte en el polímero se

denomina polimerización.

El crecimiento de un polímero puede tener lugar mediante adiciones

constantes, unidad a unidad, de moléculas de monómero en un

proceso de crecimiento de la cadena.

Monómero: Molécula simple de peso molecular bajo, que forma

cadenas lineales o ramificadas de dos, tres o más unidades.

•Clasificación de los polímeros. A) Según su origen:

1.- Polímeros naturales.

Existen en la naturaleza muchos polímeros y lasbiomoléculas que forman los seres vivos sonmacromoléculas poliméricas.

Recolección y composición

de látex recién extraído. El

caucho se obtiene del árbol

por medio de un tratamientosistemático de "sangrado“.

2.- Polímeros semisintéticos.

Se obtienen por transformación de polímeros naturales, ejemplo de ello es el hule.

3.- Polímeros sintéticos.

Muchos polímeros se obtienenindustrialmente a partir de losmonómeros.

Creados por el hombre

B) Según su mecanismo de polimerización:

- Polímeros formados por etapas. La cadena de

polímero va creciendo gradualmente mientras

haya monómeros disponibles, añadiendo un

monómero cada vez

- Polímeros formados por reacción en cadena.

Cada cadena individual de polímero se forma agran velocidad y luego queda inactiva, a pesar deestar rodeada de monómero.

C) Según su comportamiento al elevar su temperatura:

Para clasificar polímeros, calentamos por encima de cierta temperatura. Según si el material funde yfluye o por el contrario no lo hace se diferencian dos tipos de polímeros:

- Termoplásticos.

Pasan al estado líquido al calentarlos y sevuelven a endurecer (vuelven al estado solido) alenfriarlos. Su estructura molecular presentapocos (o ningún) entrecruzamientos. Ejemplos:polietileno (PE), polipropileno (PP), PVC.

- Termoestables.

Lo que conseguimos al calentarlos es que sedescompongan químicamente, en vez defluir. Esto se debe a una estructura conmuchos entrecruzamientos, que impiden losdesplazamientos relativos de las moléculas.

C) Según sus aplicaciones:

Elastómeros Polímero que presenta propiedades elásticas.

Plásticos.

Son aquellos polímeros que,ante un esfuerzosuficientemente intenso, sedeforman irreversiblemente,no pudiendo volver a suforma original.

Fibras.

Presentan alto módulo deelasticidad y baja extensibilidad,lo que permite confeccionartejidos cuyas dimensionespermanecen estables.

Recubrimientos.

Son sustancias, normalmente líquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasión.

- Adhesivos.

Son sustancias que combinanuna alta adhesión y una altacohesión, lo que les permiteunir dos o más cuerpos porcontacto superficial.

•Fabricación de plásticos

1 •Materias Primas

2 •Síntesis del polímero

3 •Moldeo

Aditivos

• Se utilizan aditivos químicos para conseguiruna propiedad determinada

• Por ejemplo, los antioxidantes protegen elpolímero de degradaciones químicascausadas por el oxígeno o el ozono.

• Muchos plásticos se fabrican en forma dematerial compuesto, lo que implica laadición de algún material de refuerzo(normalmente fibras de vidrio o decarbono)

• Los materiales compuestos tienen laresistencia y la estabilidad de los metales,pero por lo general son más ligeros.

•Procesos para la manufactura de polímeros

Extrusión:

• Se utiliza ampliamente para la producción de plásticos, en

materiales termoplásticos y algunos termoestables.

Inyección en el proceso

El moldeo por inyección consiste básicamente

en fundir un material plástico en condiciones

adecuadas e introducirlo a presión en las

cavidades de un molde, donde se enfría hasta

una temperatura a la que las piezas puedan

ser extraídas sin deformarse.

Proceso de soplado

El soplado está pensado para su uso en la fabricación de productos de

plástico huecos; una de sus ventajas principales es su capacidad para

producir formas huecas sin la necesidad de tener que unir dos o más partes

moldeadas separadamente.

Modelo por rotación

• En rotomoldeo, a diferencia de

lo que ocurre con las demás

técnicas de transformación, el

calentamiento y enfriamiento

del plástico tienen lugar en el

interior de un molde en el que

no se aplica presión.

•Técnicas de conformado

• El plástico se procesa de formas distintas, según sea termoplástico o termoestable.

• Los termoplásticos, formados por polímeros lineales o ramificados, puedenfundirse.

• Se ablandan cuando se calientan y se endurecen al enfriarse.

• Lo mismo ocurre con los plásticos termoestables que están poco entrecruzados.

• La mayoría de los termoestables ganan en dureza cuando se calientan; elentrecruzado final que los vuelve rígidos se produce cuando se ha dado forma alplástico.

• Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticosdependen de tres factores: tiempo, temperatura y deformación.

• La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica, si bien algunos puedenclasificarse como continuos o semicontinuos.

Método de calandrado

• Este método se utiliza para la creación de placas PVC, manteles, láminas de invernadero,etc.

• Para la obtención de éstos objetos se introducen los gránulos de plástico procedentes deuna tolva en el interior de una calandra, que es un conjunto de rodillos, donde, según elgrosor que haya entre éstos, se obtendrá láminas de plástico de distinto grosor listas parasu uso.

Método de modelado al vacío

• Este método se utiliza para la creación de vasos, platos, mascaras ytodo aquello que tenga paredes muy finas.

• Para este método se utiliza una lamina fina de plástico, la cual escalentada con unas resistencias.

• Debajo de esta lamina de plástico se encuentra un objeto del cualse quiere adoptar su forma, la lamina de plástico caliente cae sobreel molde, luego se extrae el aire para que obtenga todos susdetalles.

Método compresión (termoestables)

• Éste método es utilizado para piezas de gran tamaño y no muycomplicadas, como guardabarros de coche, pomos de puertas,pulseras,...

• El plástico que se trata adquiere una forma gracias a la presión de unamáquina que tiene un molde.

• El proceso es el siguiente: se coloca una pieza de plástico en un moldede metal, esta es aplastada y moldeada por otra pieza de metal queconforma la otra mitad del molde, todo ello se realiza con el plástico auna elevada temperatura, gracias a esto el material adquiere unaforma rígida, uniforme y homogéneo.

Termoformado

• Es un proceso secundario el cual consiste en dar forma a una lámina de untermoplástico.

• Consta de dos pasos principales: calentamiento y formado.

• El calentamiento se realiza por medio de calentadores eléctricos en amboslados de la lámina. La duración del ciclo debe ser suficiente para ablandarla lámina dependiendo el tipo de plástico, el espesor y su color.

• Los métodos de formado se pueden clasificar en tres categorías:

Diagrama del procesamiento de reciclado del PET

ACOPIO COMPACTADO O PACADO

Molido o reducción de tamaño Separación

Limpieza Secado

PET RECICLADO